แผ่นพิมพ์ออฟเซต Wallis PETG รองรับการผลิต ID การธนาคาร และสมาร์ทการ์ดด้วยเกจแบบกำหนดเอง ตัวเลือกแกนและโอเวอร์เลย์ การทดลองหมึกและการเคลือบ ตัวอย่าง และการจัดหา B2B โดยตรงจากโรงงาน
แผ่นออฟเซ็ต WLS-PETG
วาลลิส
| สี: | |
|---|---|
| ความหนา: | |
| มีจำหน่าย: | |
| จำนวน: | |
Wallis PETG แผ่นพิมพ์ออฟเซต ได้รับการพัฒนาสำหรับผู้ผลิตบัตรประจำตัว โรงงานสมาร์ทการ์ด ผู้ผลิตบัตรชำระเงิน ซัพพลายเออร์ควบคุมการเข้าออก เครื่องพิมพ์บัตร และผู้จัดจำหน่ายวัสดุที่ต้องการการพิมพ์ออฟเซตที่มีความเสถียร ประสิทธิภาพการเคลือบที่แข็งแกร่ง และการผลิตบัตรหลายชั้นที่เชื่อถือได้ แผ่น PETG สีขาว โปร่งใส และแบบกำหนดเองสามารถจัดหาเป็นชั้นหลักที่สามารถพิมพ์ได้ ชั้นรองรับ ชั้นฝัง และชั้นซ้อนทับโปร่งใส
การผลิตบัตร PETG เป็นกระบวนการที่เป็นระบบ ความหนาของแผ่น พลังงานพื้นผิว เคมีของหมึก การทำให้แห้ง ความครอบคลุมของการพิมพ์ อุณหภูมิการเคลือบ ความดัน การระบายความร้อน ความหนาของการฝัง RFID แถบแม่เหล็ก และขนาดของการ์ดขั้นสุดท้ายจะต้องได้รับการตรวจสอบร่วมกัน Wallis แนะนำให้ทดลองพิมพ์และเคลือบก่อนสั่งซื้อจำนวนมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับบัตรชำระเงิน บัตรแบบไร้สัมผัส และหนังสือรับรองที่มีอายุการใช้งานยาวนาน
PETG สามารถนำเสนอความใส ความทนทาน และการยึดเกาะด้วยความร้อนได้ดี แต่คำกล่าวอ้างทั่วไป เช่น 'เข้ากันได้กับแท่นพิมพ์ออฟเซตทุกประเภท' 'อายุการใช้งานของการ์ดห้าปี' 'กันรังสียูวี' หรือ 'บัตรที่รีไซเคิลได้ทั้งหมด' จำเป็นต้องมีหลักฐานจากการก่อสร้างที่เสร็จสมบูรณ์ทุกประการ แผ่นการ์ดที่สมบูรณ์ ไม่เพียงแต่แผ่น PETG ดิบเท่านั้น แต่ยังต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านมิติ เครื่องกล ไฟฟ้า และสิ่งแวดล้อมของผู้ซื้อ
| ประเภทสินค้า | แผ่นแกนหลักที่สามารถพิมพ์ออฟเซ็ต PETG และวัสดุซ้อนทับโปร่งใสสำหรับการ์ดหลายชั้น |
| ความหนาของกลุ่มผลิตภัณฑ์ | 0.05–0.80 มม. ตามข้อมูลหน้าปัจจุบัน ช่วงที่แน่นอนขึ้นอยู่กับแกนหลัก ภาพซ้อนทับ สี และข้อกำหนดเฉพาะที่กำหนดเอง |
| การอ้างอิงหลักดั้งเดิม | แผ่นแกน PETG ที่พิมพ์ได้ 0.095–0.40 มม |
| การอ้างอิงการซ้อนทับต้นฉบับ | แผ่นปิดโปร่งใส PETG 0.06–0.10 มม |
| วิธีการพิมพ์ | การพิมพ์ออฟเซตและซิลค์สกรีน กระบวนการดิจิทัล UV หรือกระบวนการอื่นๆ ต้องการคุณสมบัติพื้นผิวและหมึก |
| การใช้งาน | บัตรประจำตัว การเข้าถึง สมาชิก กุญแจโรงแรม การเดินทาง การธนาคาร บัตรสะสมคะแนน ของขวัญ บัตร RFID และ IC |
| การสนับสนุน B2B | ตัวอย่าง เกจและขนาดที่กำหนดเอง การทดลองหมึก การทดสอบการเคลือบ การตรวจสอบโครงสร้างการ์ด ข้อกำหนดด้าน QC และการส่งออก |
ขอตัวอย่างแผ่นบัตร PETG และใบเสนอราคา
PETG เป็นโพลีเอสเตอร์ดัดแปลงไกลคอลที่ใช้ในชั้นบัตรโปร่งใสและทึบแสง สำหรับการผลิตบัตรออฟเซ็ต แผ่น PETG ต้องมีการควบคุมความหนา ความเรียบ พลังงานพื้นผิว ความขาวหรือความชัดเจน ความคงตัวของมิติ และการยึดเกาะด้วยความร้อน แผ่นงานสามารถนำกราฟิกที่พิมพ์ออกมาหรือเป็นส่วนหนึ่งของชั้นโครงสร้างและการป้องกันของการ์ดสำเร็จรูปได้
เคมีพื้นผิวของ PETG แตกต่างจากกระดาษและพีวีซี การทำให้หมึกเปียก การดักจับ การทำให้แห้ง และการยึดเกาะขึ้นอยู่กับการรักษาพื้นผิว แรงตึงผิว สูตรหมึก และสภาวะการกด ควรระบุด้านที่สามารถพิมพ์ได้อย่างชัดเจน และควรตรวจสอบระดับการรักษาก่อนพิมพ์
แผ่นแกน PETG ให้การสนับสนุนการพิมพ์ ความทึบ และความหนาของโครงสร้าง โดยปกติแล้วการซ้อนทับ PETG จะโปร่งใสและปกป้องเลเยอร์ที่พิมพ์หลังจากการเคลือบ ดังนั้นควรระบุความหนา พลังงานพื้นผิว ความต้านทานแรงดึง ความหนาแน่น และการตอบสนองต่อความร้อนแยกกัน
ข้อมูลดิบไม่ได้พิสูจน์อายุการใช้งานของการ์ดที่เสร็จสมบูรณ์ ควรทดสอบการดัดงอ การบิด การเสียดสี ความทนทานต่อสารเคมี การปิดกั้น การบิดเบี้ยว ความเสถียรทางความร้อน การยึดเกาะของชั้น และฟังก์ชันทางไฟฟ้าบนการ์ดที่พิมพ์เต็มรูปแบบ เคลือบลามิเนต เจาะรู และเฉพาะบุคคล
กระบวนการพิมพ์ออฟเซต
กราฟิกการ์ดความละเอียดสูง
ค่าต่อไปนี้จะถูกเก็บไว้จากหน้าวาลลิสดั้งเดิมและจัดระเบียบใหม่สำหรับการตรวจสอบ B2B ควรถือเป็นค่าอ้างอิงจนกว่ามาตรฐานการทดสอบ การปรับสภาพ ความคลาดเคลื่อน และใบรับรองแบทช์จะได้รับการยืนยันสำหรับรหัสผลิตภัณฑ์ที่แน่นอน
| คุณสมบัติ | PETG Core Reference | PETG Overlay Reference | B2B Buying Note |
|---|---|---|---|
| ความหนา | 0.095–0.40มม | 0.06–0.10มม | ยืนยันค่าเฉลี่ย ความคลาดเคลื่อนแบบจุดต่อจุด และความแปรผันของล็อต |
| แรงตึงผิว | ≥38ไดน์/ซม | ≥36 dynes/cm ในด้านที่พิมพ์ได้ | ยอมรับวิธีทดสอบ ด้านที่ได้รับการบำบัด และเวลาจัดเก็บสูงสุดก่อนพิมพ์ |
| ความต้านแรงดึง | ≥40MPa | ≥38MPa | ยืนยันทิศทาง ความเร็วทดสอบ การปรับสภาพ และมาตรฐาน |
| ความหนาแน่น | 1.30 ± 0.05ก./ซม.⊃3; | 1.27 ± 0.05ก./ซม.⊃3; | ใช้สำหรับการระบุวัสดุและการวางแผนน้ำหนัก ไม่ใช่เพียงเกณฑ์ด้านคุณภาพเท่านั้น |
| ไวแคต A120 | 78 ± 2°ซ | 76 ± 2°ซ | Vicat ไม่ใช่การเคลือบโดยตรงหรือขีดจำกัดอุณหภูมิการใช้งาน |
| ฟังก์ชั่นทั่วไป | ชั้นการพิมพ์ การฝังการ์ด หรือแกนโครงสร้าง | แผ่นปิดป้องกันสำหรับ PETG, PVC หรือการ์ดคอมโพสิตที่รองรับ | อนุมัติการยึดเกาะและการเสื่อมสภาพของสิ่งแวดล้อมสำหรับการรวมชั้นที่แน่นอน |
แกน PETG ที่พิมพ์ได้สีขาว
วัสดุ PETG เกรดการ์ด
ตัวเลือกหลักและการซ้อนทับ
| ปัจจัยในการเลือก ฟิล์ม แผ่น | แกน PETG แผ่น | เคลือบ PETG |
|---|---|---|
| บทบาทหลัก | กราฟิกที่พิมพ์ ความทึบ ความหนา และการรองรับโครงสร้าง | การป้องกันที่โปร่งใส พื้นผิว และการห่อหุ้มการพิมพ์ |
| ลักษณะทั่วไป | สีขาว ทึบแสง โปร่งแสง หรือสีที่กำหนดเอง | เคลือบเงา เคลือบด้าน เคลือบฝ้า หรือเคลือบพิเศษ |
| การพิมพ์ | โดยทั่วไปจะพิมพ์ออฟเซตหรือสกรีน | โดยปกติแล้วชั้นป้องกันที่ไม่ได้พิมพ์ออกมา การซ้อนทับแบบพิเศษที่สามารถพิมพ์ได้ต้องได้รับการยืนยัน |
| การเคลือบ | ต้องยึดติดด้วยการซ้อนทับ การฝัง และชั้นแกนเพิ่มเติม | ต้องให้การยึดเกาะที่มั่นคง ปราศจากฝ้า ฟอง หรือหลุดลอก |
| การควบคุมคุณภาพโฟกัส | ความหนา สี ความทึบ แรงตึงผิว ความเรียบ และความสามารถในการพิมพ์ | ความชัดเจน ความขุ่น ความมันเงา พื้นผิว การยึดเกาะ การเสียดสี และประสิทธิภาพการขีดข่วน |
การ์ดระดับมืออาชีพมักสร้างขึ้นจากหลายชั้น มาตรฐาน ISO/IEC 7810 ปัจจุบันระบุคุณลักษณะทางกายภาพของบัตรประจำตัว ในขณะที่รูปแบบ ID-1 ทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 85.60 × 53.98 มม. โดยมีความหนาระบุใกล้ 0.76 มม. กอง PETG ที่แน่นอนต้องคำนึงถึงแกนที่พิมพ์ แผ่นเคลือบโปร่งใส กาว แผ่นฝัง RFID โมดูลชิป แถบแม่เหล็ก และการบีบอัดระหว่างการเคลือบ
| เลเยอร์ | ฟังก์ชันทั่วไป | การควบคุมโครงการ PETG |
|---|---|---|
| โอเวอร์เลย์ด้านหน้า | ปกป้องงานศิลปะและควบคุมความมันเงาหรือผิวด้าน | ความชัดเจน การยึดเกาะ การเสียดสี การปรับแต่งเฉพาะบุคคล และความเข้ากันได้ของแถบแม่เหล็ก |
| แกนพิมพ์ด้านหน้า | จัดส่งสีกระบวนการ โลโก้ ข้อความ และอาร์ตเวิร์คด้านความปลอดภัย | การยึดเกาะของหมึก การแห้ง ความครอบคลุมในการพิมพ์ และความเสถียรของมิติ |
| แกนกลาง / อินเลย์ | สร้างความหนาและอาจมีเสาอากาศหรือชิป RFID | ความหนาของชั้นฝัง โพรง การกระจายแรงดัน และสมรรถนะทางไฟฟ้า |
| แกนพิมพ์ด้านหลัง | กราฟิกด้านหลังและเลเยอร์สมดุล | จับคู่ความหนาด้านหน้าและความครอบคลุมของการพิมพ์เพื่อลดการม้วนงอ |
| การซ้อนทับด้านหลัง | ปกป้องการพิมพ์และรองรับตัวเลือกแผงลายเซ็นหรือแถบ | ข้อกำหนดด้านความสมดุล การเชื่อมโยง การเข้ารหัส และการปรับแต่งส่วนบุคคล |
เกจด้านหน้าและด้านหลังไม่เท่ากัน ความครอบคลุมการพิมพ์ที่ไม่สมมาตร หรือวัสดุผสม สามารถสร้างแรงเค้นตกค้างและความโค้งงอได้ ใช้โครงสร้างสมมาตรหากเป็นไปได้ และวัดความเรียบหลังจากที่การ์ดที่เสร็จแล้วเย็นลงและปรับสภาพแล้ว
ความดัน การหดตัว หมึก การไหลของกาว แถบแม่เหล็ก และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ส่งผลต่อผลลัพธ์สุดท้าย ความหนาของบัตรที่เสร็จแล้วจะต้องวัดหลังจากการเคลือบ การระบายความร้อน การเจาะ และการปรับสภาพ
| การควบคุมการพิมพ์ | แนวทางปฏิบัติ B2B ที่แนะนำ |
|---|---|
| การตรวจสอบพื้นผิว | ระบุด้านที่สามารถพิมพ์ วัดพลังงานพื้นผิว และตรวจสอบฝุ่น น้ำมัน รอยขีดข่วน หรือการผุกร่อนของกระบวนการ |
| กดและตั้งค่าตัวป้อน | ยืนยันความหนาของแผ่น ความแข็ง การควบคุมแบบคงที่ ขอบของกริปเปอร์ อากาศป้อน และการวางซ้อนกันในการจัดส่ง |
| ระบบหมึก | ใช้หมึกสูตรสำหรับพลาสติกที่ไม่ดูดซับและตรวจสอบการยึดเกาะ การแห้ง ความยืดหยุ่น และความต้านทานการเคลือบ |
| ความสมดุลของน้ำและหมึก | ควบคุมสารละลายน้ำพุเพื่อลดอิมัลชัน ความล่าช้าในการทำให้แห้ง และข้อบกพร่องของภาพ |
| การปรับเทียบสี | ใช้การพิสูจน์ที่ได้รับอนุมัติ เป้าหมายความหนาแน่น การอ้างอิง Pantone และการควบคุมสีของวัสดุพิมพ์แบบล็อตต่อล็อต |
| การจัดส่งและการซ้อน | จำกัดแรงกดของเสาเข็ม ใช้มาตรการป้องกันการหลุดออกที่เหมาะสม และหลีกเลี่ยงการปิดกั้นหรือถ่ายโอนภาพ |
หมึกออฟเซ็ตกระดาษอาจไม่เกาะติดหรือแห้งอย่างถูกต้องบน PETG ผู้ซื้อควรยืนยันระบบหมึกออกซิเดชั่น ยูวีรักษาได้ หรือพลาสติกอื่นๆ กับซัพพลายเออร์หมึกและเครื่องพิมพ์ จากนั้นทดสอบแผ่นงานพิมพ์ผ่านการเคลือบ
สามารถพิมพ์ทั้งสองด้านได้เมื่อพื้นผิวของแผ่นงานและขั้นตอนการกดมีความเหมาะสม หมึกด้านแรกต้องได้รับการบ่มอย่างเพียงพอก่อนการพิมพ์ครั้งที่สอง และอาร์ตเวิร์กจากด้านหน้าไปด้านหลังควรมีความสมดุลเพื่อลดการโค้งงอและการเปลี่ยนแปลงของสี
| การทดสอบ | วัตถุประสงค์ |
|---|---|
| การยึดเกาะของเทป | ตรวจสอบการยึดติดของพื้นผิวหลังจากระยะเวลาการทำให้แห้งหรือแห้งตัวตามที่กำหนด |
| ถูและเกา | ประเมินการจัดการก่อนการเคลือบและความทนทานของการ์ดสำเร็จรูปหลังการเคลือบ |
| การบล็อกสแต็ก | ตรวจสอบการถ่ายโอนภาพภายใต้แรงกด เวลา และอุณหภูมิของเสาเข็ม |
| การทดสอบความร้อนของการเคลือบ | ตรวจสอบการเปลี่ยนสี การเคลื่อนตัวของหมึก การฟอง และการยึดเกาะหลังจากรอบความร้อนเต็ม |
| ทนต่อสารเคมี | ประเมินแอลกอฮอล์ น้ำยาทำความสะอาด พลาสติไซเซอร์ กาว และการสัมผัสอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง |
| การตรวจสอบสีและบาร์โค้ด | ยืนยันว่ารูปภาพบุคคล ข้อความละเอียด รหัส QR และบาร์โค้ดยังคงสามารถอ่านได้หลังจากเสร็จสิ้น |
ชั้น PETG ที่เข้ากันได้สามารถยึดติดด้วยความร้อนในระหว่างการเคลือบบัตร ซึ่งช่วยลดการพึ่งพากาวแบบเดิมๆ อย่างไรก็ตาม ไม่ควรถือว่าการยึดเหนี่ยวแบบไร้กาวสำหรับเกรด PETG, หมึกพิมพ์, ชั้น PVC, การฝัง RFID หรือโครงสร้างวัสดุผสมทุกเกรด การทดสอบการลอกตัวอย่างถือเป็นสิ่งสำคัญ
ปรับสภาพวัสดุ: ปรับสภาพแผ่นแกน แผ่นซ้อนทับ ชั้นที่พิมพ์ และการฝังที่อุณหภูมิและความชื้นที่ควบคุม
ยืนยันการวางแนว: บันทึกทิศทางของเครื่อง ทิศทางตามขวาง ด้านที่เคลือบ และด้านที่พิมพ์สำหรับทุกชั้น
สร้างสแต็คที่สมดุล: จับคู่เกจด้านหน้าและด้านหลัง และคำนึงถึงชิป เสาอากาศ ลายทาง และแผงลายเซ็น
ดำเนินการทดสอบความร้อนแบบขั้นบันได: ระบุอุณหภูมิ ความดัน และการคงตัวต่ำสุดที่ทำให้เกิดการยึดเกาะและความเรียบที่ยอมรับได้
เย็นลงภายใต้แรงกดดันที่ควบคุม: การทำความเย็นส่งผลต่อความเสถียรของมิติ ความขุ่น ความเค้นตกค้าง และการปิดกั้น
สภาพก่อนการวัด: ตรวจสอบความหนา การหดตัว การบิดงอ ความแข็งแรงของการลอก และลักษณะที่ปรากฏหลังจากการคืนสภาพ
ล็อคสูตรที่ได้รับการอนุมัติ: การตกแต่งแผ่นบันทึก ฟิล์มปล่อย ลำดับการเรียงซ้อน โปรไฟล์ความร้อน ความดัน เวลา และความเย็น
PETG และ PVC สามารถใช้ในโครงสร้างแผ่นคอมโพสิตได้ แต่ความแตกต่างในการทำให้อ่อนตัว การหดตัว และเคมีของพื้นผิวอาจทำให้เกิดการโค้งงอ ขุ่นมัว หรือพันธะที่อ่อนแอ อาจจำเป็นต้องมีชั้นผูกหรือเคลือบทับซ้อนสำหรับการผสมบางอย่าง
ข้อมูลไวแคตช่วยเปรียบเทียบพฤติกรรมการอ่อนตัวของวัสดุ แต่ไม่ได้ระบุอุณหภูมิการกดโดยตรง การถ่ายเทความร้อนผ่านปึกการ์ดเต็ม ความดัน การคงตัว อุณหภูมิของเพลต และการทำความเย็นจะต้องได้รับการทดลอง
| ประเภทบัตร | PETG โฟกัสวัสดุ | การตรวจสอบที่สำคัญ |
|---|---|---|
| บัตรประจำตัวพนักงานและนักศึกษา | แกนพิมพ์สีขาวพร้อมโอเวอร์เลย์ที่ชัดเจน | คุณภาพของภาพบุคคล การโค้งงอในแต่ละวัน การเสียดสี และการปรับเปลี่ยนในแบบของคุณ |
| การเข้าถึงและคีย์การ์ดโรงแรม | แกน PETG ที่พิมพ์ได้พร้อมแถบแม่เหล็กหรือการฝัง RFID | ล็อคความเข้ากันได้ การเข้ารหัส ฟังก์ชั่นเครื่องอ่าน และการจัดการซ้ำๆ |
| บัตรสมาชิก ความภักดี และบัตรของขวัญ | การพิมพ์ออฟเซตคุณภาพสูง สีที่กำหนดเอง และการเคลือบโอเวอร์เลย์ระดับพรีเมียม | สีของแบรนด์ บาร์โค้ด ทนต่อการขีดข่วน และความทนทานของกระเป๋าสตางค์ |
| บัตรชำระเงินและบัตรธนาคาร | โครงสร้างหลายชั้นที่ควบคุมด้วยชิป แถบ และการพิมพ์ที่ปลอดภัย | เครือข่ายการชำระเงินที่ใช้บังคับ โมดูลชิป และคุณสมบัติบัตรสำเร็จรูป |
| บัตรขนส่งและวิทยาเขต | โครงสร้าง RFID/NFC พร้อมชั้นการพิมพ์และการซ้อนทับที่ทนทาน | รอบการทำธุรกรรมสูง ความสมบูรณ์ของเสาอากาศ ระยะการอ่าน และอายุของสิ่งแวดล้อม |
แอปพลิเคชัน ID และบัตรเข้าใช้งาน
โครงการธนาคารและบัตรชำระเงิน
| ของส่วนประกอบ | ข้อกำหนดการออกแบบการ์ด PETG |
|---|---|
| ชิปไร้สัมผัส | ยืนยันรุ่นชิป ความถี่ หน่วยความจำ โปรโตคอล ขีดจำกัดอุณหภูมิการเคลือบ และกระบวนการเข้ารหัส |
| เสาอากาศ | ปกป้องรูปทรงของตัวนำจากแรงกด การเจาะ และการตัดขอบการ์ด |
| พรีแลมอินเลย์ | จับคู่วัสดุ ความหนา ขนาด พื้นผิวการยึดเกาะ และการหดตัวจากความร้อนกับชั้น PETG |
| ติดต่อโมดูลชิป | ควบคุมการกัดตัวการ์ด ขนาดโพรง กาวโมดูล และความเรียบของพื้นผิว |
| แถบแม่เหล็ก | เลือกแถบ LoCo หรือ HiCo โครงสร้างซ้อนทับ ตำแหน่งแถบ ข้อกำหนดการเข้ารหัสและการเสียดสี |
| การทดสอบการทำงาน | อ่าน เขียน และเข้ารหัสก่อนการเคลือบ หลังการเคลือบ หลังการเจาะ และหลังการทดสอบดิ้น |
โครงสร้าง RFID และสมาร์ทการ์ด
การ์ด PETG ลามิเนตสำเร็จรูป
| กระบวนการ | จุดควบคุมคุณภาพ |
|---|---|
| การตัดแผ่น | ความยาว ความกว้าง ความสี่เหลี่ยมจัตุรัส การลงทะเบียนการพิมพ์ ขอบที่สะอาด และการจัดแนวปึกกระดาษ |
| การตอกบัตร | ขนาดการ์ด รัศมีมุม เสี้ยน ไวท์เทนนิ่ง การแตกร้าว และการแยกชั้น |
| การเจาะรูและการเจาะรู | ตำแหน่ง ระยะห่างของเสาอากาศ ระยะขอบ และความต้านทานโหลดที่แขวนอยู่ |
| การตั้งค่าส่วนบุคคลด้วยความร้อน / การถ่ายโอนซ้ำ | การเคลื่อนย้ายเครื่องพิมพ์ การถ่ายโอนริบบิ้น พื้นผิว การบิดเบือนความร้อน และความทนทานของภาพ |
| ลายนูนหรือปั๊มฟอยล์ | ความเหนียวของตัวการ์ด ความร้อน ความดัน การยึดเกาะด้วยฟอยล์ การสร้างรอยแตกร้าว และความชัดเจน |
| บาร์โค้ด / QR / การเข้ารหัส | ความสามารถในการอ่านของเครื่องสแกน ความถูกต้องของข้อมูล ผลการเข้ารหัส และฟังก์ชันหลังความเครียด |
| วัสดุ | ข้อดีหลัก | ข้อจำกัดที่ สำคัญ |
|---|---|---|
| PETG | ความใสที่ดี ความเหนียว ศักยภาพในการพิมพ์ออฟเซต และการยึดเกาะด้วยความร้อนที่แข็งแกร่งในโครงสร้างที่เข้ากันได้ | ต้องใช้หมึกที่ผ่านการรับรอง การควบคุมกระบวนการ และโครงสร้างพื้นฐานการรีไซเคิลเฉพาะสำหรับการ์ดสำเร็จรูป |
| พีวีซี | กระบวนการบัตรที่จัดตั้งขึ้น ฐานซัพพลายเออร์ที่กว้างขวาง การพิมพ์ออฟเซตที่คุ้นเคย และประสิทธิภาพด้านต้นทุน | ความต้านทานความร้อนต่ำและสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกันเนื่องจากเคมีโพลีเมอร์ที่มีคลอรีน |
| โพลีคาร์บอเนต | ทนความร้อนสูง ทนต่อแรงกระแทก และความสามารถในการปรับแต่งด้วยเลเซอร์เฉพาะบุคคลในเกรดเฉพาะ | ต้นทุนวัสดุและการประมวลผลที่สูงขึ้น เงื่อนไขการพิมพ์และการเคลือบที่แตกต่างกัน |
| PETG / RPETG รีไซเคิล | สามารถลดความต้องการเรซินบริสุทธิ์ได้เมื่อใช้เนื้อหารีไซเคิลที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว | สี การปนเปื้อน ความชัดเจน คุณสมบัติทางกล และขอบเขตใบรับรองจำเป็นต้องมีการควบคุม |
PETG เป็นเทอร์โมพลาสติกและอาจนำไปรีไซเคิลได้ในขั้นตอนการรวบรวมและการประมวลผลเฉพาะที่เข้ากันได้ นี่ไม่ได้หมายความว่าการ์ด PETG ที่ทำเสร็จแล้วทุกใบสามารถรีไซเคิลได้ในประเทศ หมึก แผ่นปิด กาว ชิป เสาอากาศ โมดูลหน้าสัมผัส แถบแม่เหล็ก และอุปกรณ์รักษาความปลอดภัยอาจทำให้การคัดแยกและการกู้คืนยุ่งยาก
| เรียกร้อง | การตีความ B2B ที่มีความรับผิดชอบ |
|---|---|
| แผ่น PETG รีไซเคิลได้ | สามารถประมวลผลทางเทคนิคได้ในสตรีมที่เข้ากันได้กับ PETG ที่เหมาะสม การยอมรับในท้องถิ่นจะต้องได้รับการยืนยัน |
| บัตรสำเร็จรูปที่สามารถรีไซเคิลได้ | ต้องมีการประเมินทุกเลเยอร์ หมึก อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และโปรแกรมกู้คืนการ์ดในเครื่อง |
| ปราศจาก PVC | ใช้ได้เฉพาะเมื่อโครงสร้างการ์ดที่สมบูรณ์ไม่มีชั้น PVC สารเคลือบ หรือส่วนประกอบใดๆ |
| ลดรอยเท้าคาร์บอน | ต้องใช้ข้อมูลวงจรชีวิตโดยเปรียบเทียบวัสดุ การผลิต อายุการใช้งาน การขนส่ง และการกำจัดทิ้ง |
| เนื้อหารีไซเคิล | ระบุเปอร์เซ็นต์ แหล่งที่มา มวลสมดุล หรือวิธีการเนื้อหาทางกายภาพ และขอบเขตการรับรอง |
| รายการตรวจสอบ คำสั่งซื้อแผ่นออฟเซ็ต PETG จำนวนมาก | การควบคุมที่แนะนำ |
|---|---|
| โปรไฟล์ความหนา | เกจเฉลี่ย ความแปรผันของแผ่นตัดขวาง พิกัดความเผื่อของจุด และความสม่ำเสมอของล็อต |
| ขนาดแผ่น | ความยาว ความกว้าง ความเป็นรูปสี่เหลี่ยม ความแม่นยำในการตัด และคุณภาพคมตัด |
| ความเรียบและความโค้งงอ | ส่วนโค้ง การยกขอบ การวางแนว และการกู้คืนมิติหลังการปรับสภาพ |
| คุณภาพสีและแสง | ความขาว, L*a*b*, ความทึบ, ความขุ่น, ความกระจ่างใส, ความมันวาว และมาตรฐานที่ได้รับการรับรองด้านภาพ |
| พื้นผิวและการรักษา | แรงตึงผิว ด้านที่พิมพ์ได้ รอยขีดข่วน สิ่งปนเปื้อน เจล จุดด่างดำ และพื้นผิว |
| การทดสอบการพิมพ์ออฟเซต | หมึกเปียก ความหนาแน่น ดักจับ การยึดเกาะ การทำให้แห้ง การปิดกั้น ข้อความที่ละเอียด และความสม่ำเสมอของสี |
| การทดลองเคลือบ | ความแข็งแรงของการลอก ฟองอากาศ หมอกควัน การหดตัว การบิดเบี้ยว การเปลี่ยนสี และการปล่อยเพลต |
| การทดสอบการ์ดเสร็จสิ้น | ขนาด ความหนา การดัดงอ แรงบิด การเสียดสี ความร้อน ฟังก์ชันทางเคมีและไฟฟ้า |
| การตรวจสอบย้อนกลับ | รหัสผลิตภัณฑ์ ชุดเรซิน วันที่ผลิต ล็อตแผ่น ด้านที่บำบัด และรายงานการตรวจสอบ |
การจัดหาแผ่นบัตร PETG ที่มีความเสถียรจำเป็นต้องมีวัตถุดิบที่ได้รับการควบคุม การอัดรีดหรือการรีด การตรวจสอบความหนา การรักษาพื้นผิว การจัดการสี การตัด การบรรจุที่สะอาด และการตรวจสอบย้อนกลับของแบทช์ ควรเปรียบเทียบการผลิตจำนวนมากกับตัวอย่างที่ลงนามและข้อกำหนดที่เป็นลายลักษณ์อักษร

การผลิตแผ่นบัตร PETG และการควบคุมคุณภาพ
เก็บแผ่น PETG ที่ปิดสนิทไว้ในโกดังที่สะอาด แห้ง และมีการควบคุมอุณหภูมิ
เก็บวัสดุให้ห่างจากแสงแดดโดยตรง เครื่องทำความร้อน หลังคาร้อน และภาชนะที่มีอุณหภูมิสูง
ปกป้องพื้นผิวการพิมพ์และแสงจากรอยนิ้วมือ น้ำมัน ฝุ่น รอยขีดข่วน และรอยถลอก
หลีกเลี่ยงการรองรับพาเลทที่ไม่สม่ำเสมอและแรงกดบนกองซ้อนมากเกินไปซึ่งอาจทำให้เกิดการม้วนงอหรืออุดตันได้
เอกสารเงื่อนไขในห้องข่าวก่อนการพิมพ์หรือการเคลือบเมื่อสภาพคลังสินค้าแตกต่างกัน
ใช้การห่อหุ้มแบบป้องกัน การห่อแบบกันความชื้น กล่องเสริม และพาเลทส่งออก
ใช้สินค้าคงคลังแบบเข้าก่อนออกก่อน และตรวจสอบพลังงานพื้นผิวอีกครั้งหลังจากการจัดเก็บขยายเวลา
พื้นที่จัดเก็บที่มีการป้องกันแบบเรียบ
สินค้าคงคลังที่ควบคุมเป็นกลุ่ม
การเตรียมอุปทานการส่งออก

การบรรจุที่มีการป้องกันสำหรับคำสั่งซื้อ B2B ระหว่างประเทศ
ความเชี่ยวชาญเฉพาะทางในอุตสาหกรรมบัตร: สามารถตรวจสอบแผ่นแกน แผ่นซ้อนทับ การฝัง การพิมพ์ และการเคลือบได้ว่าเป็นระบบการผลิตเดียว
ความหนาและขนาดที่กำหนดเอง: สามารถจัดหาแผ่น PETG สำหรับกองการ์ด การอัด และเลย์เอาต์การวางบัตรที่แตกต่างกัน
รองรับการพิมพ์ออฟเซต: ตัวอย่างสามารถประเมินพลังงานพื้นผิว การยึดเกาะของหมึก การทำให้แห้ง สี และประสิทธิภาพหลังการเคลือบ
ตัวเลือกแกนและโอเวอร์เลย์: สามารถพูดคุยถึงเลเยอร์ PETG สีขาว โปร่งใส ผิวด้าน เงา และเฉพาะโครงการได้
การรวมสมาร์ทการ์ด: การฝัง RFID โมดูลชิป แถบแม่เหล็ก และการทดสอบการ์ดสำเร็จรูปสามารถรวมไว้ในการพัฒนาได้
การจัดหา B2B โดยตรงจากโรงงาน: เหมาะสำหรับโรงงานบัตร เครื่องพิมพ์ ตัวแปลง ผู้วางระบบ ผู้นำเข้าและผู้จัดจำหน่าย
การสมัครบัตร อายุการใช้งานที่คาดหวัง และตลาดปลายทาง
เลเยอร์ที่ต้องการ: แกนที่พิมพ์ได้ แกนกลาง โอเวอร์เลย์โปร่งใส หรือเลเยอร์พิเศษ
ความหนา พิกัดความเผื่อ ขนาดแผ่น การวางแนว และปริมาณ
ข้อกำหนดด้านสีและแสงสีขาว โปร่งใส โปร่งแสง หรือแบบกำหนดเอง
รูปแบบการพิมพ์ออฟเซต ระบบหมึก การบ่มด้วยแสง UV หรือการบ่มแบบธรรมดา และการครอบคลุมงานศิลปะ
เครื่องเคลือบ โครงสร้างชั้น อุณหภูมิ ความดัน การคงตัว การหล่อเย็น และการเคลือบเพลท
ขนาดการ์ดสำเร็จรูป ความหนา รัศมีมุม และมาตรฐานที่ต้องการ
ชิป RFID, เสาอากาศ, อินเลย์, โมดูลหน้าสัมผัส, แถบแม่เหล็ก หรือแผงลายเซ็น
REACH, RoHS, ปริมาณรีไซเคิล, รายงานการตรวจสอบ หรือข้อกำหนดด้านเอกสารอื่นๆ
ปริมาณตัวอย่าง การคาดการณ์ประจำปี ท่าเรือปลายทาง กำหนดการบรรจุและการส่งมอบ
หารือเกี่ยวกับโครงการวัสดุบัตร PETG ของคุณ
มันถูกใช้เป็นแกนหลักสำหรับพิมพ์ ชั้นรองรับ ชั้นฝังการ์ด หรือการซ้อนทับแบบโปร่งใสในบัตรประจำตัว การเข้าถึง สมาชิก โรงแรม ธนาคาร การขนส่ง และสมาร์ทการ์ด
ตระกูลผลิตภัณฑ์ปัจจุบันมีขนาด 0.05–0.80 มม. ตารางทางเทคนิคดั้งเดิมอ้างอิง 0.095–0.40 มม. สำหรับแผ่นแกนและ 0.06–0.10 มม. สำหรับการซ้อนทับ ยืนยันช่วงที่แน่นอนสำหรับรหัสผลิตภัณฑ์แต่ละรหัส
ได้ เมื่อทั้งสองด้านมีคุณสมบัติพื้นผิวที่เหมาะสมและกระบวนการพิมพ์รองรับการลงทะเบียนสองด้าน หมึกด้านแรกจะต้องบ่มให้สมบูรณ์ก่อนที่จะผ่านครั้งที่สอง
ไม่ควรถือว่าความเข้ากันได้สากล ต้องมีการทดสอบความหนาของแผ่น ความแข็ง เครื่องป้อนกระดาษ หมึก สารละลายน้ำพุ การบ่ม และระบบการจัดส่ง
ใช้หมึกที่ผ่านการรับรองสำหรับพื้นผิวพลาสติกที่ไม่ดูดซับ ระบบออกซิเดชั่นแบบเดิม ระบบรักษาด้วยรังสียูวี และระบบอื่นๆ อาจทำงานแตกต่างออกไป ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการทดลองการยึดเกาะ การอบแห้ง และการเคลือบ
หน้าต้นฉบับอ้างอิงอย่างน้อย 38 dynes/ซม. สำหรับแกน PETG และอย่างน้อย 36 dynes/ซม. สำหรับด้านการพิมพ์ซ้อนทับ เป้าหมายสุดท้ายควรตรงกับผู้จำหน่ายหมึกและวิธีการทดสอบ
การรักษาพื้นผิวสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตลอดเวลา จัดเก็บวัสดุที่ปิดผนึกและตรวจสอบด้านที่สามารถพิมพ์ได้และพลังงานพื้นผิวก่อนการผลิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากการจัดเก็บขยายเวลา
ชั้น PETG ที่ใช้ร่วมกันได้อาจยึดติดด้วยความร้อน แต่การเคลือบแบบไร้กาวนั้นเป็นเกรดและโครงสร้างเฉพาะ หมึกพิมพ์ วัสดุผสม และอินเลย์อาจต้องมีชั้นผูกหรือเคลือบทับ
โครงสร้างคอมโพสิต PETG/PVC สามารถพัฒนาได้ แต่ต้องทดสอบการยึดเกาะ การหดตัว การม้วนงอ ความขุ่น และการเสื่อมสภาพ การผสมบางอย่างต้องใช้กาวหรือการเคลือบทับ
ไม่มีการตั้งค่าที่เป็นสากล พัฒนาวงจรความร้อน ความดัน การคงอยู่ และการทำความเย็นโดยใช้เกรด PETG จริง หมึก การซ้อนทับ การฝัง และการอัด
ไม่ Vicat เปรียบเทียบพฤติกรรมการอ่อนตัวภายใต้การทดสอบที่กำหนด การเคลือบขึ้นอยู่กับชั้นทั้งหมด การถ่ายเทความร้อน ความดัน การคงอยู่ และความเย็น
ใช่. ต้องตรวจสอบวัสดุฝัง เสาอากาศ ชิป กาว ความหนารวม แรงกดในการเคลือบ และประสิทธิภาพการอ่าน/เขียน
ใช่ ขึ้นอยู่กับการกัดตัวการ์ด ขนาดโพรง กาวโมดูล ความเรียบของพื้นผิว การสัมผัสกับความร้อน และการทดสอบทางไฟฟ้า
ใช่. เลือกโครงสร้างแม่เหล็กหรือแถบแม่เหล็กที่เข้ากันได้ และตำแหน่งแถบทดสอบ การติด การบีบบังคับ การเข้ารหัส และการเสียดสี
ไม่ อายุการใช้งานขึ้นอยู่กับการก่อสร้างที่สมบูรณ์ สภาพการใช้งาน ความหนาของการ์ด การเคลือบ การปรับแต่งส่วนบุคคล และการสัมผัสต่อสิ่งแวดล้อม การเรียกร้องชีวิตต้องมีการทดสอบไพ่ที่เสร็จสิ้นแล้ว
ประสิทธิภาพของรังสียูวีเป็นเกรดเฉพาะ อย่าอ้างคุณสมบัติการต้านทานรังสียูวีกลางแจ้งหรือระยะยาวโดยไม่มีข้อมูลการทดสอบสภาพอากาศ การเปลี่ยนสี กลไกและการมองเห็น
PETG สามารถรีไซเคิลได้ในทางเทคนิคด้วยกระแสน้ำที่เข้ากันได้ แต่การ์ดสำเร็จรูปที่มีหมึก กาว ชิป เสาอากาศ และแถบอาจต้องมีการรวบรวมและดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญ
ไม่ใช่เป็นการเรียกร้องแบบไม่มีเงื่อนไข ประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมขึ้นอยู่กับแหล่งที่มาของเรซิน การผลิต อายุการใช้งานของการ์ด วัสดุรีไซเคิล การขนส่ง และโครงสร้างพื้นฐานเมื่อสิ้นสุดอายุการใช้งาน
สีขาว โปร่งใส โปร่งแสง และสีที่กำหนดเอง รวมถึงขนาดแผ่นที่กำหนดเองสามารถพูดคุยได้ตามความหนา เป้าหมายการมองเห็น ขั้นต่ำ และความเป็นไปได้ในการผลิต
เก็บแผ่นผนึก เรียบ สะอาด และแห้งให้พ้นจากความร้อนและแสงแดด ปกป้องพื้นผิวจากฝุ่น รอยขีดข่วน น้ำมัน และรอยนิ้วมือ และแผ่นปรับสภาพก่อนพิมพ์
ใช่. พิมพ์ บ่ม เคลือบ เย็น เจาะ และปรับแต่งตัวอย่างโดยใช้อุปกรณ์การผลิตที่ต้องการก่อนที่จะอนุมัติข้อกำหนดขั้นสุดท้าย
ขั้นต่ำขึ้นอยู่กับความหนา ขนาด สี พื้นผิว การรักษา เกรดแกนหรือโอเวอร์เลย์ การตัดแบบกำหนดเอง การบรรจุ และความต้องการรายปี
จัดเตรียมฟังก์ชันเลเยอร์ ความหนา ขนาด สี เครื่องพิมพ์ออฟเซต หมึก กระบวนการเคลือบ ข้อกำหนดบัตรสำเร็จรูป ข้อกำหนดชิปหรือแถบ ปริมาณและปลายทาง
ติดต่อ Wallis Plastic สำหรับแผ่นหลักที่สามารถพิมพ์ออฟเซ็ต PETG และวัสดุซ้อนทับโปร่งใสสำหรับโปรแกรม ID การเข้าถึง สมาชิก โรงแรม การขนส่ง การธนาคาร และสมาร์ทการ์ด ทีมงานของเรารองรับเกจและขนาดที่กำหนดเอง คุณสมบัติหมึก การทดสอบการเคลือบ การบูรณาการ RFID และแม่เหล็ก ข้อกำหนดด้าน QC และการจัดหา B2B โดยตรงจากโรงงาน
เริ่มโครงการของคุณกับเรา