|
อินเลย์/พรีแลม
วาลลิส
| ขนาด: | |
|---|---|
| จำนวน: | |
ของ Wallis 13.56MHz HF RFID แผ่นฝังพรีแลมพีวีซี PVC ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้เป็นแกนหลักในการทำงานสำหรับสมาร์ทการ์ดแบบไร้สัมผัส บัตรประจำตัว บัตรเข้าใช้งาน บัตรกุญแจโรงแรม บัตรสมาชิก บัตรขนส่ง และโปรแกรมบัตรที่เปิดใช้งาน NFC แต่ละแผ่นรวมชิป HF และเสาอากาศที่เลือกไว้ภายในโครงสร้าง PVC ที่มีการควบคุม พร้อมสำหรับการเคลือบตัวการ์ดขั้นสุดท้าย การพิมพ์ การเจาะ และการปรับแต่งส่วนบุคคล
โปรเจ็กต์ B2B สามารถปรับแต่งตามรุ่นชิป โปรโตคอล หน่วยความจำ รูปทรงของเสาอากาศ ขนาดแผ่น เค้าโครงการ์ด ความหนาของการฝัง ตำแหน่งชิป วัสดุ การสร้างการ์ดขั้นสุดท้าย และบรรจุภัณฑ์ การอ้างอิงเค้าโครงมาตรฐาน ได้แก่ 2 × 5, 3 × 7, 3 × 8, 4 × 8, 5 × 5 และ 4 × 10 พร้อมเค้าโครงหลายบัตรแบบกำหนดเองสำหรับแผ่นเคลือบและอุปกรณ์เจาะเฉพาะ
ตระกูลชิปต้องไม่จัดกลุ่มภายใต้การอ้างสิทธิ์ความเข้ากันได้สากลข้อเดียว ผลิตภัณฑ์ MIFARE Classic, MIFARE Ultralight, NTAG และ MIFARE DESFire ทำงานในสภาพแวดล้อม ISO/IEC 14443 Type A ในขณะที่ผลิตภัณฑ์ ICODE โดยทั่วไปจะขึ้นอยู่กับ ISO/IEC 15693 ชิป เครื่องอ่าน ซอฟต์แวร์แอปพลิเคชัน และข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่แน่นอนควรได้รับการยืนยันก่อนการปรับเสาอากาศและการผลิตจำนวนมาก
| ประเภทสินค้า | แผ่นฝังเคลือบล่วงหน้าแบบไร้สัมผัส HF RFID 13.56MHz สำหรับการผลิตบัตรพลาสติก |
| ความถี่ | ความถี่วิทยุ 13.56MHz; โปรโตคอลและอินเทอร์เฟซทางอากาศขึ้นอยู่กับชิปที่เลือก |
| เค้าโครงมาตรฐาน | 2 × 5, 3 × 7, 3 × 8, 4 × 8, 5 × 5, 4 × 10 และรูปแบบที่กำหนดเอง |
| การอ้างอิงความหนาของหน้าปัจจุบัน | ประมาณ 0.45 ± 0.02 มม. สำหรับโครงสร้าง HF ที่เลือก ยืนยันด้วยชิป เสาอากาศ วัสดุ และสแต็กการ์ดสุดท้าย |
| วัสดุฐาน | พีวีซีสีขาวหรือโปร่งใส โครงการที่เข้ากันได้กับ PETG และโพลีคาร์บอเนตอาจมีการตรวจสอบกระบวนการแยกต่างหาก |
| ตัวเลือกเสาอากาศ | ลวดทองแดงแบบฝัง อลูมิเนียมแกะสลัก และโครงสร้างเสาอากาศเฉพาะโครงการ |
| บริการ B2B | การจัดหาชิป การออกแบบเสาอากาศ การปรับแต่ง RF วิศวกรรมโครงร่าง ตัวอย่าง การทดลองการเคลือบ การทดสอบทางไฟฟ้า รายงานการควบคุมคุณภาพ และการส่งออก |
ขอตัวอย่างและใบเสนอราคาฝัง HF RFID
การฝังพรีแลมเป็นแผ่นการผลิตบัตรระดับกลางที่ประกอบด้วยชิป RFID การเชื่อมต่อระหว่างชิปกับเสาอากาศ และโครงสร้างเสาอากาศที่ได้รับการปรับแต่งภายในชั้นพลาสติก โดยปกติจะไม่ใช่การ์ดที่สามารถพิมพ์เสร็จแล้วได้ ผู้ผลิตการ์ดจะรวมพรีแลมเข้ากับแผ่นแกนที่พิมพ์แล้วและโอเวอร์เลย์แบบโปร่งใส จากนั้นจึงเคลือบ เย็น เจาะ และปรับแต่งการ์ดที่เสร็จแล้วให้เป็นแบบเฉพาะตัว
เสาอากาศรับพลังงานจากสนามเครื่องอ่านและถ่ายโอนข้อมูลระหว่างเครื่องอ่านและชิปที่ฝังอยู่ ประสิทธิภาพของ RF ขึ้นอยู่กับรูปทรงของเสาอากาศ ความต้านทานของตัวนำ ความจุของชิป เสียงสะท้อน วัสดุของการ์ด โลหะที่อยู่ใกล้เคียง ความหนาของการ์ดสุดท้าย และความแรงของสนามของตัวอ่าน
แผ่นแกนพีวีซีพิมพ์ลาย แผ่นปิดโปร่งใส กาว แถบแม่เหล็ก แผงลายเซ็น และพื้นผิวป้องกันช่วยเพิ่มความหนารอบๆ พรีแลม ความหนาของการ์ดสำเร็จรูปที่เป็นเป้าหมายจะต้องวางแผนจากปึกกระดาษทั้งหมด แทนที่จะวางแผนจากเกจพรีแลมเพียงอย่างเดียว
การเปลี่ยนตระกูลชิป ขนาดเสาอากาศ ตัวนำ วัสดุการ์ด หรือสภาพแวดล้อมของการ์ด สามารถเปลี่ยนเสียงสะท้อนและเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพการอ่านได้ การออกแบบที่ได้รับการอนุมัติสำหรับชิปตัวหนึ่งไม่ควรนำมาใช้ซ้ำโดยอัตโนมัติกับชิปตัวอื่นโดยไม่มีการวัด RF
โครงสร้างชิป HF และเสาอากาศแบบฝัง
เค้าโครงแผ่นหลายแผ่นสำหรับการเคลือบ
ควรเลือกชิปจากโปรโตคอลผู้อ่าน ความต้องการหน่วยความจำ ระดับความปลอดภัย ความเร็วในการทำธุรกรรม วงจรชีวิต การรับรอง และระบบนิเวศของซอฟต์แวร์ ชื่อแบรนด์ เช่น MIFARE, NTAG และ ICODE เป็นตระกูลผลิตภัณฑ์แทนที่จะเป็นคำทั่วไปที่ใช้แทนกันได้
| ตระกูลชิป / ตำแหน่ง | โปรโตคอล ตัวเลือก | โครงการทั่วไปเหมาะกับ | หมายเหตุ B2B ที่สำคัญ |
|---|---|---|---|
| ตัวเลือก Fudan F08 / Legacy 1K ที่เข้ากันได้ | มีการร้องขอโดยทั่วไปสำหรับระบบที่รองรับ ISO/IEC 14443 Type A; ต้องยืนยันหมายเลขชิ้นส่วนที่แน่นอน | การเข้าถึงแบบเดิม การเป็นสมาชิก และโปรเจ็กต์การเปลี่ยนเครื่องอ่านที่ติดตั้งไว้ | ยืนยันผู้ผลิต หน่วยความจำ UID การรับรองความถูกต้อง ความเข้ากันได้ของผู้อ่าน และคำอธิบายแบรนด์ตามกฎหมาย |
| MIFARE Classic EV1 1K / 4K | ISO/IEC 14443-3 ประเภท A, 106kbit/s | โครงสร้างพื้นฐานการขนส่ง การออกตั๋ว การเข้าถึง และการเล่นเกมที่มีอยู่ | ตระกูลผลิตภัณฑ์ดั้งเดิม ใช้เฉพาะในกรณีที่ระบบที่ติดตั้งต้องการและประเมินทางเลือกที่ปลอดภัยทันสมัยสำหรับการออกแบบใหม่ |
| MIFARE อัลตร้าไลท์ EV1 | ISO/IEC 14443 ประเภท A สภาพแวดล้อม | ตั๋วใช้งานจำนวนจำกัด กิจกรรม ความภักดี และโปรแกรมแบบไร้สัมผัสที่เรียบง่าย | จับคู่ฟีเจอร์หน่วยความจำ รหัสผ่าน และความคิดริเริ่มกับโมเดลภัยคุกคามของแอปพลิเคชัน |
| เอ็นแท็ก 213 / 215 / 216 | แท็ก NFC Forum Type 2 และ ISO/IEC 14443 Type A | นามบัตร NFC, ลิงก์การรับรองความถูกต้อง, การมีส่วนร่วมบนมือถือ และผลิตภัณฑ์ที่เชื่อมต่อ | หน่วยความจำผู้ใช้จะแตกต่างกันไปตามรุ่น ยืนยันข้อกำหนดด้านขนาด รหัสผ่าน และความคิดริเริ่มของ NDEF |
| MIFARE DESFire EV3 | ISO/IEC 14443 ประเภท A ส่วนที่ 1–4 พร้อมการใช้งานที่มีความปลอดภัยในเลเยอร์ที่สูงกว่า | การเข้าถึง การคมนาคม วิทยาเขต บัตรประจำตัว บัตรสะสมคะแนน และหลายแอปพลิเคชันอย่างปลอดภัย | ต้องมีการจัดการคีย์ การปรับแต่งแอปพลิเคชันส่วนบุคคล และการรวมตัวอ่าน/ซอฟต์แวร์ |
| ICODE SLIX2 / ISO 15693 ตระกูล | ISO/IEC 15693, การวางตำแหน่งฟอรัม NFC ประเภท 5 | บัตรบริเวณใกล้เคียง ห้องสมุด ทรัพย์สิน บัตรประจำตัว และโครงการระยะเชื่อมต่อที่ยาวกว่า | ไม่สามารถเปลี่ยนกับเครื่องอ่าน ISO/IEC 14443 Type A ได้ ยืนยันโปรโตคอลผู้อ่านและขนาดเสาอากาศ |
มาตรฐานไร้สัมผัสหลายรายการทำงานที่ความถี่ 13.56MHz เครื่องอ่านอาจรองรับ ISO/IEC 14443 Type A, Type B, ISO/IEC 15693, ประเภทแท็ก NFC Forum หรือเลเยอร์แอปพลิเคชันที่เป็นกรรมสิทธิ์ ความถี่เพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอที่จะอนุมัติความเข้ากันได้
การธนาคาร การชำระเงิน บัตรประจำตัวของรัฐบาล และโครงการขนส่งที่มีการควบคุมอาจต้องใช้ชิปที่ผ่านการรับรอง การแทรกคีย์ที่ปลอดภัย การผลิตที่ได้รับการตรวจสอบ การอนุมัติโครงการ และการทดสอบการใช้งาน ไม่ควรวางตลาดการฝัง HF ทั่วไปว่าพร้อมชำระเงินโดยไม่มีคุณสมบัติที่จำเป็น
| พารามิเตอร์ | ทิศทางที่มีอยู่ | การควบคุมการผลิต |
|---|---|---|
| เค้าโครง 2 × 5 | ต้นแบบประเภท A4 และการผลิตการ์ดในปริมาณน้อย | ยืนยันขนาดแผ่นงาน ระยะห่างของการ์ด และเครื่องหมายการลงทะเบียนที่แน่นอน |
| 3 × 7 / 3 × 8 | เค้าโครงแผ่นสมาร์ทการ์ดอุตสาหกรรมทั่วไป | จับคู่แผ่นเคลือบ เครื่องมือเจาะ แกนที่พิมพ์ และทิศทางการจัดเรียง |
| 4 × 8 / 4 × 10 / 5 × 5 | เค้าโครงผลผลิตที่สูงขึ้นและอุปกรณ์เฉพาะลูกค้า | ควบคุมการโต้ตอบ RF ระหว่างเสาอากาศที่อยู่ติดกันและการเสียรูปของแผ่น |
| เค้าโครงที่กำหนดเอง | ขนาดการ์ดแบบกำหนดเอง พวงกุญแจ มินิการ์ด หรือรูปแบบการเจาะแบบพิเศษ | จัดทำแบบร่าง CAD โครงร่างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ตำแหน่งชิป โซนเสาอากาศ และระยะห่างในการตัด |
| ความหนาของพรีลัม | การอ้างอิงหน้าปัจจุบันประมาณ 0.45 ± 0.02 มม. มีโครงสร้างที่กำหนดเอง | ยืนยันค่าเฉลี่ย การแปรผันของแต้ม โซนชนชิป และการคำนวณสแต็กไพ่ใบสุดท้าย |
| วัสดุ | PVC สีขาว PVC โปร่งใส และโครงสร้างที่เข้ากันได้กับ PETG หรือ PC เฉพาะโครงการ | ตรวจสอบการหดตัว การยึดเกาะ ความร้อน การปรับ RF และความทนทานของการ์ดสำเร็จรูป |
การ์ด CR80/ID-1 ทั่วไปได้รับการออกแบบตามปกติให้ใกล้ 0.76 มม. แต่ค่าเผื่อที่แน่นอนขึ้นอยู่กับการ์ดและอุปกรณ์ข้อมูลจำเพาะ ต้องรวมแกนที่พิมพ์ แผ่นปิดด้านหน้าและด้านหลัง กาว และความหนาของเศษเฉพาะในการคำนวณ
แผ่นงานอาจอยู่ในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของเกจโดยเฉลี่ย ในขณะที่โซนชิปมีความหนามากกว่าในพื้นที่ การออกแบบโพรง การกันกระแทก แรงกด และการเลือกชั้นควรป้องกันการกระแทกที่มองเห็นได้ การยึดเกาะที่อ่อนแอ และความเสียหายของเศษ
| ปัจจัยเสาอากาศ ปรับ RF ส่งผลต่อ | การ์ด | การตรวจสอบความถูกต้องที่จำเป็นของ |
|---|---|---|
| เรขาคณิตของคอยล์ | ควบคุมการเหนี่ยวนำ พื้นที่คัปปลิ้ง และระยะห่างในการตัดที่มีอยู่ | จับคู่ความจุชิป ขนาดการ์ด เครื่องอ่าน และสภาพแวดล้อมเป้าหมาย |
| เสาอากาศลวดทองแดง | รองรับการออกแบบคอยล์แบบฝังและรูปทรงที่ยืดหยุ่น | เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด ความลึกของการฝัง ครอสโอเวอร์ รอยต่อพันธะ และความต่อเนื่อง |
| เสาอากาศอลูมิเนียมแกะสลัก | รองรับการผลิตเสาอากาศที่มีลวดลายในปริมาณมาก | ความกว้างของร่องรอย ความต้านทาน การป้องกันการกัดกร่อน การติดเศษ และลักษณะการเคลือบ |
| ความจุของชิป | เปลี่ยนเสียงสะท้อนของวงจรเสาอากาศ/ชิป | ปรับแต่งใหม่เมื่อเปลี่ยนตระกูลชิปหรือแพ็คเกจ |
| สแต็คการ์ด | พลาสติก หมึก ฟอยล์ กราฟิกเมทัลไลซ์ และโอเวอร์เลย์สามารถเปลี่ยนการเชื่อมต่อและปลดเสาอากาศได้ | ทดสอบการ์ดที่เสร็จสมบูรณ์ ไม่ใช่แค่พรีแลมเปล่าเท่านั้น |
| ใช้สิ่งแวดล้อม | พื้นผิวโลหะ โทรศัพท์ กระเป๋าสตางค์ การ์ดที่อยู่ใกล้เคียง และของเหลวอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน | ประเมินเครื่องอ่านที่ต้องการ สภาพการติดตั้ง และการจัดการของผู้ใช้ |
ระยะการอ่านขึ้นอยู่กับชิป พื้นที่เสาอากาศ ปัจจัยด้านคุณภาพ กำลังเครื่องอ่าน เสาอากาศเครื่องอ่าน โปรโตคอล การวางแนวการ์ด กองการ์ดสุดท้าย และสภาพแวดล้อม ใบเสนอราคาควรระบุเครื่องอ่านทดสอบและระยะผ่าน/ไม่ผ่าน แทนที่จะใช้หมายเลขสากลเพียงตัวเดียว
เสาอากาศบนแผ่นมัลติการ์ดต้องมีระยะห่างเพียงพอจากเส้นตัด รูลงทะเบียน และตำแหน่งใกล้เคียง การทดสอบ RF ระดับแผ่นควรพิจารณาถึงการเชื่อมต่อระหว่างเสาอากาศก่อนที่จะเจาะการ์ด
| เลเยอร์ | ฟังก์ชัน | การควบคุมคีย์ |
|---|---|---|
| โอเวอร์เลย์ด้านหน้า | ปกป้องกราฟิกที่พิมพ์และให้ความมันเงา ผิวด้าน ฝ้า หรือการเคลือบที่ปลอดภัย | ความหนา การยึดเกาะ การเสียดสี และความเข้ากันได้เฉพาะบุคคล |
| แกนพิมพ์ด้านหน้า | รองรับการพิมพ์กราฟิก ข้อความ โลโก้ และการพิมพ์แบบรักษาความปลอดภัย | การลงทะเบียนการพิมพ์ การบ่มด้วยหมึก การหดตัว และเอฟเฟกต์โลหะที่ปลอดภัยด้วย RF |
| HF พรีแลมอินเลย์ | ประกอบด้วยชิป เสาอากาศ ข้อต่อไฟฟ้า และชั้นพลาสติกรองรับ | การปรับคลื่นความถี่วิทยุ ตำแหน่งชิป ความหนา การวางตำแหน่ง พันธะ และอัตราผลตอบแทนทางไฟฟ้า |
| แกนพิมพ์ด้านหลัง | ปรับสมดุลเลเยอร์ด้านหน้าและนำงานศิลปะด้านหลัง | ความสมดุลของมาตรวัด ตำแหน่งแถบแม่เหล็ก และความครอบคลุมของการพิมพ์ |
| การซ้อนทับด้านหลัง | ปกป้องงานศิลปะและอาจรวมถึงแถบ แผงลายเซ็น หรือคุณลักษณะด้านความปลอดภัย | การยึดเกาะ ความเรียบ การเข้ารหัส และพื้นผิวขั้นสุดท้าย |
ฟอยล์เคลือบโลหะขนาดใหญ่ หมึกนำไฟฟ้า หรือชั้นโลหะใกล้กับเสาอากาศสามารถลดการปรับคัปปลิ้งหรือการเปลี่ยนเกียร์ได้ รวมวัสดุตกแต่งขั้นสุดท้ายในการทดสอบ RF และรักษาโซนที่ชัดเจนตามที่จำเป็น
มาตรวัดชั้นด้านหน้าและด้านหลัง ทิศทางของวัสดุ และความครอบคลุมในการพิมพ์ควรมีความสมดุลหากเป็นไปได้ สแต็คที่ไม่สมมาตรสามารถสร้างการ์ดม้วนงอได้หลังจากการทำความร้อนและความเย็น
ยืนยันปึกที่ได้รับอนุมัติ: บันทึกทุกการซ้อนทับ แกนที่พิมพ์ การฝัง กาว แถบ และชั้นความปลอดภัย
ปรับสภาพแผ่นงานทั้งหมด: ปรับวัสดุให้คงที่ในสภาพแวดล้อมการผลิต และรักษาความสะอาด เรียบ และแห้ง
ตรวจสอบการวางแนว: จับคู่ทิศทางของแผ่นงาน ระยะห่างของการ์ด ตำแหน่งชิป ตำแหน่งเสาอากาศ งานศิลปะ และรอยเจาะ
พัฒนาวงจรการเคลือบ: ตั้งค่าความร้อน ความดัน การคงตัว ผิวเคลือบเพลท แผ่นปล่อย และการระบายความร้อนเพื่อให้ได้ปึกวัสดุที่แน่นอน
ปกป้องบริเวณเศษ: ควบคุมแรงดันในพื้นที่และหลีกเลี่ยงอนุภาคแข็ง แผ่นข้อบกพร่อง หรือการไหลของวัสดุมากเกินไปรอบๆ IC
เย็นลงภายใต้แรงกดดันที่ควบคุม: การระบายความร้อนส่งผลต่อความเรียบ การยึดเกาะของชั้น ความเค้นของเศษ และความเสถียรของขนาด
ทดสอบก่อนการเจาะ: ตรวจสอบฟังก์ชันทางไฟฟ้าระดับแผ่น ลักษณะ ความหนา การยึดเกาะ และการลงทะเบียน
ทดสอบการ์ดที่เสร็จแล้ว: เจาะ ปรับแต่ง และตรวจสอบประสิทธิภาพ RF ขนาด การโค้งงอ และความเข้ากันได้ของแอปพลิเคชัน
| ความเสี่ยงในการเคลือบ | สาเหตุที่เป็นไปได้ | ทิศทางการแก้ไข |
|---|---|---|
| ความล้มเหลวของชิป | ความร้อนที่มากเกินไป แรงดันในพื้นที่ ความเสียหายจากไฟฟ้าสถิต หรือการเชื่อมต่อของชิปที่อ่อนแอ | ตรวจสอบขีดจำกัดแพ็คเกจชิป ความดันกระบวนการ การควบคุม ESD และคุณภาพการเชื่อมต่อ |
| เปิดวงจรเสาอากาศ | ตัวนำหัก ข้อต่อไม่ดี การตัดเสียหาย หรือยืดมากเกินไป | ตรวจสอบความต่อเนื่อง ทางเดินของตัวนำ ระยะห่างของการเจาะ และความเค้นเชิงกล |
| ช่วงการอ่านที่อ่อนแอ | การปรับจูน การสูญเสียตัวนำ เครื่องอ่านไม่ตรงกัน งานศิลปะที่เป็นโลหะ หรือการเปลี่ยนแปลงสแต็กการ์ด | วัดเสียงสะท้อนและปรับแต่งใหม่โดยใช้การ์ดและเครื่องอ่านเป้าหมายที่สมบูรณ์ |
| ชิปชนที่มองเห็นได้ | การชดเชยไม่เพียงพอ ความหนาของโมดูลมากเกินไป หรือแรงกดไม่สม่ำเสมอ | ปรับสภาพฟันผุ เกจชั้น การกันกระแทก และสภาวะการกดให้เหมาะสม |
| การแยกชั้น | การปนเปื้อน วัสดุที่เข้ากันไม่ได้ ความร้อนต่ำหรือความเย็นไม่ดี | ตรวจสอบความเข้ากันได้ของวัสดุ ความสะอาด ประสิทธิภาพรอบการทำงานและการลอก |
| การบิดเบี้ยวของแผ่นงานหรือการ์ด | กองไม่สมดุล ความร้อนสูงเกินไป ความดันไม่เท่ากัน หรือการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วที่ไม่สามารถควบคุมได้ | ปรับสมดุลของชั้นและเพิ่มประสิทธิภาพการทำความร้อน ความเรียบของแผ่น และการทำความเย็น |
| รายการตรวจสอบ | การควบคุม B2B ที่แนะนำ |
|---|---|
| ตัวตนของชิป | ตรวจสอบผู้ผลิต หมายเลขชิ้นส่วน หน่วยความจำ ตัวเลือก UID โปรโตคอล และความสามารถในการติดตามล็อต |
| ฟังก์ชั่นไฟฟ้า | อ่าน UID ชิป หน่วยความจำ หรือชุดคำสั่งที่กำหนดไว้ที่ตำแหน่งการ์ดทุกตำแหน่งตามแผนการตรวจสอบ |
| ความต่อเนื่องของเสาอากาศ | ตรวจจับวงจรเปิด การลัดวงจร ข้อต่ออ่อน ข้อบกพร่องของตัวนำ และครอสโอเวอร์ที่เสียหาย |
| ประสิทธิภาพเสียงสะท้อน / RF | วัดพารามิเตอร์ RF ที่ตกลงกันหรือระยะการอ่านฟังก์ชันโดยใช้อุปกรณ์ทดสอบและฟิกซ์เจอร์ที่กำหนดไว้ |
| ตำแหน่งชิปและเสาอากาศ | ตรวจสอบตำแหน่งโดยเทียบกับ CAD, โครงร่างของการ์ด, ระยะห่างจากการเจาะ และเสาอากาศใกล้เคียง |
| ขนาดแผ่น | ความยาว ความกว้าง ความสี่เหลี่ยมจัตุรัส ระยะห่างของการ์ด รูการลงทะเบียน และคุณภาพขอบ |
| ความหนาและความเรียบ | ความหนาเฉลี่ย ความหนาของบริเวณเศษเฉพาะส่วน ความโค้งงอ ส่วนโค้ง และการแปรผันแบบจุดต่อจุด |
| การตรวจสอบด้วยสายตา | การปนเปื้อน ฟองอากาศ ริ้วรอย จุดด่างดำ การสัมผัสกับตัวนำ รอยขีดข่วน และข้อบกพร่องของชั้น |
| การทดสอบการ์ดเสร็จสิ้น | ฟังก์ชัน RF ขนาด ความหนา การดัดงอ แรงบิด ความร้อน ความชื้น การลอก และความเข้ากันได้ของเครื่องอ่าน |
| การตรวจสอบย้อนกลับ | ล็อตชิป, ล็อตเสาอากาศ, ล็อต PVC, วันที่ผลิต, เค้าโครง, โปรแกรมทดสอบ, หมายเลขแผ่นงาน และบันทึกการบรรจุ |
การตรวจสอบแบบเต็มอาจหมายถึงการทดสอบการอ่านค่าทางไฟฟ้าในทุกตำแหน่ง ในขณะที่การทดสอบเชิงมิติ การลอก และการทำลายมักเป็นการสุ่มตัวอย่าง ข้อมูลจำเพาะในการซื้อควรกำหนดรายการทดสอบ อุปกรณ์ติดตั้ง เกณฑ์การยอมรับ แผนการสุ่มตัวอย่าง และรายงาน
พรีแลมสามารถผ่านการทดสอบทางไฟฟ้าได้ แต่ยังคงล้มเหลวหลังจากความร้อน แรงกด การเจาะ หรือการปรับแต่งส่วนบุคคลมากเกินไป คุณสมบัติ B2B ควรรวมถึงประสิทธิภาพของการ์ดขาเข้าและการ์ดสำเร็จรูป
| แอปพลิเค | ชันชิป / ทิศทางโปรโตคอล | การตรวจสอบที่สำคัญ |
|---|---|---|
| บัตรพนักงานและการเข้าถึง | Legacy Type A, MIFARE Plus หรือ DESFire ตามระบบการเข้าถึงที่ติดตั้ง | ความเข้ากันได้ของผู้อ่าน การจัดการคีย์ การลงทะเบียน และการดัดงอรายวัน |
| คีย์การ์ดโรงแรม | ชิปที่จำเป็นสำหรับแพลตฟอร์มล็อคโรงแรม | ตัวเข้ารหัสล็อค ระบบการจัดการแขก ความหนาของการ์ด และการสัมผัสความชื้น |
| บัตรขนส่งและวิทยาเขต | รักษาความปลอดภัยชิปหลายแอปพลิเคชัน เช่น DESFire ในที่ที่สถาปัตยกรรมระบบต้องการ | ความเร็วของการทำธุรกรรม ความปลอดภัย คุณสมบัติของผู้อ่าน การปรับเปลี่ยนในแบบของคุณ และวงจรชีวิต |
| บัตรสมาชิกและความภักดี | พิมพ์ชิปหน่วยความจำ A, NTAG หรือชิปแอปพลิเคชันที่ปลอดภัยตามการออกแบบโปรแกรม | ความเข้ากันได้ของผู้อ่านหรือโทรศัพท์ ฐานข้อมูล ความเป็นส่วนตัว และการใช้งานซ้ำ |
| การ์ดธุรกิจและการตลาด NFC | NTAG หรือชิปที่รองรับ NFC Forum อื่นๆ | ความจุ NDEF, ความเข้ากันได้ของโทรศัพท์, ความปลอดภัยของ URL และตำแหน่งการสแกน |
| บัตรห้องสมุด ทรัพย์สิน และบริเวณใกล้เคียง | โซลูชันประเภท ISO/IEC 15693 / ICODE | โปรโตคอลเครื่องอ่าน ขนาดเสาอากาศ ช่วงเป้าหมาย ข้อกำหนดการป้องกันการชน และ EAS |
| โครงการการระบุตัวตนและการชำระเงินที่ปลอดภัย | ชิปที่ปลอดภัยที่ผ่านการรับรองและสถาปัตยกรรมแอปพลิเคชันที่ได้รับอนุมัติ | การรับรอง การแทรกคีย์ ห่วงโซ่อุปทานที่ได้รับการตรวจสอบ และการอนุมัติเฉพาะโครงการ |
การประยุกต์ใช้งานฝัง HF RFID สำหรับโปรแกรมสมาร์ทการ์ด
| ข้อมูล / รายการความปลอดภัย | B2B |
|---|---|
| UID | ยืนยันความยาว UID, ลักษณะการทำงานของ ID แบบคงที่หรือแบบสุ่ม, รูปแบบฐานข้อมูล และการรองรับเครื่องอ่าน |
| การเข้ารหัสหน่วยความจำ | กำหนดโครงสร้างข้อมูล เซกเตอร์/ไฟล์/เพจ บันทึก NDEF บิตล็อค และการตรวจสอบ |
| คีย์การรับรองความถูกต้อง | กำหนดความเป็นเจ้าของหลัก กระบวนการฉีด การป้องกันการขนส่ง การกระจายความเสี่ยง และเส้นทางการตรวจสอบ |
| รหัสผ่าน / การกำหนดค่าการเข้าถึง | ระบุรหัสผ่าน บิตการเข้าถึง ตัวนับ การตรวจสอบความเป็นต้นฉบับ และการทดสอบสถานะการล็อกหากรองรับ |
| ข้อมูลตัวแปรที่พิมพ์ | เชื่อมโยงหมายเลขที่พิมพ์ บาร์โค้ด หรือโค้ด QR ไปยังชิปข้อมูลผ่านการกระทบยอดที่มีการควบคุม |
| บัตรที่ถูกปฏิเสธ | แยก นับ และทำลายการ์ดที่มีคีย์สด ตัวระบุ หรือข้อมูลที่เข้ารหัสอย่างปลอดภัย |
ระบบที่ให้สิทธิ์การเข้าถึงจากตัวระบุที่เปิดเผยต่อสาธารณะเท่านั้นอาจเสี่ยงต่อการคัดลอกหรือการจำลอง โปรเจ็กต์ที่คำนึงถึงความปลอดภัยควรใช้ชิปและสถาปัตยกรรมแบ็กเอนด์ที่รองรับการตรวจสอบสิทธิ์การเข้ารหัสที่เหมาะสม
การจัดหาชิปที่ปลอดภัยจะไม่รวมการตั้งค่าแอปพลิเคชันหรือการจัดการคีย์โดยอัตโนมัติ กำหนดว่าใครเป็นผู้สร้าง จัดเก็บ โหลด และยืนยันคีย์ และพิจารณาว่าจำเป็นต้องมีสภาพแวดล้อมส่วนบุคคลที่ปลอดภัยที่ได้รับการตรวจสอบหรือไม่
สมาร์ทการ์ดไฮบริดสามารถรวม HF กับ LF, UHF, ชิปหน้าสัมผัส หรือแอปพลิเคชัน HF อื่นได้ โครงสร้างเหล่านี้ต้องการพื้นที่มากขึ้น การแยกเสาอากาศอย่างระมัดระวัง การควบคุมความหนาเฉพาะจุดเพิ่มเติม และโปรแกรมการเคลือบและการทดสอบโดยเฉพาะ
| โครงสร้างไฮบริด ใช้ | กรณี | ความเสี่ยงทางวิศวกรรม |
|---|---|---|
| LF + HF | การย้ายจากการเข้าถึงแบบเดิมไปยังระบบสมาร์ทการ์ด HF | พื้นที่เสาอากาศ การโต้ตอบซึ่งกันและกัน ความหนาของการ์ด และการทดสอบเครื่องอ่านคู่ |
| HF + UHF | ข้อมูลระบุตัวตนระยะสั้นพร้อมการติดตามระยะไกล | ระบบเสาอากาศที่แตกต่างกัน ผลกระทบของวัสดุ และความไว UHF ใกล้ตัวเครื่องหรือโลหะ |
| ชิป HF สองตัว | แยกแอปพลิเคชันหรือโดเมนผู้ออกอิสระ | การเลือกเครื่องอ่าน การต่อพ่วงเสาอากาศ ความเป็นเจ้าของข้อมูล และข้อจำกัดของโครงร่างการ์ด |
| ติดต่อ + แบบไม่สัมผัส | สถาปัตยกรรมข้อมูลประจำตัวที่ปลอดภัย อินเทอร์เฟซคู่ โทรคมนาคม หรือการชำระเงิน | ช่องโมดูล การเชื่อมต่อเสาอากาศ การเคลือบ การรับรอง และการปรับแต่งส่วนบุคคล |
ไม่ควรอธิบายว่าพรีแลม HF ความถี่เดียวมาตรฐานจะรองรับ LF หรือ UHF โดยอัตโนมัติ โครงสร้างหลายความถี่จำเป็นต้องมีรูปวาด รายการชิป การทดสอบ RF ข้อกำหนดความหนา และราคาของตัวเอง
เก็บแผ่นพรีแลมไว้ในบรรจุภัณฑ์ที่สะอาดและแห้งโดยปิดสนิท ให้ห่างจากแสงแดดและความร้อนโดยตรง
ใช้กระดานแข็ง กล่องแทรกและป้องกันเพื่อป้องกันการโค้งงอ รอยขีดข่วน และแรงกดบริเวณเศษ
หลีกเลี่ยงการปล่อยประจุไฟฟ้าสถิตอย่างรุนแรง และใช้การควบคุมการจัดการ ESD ที่เหมาะสมตามที่จำเป็น
อย่าวางของหนักที่ไม่สม่ำเสมอบนกองกระดาษหรือปล่อยให้พาเลทยื่นออกมา
ปรับสภาพวัสดุในห้องเคลือบก่อนแปรรูปเมื่อสภาพคลังสินค้าและการผลิตแตกต่างกัน
ระบุทุกบรรจุภัณฑ์ตามรุ่นชิป การออกแบบเสาอากาศ เค้าโครง ความหนา แบทช์ และสถานะการตรวจสอบ
ใช้สินค้าคงคลังแบบเข้าก่อนออกก่อน และทดสอบวัสดุอีกครั้งหลังจากการจัดเก็บหรือการขนส่งเป็นเวลานาน
การบรรจุแบบแบนที่ได้รับการป้องกันสำหรับแผ่นพรีแลม HF RFID
การผลิตพรีแลมที่เชื่อถือได้จำเป็นต้องมีการฝังหรือการแกะสลักเสาอากาศแบบควบคุม การติดชิป การลงทะเบียนแผ่น การเคลือบพลาสติก การทดสอบทางไฟฟ้า การตรวจสอบขนาด การจัดการที่สะอาด และการตรวจสอบย้อนกลับเป็นชุด ชิปที่ได้รับอนุมัติ การวาดแบบเสาอากาศ และวิธีทดสอบ RF ควรคงที่สำหรับการสั่งซื้อซ้ำ เว้นแต่จะมีการตกลงให้มีการควบคุมการเปลี่ยนแปลง
โครงการฝัง RFID และทีมงานด้านเทคนิค
เวิร์คช็อปการผลิตพรีลัมอินเลย์
การควบคุมกระบวนการเสาอากาศและอินเลย์
การตรวจสอบทางไฟฟ้าและมิติ
การเลือกชิปตามแอปพลิเคชัน: การเข้าถึงแบบเดิม, NFC, แอปพลิเคชันหลายตัวที่ปลอดภัย และโครงการ ISO 15693 สามารถแยกออกได้ตามโปรโตคอลและความต้องการด้านความปลอดภัย
วิศวกรรมเสาอากาศแบบกำหนดเอง: สามารถตรวจสอบรูปทรงของคอยล์ ตัวนำ ความจุของชิป โครงร่างของการ์ด และเครื่องอ่านเป้าหมายร่วมกันได้
เค้าโครงแผ่นงานที่ยืดหยุ่น: มีการจัดเตรียมไพ่หลายใบมาตรฐานและการนำเสนอไพ่เฉพาะลูกค้า
การบูรณาการวัสดุการ์ด: พรีแลม PVC สามารถประสานกับแกนที่พิมพ์ แผ่นปิด แถบแม่เหล็ก และโครงสร้างบัตรสำเร็จรูปได้
การสนับสนุนด้านคุณสมบัติ: ตัวอย่าง การทดลองการเคลือบ การทดสอบ RF การตรวจสอบความหนา และการตรวจสอบบัตรที่เสร็จสมบูรณ์จะช่วยลดความเสี่ยงของโครงการ
การจัดหา B2B โดยตรงจากโรงงาน: เหมาะสำหรับโรงงานสมาร์ทการ์ด เครื่องพิมพ์ ตัวแปลง ผู้วางระบบ ผู้ออก ผู้นำเข้า และผู้จัดจำหน่าย
แอปพลิเคชัน ยี่ห้อ/รุ่นเครื่องอ่าน โปรโตคอล และแพลตฟอร์มซอฟต์แวร์ที่ติดตั้ง
ผู้ผลิตชิปและหมายเลขชิ้นส่วน หน่วยความจำ UID และข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่แน่นอน
เค้าโครงแผ่นงาน ขนาดรวม ระยะห่างของการ์ด เครื่องหมายการลงทะเบียน และปริมาณ
ขนาดการ์ด โซนเคลียร์เสาอากาศ ตำแหน่งชิป และการวาดแบบเจาะ
วัสดุพรีแลม สี ความหนาปกติ และพิกัดความเผื่อ
เทคโนโลยีเสาอากาศ เสียงสะท้อนเป้าหมาย หรือการทดสอบช่วงการอ่านเชิงฟังก์ชัน
กองการ์ดสุดท้าย แกนที่พิมพ์ แผ่นซ้อนทับ การพิมพ์โลหะ แถบหรือแผงลายเซ็น
ขนาดการกดเคลือบ ความร้อน ความดัน การพัก การทำความเย็น และขนาดแผ่น
การทดสอบทางไฟฟ้า การทดสอบ RF การตรวจสอบมิติ และเกณฑ์การยอมรับ
การเข้ารหัส การแทรกคีย์ รายการ UID ข้อมูลตัวแปร หรือการกระทบยอดฐานข้อมูล
ปริมาณต้นแบบ การคาดการณ์ประจำปี กำหนดการสั่งซ้ำ และข้อกำหนดการควบคุมการเปลี่ยนแปลง
การบรรจุ เอกสารการตรวจสอบ ท่าเรือปลายทาง และวันที่จัดส่งที่ร้องขอ
หารือเกี่ยวกับโครงการฝัง HF RFID ของคุณ
เป็นแผ่นแกนหลักในการผลิตการ์ดซึ่งประกอบด้วยชิป 13.56MHz และเสาอากาศภายในชั้นพลาสติก มันถูกเคลือบด้วยแกนพิมพ์และโอเวอร์เลย์เพื่อผลิตบัตรแบบไร้สัมผัสสำเร็จรูป
ไม่ พรีแลมเป็นชั้นการทำงานระดับกลาง การ์ดที่เสร็จแล้วต้องมีการพิมพ์เพิ่มเติม การซ้อนทับ การเคลือบ การระบายความร้อน การเจาะรู และการปรับแต่งหรือการเข้ารหัสเพิ่มเติม
โปรเจ็กต์อาจใช้ชิปที่รองรับ ISO/IEC 14443 Type A, Type B, ISO/IEC 15693 หรือ NFC Forum โปรโตคอลที่แน่นอนขึ้นอยู่กับ IC และระบบเครื่องอ่านที่เลือก
ไม่ เป็นตระกูลผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันซึ่งมีโปรโตคอล หน่วยความจำ คำสั่ง ความปลอดภัย และแอปพลิเคชันที่แตกต่างกัน ยืนยันชิปและเครื่องอ่านที่แน่นอนก่อนสั่งซื้อ
สามารถพูดคุยถึงตัวเลือกที่เข้ากันได้กับ 1K แบบเดิมดังกล่าวได้ ระบุข้อกำหนดชิปและตัวอย่างเครื่องอ่านที่แน่นอน เนื่องจากต้องตรวจสอบความเข้ากันได้ของผู้ผลิต, UID, หน่วยความจำ และการรับรองความถูกต้อง
ยังคงเกี่ยวข้องกับระบบเดิมที่ติดตั้งไว้ แต่โปรเจ็กต์ความปลอดภัยสมัยใหม่ควรประเมินทางเลือกในปัจจุบัน เช่น MIFARE DESFire หรือ MIFARE Plus ตามสถาปัตยกรรมของระบบ
NTAG 213, 215 หรือ 216 และชิปที่รองรับ NFC Forum อื่นๆ เป็นตัวเลือกทั่วไป เลือกรุ่นจากหน่วยความจำ NDEF ที่จำเป็น ความเข้ากันได้ของโทรศัพท์ และคุณสมบัติด้านความปลอดภัย
ชิปหลายแอปพลิเคชันที่ปลอดภัย เช่น MIFARE DESFire อาจเหมาะสม แต่ต้องยืนยันการสนับสนุนผู้อ่าน การจัดการคีย์ การรับรอง ไฟล์แอปพลิเคชัน และซอฟต์แวร์
ISO/IEC 15693 ใช้สำหรับการใช้งานการ์ดบริเวณใกล้เคียง ซึ่งเครื่องอ่าน ขนาดเสาอากาศ และระยะการเชื่อมต่อเป้าหมายแตกต่างจากระบบการ์ดระยะใกล้ตามมาตรฐาน ISO/IEC 14443
ตัวเลือกทั่วไป ได้แก่ 2 × 5, 3 × 7, 3 × 8, 4 × 8, 5 × 5 และ 4 × 10 เค้าโครงแบบกำหนดเองสามารถผลิตได้จากการเคลือบและการวาดแบบเจาะของผู้ซื้อ
หน้าผลิตภัณฑ์ปัจจุบันอ้างอิงประมาณ 0.45 ± 0.02 มม. สำหรับโครงสร้าง HF ที่เลือก ความหนาสุดท้ายขึ้นอยู่กับชิป เสาอากาศ วัสดุ สแต็กการ์ด และข้อกำหนดโซนชิปในพื้นที่
ใช่. ระบุความหนาของการ์ดสำเร็จรูปเป้าหมาย เกจโอเวอร์เลย์และแกนพิมพ์ แพ็คเกจชิป และกระบวนการเคลือบ เพื่อให้สามารถคำนวณสแต็กทั้งหมดได้
ใช่. รูปทรงของเสาอากาศสามารถพัฒนาได้จากความจุของชิป ขนาดการ์ด เครื่องอ่าน ประสิทธิภาพเป้าหมาย ตำแหน่งชิป และระยะห่างในการตัด
สามารถพูดคุยถึงตัวเลือกลวดทองแดงและอะลูมิเนียมแกะสลักแบบฝังได้ โครงสร้างที่ดีที่สุดขึ้นอยู่กับปริมาตร ความต้านทาน ความหนา การยึดเกาะ การออกแบบการ์ด และเป้าหมาย RF
ไม่มีช่วงสากล ขึ้นอยู่กับชิป เสาอากาศ เครื่องอ่าน สแต็กการ์ด การวางแนว และสภาพแวดล้อม กำหนดเครื่องอ่านทดสอบและระยะการทำงานขั้นต่ำ
สามารถใช้งานได้หลังจากการทดสอบ RF ฟอยล์โลหะขนาดใหญ่หรือหมึกนำไฟฟ้าใกล้กับเสาอากาศอาจป้องกันหรือป้องกันอินเทอร์เฟซแบบไร้สัมผัส
สามารถตรวจสอบโครงสร้างวัสดุทางเลือกได้ แต่ต้องตรวจสอบการหดตัว การยึดติด อุณหภูมิการเคลือบ การปรับ RF และความทนทานของการ์ดสำเร็จรูปแยกกัน
โดยปกติแล้วพรีแลมจะถูกจัดให้เป็นแกนการทำงานเปล่า โดยทั่วไปการพิมพ์จะใช้กับแผ่นหลักที่แยกจากกัน แม้ว่าจะสามารถพูดคุยเรื่องการก่อสร้างเฉพาะโครงการได้ก็ตาม
ไม่ควรเผยแพร่การตั้งค่าสากลสำหรับทุกโครงสร้าง พัฒนาอุณหภูมิ ความดัน การคงอยู่และการทำความเย็นรอบๆ โครงสร้าง PVC, แผ่นปิด, หมึก, ชิป และเสาอากาศ
ใช้บรรจุภัณฑ์ชิปที่ใช้ร่วมกันได้ ควบคุมความหนาในพื้นที่ แผ่นทำความสะอาด ความดันที่สมดุล วงจรความร้อนที่ได้รับอนุมัติ และการทดสอบทางไฟฟ้าก่อนและหลังการเคลือบ
สามารถระบุการทดสอบทางไฟฟ้าแบบเต็มได้ ข้อตกลงการซื้อควรกำหนดว่าคำสั่งใดได้รับการตรวจสอบในทุกตำแหน่ง และการทดสอบเชิงทำลายหรือเชิงมิติใดใช้การสุ่มตัวอย่าง
สามารถพูดคุยเรื่องการอ่าน UID, การเข้ารหัสหน่วยความจำ, การเขียน NDEF หรือการปรับแต่งแอปพลิเคชันส่วนบุคคลได้ บริการคีย์ความปลอดภัยต้องมีข้อกำหนดควบคุมแยกต่างหาก
การออกแบบไฮบริดสามารถพัฒนาเป็นผลิตภัณฑ์แยกกันได้ พวกเขาต้องการรูปแบบเสาอากาศโดยเฉพาะ การวางแผนความหนา การทดสอบเครื่องอ่าน และราคา
ใช่. ขั้นตอนที่แนะนำคือการทดสอบพรีแลม เคลือบสแต็กการ์ดทั้งหมด เจาะการ์ด และตรวจสอบประสิทธิภาพ RF กลไก และการปรับแต่งเฉพาะบุคคล
ขั้นต่ำขึ้นอยู่กับความพร้อมของชิป เครื่องมือเสาอากาศแบบกำหนดเอง เค้าโครง วัสดุ ความหนา โปรแกรมทดสอบ การเข้ารหัส และว่าการออกแบบมาตรฐานที่ได้รับอนุมัติสามารถใช้ได้หรือไม่
ระบุชิป เครื่องอ่าน โปรโตคอล เค้าโครง ขนาดชีต การวาดการ์ด ความหนา เป้าหมายเสาอากาศ สแต็กการ์ดสุดท้าย การทดสอบ ปริมาณ การบรรจุ และปลายทาง
ติดต่อ Wallis Plastic เพื่อขอแผ่นพรีแลมพีวีซี PVC 13.56MHz HF RFID แบบกำหนดเองสำหรับการเข้าถึง บัตรประจำตัว โรงแรม สมาชิก การขนส่ง NFC และการผลิตสมาร์ทการ์ด ทีมงานของเราสนับสนุนการเลือกชิป การออกแบบเสาอากาศ เค้าโครงแผ่น การปรับ RF การทดลองการเคลือบ การทดสอบทางไฟฟ้า การเข้ารหัส ข้อกำหนดด้านคุณภาพ และการจัดหา B2B โดยตรงจากโรงงาน
