Високошвидкісна автоматична горизонтальна сортувальна машина / сортувальна машина

Високошвидкісна автоматична горизонтальна сортувальна машина для промислового збирання листів

Wallis постачає високошвидкісну автоматичну горизонтальну сортувальну машину для промислового збору аркушів, узгодження послідовності та багатостанційного складання матеріалу. Система розроблена для поліграфічних компаній, палітурних заводів, виробників упаковки, процесорів карткових матеріалів та інтеграторів виробничих ліній, яким потрібна повторювана точність упорядкування з меншою кількістю ручного сортування.

Залежно від затвердженої конфігурації машина може зіставляти аркуші паперу, складені підписи, картонні вкладиші, ПВХ плівку, ПЕТ плівку та інші плоскі матеріали зі швидкістю приблизно 2600–5000 комплектів на годину . Незалежний контроль станції, компенсація пропущених аркушів, виявлення подвійних аркушів і додатковий візуальний огляд допомагають підвищити точність послідовності під час безперервного виробництва B2B.

Типовий результат	2600–5000 комплектів/год	Параметри станції	Кілька конфігурацій за форматом листа
Структура годівлі	Горизонтальна стрічкова система перенесення	виявлення	Пропущений аркуш і подвійний контроль
Прийнятні покупці	Комерційні друкарні, видавництва, пакувальні заводи, фабрики карткових матеріалів, системні інтегратори та промислові дистриб’ютори

       Запит на конфігурацію машини та пропозицію B2B    

Що таке автоматична горизонтальна сортувальна машина?

Автоматична горизонтальна сортувальна машина подає плоскі матеріали з кількох станцій і збирає по одному елементу з кожної вибраної станції в повний комплект у заздалегідь визначеній послідовності. Горизонтальний шлях транспортування дає операторам чітке уявлення про процес подачі та підтримує гнучкі комбінації станцій для продуктів із різною кількістю сторінок або структурою компонентів.

Цей тип промислового обладнання для сортування придатний, коли збирання вручну створює надмірні витрати праці, нестабільну точність послідовності або обмежену виробничу потужність. Його можна використовувати як окремий сортувальник або інтегрувати з додатковим подальшим обладнанням для складання, зшивання дротом, обрізання, укладання, перевірки або пакування.

• Автоматично збирає листи або плоскі компоненти в необхідному порядку.

• Дозволяє активувати незалежну станцію для різних рецептів продуктів.

• Використовує датчики та сигналізацію для виявлення відхилень у годівлі.

• Підтримує автономне виробництво або інтеграцію індивідуальної лінії.

• Зменшує повторюване ручне сортування на заводах середнього та великого обсягу.

Технічні характеристики

Наступні значення описують доступні довідкові конфігурації. Кінцевий асортимент аркушів, кількість станцій, швидкість, напруга та вбудовані фінішні модулі повинні бути підтверджені зразками матеріалів замовника та затвердженою технічною пропозицією. Таблиця

елементів конфігурації	або діапазон процесу	Доступні станції / Примітки
Конфігурація аркуша фоліо	Максимум 900 × 600 мм; мінімум 210 × 50 мм	5, 10 або 15 станцій
Конфігурація Quarto Sheet	Максимум 600 × 480 мм; мінімум 210 × 50 мм	10, 15 або 20 станцій
Конфігурація аркуша Octavo	Максимум 480 × 320 мм; мінімум 210 × 50 мм	8, 13, 15, 16 або 26 станцій
Швидкість зіставлення	Приблизно 2600–5000 комплектів/год; фактичний вихід залежить від матеріалу, розміру, кількості станцій і конфігурації лінії
Максимальна висота завантаження	Конфігурація чохла: до 1100 мм	Кварто / октаво: до 600 мм
Стандартне джерело живлення	380В; напруга, фаза та частота повинні бути підтверджені для ринку призначення
Типові готові формати	170 × 220 мм, A4, 240 × 320 мм і індивідуальні розміри
Додаткове складання	Складний модуль з одним ножем, відповідно до затвердженої конфігурації лінії
Додаткове зшивання дротом	Стандартні 2 швейні головки; за бажанням 1–4 гол
Додаткове обрізання	Еталонний діапазон обрізки 1–10 мм; загальна установка 3 мм

Ключові характеристики B2B виробництва

Незалежний станційний контроль

Кожну станцію годування можна ввімкнути або вимкнути відповідно до необхідної структури. Це робить машину придатною для фабрик, що виробляють кілька SKU з різною кількістю аркушів або послідовністю компонентів.

Компенсація пропущеного аркуша та виявлення подвійних аркушів

Моніторинг на основі датчиків допомагає виявити брак кормів і подвійні канали. Залежно від вибраного пакета керування система може видати тривогу, компенсувати порожню подачу або відхилити неправильний набір до того, як він досягне наступного процесу.

Горизонтальна стрічкова передача

Горизонтальна транспортна структура забезпечує плавний рух матеріалу та надає операторам прямий доступ до станцій подачі. Для кожної роботи з папером, плівкою або змішаними матеріалами слід перевіряти правильні налаштування стрічки, направляючої та всмоктування.

Сигналізація та індикація несправностей

Індикатори станції та звукові сигнали допомагають операторам швидко знаходити несправності годівлі, скорочуючи час на усунення несправностей і підтримуючи стабільне змінне виробництво.

Гнучка промислова інтеграція

Сортувальник може бути розроблений як окрема збиральна машина або підключений до сумісних модулів складання, зшивання, обрізки, укладання, палетування, перевірки та пакування.

Як працює процес горизонтального зіставлення

1. Завантаження матеріалу та налаштування станції

Оператори завантажують необхідні аркуші паперу, складені підписи, пластикові плівки або вкладиші у призначені станції. Направляючі, тиск подачі та налаштування датчика регулюються відповідно до товщини матеріалу, жорсткості, поверхневого тертя та розміру.

2. Автоматична подача та послідовний збір

Вибрані станції подають матеріали на горизонтальний конвеєр у заданому порядку. Машина збирає компоненти в повні набори, відстежуючи стан годування на кожній активній станції.

3. Виявлення помилок і перевірка набору

Елементи керування відсутніми аркушами та двома аркушами допомагають визначити неповні або неправильні набори. Додаткові камери або системи зчитування коду можна обговорити, коли потрібна перевірка друкованого вмісту або відстеження на рівні SKU.

4. Доставка до наступного процесу

Завершені набори доставляються для збирання вручну або передаються до додаткового обладнання для складання, зшивання, обрізання, укладання, перевірки чи пакування.

Сумісні матеріали та рекомендований

тип матеріалу перевірки	Типові елементи застосування B2B	, які потрібно підтвердити перед замовленням
Розгорнуті аркуші паперу	Посібники, брошури, календарі, робочі зошити та друковані комплекти	Розмір, GSM, покриття, статичний рівень і завиток
Складені підписи	Підготовка книжкових блоків, журналів та буклетів	Складений формат, закритий розмір, товщина та орієнтація подачі
Картон і вкладиші	Пакувальні комплекти, інструкційні картки та рекламні пакети	Супорт, жорсткість, обробка поверхні та допуск на розміри
Плівка ПВХ/ПЕТ	Зіставлення карткового матеріалу, послідовність плівки та складання пластикового листа	Товщина, статика, поверхневе тертя, захисна плівка та жорсткість
Змішані матеріали	Багатокомпонентні упаковки та індивідуальні промислові комплекти	Для підтвердження стабільної спільної швидкості потрібне тестування зразків

Основні компоненти та контрольні бренди

Машина використовує промислову платформу керування, сервопривод, датчики, вакуумні компоненти та пневматичні засоби керування, вибрані для безперервного виробництва. Наступні бренди описують еталонну конфігурацію; кінцеві марки та походження компонентів залежать від затвердженої номенклатури матеріалів проекту та наявності. Посилання на

компонент	Бренд/Походження
Промисловий вбудований сенсорний екран	Zmotion, Китай
Серводвигун	LEAD-MOTION, еталонна конфігурація
Двигун змінного струму з гальмом	JSCC, Тайвань
Фотоелектричний датчик	SICK, Німеччина
Додатковий датчик	Бідук, Китай
Ультразвукова система виявлення	Швейцарська система відліку
Кодувальник	Omron, Японія
Вакуумний насос	БЕККЕР, Німеччина
Електромагнітний клапан	AIRTAC, Тайвань

Інтегрована рама оброблена для забезпечення жорсткості та точності вирівнювання. Під час підтвердження проекту Wallis може надати для перевірки запропоновану конфігурацію, вимоги до комунального обладнання, розміри машини, список запасних частин і критерії приймання.

Контроль якості та параметри запобігання помилкам

• Моніторинг відсутніх аркушів: визначає станції, які не видають необхідний матеріал.

• Контроль подвійних аркушів: допомагає запобігти потраплянню двох аркушів в одне й те саме задане положення.

• Індикатори тривоги станції: підтримують швидке визначення несправності та реагування оператора.

• Додаткова візуальна перевірка: можна обговорити для перевірки друкованого вмісту, кодів або правильності станції.

• Приймальне тестування на основі зразків: перевіряє стабільність корму з використанням фактичних матеріалів виробництва покупця.

Додаткові вбудовані системи

Додаткові модулі можна конфігурувати відповідно до готового виробу та наявної заводської компоновки. Не кожен модуль включено в базову машину сортування, тому покупці повинні визначити необхідні межі процесу на етапі пропозиції.

• Фальцювальне обладнання для обробки буклетів або підписів

• Модулі для зшивання або прибивання цвяхів

• Обладнання для обрізки країв готових буклетів

• Системи штабелювання або палетування

• Візуальний огляд, перевірка штрих-коду або друкованого вмісту

• Упаковка та конвеєрні з’єднання

• Ручна станція подачі спеціальних компонентів або обробки винятків

Конструкція машини та параметри станції

Програми для промислових покупців

Комерційна поліграфія та видавництво

Зберіть посібники, робочі зошити, брошури, календарі, журнали, підписи до книг та інші друковані комплекти перед тим, як зв’язувати, зшивати, обрізати чи пакувати.

Упаковка та збірка продукту

Збирайте інструкції, гарантійні талони, етикетки, вкладиші, рекламні картки та інші плоскі компоненти в повні пакувальні комплекти.

Фармацевтична та регульована упаковка

Зберіть листівки-вкладиші до ліків, інструкції та відповідні вкладиші до упаковки, де важливий надійний контроль послідовності. Вимоги до перевірки повинні бути визначені покупцем.

Обробка ПВХ, ПЕТ та картонних матеріалів

Підбирайте пластикові плівки, друковані аркуші, накладки та відповідні плоскі матеріали для робочих процесів виробництва карток або ламінування після успішного тестування матеріалу.

Роздрібна торгівля, електронна комерція та рекламні набори

Готуйте рекламні упаковки на багато аркушів, документацію про продукт, ваучери, картки та фірмові вкладиші для роздрібної торгівлі чи електронної комерції.

Як налаштувати правильну машину сортування

Щоб отримати точну пропозицію, покупці B2B повинні надати фактичну інформацію про виробництво, а не вибирати лише за максимальною швидкістю. Стабільна швидкість виробництва залежить від поведінки матеріалу, кількості станцій, формату аркуша, товщини готового набору та подальших процесів.

1. Укажіть тип матеріалу, розміри, товщину або г/кв.м, покриття та стан поверхні.

2. Підтвердьте кількість компонентів або сторінок у кожному готовому наборі.

3. Вкажіть необхідну продуктивність за годину та щоденний графік виробництва.

4. Визначте змішані матеріали, складені листи, плівки, схильні до статичної електрики, або складні компоненти.

5. Перелічіть необхідні функції виявлення помилок, перевірки коду та відстеження.

6. Визначте, чи потрібно згортання, зшивання, обрізання, укладання або пакування в рядку.

7. Надайте заводську напругу, частоту, вільну подачу повітря та простір для встановлення.

8. Надішліть репрезентативні зразки для годування та приймального тестування, де це можливо.

Чому варто вибрати Wallis для проекту B2B Collating?

• Конфігурація на основі програми: макет машини відповідає фактичним вимогам замовника до аркушів і готової продукції.

• Підтримка тестування зразків: складні проекти з паперу, плівки та змішаних матеріалів можна оцінити перед остаточним затвердженням конфігурації.

• Гнучка кількість станцій: доступні різні формати машин для різних розмірів аркушів і наборів структур.

• Додаткова інтеграція виробничої лінії: можна обговорити модулі складання, зшивання, обрізання, перевірки, укладання та пакування.

• Підтримка експортного проекту: технічна документація, упаковка, координація відвантаження та дистанційне керівництво введення в експлуатацію можуть бути включені відповідно до контракту.

Часті запитання

Яка швидкість виробництва автоматичної горизонтальної машини для сортування?

Нормальний діапазон становить приблизно 2600–5000 комплектів на годину. Фактичний стабільний вихід залежить від розміру аркуша, властивостей матеріалу, кількості станцій, встановленої товщини, налаштувань виявлення помилок і підключеного обладнання.

Скільки станцій годівлі доступно?

Доступна кількість станцій залежить від вибраного формату фоліо, кварто чи октаво. Довідкові конфігурації включають 5–15 станцій для фоліо, 10–20 для кварто та 8–26 для октаво.

Чи можна кожною станцією керувати незалежно?

так Незалежне керування станціями дозволяє операторам активувати лише ті станції, які потрібні для конкретного продукту, підтримуючи різні підрахунки сторінок і послідовності сортування.

Чи може машина порівнювати ПВХ плівку та ПЕТ плівку?

Плівки ПВХ і ПЕТ можна обробляти, якщо їх товщина, жорсткість, статичний рівень, поверхневе тертя та стан захисної плівки відповідають системі подачі. Репрезентативні зразки повинні бути перевірені до затвердження остаточної конфігурації машини.

Чи виявляє підбірник відсутні або подвійні аркуші?

Довідкова система включає моніторинг браку аркушів і подвійних аркушів. Точна логіка тривоги, компенсації, зупинки або відхилення повинна бути підтверджена в затвердженій специфікації контролю.

Чи можна зіставляти разом складені підписи та папір різної товщини?

Апарат можна налаштувати для фальцевих підписів і змішаних типів паперу, але стабільне подавання має бути перевірено за допомогою фактичних матеріалів покупця. Звичайна робоча швидкість може бути обмежена найскладнішим компонентом.

Чи включено складання, зшивання та обрізання в базову машину?

Це додаткові вбудовані процеси, які не включаються автоматично в кожну базову конфігурацію сортувальника. У пропозиції має бути чітко вказано, які модулі, конвеєри та елементи керування включені.

Чи можна додати камеру або систему перевірки штрих-коду?

Додаткові функції візуального огляду або зчитування коду можуть бути обговорені для перевірки друкованого вмісту, перевірки станції або відстеження. Покупці повинні надати зразок ілюстрації, позицію коду та логіку прийняття.

Яка інформація потрібна для пропозиції?

Будь ласка, надайте зразки матеріалів або специфікації, мінімальний і максимальний розміри, товщину або г/кв.м, компоненти в наборі, цільовий вихід, кількість станцій, вимоги до виявлення, подальші процеси, напругу та план заводу.

Чи може Wallis організувати тестування зразка перед виробництвом?

Тестування зразків можна обговорити для проектів B2B, особливо якщо заявка включає крейдований папір, складені підписи, пластикові плівки, змішані матеріали або суворі вимоги до перевірки послідовності.

Запит на пропозицію сортувальника

Зв’яжіться з Уоллісом, щоб надати зразки листів, специфікації матеріалів, необхідну кількість станцій, цільову продуктивність і подальший процес. Наша команда розгляне заявку та підготує відповідну конфігурацію машини для вашого виробничого проекту.

       Зв’яжіться з нами, щоб отримати зразки, конфігурацію та заводську пропозицію