|
PC/PMMA کمپوزٹ بورڈ
والس
| رنگ: | |
|---|---|
| موٹائی: | |
| درخواست: | |
| فائدہ: | |
| مقدار: | |
والس ٹرانسپیرنٹ PC/PMMA کمپوزٹ شیٹ پولی کاربونیٹ کور کو PMMA ایکریلک سطحی تہہ کے ساتھ جوڑتی ہے تاکہ اثر کی طاقت، نظری وضاحت اور بہتر سکریچ مزاحمت کو متوازن کر سکے۔ یہ ڈسپلے کور، آلات کی کھڑکیوں، کنٹرول پینلز، آرائشی اجزاء، حفاظتی اسکرینوں اور دیگر شفاف حصوں کے لیے تیار کیا گیا ہے جو معیاری پولی کاربونیٹ سے بہتر سطح کی پائیداری کی ضرورت ہے۔
پی سی کی تہہ ٹوٹ پھوٹ کے خلاف سختی اور مزاحمت فراہم کرتی ہے، جبکہ پی ایم ایم اے پرت سطح کی سختی، چمک، موسم کی صلاحیت اور نظری ظاہری شکل میں حصہ ڈالتی ہے۔ دو پرتوں والی PC/PMMA اور تھری لیئر PMMA/PC/PMMA تعمیرات کو مطلوبہ سطح کی کارکردگی، تشکیل کے عمل اور مکمل اجزاء کے ڈیزائن کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے۔
والس B2B صارفین کو سپلائی کرتا ہے جن میں پلاسٹک فیبریکیٹرز، ڈسپلے مینوفیکچررز، ایکویپمنٹ بلڈرز، آٹوموٹیو انٹیریئر کمپوننٹ سپلائرز، الیکٹرانکس مینوفیکچررز، کنٹریکٹرز، امپورٹرز اور ڈسٹری بیوٹرز شامل ہیں۔ تکنیکی جائزے کے بعد اپنی مرضی کی موٹائی، شیٹ کا سائز، ختم، رنگ، سخت کوٹنگ، ماسکنگ اور برآمدی پیکیجنگ پر بات کی جا سکتی ہے۔
| مواد کی ساخت | پی ایم ایم اے سطح کے ساتھ پی سی کور، یا پی ایم ایم اے/پی سی/پی ایم ایم اے ملٹی لیئر ڈھانچہ |
| اہم فوائد | اثر مزاحمت، شفافیت، بہتر سطح کی سختی، چمک اور اختیاری موسم مزاحم کارکردگی |
| لسٹڈ موٹائی کی حد | موجودہ پروڈکٹ پیج پر 2-10 ملی میٹر؛ اصل دستیابی ساخت اور منصوبے کی ضروریات پر منحصر ہے |
| معیاری شیٹ سائز | 1220 × 2440 ملی میٹر اور 2050 × 3050 ملی میٹر؛ اپنی مرضی کے مطابق سائز پیداوار کی تصدیق سے مشروط ہیں۔ |
| سپلائی کے اختیارات | صاف، رنگت، چمکدار، دھندلا، بناوٹ، نقاب پوش اور اختیاری ہارڈ لیپت درجات |
| B2B سروسز | نمونے، OEM طول و عرض، گریڈ میچنگ، فیبریکیشن سپورٹ، معائنہ اور برآمدی پیکیجنگ |
PC/PMMA نمونے اور B2B اقتباس کی درخواست کریں۔
ایک PC/PMMA کمپوزٹ شیٹ ایک ملٹی لیئر شفاف تھرموپلاسٹک ہے جو بانڈنگ یا co-extruding polycarbonate اور polymethyl methacrylate کے ذریعے تیار کی جاتی ہے۔ مواد کو پی سی کی سختی اور فارمیبلٹی کو پی ایم ایم اے کی سخت، چمکدار اور زیادہ سکریچ مزاحم سطح کے ساتھ جوڑنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
جامع تعمیر معیاری سخت لیپت پولی کاربونیٹ شیٹ سے مماثل نہیں ہے۔ ایک پی ایم ایم اے کیپ پرت، الگ سے لگائی گئی کھرچنے سے بچنے والی کوٹنگ اور پی ایم ایم اے/ پی سی/ پی ایم ایم اے ڈھانچہ مختلف سختی، کیمیائی مزاحمت، موسمی صلاحیت اور تشکیل دینے والا رویہ فراہم کر سکتا ہے۔ لہذا پرت کا صحیح ڈھانچہ کوٹیشن اور منظور شدہ نمونے میں بیان کیا جانا چاہیے۔
شفاف جامع ڈھانچہ
حفاظتی ماسکنگ کے ساتھ سطح صاف کریں۔
ذیل کی اقدار موجودہ پروڈکٹ کے صفحہ سے معلومات کا خلاصہ کرتی ہیں۔ حتمی موٹائی، پرت کا تناسب، نظری اقدار، آپریٹنگ درجہ حرارت، یووی گریڈ، کوٹنگ، رواداری اور ٹیسٹ کے طریقوں کی تصدیق ہر آرڈر کے لیے منظور شدہ تکنیکی تفصیلات پر کی جانی چاہیے۔
| پیرامیٹر کی | تفصیلات اور خریداری کا نوٹ |
|---|---|
| مواد کی ساخت | پی ایم ایم اے سطح کے ساتھ پی سی کی بنیاد؛ دو پرت یا تین پرت کی تعمیر کی وضاحت کی جانی چاہئے |
| موٹائی کی حد | 2-10 ملی میٹر درج؛ حسب ضرورت گیجز اور پرت کے تناسب کو تصدیق کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| معیاری شیٹ کا سائز | 1220 × 2440 ملی میٹر / 2050 × 3050 ملی میٹر؛ پیداوار اور MOQ کے تابع اپنی مرضی کے مطابق تبدیلی دستیاب ہے۔ |
| سطح ختم | اعلی ٹیکہ، دھندلا یا حسب ضرورت ساخت، گریڈ اور ٹولنگ کے تابع |
| سکریچ مزاحمت | پی ایم ایم اے کیپ پرت سے بہتر؛ گھرشن کے اہداف کا مطالبہ کرنے کے لیے اختیاری سخت کوٹنگ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ |
| پانی کی نمائش | ٹھوس شیٹ لکڑی پر مبنی پینلز کی طرح نہیں پھولتی ہے، لیکن ایک تیار شدہ اسمبلی خود بخود واٹر پروف نہیں ہوتی ہے۔ |
| یووی اور ویدرنگ | بیرونی استعمال کے لیے تصدیق شدہ UV-مستحکم گریڈ، سطح کی درست سمت اور پروجیکٹ کی جانچ کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| اثر کارکردگی | پی سی کور سے معیاری PMMA سے زیادہ سختی کی توقع ہے۔ عددی اقدار ساخت اور جانچ کے طریقہ کار پر منحصر ہیں۔ |
| لائٹ ٹرانسمیشن | واضح قسم کے لیے 88% تک درج؛ موٹائی، کہرا، ٹیسٹ معیاری اور اصل پیداواری گریڈ کی تصدیق کریں۔ |
| سروس کا درجہ حرارت | موجودہ صفحہ -40°C سے +120°C درج کرتا ہے؛ لوڈ، مدت اور ماحول کے لیے مسلسل استعمال کی حدوں کی تصدیق ہونی چاہیے۔ |
| پروسیسنگ کے طریقے | مخصوص گریڈ کی توثیق کے بعد آری کٹنگ، سی این سی روٹنگ، ڈرلنگ، موڑنے، پرنٹنگ اور تھرموفارمنگ |
| سلیکشن فیکٹر | PC/PMMA ٹو لیئر | PMMA/PC/PMMA تھری لیئر |
|---|---|---|
| سطح کی حفاظت | ایک مخصوص چہرے پر PMMA پرت | PMMA دونوں چہروں پر ظاہر ہوتا ہے۔ |
| عام استعمال | کنٹرول شدہ لاگت کے ساتھ ایک بے نقاب آرائشی یا دیکھنے والا چہرہ | وہ حصے جو دونوں طرف متوازن ظاہری شکل یا محفوظ سطحوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| پروسیسنگ نوٹ | فیبریکیشن اور انسٹالیشن کے دوران PMMA چہرے کی واقفیت کو کنٹرول کرنا ضروری ہے۔ | مکمل ڈھانچے کے لیے تھرمل توازن اور تشکیل کے رویے کی توثیق کی جانی چاہیے۔ |
| لاگت اور کارکردگی | لاگت سے موثر جہاں صرف ایک چہرے کے لیے اعلیٰ سطح کی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ | ہم آہنگی اور دو طرفہ نمائش کے ممکنہ فوائد کے ساتھ اعلی مادی پیچیدگی |
معیاری پولی کاربونیٹ سخت ہے لیکن نسبتا آسانی سے کھرچ سکتا ہے۔ PMMA سطح ڈسپلے کور، آلات کی کھڑکیوں اور اکثر ہینڈل کیے جانے والے شفاف اجزاء کے لیے سختی اور چمک برقرار رکھنے کو بہتر بناتی ہے۔ شدید کھرچنے، بار بار صفائی یا کیمیائی نمائش کے لیے، ایک اضافی ہارڈ کوٹ گریڈ اور ٹیسٹ کی تفصیلات درکار ہو سکتی ہیں۔
پی سی کور خالص ایکریلک سے وابستہ ٹوٹ پھوٹ کو کم کرتا ہے اور فیبریکیشن، ٹرانسپورٹ اور انسٹالیشن کے دوران ٹوٹ پھوٹ کے خطرے کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ مطلوبہ ٹیسٹ کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے منتخب موٹائی اور درجہ حرارت پر اثر کی کارکردگی کی تصدیق ہونی چاہیے۔
PMMA چہرہ ایک ہموار، چمکدار ظہور فراہم کرتا ہے جو کھڑکیوں، ڈسپلے اور آرائشی اجزاء کے لیے موزوں ہے۔ آپٹیکل تقاضوں کو صرف لفظ 'شفاف' پر انحصار کرنے کی بجائے روشنی کی ترسیل، کہرا، مسخ، سطح کے نقائص اور دیکھنے کا فاصلہ بتانا چاہیے۔
پی سی اور پی ایم ایم اے کی چادریں پانی کو جذب نہیں کرتی ہیں اور لکڑی پر مبنی بورڈز کی طرح پھول جاتی ہیں۔ تاہم، جوڑ، ڈرل شدہ سوراخ، چپکنے والی، پرنٹ شدہ پرتیں اور معاون ڈھانچے اس بات کا تعین کرتے ہیں کہ آیا تیار شدہ پروڈکٹ واٹر ٹائٹ ہے۔ آؤٹ ڈور یا گیلے ایریا کی اسمبلیوں کو مناسب سگ ماہی اور نکاسی آب کے ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے۔
بیرونی استعمال UV-مستحکم تعمیر پر مبنی ہونا چاہیے جس میں محفوظ چہرہ سورج کی روشنی کی طرف نصب ہو۔ موسمی توقعات کا انحصار آب و ہوا، شیٹ کی سمت، رنگ، کوٹنگ اور نمائش کے وقت پر ہوتا ہے، اس لیے تیز رفتار اور حقیقی دنیا کی جانچ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
مناسب آلات کا استعمال کرتے ہوئے مواد کو کاٹا، روٹ، ڈرل، پرنٹ، مڑا یا تھرموفارم کیا جا سکتا ہے۔ پروسیسنگ پیرامیٹرز کو PMMA پرت اور کسی بھی سخت کوٹنگ کو چپکنے، کریکنگ، سٹریس وائٹنگ یا ڈیلامینیشن سے بچانا چاہیے۔
مشترکہ آپٹیکل، سطح اور اثر کی کارکردگی
اثر مزاحم صاف پینل
پی سی کی سختی کے ساتھ پی ایم ایم اے سطح
| میٹریل | امپیکٹ | سطح کی سختی | فارمیبلٹی | عام انتخاب کی منطق |
|---|---|---|---|---|
| معیاری پی سی | اعلی | زیریں زیادہ آسانی سے خروںچ | اچھا | اثر اور تشکیل پریمیم سطح کے استحکام سے زیادہ اہم ہیں۔ |
| معیاری PMMA | پی سی سے کم | معیاری پی سی سے بہتر | درخواست پر منحصر ہے۔ | نظری وضاحت، چمک اور موسم کی صلاحیت بنیادی ضروریات ہیں۔ |
| PC/PMMA کمپوزٹ | PMMA سے زیادہ | معیاری پی سی سے بہتر | پرت کی ساخت سے مماثل ہونا ضروری ہے۔ | متوازن اثر، بصری معیار اور سطح کی کارکردگی |
| ہارڈ لیپت پی سی | اعلی | ممکنہ طور پر سب سے زیادہ، گریڈ کے لیے مخصوص | اکثر کوٹنگ کے بعد محدود | شدید کھرچنے، صفائی یا کیمیائی نمائش کے لیے توثیق شدہ کوٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
PC/PMMA کمپوزٹ شیٹ کا اندازہ مشین کے انکلوژرز، انسپیکشن کھڑکیوں اور آلات کے کور کے لیے کیا جا سکتا ہے جہاں مرئیت، اثر مزاحمت اور بار بار صفائی ضروری ہے۔ حفاظتی سرٹیفیکیشن، موٹائی اور بڑھتے ہوئے ڈیزائن کا تعین ساز و سامان بنانے والے کے ذریعے کیا جانا چاہیے۔
واضح، چمکدار سطح کے سوٹ کھڑکیوں، آلات کے کور، معلوماتی پینلز اور انسانی مشین انٹرفیس کے اجزاء کو ظاہر کرتے ہیں۔ آپٹیکل ڈسٹورشن، پرنٹ ایبلٹی، اینٹی چکاچوند ٹریٹمنٹ، ٹچ اسکرین فنکشن اور کلیننگ کیمیکل کو تفصیلات میں شامل کیا جانا چاہیے۔
ریٹیل کور، پارٹیشنز، ڈسپلے گارڈز اور ہائی ٹچ شفاف اجزاء سختی اور سطح کی بہتر پائیداری کے امتزاج سے فائدہ اٹھا سکتے ہیں۔ تنصیب کے لیے آگ کی درجہ بندی اور بلڈنگ کوڈ کی ضروریات کی تصدیق ہونی چاہیے۔
PC/PMMA کمپوزٹ آٹوموٹو کے اندرونی ڈسپلے کور، کنٹرول پینلز اور آرائشی تراشوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ ریگولیٹڈ گاڑیوں کی گلیزنگ، ونڈشیلڈز یا حفاظتی اہم بیرونی پرزوں میں استعمال کے لیے درخواست کے لیے مخصوص سند یافتہ گریڈ اور رسمی ہم آہنگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام شیٹ کو خود بخود منظور شدہ کے طور پر پیش نہیں کیا جانا چاہئے۔
مواد کو غیر امپلانٹ طبی آلات کے کور، مشاہداتی کھڑکیوں اور رکاوٹوں کے لیے جانچا جا سکتا ہے۔ مکمل استعمال کے لیے جراثیم کش ادویات کے خلاف کیمیائی مزاحمت، صفائی کی فریکوئنسی، سٹریس کریکنگ، فائر کی کارکردگی اور ریگولیٹری تقاضوں کو جانچنا ضروری ہے۔
بیرونی نشانیاں، کور اور شفاف آرکیٹیکچرل عناصر کے لیے یووی اسٹیبلائزڈ گریڈ، مناسب سپورٹ سپیسنگ، تھرمل ایکسپینشن الاؤنس اور درست سیلنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ چھت کی گلیزنگ، اسکائی لائٹس اور حفاظتی رکاوٹوں کے لیے ساختی انجینئرنگ اور قابل اطلاق سرٹیفیکیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔
حفاظتی اور ڈسپلے اجزاء
شفاف من گھڑت حصے
صنعتی دیکھنے کی کھڑکی
تجارتی اور آرائشی استعمال
تیز کاربائیڈ ٹولز، مستحکم سپورٹ اور کنٹرول شدہ فیڈ ریٹ استعمال کریں۔ حفاظتی ماسک کو اس جگہ چھوڑ دیں جہاں عملی ہو۔ ضرورت سے زیادہ گرمی یا کمپن پی ایم ایم اے کی سطح کو پگھلے ہوئے کناروں، چپکنے، دباؤ یا نقصان کا سبب بن سکتی ہے۔
مناسب پلاسٹک کٹنگ جیومیٹری کے ساتھ ڈرل کریں اور مناسب کنارے کا فاصلہ فراہم کریں۔ سوراخوں اور فریموں کو تھرمل توسیع کی اجازت دینی چاہیے۔ زیادہ سخت بندھن تناؤ کو متعارف کروا سکتے ہیں اور کریکنگ شروع کر سکتے ہیں۔
کم از کم موڑ کا رداس اور تشکیل دینے والی ونڈو موٹائی، پرت کی ساخت اور کوٹنگ پر منحصر ہے۔ ہارڈ لیپت درجات میں تشکیل کی محدود صلاحیت ہوسکتی ہے۔ پروڈکشن ٹرائلز سے پہلے خشک کرنے کی ضروریات اور حرارتی پروفائل کی تصدیق کی جانی چاہئے۔
سیاہی، چپکنے والی اور کلینر کی مطابقت کی جانچ کی جانی چاہیے کیونکہ بعض سالوینٹس کریزنگ یا تناؤ کے کریکنگ کا سبب بن سکتے ہیں۔ نرم کپڑا اور منظور شدہ ہلکا کلینر استعمال کریں۔ کھرچنے والے پیڈ اور غیر تصدیق شدہ سالوینٹس سے پرہیز کریں۔
ٹھوس پلاسٹک شیٹ خود نمی کے خلاف مزاحم ہے اور سڑتی نہیں ہے، لیکن نصب شدہ دیوار، اگواڑا یا کور صرف اس وقت پانی سے ٹائٹ ہوتا ہے جب جوڑوں، سوراخوں، کناروں، گسکیٹ اور سیلنٹ کو صحیح طریقے سے ڈیزائن کیا گیا ہو۔ لہذا 'واٹر پروف' کو غیر مشروط جائیداد کے دعوے کے بجائے اسمبلی کی ضرورت کے طور پر سمجھا جانا چاہیے۔
آؤٹ ڈور پروجیکٹس کے لیے UV سے محفوظ چہرے، توسیعی الاؤنس، ونڈ لوڈ، سپورٹ اسپیسنگ، کوٹنگ وارنٹی اور متوقع آب و ہوا کی تصدیق کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔ شفاف چادریں شیشے یا دھات سے زیادہ پھیلتی ہیں، اس لیے بغیر حرکت کے الاؤنس کے سخت تنصیب جھکنے یا تناؤ کا باعث بن سکتی ہے۔
| پرت کا ڈھانچہ | PC/PMMA یا PMMA/PC/PMMA، درخواست اور پیداواری صلاحیت سے مشروط |
| موٹائی اور سائز | معیاری یا حسب ضرورت گیج، شیٹ کے طول و عرض اور کٹ ٹو سائز سروس |
| سطح ختم | چمکدار، دھندلا، بناوٹ، اینٹی چکاچوند یا آرائشی فنش ٹولنگ اور MOQ سے مشروط |
| فنکشنل گریڈ | یووی سٹیبلائزڈ، ہارڈ لیپت، پرنٹ ایبل، اینٹی سٹیٹک یا دیگر گریڈ تکنیکی دستیابی سے مشروط |
| رنگ | صاف، دھواں، ٹینٹڈ یا اپنی مرضی کے مطابق شفاف رنگ نمونے کی منظوری سے مشروط ہیں۔ |
| ماسکنگ اور پیکیجنگ | حفاظتی فلم، کسٹم لیبلز، مضبوط پیلیٹس اور برآمدی پیکیجنگ |
ٹیسٹنگ کا انتخاب ہر گریڈ پر ایک عام معیار کا دعویٰ لگانے کے بجائے درخواست کے مطابق کیا جانا چاہیے۔ والس دستیاب معائنے اور نمونے کی تشخیص کو متفقہ خریداری کی تفصیلات کی بنیاد پر مربوط کر سکتا ہے۔
طول و عرض اور موٹائی: شیٹ کا سائز، پروفائل، رواداری اور مربع پن۔
آپٹیکل کارکردگی: روشنی کی ترسیل، کہرا، رنگت، مسخ اور سطح کے نقائص۔
سطح کی پائیداری: پنسل کی سختی، ٹیبر ابریشن یا کسٹمر کے لیے مخصوص سکریچ ٹیسٹ۔
اثر کی کارکردگی: مطلوبہ موٹائی اور سروس کے درجہ حرارت پر طاقت کو متاثر کریں۔
ویدرنگ: یووی عمر، پیلا، چمک برقرار رکھنے اور بیرونی درجات کے لئے کوٹنگ آسنجن.
کیمیائی مطابقت: کلینر، جراثیم کش، سیاہی، چپکنے والے یا عمل کیمیکل۔
فیبریکیشن ٹرائل: کاٹنا، ڈرلنگ، موڑنے، پرنٹنگ، بانڈنگ یا تھرموفارمنگ۔
پیکیجنگ معائنہ: ماسکنگ کوالٹی، سطح کی حفاظت، پیلیٹ سیکیورٹی اور شناخت۔
مواد کی جانچ اور کوالٹی کنٹرول کا سامان
ترسیل اور کہرا
ٹیبر ابریشن ٹیسٹنگ
نمک سپرے کی تشخیص
UV ویدرنگ ٹیسٹنگ
کوٹنگ لائن
حفاظتی ماسک فلم
برآمد پیکجنگ
درخواست پر مبنی گریڈ کا انتخاب: پرت کی ساخت، کوٹنگ، UV کی ضرورت اور فیبریکیشن کے عمل کا سفارش سے پہلے جائزہ لیا جاتا ہے۔
نمونہ پہلا عمل: خریدار بلک خریداری سے پہلے آپٹکس، رگڑ، اثر، من گھڑت اور تنصیب کی جانچ کر سکتے ہیں۔
OEM وضاحتیں: موٹائی، سائز، رنگ، ختم، ماسکنگ اور پیکیجنگ پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے.
کوالٹی کنٹرول سپورٹ: معائنے کی اشیاء کو متفقہ پراجیکٹ کی ضروریات سے ہم آہنگ کیا جا سکتا ہے۔
پروسیسنگ کوآرڈینیشن: کٹنگ، سی این سی روٹنگ، ڈرلنگ، پرنٹنگ یا فارمنگ کی ضروریات کا جائزہ لیا جا سکتا ہے۔
عالمی B2B سپلائی: ایکسپورٹ پیکیجنگ فیبریکٹرز، مینوفیکچررز، ٹھیکیداروں اور تقسیم کاروں کو سپورٹ کرتی ہے۔
والس بین الاقوامی خریداروں کے ساتھ گریڈ کے انتخاب، نمونے کی منظوری، حسب ضرورت طول و عرض، بیچ کی فراہمی اور برآمدی ترسیل پر کام کرتا ہے۔ منظور شدہ جسمانی نمونے اور دستخط شدہ تصریحات کو دوبارہ آرڈرز کے حوالے کے طور پر برقرار رکھا جانا چاہیے۔
بین الاقوامی B2B پروجیکٹ کوآرڈینیشن
پروجیکٹ کمیونیکیشن پرت کی ساخت، آپٹیکل ٹارگٹ، سختی یا کھرچنے کا طریقہ، UV گریڈ، من گھڑت حصے کی ڈرائنگ، پیکیجنگ اور ترسیل کے شیڈول کا احاطہ کر سکتا ہے۔ اہم ایپلی کیشنز کے لیے، خریداروں کو خام شیٹ کو اکیلے منظور کرنے کے بجائے تیار شدہ جزو کی توثیق کرنی چاہیے۔
تکمیل شدہ درخواست اور انڈور یا آؤٹ ڈور ماحول۔
دو پرت PC/PMMA یا تین پرت PMMA/PC/PMMA ترجیح۔
مطلوبہ موٹائی، شیٹ کا سائز، رنگ اور سالانہ مقدار۔
روشنی کی ترسیل، کہرا، سطح کی خرابی اور نظری مسخ کے اہداف۔
پنسل کی سختی، ٹیبر رگڑنے، کیمیائی یا کلینر مزاحمت کی ضروریات۔
اثر، آگ، موسم یا دیگر سرٹیفیکیشن کی ضروریات.
کاٹنے، ڈرلنگ، موڑنے، پرنٹنگ، بانڈنگ یا تھرموفارمنگ عمل۔
ڈرائنگ، رواداری، ماسکنگ اور پیکیجنگ کی ضروریات۔
منزل کی بندرگاہ، ترسیل کا شیڈول اور نمونہ کا سائز۔
اپنے شفاف شیٹ پروجیکٹ پر بحث کریں۔
PC/PMMA پی سی کور سے منسلک پی ایم ایم اے کیپ پرت کا استعمال کرتا ہے، جبکہ ہارڈ لیپت پی سی پولی کاربونیٹ پر ایک الگ رگڑ مزاحم کوٹنگ استعمال کرتا ہے۔ وہ سختی، کیمیائی مزاحمت، فارمیبلٹی، موسم اور لاگت میں مختلف ہو سکتے ہیں، لہذا صحیح درجہ کا انحصار درخواست پر ہے۔
پی سی کور عام طور پر معیاری PMMA سے زیادہ سختی فراہم کرتا ہے۔ اصل اثر کی کارکردگی موٹائی، پرت کے تناسب، درجہ حرارت اور ٹیسٹ کے طریقہ کار کے ساتھ مختلف ہوتی ہے، لہذا خریداری کی تفصیلات میں عددی تقاضے بیان کیے جائیں۔
کوئی شفاف پلاسٹک مکمل طور پر سکریچ پروف نہیں ہے۔ پی ایم ایم اے پرت معیاری پی سی کے مقابلے سکریچ مزاحمت کو بہتر بناتی ہے، جبکہ کھرچنے یا کلیننگ ایپلی کیشنز کے لیے توثیق شدہ سخت کوٹنگ کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
ٹھوس شیٹ پانی کے خلاف مزاحمت کرتی ہے اور لکڑی کی طرح پھولتی نہیں ہے، لیکن ایک تیار شدہ پروڈکٹ صرف اس وقت واٹر ٹائٹ ہوتی ہے جب کناروں، جوڑوں، سوراخوں، سیلوں اور فریموں کو صحیح طریقے سے ڈیزائن کیا گیا ہو۔
بیرونی استعمال کے لیے تصدیق شدہ UV اسٹیبلائزڈ گریڈ، محفوظ چہرے کی درست سمت، تھرمل ایکسپینشن الاؤنس اور پروجیکٹ کے لیے مخصوص موسمی توقعات کی ضرورت ہوتی ہے۔ معیاری انڈور درجات کو باہر کے لیے مناسب نہیں سمجھا جانا چاہیے۔
درخواست کے لیے مخصوص مصدقہ اور ہم جنس درجہ کے بغیر نہیں۔ اندرونی ڈسپلے کور اور تراشنے کے لیے جنرل PC/PMMA شیٹ کا جائزہ لیا جا سکتا ہے، لیکن ریگولیٹڈ گلیزنگ کے لیے باقاعدہ جانچ اور منظوری کی ضرورت ہوتی ہے۔
مناسب جامع درجات کو تھرموفارم کیا جا سکتا ہے، لیکن پرت کی ساخت، خشک کرنے، حرارتی پروفائل، ڈرا کا تناسب اور سطح کی کوٹنگ کی توثیق ہونی چاہیے۔ کچھ سخت کوٹنگز نمایاں طور پر تشکیل کو محدود کرتی ہیں۔
مکینیکل آری کٹنگ یا CNC روٹنگ کو عام طور پر موٹی شفاف پی سی پر مبنی شیٹس کے لیے ترجیح دی جاتی ہے۔ لیزر کٹنگ گرمی سے متاثرہ کناروں، رنگت، تناؤ یا دھوئیں کو پیدا کر سکتی ہے اور اسے صرف آلات کی مخصوص جانچ کے بعد استعمال کیا جانا چاہیے۔
ایک نرم کپڑا اور ایک ہلکا کلینر استعمال کریں جو عین مطابق گریڈ کے لیے منظور ہو۔ کھرچنے والے پیڈز اور غیر تصدیق شدہ سالوینٹس سے پرہیز کریں۔ جراثیم کش اور مضبوط کیمیکلز کو کہر، کریکنگ، کوٹنگ کو پہنچنے والے نقصان اور تناؤ کے لیے ٹیسٹ کیا جانا چاہیے۔
موجودہ صفحہ 2–10mm اور معیاری سائز 1220 × 2440mm اور 2050 × 3050mm درج کرتا ہے۔ دستیابی کا انحصار مطلوبہ ساخت، کوٹنگ، رنگ، ختم اور آرڈر کی مقدار پر ہے۔
جی ہاں حجم کی پیداوار کی تصدیق کرنے سے پہلے آپٹکس، کھرچنے، اثر، صفائی کیمیکلز، کاٹنے، ڈرلنگ، تشکیل، بانڈنگ اور تنصیب کے لیے نمونے کی جانچ کی سفارش کی جاتی ہے۔
MOQ پرت کی ساخت، موٹائی، شیٹ کا سائز، رنگ، ساخت، کوٹنگ، ماسکنگ پر منحصر ہے اور آیا تصریح معیاری ہے یا اپنی مرضی کے مطابق۔
درخواست، ماحول، ڈھانچہ، موٹائی، سائز، مقدار، نظری ہدف، سکریچ یا کھرچنے کا طریقہ، اثر کی ضرورت، پروسیسنگ کا طریقہ، پیکیجنگ اور منزل فراہم کریں۔
آلات کی کھڑکیوں، ڈسپلے، حفاظتی کور، کنٹرول پینلز اور OEM کے من گھڑت پرزوں کے لیے شفاف PC/PMMA جامع شیٹس پر بات کرنے کے لیے والس پلاسٹک سے رابطہ کریں۔ ہماری ٹیم گریڈ کے انتخاب، حسب ضرورت وضاحتیں، نمونے کی تشخیص اور برآمد کے لیے تیار B2B سپلائی کی حمایت کرتی ہے۔
