|
Wallis cung cấp phim PVC Màng overlay trong suốt cho ID, RFID và thẻ thành viên. Chọn các loại có tráng phủ, tráng phủ chắc chắn hoặc không tráng phủ, độ dày tùy chỉnh, kích thước tấm và nguồn cung cấp số lượng lớn OEM .
WLS- PVC Màng overlay
WALLIS
| Màu sắc: | |
|---|---|
| Độ dày : | |
| Lớp phủ: | |
| Số lượng: | |
Phim Wallis PVC Màng overlay là lớp liên kết và bảo vệ trong suốt được phát triển để sản xuất thẻ nhựa chuyên nghiệp. Nó được ép trên lõi thẻ in để cải thiện độ trong của bề mặt, khả năng chống mài mòn, chống ẩm, độ bền liên kết và độ bền của thẻ thành phẩm.
Có sẵn ở dạng được tráng PVC Màng overlay , được tráng chắc chắn Màng overlay , không tráng Màng overlay , có thể sử dụng laze Màng overlay và sọc từ tính Màng overlay , vật liệu này có thể được cung cấp ở độ dày tiêu chuẩn hoặc tùy chỉnh, kích thước tấm, độ hoàn thiện bề mặt và cấp độ phủ cho thẻ ID, thẻ ngân hàng, thẻ RFID , thẻ truy cập, thẻ thành viên, thẻ khách hàng thân thiết, thẻ quà tặng và các sản phẩm thẻ nhiều lớp khác.
| Loại sản phẩm | PVC Màng overlay phim / PVC thẻ Màng overlay tờ / cán thẻ Màng overlay |
| Vật liệu | Trong suốt PVC |
| độ dày | 0,04mm-0,15mm; 0,05mm, 0,08mm và 0,10mm là những lựa chọn phổ biến; độ dày tùy chỉnh có sẵn |
| Kích cỡ | Kích thước tờ A4, A3 và tùy chỉnh |
| Các lớp có sẵn | Được phủ Màng overlay , được phủ mạnh Màng overlay , không được phủ Màng overlay , có thể sử dụng laser Màng overlay và sọc từ tính Màng overlay |
| Tùy chọn bề mặt | Xử lý bề mặt bóng, mờ, trong suốt và tùy chỉnh |
| Khả năng tương thích in ấn | Các tùy chọn lớp phủ phù hợp cho hệ thống mực in offset, in lụa, UV và oxy hóa; thử nghiệm sản xuất được khuyến khích |
| Tùy chọn sọc từ | HiCo/LoCo; Tùy chọn 300 Oe, 600 Oe, 2750 Oe và 3000 Oe theo yêu cầu dự án |
| Ứng dụng chính | Thẻ CMND, thẻ ngân hàng, RFID , thẻ truy cập, thẻ thành viên, thẻ khách hàng thân thiết, thẻ quà tặng, thẻ chìa khóa khách sạn và thẻ thông minh |
| Tùy chỉnh | Độ dày, kích thước, độ bền lớp phủ, độ hoàn thiện bề mặt, đặc điểm kỹ thuật của dải từ, đóng gói và dán nhãn |
Việc lựa chọn loại lớp phủ là một quyết định liên kết , không chỉ là lựa chọn bề ngoài bóng hay mờ. Lõi in, tính chất hóa học của mực, chu trình ép nhiệt và độ bền vỏ cần thiết sẽ xác định loại Màng overlay nào là phù hợp.
| Màng overlay Cấp | về sản xuất thẻ phù hợp nhất | Chứng chỉ quan trọng |
|---|---|---|
| Lớp phủ tiêu chuẩn PVC Màng overlay | ID chung, thẻ truy cập, quà tặng và thẻ thành viên sử dụng lõi in PVC tương thích | Xác nhận hướng phủ, xử lý mực, độ bền của vỏ và độ trong sau khi cán. |
| Được phủ chắc chắn PVC Màng overlay | Cấu trúc thẻ nơi lớp phủ tiêu chuẩn không cung cấp đủ biên độ liên kết | Phê duyệt sự kết hợp mực/keo chính xác; xác minh độ bền của vỏ, bong bóng và hiệu suất lão hóa. |
| Không tráng phủ PVC Màng overlay | PVC công trình có khả năng liên kết nhiệt đáng tin cậy mà không cần lớp kết dính | Thể hiện sự hợp nhất giữa lõi in và lõi không in; kiểm tra tách cạnh sau khi cắt. |
| Sọc từ Màng overlay | Thẻ yêu cầu khu vực ghi từ tính tích hợp | Chỉ định cấp độ HiCo/LoCo, vị trí sọc, bộ mã hóa, đầu đọc và độ bền liên kết. |
| Cấp độ phản ứng laser chuyên dụng | Các dự án yêu cầu cá nhân hóa bằng laser đã được thử nghiệm trong một ngăn xếp vật liệu hoàn chỉnh phù hợp | Xác nhận cấu trúc thẻ và hóa học phản ứng laser chính xác; PVC Màng overlay chung không thể khắc được bằng laser một cách tự động. |
Phim PVC Màng overlay là một lớp mỏng trong suốt được đặt bên trên và bên dưới lõi thẻ PVC được in trong quá trình cán ép nóng. Sau khi áp dụng nhiệt và áp suất được kiểm soát, Màng overlay liên kết với thân thẻ và tạo thành bề mặt bảo vệ rõ ràng trên đồ họa, văn bản, mã vạch, dấu bảo mật, ăng-ten, chip hoặc cấu trúc sọc từ được in.
Đối với các nhà sản xuất thẻ, cấp độ Màng overlay chính xác sẽ giúp giảm bong tróc, bong bóng, sương mù, trầy xước bề mặt, biến dạng màu sắc và phân tách. Lựa chọn lớp phủ phải phù hợp với lõi thẻ, hệ thống mực, thiết bị cán màng, độ bền vỏ cần thiết và tiêu chuẩn hiệu suất của thẻ thành phẩm.
Phim linh hoạt PVC Màng overlay
Hình ảnh rõ ràng và khả năng hiển thị màu sắc
Hiệu suất cán ổn định
Lớp phủ PVC Màng overlay bao gồm một lớp dính được thiết kế để cải thiện khả năng liên kết giữa lớp mực in và lớp trong suốt Màng overlay . Nó phù hợp cho các dự án thẻ yêu cầu độ bám dính đáng tin cậy, bề ngoài rõ ràng và cán ép nóng hiệu quả.
Lớp phủ mạnh Màng overlay được chọn khi hệ thống mực hoặc cấu trúc thẻ yêu cầu hiệu suất liên kết cao hơn. Một mặt mang lại bề mặt hoàn thiện mịn, trong khi mặt được phủ được thiết kế để liên kết với lõi thẻ in. Loại này đặc biệt hữu ích cho các cấu trúc thẻ đòi hỏi khắt khe, xử lý sọc từ và các ứng dụng có khả năng chống bong tróc là rất quan trọng.
Không tráng phủ Màng overlay được sử dụng khi lõi thẻ, mực in hoặc quy trình sản xuất đã cung cấp đủ hiệu suất liên kết. Người mua nên kiểm tra độ bền cán, độ trong suốt, độ phẳng và hiệu suất lão hóa trước khi xác nhận sản xuất hàng loạt.
Phản ứng bằng tia laser chuyên dụng Màng overlay là loại vật liệu riêng biệt dành cho các cấu trúc thẻ được chọn; trong suốt đơn giản PVC Màng overlay không tự động phù hợp để khắc laser. Xác nhận cấp được cung cấp và xây dựng thẻ hoàn chỉnh. Sọc từ Màng overlay có thể được cung cấp với các tùy chọn sọc HiCo hoặc LoCo cho thẻ ngân hàng, thẻ chìa khóa khách sạn, thẻ truy cập, thẻ thành viên và các ứng dụng thẻ được mã hóa khác.
Độ dày Màng overlay ảnh hưởng đến bề mặt bảo vệ của thẻ, hoạt động tạo lớp và cán màng tổng thể. Phim thường được đặt ở mặt trước và mặt sau của lõi thẻ PVC đã in ; tính toán cả hai bên thay vì chỉ chọn mặt trước Màng overlay .
| Độ dày danh nghĩa Màng overlay | logic lựa chọn chung | Kiểm tra khóa |
|---|---|---|
| 0,05mm / 50 mm | Lớp da bảo vệ mỏng nơi độ dày được phân bổ nhiều hơn cho các lớp thẻ bên trong | Xử lý màng, độ đồng đều của lớp phủ, phoi cục bộ và độ hoàn thiện bề mặt. |
| 0,08mm / 80 mm | Bảo vệ bề mặt cân bằng và tổng độ dày thẻ cho nhiều thiết kế thẻ in PVC | Kích thước đối xứng trước/sau, bong tróc, độ trong và sau cán màng. |
| 0,10 mm / 100 mm | Bề mặt bảo vệ dày hơn khi tổng số thẻ cho phép | Chu trình cán, liên kết, uốn và tương thích với thiết bị cá nhân hóa thẻ. |
| 0,04–0,15mm / Tùy chỉnh | Thiết bị sản xuất, xây dựng và bảo vệ dành riêng cho dự án | Xác nhận máy đo, dung sai, định dạng trang tính và tiêu chí kiểm tra theo yêu cầu thực tế. |
Một ngăn xếp số học minh họa, không được tráng lớp là 0,08mm mặt trước Màng overlay + lõi in 0,30mm + lõi in 0,30mm + mặt sau 0,08mm Màng overlay = 0,76mm . Đây là một ví dụ về quy hoạch độ dày, không phải là một công thức sản xuất phổ biến. Độ dày thẻ thực tế thay đổi theo nhiệt độ, áp suất, lưu lượng lớp phủ, lớp khảm RFID và cấu trúc chip cục bộ; luôn đo mẫu đã hoàn thành.
Ghi lại độ dày màng danh nghĩa, dung sai đo được, độ dày thẻ thành phẩm tại một số vị trí, sự thay đổi vùng chip, cung, độ cong và các yêu cầu về thẻ ID-1 hoặc thiết bị có liên quan. Một loại tấm cụ thể chỉ được bán theo bản vẽ và mẫu đã được phê duyệt.
Nhựa PVC được trộn với các chất phụ gia và chất ổn định đã chọn, sau đó được xử lý thành một màng mỏng trong suốt thông qua quá trình tạo lịch hoặc ép đùn có kiểm soát. Tùy thuộc vào ứng dụng thẻ được yêu cầu, màng có thể được xử lý bề mặt, phủ keo, có thể sử dụng laze, kết hợp với vật liệu sọc từ và cắt thành tấm hoặc kích thước tùy chỉnh.
Để sản xuất số lượng lớn ổn định, Màng overlay phải được đánh giá về dung sai độ dày, độ sạch bề mặt, độ trong suốt, độ đồng nhất của lớp phủ, độ ổn định kích thước, hiệu suất liên kết và khả năng tương thích với quy trình in và cán màng của người mua.
Cấu trúc thẻ nhiều lớp
RFID Lõi thẻ và cụm Màng overlay
Quá trình lặp lại là cần thiết vì ngay cả lớp có độ bám dính cao Màng overlay cũng có thể bị bong ra nếu mặt sai đối diện với lõi hoặc mực in chưa khô hoàn toàn.
| Giai đoạn sản xuất | Kiểm tra vận hành đề xuất |
|---|---|
| 1. Kiểm tra vật liệu và mặt phủ | Xác định các bề mặt được phủ và không phủ, lớp lót bảo vệ (nếu có), hướng tấm và số lô. |
| 2. Chuẩn bị lõi in PVC | Xác nhận xử lý mực, loại bỏ dung môi, dấu đăng ký in, độ phẳng, độ sạch bề mặt và độ dày lõi. |
| 3. Lắp ráp chồng thẻ | Căn chỉnh mặt trước Màng overlay , lõi in, khảm RFID tùy chọn, lõi sau và Màng overlay theo thứ tự đã được phê duyệt. |
| 4. Thực hiện cán màng nhiệt | Sử dụng nhiệt độ máy ép, áp suất, trạng thái dừng, tấm nhả và biên dạng gia nhiệt đã được xác nhận cho cấu trúc cụ thể đó. |
| 5. Mát mẻ và điều kiện | Duy trì khả năng làm mát có kiểm soát để hạn chế ứng suất bên trong, hiện tượng quăn và tách sớm các lớp nhiều lớp. |
| 6. Đột phá và cá nhân hóa | Đo độ dày và kích thước của thẻ; kiểm tra các cạnh, bề mặt và hiệu suất mã hóa/in ấn. |
| 7. Phê duyệt sản lượng sản xuất | Chạy kiểm tra lớp vỏ, hình ảnh, độ phẳng và chức năng đối với mẫu đã ký và thông số kỹ thuật mua hàng. |
Chu trình làm nóng và làm mát cần thiết phụ thuộc vào loại nhựa, lớp phủ, độ dày màng mực, thiết kế máy in và chiều cao chồng mực. Sử dụng tài liệu thử nghiệm trên thiết bị sản xuất; không trực tiếp áp dụng nhiệt độ của nhà cung cấp khác làm cài đặt đảm bảo.
Mặt được phủ thúc đẩy độ bám dính giữa lõi thẻ in và lớp Màng overlay , giúp giảm lực nâng, tách cạnh, bong bóng và phân tách khi cấp lớp phủ và thông số cán màng khớp chính xác.
Độ trong suốt cao Màng overlay bảo vệ đồ họa được in trong khi vẫn duy trì khả năng hiển thị màu sắc, khả năng đọc văn bản tốt, độ rõ của mã vạch và bề mặt hoàn thiện bóng hoặc mờ.
Màng overlay tạo thành lớp bảo vệ bên ngoài của thẻ, giúp thông tin được in chống lại việc xử lý thông thường, ma sát, trầy xước, độ ẩm, bụi bẩn và hao mòn thông thường khi sử dụng.
Người mua có thể chỉ định độ dày, kích thước tấm, độ hoàn thiện, độ bền lớp phủ, loại sọc từ, phương pháp đóng gói và ghi nhãn theo thiết kế thẻ, quy trình in, máy cán màng, bố cục cắt và khối lượng đặt hàng.
Độ trong suốt và độ bóng cao
Bảo vệ nhiều lớp bền bỉ
Wallis cung cấp các tùy chọn lớp phủ cho lõi thẻ được in bằng hệ thống mực in offset, in lụa, UV và oxy hóa. Vì thành phần hóa học của mực, điều kiện sấy khô, độ che phủ của bản in, vật liệu lõi, nhiệt độ cán, áp suất và thời gian chu kỳ có thể ảnh hưởng đến sự liên kết nên mẫu sản xuất phải được phê duyệt trước khi đặt hàng số lượng lớn.
Xác nhận xem mặt in cần lớp phủ thông thường hay lớp phủ mạnh.
Kiểm tra độ trong suốt, độ mờ, độ bóng bề mặt và khả năng tái tạo màu sắc sau khi cán màng.
Kiểm tra độ bền của vỏ, liên kết cạnh, bong bóng, cong vênh và hiệu suất lão hóa.
Khớp độ dày Màng overlay với độ dày của thẻ thành phẩm mục tiêu và cấu trúc lớp.
Xác nhận các yêu cầu về vị trí, độ kháng từ, chiều rộng và liên kết của dải từ khi áp dụng.
Đây là những điểm khởi đầu chẩn đoán cho các nhà máy sản xuất thẻ. Hành động khắc phục cuối cùng phải được xác minh bằng các mẫu được kiểm soát thay vì thay đổi nhiều thông số cán màng cùng một lúc.
| Khiếm khuyết được quan sát | Các yếu tố có thể góp phần | Cần kiểm tra đầu tiên |
|---|---|---|
| Lột mép hoặc tách lớp | Liên kết không đủ, lớp phủ hoặc mực không tương thích, nhiệt độ hoặc áp suất không đủ | Kiểm tra mặt phủ, xử lý mực và đo độ bền của lớp vỏ sau khi điều hòa. |
| Bong bóng hoặc bạc | Không khí hoặc hơi ẩm bị mắc kẹt, dòng keo dính không phù hợp hoặc lõi bị ô nhiễm | Kiểm tra độ khô, độ sạch của tấm, việc chuẩn bị ngăn xếp và hồ sơ gia nhiệt. |
| Xuất hiện nhiều mây/sương mù | Lớp màng không khớp, bề mặt bị nhiễm bẩn hoặc xử lý quá mức | So sánh màng trinh với mẫu nhiều lớp; kiểm tra bề mặt tiếp xúc và nhiệt độ thực tế. |
| Thẻ nơ hoặc cuộn tròn | Đồng hồ đo trước/sau không cân bằng, gia nhiệt không đều hoặc làm mát không kiểm soát | Xem xét tính đối xứng của ngăn xếp, độ phẳng của tấm và áp suất làm mát. |
| Vết xước/dấu tấm | Tấm ép bẩn, xử lý mài mòn hoặc tấm nhả không phù hợp | Kiểm tra các tấm, làm sạch, xen kẽ và đóng gói. |
| Sự thay đổi màu sắc hoặc hư hỏng in có thể nhìn thấy | Mực chưa khô hoàn toàn, ứng suất nhiệt hoặc tương tác giữa lớp phủ và mực | Kiểm tra mực in với các loại mực thay thế và sửa đổi chu trình xử lý/cán màng. |
| Mã hóa sọc từ không thành công | Lực cưỡng chế sai, vị trí sọc không chính xác hoặc hư hỏng trong quá trình xử lý | Kiểm tra thông số kỹ thuật sọc chính xác, căn chỉnh máy cán và kết quả bộ mã hóa/đầu đọc. |
PVC Màng overlay bảo vệ thẻ ID nhân viên, thẻ sinh viên, thẻ kiểm soát truy cập, thẻ khách thăm và thẻ chính phủ hoặc tổ chức yêu cầu cá nhân hóa rõ ràng và độ bền sử dụng hàng ngày đáng tin cậy.
Tùy chọn tráng phủ và sọc từ tính Màng overlay hỗ trợ cấu trúc thẻ yêu cầu bảo vệ bề mặt cùng với chức năng dữ liệu từ tính HiCo hoặc LoCo.
PVC Màng overlay có thể được dát mỏng trên các cấu trúc khảm RFID hoặc NFC để bảo vệ việc in ấn và giúp tạo thành một thẻ thông minh hoàn thiện ổn định cho các chương trình truy cập, nhận dạng, vận chuyển, khách hàng thân thiết và quản lý tài sản.
Bóng trong suốt hoặc mờ Màng overlay cải thiện hình thức trình bày và tuổi thọ sử dụng của danh thiếp thương mại được sử dụng bởi các nhà bán lẻ, khách sạn, câu lạc bộ, địa điểm giải trí, trường học, nhà cung cấp dịch vụ chăm sóc sức khỏe và doanh nghiệp dịch vụ.
Sản xuất thẻ in
Thẻ ID và thẻ ra vào
Bảo vệ bề mặt rõ ràng
Các màng PVC , PETG và polycarbonate ( PC ) Màng overlay thuộc các hệ thống vật liệu thẻ riêng biệt. Chúng không nên được thay thế chỉ vì các tấm có độ dày hoặc độ trong suốt tương tự nhau.
| của vật liệu | sử dụng điển hình | Rủi ro lựa chọn |
|---|---|---|
| PVC Màng overlay | Cấu trúc ID mục đích chung PVC , lòng trung thành, quyền truy cập và thẻ quà tặng | Phù hợp với quy trình lõi, mực in, lớp phủ và liên kết nhiệt PVC . |
| PETG Màng overlay | PETG và cấu trúc thẻ tổng hợp được chọn | Kiểm tra độ bám dính giữa các lớp, phản ứng nhiệt, độ phẳng của thẻ và khả năng tương thích in. |
| Polycarbonate Màng overlay | Thông tin xác thực đa lớp có độ bền cao hơn PC , bao gồm cả các cấu trúc được cá nhân hóa bằng laser đủ tiêu chuẩn | Kiểm tra liên kết PC -to- PC và sử dụng cấp độ phản hồi bằng laser chuyên dụng khi cần khắc. |
Xác định cấu trúc thẻ: Xác nhận vật liệu lõi, lớp in, lớp inlay, chip, dải từ và độ dày hoàn thiện mục tiêu.
Xác định quy trình in: Chia sẻ loại mực, máy in, phương pháp sấy và phạm vi in để có thể phù hợp với cấp độ phủ.
Xác nhận quy trình cán: Cung cấp loại máy cán, phạm vi nhiệt độ, áp suất, thời gian chu kỳ và phương pháp làm mát.
Chỉ định các yêu cầu về hiệu suất: Bao gồm các yêu cầu về độ trong suốt, độ bóng, độ bền của lớp vỏ, khả năng chống mài mòn, độ phẳng, độ lão hóa và độ bảo mật.
Phê duyệt mẫu: In thử, cán màng, cắt, cá nhân hóa và hiệu suất thẻ cuối cùng trước khi sản xuất hàng loạt.
Để có báo giá chính xác, hãy gửi cho Wallis vật liệu, độ dày, kích thước tấm, loại lớp phủ, độ hoàn thiện bề mặt, phương pháp in, ứng dụng, khối lượng hàng năm và các yêu cầu kiểm tra mẫu mà bạn yêu cầu.
Đối với các đơn đặt hàng xuất khẩu, mẫu tham chiếu đã được phê duyệt và các thông số kỹ thuật bằng văn bản sẽ hữu ích hơn so với tuyên bố chung chung rằng Màng overlay phù hợp với mọi dây chuyền sản xuất. Người mua và nhà cung cấp nên thống nhất những điểm sau trước khi sản xuất số lượng lớn.
| Thông tin yêu cầu của người mua | để xác nhận |
|---|---|
| thông số kỹ thuật Màng overlay | PVC nhựa/cấp, được tráng/phủ bền/không tráng, thước đo danh nghĩa, dung sai độ dày, lớp hoàn thiện bóng/mờ. |
| Trang tính và bố cục | A4, A3 hoặc chiều dài chính xác × chiều rộng, hướng, dung sai cắt, số tờ trên mỗi chồng và thùng carton. |
| Ngăn xếp in và thẻ | Mô hình lõi PVC , loại mực, điều kiện xử lý, lớp thẻ, lớp phủ RFID hoặc các thành phần sọc từ. |
| Thiết bị cán | Loại máy, biên dạng gia nhiệt và làm mát, áp suất, trạng thái dừng, tấm và màng nhả. |
| Kiểm tra quang học và thị giác | Độ trong suốt/sáng mờ, vết xước bề mặt, đốm đen, nếp nhăn, tình trạng cạnh và hiệu ứng màu sắc được phê duyệt. |
| Kiểm tra liên kết và thẻ thành phẩm | Phương pháp và giới hạn bóc được xác định, chấp nhận bong bóng và cong vênh, thước đo hoàn thiện, độ uốn/mài mòn khi được yêu cầu. |
| Tùy chọn sọc từ | Độ kháng từ HiCo/LoCo, độ rộng sọc và bản vẽ vị trí, kết quả kiểm tra bộ mã hóa và đầu đọc. |
| Đặt hàng và truy xuất nguồn gốc | Số lượng mẫu, MOQ, khối lượng dự kiến, đánh dấu lô, kế hoạch đóng gói và các tài liệu tuân thủ cần thiết. |
Một mẫu Màng overlay phải được ép với lõi thẻ in và chu trình sản xuất dự định. Phê duyệt hình thức bên ngoài, liên kết, đục lỗ, kích thước thẻ thành phẩm và bất kỳ chức năng từ tính hoặc không tiếp xúc nào trước khi xác nhận thông số kỹ thuật của đơn hàng lặp lại.
PVC Màng overlay tấm được đóng gói để giảm bụi, độ ẩm, hư hỏng cạnh và xê dịch trong quá trình vận chuyển quốc tế. Bao bì xuất khẩu tiêu chuẩn có thể bao gồm màng PE bảo vệ, vật liệu kraft chống ẩm, thùng giấy hoặc pallet, bảo vệ góc, bọc căng và nhãn tùy chỉnh.
Bao bì xuất khẩu được bảo vệ
Vận chuyển toàn cầu bằng pallet
Wallis hỗ trợ các nhà sản xuất thẻ, công ty in ấn, nhà máy thẻ thông minh, nhà phân phối và dự án OEM bằng các giải pháp PVC Màng overlay tùy chỉnh, thử nghiệm mẫu, điều phối sản xuất, đóng gói xuất khẩu và giao tiếp kỹ thuật đáp ứng.
Có kinh nghiệm điều phối cung cấp tấm nhựa và vật liệu thẻ cho khách hàng sản xuất.
Điều phối sản xuất, hỗ trợ chất lượng và cung cấp số lượng lớn có thể mở rộng theo yêu cầu đặt hàng.
Tùy chỉnh độ dày, kích thước, lớp phủ, hoàn thiện, đặc điểm kỹ thuật sọc, đóng gói và ghi nhãn.
Hỗ trợ mẫu để in, cán màng, liên kết và đánh giá thẻ thành phẩm.
Hỗ trợ tìm nguồn cung ứng toàn diện cho PVC , PET , PETG , PC , Màng overlay , tấm lõi, lớp phủ và các vật liệu thẻ liên quan.
Đội Wallis
Khách hàng B2B toàn cầu
Nhà máy Wallis
Gửi cấu trúc thẻ, hệ thống mực, độ dày Màng overlay , kích thước tờ, yêu cầu lớp phủ, ứng dụng và khối lượng đặt hàng ước tính. Wallis sẽ giúp bạn đánh giá kế hoạch thử nghiệm mẫu và vật liệu phù hợp.
Liên hệ với chuyên gia Wallis Vật liệu làm thẻPhim PVC Màng overlay được ép lên lõi thẻ nhựa in để bảo vệ đồ họa và dữ liệu, cải thiện hình thức bề mặt, tăng khả năng chống mài mòn và tăng cường cấu trúc thẻ thành phẩm.
Lớp phủ Màng overlay bao gồm một lớp kết dính giúp cải thiện khả năng liên kết với lõi thẻ in. Không tráng phủ Màng overlay phụ thuộc nhiều hơn vào khả năng tương thích của vật liệu cơ bản và quy trình cán màng. Lớp phủ mạnh Màng overlay được ưu tiên khi có độ bền bong tróc cao hơn hoặc khả năng tương thích mực khó khăn.
Wallis cung cấp PVC Màng overlay từ khoảng 0,04mm đến 0,15mm, với các tùy chọn phổ biến bao gồm 0,05mm, 0,08mm và 0,10mm. Độ dày tùy chỉnh có thể được thảo luận tùy theo cấu trúc thẻ và độ dày hoàn thiện mục tiêu.
Đúng. Kích thước A4 và A3 tiêu chuẩn có sẵn, đồng thời có thể sản xuất các kích thước trang tính, bố cục cắt, bao bì và nhãn tùy chỉnh cho các dây chuyền sản xuất thẻ khác nhau.
Các tùy chọn lớp phủ phù hợp có sẵn cho các hệ thống mực offset, in lụa, UV và mực oxy hóa thông thường. Vì công thức mực và điều kiện bảo dưỡng khác nhau nên người mua nên kiểm tra các mẫu in thực tế trước khi xác nhận cấp độ phủ và đặt hàng số lượng lớn.
Có thể thực hiện được việc cán nhiều vật liệu với lớp phủ và quy trình phù hợp, nhưng khả năng tương thích phụ thuộc vào chất nền, mực, chất kết dính, nhiệt độ, áp suất và cấu trúc thẻ. Kiểm tra mẫu là cần thiết trước khi sản xuất hàng loạt.
Đúng. Sọc từ Màng overlay có thể được tùy chỉnh bằng các tùy chọn HiCo hoặc LoCo, bao gồm các thông số kỹ thuật kháng từ khác nhau, vị trí sọc, chiều rộng, màu sắc và ứng dụng thẻ.
Việc lựa chọn phải dựa trên lớp mực in, lõi thẻ, độ bền vỏ cần thiết, quy trình sọc từ và điều kiện cán màng. Lớp phủ chắc chắn thường được xem xét khi lớp phủ tiêu chuẩn không cung cấp đủ biên độ liên kết.
Đúng. Nên thử nghiệm mẫu để xác minh khả năng tương thích khi in, liên kết, độ trong suốt, độ phẳng, xử lý sọc từ, cắt, cá nhân hóa và độ bền của thẻ thành phẩm trước khi sản xuất hàng loạt.
Vui lòng cung cấp chất liệu, độ dày, kích thước tấm, loại lớp phủ, độ hoàn thiện bề mặt, mực in và phương pháp in, ứng dụng thẻ, yêu cầu về dải từ, số lượng ước tính, yêu cầu đóng gói và điểm đến giao hàng mục tiêu.
Không nhất thiết phải như vậy. Lớp phủ mạnh hơn chỉ hữu ích khi quá trình in mực, lõi và cán màng cần thêm lề liên kết. Thử nghiệm bóc mẫu xác định loại nào phù hợp.
Sử dụng các dấu hiệu định hướng hoặc xử lý của nhà cung cấp và mẫu đã được phê duyệt. Đừng cho rằng chỉ vẻ ngoài thôi đã xác định được khuôn mặt được phủ keo một cách đáng tin cậy.
Về mặt kỹ thuật, chồng thẻ không đối xứng là có thể thực hiện được, nhưng nó có thể làm tăng độ cong hoặc thay đổi độ dày thành phẩm. Xác thực số dư mặt trước/mặt sau trên thiết kế thẻ thực tế.
Nhiều thẻ nhựa ID-1 được thiết kế theo cấu trúc danh nghĩa 0,76mm nhưng dung sai cho phép và độ dày hoàn thiện phải tuân theo các yêu cầu hiện hành của dự án và máy in.
Các nguyên nhân có thể bao gồm độ bám dính của lớp phủ với mực không đủ, quá trình xử lý mực không hoàn chỉnh, điều kiện cán màng không phù hợp hoặc ứng suất cơ học. Đo độ bền vỏ trên thẻ thành phẩm đã được điều hòa.
Không khí, độ ẩm, chất gây ô nhiễm, dòng chảy lớp phủ kém hoặc cấu hình gia nhiệt không phù hợp có thể tạo ra bong bóng. Đánh giá toàn bộ đống vật liệu và điều kiện ép.
Không tự động. Phản ứng laser phụ thuộc vào công thức vật liệu chuyên dụng và cấu trúc thẻ hoàn chỉnh. Để có thông tin xác thực được cá nhân hóa bằng laser an toàn, hãy đánh giá một hệ thống cấp chuyên biệt đủ điều kiện hoặc PC thích hợp.
Liên kết giữa các vật liệu đôi khi có thể được phát triển bằng các lớp phủ đặc biệt, nhưng PVC , PETG và PC có các cửa sổ xử lý khác nhau. Đủ điều kiện ngăn xếp thực tế thay vì giả định thay thế.
Nó giúp bảo vệ đồ họa in khỏi bị xử lý thông thường và bị ẩm; nó không đảm bảo khả năng chống thấm nước hoặc bảo mật chống giả mạo. Thẻ hoàn chỉnh cần thử nghiệm an ninh và môi trường dành riêng cho dự án.
PVC thẻ Màng overlay dành cho ép nóng công nghiệp được tích hợp vào một chồng thẻ nhiều lớp, trong khi lớp phủ tự dính sau khi phát hành được áp dụng cho thẻ đã được định hình sẵn. Chúng sử dụng các quy trình khác nhau và không nên thay thế cho nhau.
Giữ chúng sạch sẽ, phẳng, bảo vệ khỏi nhiệt và bụi, đồng thời niêm phong hoặc bọc theo cấp độ đã chọn. Bảng điều kiện tại khu vực sản xuất trước khi sử dụng khi điều kiện bảo quản và xưởng sản xuất khác nhau.
Chỉ định loại vật liệu, dung sai độ dày, kích thước, hình thức quang học, phương pháp thử liên kết, giới hạn khuyết tật, kế hoạch lấy mẫu, đóng gói và truy xuất nguồn gốc lô hàng; so sánh sản xuất với mẫu đã được phê duyệt.
