Vistas: 9 Autor: Site Editor Data de publicación: 2023-09-08 Orixe: Sitio
As follas imprimibles con inxección de tinta sen laminación PVC ofrecen unha solución flexible para producir tarxetas de plástico personalizadas con menos pasos de procesamento que a fabricación de tarxetas industriais convencional. Dependendo do formato do material, os usuarios poden imprimir directamente nunha superficie PVC receptiva de tinta e despois cortar, prensar, unir ou rematar a folla segundo a estrutura da tarxeta requirida.
Estes materiais adoitan considerarse para tarxetas de identificación, tarxetas de socio, pases para eventos, tarxetas de fidelidade, tarxetas de agasallo, tarxetas de visita, insignias de visitante, tarxetas promocionais e tarxetas de plástico de tiraxe curta personalizadas . Son especialmente atractivos para empresas de impresión, provedores de servizos de tarxetas, escolas, clubs, organizadores de eventos, distribuidores e empresas que requiren información variable ou lotes de produción relativamente pequenos.
Non obstante, o termo 'sen laminación' úsase para varias estruturas de materiais de tarxeta diferentes no mercado. Polo tanto, os compradores deben confirmar se están a comprar unha tarxeta acabada imprimible directamente, unha única folla imprimible PVC ou un sistema de tarxetas instantáneas de varias capas que aínda require calor e presión controladas.
Solicita mostras de inxección de tinta Tarxeta de PVC
Unha folla PVC imprimible con inxección de tinta é un substrato ríxido PVC cunha superficie de impresión especialmente preparada deseñada para recibir tinta de inxección de tinta de forma máis eficaz que PVC sen tratar. O revestimento axuda a controlar a molladura da tinta, a propagación das gotas, a densidade da cor, a definición da imaxe, o secado e a adhesión.
PVC ríxido común ten unha absorción de tinta relativamente baixa e non se debe asumir automaticamente que é adecuado para a impresión acuosa de inxección de tinta de escritorio. Sen un revestimento receptivo compatible, a tinta pode escurrir, sangrar, secar lentamente, manchar ou mostrar unha mala adhesión.
Nun fluxo de traballo de produción de tarxetas sen laminación ou simplificado, o revestimento imprimible permite que obras de arte, fotografías, nomes, códigos QR, códigos de barras, números de serie, logotipos e datos variables se impriman directamente no material da tarxeta sen imprimir previamente en papel e transferir a imaxe a PVC .
Esta é unha das preguntas máis importantes para os compradores porque os diferentes provedores usan o termo de forma diferente. 'Sen laminación' pode referirse a un material de tarxeta que non necesita protección adicional Película overlay ou pode describir un sistema de tarxeta instantánea que elimina unha liña de laminación industrial convencional pero que aínda require unha pequena prensa en quente ou un laminador de bolsas.
| Formato do material | Fluxo de traballo típico | Necesita prensado térmico? | Cheque do mellor comprador |
|---|---|---|---|
| Impresión directa acabada Tarxeta de PVC | Imprima directamente nunha tarxeta individual acabada | Normalmente non hai laminación posterior á impresión | Bandexa da impresora, grosor da tarxeta e compatibilidade de revestimento |
| Imprimible inxección de tinta única Lámina de PVC | Imprima follas máis grandes, seque, corte ou converta segundo o deseño da tarxeta | Depende da construción final da tarxeta | Espesor da chapa, rixidez e método de acabado |
| Conxunto ABA Instant/Dragon Card | Imprima as follas exteriores A, aliñalas co núcleo B branco, preme ou enlaza e despois corta as tarxetas | Normalmente si, pero é posible que non sexa necesaria unha liña de laminación de tarxetas industriais | Lado imprimible, impresión en espello, temperatura de unión e grosor da capa |
| Núcleo de tarxeta imprimible convencional | Imprime, engade Película overlay s/core/inlay, lamina, arrefria e perfora | Si | Construcción de tarxeta laminada completa |
Polo tanto, os compradores B2B deben evitar depender só do nome do produto. Pregúntalle ao provedor a estrutura do material, a cara de impresión, o grosor acabado, o método de unión, o fluxo de traballo de procesamento recomendado e a mostra aprobada..
O revestimento imprimible axuda a recibir o compoñente líquido da tinta mentres controla ata onde se espalla cada pinga de tinta. O control adecuado axuda a mellorar a definición do texto, a nitidez dos bordos, a lexibilidade dos códigos de barras e os detalles da imaxe.
Un revestimento compatible pode axudar a que a tinta permaneza máis preto da superficie imprimible en lugar de estenderse de forma desigual polo plástico non tratado. Isto admite unha densidade de cores máis forte e unha reprodución máis consistente de fotografías e gráficos.
O secado controlado é esencial para a manipulación posterior. Se as follas impresas se apilan, se prensan, se cortan ou se empaquetan antes de que o sistema de tinta se estabilice, poden producirse manchas, transferencia de imaxes, pegadas ou danos na superficie.
Non todos os revestimentos de inxección de tinta funcionan de forma idéntica con todas as tintas. As tintas a base de colorantes e pigmentos teñen diferentes colorantes, características de partículas, aglutinantes e comportamento de secado. Polo tanto, a compatibilidade da impresora debe confirmarse mediante probas de impresión reais.
A produción de tarxetas profesionais convencionais pode implicar impresión, rexistro de follas, colocación Película overlay , laminación industrial, arrefriamento controlado, perforación, personalización e inspección final. Os materiais de tarxeta de inxección de tinta simplificados poden reducir algúns destes pasos para as aplicacións de tarxetas adecuadas.
Algúns sistemas sen laminación ou de tarxetas instantáneas pódense procesar utilizando impresoras de inxección de tinta compatibles, equipos de prensado de pequeno formato, cortadores ou perforadoras de tarxetas en lugar dunha liña industrial de produción de tarxetas completa.
A impresión dixital con inxección de tinta é moi adecuada para datos variables porque cada folla ou tarxeta pode conter diferentes fotografías, nomes, números de serie, códigos QR, números de socio, información de eventos ou gráficos promocionais sen crear unha placa de impresión separada.
As escolas, os eventos, as organizacións de membros, os provedores locais de servizos de tarxetas e as campañas promocionais adoitan necesitar tarxetas en pequenas cantidades con información cambiante. Os fluxos de traballo simplificados de tarxetas de inxección de tinta poden acurtar o camiño desde a preparación da obra de arte ata unha tarxeta acabada utilizable.
Cando os axustes de revestimento, tinta, impresora, resolución e medios coinciden correctamente, PVC imprimible pode reproducir logotipos, fotografías, texto fino, gráficos, códigos de barras e códigos QR para unha ampla gama de aplicacións de tarxetas de plástico.
Un formato de mercado común para o chamado material de tarxeta PVC instantáneo ou sen laminación utiliza unha estrutura de tres pezas que se describe a miúdo como un sistema A-BA.
As follas A frontal e traseira son normalmente capas imprimibles transparentes ou translúcidas PVC que conteñen unha superficie compatible con inxección de tinta. A obra de arte está impresa no lado imprimible designado.
A capa B central proporciona o fondo branco, a opacidade, a rixidez e o grosor da tarxeta principal. Dependendo do deseño do produto, o núcleo ou as capas externas poden conter un adhesivo ou un sistema de unión activado por calor.
Nalgúns sistemas ABA, as obras de arte están impresas na superficie interna da lámina A transparente e vense a través do exterior transparente PVC despois da unión. Nesta construción, a imaxe debe ser impresa en espello para que apareza na orientación correcta despois da montaxe.
Este requisito non se aplica a todos os produtos PVC imprimibles con inxección de tinta, polo que a cara imprimible correcta e a orientación da ilustración sempre deben confirmarse a partir das instrucións do material aprobado.
Crea obras de arte frontal e traseira co tamaño de tarxeta e resolución correctos. Inclúe sangrado, marcas de corte, fotografías, nomes, números de serie, códigos QR e outro contido personalizado segundo sexa necesario.
PVC imprimible pode ter unha cara revestida ou dúas caras imprimibles. Cargar a folla de forma incorrecta pode producir unha molladura da tinta deficiente, manchas, adherencia débil ou desperdicio de material.
Se a imaxe impresa mira cara a dentro e verse a través dunha folla exterior transparente, pode ser necesaria a impresión en espello. A impresión directa de superficie normalmente usa a orientación estándar da ilustración.
Use a configuración da impresora que coincida co grosor da folla e o revestimento. A densidade de impresión demasiado alta pode aumentar o tempo de secado, mentres que os axustes de soportes inadecuados poden afectar á alimentación, á cor, á separación da cabeza e á calidade da imaxe.
Débese permitir que as follas impresas se estabilicen antes de apilar, pegar, cortar ou empaquetar. O tempo de secado necesario varía segundo o tipo de tinta, a cobertura da impresión, o revestimento, a humidade, o fluxo de aire e a temperatura.
Para un sistema de tarxetas instantáneas ABA, aliña a folla frontal impresa, o núcleo branco e a folla posterior impresa segundo as instrucións do fabricante. Retire as películas protectoras só cando sexa necesario e evite tocar as superficies adhesivas ou impresas.
Algúns sistemas de tarxetas instantáneas requiren o paso por un rolo quente adecuado, un laminador de bolsas ou unha pequena prensa. A temperatura, a presión, a velocidade e o arrefriamento deben optimizarse para o material real en lugar de copiarse dun produto PVC non relacionado.
Unha vez que a folla de tarxetas está estable, as tarxetas individuais pódense cortar ou perforar. Para tarxetas de estilo CR80/ID-1, as dimensións e o raio de esquina do obxectivo deben confirmarse cos titulares de tarxetas, lectores, impresoras ou equipos de personalización previstos.
As descricións de mercadotecnia ás veces din que o imprimible PVC funciona cunha marca de impresora en particular, pero a compatibilidade é máis complexa. Dúas impresoras do mesmo fabricante poden ter camiños de alimentación, espazo libre da cabeza, grosores de soportes, tintas e configuracións do controlador completamente diferentes.
| da impresora/sistema de tinta | de requisitos de material | Comprobacións de claves |
|---|---|---|
| Inxección de tinta acuosa de escritorio | PVC cun revestimento receptor de tinta compatible | Espesor máximo do soporte, alimentación recta, tinta de colorante/pigmento e secado |
| Inxección de tinta pigmentada | Revestimento cualificado para partículas de pigmento e química de aglutinantes | Densidade da cor, resistencia á fricción, ao secado e á auga |
| Tinta inxección de tinta | Revestimento compatible con tinta acuosa a base de colorantes | Saturación da cor, secado, sangrado e solidez á auga |
| UV Inxección de tinta | PVC superficie adecuada para UV tinta curable | Adhesión da tinta, curado, flexibilidade e procesamento posterior |
| Impresora de tarxetas térmicas | Tarxeta rematada aprobada para a impresora e o sistema de cinta/tinta | Espesor da tarxeta, bandexa de alimentación, acabado superficial e requisitos de codificación |
Moitas impresoras de inxección de tinta de escritorio están deseñadas principalmente para papel e é posible que non pasen unha folla ríxida PVC grosa por un camiño de papel curvado. Os compradores deben confirmar o grosor máximo do material admitido, a capacidade de alimentación directa, o espazo libre da cabeza e as dimensións da folla.
Un revestimento que produce excelentes resultados cunha tinta de colorante pode comportarse de forma diferente con outra formulación de pigmentos. Avalía sempre a densidade de impresión, os detalles finos, o secado, a resistencia á auga, a abrasión e a adhesión utilizando a tinta real prevista para a produción.
As escolas, as empresas, as exposicións e as institucións poden utilizar a impresión por inxección de tinta PVC para tarxetas que conteñan fotografías, nomes, departamentos, información de visitantes, códigos QR, códigos de barras e números de serie.
Os ximnasios, clubs, hoteis, venda polo miúdo, asociacións e empresas de servizos poden producir tarxetas de socio con nomes personalizados, números de socio, datas de caducidade e identificadores QR ou códigos de barras.
Os eventos a miúdo requiren prazos curtos e información variable sobre os asistentes. A impresión con inxección de tinta permite que cada distintivo ou pase conteña diferentes nomes, categorías de acceso, información de asentos, códigos QR ou gráficos de patrocinadores.
Os comerciantes poden usar PVC imprimible para campañas estacionais, tarxetas de fidelidade de edición limitada, tarxetas promocionais, pequenos programas de tarxetas de agasallo e deseños específicos para clientes.
PVC imprimible ofrece unha alternativa ás tarxetas de visita de papel convencionais onde se require un formato de plástico máis groso, unha ilustración personalizada ou unha presentación distintiva.
A produción de inxección de tinta é especialmente útil para campañas nas que as cantidades son demasiado pequenas ou os deseños cambian con demasiada frecuencia para xustificar a configuración tradicional da impresión offset.
A produción de tarxetas de eventos é un bo exemplo de onde un fluxo de traballo de inxección de tinta simplificado pode proporcionar vantaxes prácticas. A información de rexistro pode seguir cambiando ata pouco antes dun evento, facendo ineficiente a produción de tarxetas preimpresas a longo prazo.
A impresión dixital permite engadir información individual dos asistentes baixo demanda. Os organizadores poden producir tarxetas de substitución, pases VIP, credenciais do persoal, distintivos de visitantes ou rexistros de última hora sen crear novas placas de impresión.
Non obstante, a vida útil necesaria debe determinar a estrutura do material. Un distintivo de conferencia dun día e unha tarxeta de socio que se espera que permanezan na carteira durante varios anos non precisan necesariamente da mesma protección ou durabilidade da superficie.
PVC ten un comportamento de humidade diferente ao do papel, pero iso non fai que a imaxe impresa sexa impermeable automaticamente. A resistencia á auga final depende en gran medida da química da tinta, o revestimento receptivo, o secado, a protección da superficie e a estrutura da tarxeta..
Unha tinta pigmentada pode funcionar de forma diferente á tinta de tinte cando se expón á auga. Así mesmo, unha imaxe protexida detrás dunha capa exterior transparente pode ter unha mellor resistencia á manipulación e á humidade que unha impresión de superficie exposta.
Os compradores que requiran tarxetas impermeables, resistentes á abrasión, resistentes aos produtos químicos, UV ou ao aire libre deben definir un método de proba e avaliar as tarxetas rematadas utilizando a impresora e a tinta previstas en lugar de depender só dunha descrición xenérica do produto.
Evite tocar o revestimento imprimible cos dedos. O aceite, as pegadas dixitais, o po e a humidade poden interferir coa molladura da tinta e crear defectos de impresión visibles.
A configuración do soporte da impresora afecta o volume de tinta, a resolución, a altura do carro, a velocidade de alimentación e os supostos de secado. A deposición excesiva de tinta pode aumentar o tempo de secado e causar sangrado, mentres que a tinta insuficiente pode reducir a densidade da cor.
O aspecto da pantalla non é unha referencia fiable para a cor impresa final. Os compradores con requisitos de cor de marca deben avaliar as mostras reais utilizando a impresora, a tinta, o revestimento e os axustes de impresión previstos.
Non presione, apile, recorte nin empaquete material recén impreso ata que a tinta se estabilice o suficiente para a seguinte operación.
Se as tarxetas conteñen códigos de barras ou códigos QR, verifique o rendemento da dixitalización despois da impresión e despois de calquera prensado térmico ou tratamento final da superficie. A excesiva propagación da tinta pode reducir a definición necesaria para unha dixitalización fiable.
| Problema | Causa posible | Que comprobar |
|---|---|---|
| Perlas de tinta | Revestimento impreso no revés ou incompatible | Lado imprimible, sistema de tinta e calidade do material |
| A imaxe se mancha facilmente | Secado insuficiente ou falta de coincidencia de revestimento/tinta | Tempo de secado, carga de tinta, humidade e compatibilidade do revestimento |
| A folla non se alimenta | O soporte é demasiado groso ou a impresora ten unha ruta de alimentación curva | Límite de medios de impresora e opción de alimentación directa |
| As cores parecen débiles | Configuración incorrecta do soporte, perfil ou densidade da tinta | Configuración da impresora, fluxo de traballo ICC e revestimento |
| Capas separadas | Temperatura de adhesión incorrecta, presión ou superficies contaminadas | Estrutura do material e condicións de prensado aprobadas |
| Curls de tarxeta rematados | Calor desequilibrado, estrutura do material ou arrefriamento | Simetría de capas, condicións de prensado e método de arrefriamento |
As follas imprimibles ríxidas deben almacenarse nunha superficie limpa e plana para reducir o encrespamento e a deformación que posteriormente poderían interferir coa alimentación da impresora ou o aliñamento das capas.
Manter o material non utilizado nun envase protector ata que sexa necesario. O po e a humidade na superficie imprimible poden afectar á consistencia da impresión.
PVC e os revestimentos imprimibles deben almacenarse lonxe de calor excesivo, luz solar directa e condicións de almacén inadecuadas. Siga as instrucións de temperatura de almacenamento e vida útil recomendadas polo provedor para o grao exacto.
Manteña as follas imprimibles polos bordos sempre que sexa posible. As luvas poden ser apropiadas en ambientes de produción onde as impresións dixitais ou a contaminación poden afectar á calidade de impresión.
Un pase temporal para eventos, unha identificación de empregado, unha tarxeta de fidelidade e unha tarxeta de socio a longo prazo poden ter requisitos diferentes de grosor, resistencia á auga, resistencia á abrasión, protección da superficie e vida útil prevista.
Determine se precisa tarxetas en branco imprimibles individuais, follas PVC imprimibles ou un conxunto completo de tarxetas instantáneas ABA.
As recomendacións dos provedores son máis fiables cando se basean na impresora exacta, o camiño de alimentación, a tinta, o grosor máximo do material e o tamaño de folla necesario.
Non faga o pedido exclusivamente en función de 'compatible con inxección de tinta' Especifique se a impresora usa tintura, pigmento, UV curable ou outra química de tinta.
Se a tarxeta debe funcionar en soportes estándar, lectores de tarxetas, dispositivos de codificación ou impresoras, o control do grosor acabado pode ser importante. O calibre final debe verificarse despois de calquera operación de unión ou prensado.
As probas de mostra son a forma máis fiable de confirmar a alimentación, a impresión, a cor, o secado, a unión, o corte, o aspecto da superficie e a durabilidade da tarxeta acabada.
Para obter unha cotización técnicamente precisa, os fabricantes de tarxetas, as empresas de impresión, os importadores e os distribuidores deben proporcionar a maior cantidade posible da seguinte información:
Solicitude de tarxeta: DNI, evento, membresía, agasallo, fidelidade, empresa, tarxeta de acceso ou promocional.
Formato do material: folla imprimible, tarxeta imprimible acabada ou xogo de tarxetas instantáneas ABA.
Fabricante da impresora e modelo exacto.
Tintura, pigmento, UV ou outro tipo de tinta.
Espesor máximo dos medios de impresora e requisitos de camiño de alimentación.
Tamaño e grosor da folla necesarios.
Impresión por unha ou dúas caras.
Requisitos de cor branca, transparente, metálica ou doutro tipo.
Mate, brillante ou outro aspecto acabado desexado.
Dimensións e grosor necesarios da tarxeta rematada.
Se se utilizará prensa térmica, unión, corte ou perforación de tarxetas.
Requisitos de resistencia á auga, á abrasión, UV ou aos produtos químicos.
Código QR, código de barras, número de serie, sinatura ou outros requisitos de personalización.
Cantidade de mostra, cantidade de pedido a granel e previsión de pedidos repetidos.
Requisitos de embalaxe de exportación, etiqueta privada, cartón ou palés.
Comenta o teu proxecto de inxección de tinta Tarxeta de PVC
Unha especificación como 'inkjet printable PVC ' non é suficiente para garantir a compatibilidade de produción. O rendemento da alimentación da impresora, o comportamento da tinta, a saída da cor, o tempo de secado, a unión, a resistencia da superficie e a planitude da tarxeta poden variar significativamente entre equipos e consumibles.
O proceso de aprobación B2B recomendado é probar follas representativas coa impresora de produción, a tinta, as obras de arte, a estrutura da tarxeta, o equipo de corte e o método de acabado previstos.
Confirme que o material pasa pola impresora de forma fiable.
Imprime fotografías, cores sólidas, texto pequeno, códigos QR e códigos de barras.
Avaliar o secado, as manchas, a densidade da cor e a nitidez da imaxe.
Realice prensa térmica ou unión se o require a estrutura da tarxeta.
Recortar ou perforar tarxetas utilizando o equipo de produción previsto.
Comprobe o grosor, a planitude, a calidade dos bordos e a unión das capas.
Proba a resistencia á auga, á abrasión e á manipulación cando sexa necesario.
Aprobar unha mostra de referencia antes da compra a granel.
Os materiais de tarxetas PVC imprimibles con inxección de tinta sen laminación poden simplificar a produción de tarxetas de identificación, tarxetas de socio, pases para eventos, tarxetas de agasallo, tarxetas de fidelidade, tarxetas de visita e outras tarxetas de plástico personalizadas. A súa principal vantaxe é a posibilidade de combinar a personalización dixital cun substrato PVC sen necesidade de empregar todos os pasos nunha liña de produción de tarxetas industrial convencional.
Non obstante, os compradores deben entender exactamente o que significa 'sen laminación' para o produto seleccionado. Algúns soportes pódense imprimir e usar directamente, mentres que os sistemas de tarxetas instantáneas PVC aínda poden requirir calor e presión para unir as follas exteriores imprimibles a un núcleo branco.
Polo tanto, a decisión de compra máis fiable baséase no fluxo de traballo completo: modelo de impresora, química da tinta, revestimento imprimible, grosor da folla, secado, estrutura da tarxeta, método de unión, proceso de corte, vida útil necesaria e probas de tarxetas acabadas..
Obtén mostras e cotización sen laminación PVC
É un material de tarxeta PVC cunha superficie preparada para a impresión con inxección de tinta compatible e deseñada para un fluxo de traballo simplificado de produción de tarxetas. Dependendo da estrutura do produto, pódese usar directamente despois da impresión ou combinarse cunha capa central usando calor e presión.
Non sempre. É posible que as tarxetas acabadas de impresión directa non requiran laminación adicional, pero moitos sistemas ABA de tarxetas de dragón ou instantáneas aínda usan calor e presión controladas para unir as capas exteriores imprimibles ao núcleo branco PVC .
É un sistema de material de tarxeta simplificado que normalmente consiste en dúas follas exteriores imprimibles e un núcleo central branco. As follas exteriores son impresas, aliñadas co núcleo, unidas coa calor e a presión necesarias, e despois cortadas en tarxetas rematadas.
Non tratado PVC non absorbe a tinta acuosa como o papel. Un revestimento receptor de tinta axuda a controlar a molladura, a propagación da tinta, o secado, a definición da imaxe, a densidade da cor e a adhesión.
Algúns poden, sempre que a impresora admita as dimensións e o grosor da folla e o PVC teña un revestimento imprimible compatible. Moitas impresoras de escritorio teñen camiños de alimentación curvados ou espazo libre de cabeza limitado, polo que o modelo exacto de impresora debe ser probado antes de comprar a granel.
Os revestimentos axeitados poden funcionar con tintas colorantes ou pigmentadas, pero os resultados dependen da formulación real da tinta. Proba a densidade da cor, o secado, a adhesión, a resistencia á auga e a abrasión usando a tinta de produción antes de confirmar un pedido.
A impresión en espello é necesaria para algunhas estruturas de tarxetas instantáneas onde a imaxe se imprime no lado interior dunha folla transparente e se ve a través da superficie exterior despois da unión. Non é necesario para todos os métodos de impresión PVC , polo que confirma primeiro a estrutura do material.
Si, pódense cortar ou perforar estruturas materiais axeitadas en formatos de tarxeta de identificación comúns. As dimensións acabadas, o grosor, o raio da esquina e a compatibilidade cos titulares de tarxetas ou lectores deben verificarse despois da produción.
Si, sempre que a impresora, a tinta e o revestimento reproduzan con claridade fotografías, tons de pel, texto fino, códigos QR e outra información necesaria. As tarxetas de mostra tamén deben comprobarse a vida útil e a resistencia á manipulación necesarias.
Non automaticamente. PVC a resistencia á humidade do substrato e a resistencia á auga da imaxe impresa son propiedades diferentes. O rendemento da imaxe depende do revestimento, da tinta, do proceso de secado e de se a impresión está exposta ou protexida dentro da estrutura da tarxeta.
A idoneidade ao aire libre debe validarse por separado. A exposición a UV , a auga, a abrasión, o ciclo de temperatura, a decoloración da tinta e a durabilidade do revestimento deben probarse segundo o ambiente de servizo previsto.
Non hai tempo de secado universal. Depende da química da tinta, a cobertura da impresión, o revestimento, a temperatura ambiente, a humidade e o fluxo de aire. Proceda só despois de que a impresión sexa suficientemente estable para o seguinte paso de fabricación.
A impresión a dobre cara é posible con calidades adecuadas ou estruturas de tarxetas multicapa. Os compradores deben confirmar se ambas as superficies das follas están revestidas ou se se proporcionan follas imprimibles separadas por diante e por detrás.
As aplicacións comúns inclúen tarxetas de identificación de empregados, tarxetas de estudantes, tarxetas de visitante, tarxetas de socio, tarxetas de agasallo, tarxetas de fidelidade, pases para eventos, insignias de conferencias, tarxetas de visita, tarxetas promocionais e outras tarxetas de plástico personalizadas.
Seleccione o grosor segundo a capacidade de alimentación da impresora e o calibre da tarxeta de destino final. Para tarxetas instantáneas de varias capas, calcula o grosor combinado da folla frontal, o núcleo e a folla posterior despois de premer.
Proporcione o modelo de impresora, o tipo de tinta, a aplicación da tarxeta, a estrutura do material necesario, o tamaño da folla, o grosor, os lados imprimibles, o tamaño da tarxeta acabada, a cor, o método de unión, a resistencia á auga ou á abrasión necesaria, a cantidade de mostra e o volume estimado de pedidos a granel.
Si. As probas de mostra deben confirmar a alimentación da impresora, a calidade da imaxe, o secado, a compatibilidade do revestimento, a unión ou prensado, o corte, o grosor da tarxeta, a planitude, a resistencia á auga, a abrasión e calquera outro rendemento requirido pola tarxeta rematada.
