Kyke: 9 Skrywer: Werfredakteur Publiseertyd: 2023-09-08 Oorsprong: Werf
Geen-laminering inkjet drukbare PVC velle bied 'n buigsame oplossing vir die vervaardiging van gepersonaliseerde plastiekkaarte met minder verwerkingstappe as konvensionele industriële kaartvervaardiging. Afhangende van die materiaalformaat, kan gebruikers direk op 'n ink-ontvangende PVC oppervlak druk en dan die vel sny, druk, bind of afwerk volgens die vereiste kaartstruktuur.
Hierdie materiaal word algemeen oorweeg vir ID-kaarte, lidmaatskapkaarte, geleentheidskaartjies, lojaliteitskaarte, geskenkbewyse, besigheidskaartjies, besoekerskentekens, promosiekaarte en pasgemaakte korttermyn-plastiekkaarte . Hulle is veral aantreklik vir drukkerye, kaartdiensverskaffers, skole, klubs, geleentheidsorganiseerders, verspreiders en besighede wat veranderlike inligting of relatief klein produksiegroepe benodig.
Die term 'geen laminering' word egter vir verskeie verskillende kaartmateriaalstrukture in die mark gebruik. Kopers moet dus bevestig of hulle 'n direk drukbare voltooide kaart, 'n enkele drukbare PVC vel, of 'n multi-laag kitskaartstelsel koop wat steeds beheerde hitte en druk vereis.
Versoek Inkjet PVC-kaart monsters
'n Inkjet-drukbare PVC -vel is 'n rigiede PVC substraat met 'n spesiaal voorbereide drukoppervlak wat ontwerp is om inkjet-ink meer effektief te ontvang as onbehandelde PVC . Die deklaag help om inkbenatting, druppelverspreiding, kleurdigtheid, beelddefinisie, droging en adhesie te beheer.
Gewone rigiede PVC het 'n relatief lae ink-absorberende vermoë en moet nie outomaties aanvaar word dat dit geskik is vir waterige lessenaar-inkjet-drukwerk nie. Sonder 'n versoenbare ontvanklike deklaag kan ink krale, bloei, stadig droog word, smeer of swak adhesie toon.
In 'n geen-laminering of vereenvoudigde kaartproduksie-werkvloei, laat die drukbare laag kunswerk, foto's, name, QR-kodes, strepieskodes, reeksnommers, logo's en veranderlike data direk op die kaartmateriaal gedruk word sonder om eers op papier te druk en die prent na PVC oor te dra.
Dit is een van die belangrikste vrae vir kopers omdat verskillende verskaffers die term verskillend gebruik. 'Geen laminering' kan verwys na 'n kaartmateriaal wat geen bykomende beskermende Overlayfilm benodig nie, of dit kan 'n kitskaartstelsel beskryf wat 'n konvensionele industriële lamineringslyn uitskakel, maar steeds 'n klein warmpers- of saklamineerder benodig.
| Materiaalformaat | Tipiese werkvloei | Benodig dit hittepers? | Beste kopertjek |
|---|---|---|---|
| Direkte druk klaar PVC-kaart | Druk direk op 'n individuele voltooide kaart | Gewoonlik geen nadruk-laminering nie | Drukkerskinkbord, kaartdikte en deklaagversoenbaarheid |
| Enkel inkjet drukbaar PVC-plaat | Druk groter vel, droog, sny of omskep volgens die kaartontwerp | Hang af van finale kaartkonstruksie | Plaatdikte, styfheid en afwerkingsmetode |
| Kits / Dragon Card ABA-stel | Druk buitenste A-velle uit, belyn met wit B-kern, druk of bind, sny dan kaarte | Gewoonlik ja, maar 'n industriële kaartlamineringslyn mag nie nodig wees nie | Drukbare kant, spieëldruk, bindingstemperatuur en laagdikte |
| Konvensionele drukbare kaartkern | Druk, voeg Overlayfilm s/kern/inlegsel by, lamineer, koel en pons | Ja | Volle gelamineerde kaart konstruksie |
Daarom moet B2B-kopers vermy om slegs op die produknaam staat te maak. Vra die verskaffer vir die materiaalstruktuur, drukkant, voltooide dikte, bindingsmetode, aanbevole verwerkingswerkvloei en goedgekeurde monster.
Die drukbare deklaag help om die vloeibare komponent van ink te ontvang terwyl dit beheer word hoe ver elke inktruppel versprei. Behoorlike beheer help om teksdefinisie, randskerpte, strepieskodeleesbaarheid en beelddetail te verbeter.
’n Versoenbare laag kan help om ink nader aan die drukbare oppervlak te bly eerder as om oneweredig oor onbehandelde plastiek te versprei. Dit ondersteun sterker kleurdigtheid en meer konsekwente reproduksie van foto's en grafika.
Beheerde droging is noodsaaklik vir stroomaf hantering. As gedrukte velle gestapel, gedruk, gesny of verpak word voordat die inkstelsel gestabiliseer het, kan smeer, beeldoordrag, vassit of oppervlakskade voorkom.
Nie elke inkjet-bedekking werk identies met elke ink nie. Kleurstof- en pigment-gebaseerde ink het verskillende kleurstowwe, partikel-eienskappe, bindmiddels en drooggedrag. Drukkerversoenbaarheid moet dus deur werklike druktoetse bevestig word.
Konvensionele professionele kaartproduksie kan drukwerk, velregistrasie, Overlayfilm plasing, industriële laminering, beheerde verkoeling, pons, verpersoonliking en finale inspeksie behels. Vereenvoudigde inkjetkaartmateriaal kan sommige van hierdie stappe vir toepaslike kaarttoepassings verminder.
Sekere geen-laminering- of kitskaartstelsels kan verwerk word met versoenbare inkjet-drukkers, kleinformaat-perstoerusting, snyers of kaartponsings eerder as 'n volledige industriële kaartproduksielyn.
Digitale inkjet-drukwerk is goed geskik vir veranderlike data omdat elke vel of kaart verskillende foto's, name, reeksnommers, QR-kodes, lidmaatskapnommers, gebeurtenisinligting of promosiegrafika kan bevat sonder om 'n aparte drukplaat te skep.
Skole, geleenthede, lidmaatskaporganisasies, plaaslike kaartdiensverskaffers en promosieveldtogte benodig dikwels kaarte in klein hoeveelhede met veranderende inligting. Vereenvoudigde inkjetkaartwerkvloei kan die pad van kunswerkvoorbereiding na 'n bruikbare voltooide kaart verkort.
Wanneer die deklaag, ink, drukker, resolusie en media-instellings behoorlik ooreenstem, kan drukbare PVC logo's, foto's, fyn teks, grafika, strepieskodes en QR-kodes vir 'n wye reeks plastiekkaarttoepassings weergee.
Een algemene markformaat vir sogenaamde geen-laminering of kits- PVC kaartmateriaal gebruik 'n driestukstruktuur wat dikwels beskryf word as 'n A-BA-stelsel.
Die voorste en agterste A-velle is gewoonlik deursigtige of deurskynende drukbare PVC lae wat 'n versoenbare inkjet-ontvanklike oppervlak bevat. Kunswerk word op die aangewese drukbare kant gedruk.
Die middelste B-laag verskaf die wit agtergrond, ondeursigtigheid, styfheid en hoofkaartdikte. Afhangende van die produkontwerp, kan die kern of buitenste lae 'n kleefmiddel of hitte-geaktiveerde bindingstelsel bevat.
In sommige ABA-stelsels word kunswerke op die binneoppervlak van die deursigtige A-vel gedruk en deur die duidelike buitenste PVC na binding gesien. In hierdie konstruksie moet die beeld spieëlgedruk word sodat dit in die korrekte oriëntasie na samestelling verskyn.
Hierdie vereiste is nie van toepassing op elke inkjet-drukbare PVC produk nie, dus moet die korrekte drukbare kant en kunswerk-oriëntasie altyd uit die goedgekeurde materiaalinstruksies bevestig word.
Skep voor- en agterkunswerk met die korrekte kaartgrootte en resolusie. Sluit bloeding, snymerke, foto's, name, reeksnommers, QR-kodes en ander persoonlike inhoud in soos vereis.
Drukbare PVC kan een bedekte kant of twee drukbare kante hê. As die vel verkeerd gelaai word, kan dit lei tot swak benatting van ink, smeer, swak adhesie of vermorsde materiaal.
As die gedrukte prent na binne sal kyk en deur 'n deursigtige buitenste vel gesien word, kan spieëldruk nodig wees. Direkte oppervlakdrukwerk gebruik gewoonlik standaard kunswerkoriëntasie.
Gebruik drukkerinstellings wat ooreenstem met die veldikte en laag. Drukdigtheid wat te hoog is, kan die droogtyd verhoog, terwyl onvanpaste media-instellings voeding, kleur, kopvryhoogte en beeldkwaliteit kan beïnvloed.
Gedrukte velle moet toegelaat word om te stabiliseer voordat dit gestapel, gebind, gesny of verpak word. Vereiste droogtyd wissel met die tipe ink, drukbedekking, bedekking, humiditeit, lugvloei en temperatuur.
Vir 'n ABA-kitskaartstelsel, belyn die gedrukte voorblad, wit kern en gedrukte agterblad volgens die vervaardiger se instruksies. Verwyder beskermende films slegs wanneer dit nodig is en vermy aanraking van binding of gedrukte oppervlaktes.
Sommige kitskaartstelsels vereis deur 'n geskikte warmroller, saklamineerder of klein pers. Temperatuur, druk, spoed en verkoeling moet geoptimaliseer word vir die werklike materiaal eerder as om vanaf 'n onverwante PVC produk gekopieer te word.
Sodra die kaartvel stabiel is, kan individuele kaarte gesny of gepons word. Vir CR80/ID-1-styl kaarte moet die teiken afmetings en hoekradius bevestig word met die beoogde kaarthouers, lesers, drukkers of verpersoonlikingstoerusting.
Bemarkingsbeskrywings sê soms dat drukbare PVC met 'n spesifieke drukkerhandelsmerk werk, maar versoenbaarheid is meer kompleks. Twee drukkers van dieselfde vervaardiger kan heeltemal verskillende toevoerpaaie, kopspeling, ondersteunde mediadiktes, ink en bestuurderinstellings hê.
| Drukker / Inkstelsel | Materiaalvereiste | Sleutelkontroles |
|---|---|---|
| Desktop Waterige Inkjet | PVC met versoenbare ink-ontvanklike deklaag | Maksimum media dikte, reguit voer, kleurstof/pigment ink en droog |
| Pigment Inkjet | Bedekking gekwalifiseer vir pigmentdeeltjies en bindmiddelchemie | Kleurdigtheid, vryfweerstand, droog- en waterweerstand |
| Kleur inkjet | Bedekking versoenbaar met kleurstofgebaseerde waterige ink | Kleurversadiging, droging, bloeding en watervastheid |
| UV Inkjet | PVC oppervlak geskik vir UV -geneesbare ink | Ink adhesie, uitharding, buigsaamheid en stroomaf verwerking |
| Termiese kaart drukker | Voltooide kaart goedgekeur vir die drukker en lint/inkstelsel | Kaartdikte, voerbak, oppervlakafwerking en enkoderingsvereistes |
Baie lessenaar inkjet-drukkers is hoofsaaklik ontwerp vir papier en voer dalk nie 'n dik stewige PVC vel deur 'n geboë papierpaadjie nie. Kopers moet die maksimum ondersteunde mediadikte, reguit-deurvoervermoë, kopvryhoogte en velafmetings bevestig.
'n Deklaag wat uitstekende resultate lewer met een kleurstof-ink kan anders optree met 'n ander pigmentformulering. Evalueer altyd drukdigtheid, fyn detail, droging, waterweerstand, skuur en adhesie deur die werklike ink wat vir produksie beplan is, te gebruik.
Skole, maatskappye, uitstallings en instansies kan inkjet-drukbare PVC gebruik vir kaarte wat foto's, name, departemente, besoekersinligting, QR-kodes, strepieskodes en reeksnommers bevat.
Gimnasiums, klubs, hotelle, kleinhandelaars, verenigings en diensondernemings kan lidmaatskapkaarte met persoonlike name, lidmaatskapnommers, vervaldatums en QR- of strepieskode-identifiseerders produseer.
Geleenthede vereis dikwels kort aanlooptye en veranderlike bywonerinligting. Inkjet-drukwerk stel elke kenteken of pas in staat om verskillende name, toegangskategorieë, sitplekinligting, QR-kodes of borggrafika te bevat.
Kleinhandelaars kan drukbare PVC gebruik vir seisoenale veldtogte, beperkte uitgawe lojaliteitskaarte, promosiekaarte, klein geskenkbewysprogramme en kliëntspesifieke ontwerpe.
Drukbare PVC bied 'n alternatief vir konvensionele papierbesigheidskaartjies waar 'n dikker plastiekformaat, pasgemaakte kunswerk of kenmerkende aanbieding vereis word.
Inkjetproduksie is veral nuttig vir veldtogte waar hoeveelhede te klein is of ontwerpe te gereeld verander om tradisionele offsetdrukopstelling te regverdig.
Gebeurteniskaartproduksie is 'n goeie voorbeeld van waar 'n vereenvoudigde inkjet-werkvloei praktiese voordele kan bied. Registrasie-inligting kan aanhou verander tot kort voor 'n geleentheid, wat die langtermynvoorgedrukte kaartproduksie ondoeltreffend maak.
Digitale drukwerk laat individuele deelnemersinligting toe om op aanvraag bygevoeg te word. Organiseerders kan vervangingskaarte, BBP-passe, personeelbewyse, besoekerskentekens of laaste-minuut-registrasies produseer sonder om nuwe drukplate te skep.
Nietemin moet die vereiste lewensduur die materiaalstruktuur bepaal. ’n Eendagkonferensiekenteken en ’n lidmaatskapkaart wat na verwagting vir etlike jare in ’n beursie sal bly, het nie noodwendig dieselfde oppervlakbeskerming of duursaamheid nodig nie.
PVC self het ander voggedrag as papier, maar dit maak nie outomaties die gedrukte beeld waterdig nie. Die finale waterweerstand hang baie af van die inkchemie, ontvanklike laag, droging, oppervlakbeskerming en kaartstruktuur.
’n Pigmentink kan anders as kleurink presteer wanneer dit aan water blootgestel word. Net so kan 'n beeld wat agter 'n duidelike buitenste laag beskerm word, beter weerstand teen hantering en vog hê as 'n blootgestelde oppervlakafdruk.
Kopers wat waterdigte, skuurbestande, chemiese-bestande, UV -bestande of buitelugkaarte benodig, moet 'n toetsmetode definieer en voltooide kaarte evalueer deur die beoogde drukker en ink te gebruik eerder as om net op 'n generiese produkbeskrywing staat te maak.
Vermy om die drukbare laag met kaal vingers aan te raak. Olie, vingerafdrukke, stof en vog kan inmeng met inkbenatting en sigbare drukfoute skep.
Drukkermedia-instellings beïnvloed inkvolume, resolusie, wahoogte, toevoerspoed en droogaannames. Oormatige inkneerlegging kan droogtyd verhoog en bloeding veroorsaak, terwyl onvoldoende ink kleurdigtheid kan verminder.
Skermvoorkoms is nie 'n betroubare verwysing vir finale gedrukte kleur nie. Kopers met handelsmerkkleurvereistes moet werklike monsters evalueer deur die beoogde drukker-, ink-, coating- en drukinstellings te gebruik.
Moenie vars gedrukte materiaal druk, stapel, snoei of verpak totdat die ink voldoende gestabiliseer het vir die volgende bewerking nie.
As kaarte strepieskodes of QR-kodes bevat, verifieer die skandering se werkverrigting na druk en na enige hittepers of finale oppervlakbehandeling. Oormatige inkverspreiding kan die definisie wat benodig word vir betroubare skandering verminder.
| Probleem | Moontlike oorsaak | Wat om na te gaan |
|---|---|---|
| Ink kraletjies | Verkeerde kant gedruk of onversoenbare deklaag | Drukbare kant, inkstelsel en materiaalgraad |
| Beeld vlek maklik | Onvoldoende droog of deklaag/ink pas nie | Droogtyd, inklading, humiditeit en deklaagversoenbaarheid |
| Blad sal nie voer nie | Media te dik of drukker het geboë toevoerpad | Drukker media limiet en reguit-deur voer opsie |
| Kleure lyk swak | Verkeerde media-instelling, profiel of inkdigtheid | Drukkerinstellings, ICC-werkvloei en deklaag |
| Lae skei | Verkeerde bindingstemperatuur, druk of besoedelde oppervlaktes | Materiaalstruktuur en goedgekeurde perstoestande |
| Afgewerkte kaartkrulle | Ongebalanseerde hitte, materiaalstruktuur of verkoeling | Laagsimmetrie, perstoestande en verkoelingsmetode |
Rigiede drukbare velle moet op 'n skoon, plat oppervlak gestoor word om krul en vervorming te verminder wat later met drukkertoevoer of laagbelyning kan inmeng.
Hou ongebruikte materiaal in beskermende verpakking tot benodig. Stof en vog op die drukbare oppervlak kan drukkonsekwentheid beïnvloed.
PVC en drukbare bedekkings moet weg van oormatige hitte, direkte sonlig en ongeskikte pakhuistoestande gestoor word. Volg die verskaffer se aanbevole bergingstemperatuur en raklewe-instruksies vir die presiese graad.
Hou drukbare velle aan die rande waar moontlik. Handskoene kan gepas wees in produksie-omgewings waar vingerafdrukke of kontaminasie die drukkwaliteit kan beïnvloed.
'n Tydelike gebeurtenispas, werknemer-ID, lojaliteitskaart en langtermyn-lidmaatskapkaart kan verskillende vereistes hê vir dikte, waterweerstand, skuurweerstand, oppervlakbeskerming en verwagte lewensduur.
Bepaal of jy individuele drukbare leë kaarte, drukbare PVC velle, of 'n volledige ABA-kitskaartstel benodig.
Verskafferaanbevelings is meer betroubaar wanneer dit gebaseer is op die presiese drukker, toevoerpad, ink, maksimum mediadikte en vereiste velgrootte.
Moenie bestel slegs op grond van 'inkjet-versoenbaar nie.' Spesifiseer of die drukker kleurstof, pigment, UV geneesbare of 'n ander inkchemie gebruik.
As die kaart in standaardhouers, kaartlesers, enkoderingstoestelle of drukkers moet werk, kan beheer van voltooide dikte belangrik wees. Die finale meter moet geverifieer word na enige binding of persbewerking.
Monstertoetsing is die mees betroubare manier om voeding, druk, kleur, droging, binding, sny, oppervlakvoorkoms en duursaamheid van die voltooide kaart te bevestig.
Om 'n tegnies akkurate kwotasie te verkry, moet kaartvervaardigers, drukkerye, invoerders en verspreiders soveel as moontlik van die volgende inligting verskaf:
Kaartaansoek: ID-, gebeurtenis-, lidmaatskap-, geskenk-, lojaliteits-, besigheids-, toegangs- of promosiekaart.
Materiaalformaat: drukbare vel, voltooide drukbare kaart, of ABA kitskaartstel.
Drukker vervaardiger en presiese model.
Kleurstof, pigment, UV of ander inktipe.
Maksimum drukker media dikte en toevoer pad vereistes.
Vereiste velgrootte en dikte.
Een- of twee-kant druk.
Wit, deursigtige, metaal- of ander kleurvereistes.
Mat, blink of ander gewenste afgewerkte voorkoms.
Vereiste voltooide kaart afmetings en dikte.
Of hittepers, binding, sny of kaartpons gebruik sal word.
Water-, skuur-, UV - of chemiese weerstandvereistes.
QR-kode, strepieskode, reeksnommer, handtekening of ander verpersoonlikingsvereistes.
Voorbeeldhoeveelheid, grootmaatbestellingshoeveelheid en herhalingsbestellingvoorspelling.
Vereistes vir verpakking, private etiket, karton of palet.
Bespreek jou Inkjet PVC-kaart -projek
'n Spesifikasie soos 'inkjet printable PVC ' is nie voldoende om produksieversoenbaarheid te waarborg nie. Drukkertoevoerprestasie, inkgedrag, kleuruitvoer, droogtyd, binding, oppervlakweerstand en kaartvlakheid kan aansienlik verskil tussen toerusting en verbruiksgoedere.
Die aanbevole B2B-goedkeuringsproses is om verteenwoordigende velle te toets met die beoogde produksiedrukker, ink, kunswerk, kaartstruktuur, snytoerusting en afwerkingsmetode.
Bevestig dat die materiaal betroubaar deur die drukker vloei.
Druk foto's, soliede kleure, klein teks, QR-kodes en strepieskodes.
Evalueer droog, smeer, kleurdigtheid en beeldskerpte.
Voer hittepers of binding uit indien vereis deur die kaartstruktuur.
Sny of pons kaarte met die beoogde produksietoerusting.
Gaan dikte, platheid, randkwaliteit en laagbinding na.
Toets water-, skuur- en hanteringsweerstand wanneer nodig.
Keur 'n verwysingsmonster goed voor grootmaatverkryging.
Geen-laminering inkjet drukbare PVC kaartmateriaal kan die vervaardiging van ID-kaarte, lidmaatskapkaarte, geleentheidskaartjies, geskenkbewyse, lojaliteitskaarte, besigheidskaartjies en ander gepersonaliseerde plastiekkaarte vereenvoudig. Hul grootste voordeel is die vermoë om digitale verpersoonliking met 'n PVC substraat te kombineer sonder om elke stap wat in 'n konvensionele industriële kaartproduksielyn gebruik word, te vereis.
Kopers moet egter presies verstaan wat 'geen laminering' vir die gekose produk beteken nie. Sommige media kan gedruk en direk gebruik word, terwyl kits- PVC -kaartstelsels dalk steeds hitte en druk benodig om drukbare buitenste velle aan 'n wit kern te bind.
Die mees betroubare aankoopbesluit is dus gebaseer op die volledige werkvloei: drukkermodel, inkchemie, drukbare deklaag, veldikte, droging, kaartstruktuur, bindingsmetode, snyproses, vereiste dienslewe, en voltooide kaarttoetsing.
Kry geen-laminering PVC monsters en kwotasie
Dit is 'n PVC kaartmateriaal met 'n oppervlak wat voorberei is vir versoenbare inkjet-drukwerk en ontwerp is vir 'n vereenvoudigde kaartproduksie-werkvloei. Afhangende van die produkstruktuur, kan dit direk na druk gebruik word of gekombineer word met 'n kernlaag deur hitte en druk te gebruik.
Nie altyd nie. Afgewerkte kaarte wat direk gedruk word, benodig dalk geen bykomende laminering nie, maar baie kits- of draakkaart-ABA-stelsels gebruik steeds beheerde hitte en druk om die drukbare buitenste lae aan die wit PVC kern te bind.
Dit is 'n vereenvoudigde kaartmateriaalstelsel wat gewoonlik uit twee drukbare buitenste velle en een wit middelkern bestaan. Die buitenste velle word gedruk, in lyn met die kern, gebind met die vereiste hitte en druk, en dan in voltooide kaarte gesny.
Onbehandelde PVC absorbeer nie waterige ink soos papier nie. 'n Ink-ontvanklike deklaag help om benatting, inkverspreiding, droging, beelddefinisie, kleurdigtheid en adhesie te beheer.
Sommige kan, mits die drukker die velafmetings en -dikte ondersteun en die PVC 'n versoenbare drukbare laag het. Baie tafeldrukkers het geboë toevoerpaaie of beperkte kopvryhoogte, so die presiese drukkermodel moet getoets word voor grootmaataankope.
Geskikte bedekkings kan met kleurstof- of pigmentink werk, maar resultate hang af van die werklike inkformulering. Toets kleurdigtheid, droging, adhesie, waterweerstand en skuur met die produksie-ink voordat 'n bestelling bevestig word.
Spieëldruk word vereis vir sommige kitskaartstrukture waar die beeld op die binnekant van 'n deursigtige vel gedruk word en deur die buiteoppervlak gesien word nadat dit geheg is. Dit word nie vir elke PVC drukmetode vereis nie, so bevestig eers die materiaalstruktuur.
Ja, geskikte materiaalstrukture kan in algemene ID-kaartformate gesny of gepons word. Die voltooide afmetings, dikte, hoekradius en versoenbaarheid met kaarthouers of lesers moet na produksie geverifieer word.
Ja, mits die drukker, ink en deklaag foto's, velkleure, fyn teks, QR-kodes en ander vereiste inligting duidelik weergee. Voorbeeldkaarte moet ook nagegaan word vir die vereiste lewensduur en hanteringsweerstand.
Nie outomaties nie. PVC substraat vog weerstand en gedrukte beeld water weerstand is verskillende eienskappe. Beeldprestasie hang af van die deklaag, ink, droogproses, en of die afdruk binne die kaartstruktuur blootgestel of beskerm is.
Buitelug geskiktheid moet afsonderlik bekragtig word. UV blootstelling, water, skuur, temperatuursiklus, inkvervaag en laagduursaamheid moet volgens die verwagte diensomgewing getoets word.
Daar is geen universele droogtyd nie. Dit hang af van inkchemie, drukbedekking, bedekking, kamertemperatuur, humiditeit en lugvloei. Gaan slegs voort nadat die druk voldoende stabiel is vir die volgende vervaardigingstap.
Dubbelzijdige drukwerk is moontlik met toepaslike grade of multi-laag kaartstrukture. Kopers moet bevestig of beide veloppervlaktes bedek is en of aparte voor- en agterdrukbare velle verskaf word.
Algemene toepassings sluit in werknemer-ID-kaarte, studentekaarte, besoekerskaarte, lidmaatskapkaarte, geskenkkaarte, lojaliteitskaarte, geleentheidskaartjies, konferensiekentekens, besigheidskaartjies, promosiekaarte en ander persoonlike plastiekkaarte.
Kies dikte volgens die drukker se voervermoë en die teiken voltooide kaartmeter. Vir meerlagige kitskaarte, bereken die gekombineerde dikte van die voorblad, kern en agterblad nadat dit gedruk is.
Verskaf die drukkermodel, inktipe, kaarttoepassing, vereiste materiaalstruktuur, velgrootte, dikte, drukbare kante, voltooide kaartgrootte, kleur, bindingsmetode, vereiste water- of skuurweerstand, monsterhoeveelheid en beraamde grootmaatbestelvolume.
Ja. Voorbeeldtoetsing moet drukkertoevoer, beeldkwaliteit, droog, deklaagversoenbaarheid, binding of pers, sny, kaartdikte, platheid, waterweerstand, skuur en enige ander werkverrigting wat deur die voltooide kaart vereis word, bevestig.
