조회수: 9 작성자: 사이트 편집자 게시 시간: 2023-09-08 출처: 대지
비라미네이션 잉크젯 인쇄 가능 PVC 시트는 기존 산업용 카드 제조보다 더 적은 처리 단계로 맞춤형 플라스틱 카드를 생산할 수 있는 유연한 솔루션을 제공합니다. 재료 형식에 따라 사용자는 잉크 수용성 PVC 표면에 직접 인쇄한 다음 필요한 카드 구조에 따라 시트를 절단, 압착, 접착 또는 마감할 수 있습니다.
이러한 자료는 일반적으로 ID 카드, 멤버십 카드, 이벤트 패스, 로열티 카드, 기프트 카드, 명함, 방문자 배지, 판촉 카드 및 맞춤형 단기 플라스틱 카드 로 간주됩니다 . 이는 인쇄 회사, 카드 서비스 제공업체, 학교, 클럽, 이벤트 주최자, 유통업체 및 다양한 정보가 필요하거나 상대적으로 작은 생산 배치가 필요한 기업에 특히 매력적입니다.
그러나 '라미네이션 없음'이라는 용어는 시장에서 다양한 카드 재료 구조에 사용됩니다. 따라서 구매자는 직접 인쇄 가능한 완성된 카드, 인쇄 가능한 단일 PVC 시트 또는 열과 압력 제어가 여전히 필요한 다층 인스턴트 카드 시스템을 구매하는지 확인해야 합니다.
잉크젯 인쇄 가능 PVC 시트는 처리되지 않은 PVC 시트보다 잉크젯 잉크를 더 효과적으로 수용하도록 특별히 준비된 인쇄 표면을 갖춘 견고한 PVC 기판입니다. 코팅은 잉크 습윤, 물방울 퍼짐, 색상 밀도, 이미지 정의, 건조 및 접착을 제어하는 데 도움이 됩니다.
일반 경질 PVC 상대적으로 낮은 잉크 흡수성을 가지며 수성 데스크톱 잉크젯 인쇄에 적합하다고 자동으로 가정해서는 안 됩니다. 호환 가능한 수용 코팅이 없으면 잉크가 방울져 흐르거나 번지거나 천천히 건조되거나 번지거나 접착력이 저하될 수 있습니다.
라미네이션이 없거나 단순화된 카드 생산 작업 흐름에서 인쇄 가능한 코팅을 사용하면 먼저 종이에 인쇄하고 이미지를 {[ PVC 로 전송하지 않고도 삽화, 사진, 이름, QR 코드, 바코드, 일련 번호, 로고 및 가변 데이터를 카드 재료에 직접 인쇄할 수 있습니다.
공급업체마다 이 용어를 다르게 사용하기 때문에 이는 구매자에게 가장 중요한 질문 중 하나입니다. '라미네이션 없음'은 추가 보호 오버레이 필름 가 필요하지 않은 카드 재료를 의미하거나 기존 산업용 라미네이션 라인을 제거하지만 여전히 소형 핫 프레스 또는 파우치 라미네이터가 필요한 인스턴트 카드 시스템을 설명할 수 있습니다.
| 재료 형식 | 일반적인 작업 흐름 | 열 압착이 필요합니까? | 베스트 바이어 수표 |
|---|---|---|---|
| 직접 인쇄 완료됨 PVC 카드 | 완성된 개별 카드에 직접 인쇄 | 일반적으로 인쇄 후 라미네이션이 없습니다. | 프린터 트레이, 카드 두께 및 코팅 호환성 |
| 단일 잉크젯 인쇄 가능 PVC 시트 | 더 큰 시트를 인쇄하고, 카드 디자인에 따라 건조, 절단 또는 변환합니다. | 최종 카드 구성에 따라 다름 | 시트의 두께, 강성 및 마감방법 |
| 인스턴트/드래곤 카드 ABA 세트 | 외부 A 시트를 인쇄하고 흰색 B 코어에 정렬하고 프레스 또는 본드한 다음 카드를 자릅니다. | 일반적으로 그렇습니다. 그러나 산업용 카드 라미네이션 라인은 필요하지 않을 수 있습니다. | 인쇄 가능한 면, 거울 인쇄, 접착 온도 및 레이어 두께 |
| 기존의 인쇄 가능한 카드 코어 | 인쇄, 오버레이 필름 s/코어/인레이 추가, 라미네이트, 냉각 및 펀치 | 예 | 전체 라미네이팅 카드 구조 |
따라서 B2B 구매자는 제품명에만 의존해서는 안 됩니다. 에 대해 공급업체에 문의하세요. 재료 구조, 인쇄면, 마감 두께, 접착 방법, 권장 처리 워크플로우 및 승인된 샘플 .
인쇄 가능한 코팅은 잉크의 액체 성분을 수용하는 동시에 각 잉크 방울이 퍼지는 정도를 제어하는 데 도움이 됩니다. 적절하게 제어하면 텍스트 정의, 가장자리 선명도, 바코드 가독성 및 이미지 세부정보를 향상하는 데 도움이 됩니다.
호환 가능한 코팅을 사용하면 잉크가 처리되지 않은 플라스틱에 고르지 않게 퍼지는 대신 인쇄 가능한 표면에 더 가깝게 유지되는 데 도움이 됩니다. 이는 더 강한 색상 밀도와 사진 및 그래픽의 보다 일관된 재현을 지원합니다.
하류 취급에는 제어된 건조가 필수적입니다. 잉크 시스템이 안정화되기 전에 인쇄된 시트를 쌓거나, 누르거나, 자르거나, 포장하면 번짐, 이미지 전사, 들러붙음 또는 표면 손상이 발생할 수 있습니다.
모든 잉크젯 코팅이 모든 잉크에서 동일하게 작동하는 것은 아닙니다. 염료 기반 잉크와 안료 기반 잉크는 착색제, 입자 특성, 바인더 및 건조 특성이 다릅니다. 따라서 프린터 호환성은 실제 인쇄 테스트를 통해 확인해야 합니다.
기존의 전문 카드 제작에는 인쇄, 시트 등록, 오버레이 필름 배치, 산업용 라미네이션, 냉각 제어, 펀칭, 개인화 및 최종 검사가 포함될 수 있습니다. 단순화된 잉크젯 카드 재료는 적절한 카드 적용을 위해 이러한 단계 중 일부를 줄일 수 있습니다.
특정 비라미네이션 또는 인스턴트 카드 시스템은 완전한 산업용 카드 생산 라인이 아닌 호환 가능한 잉크젯 프린터, 소형 포맷 프레싱 장비, 절단기 또는 카드 펀치를 사용하여 처리할 수 있습니다.
디지털 잉크젯 프린팅은 별도의 인쇄판을 제작하지 않고도 시트나 카드마다 서로 다른 사진, 이름, 일련번호, QR코드, 회원번호, 이벤트 정보, 홍보 그래픽 등을 담을 수 있기 때문에 가변 데이터에 매우 적합합니다.
학교, 행사, 회원 기관, 지역 카드 서비스 제공업체, 홍보 캠페인 등에서는 정보가 변화하는 소량의 카드가 필요한 경우가 많습니다. 단순화된 잉크젯 카드 작업 흐름을 통해 아트워크 준비부터 사용 가능한 완성 카드까지의 경로를 단축할 수 있습니다.
코팅, 잉크, 프린터, 해상도 및 미디어 설정이 적절하게 일치하면 인쇄 가능한 PVC 다양한 플라스틱 카드 응용 분야에 대한 로고, 사진, 미세한 텍스트, 그래픽, 바코드 및 QR 코드를 재현할 수 있습니다.
소위 라미네이션 없음 또는 인스턴트 PVC 카드 재료에 대한 일반적인 시장 형식 중 하나는 종종 A-BA 시스템 으로 설명되는 3피스 구조를 사용합니다..
앞면과 뒷면 A 시트는 일반적으로 호환 가능한 잉크젯 수용 표면을 포함하는 투명 또는 반투명 인쇄 가능한 PVC 레이어입니다. 작품은 지정된 인쇄 가능 면에 인쇄됩니다.
중간 B 레이어는 흰색 배경, 불투명도, 강성 및 기본 카드 두께를 제공합니다. 제품 디자인에 따라 코어 또는 외부 레이어에는 접착제 또는 열 활성화 접착 시스템이 포함될 수 있습니다.
일부 ABA 시스템에서는 아트웍이 투명한 A 시트의 내부 표면에 인쇄되고 접착 후 투명한 외부 PVC 통해 보입니다. 이 구성에서는 조립 후 올바른 방향으로 나타나도록 이미지를 거울 인쇄해야 합니다.
이 요구 사항은 모든 잉크젯 인쇄 가능 PVC 제품에 적용되지 않으므로 항상 승인된 재료 지침에 따라 올바른 인쇄 가능 면과 아트워크 방향을 확인해야 합니다.
올바른 카드 크기와 해상도로 앞면과 뒷면 아트웍을 만듭니다. 필요에 따라 도련, 절단 표시, 사진, 이름, 일련번호, QR 코드 및 기타 개인화된 콘텐츠를 포함합니다.
인쇄 가능 PVC 에는 코팅된 면이 하나 있거나 인쇄 가능한 면이 두 개 있을 수 있습니다. 시트를 잘못 넣으면 잉크가 잘 젖지 않거나 번지거나 접착력이 약해지거나 재료가 낭비될 수 있습니다.
인쇄된 이미지가 안쪽을 향하고 투명한 외부 시트를 통해 보이는 경우 거울 인쇄가 필요할 수 있습니다. 직접 표면 인쇄는 일반적으로 표준 아트웍 방향을 사용합니다.
시트 두께와 코팅에 맞는 프린터 설정을 사용하십시오. 인쇄 밀도가 너무 높으면 건조 시간이 길어질 수 있으며, 부적합한 용지 설정은 급지, 색상, 헤드 간격 및 이미지 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
인쇄된 시트는 쌓기, 접착, 절단 또는 포장하기 전에 안정화되어야 합니다. 필요한 건조 시간은 잉크 종류, 인쇄 범위, 코팅, 습도, 공기 흐름 및 온도에 따라 다릅니다.
ABA 인스턴트 카드 시스템의 경우 제조업체의 지침에 따라 인쇄된 전면 시트, 흰색 코어 및 인쇄된 후면 시트를 정렬합니다. 필요한 경우에만 보호 필름을 제거하고 접착 표면이나 인쇄된 표면을 만지지 마십시오.
일부 인스턴트 카드 시스템은 적합한 핫 롤러, 파우치 라미네이터 또는 소형 프레스를 통과해야 합니다. 온도, 압력, 속도 및 냉각은 관련 없는 PVC 제품에서 복사하기보다는 실제 재료에 맞게 최적화되어야 합니다.
카드 시트가 안정되면 개별 카드를 자르거나 펀칭할 수 있습니다. CR80/ID-1 스타일 카드의 경우 대상 크기와 모서리 반경을 대상 카드 소지자, 리더기, 프린터 또는 개인화 장비를 통해 확인해야 합니다.
마케팅 설명에서는 인쇄용 PVC 이 특정 프린터 브랜드에 적합하다고 설명하는 경우가 있지만 호환성은 더 복잡합니다. 동일한 제조업체의 두 프린터는 공급 경로, 헤드 간격, 지원되는 용지 두께, 잉크 및 드라이버 설정이 완전히 다를 수 있습니다.
| 프린터/잉크 시스템 | 재료 요구 사항 | 주요 점검 사항 |
|---|---|---|
| 데스크탑 수성 잉크젯 | PVC 호환 가능한 잉크 수용 코팅 있음 | 최대 용지 두께, 직선 급지, 염료/안료 잉크 및 건조 |
| 안료 잉크젯 | 안료 입자 및 바인더 화학에 적합한 코팅 | 색농도, 내마찰성, 건조성, 내수성 |
| 염료 잉크젯 | 염료 기반 수성 잉크와 호환되는 코팅 | 채도, 건조, 번짐 및 내수견뢰도 |
| UV 잉크젯 | PVC 표면은 UV -경화성 잉크에 적합합니다. | 잉크 접착, 경화, 유연성 및 다운스트림 처리 |
| 감열식 카드 프린터 | 프린터 및 리본/잉크 시스템에 대해 승인된 완성된 카드 | 카드 두께, 급지 트레이, 표면 마감 및 인코딩 요구 사항 |
많은 데스크탑 잉크젯 프린터는 주로 종이용으로 설계되었으며 곡선 용지 경로를 통해 두껍고 단단한 PVC 시트를 공급하지 못할 수 있습니다. 구매자는 지원되는 최대 미디어 두께, 직접 공급 기능, 헤드 간격 및 시트 크기를 확인해야 합니다.
하나의 염료 잉크로 탁월한 결과를 내는 코팅은 다른 안료 배합에서는 다르게 작용할 수 있습니다. 항상 생산을 위해 계획된 실제 잉크를 사용하여 인쇄 밀도, 미세한 디테일, 건조, 내수성, 마모 및 접착력을 평가하십시오.
학교, 회사, 전시회 및 기관에서는 사진, 이름, 부서, 방문자 정보, QR 코드, 바코드 및 일련 번호가 포함된 카드에 잉크젯 인쇄 가능 PVC 사용할 수 있습니다.
체육관, 클럽, 호텔, 소매업체, 협회 및 서비스 기업에서는 개인화된 이름, 회원 번호, 만료일, QR 또는 바코드 식별자가 포함된 회원 카드를 생성할 수 있습니다.
이벤트에는 짧은 리드 타임과 다양한 참석자 정보가 필요한 경우가 많습니다. 잉크젯 인쇄를 사용하면 모든 배지나 패스에 다양한 이름, 액세스 카테고리, 좌석 정보, QR 코드 또는 스폰서 그래픽을 포함할 수 있습니다.
소매업체는 계절별 캠페인, 한정판 고객 카드, 판촉 카드, 소규모 기프트 카드 프로그램 및 고객별 디자인에 인쇄 가능한 PVC 사용할 수 있습니다.
인쇄 가능 PVC 더 두꺼운 플라스틱 형식, 맞춤형 아트워크 또는 독특한 프레젠테이션이 필요한 기존 종이 명함에 대한 대안을 제공합니다.
잉크젯 생산은 수량이 너무 적거나 디자인이 너무 자주 변경되어 전통적인 오프셋 인쇄 설정을 정당화할 수 없는 캠페인에 특히 유용합니다.
이벤트 카드 제작은 단순화된 잉크젯 워크플로가 실질적인 이점을 제공할 수 있는 좋은 예입니다. 등록 정보는 행사 직전까지 계속 변경되어 장기간 사전 인쇄된 카드 생산을 비효율적으로 만들 수 있습니다.
디지털 인쇄를 통해 요청 시 개별 참석자 정보를 추가할 수 있습니다. 주최자는 새 인쇄판을 만들지 않고도 교체 카드, VIP 패스, 직원 자격 증명, 방문자 배지 또는 막바지 등록을 생성할 수 있습니다.
그럼에도 불구하고 필요한 사용 수명에 따라 재료 구조가 결정됩니다. 1일 회의용 배지와 지갑에 몇 년 동안 보관될 회원 카드에는 반드시 동일한 표면 보호나 내구성이 필요한 것은 아닙니다.
PVC 자체는 종이와 습기에 대한 행동이 다르지만 인쇄된 이미지가 자동으로 방수 처리되지는 않습니다. 최종 내수성은 잉크 화학, 수용 코팅, 건조, 표면 보호 및 카드 구조 에 따라 크게 달라집니다..
안료 잉크는 물에 노출되면 염료 잉크와 성능이 다를 수 있습니다. 마찬가지로 투명한 외부 레이어 뒤에 보호된 이미지는 노출된 표면 인쇄보다 취급 및 습기에 대한 저항력이 더 뛰어날 수 있습니다.
방수, 내마모성, 내화학성, UV 저항성 또는 실외용 카드가 필요한 구매자는 일반적인 제품 설명에만 의존하기보다는 테스트 방법을 정의하고 의도한 프린터와 잉크를 사용하여 완성된 카드를 평가해야 합니다.
맨손으로 인쇄 가능한 코팅을 만지지 마십시오. 기름, 지문, 먼지 및 습기는 잉크 습윤을 방해하여 눈에 띄는 인쇄 결함을 일으킬 수 있습니다.
프린터 미디어 설정은 잉크량, 해상도, 캐리지 높이, 공급 속도 및 건조 가정에 영향을 미칩니다. 과도한 잉크 침착은 건조 시간을 증가시키고 번짐을 유발할 수 있으며, 잉크가 부족하면 색상 밀도가 감소할 수 있습니다.
화면 외관은 최종 인쇄 색상에 대한 신뢰할 수 있는 참고 자료가 아닙니다. 브랜드 색상 요구 사항이 있는 구매자는 원하는 프린터, 잉크, 코팅 및 인쇄 설정을 사용하여 실제 샘플을 평가해야 합니다.
다음 작업을 위해 잉크가 충분히 안정화될 때까지 새로 인쇄된 자료를 누르거나, 쌓거나, 다듬거나, 포장하지 마십시오.
카드에 바코드나 QR 코드가 포함된 경우 인쇄 후, 열 프레싱 또는 최종 표면 처리 후 스캔 성능을 확인하십시오. 과도한 잉크 확산은 안정적인 스캔에 필요한 정의를 감소시킬 수 있습니다.
| 문제 | 예상 원인 | 확인할 사항 |
|---|---|---|
| 잉크 비딩 | 잘못된 면이 인쇄되었거나 호환되지 않는 코팅 | 인쇄면, 잉크 시스템 및 재료 등급 |
| 이미지가 쉽게 번짐 | 건조가 불충분하거나 코팅/잉크 불일치 | 건조 시간, 잉크 부하, 습도 및 코팅 호환성 |
| 시트가 공급되지 않습니다 | 미디어가 너무 두껍거나 프린터에 곡선 공급 경로가 있음 | 프린터 미디어 제한 및 직접 공급 옵션 |
| 색상이 약해 보입니다. | 잘못된 용지 설정, 프로필 또는 잉크 농도 | 프린터 설정, ICC 워크플로우 및 코팅 |
| 레이어 분리 | 잘못된 접착 온도, 압력 또는 오염된 표면 | 재료 구조 및 승인된 프레싱 조건 |
| 완성된 카드 컬 | 불균형한 열, 재료 구조 또는 냉각 | 층 대칭, 프레싱 조건 및 냉각 방법 |
단단한 인쇄용 시트는 나중에 프린터 공급이나 레이어 정렬을 방해할 수 있는 말림과 변형을 줄이기 위해 깨끗하고 평평한 표면에 보관해야 합니다.
필요할 때까지 사용하지 않은 재료를 보호 포장에 보관하십시오. 인쇄 가능한 표면의 먼지와 습기는 인쇄 일관성에 영향을 미칠 수 있습니다.
PVC 및 인쇄 가능한 코팅은 과도한 열, 직사광선 및 부적합한 창고 조건을 피하여 보관해야 합니다. 정확한 등급을 확인하려면 공급자가 권장하는 보관 온도 및 유통기한 지침을 따르세요.
가능하면 인쇄 가능한 시트의 가장자리를 잡으십시오. 지문이나 오염이 인쇄 품질에 영향을 미칠 수 있는 생산 환경에서는 장갑이 적합할 수 있습니다.
임시 이벤트 패스, 직원 ID, 로열티 카드, 장기 멤버십 카드에는 두께, 내수성, 내마모성, 표면 보호 및 예상 사용 수명에 대한 요구 사항이 다를 수 있습니다.
인쇄 가능한 개별 빈 카드, 인쇄 가능한 PVC 시트 또는 완전한 ABA 즉석 카드 세트가 필요한지 결정하십시오.
공급업체 권장 사항은 정확한 프린터, 공급 경로, 잉크, 최대 미디어 두께 및 필요한 시트 크기를 기반으로 할 때 더욱 신뢰할 수 있습니다.
'잉크젯 호환'만을 기준으로 주문하지 마십시오. 프린터가 염료, 안료, UV 경화성 또는 기타 잉크 화학 물질을 사용하는지 여부를 지정하십시오.
카드가 표준 홀더, 카드 리더기, 인코딩 장치 또는 프린터에서 작동해야 하는 경우 완성된 두께를 제어하는 것이 중요할 수 있습니다. 최종 게이지는 접합 또는 압착 작업 후에 확인되어야 합니다.
샘플 테스트는 공급, 인쇄, 색상, 건조, 접착, 절단, 표면 외관 및 완성된 카드 내구성을 확인하는 가장 신뢰할 수 있는 방법입니다.
기술적으로 정확한 견적을 얻으려면 카드 제조업체, 인쇄 회사, 수입업체 및 유통업체가 다음 정보를 최대한 많이 제공해야 합니다.
카드 신청 : ID, 이벤트, 멤버십, 기프트, 로열티, 비즈니스, 액세스 또는 프로모션 카드.
자료 형식: 인쇄 가능한 시트, 완성된 인쇄 가능한 카드 또는 ABA 인스턴트 카드 세트.
프린터 제조업체 및 정확한 모델.
염료, 안료, UV 또는 기타 잉크 유형.
최대 프린터 용지 두께 및 공급 경로 요구 사항.
필요한 시트 크기 및 두께.
단면 또는 양면 인쇄.
흰색, 투명, 금속 또는 기타 색상 요구 사항.
무광택, 광택 또는 기타 원하는 마감 외관.
완성된 카드 크기와 두께가 필요합니다.
열 프레싱, 본딩, 커팅 또는 카드 펀칭 중 어떤 방법을 사용하든 상관없습니다.
물, 마모, UV 또는 내화학성 요구 사항.
QR 코드, 바코드, 일련번호, 서명 또는 기타 개인화 요구 사항.
샘플 수량, 대량 주문 수량, 반복 주문 예측.
수출 포장, 개인 상표, 상자 또는 팔레트 요구 사항.
'inkjet printable PVC '와 같은 사양은 생산 호환성을 보장하기에 충분하지 않습니다. 프린터 공급 성능, 잉크 동작, 색상 출력, 건조 시간, 접착, 표면 저항 및 카드 평탄도는 장비와 소모품에 따라 크게 다를 수 있습니다.
권장되는 B2B 승인 프로세스는 의도된 생산 프린터, 잉크, 아트웍, 카드 구조, 커팅 장비 및 마감 방법으로 대표 시트를 테스트하는 것입니다.
재료가 프린터를 통해 안정적으로 공급되는지 확인하십시오.
사진, 단색, 작은 텍스트, QR 코드 및 바코드를 인쇄합니다.
건조, 번짐, 색상 밀도 및 이미지 선명도를 평가합니다.
카드 구조에 따라 필요한 경우 열 압착 또는 접착을 수행합니다.
의도한 생산 장비를 사용하여 카드를 자르거나 펀치합니다.
두께, 평탄도, 모서리 품질, 레이어 접착을 확인하세요.
필요한 경우 물, 마모 및 취급 저항성을 테스트하십시오.
대량 조달 전에 참조 샘플을 승인하십시오.
라미네이션이 없는 잉크젯 인쇄 가능 PVC 카드 재료는 ID 카드, 멤버십 카드, 이벤트 패스, 기프트 카드, 포인트 카드, 명함 및 기타 맞춤형 플라스틱 카드의 생산을 단순화할 수 있습니다. 주요 장점은 기존 산업용 카드 생산 라인에서 사용되는 모든 단계를 거치지 않고도 디지털 개인화를 PVC 기판과 결합할 수 있다는 것입니다.
그러나 구매자는 선택한 제품에 대해 '라미네이션 없음'이 무엇을 의미하는지 정확히 이해해야 합니다. 일부 미디어는 직접 인쇄하여 사용할 수 있지만 인스턴트 PVC 카드 시스템은 인쇄 가능한 외부 시트를 흰색 코어에 접착하기 위해 여전히 열과 압력이 필요할 수 있습니다.
따라서 가장 신뢰할 수 있는 구매 결정은 전체 작업 흐름을 기반으로 합니다. 프린터 모델, 잉크 화학, 인쇄 가능한 코팅, 시트 두께, 건조, 카드 구조, 접착 방법, 절단 프로세스, 필요한 서비스 수명 및 완성된 카드 테스트 등의 .
이는 호환 가능한 잉크젯 인쇄용으로 표면이 준비되고 단순화된 카드 생산 작업 흐름을 위해 설계된 PVC 카드 재료입니다. 제품 구조에 따라 인쇄 후 바로 사용하거나 열과 압력을 이용해 코어층과 결합하여 사용할 수도 있습니다.
항상 그런 것은 아닙니다. 직접 인쇄된 완성 카드는 추가 라미네이션이 필요하지 않을 수 있지만, 많은 인스턴트 또는 드래곤 카드 ABA 시스템은 여전히 제어된 열과 압력을 사용하여 인쇄 가능한 외부 레이어를 흰색 PVC 코어에 접착합니다.
이는 일반적으로 인쇄 가능한 외부 시트 2개와 흰색 중간 코어 1개로 구성된 단순화된 카드 재료 시스템입니다. 외부 시트는 인쇄되어 코어와 정렬되고 필요한 열과 압력을 사용하여 접착된 다음 완성된 카드로 절단됩니다.
처리되지 않은 PVC 종이처럼 수성 잉크를 흡수하지 않습니다. 잉크 수용 코팅은 습윤, 잉크 퍼짐, 건조, 이미지 선명도, 색상 밀도 및 접착력을 제어하는 데 도움이 됩니다.
프린터가 시트 크기와 두께를 지원하고 PVC 에 호환되는 인쇄 가능한 코팅이 있는 경우 일부는 가능합니다. 많은 데스크탑 프린터에는 곡선형 공급 경로가 있거나 헤드 간격이 제한되어 있으므로 대량 구매하기 전에 정확한 프린터 모델을 테스트해야 합니다.
적합한 코팅은 염료 또는 안료 잉크와 함께 사용할 수 있지만 결과는 실제 잉크 구성에 따라 달라집니다. 주문을 확정하기 전 생산잉크를 사용하여 색밀도, 건조도, 접착력, 내수성, 마모도 등을 테스트해 보세요.
투명 시트의 안쪽 면에 이미지가 인쇄되고 접착 후 외부 표면을 통해 보이는 일부 인스턴트 카드 구조에는 거울 인쇄가 필요합니다. 모든 PVC 프린팅 방법에 필요한 것은 아니므로 먼저 재료 구조를 확인하십시오.
예, 적합한 재료 구조를 일반적인 ID 카드 형식으로 자르거나 펀칭할 수 있습니다. 완성된 치수, 두께, 모서리 반경, 카드홀더나 리더와의 호환성 등은 제작 후 확인해야 합니다.
예, 프린터, 잉크 및 코팅이 사진, 피부색, 미세한 텍스트, QR 코드 및 기타 필수 정보를 명확하게 재현한다면 가능합니다. 필요한 서비스 수명과 취급 저항에 대해서도 샘플 카드를 확인해야 합니다.
자동으로 아닙니다. PVC 인쇄물의 내습성과 인쇄된 이미지의 내수성은 서로 다른 특성입니다. 이미지 성능은 코팅, 잉크, 건조 과정 및 인쇄물이 카드 구조 내부에서 노출되거나 보호되는지 여부에 따라 달라집니다.
실외 적합성은 별도로 검증되어야 합니다. UV 예상되는 서비스 환경에 따라 노출, 물, 마모, 온도 순환, 잉크 변색 및 코팅 내구성을 테스트해야 합니다.
보편적인 건조 시간은 없습니다. 이는 잉크 화학, 인쇄 범위, 코팅, 실내 온도, 습도 및 공기 흐름에 따라 달라집니다. 다음 제조 단계를 위해 프린트가 충분히 안정된 후에만 진행하십시오.
적절한 등급이나 다층 카드 구조로 양면 인쇄가 가능합니다. 구매자는 시트 양면이 모두 코팅되어 있는지 또는 앞면과 뒷면 인쇄용 시트가 별도로 제공되는지 확인해야 합니다.
일반적인 용도로는 직원 ID 카드, 학생 카드, 방문자 카드, 회원 카드, 기프트 카드, 포인트 카드, 이벤트 패스, 컨퍼런스 배지, 명함, 판촉 카드 및 기타 맞춤형 플라스틱 카드가 있습니다.
프린터의 급지 능력과 목표 완성 카드 게이지에 따라 두께를 선택하십시오. 다층 인스턴트 카드의 경우 압착 후 앞면 시트, 코어, 뒷면 시트의 합산 두께를 계산합니다.
프린터 모델, 잉크 유형, 카드 용도, 필요한 재료 구조, 시트 크기, 두께, 인쇄 가능한 면, 완성된 카드 크기, 색상, 접착 방법, 필요한 내수성 또는 내마모성, 샘플 수량 및 예상 대량 주문량을 제공합니다.
예. 샘플 테스트를 통해 프린터 공급, 이미지 품질, 건조, 코팅 호환성, 접착 또는 압착, 절단, 카드 두께, 평탄도, 내수성, 마모 및 완성된 카드에 필요한 기타 성능을 확인해야 합니다.
