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아크릴 시트
월리스
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Wallis 버진 화이트 위생 아크릴 시트 는 열 성형 욕조, 샤워 트레이, 세면대, 욕조 라이너 및 위생 패널용으로 개발된 고광택 PMMA 소재입니다. 일관된 색상, 깨끗한 표면 및 반복 가능한 성형 성능을 요구하는 욕실 설비 제조업체, 진공 성형 공장, 위생 도기 브랜드, 프로젝트 계약자, 수입업체 및 자재 유통업체에 공급됩니다.
시트는 금형 깊이, 연신율, 최종 벽 두께 및 보강 공정을 중심으로 두께와 치수를 선택하여 흰색 및 맞춤형 위생 색상으로 생산할 수 있습니다. Virgin PMMA는 표면이 약간 손상되었을 때 광택을 내고 수리할 수 있는 부드럽고 다공성이 없는 장식 표면을 제공합니다.
욕조 및 샤워 제품은 완전한 엔지니어링 구조입니다. 디자인에 따라 열성형 아크릴 쉘에는 유리섬유 강화재, PU 뒷면, ABS 공동 적층, 프레임, 베이스, 접착제 및 실런트가 필요할 수 있습니다. 따라서 원시 PMMA 시트 특성은 전체 생산 및 설치 시스템과 함께 검증되어야 합니다.
| 재료 | Virgin PMMA 위생 아크릴 시트; 프로젝트 요구 사항에 따른 복합 구조 |
| 주요 애플리케이션 | 욕조, 샤워 트레이, 욕조 라이너, 세면대, 위생 패널 및 욕실 비품 |
| 두께 범위 | 3~10mm 나열된 범위; 가용성은 시트 프로세스, 치수 및 MOQ에 따라 다릅니다. |
| 표면 | 보호 마스킹 처리된 고광택의 매끄러운 비다공성 위생 표면 |
| 처리 | 검증 후 진공 성형, 압력 성형, 트리밍, 드릴링, 접착 및 강화 |
| B2B 서비스 | 샘플, 맞춤 색상 매칭, OEM 치수, 시험 성형, 검사 및 수출 포장 |
아래의 값은 기존 제품 정보를 기준으로 한 것이며, 정확한 등급, 시트 가공 및 시험방법이 확정될 때까지는 대표값 또는 목표값으로 취급되어야 합니다. 배치별 기술 데이터 시트는 승인된 구매 사양의 일부를 구성해야 합니다.
| 특성 | 테스트 참고 | 단위 | 정가 | 조달 참고 사항 |
|---|---|---|---|---|
| 비중 | 등급 TDS로 확인 | — | 1.19 | 일반적인 PMMA 밀도 |
| 인장강도 | GB/T 1040.1 | MPa | ≥70 | 플랫 시트 결과; 성형 부품의 성능은 다양합니다. |
| 굴곡강도 | GB/T 9341 | MPa | ≥98 | 보강재 및 제품 형상이 강성에 영향을 미칩니다. |
| 비카트 연화 온도 | GB/T 1633 | ℃ | ≥110 | 테스트 조건 및 부하를 지정해야 합니다. |
| 권장 장기 온도 | 프로젝트별 | ℃ | 최대 70개 나열 | 하중, 기간 및 전체 고정 장치 설계에 따라 다름 |
| 두께 | 주문사양 | mm | 3~10 | Draw ratio와 최소 성형벽을 기준으로 선택 |
| 표준 패널 크기 | 주문사양 | mm | 1230×2450 / 1250×1850 / 1400×2200 | 생산 및 수율에 따라 맞춤형 크기 |
| 색상 | 승인된 실제 샘플 | — | 흰색 및 맞춤형 위생 색상 | 광택, 불투명도, 백색도 및 ΔE 공차 지정 |
| 표면 성능 | 고객이 동의한 방법 | — | 고광택 위생 표면 | 긁힘, 얼룩, 세척제 저항성 테스트 정의 |
원래 사양에는 92%의 빛 투과율이 명시되어 있는데, 이는 불투명한 흰색 생리대보다는 투명 아크릴과 관련이 있습니다. 흰색 PMMA의 경우 구매자는 대신 백색도, 불투명도, 색상 좌표, 광택 및 색상 차이를 지정해야 합니다.
통제된 순수 수지, 안료 및 가공을 통해 균일한 색상과 매끄러운 고광택 표면을 제공합니다. 반복 생산의 경우 백색도, 광택 및 허용 가능한 색상 차이는 '순백색'으로만 설명하기보다는 승인된 물리적 기준을 기준으로 측정해야 합니다.
욕조와 샤워 트레이의 곡선 형상을 가열, 늘리고 재현하기 위해 위생 아크릴 등급이 선택됩니다. 딥 드로우에는 시트 온도 제어, 금형 설계, 클램핑, 플러그 지원 및 얇아짐, 찢어짐 및 펑크를 줄이기 위한 적절한 시작 게이지가 필요합니다.
매끄러운 PMMA 표면에는 그라우트 라인이 없으며 호환되는 가정용 욕실 세제로 쉽게 닦을 수 있습니다. 위생 성능은 또한 제품의 기하학적 구조, 연결부, 배수 및 청소 방식에 따라 달라집니다. 원시 시트는 자체 살균되는 것으로 판매되어서는 안됩니다.
재료의 두께와 마감이 허용하는 경우 숙련된 직원이 사소한 표면 자국을 샌딩하고 광택을 낼 수 있습니다. 깊은 균열, 응력 손상 및 구조적 결함에는 외관 연마보다는 전문적인 평가가 필요합니다.
흰색, 크림색, 검정색, 단색 및 프로젝트별 색조에 대해 논의할 수 있습니다. 스트레칭, 두께 감소 및 조명이 인지된 색상을 변화시킬 수 있으므로 열성형 후에 색상을 평가해야 합니다.
깨끗한 PMMA 생산 부산물은 적합한 전문 채널을 통해 재활용될 수 있습니다. 실제 복구는 오염, 보호 필름, 강화 재료, 현지 인프라 및 해당 폐기물 규정에 따라 달라집니다.
광택 및 색상 일관성
위생 등급 열성형
| 구조의 | 일반적인 장점 | 선택 고려 사항 |
|---|---|---|
| 모놀리식 버진 PMMA | 균일한 아크릴 조성, 고광택 표면 및 시트 두께에 따른 보수성 | 대형 고정 장치에는 별도의 보강이 필요한 경우가 많습니다. |
| PMMA/ABS 공압출 시트 | 더 견고하거나 더 경제적인 뒷면 레이어와 결합된 아크릴 장식 표면 | 캡층 두께, 접착력 및 성형 동작을 지정해야 합니다. |
| 아크릴 쉘 + FRP 보강재 | 형성된 욕조 또는 트레이 쉘에 강성과 지지력을 추가합니다. | 수지, 유리 함량, 경화, 냄새 및 계면 접착에는 공정 제어가 필요합니다. |
| 엔지니어링 복합 백킹 | 강성, 생산 효율성을 향상하거나 유리 섬유 사용을 줄일 수 있습니다. | 완전한 복합재는 하나의 제품 시스템으로 자격을 갖추어야 합니다. |
위생 PMMA 시트는 독립형, 벽감, 코너, 월풀 및 마사지 욕조 쉘로 형성될 수 있습니다. 시트 두께는 하나의 범용 욕조 게이지가 아닌 금형 크기, 깊이, 반경, 예상되는 벽 얇아짐 및 강화 시스템에서 선택해야 합니다.
흰색 아크릴은 경사면과 배수 구역이 통합된 성형 샤워 트레이에 적합합니다. 미끄럼 방지는 완제품 요구 사항이며 성형 질감, 코팅 또는 별도의 테스트가 필요할 수 있습니다. 매끄러운 광택 시트는 자동으로 미끄럼 방지로 설명되어서는 안 됩니다.
PMMA는 고광택, 색상 일치 및 손쉬운 청소가 요구되는 세면기 쉘, 화장대 부품, 위생 커버 및 욕실 장식 부품에 사용할 수 있습니다.
열성형 라이너는 개조 시스템용으로 설계될 수 있습니다. 정확한 측정, 호환 가능한 접착제, 수분 갇힌 제어, 주변 밀봉 및 기판 상태는 장기적인 성능에 필수적입니다.
편평하거나 성형된 PMMA 패널은 매끄러운 장식 표면을 제공할 수 있습니다. 전체 벽 시스템에는 적절한 지지대, 움직임 허용치, 조인트 설계 및 실란트가 포함되어야 합니다. 패널만으로는 방수 설치가 보장되지 않습니다.
위생 도자기 응용 프로그램
샤워 및 욕실 패널
욕조 및 욕조 라이너 생산
열성형 아크릴 욕조
고광택 위생 마감
| 나타냅니다 . | 위생 아크릴 | 젤 코팅 FRP | 에나멜/세라믹 | 고체 표면을 |
|---|---|---|---|---|
| 표면 외관 | 고광택, 부드러움, 색상 일치 | 겔코트 품질에 따라 다름 | 단단한 유리 표면 | 매트에서 새틴까지; 일부 광택 옵션 |
| 성형 및 디자인 | 진공 및 압력 성형에 적합 | 성형 복합 공정 | 세라믹이나 금속 공정에 의해 제한됨 | 제작 또는 주조; 등급에 따른 성형 |
| 무게 | 비교적 가볍다 | 비교적 가볍다 | 종종 더 무거워짐 | 종종 더 무거워짐 |
| 수리 가능성 | 사소한 표시는 광택이 날 수 있습니다. | 겔코트 수리 가능 | 칩이 일치하기 어려울 수 있습니다. | 종종 샌딩 가능하고 수리 가능함 |
| 시스템 요구사항 | 일반적으로 강화와 지지가 필요함 | 복합재 레이업은 구조 시스템입니다. | 적절한 베이스와 설치가 필요합니다. | 공학적 지지대와 조인트가 필요합니다. |
완성된 고정 장치 정의: 금형 도면, 전체 크기, 캐비티 깊이, 반경, 드로잉 비율 및 최소 벽 두께 목표를 제공합니다.
시트 구조 선택: 모놀리식 PMMA, PMMA/ABS 또는 기타 승인된 위생 복합재를 선택하십시오.
색상 및 표면 승인: 백색 음영, 광택, 불투명도, 보호 필름 및 보이는 면 방향을 확인합니다.
필요한 경우 컨디셔닝 및 건조: 기포와 표면 결함을 줄이려면 정확한 등급의 보관 및 사전 건조 지침을 따르십시오.
가열 프로파일 개발: 히터 설정에만 의존하지 않고 균일하게 가열하고 실제 시트 온도를 측정합니다.
성형 및 냉각: 진공, 압력, 플러그 지원, 금형 온도 및 제어된 냉각을 최적화합니다.
다듬기 및 강화: 절단, 드릴링, 지지, 프레임 접합 및 지지대 설치를 검증합니다.
완제품 테스트: 벽 분포, 색상, 광택, 균열, 배수, 하중, 온수 순환, 세척제, 누출 및 적용 가능한 위생 표준을 검사합니다.
원본 페이지에서는 약 160~185°C를 언급했습니다. 이는 특정 PMMA 등급에 유용한 시험 범위가 될 수 있지만 보편적인 설정은 아닙니다. 올바른 시트 온도 창은 주조 또는 압출 공정, 가교 수준, 두께, 안료, 히터 구성, 금형 형상 및 사이클 시간에 따라 다릅니다.
과열로 인해 불완전한 성형, 높은 잔류 응력 및 불량한 세부 재현이 발생할 수 있습니다. 과열로 인해 과도한 처짐, 기포, 표면 손상, 점착 또는 품질 저하가 발생할 수 있습니다. 생산 매개변수는 승인된 등급의 데이터와 성형 시험을 통해 확립되어야 합니다.
안정적으로 지지되는 날카롭고 적합한 톱이나 라우터 도구를 사용하십시오. 열과 진동을 제어하여 치핑, 용융 및 응력을 줄입니다. 제작 중에 가능한 한 보호 필름을 제자리에 유지하십시오.
접착제, 강화 수지, 폼 및 지지재는 PMMA 및 생산 공정과 호환되어야 합니다. 용제 공격, 발열 열, 수축 및 불량한 인터페이스 접착으로 인해 균열이나 박리가 발생할 수 있습니다.
완성된 욕조와 트레이에는 사용자와 물의 부하를 분산시키기 위해 설계된 테두리, 프레임, 발 또는 베이스가 필요합니다. 전체 디자인이 적절하게 검증되지 않는 한 장식용 아크릴 껍질을 유일한 구조 구성 요소로 취급해서는 안 됩니다.
PMMA 및 인접 건축 자재에 승인된 실런트를 사용하십시오. 방수 성능은 기판 준비, 조인트, 배수 연결, 이동 허용 및 유지 관리를 포함한 전체 조립에서 비롯됩니다.
두께 프로파일: 평균 게이지 및 시트 간 두께 분포.
시트 치수: 길이, 너비, 직각도 및 가장자리 품질.
표면 외관 : 긁힘, 검은 반점, 젤, 기포, 흐름선 및 보호 필름 상태.
색상 및 광택: 승인된 샘플 대비 백색도, 불투명도, 광택 및 색상 차이.
열성형 테스트: 처짐 현상, 곰팡이 재현, 얇아짐, 찢어짐, 기포 및 성형 후 색상.
기계적 특성: 인장, 굴곡, 충격 또는 기타 프로젝트별 테스트.
화학 및 얼룩 테스트: 승인된 욕실 세척제, 염료, 오일 및 개인 관리 제품.
완성된 고정 장치 검증: 하중, 열 순환, 배수, 누출, 미끄러짐 및 적용 가능한 위생 제품 요구 사항.
| 시트 구조 | 가용성에 따라 모놀리식 PMMA 또는 프로젝트별 복합 구조 |
| 두께 | 프로젝트별 공차가 있는 3~10mm 나열된 범위 |
| 치수 | 금형 및 생산 수율에 따른 표준 형식 또는 맞춤형 시트 크기 |
| 색상 및 광택 | 실제 샘플 승인을 받은 위생적인 흰색, 크림색, 검은색 및 맞춤형 색상 |
| 보호 마스킹 | 열성형 적합 필름 또는 종이 마스킹 가공 대상 |
| 포장 | PE 보호, 크라프트지, 강화 팔레트, 모서리 보호 및 맞춤형 라벨 |
고광택 위생 아크릴 시트는 보관, 변환 및 배송 전반에 걸쳐 깨끗한 취급과 표면 보호가 필요합니다. 시트는 평평하게 지지되어야 하며 긁힘으로부터 보호되어야 하며 국제 운송 중에 움직이지 않도록 고정되어야 합니다.
보호된 수출 팔레트
대량 주문을 위한 컨테이너 적재
적용 기반 선택: 시트 구조, 두께 및 치수는 금형 및 완성된 고정 장치와 비교하여 검토됩니다.
샘플 우선 프로세스: 구매자는 대량 주문 전에 색상, 광택, 성형 및 강화를 평가할 수 있습니다.
OEM 맞춤화: 위생적인 색상, 치수, 마스킹 및 포장에 대해 논의할 수 있습니다.
배치 사양 제어: 승인된 샘플 및 데이터 시트에 대해 주요 요구 사항을 기록할 수 있습니다.
수출 준비 포장: 보호 팔레트 솔루션은 국제 공급을 지원합니다.
B2B 프로젝트 지원: 욕조 공장, 열성형업체, 위생 브랜드, 수입업체 및 유통업체에 적합합니다.
글로벌 B2B 프로젝트 조정
반복되는 위생 프로젝트의 경우 Wallis는 승인된 색상 참조, 기술 사양, 포장 및 배송 일정을 조정할 수 있습니다. 처리 후 색상과 광택이 변할 수 있으므로 구매자는 평면 시트와 열성형 부품 모두에서 서명된 샘플을 보관해야 합니다.
완제품: 욕조, 샤워 트레이, 세면대, 라이너 또는 벽면 패널.
모놀리식 PMMA, PMMA/ABS 또는 기타 필수 시트 구조.
필요한 두께, 치수, 수량 및 연간 예측.
흰색 음영, 광택, 불투명도, 색상 참조 및 허용 오차.
금형 치수, 캐비티 깊이, 연신 비율 및 최소 성형 벽.
성형 기계, 히터 유형, 클램핑 및 플러그 보조 공정.
보강재, 지지대, 접착제, 프레임 및 지지 기반 시스템.
필수 위생 표준, 화학 테스트 및 대상 시장.
보호 필름, 팔레트, 라벨 및 배송 일정.
샘플 치수, 목적지 항구 및 무역 조건.
욕조, 샤워트레이, 세면대 등 열성형 욕실 설비용으로 제조, 생산된 PMMA 시트입니다. 중요한 특성에는 성형 반응, 색상, 광택, 내화학성 및 표면 품질이 포함됩니다.
그들은 다양한 디자인과 비용 목표를 제공합니다. 모놀리식 버진 PMMA는 두께 전체에 아크릴 특성을 제공하는 반면, PMMA/ABS는 아크릴 표면과 지지층을 결합합니다. 올바른 선택은 성형, 보강, 수리 가능성 및 예산에 따라 달라집니다.
많은 프로젝트가 약 3~6mm 시트로 시작하지만 모든 욕조에 맞는 단일 게이지는 없습니다. 금형 깊이, 연신 비율, 벽 두께 목표, 보강재 및 마감 하중 요구 사항에 따라 올바른 시작 두께가 결정됩니다.
올바른 온도는 등급 및 공정에 따라 다릅니다. 기존 페이지에서는 약 160~185°C를 언급하지만 생산은 승인된 재료 데이터, 측정된 시트 온도 및 통제된 시험을 따라야 합니다.
대부분의 대형 욕조 및 트레이에는 보강재, 프레임, 베이스 또는 가공된 복합 소재 지지대가 필요합니다. 필요한 시스템은 쉘 형상, 벽 두께, 하중 및 해당 제품 표준에 따라 다릅니다.
PMMA는 다공성 건축 자재처럼 물을 흡수하지 않지만 욕조, 샤워기 벽 또는 트레이는 조인트, 배수 연결부, 씰, 지지대 및 설치가 올바르게 설계된 경우에만 방수가 됩니다.
색상 안정성은 수지, 안료, 안정제, 열 이력, 세척제 노출 및 UV 조건에 따라 달라집니다. 예상되는 환경을 명시하고 적합한 노화 또는 색상 안정성 데이터로 등급을 승인합니다.
아크릴용으로 승인된 순하고 비마모성 세척제를 사용하십시오. 연마 패드와 검증되지 않은 용제를 사용하지 마십시오. 완성된 고정 장치 제조업체는 최종 사용자를 위해 검증된 관리 가이드를 게시해야 합니다.
사소한 표면 긁힘은 숙련된 직원이 사포질하고 광택을 낼 수 있습니다. 깊은 손상, 균열 또는 잔여 두께가 부족한 부분에는 전문적인 수리 평가가 필요합니다.
맞춤 색상 매칭에 대해 논의할 수 있습니다. 구매자는 실제 마스터 샘플을 제공하고 생산 전에 조명, 광택, 불투명도 및 허용 가능한 색상 차이를 정의해야 합니다.
예, 적합한 시트를 장식 벽면으로 사용할 수 있습니다. 완전한 벽 조립에는 호환 가능한 뒷면, 접착제, 이동 여유 및 밀봉된 조인트가 필요합니다.
예. 색상, 광택, 두께, 처짐, 벽 분포, 강화 접착력 및 완성품 외관을 평가하려면 평판 시트 및 열성형 시험을 권장합니다.
MOQ는 시트 공정, 구조, 두께, 크기, 색상, 마스킹, 포장 및 사양이 표준인지 아니면 맞춤형인지에 따라 달라집니다.
완성된 고정구, 시트 구조, 게이지, 치수, 색상, 수량, 금형, 성형 공정, 보강재, 표준, 포장 및 목적지를 제공합니다.
욕조 쉘, 샤워 트레이, 욕조 라이너, 세면대 및 위생 패널용 순백색 PMMA 시트에 대해서는 Wallis Plastic에 문의하십시오. 우리 팀은 재료 선택, 맞춤형 색상, 시험 성형, OEM 사양, 보호 포장 및 공장 직접 B2B 공급을 지원합니다.
