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Wallis 맞춤형 퇴비화 가능 PLA 기반 연포장 필름 은 식품 포장, 농산물 가방, 베이커리 팩, 의류 가방, 소매용 겉포장 및 기타 검증된 유연 포장 응용 분야를 위한 투명 또는 컬러 롤스톡을 찾는 브랜드, 포장 변환기 및 제품 제조업체를 위해 개발되었습니다. 필름은 맞춤형 폭, 두께, 릴 길이, 코어 크기 및 변환 형식으로 제공될 수 있습니다.
고성능 퇴비화 가능 포장 필름은 일반적으로 PLA, PBAT 및 기타 용도별 구성 요소를 포함할 수 있는 인증된 퇴비화 가능 폴리머 혼합물로 생산됩니다. PLA는 투명성과 바이오 기반 함량에 기여할 수 있으며, 유연한 폴리머는 연신율, 인성, 밀봉성 및 기계 성능을 향상시킵니다. 하나의 수지 이름이 아닌 최종 제형이 필름의 기계적, 광학적, 차단성 및 퇴비화 특성을 결정합니다.
이 페이지는 퇴비화 가능한 유연 포장 롤스톡 에 대해 설명합니다. 일반 가정용 접착 필름이 아닌 프로젝트에서는 재료 승인 전에 포장 기계, 밀봉 방법, 제품 유형, 보관 조건, 필요한 장벽, 인쇄 프로세스, 인증 및 완성된 포장 형식을 정의해야 합니다.
| 제품 유형 | 퇴비화 가능한 유연 포장 필름, 인쇄된 롤스톡 및 변환 필름 |
| 재료 옵션 | 인증된 PLA/PBAT 기반 또는 용도에 따라 선택된 기타 퇴비화 가능한 폴리머 혼합물 |
| 일반적인 두께 | 다양한 단일 겹 유연 포장 응용 분야의 경우 약 15~80μm; 등급 및 공정에 따라 정확한 범위 |
| 영화 형식 | 투명하거나 착색되거나 불투명한 롤스톡; 검증이 필요한 인쇄 가능, 밀봉 가능 또는 라미네이팅 등급 |
| 변환 옵션 | 유동 포장, VFFS/ HF FS, 백 제조, 파우치 전환, 오버랩 및 라미네이션 시험 |
| B2B 서비스 | 맞춤형 릴, 샘플 시험, 인쇄 및 봉인 테스트, 규정 준수 일치, QC 계획 및 수출 포장 |
퇴비화 가능 유연 포장 필름은 지정된 조건에서 인정된 퇴비화 가능 표준을 충족하면서 제품을 보호, 함유 또는 제시하도록 설계된 얇은 롤스톡 재료입니다. 등급에 따라 필름은 독립형 모노필름, 퇴비화 가능한 라미네이트의 밀봉층 또는 가방 및 파우치용 변환 필름으로 사용될 수 있습니다.
순수 PLA는 투명하지만 다양한 유연 포장 공정에서 상대적으로 단단하고 부서지기 쉽습니다. 상업용 퇴비화 필름은 종종 PLA를 유연한 퇴비화 폴리머 및 개질제와 결합하여 사용 가능한 신율, 천공 저항, 밀봉 강도, 마찰 계수 및 롤 취급을 달성합니다.
필름은 인쇄, 슬리팅, 열 밀봉, 백 제조, 수평 흐름 포장 또는 수직 충전 밀봉 장비를 통해 변환될 수 있습니다. 밀봉 온도, 체류 시간, 장력, 마찰 및 웹 강성이 기존 PE 또는 PP 필름과 다르기 때문에 기계 호환성을 실제 라인에서 확인해야 합니다.
산업용 또는 가정용 퇴비화 가능 인증은 정의된 재료 코드, 두께, 색상, 잉크, 접착제 및 구조에 적용됩니다. 수지 펠렛의 인증은 모든 인쇄된 필름, 라미네이트 또는 완성된 패키지에 자동으로 적용되지 않습니다.
투명 퇴비화 롤스톡
인쇄 및 변환용 필름
| 재료 구성 요소 | 일반적인 기능 | B2B 선택 참고 |
|---|---|---|
| PLA | 투명성, 강성 및 재생 가능한 탄소 함량 제공 가능 | 일반적으로 까다로운 유연한 필름 용도를 위해 혼합 또는 공압출됩니다. |
| PBAT 또는 유연한 퇴비화 폴리에스테르 | 신율, 충격, 인열 저항 및 밀봉 성능을 향상시킵니다. | 퇴비화가 반드시 완전한 바이오 기반을 의미하는 것은 아닙니다. |
| 전분 또는 바이오 기반 변형제 | 재생 가능한 콘텐츠를 늘리고 처리 또는 퇴비화 동작을 변경할 수 있습니다. | 수분 민감도, 냄새 및 기계적 일관성을 제어해야 합니다. |
| 기능성 첨가제 | 컨트롤 슬립, 블로킹 방지, 정전기 방지, 가공, 색상 또는 김서림 방지 성능 | 식품 접촉 및 퇴비화 가능 인증서 한도를 준수해야 합니다. |
| 퇴비화 가능한 라미네이트 | 보호 수준이 높은 포장을 위해 인쇄, 배리어 및 밀봉 레이어를 결합합니다. | 모든 레이어, 잉크 및 접착제가 최종 평가에 포함되어야 합니다. |
원래 제품 페이지에는 0.2~2mm가 나열되어 있는데 이는 가장 유연한 포장 롤스톡에 대한 실제 사양이 아닙니다. 필름은 일반적으로 릴 폭, 길이, 코어, 롤 직경, 권취 방향, 표면 처리 및 변환 방법과 함께 미크론 단위로 견적되어야 합니다.
| 매개변수 | 일반적인 옵션 및 조달 참고 사항 |
|---|---|
| 필름 구조 | 단층 블로운 또는 캐스트 필름, 공압출 필름 또는 생산 능력에 따라 퇴비화 가능한 라미네이트 |
| 두께 | 다양한 유연 포장 필름의 경우 약 15~80μm; 더 얇거나 두꺼운 구조에는 적용 검토가 필요합니다. |
| 릴 폭 | 인쇄, 백 제조, HF FS, VFFS 또는 오버랩 장비에 따라 맞춤 제작 |
| 코어 및 롤 직경 | 3인치, 6인치 또는 기타 코어; 최대 롤 OD 및 중량은 기계 언와인더와 일치해야 합니다. |
| 색상 및 외관 | 제형, MOQ 및 인증에 따라 투명, 반투명, 착색, 흰색 또는 불투명 |
| 표면 처리 | 배송 시 정의된 목표 다인 레벨을 사용한 코로나 또는 응용 분야별 인쇄 처리 |
| 인쇄 | 플렉소그래픽, 그라비어 또는 기타 검증된 프로세스, 퇴비화 가능 여부 검토 대상 잉크 시스템 및 색상 수 |
| MOQ | 필름 등급, 구조, 게이지, 폭, 인쇄, 인증 및 연간 수요에 따라 다름 |
| 형식 | 일반적인 용도 | 중요 사양 |
|---|---|---|
| 인쇄되지 않은 롤스톡 | 인쇄, 라미네이션, 백 제조 및 다운스트림 변환 | 다인 레벨, 두께 프로파일, 슬립, 권선 및 접합 정책 |
| 인쇄된 롤스톡 | HF FS, VFFS 또는 플로우랩 기계의 브랜드 포장 | 반복 길이, 아이 마크, 색상 허용 오차, 인쇄 방향 및 등록 |
| 중앙 접힌 필름 | 가방 제조, 겉포장, 의류 또는 제품 커버 | 접는 위치, 레이플랫 너비, 가장자리 정렬 및 차단 |
| 관형 필름 | 가방 변환 및 슬리브 적용 | 레이플랫 폭, 거셋, 튜브 균일성 및 밀봉 방향 |
| 라미네이팅/실런트 필름 | 퇴비화 가능한 장벽 라미네이트 및 인쇄된 유연한 팩 | 결합 강도, 밀봉 개시, 열간 점착 및 인증된 접착 시스템 |
필름은 제어할 수 없는 늘어남이나 파손 없이 웹 장력, 숄더 형성, 가방 개봉 및 제품 취급을 견뎌야 합니다. 인장 및 신장 목표는 기계 방향과 가로 방향 모두에서 지정되어야 합니다.
제품 가장자리, 줄기, 냉동 식품, 의류 하드웨어 및 포장 장비는 얇은 필름에 구멍을 낼 수 있습니다. 두께와 구조를 선택할 때 다트 충격, 천공 에너지 및 실제 팩 낙하 테스트를 고려해야 합니다.
자동화된 포장에는 사용 가능한 밀봉 창이 필수적입니다. 구매자는 의도한 기계에서 밀봉 개시 온도, 체류 시간, 압력, 밀봉 강도, 열간 점착성, 오염 내성 및 조 분리 동작을 테스트해야 합니다.
표면 마찰은 풀림, 성형, 제품 적재 및 완성된 백 처리에 영향을 미칩니다. 과도한 미끄러짐은 추적 문제를 일으킬 수 있으며, 과도한 차단은 백이나 필름 층이 분리되는 것을 방해할 수 있습니다. COF 요구 사항은 변환기에서 정의해야 합니다.
투명 포장은 안개, 광택, 색조, 젤, 검은 반점, 다이 라인 및 광학 왜곡에 대해 승인을 받아야 합니다. 투명도가 높은 등급은 일반 퇴비화 필름과 다른 필름 구조나 생산 공정을 사용할 수 있습니다.
산소 및 수증기 장벽은 재료와 두께에 따라 다릅니다. 단일 겹 퇴비화 필름은 통기성이 있는 농산물이나 유통기한이 짧은 제품에 적합할 수 있으며, 건조하고 기름기가 많거나 방향에 민감한 제품에는 인증된 퇴비화 라미네이트가 필요할 수 있습니다. OTR 및 WVTR 목표는 유효 기간 연구를 기반으로 해야 합니다.
다양한 포장 형식을 위한 유연한 필름
| 애플리케이션 | 권장 필름 초점 | 검증 필요 |
|---|---|---|
| 신선한 농산물 | 투명 통기성 필름, 가방, 베개팩 생산 | 호흡, 천공, 결로, 천공 및 유통기한 |
| 베이커리 제품 | 빵, 페이스트리, 건조 제과류용 인쇄 및 밀봉 가능한 필름 | 수분 조절, 그리스, 향, 빵 부스러기 구멍 및 밀봉 무결성 |
| 건조 식품 및 스낵 | 적합한 배리어가 있는 인쇄된 모노필름 또는 퇴비화 가능한 라미네이트 | OTR, WVTR, 빛, 향, 지방 접촉 및 유통기한 |
| 냉장 및 냉동 식품 | 저온 유연성 필름 또는 라미네이트 | 취성, 충격, 밀봉, 응축 및 동결-해동 주기 |
| 의류 및 소매 제품 | 투명 또는 인쇄된 의류 가방, 겉포장 및 제품 슬리브 | 선명도, 찢어짐, 정전기, 통풍구, 폐쇄 및 운송 |
| 우편물 및 전자상거래 | 접착 마개가 있는 불투명 또는 인쇄 필름 | 찢김, 펑크, 밀봉, 접착 호환성 및 개인 정보 보호 |
퇴비화 가능 필름은 표면 처리, 잉크, 건조 또는 경화 공정과 최종 퇴비화 가능성 평가가 호환되는 경우 맞춤형 브랜딩을 지원할 수 있습니다. 필름 투명도, 흰색 잉크, 역방향 인쇄 및 라미네이션이 최종 모양을 바꿀 수 있으므로 인쇄된 롤스톡은 실제 교정본을 사용하여 승인되어야 합니다.
| 삽화 | 편집 가능한 AI 또는 다이라인, 반복 길이, 도련 및 바코드가 포함된 인쇄용 PDF |
| 인쇄 방향 | 표면 또는 역방향 인쇄, 내부/외부 감기 및 아이 마크 방향 |
| 색상 제어 | Pantone 참조, 흰색 잉크, 투명 잉크, 색상 허용 오차 및 승인된 인쇄 샘플 |
| 환경 관련 주장 | 승인된 경우에만 인증 로고, 폐기 지침 및 인증서 코드 |
| 추적성 | 필요한 경우 배치 코드, 생산 날짜, 자재 코드 및 고객 SKU |
기계 정의: 기계 유형, 모델, 최대 릴 폭, 코어, 롤 OD, 속도 및 웹 경로를 제공합니다.
패키지 확인: 다이라인, 백 크기, 씰 유형, 제품 중량 및 목표 출력 속도를 제공합니다.
필름 처리 검토: 풀림, 추적, 장력, 정적, 마찰, 성형 및 절단을 테스트합니다.
밀봉 창 개발: 온도, 압력, 체류, 밀봉 강도 및 열간 점착성을 평가합니다.
제품 시험 실행: 실제 식품이나 제품을 포장하고 누출, 낙하, 운송 및 유통기한 테스트를 완료합니다.
인쇄된 롤스톡 승인: 등록, 색상, 아이 마크, 인쇄 방향 및 반복 길이를 확인합니다.
사양을 잠급니다. 등급, 두께, 너비, 권선, 접합, QC 제한 및 팔레트 표준을 기록합니다.
퇴비화 가능성은 식품 접촉 규정 준수를 대체하지 않습니다. 식품 포장의 경우 정확한 필름, 첨가제, 잉크, 접착제 및 사용 조건이 대상 시장의 요구 사항을 준수해야 합니다.
식품의 종류, 직접 접촉면, 온도, 접촉시간 등을 파악합니다.
수성, 산성, 알코올성, 유제품, 건조 또는 지방 식품 모의약을 정의합니다.
해당되는 경우 전체적이고 구체적인 마이그레이션 문서를 요청하세요.
리뷰에는 인쇄 잉크, 접착제, 코팅제, 김서림 방지 첨가제를 포함하세요.
민감한 식품의 냄새, 맛 및 제품 상호 작용을 평가합니다.
검증 없이 하나의 인증서를 다른 구조, 두께 또는 생산 현장으로 확장하지 마십시오.
| 주장 | 올바른 B2B 해석 |
|---|---|
| 산업용 퇴비화 가능 | EN 13432 또는 ASTM D6400과 같은 표준에 따라 통제된 상업용 또는 도시 퇴비화를 위한 것입니다. |
| 가정용 퇴비화 가능 | 저온의 가정 퇴비 조건에 대해서는 별도의 인증이 필요합니다. |
| 생분해성 | 환경, 테스트 방법 및 시간이 명시되지 않으면 불완전합니다. |
| 바이오 기반 | 재생 가능한 탄소 함량을 설명하며 퇴비화 가능성과는 별개입니다. |
| 매립, 토양 또는 해양 악화 | 퇴비화 가능 인증이 자동으로 적용되지 않으며 특정 테스트 없이는 주장해서는 안 됩니다. |
구매자는 관련 인증 데이터베이스에서 완성된 필름을 확인하고 허용되는 두께, 인쇄, 색상 및 로고 사용을 확인해야 합니다. 지역 퇴비화 시설에서는 여전히 유연한 필름을 거부할 수 있으므로 수집 시스템 수용이 필수적입니다.
| 요소 | 퇴비화 필름 과의 비교 | PE / PP 필름 |
|---|---|---|
| 수명 종료 | 허용되고 적절하게 수집된 인증된 퇴비화 | 재활용 가능성은 형식, 청결도 및 수거 인프라에 따라 달라집니다. |
| 기계 설정 | 다른 장력, 열 및 속도 설정이 필요할 수 있습니다. | 대부분의 포장 기계에 설정된 설정 |
| 내열성 | 등급에 따라 다르며 열에 더 민감한 경우가 많습니다. | 폴리머와 구조에 따라 넓은 범위 |
| 장벽 | 단일 필름은 통기성이 있을 수 있습니다. 라미네이트는 더 높은 장벽을 제공할 수 있습니다. | 광범위한 고차단 구조 확립 |
| 상업 승인 | 둘 다 실제 기계 시험, 패키지 테스트, 유효 기간 평가 및 규제 검토가 필요합니다. | |
맞춤형 인쇄 및 변환 필름 옵션
| 검사 영역 | 권장 관리 |
|---|---|
| 두께 프로파일 | 평균 게이지, 웹 간 변동 및 롤-투-롤 공차 |
| 릴 크기 | 폭, 길이, 코어 ID, 롤 OD, 순중량, 와인딩 및 가장자리 정렬 |
| 광학 품질 | 헤이즈, 광택, 틴트, 젤, 검은 반점, 오염, 주름 및 다이라인 |
| 기계적 성질 | 인장, 신장, 찢어짐, 다트 충격, 펑크 및 모듈러스 |
| 표면 특성 | 다인레벨, COF, 블로킹, 정전기 및 인쇄접착 |
| 씰 성능 | 밀봉 개시, 밀봉 강도, 열간 점착성, 오염 및 누출 테스트 |
| 인쇄된 롤스톡 | 해당되는 경우 색상, 등록, 반복, 아이 마크, 마찰 저항성 및 용매 유지력 |
| 추적성 및 인증 | 등급 코드, 배치, 생산 날짜, 인증서 범위 및 지원 문서 |
퇴비화 가능한 필름은 장기간의 열과 습도에 민감할 수 있습니다. 정확한 제형 및 릴 크기에 대해 보관 조건, 유효 기간 및 운송 보호를 정의해야 합니다.
밀봉된 릴을 서늘하고 건조하며 깨끗한 창고에 보관하십시오.
직사광선, 히터, 뜨거운 지붕, 고온용기 등을 피하여 보관하세요.
릴 가장자리, 코어 및 표면을 충격, 먼지 및 습기로부터 보호하십시오.
릴 무게와 너비에 적합한 매달거나 팔레트로 운반된 롤 포장을 사용하십시오.
등급, 두께, 너비, 길이, 배치, 권취 방향 및 생산 날짜를 식별합니다.
선입선출 재고 관리를 적용하고 중요한 생산 전에 오래된 필름을 다시 테스트합니다.
완전한 퇴비화 가능 포장 프로그램은 롤스톡을 인증된 봉지, 트레이, 라벨, 컵, 뚜껑, 수저 또는 빨대와 결합할 수 있습니다. 각 구성 요소는 독립적으로 평가되어야 하며 전체 패키지는 필수 식품 접촉, 기계적 및 퇴비화 가능성 조건을 충족해야 합니다.
퇴비화 가능한 보완 식품 서비스 제품
용도별 필름 선택 : 포장기계, 제품, 배리어, 밀봉, 인증 등을 함께 검토합니다.
맞춤형 롤스톡: 두께, 너비, 코어, 롤 OD, 와인딩, 색상 및 인쇄에 대해 논의할 수 있습니다.
기계 시험 지원: 풀기, 추적, 성형, 밀봉 및 절단에 대해 샘플을 평가할 수 있습니다.
규정 준수 조정: 식품 접촉, 산업 퇴비 및 가정 퇴비 요구 사항을 대상 시장에 맞출 수 있습니다.
품질 사양: 광학, 기계, 표면, 씰 및 릴 매개변수가 주문 표준에 포함될 수 있습니다.
공장 직접 B2B 공급: 가공업체, 식품 브랜드, 의류 회사, 수입업체 및 포장 유통업체에 적합합니다.
완성된 패키지 유형 및 포장된 제품.
식품 또는 비식품 사용 및 목적지 시장 준수 요건.
단일 겹 필름, 라미네이팅 필름 또는 완전한 라미네이트 구조.
필요한 두께, 릴 폭, 길이, 코어 ID, 롤 OD 및 감기 방향.
포장 기계 종류, 속도, 밀봉 방법 및 기존 필름 참고 자료입니다.
투명도, 색상, COF, 다인, 인장, 펑크 및 밀봉 대상.
OTR, WVTR, 김서림 방지 또는 기타 장벽 및 유효 기간 요구 사항.
색상, 반복, 눈 표시, 삽화 및 바코드를 인쇄합니다.
산업용 또는 가정용 퇴비화 가능 표준 및 승인된 인증 마크.
시험 수량, 연간 예측, 목적지 항구 및 배송 일정.
일반적으로 그렇지 않습니다. 순수 PLA는 상대적으로 뻣뻣합니다. 유연한 포장 필름은 일반적으로 PLA와 유연한 퇴비화 폴리머가 포함된 인증된 혼합물 또는 공압출 구조를 사용하여 신장성, 인성 및 밀봉성을 제공합니다.
클링 필름(Cling Film)은 식품이나 용기 주위에 접착되도록 설계된 완성된 랩입니다. 포장 필름 롤스톡은 인쇄, 밀봉, 백 변환, 유동 포장 및 자동화 포장에 사용되는 광범위한 재료 범주입니다.
많은 단일 겹 퇴비화 가능 포장 필름의 크기는 약 15~80μm 이내입니다. 올바른 두께는 구조, 제품 무게, 펑크 위험, 기계 및 인증 범위에 따라 다릅니다.
적절한 등급은 기존 장비에서 실행할 수 있지만 웹 장력, 마찰, 밀봉 온도, 체류 시간 및 속도를 조정해야 할 수 있습니다. 대량 변환 전에 기계 시험판이 필요합니다.
예, 표면 처리, 잉크 및 경화 시스템이 호환되는 경우입니다. 또한 인쇄 시스템은 완성된 포장의 식품 접촉 및 퇴비화 요건을 준수해야 합니다.
열 밀봉 등급은 구조에 따라 제공됩니다. 밀봉 시작, 강도, 열간 점착성 및 기계 설정은 의도한 패키지 및 제품을 사용하여 테스트해야 합니다.
예, 정확한 필름, 잉크, 접착제 및 사용 조건이 대상 시장의 식품 접촉 요구 사항을 준수하는 경우 가능합니다. 서류 검토를 위한 식품 종류, 온도, 접촉 시간을 제공합니다.
장벽은 등급과 구조에 따라 다릅니다. 통기성 모노필름은 농산물에 적합할 수 있지만, 건조 식품, 스낵 또는 향기에 민감한 제품은 퇴비화 가능한 고배리어 라미네이트가 필요할 수 있습니다.
적합한 저온 등급을 평가할 수 있습니다. 냉동고 승인을 받으려면 취성, 펑크, 충격, 밀봉 강도 및 동결-해동 주기에 대한 테스트가 필요합니다.
자동으로 아닙니다. 가정용 퇴비화는 더 낮고 덜 통제된 온도에서 발생합니다. 정확한 필름 구조에는 해당 주장을 사용하기 전에 별도의 가정용 퇴비 인증이 필요합니다.
퇴비화 가능성 인증은 매립지, 토양 또는 해양 환경에서 급격한 분해를 입증하지 않습니다. 인증된 퇴비화 환경 이외의 주장에는 별도의 테스트가 필요합니다.
반드시 그런 것은 아닙니다. 일부 유연한 퇴비화 폴리머는 화석에서 유래합니다. 바이오 기반 함량과 퇴비화 가능성은 서로 다른 속성이므로 별도의 증거로 뒷받침되어야 합니다.
투명, 색조, 흰색 및 불투명 옵션에 대해 논의할 수 있습니다. 안료와 마스터배치는 필수 기계적, 식품 접촉 및 퇴비화 가능성 사양과 호환되어야 합니다.
폭, 길이, 코어 ID, 최대 롤 OD, 최대 중량, 감기 방향, 접합 허용량 및 머신 언와인더 세부 정보를 제공합니다.
예. 샘플은 인쇄, 웹 처리, 밀봉, 백 전환, 천공, 낙하 성능, 장벽 및 제품 보관 수명에 대해 평가되어야 합니다.
MOQ는 필름 등급, 두께, 너비, 색상, 인쇄, 라미네이트 구조, 인증 및 주문에서 기존 생산 사양을 사용하는지 여부에 따라 달라집니다.
제품, 포장 유형, 기계, 필름 구조, 두께, 릴 치수, 인쇄, 배리어, 봉인, 인증, 수량, 목적지 및 배송 날짜를 제공하십시오.
식품, 농산물, 제과점, 의류, 소매 및 전환 응용 분야를 위한 맞춤형 퇴비화 가능 PLA 기반 연포장 필름에 대해서는 Wallis Plastic 에 문의하세요. 우리 팀은 필름 선택, 릴 맞춤화, 인쇄 및 봉인 시험, 인증 매칭, 품질 사양 및 공장 직접 B2B 공급을 지원합니다.
