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B2B 커피 브랜드를 위한 맞춤형 퇴비화 가능 빈 커피 캡슐
Wallis 맞춤형 퇴비화 가능 빈 커피 캡슐은 기존 플라스틱 또는 알루미늄 캡슐 형식에 대한 대안을 모색하는 커피 로스터, 캡슐 필러, 개인 상표 브랜드, 식품 포장 유통업체 및 음료 회사를 위해 개발되었습니다. 캡슐 본체, 밀봉 뚜껑, 색상, 브랜드, 포장 및 기계 호환성은 하나의 완전한 추출 시스템으로 지정되어야 합니다.
퇴비화 가능한 커피 캡슐에는 성형 컵 이상의 것이 필요합니다. 성공적인 상업적 성과는 치수 호환성, 커피 용량, 산소 및 수분 장벽, 테두리 청결도, 뚜껑 필름 일치, 열 밀봉 매개변수, 추출 동작, 보관 조건 및 해당 퇴비화 가능 인증에 따라 달라집니다.
Wallis는 대상 양조 시스템, 충전 장비, 커피 레시피 및 대상 시장에 따라 표준 호환 및 맞춤형 캡슐 프로젝트를 검토할 수 있습니다. 모든 치수, 용량, 장벽 요구 사항, 인증 및 기계 호환성 설명은 승인된 기술 사양 및 생산 샘플에서 확인되어야 합니다.
| 제품 유형 | 밀봉 뚜껑 옵션이 일치하는 빈 퇴비화 커피 캡슐 |
| 타겟바이어 | 커피 로스터, 캡슐 필러, 개인 상표 브랜드, 유통업체 및 음료 제조업체 |
| 재료 옵션 | 장벽 및 양조 요구 사항이 적용되는 PLA 기반 또는 기타 인증된 퇴비화 가능한 생체고분자 구조 |
| 호환성 | 견적 전에 대상 커피 시스템, 캡슐 기하학 및 충전 라인을 확인해야 합니다. |
| 맞춤화 | 캡슐 색상, 엠보싱, 인쇄된 뚜껑, 차단 레벨, 상자 및 개인 라벨 포장 |
| B2B 지원 | 샘플, 충전 시험, 밀봉 테스트, 양조 검증, 규정 준수 일치 및 대량 공급 |
빈 캡슐 본체 옵션
개인 상표 캡슐 프로젝트
커피 캡슐 시스템은 다양한 크기, 내부 부피, 피어싱 방법, 물 분배 기능 및 추출 압력을 사용합니다. '범용'으로만 설명된 캡슐은 올바르게 삽입, 밀봉, 뚫거나 추출하지 못할 수 있습니다. 구매자는 샘플을 생산하기 전에 정확한 대상 시스템과 기계 모델을 식별해야 합니다.
| 대상 시스템의 | 일반적인 시장 지위 | 필수 검증 |
|---|---|---|
| OriginalLine 스타일 에스프레소 캡슐 | 일반적으로 약 5~6g의 커피를 사용하는 컴팩트 에스프레소 형식 | 플랜지, 몸체 직경, 삽입, 피어싱, 추출, 크레마 및 배출 |
| 돌체 구스토 스타일 캡슐 | 커피, 우유, 차 및 수용성 분말을 위한 더 큰 음료 형식 | 내부 압력 조절, 대용량, 뚜껑 구조 및 음료 흐름 |
| K컵 스타일 포드 | 더 큰 북미 드립 커피 및 음료 형식 | 필터 통합, 충전 중량, 펑크, 물 흐름 및 컵 용량 일관성 |
| 기타 독점 형식 | Lavazza 스타일, 전문 시스템 또는 고객 소유 디자인 | 도면, 툴링 권한, 특허, 기계 샘플 및 파일럿 검증 |
상표 고지 사항: 모든 타사 커피 시스템 이름은 의도된 호환성을 설명하기 위해서만 사용됩니다. Wallis Plastic은 해당 상표 소유자와 관련이 없습니다. 대상 컴퓨터에서 호환성을 확인해야 합니다.
성형된 캡슐은 열, 습기, 기계적 응력 및 추출 압력에 저항하는 동시에 로스팅된 커피를 산소와 습기로부터 보호해야 합니다. 기본적인 PLA 설명만으로는 상업적 유통기한이나 양조 성능을 예측하기에 충분하지 않습니다.
| 구조 요소 | 기능 | B2B 구매 참고 사항 |
|---|---|---|
| PLA 또는 PLA 기반 바이오폴리머 | 바이오 기반 콘텐츠와 성형 가능한 캡슐 구조 제공 | 내열성과 취성은 등급, 결정화도 및 제형에 따라 달라집니다. |
| 유연성 또는 충격 수정자 | 피어싱, 취급 및 균열에 대한 저항성을 향상시킵니다. | 변형제는 식품 접촉 및 퇴비화 가능 요건을 준수해야 합니다. |
| 배리어층 또는 코팅 | 산소 및 수분 전달을 줄입니다. | 장벽은 인증된 전체 구조물의 일부로 평가되어야 합니다. |
| 컬러 마스터배치 | 브랜드 색상, 불투명도 및 빛 차단 기능 제공 | 안료는 성형, 열 반응 및 인증 범위에 영향을 미칠 수 있습니다. |
| 퇴비화 가능한 뚜껑 필름 | 커피를 밀봉하고 피어싱을 지원하며 인쇄된 브랜드를 지닐 수 있습니다. | 완전한 컵과 뚜껑 시스템이 일치하고 인증되어야 합니다. |
커피 로스터는 추출 호환성, 산소 및 습기 보호, 기계 충전 성능, 판매 시장 규정 및 사용 가능한 폐기물 수집 경로에 따라 캡슐 재료를 선택해야 합니다. 한 캡슐 형식에서 작동하는 재료는 다른 캡슐 형식에서는 작동하지 않을 수 있습니다.
| 재질/구조 | 주요 장점 | 자격요건 |
|---|---|---|
| 퇴비화 가능한 생체고분자 캡슐 | 완제품을 수용하는 시장에서 잠재적으로 인증된 유기 폐기물 수집 경로 | 인증서 홀더, 컵 및 뚜껑 등급, 색상, 최대 벽 두께 및 실제 폐기 경로를 확인하십시오. |
| 알루미늄 캡슐 | 올바르게 구성되고 밀봉된 경우 강력한 빛과 가스 장벽 | 지역 수거 또는 전용 캡슐 재활용 경로, 기계 계열 및 포일 적합성을 확인하세요. |
| 기존 PP 기반 캡슐 | 지원되는 설계 전체에 걸쳐 확립된 성형 및 충전 특성 | 장벽층, 전체 재활용 경로 및 식품 접촉 규정 준수를 확인합니다. 본질적으로 퇴비화되지 않음 |
| 종이 기반 / 섬유 캡슐 | 엄선된 커피 시스템을 위한 대체 패키징 아키텍처 | 코팅, 배리어, 2차 파우치, 충진장비 및 캡슐별 인증 확인 |
캡슐 재료는 테스트하지 않고 특정 커피 유통기한을 보장하지 않습니다 완전히 채워지고 밀봉된 패키지를 . 올바른 비교에는 동일한 커피, 보관 환경, 충전 과정 및 감각 수용 기준이 포함됩니다.
로스팅 및 분쇄된 커피는 산소, 습도, 빛 및 향 손실에 민감합니다. 캡슐 본체, 뚜껑, 씰이 함께 보관 중 커피의 변화 속도를 결정합니다. 검증된 장벽이 없는 퇴비화 가능 물질은 단기 유통에는 적합할 수 있지만 긴 소매 유통기한 목표에는 적합하지 않을 수 있습니다.
OTR: 편평한 재료 샘플뿐만 아니라 완전한 밀봉 캡슐에 대한 산소 전달 요구 사항을 정의합니다.
WVTR: 커피 흐름, 추출 및 향에 영향을 미칠 수 있는 수분 유입을 제어합니다.
씰 무결성: 작은 채널, 림 오염 또는 불완전한 결합이 전체 패키지 누출을 지배할 수 있습니다.
질소 플러싱: 충전 라인에는 잔류 산소를 줄이기 위해 불활성 가스 플러싱이 필요할 수 있습니다.
유통기한 시험: 의도한 저장 기간 동안 향기, 잔류 산소, 추출 수율 및 감각 품질을 테스트합니다.
빈 커피 캡슐은 단일 공칭 두께가 아닌 통제된 치수 도면으로 지정되어야 합니다. 구매자는 승인된 커피 머신 및 충전 라인 샘플에 대한 플랜지 형상, 본체 높이, 베이스 프로파일, 내부 부피, 단위 중량, 벽 두께 분포 및 맞춤 공차를 확인해야 합니다.
| 매개변수 | 사양 요구 사항 |
|---|---|
| 호환 시스템 | 정확한 기계 제품군, 모델 범위 및 제외된 기계 |
| 공칭 내부 용적 | 캡슐 드로잉과 목표 커피 용량으로 정의 |
| 커피 충전 무게 | 로스팅, 분쇄도, 밀도, 탬핑, 음료 레시피를 통해 확인 |
| 중요 치수 | 플랜지 OD, 본체 직경, 높이, 드래프트, 바닥 형상 및 씰링 림 평탄도 |
| 단위 중량 및 벽 프로파일 | 강성, 피어싱 및 퇴비화 가능 두께 제한의 균형을 유지하도록 제어됩니다. |
| 색상 | MOQ 및 인증이 적용되는 자연색, 흰색, 검정색 또는 맞춤형 Pantone |
| 배리어 타겟 | OTR, WVTR, 잔류 산소 및 의도된 유효 기간 목표 |
| 포장 | 식품 안전 백, 수량 제어, 강화된 상자 및 팔레트 라벨 |
맞춤형 캡슐 색상
충전 라인에 대한 대량 공급
뚜껑 재질은 캡슐 수지, 테두리 디자인, 기계 및 폐기 의도와 일치해야 합니다. 관련되지 않은 포일이나 필름을 사용하면 밀봉이 약해지거나, 누출이 발생하거나, 구멍이 뚫리지 않거나, 퇴비화 가능성이 손실될 수 있습니다.
| 뚜껑 형식 | 최적 사용 | 검증 요구 사항 |
|---|---|---|
| 사전 절단된 열 밀봉 뚜껑 | 수동, 반자동 및 일부 자동 장비 | 직경, 열 밀봉 층, 인쇄 방향, 피어싱 및 밀봉 창 |
| 롤스톡 씰링 필름 | 대용량 자동 충진 및 밀봉 라인 | 웹 폭, 코어, 반복, 아이 마크, 장력, 절단 및 밀봉 매개변수 |
| 접착 뚜껑 | 프로토타입, 샘플링 또는 소량 수동 충진 | 접착력, 저장 장벽, 양조 성능 및 식품 접촉 상태 |
밀봉 온도, 압력 및 체류 시간은 실제 장비에서 최적화되어야 합니다. 다른 캡슐이나 필름에서 복사된 온도로 인해 테두리가 덜 밀봉되거나 퇴비화 가능한 물질이 손상될 수 있습니다. 생산 기간은 기계 속도, 커피 가루 및 캡슐 온도의 일반적인 변화를 허용해야 합니다.
빈 캡슐만으로는 음료의 품질이 결정되지 않습니다. 커피 원산지, 로스팅 프로파일, 가스 제거, 분쇄 분포, 부피 밀도, 투입량, 탬핑 및 덮개 등 모두 추출 시간, 압력, 크레마 및 맛에 영향을 미칩니다.
분쇄 분포: 미세 입자는 저항을 증가시키거나 흐름 경로를 차단할 수 있습니다. 거친 입자는 과소 추출될 수 있습니다.
충전 중량: 캡슐 용량보다는 커피 밀도를 기준으로 안정적인 용량을 확인하세요.
헤드스페이스(Headspace): 과도한 커피 이동 없이 밀봉 및 추출을 위한 충분한 공간을 유지합니다.
가스 제거: 갓 로스팅한 커피에는 통제된 휴지 또는 가스 관리 절차가 필요할 수 있습니다.
감각적 승인: 대상 기계 전반에 걸쳐 아로마, 바디감, 산도, 쓴맛, 크레마 및 일관성을 테스트합니다.
| 생산 단계 | 필수 확인 |
|---|---|
| 캡슐 수유 | 스태킹, 내포, 정적 동작, 방향 및 컵 변형 |
| 투약 | 체적 또는 오거 정확도, 커피 흐름, 먼지 및 무게 변화 |
| 림 청소 | 씰 채널을 생성할 수 있는 커피 입자 제거 |
| 가스 플러싱 | 필요한 경우 질소 흐름, 잔류 산소 및 라인 인클로저 |
| 뚜껑 배치 및 밀봉 | 등록, 온도, 압력, 드웰, 툴링 평탄도 및 씰 검사 |
| 완성된 캡슐 취급 | 냉각, 배출, 계수, 2차 포장 및 파손방지 |
'생분해성'은 완전한 폐기 지침이 아닙니다. 제품에는 산업용 퇴비화 또는 가정용 퇴비화 인증 여부, 적용 규격, 인증서 보유자, 제품 코드, 두께 범위 및 허용되는 로고 사용이 식별되어야 합니다.
| 주장의 | 올바른 해석 |
|---|---|
| 산업용 퇴비화 가능 | EN 13432 또는 ASTM D6400과 같은 표준에 따라 통제된 도시 또는 산업용 호기성 퇴비화를 위해 설계되었습니다. |
| 가정용 퇴비화 가능 | 온도가 낮고 통제가 덜한 가정 퇴비 조건에 대해서는 별도의 인증서가 필요합니다. |
| 바이오 기반 콘텐츠 | 재생 가능한 탄소 함량을 설명하며 퇴비화 성능과는 별개입니다. |
| 매립 또는 자연환경 | 퇴비화 가능 인증이 자동으로 적용되지 않습니다. 특정 테스트 없이 빠른 고장을 주장하지 마십시오. |
캡슐 본체, 뚜껑 필름, 잉크, 접착제 및 내부 필터가 완제품 평가에 포함되어야 합니다. 현지 퇴비통에서는 인증을 받은 경우에도 커피 캡슐을 허용하지 않을 수 있으므로 시장별 폐기 지침이 필요합니다.
대상 시장과 적용 가능한 식품 접촉 규정을 식별합니다.
캡슐 본체, 장벽, 착색제, 뚜껑 및 인쇄가 문서에 포함되어 있는지 확인하십시오.
뜨거운 물 접촉, 커피 오일, 온도 및 반복적인 기계 노출에 대한 마이그레이션 테스트를 일치시키십시오.
의도한 커피 레시피를 사용하여 향과 맛의 중립성을 평가합니다.
각 생산 현장에 대한 제한 물질, 중금속 및 인증서 유효성을 검토합니다.
인증서 소유자가 승인한 범위를 넘어서는 식품 접촉 또는 퇴비화 로고를 사용하지 마십시오.
| 캡슐 색상 | 승인된 실제 색상 샘플이 포함된 자연색, 흰색, 검정색 또는 맞춤형 Pantone |
| 엠보싱 | 툴링에 따른 브랜드 마크, 재료 코드, 캐비티 번호 또는 폐기 메시지 |
| 인쇄된 뚜껑 | 로고, 커피 이름, 색상 코딩, 바코드 또는 추출 정보 |
| 소매 상자 | 맞춤형 개수, 트레이, 슬리브, 상자 삽화 및 다국어 지침 |
| 대량 포장 | 식품 안전 백, 캡슐 개수 계산, 강화된 상자 및 팔레트 식별 |
OEM 캡슐 및 리딩 개발
| 검사 영역 | 권장 관리 |
|---|---|
| 치수 | 플랜지 직경, 본체 형상, 높이, 림 평탄도 및 임계 공차 |
| 단위 중량 및 벽 분포 | 평균 중량, 벽 프로파일 및 금형 캐비티 변화 |
| 모습 | 색상, 흑점, 오염, 성형불량, 플래쉬, 휘어짐, 크랙 등 |
| 기계 맞춤 | 승인된 기계에서의 삽입, 폐쇄, 천공, 추출 및 캡슐 배출 |
| 씰 성능 | 림 접착, 벗겨짐, 파열, 채널 누출, 커피 가루 내성 및 보관 누출 |
| 장벽 및 유효기간 | 지정된 경우 OTR, WVTR, 잔류 산소, 감각 및 추출 안정성 |
| 선적 서류 비치 | 재료 코드, 로트, 식품 접촉 기록, 인증서 범위 및 검사 보고서 |
| 포장 | 수량, 식품 안전 내부 가방, 상자 강도, 라벨 및 팔레트 안정성 |
캡슐 성능은 시스템으로 검증해야 합니다. 아래 표는 조달, 커피 생산 및 포장 엔지니어가 상업적 공급 주문을 승인하기 전에 실패 가능성이 있는 지점을 식별하는 데 도움이 됩니다.
| 관찰된 문제 | 로 인해 발생할 수 | 있는 권장 점검 사항 |
|---|---|---|
| 추출 중 캡슐 누출 | 손상된 림, 잘못 정렬된 덮개, 일관되지 않은 피어싱 동작 또는 호환되지 않는 캡슐 구조 | 플랜지 평탄도를 검사합니다. 승인된 기계와 뚜껑을 사용하여 뜨거운 양조 테스트를 반복하세요. |
| 씰 껍질이나 채널이 나타납니다. | 림의 커피 가루, 잘못된 밀봉재, 불충분한 체류 또는 고르지 않은 툴링 압력 | 림을 청소하십시오. 승인된 밀봉 조건에서 밀봉 강도 및 누출 검사를 실행합니다. |
| 커피가 너무 일찍 상함 | 약한 전체 포장 장벽, 높은 잔류 산소, 부적절한 플러싱 또는 잘못된 2차 포장 | 요구되는 유효 기간에 대한 잔류 산소, 포장 누출 및 보관 성능을 측정합니다. |
| 캡슐이 걸리거나 배출되지 않음 | 치수 드리프트, 부적합한 바닥 프로파일, 과도한 변형 또는 기계별 간섭 | 캐비티 치수를 확인하고 대상 기계 범위 전체에서 삽입/배출 테스트를 실행합니다. |
| 낮은 흐름 또는 약한 추출 | 잘못된 분쇄, 과소/과충진, 필터 방해, 피어싱 불일치 또는 고르지 못한 분포 | 복용량을 확인하고 분쇄하십시오. 피어싱 패턴, 압력, 음료 질량 및 컵 맛을 검사합니다. |
| 충전 장비에 캡슐이 달라붙습니다. | 정적, 중첩 마찰, 벽 변형 또는 일관되지 않은 공급 방향 | 상용 속도로 내포력, 호퍼 핸들링, 정적 제어 및 라인 공급을 테스트합니다. |
시정 조치는 여러 생산 로트를 사용하여 검증되어야 합니다. 성공적인 추출이나 단일 껍질 테스트를 장기적인 기계 호환성이나 소매 안정성의 증거로 간주하지 마십시오.
대상 시스템 정의: 기계 제품군, 모델, 대상 국가 및 기존 캡슐 참조를 제공합니다.
커피 제공: 로스팅, 분쇄, 용량, 밀도, 탈기 기간 및 음료 목표를 공유합니다.
캡슐 구조 선택: 재질, 장벽, 색상, 뚜껑 및 인증 요구 사항을 확인합니다.
충전 및 밀봉 시험 실행: 테스트 투여, 림 청소, 질소 플러싱, 뚜껑 및 밀봉 매개변수.
완전한 양조 테스트: 삽입, 피어싱, 흐름, 추출 시간, 크레마, 맛 및 배출을 평가합니다.
유통기한 테스트 시작: 잔류 산소, 향, 감각 품질 및 밀봉 무결성을 추적합니다.
브랜딩 및 포장 승인: 캡슐 색상, 인쇄된 뚜껑, 상자 및 팔레트 표준을 확인합니다.
대량 생산 출시: 도면, 재료 코드, QC 제한, 인증서 범위 및 승인된 샘플에 서명합니다.
반복 가능한 B2B 구매 프로그램의 경우 빈 캡슐과 채워진 커피 시스템에 대한 증거에 동의하십시오. 최종 요구 사항은 구매자의 장비, 의도한 청구 및 목표 시장에 따라 달라집니다.
| 승인 문서 또는 테스트 | 구매자에게 필요한 이유 | 요청 증거 |
|---|---|---|
| 기술 도면 및 승인된 샘플 | 컵, 뚜껑, 장비 불일치 방지 | 치수화된 컵 도면, 중요 공차, 부품 중량, 승인된 참조 샘플 |
| 뚜껑 및 밀봉 자격 | 누출, 피어싱 및 아로마 유지를 제어합니다. | 일치하는 필름 ID, 열 밀봉 창, 밀봉 무결성 테스트 및 채우기 라인 시험 |
| 전체 패키지 장벽 및 유효 기간 | 레진 전용 데이터가 아닌 실제 커피 신선도를 검증합니다. | 패키지 OTR/WVTR 또는 이에 상응하는 장벽 데이터, 잔류 산소 및 실시간/가속 유통기한 연구 |
| 양조 기계 시험 | 대상 설치 기계 베이스에서의 사용을 확인합니다. | 테스트된 모델 목록, 삽입, 피어싱, 흐름, 추출, 맛 및 배출 결과 |
| 식품 접촉 문서 | 대상 시장에서 법적으로 허용된 사용을 확인합니다. | 캡슐 본체, 뚜껑, 잉크, 첨가제 및 뜨거운 물 노출을 다루는 선언 또는 테스트 보고서 |
| 완제품 퇴비화 가능성 | Greenwashing 없이 특정 수명 종료 주장을 지원합니다. | 등급, 벽 두께, 뚜껑, 코팅 및 마크 사용 허가를 다루는 실제 인증서 및 범위 |
| 생산 QC 및 추적성 | 배치 간 차이를 제어합니다. | 로트 번호 지정, 측정 계획, AQL 또는 합의된 결함 제한, 상자 수 및 추적성 |
빈 캡슐을 밀봉하여 서늘하고 건조하며 깨끗한 창고에 보관하십시오.
열, 햇빛, 습기, 먼지, 냄새 및 과도한 적재 압력으로부터 보호하십시오.
재료 코드 및 로트로 식별되는 캡슐 본체와 일치하는 뚜껑을 보관하십시오.
승인되지 않은 공급업체 또는 생산 배치의 구성 요소를 혼합하지 마십시오.
플랜지 변형을 방지하려면 강화된 상자와 팔레트 보호 장치를 사용하십시오.
선입 선출 제어를 따르고 중요한 생산 전에 노화된 재료를 재검증합니다.
커피 브랜드는 또한 광범위한 식품 서비스 프로그램을 위해 퇴비화 가능한 컵, 뚜껑, 봉지, 수저 또는 빨대를 공급할 수도 있습니다. 각 품목마다 자체적인 식품 접촉 및 퇴비화 가능성 평가가 필요합니다. 인증된 커피 캡슐은 외부 상자, 필름, 액세서리 또는 전체 서비스 시스템을 자동으로 인증하지 않습니다.
조화로운 테이크아웃 프로그램을 원하시면 월리스(Wallis)를 탐험해보세요 CPLA 핫 커피 컵 뚜껑 및 투명 PLA 콜드컵 뚜껑 . 재료, 온도 제한 및 인증은 커피 캡슐과 별도로 평가되어야 합니다.
보완적인 퇴비화 가능한 식품 서비스 품목
시스템 기반 선택: 캡슐 형상은 대상 양조 기계 및 충전 라인에 대해 검토됩니다.
일치하는 구성 요소: 캡슐 본체와 뚜껑 옵션을 하나의 밀봉 시스템으로 평가할 수 있습니다.
샘플 우선 승인: 구매자는 대량 주문 전에 충전, 밀봉, 추출, 장벽 및 감각 성능을 테스트할 수 있습니다.
OEM 맞춤화: 색상, 엠보싱, 인쇄된 뚜껑, 상자 및 개인 라벨 포장에 대해 논의할 수 있습니다.
규정 준수 조정: 식품 접촉 및 퇴비화 가능성 요구 사항을 대상 시장에 맞출 수 있습니다.
공장 직접 B2B 공급: 로스터, 캡슐 필러, 음료 브랜드, 수입업체 및 유통업체에 적합합니다.
대상 커피 시스템 및 특정 양조 기계 모델.
필요한 캡슐 치수, 참조 샘플 또는 기술 도면.
커피 종류, 로스팅, 분쇄, 복용량 및 목표 음료량.
수동, 반자동 또는 자동 충전 및 밀봉 장비.
미리 절단된 뚜껑, 롤스톡 필름 또는 접착 뚜껑이 필요합니다.
필수 유통기한, OTR, WVTR 및 질소 플러싱 공정.
산업용 또는 가정용 퇴비 인증 및 대상 시장.
캡슐 색상, 엠보싱, 인쇄된 뚜껑, 소매 상자 및 상자 개수.
시험 수량, 연간 예측, MOQ 목표 및 배송 일정.
목적지 항구, 무역 조건 및 필수 규정 준수 문서.
반드시 그런 것은 아닙니다. 상업용 캡슐은 성형, 내열성, 추출 및 유통기한 성능을 달성하기 위해 PLA, PBS, 충격 보강제, 장벽층 또는 기타 퇴비화 가능한 구성 요소를 사용할 수 있습니다.
호환성은 선택한 캡슐 모델 및 툴링에 따라 다릅니다. 구매자는 샘플의 삽입, 뚫기, 추출 및 배출을 테스트할 수 있도록 정확한 커피 시스템과 기계 모델을 지정해야 합니다.
보편적인 주장을 해서는 안 됩니다. OriginalLine, Professional 및 Vertuo 시스템은 서로 다른 캡슐 형식을 사용합니다. 한 제품군 내에서도 샘플은 의도된 기계 범위 전체에서 평가되어야 합니다.
컴팩트 에스프레소 캡슐은 일반적으로 약 5~6g을 사용하지만 올바른 충전량은 캡슐 용량, 커피 밀도, 분쇄, 로스팅 및 음료 레시피에 따라 다릅니다. 용량 시험이 필요합니다.
미리 절단된 뚜껑, 롤스톡 필름 또는 기타 밀봉 옵션에 대해 논의할 수 있습니다. 뚜껑은 캡슐 재료, 충전 장비, 추출 시스템 및 퇴비화 가능성 주장과 호환되어야 합니다.
유통 기한은 캡슐과 뚜껑 장벽, 밀봉 무결성, 커피 신선도, 잔류 산소, 포장 및 보관에 따라 달라집니다. 최종 충전 제품에는 실시간 또는 가속 유통기한 연구가 필요합니다.
정확하게 완성된 캡슐과 뚜껑이 적합한 가정용 퇴비화 인증을 받은 경우에만 가능합니다. 산업용 퇴비화 가능 인증은 가정용 퇴비 청구를 자동으로 지원하지 않습니다.
매립지는 일반적으로 퇴비화 인증에 사용되는 통제된 산소, 온도 및 습기를 제공하지 않습니다. 캡슐은 매립지나 자연 환경에서 빠르게 분해되는 것으로 판매되어서는 안 됩니다.
내추럴, 화이트, 블랙, 커스텀 컬러 상담 가능합니다. 안료의 성형, 식품 접촉, 양조 성능 및 퇴비화 가능성 인증을 검토해야 합니다.
로고 엠보싱, 인쇄된 사전 절단 뚜껑 및 인쇄된 롤스톡을 사용할 수 있습니다. 삽화, 인쇄 색상, 인증 마크 및 MOQ는 생산 전에 승인되어야 합니다.
조정 후에는 호환될 수 있지만 디네스팅, 투여, 테두리 청소, 뚜껑 배치, 밀봉 온도, 압력 및 냉각은 실제 라인에서 검증되어야 합니다.
일반적인 원인으로는 잘못된 뚜껑, 가장자리의 커피 가루, 뒤틀린 캡슐, 열 부족, 과도한 열, 고르지 못한 압력 또는 손상된 밀봉 도구 등이 있습니다.
일부 캡슐 형식은 차, 코코아 또는 기능성 분말에 대해 평가될 수 있습니다. 입자 크기, 용해도, 필터 디자인, 용량 및 음료 흐름은 로스팅된 커피와 다르며 별도의 시도가 필요합니다.
예. 샘플을 원하는 커피로 채우고 밀봉한 다음 기계 적합성, 누출, 추출, 맛, 장벽 및 저장 안정성을 테스트해야 합니다.
MOQ는 캡슐 시스템, 재료, 색상, 장벽 구조, 인쇄된 뚜껑, 인증, 포장 및 프로젝트에서 기존 금형을 사용하는지 새 툴링을 사용하는지 여부에 따라 달라집니다.
대상 커피 시스템, 머신 모델, 커피 용량, 충전 라인, 뚜껑 유형, 차단 대상, 인증, 색상, 인쇄, 수량, 포장 및 목적지를 제공합니다.
일부 디자인은 채워진 커피를 보호하기 위해 2차 고배리어 포장을 사용합니다. 외부 파우치가 필요한지 여부는 캡슐 및 뚜껑 시스템의 측정된 산소 및 수분 장벽, 커피 레시피 및 의도된 보관 수명에 따라 달라집니다. 유통기한을 주장하기 전에 전체 소매 팩을 테스트하십시오.
일부 디자인에서는 기능적 밀봉을 형성할 수 있지만 알루미늄 뚜껑 자체는 퇴비화되지 않습니다. 의도된 퇴비화 가능성 주장을 위해 캡슐 및 뚜껑 어셈블리를 평가해야 합니다. 인증된 퇴비화 가능 캡슐을 원하는 구매자는 검증된 호환 뚜껑 구조를 사용해야 합니다.
아니요. 수지 인증만으로는 완성된 캡슐의 인증이 성립되지 않습니다. 컵 벽 두께, 안료, 차단 코팅, 밀봉 필름, 접착제 및 모든 필터는 적절한 제품 인증 및 상표 사용 허가를 받아야 합니다.
목표 충전 라인 및 양조 기계에 대한 시험을 실행하고, 캡슐 크기 및 밀봉 무결성을 확인하고, 관련되는 경우 잔류 산소를 측정하고, 선택한 장벽을 평가하고, 실제 커피에 대한 감각 및 유통기한 연구를 완료합니다.
아니요. Original과 Vertuo는 서로 다른 커피 시스템이므로 서로 바꿔서 사용할 수 없습니다. 호환되는 캡슐 구조와 양조 동작은 목표로 하는 정확한 시스템과 기계 범위에 대해 검증되어야 합니다.
맞춤형 퇴비화 가능한 빈 커피 캡슐과 로스터, 캡슐 필러 및 개인 상표 커피 브랜드에 적합한 뚜껑 솔루션을 알아보려면 Wallis Plastic에 문의하세요. 우리 팀은 시스템 선택, 충전 및 밀봉 시험, OEM 색상, 규정 준수 검토, 샘플 승인 및 공장 직접 대량 공급을 지원합니다.
