കാഴ്ചകൾ: 9 രചയിതാവ്: സൈറ്റ് എഡിറ്റർ പ്രസിദ്ധീകരിക്കുന്ന സമയം: 2023-07-18 ഉത്ഭവം: സൈറ്റ്
1.5 എംഎം ഇരട്ട ഹാർഡൻഡ് പിസി/പിഎംഎംഎ കോമ്പോസിറ്റ് ബോർഡ് . പോളികാർബണേറ്റും (പിസി) പോളിമെഥൈൽ മെതാക്രിലേറ്റും (പിഎംഎംഎ) സംയോജിപ്പിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള സുതാര്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റാണ് മികച്ച ആഘാത പ്രതിരോധം, ഒപ്റ്റിക്കൽ വ്യക്തത, സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധം, കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം, വ്യാവസായിക, വാണിജ്യ ആവശ്യങ്ങൾ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ദീർഘകാല ദൈർഘ്യം എന്നിവ നൽകുന്നതിനാണ് ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
പി.സി.യുടെ കാഠിന്യവും പി.എം.എം.എ.യുടെ ഉപരിതല കാഠിന്യവും വ്യക്തതയും സംയോജിപ്പിച്ച്, ഈ സംയോജിത ബോർഡ് ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഡിസ്പ്ലേ കവറുകൾ, ടച്ച് പാനലുകൾ, സൈനേജ്, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് പാനലുകൾ, ഫർണിച്ചർ ഘടകങ്ങൾ, വാസ്തുവിദ്യാ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് സമതുലിതമായ മെറ്റീരിയൽ സൊല്യൂഷൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
എ പിസി/പിഎംഎംഎ കോമ്പോസിറ്റ് ബോർഡ് ഒരു ഘടനയിൽ രണ്ട് വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റാണ്. പിസി മികച്ച ഇംപാക്ട് ശക്തിയും കാഠിന്യവും നൽകുന്നു, അതേസമയം PMMA ഉയർന്ന സുതാര്യതയും ഉപരിതല തിളക്കവും മെച്ചപ്പെട്ട കാഠിന്യവും നൽകുന്നു.
സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധവും ഈടുതലും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി 1.5 എംഎം ഇരട്ട ഹാർഡ്ഡൻഡ് പതിപ്പ് ഉപരിതലത്തിൽ പ്രത്യേകം ചികിത്സിക്കുന്നു. ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിൽ ബോർഡ് വ്യക്തവും മിനുസമാർന്നതും ശക്തവും കാഴ്ചയിൽ ആകർഷകവുമായിരിക്കേണ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
1.5mm കനം കാഠിന്യം, ഭാരം കുറഞ്ഞ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, വഴക്കം, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ ഒരു പ്രായോഗിക ബാലൻസ് നൽകുന്നു. കട്ട് ചെയ്യാനും പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാനും ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യാനും ഫോം ചെയ്യാനും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും എളുപ്പമാണെങ്കിലും, സംരക്ഷിത കവറുകൾക്കും ഡിസ്പ്ലേ പാനലുകൾക്കും ഇത് മതിയായ കട്ടിയുള്ളതാണ്.
ഇരട്ട കഠിനമായ ഉപരിതലം പോറലുകൾ, ഉരച്ചിലുകൾ, വൃത്തിയാക്കൽ അടയാളങ്ങൾ, ദൈനംദിന വസ്ത്രങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. സ്ക്രീൻ കവറുകൾ, ടച്ച് പാനലുകൾ, ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് പാനലുകൾ, സൈനേജ്, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് വിൻഡോകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, ഈ ഉപരിതല ചികിത്സ ദീർഘകാല രൂപവും ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രകടനവും നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.
ഒരു പിസി/പിഎംഎംഎ കോമ്പോസിറ്റ് ബോർഡിൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ പിസി, പിഎംഎംഎ സാമഗ്രികൾ സംയോജിപ്പിച്ച് ആവശ്യമായ മെക്കാനിക്കൽ, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ നേടുന്നതിന് നിയന്ത്രിത ഘടനയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉപരിതല ദൃഢത, സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധം, ആഘാത പ്രകടനം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ബോർഡ് ഒരു കാഠിന്യ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നു.
ഉൽപ്പാദന സമയത്ത്, പ്രധാന ഗുണമേന്മയുള്ള ഘടകങ്ങളിൽ മെറ്റീരിയൽ പരിശുദ്ധി, ബോണ്ടിംഗ് സ്ഥിരത, ഉപരിതല പരന്നത, കനം സഹിഷ്ണുത, ഒപ്റ്റിക്കൽ ക്ലാരിറ്റി, കോട്ടിംഗ് ഏകീകൃതത, അന്തിമ ഉപരിതല കാഠിന്യം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, കൺസ്ട്രക്ഷൻ, സൈനേജ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ പൂർത്തിയായ ബോർഡിൻ്റെ പ്രകടനത്തെ ഈ ഘടകങ്ങൾ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
പിസി ലെയർ കോമ്പോസിറ്റ് ബോർഡിന് ശക്തമായ ആഘാത പ്രതിരോധവും കാഠിന്യവും നൽകുന്നു. സംരക്ഷിത പാനലുകൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ, മെഷീൻ കവറുകൾ, ഡിസ്പ്ലേ പരിരക്ഷണം, സുരക്ഷയും ഈടുതലും പ്രധാനമായിരിക്കുന്ന മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് മെറ്റീരിയലിനെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഉയർന്ന സുതാര്യതയും ശുദ്ധമായ ഉപരിതല രൂപവും നൽകാൻ PMMA ലെയർ സഹായിക്കുന്നു. ദൃശ്യപരത, ലൈറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ, ഡിസ്പ്ലേ റീഡബിലിറ്റി, പ്രീമിയം വിഷ്വൽ ക്വാളിറ്റി എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഇത് PC/PMMA കോമ്പോസിറ്റ് ബോർഡിനെ ഒരു നല്ല ഓപ്ഷനാക്കി മാറ്റുന്നു.
ഇരട്ട കഠിനമായ ഉപരിതലം പോറലുകൾ, ഉരച്ചിലുകൾ, ദൈനംദിന കൈകാര്യം ചെയ്യൽ അടയാളങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ബോർഡിനെ സംരക്ഷിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ടച്ച് പാനലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഡിസ്പ്ലേ കവറുകൾ, ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് പാനലുകൾ, സുതാര്യമായ സംരക്ഷണ കവറുകൾ, ഹൈ-എൻഡ് സൈനേജ് എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
PC/PMMA കോമ്പോസിറ്റ് ബോർഡിന് ഔട്ട്ഡോർ അല്ലെങ്കിൽ സെമി-ഔട്ട്ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് നല്ല കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം നൽകാൻ കഴിയും. ശരിയായ ഗ്രേഡും കോട്ടിംഗ് ഘടനയും തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ അൾട്രാവയലറ്റ് എക്സ്പോഷർ, ഉപരിതല വാർദ്ധക്യം, പാരിസ്ഥിതിക സമ്മർദ്ദം എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കും.
ഗ്ലാസുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, PC/PMMA കോമ്പോസിറ്റ് ബോർഡ് ഭാരം കുറഞ്ഞതും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ എളുപ്പവുമാണ്. പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഇത് മുറിക്കാനും പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാനും തെർമോഫോം ചെയ്യാനും ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യാനും ഡൈ-കട്ട് ചെയ്യാനും ഡ്രിൽ ചെയ്യാനും നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും.
പല വ്യാവസായിക വാണിജ്യ പരിതസ്ഥിതികൾക്കും ഉപയോഗപ്രദമായ രാസ പ്രതിരോധവും താപ സ്ഥിരതയും സംയുക്ത ബോർഡ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. സാധാരണ താപനില മാറ്റങ്ങൾ, ക്ലീനിംഗ് അവസ്ഥകൾ, ഉൽപ്പന്ന കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കീഴിൽ ഇതിന് പ്രകടനം നിലനിർത്താൻ കഴിയും.
പിസി/പിഎംഎംഎ കോമ്പോസിറ്റ് ബോർഡ് പിസിയുടെ ആഘാത പ്രതിരോധവും പിഎംഎംഎയുടെ ഒപ്റ്റിക്കൽ ക്ലാരിറ്റിയും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. സംരക്ഷണവും ദൃശ്യ പ്രകടനവും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഈ ബാലൻസ് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
പല സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കഠിനമായ ഉപരിതലം ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഇത് ദൃശ്യമായ പോറലുകൾ കുറയ്ക്കാനും ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിൽ ഉപരിതലത്തെ കൂടുതൽ വ്യക്തത നിലനിർത്താനും സഹായിക്കുന്നു.
സുഗമവും സുതാര്യവുമായ രൂപം, ഡിസ്പ്ലേ വിൻഡോകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് കവറുകൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് അലങ്കാര ഭാഗങ്ങൾ, ഫർണിച്ചർ പാനലുകൾ, പ്രീമിയം സൈനേജ് എന്നിവ പോലുള്ള ദൃശ്യ നിലവാരം പ്രാധാന്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ബോർഡിനെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ബോർഡ് വ്യത്യസ്ത ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഇത് കട്ടിംഗ്, ഫോർമിംഗ്, പ്രിൻ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, അസംബ്ലി എന്നിവയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങൾക്കായി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഭാഗങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കളെ സഹായിക്കുന്നു.
ഗ്ലാസുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, 1.5 എംഎം പിസി/പിഎംഎംഎ കോമ്പോസിറ്റ് ബോർഡ് ഭാരം കുറഞ്ഞതും കൂടുതൽ ആഘാതത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്. ഗ്ലാസ് വളരെ ഭാരമുള്ളതോ വളരെ ദുർബലമായതോ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതോ ആയ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
വ്യക്തവും ശക്തവും സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ ആവശ്യമുള്ള നിരവധി വ്യവസായങ്ങളിൽ 1.5mm ഇരട്ട ഹാർഡ്ഡഡ് PC/PMMA കോമ്പോസിറ്റ് ബോർഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇൻ്റീരിയർ പാനലുകൾ, ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് പാനലുകൾ, സൺറൂഫ് കവറുകൾ, അലങ്കാര ട്രിം ഭാഗങ്ങൾ, സംരക്ഷണ വിൻഡോകൾ, ആഘാത പ്രതിരോധവും ആകർഷകമായ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും ആവശ്യമുള്ള സുതാര്യമായ പ്രവർത്തന ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി PC/PMMA കോമ്പോസിറ്റ് ബോർഡ് ഉപയോഗിക്കാം.
ഇലക്ട്രോണിക് ഡിസ്പ്ലേ കവറുകൾ, ടച്ച് പാനലുകൾ, ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് വിൻഡോകൾ, കൺട്രോൾ പാനലുകൾ, സ്മാർട്ട് ഉപകരണ കവറുകൾ, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് സ്ക്രീനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ബോർഡ് അനുയോജ്യമാണ്. അതിൻ്റെ വ്യക്തതയും സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധവും ഉൽപ്പന്ന രൂപവും ഉപയോക്തൃ അനുഭവവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.
സുരക്ഷാ ഗ്ലേസിംഗ്, സംരക്ഷണ തടസ്സങ്ങൾ, ഇൻ്റീരിയർ പാർട്ടീഷനുകൾ, അലങ്കാര പാനലുകൾ, മേൽക്കൂര ഭാഗങ്ങൾ, ഭാരം കുറഞ്ഞതും മോടിയുള്ളതുമായ മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമുള്ള സുതാര്യമായ കെട്ടിട ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
പിസി/പിഎംഎംഎ കോമ്പോസിറ്റ് ബോർഡ് ഔട്ട്ഡോർ സൈനേജ്, പ്രകാശിത സൈൻബോർഡുകൾ, പരസ്യ ഡിസ്പ്ലേകൾ, റീട്ടെയിൽ ഡിസ്പ്ലേ പാനലുകൾ, എക്സിബിഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, വ്യക്തതയും ഈടുതലും ആവശ്യമുള്ള പ്രിൻ്റഡ് ഡിസ്പ്ലേ ഷീറ്റുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ടേബിൾടോപ്പുകൾ, ഷെൽഫുകൾ, സുതാര്യമായ പാനലുകൾ, കാബിനറ്റ് ഇൻസെർട്ടുകൾ, അലങ്കാര കവറുകൾ, ഫർണിച്ചർ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ബോർഡ് ഉപയോഗിക്കാം.
ഗ്ലാസുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, PC/PMMA കോമ്പോസിറ്റ് ബോർഡ് ഭാരം കുറഞ്ഞതും നിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും കൂടുതൽ ആഘാതത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്. ഗ്ലാസിൻ്റെ ഭാരവും പൊട്ടലും കൂടാതെ സുതാര്യമായ സംരക്ഷണം ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഇത് മികച്ച ഓപ്ഷനാണ്.
സിംഗിൾ-ലെയർ പിസി ഷീറ്റ് ശക്തമായ ആഘാത പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, എന്നാൽ അതിൻ്റെ ഉപരിതലം ഹാർഡ് കോട്ടിംഗ് ഇല്ലാതെ സ്ക്രാച്ച് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമായിരിക്കും. പിസി/പിഎംഎംഎ കോമ്പോസിറ്റ് ബോർഡ് നല്ല കാഠിന്യം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ഉപരിതല കാഠിന്യവും രൂപവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
അക്രിലിക് ഷീറ്റിന് മികച്ച സുതാര്യതയും തിളക്കവും ഉണ്ട്, എന്നാൽ പിസി/പിഎംഎംഎ കോമ്പോസിറ്റ് ബോർഡ് പിസി ലെയർ കാരണം മികച്ച ഇംപാക്ട് പ്രതിരോധം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. സംരക്ഷിത കവറുകൾക്കും ഉയർന്ന സ്വാധീനമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും, PC/PMMA പലപ്പോഴും കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.
ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ, ഡിസ്പ്ലേ കവറുകൾ, ടച്ച് പാനലുകൾ, സൈനേജ്, ഫർണിച്ചറുകൾ, നിർമ്മാണ പാനലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വ്യാവസായിക സംരക്ഷണം എന്നിവയ്ക്കായി ബോർഡ് ഉപയോഗിക്കുമോ എന്ന് വാങ്ങുന്നവർ സ്ഥിരീകരിക്കണം. വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഉപരിതല കാഠിന്യം, സുതാര്യത, കനം സഹിഷ്ണുത, കാലാവസ്ഥ പ്രതിരോധം എന്നിവ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
ടച്ച് പാനലുകൾ, ഡിസ്പ്ലേ കവറുകൾ, അലങ്കാര ഉപരിതലങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക്, ഉപരിതല കാഠിന്യം വളരെ പ്രധാനമാണ്. ബോർഡിന് സിംഗിൾ-സൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ-സൈഡ് ഹാർഡ് കോട്ടിംഗ്, ആൻ്റി-സ്ക്രാച്ച് പെർഫോമൻസ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ഉപരിതല ചികിത്സ ആവശ്യമാണോ എന്ന് വാങ്ങുന്നവർ സ്ഥിരീകരിക്കണം.
ഡിസ്പ്ലേകൾക്കോ സുതാര്യമായ കവറുകൾക്കോ ബോർഡ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഒപ്റ്റിക്കൽ ക്ലാരിറ്റി, മൂടൽമഞ്ഞ്, ലൈറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ, പരന്നത, ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കണം.
പിസി/പിഎംഎംഎ കോമ്പോസിറ്റ് ബോർഡ് കട്ട്, ഡൈ-കട്ട്, പ്രിൻ്റഡ്, തെർമോഫോം, ലാമിനേറ്റ്, അല്ലെങ്കിൽ അസംബിൾ ചെയ്തേക്കാം. വിള്ളൽ, കോട്ടിംഗ് കേടുപാടുകൾ, രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ മോശം അഡീഷൻ എന്നിവ ഒഴിവാക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുത്ത മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.
വ്യാവസായിക പദ്ധതികൾക്ക്, ബൾക്ക് പ്രൊഡക്ഷന് മുമ്പ് സാമ്പിൾ പരിശോധന ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. പരിശോധനയിൽ ഉപരിതല കാഠിന്യം, ഇംപാക്ട് റെസിസ്റ്റൻസ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ക്ലാരിറ്റി, പ്രിൻ്റിംഗ് അഡീഷൻ, ഫോർമിംഗ് പെർഫോമൻസ്, പാരിസ്ഥിതിക ഈട് എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം.
പിസി/പിഎംഎംഎ കോമ്പോസിറ്റ് ബോർഡിന് ദീർഘായുസ്സും ഉപരിതല സംരക്ഷണവും കാരണം ദീർഘകാല സേവന ജീവിതത്തെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും. ദൈർഘ്യമേറിയ സേവനജീവിതം ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുകയും മെറ്റീരിയൽ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യും.
റീസൈക്ലിംഗും പരിസ്ഥിതി കൈകാര്യം ചെയ്യലും പ്രാദേശിക മെറ്റീരിയൽ വീണ്ടെടുക്കൽ സംവിധാനങ്ങളും ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളും പാലിക്കണം. വ്യാവസായിക വാങ്ങുന്നവർക്ക്, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പ്രകടനം, സേവന ജീവിതം, പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത, ജീവിതാവസാനം മാനേജ്മെൻ്റ് എന്നിവ പരിഗണിക്കണം.
ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, സൈനേജ്, നിർമ്മാണം, ഫർണിച്ചർ, വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി വാലിസ് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള PC/PMMA കോമ്പോസിറ്റ് ബോർഡുകൾ നൽകുന്നു. പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത കനം, ഉപരിതല ചികിത്സകൾ, കാഠിന്യം ആവശ്യകതകൾ, നിറങ്ങൾ, വലുപ്പങ്ങൾ, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ സവിശേഷതകൾ എന്നിവയെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയും.
നിങ്ങൾക്ക് 1.5 എംഎം ഇരട്ട ഹാർഡ്ഡൻഡ് പിസി/പിഎംഎംഎ കോമ്പോസിറ്റ് ബോർഡ്, സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് കോമ്പോസിറ്റ് ഷീറ്റ്, വാട്ടർപ്രൂഫ് പിസി/പിഎംഎംഎ ബോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃത സുതാര്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ എന്നിവ വേണമെങ്കിലും, സാമ്പിൾ ചെയ്യുന്നതിനും വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനും ശരിയായ പരിഹാരം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ വാലിസിന് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും.
1.5 എംഎം ഇരട്ട ഹാർഡ്ഡൻഡ് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പിസി/പിഎംഎംഎ കോമ്പോസിറ്റ് ബോർഡ് ശക്തവും സുതാര്യവും സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും കനംകുറഞ്ഞതുമായ മെറ്റീരിയലാണ്. ഇത് പോളികാർബണേറ്റിൻ്റെ ആഘാത പ്രതിരോധത്തെ അക്രിലിക്കിൻ്റെ വ്യക്തതയും ഉപരിതല കാഠിന്യവും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, നിർമ്മാണം, സൈനേജ്, ഫർണിച്ചറുകൾ, വ്യാവസായിക സംരക്ഷണം എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ സാധാരണ പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റിന് മോടിയുള്ള ബദൽ വാങ്ങുന്നവർക്കായി, പിസി/പിഎംഎംഎ കോമ്പോസിറ്റ് ബോർഡ് മികച്ച പ്രകടനവും പ്രോസസ്സിംഗ് വഴക്കവും ദീർഘകാല മൂല്യവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
പിസി, പിഎംഎംഎ എന്നിവയിൽ നിന്ന് കഠിനമായ പ്രതലത്തിൽ നിർമ്മിച്ച സുതാര്യമായ സംയുക്ത പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റാണിത്. ഇത് ഇംപാക്ട് റെസിസ്റ്റൻസ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ക്ലാരിറ്റി, സ്ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റൻസ്, വ്യാവസായിക, വാണിജ്യ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഭാരം കുറഞ്ഞ പ്രകടനം എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ഉയർന്ന ആഘാത പ്രതിരോധം, മികച്ച സുതാര്യത, മെച്ചപ്പെട്ട ഉപരിതല കാഠിന്യം, സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധം, ഭാരം കുറഞ്ഞ ഘടന, കാലാവസ്ഥ പ്രതിരോധം, നല്ല പ്രോസസ്സിംഗ് വഴക്കം എന്നിവ പ്രധാന നേട്ടങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഡിസ്പ്ലേ കവറുകൾ, ടച്ച് പാനലുകൾ, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് സ്ക്രീനുകൾ, സൈനേജ്, ഫർണിച്ചർ പാനലുകൾ, സുരക്ഷാ ഗ്ലേസിംഗ്, പാർട്ടീഷനുകൾ, വ്യാവസായിക സംരക്ഷണ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പല സംരക്ഷിത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും, പിസി/പിഎംഎംഎ കോമ്പോസിറ്റ് ബോർഡ് ഗ്ലാസിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്, കാരണം അത് ഭാരം കുറഞ്ഞതും കൂടുതൽ ആഘാതത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും നിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോഴോ ഉപയോഗിക്കുമ്പോഴോ തകരാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്.
അതെ. PC/PMMA കോമ്പോസിറ്റ് ബോർഡ് മുറിക്കാനും ഡൈ-കട്ട് ചെയ്യാനും പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാനും ഡ്രിൽ ചെയ്യാനും രൂപപ്പെടുത്താനും ഫാബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യാനും കഴിയും. പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ ബോർഡ് ഘടനയും ഉപരിതല കോട്ടിംഗുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.
ഡബിൾ ഹാർഡൻഡ് സാധാരണയായി അർത്ഥമാക്കുന്നത് മെച്ചപ്പെട്ട സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധത്തിനും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിനുമായി ബോർഡിന് ഉപരിതല ചികിത്സ മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. ഇത് രണ്ട് പ്രതലങ്ങളിലും ഹാർഡ് കോട്ടിംഗിനെ സൂചിപ്പിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അനുസരിച്ച് ഉയർന്ന ഉപരിതല സംരക്ഷണ നിലയെ സൂചിപ്പിക്കാം.
ആപ്ലിക്കേഷൻ, കനം, ഉപരിതല കാഠിന്യം, ഒപ്റ്റിക്കൽ ക്ലാരിറ്റി, ആഘാത പ്രതിരോധം, കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം, പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി, ആവശ്യമായ സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ടെസ്റ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കി തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ബൾക്ക് ഓർഡറുകൾക്ക് മുമ്പ് സാമ്പിൾ ടെസ്റ്റിംഗ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
