ആൻ്റി സ്‌ക്രാച്ച് ക്ലിയർ PET GAG PETG ഫിലിം ഓൺ ഫർണിച്ചർ ഫിലിം-വാലിസ്

ആൻ്റി സ്‌ക്രാച്ച് ക്ലിയർ PETG / GAG ഫർണിച്ചർ ഉപരിതല ലാമിനേഷനുള്ള ഫിലിം

അലങ്കാര പാനൽ ലാമിനേഷൻ, കാബിനറ്റ് ഡോറുകൾ, വാർഡ്രോബുകൾ, ടിവി കാബിനറ്റുകൾ, വാൾ പാനലുകൾ, റീട്ടെയിൽ ഫിക്‌ചറുകൾ, ഓഫീസ് ഫർണിച്ചറുകൾ, ഹോട്ടൽ കെയ്‌സ് വർക്ക്, കൂടാതെ സുതാര്യതയും ഉപരിതല സംരക്ഷണവും പ്രീമിയം വിഷ്വൽ ഫിനിഷും ആവശ്യമുള്ള മറ്റ് ഇൻ്റീരിയർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഫർണിച്ചർ ഉപരിതലങ്ങൾക്കായുള്ള വാലിസ് ആൻ്റി സ്‌ക്രാച്ച് ക്ലിയർ PETG GAG [t18]} ഫിലിം വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.

വ്യക്തമായ ഫർണിച്ചർ ഫിലിം PET , GAG , PETG എന്നിവയിൽ ഉയർന്ന ഗ്ലോസ്, മാറ്റ്, സൂപ്പർ ക്ലിയർ, ക്ലിയർ, അല്ലെങ്കിൽ ടിൻറഡ് പ്രതല ഓപ്ഷനുകൾ ഉള്ള മെറ്റീരിയൽ ഘടനകളിൽ ലഭ്യമാണ്. ദൃശ്യമായ പോറലുകൾ, ഉരച്ചിലുകൾ, വിരലടയാളങ്ങൾ, പാടുകൾ, പതിവ് കൈകാര്യം ചെയ്യലും വൃത്തിയാക്കലും മൂലമുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ എന്നിവ കുറയ്ക്കാൻ ഓപ്ഷണൽ ഹാർഡ് കോട്ട് ചികിത്സ സഹായിക്കുന്നു.

0.20 mm മുതൽ 1.0 mm വരെ കനവും 1250 mm വരെ വീതിയും റോൾ അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റ് ഫോർമാറ്റിൽ ലഭ്യമാണ്. ഫർണിച്ചർ ഫാക്ടറികൾ, അലങ്കാര ബോർഡ് നിർമ്മാതാക്കൾ, പാനൽ ലാമിനേറ്റർമാർ, ഇൻ്റീരിയർ കോൺട്രാക്ടർമാർ, OEM ബ്രാൻഡുകൾ, ഇറക്കുമതിക്കാർ, ഇഷ്‌ടാനുസൃത സവിശേഷതകളും കയറ്റുമതി-തയ്യാറായ വിതരണവും ആവശ്യമുള്ള വിതരണക്കാർ എന്നിവരെ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ് മെറ്റീരിയൽ.

സാമ്പിളുകളും ഫാക്ടറി വിലനിർണ്ണയവും അഭ്യർത്ഥിക്കുക

എന്താണ് ആൻ്റി സ്‌ക്രാച്ച് ക്ലിയർ PETG / GAG ഫർണിച്ചർ ഫിലിം?

അലങ്കാരവും സംരക്ഷിതവുമായ ഉപരിതല മെറ്റീരിയൽ വൃത്തിയാക്കുക

ആൻ്റി സ്‌ക്രാച്ച് ക്ലിയർ PETG / GAG ഫിലിമാണ് ഫർണിച്ചർ പാനലുകൾ സംരക്ഷിക്കാനും മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉപയോഗിക്കുന്ന തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഉപരിതല മെറ്റീരിയൽ. തിളക്കം, ആഴം, ഉപരിതല സംരക്ഷണം എന്നിവ ചേർക്കുമ്പോൾ, ഫിലിമിന് താഴെയുള്ള നിറം, പ്രിൻ്റ്, പാറ്റേൺ, മരം, മെറ്റാലിക് ഇഫക്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ അലങ്കാര പാളി എന്നിവ ദൃശ്യമായി തുടരാൻ അതിൻ്റെ സുതാര്യത അനുവദിക്കുന്നു.

PET , GAG , PETG മെറ്റീരിയൽ ഓപ്ഷനുകൾ

ആവശ്യമായ വ്യക്തത, കാഠിന്യം, രൂപീകരണ സ്വഭാവം, കനം, ലാമിനേഷൻ പ്രക്രിയ, ചെലവ് ലക്ഷ്യം എന്നിവ അനുസരിച്ച് വാലിസിന് PET , GAG , PETG അല്ലെങ്കിൽ പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട മൾട്ടി ലെയർ ഘടനകൾ നൽകാൻ കഴിയും. ലെയർ കോമ്പോസിഷൻ ഉൽപ്പന്ന ഗ്രേഡ് അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടാം എന്നതിനാൽ, പൊതുവായ ഉൽപ്പന്ന നാമത്തിൽ നിന്ന് അനുമാനിക്കുന്നതിനുപകരം സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളിൽ അന്തിമ നിർമ്മാണം സ്ഥിരീകരിക്കണം.

ഓപ്ഷണൽ ഹാർഡ്-കോട്ട് ഉപരിതലം

നേരിയ പോറലുകൾ, ആവർത്തിച്ചുള്ള വൃത്തിയാക്കൽ, വിരലടയാളങ്ങൾ, സാധാരണ പാടുകൾ, പതിവ് ഫർണിച്ചർ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഹാർഡ് കോട്ട് ചികിത്സയ്ക്ക് കഴിയും. സുതാര്യമായ ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രതലവും പൂർണ്ണമായും സ്ക്രാച്ച് പ്രൂഫ് അല്ല, അതിനാൽ ആവശ്യമായ കാഠിന്യം, ഉരച്ചിലുകൾ പ്രതിരോധം, രാസ പ്രതിരോധം, ടെസ്റ്റ് രീതികൾ എന്നിവ ബൾക്ക് പ്രൊഡക്ഷൻ മുമ്പ് അംഗീകരിക്കണം.

പ്രധാന ഉൽപ്പന്ന ഗുണങ്ങൾ

• വ്യക്തമായ, സൂപ്പർ ക്ലിയർ, ഹൈ-ഗ്ലോസ്, മാറ്റ്, ടിൻ്റഡ് രൂപഭാവ ഓപ്ഷനുകൾ

• സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റൻ്റ്, അബ്രേഷൻ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് ഹാർഡ്-കോട്ട് ഓപ്ഷനുകൾ

• ദൃശ്യ ആഴവും സ്ഥിരതയുള്ള സുതാര്യതയും ഉള്ള സുഗമമായ ഉപരിതലം

• എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയുള്ളതും കറ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ ഉപരിതല ഓപ്ഷനുകൾ

• വ്യത്യസ്ത ഫർണിച്ചർ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾക്കായി റോൾ, ഷീറ്റ് ഫോർമാറ്റുകൾ

• സാധൂകരണത്തിന് ശേഷം ഫ്ലാറ്റ് ലാമിനേഷനും തിരഞ്ഞെടുത്ത രൂപീകരണ പ്രക്രിയകൾക്കും അനുയോജ്യം

• PET പോളിമർ ഘടനയിൽ ക്ലോറിൻ ഇല്ലാത്ത ഫാമിലി മെറ്റീരിയൽ ഓപ്ഷനുകൾ

• ഇഷ്ടാനുസൃത കനം, വീതി, ടിൻ്റ്, ഉപരിതല ചികിത്സ, സംരക്ഷിത ഫിലിം, പാക്കേജിംഗ്

സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ

യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങളിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണിയെ ചുവടെയുള്ള പട്ടിക സംഗ്രഹിക്കുന്നു. അംഗീകൃത സാമ്പിൾ, വാങ്ങൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, തിരഞ്ഞെടുത്ത മെറ്റീരിയൽ ഘടന, ഉദ്ദേശിച്ച പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി എന്നിവയ്‌ക്കെതിരെ അന്തിമ മൂല്യങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിക്കണം.

ക്ലിയർ ആൻ്റി സ്‌ക്രാച്ച് PETG ഫിലിമിൻ്റെ പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ

അലങ്കാര പാളി മറയ്ക്കാതെ സുതാര്യമായ സംരക്ഷണം

പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത നിറങ്ങൾ, പാറ്റേണുകൾ, മരം തരികൾ, ലോഹ പാളികൾ, കട്ടിയുള്ള നിറങ്ങൾ, അലങ്കാര ഇഫക്റ്റുകൾ എന്നിവ ദൃശ്യമാകാൻ അനുവദിക്കുമ്പോൾ ദൃശ്യമായ പാനൽ ഉപരിതലത്തെ ക്ലിയർ ഫിലിം സംരക്ഷിക്കുന്നു. ഹൈ-ഗ്ലോസ് ഓപ്ഷനുകൾക്ക് വിഷ്വൽ ഡെപ്ത് ചേർക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം മാറ്റ് ക്ലിയർ ഓപ്ഷനുകൾ പ്രതിഫലനം കുറയ്ക്കുകയും മൃദുവായ രൂപം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മികച്ച സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധത്തിനുള്ള ഹാർഡ്-കോട്ട് ഓപ്ഷനുകൾ

ക്ലീനിംഗ്, പാനൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, അസംബ്ലി, ഗതാഗതം, സാധാരണ ഇൻഡോർ ഫർണിച്ചർ ഉപയോഗം എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന മാർക്ക് കുറയ്ക്കാൻ ഓപ്ഷണൽ ഹാർഡ് കോട്ടിംഗ് സഹായിക്കുന്നു. വാങ്ങുന്നവർ ആവശ്യമായ പെൻസിൽ കാഠിന്യം, ഉരച്ചിലിൻ്റെ രീതി, സൈക്കിളുകളുടെ എണ്ണം, വിഷ്വൽ സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡം, അയഞ്ഞ ഫിലിമിന് അല്ലെങ്കിൽ പൂർത്തിയായ ലാമിനേറ്റഡ് പാനലിന് പരിശോധന ബാധകമാണോ എന്ന് വ്യക്തമാക്കണം.

ഹൈ-ഗ്ലോസ്, മാറ്റ് വിഷ്വൽ ഓപ്ഷനുകൾ

ഹൈ-ഗ്ലോസ് ക്ലിയർ ഫിലിം ശക്തമായ പ്രതിഫലനം, തെളിച്ചം, ഗ്ലാസ് പോലുള്ള ഡെപ്ത് ഇഫക്റ്റ് എന്നിവ നൽകുന്നു. മാറ്റ് ക്ലിയർ ഫിലിം തിളക്കം കുറയ്ക്കുകയും കൂടുതൽ അണ്ടർസ്റ്റേറ്റഡ് ഫിനിഷ് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉപരിതല തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ലൈറ്റിംഗ്, ഫിംഗർപ്രിൻ്റ് ദൃശ്യപരത, ക്ലീനിംഗ് ഫ്രീക്വൻസി, സ്ക്രാച്ച് ദൃശ്യപരത, വ്യക്തമായ പാളിക്ക് താഴെയുള്ള ഡിസൈൻ എന്നിവ പരിഗണിക്കണം.

ഫർണിച്ചർ പ്രോസസ്സിംഗിനും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള കാഠിന്യം

PETG -അടിസ്ഥാന സാമഗ്രികൾ ഫർണിച്ചർ പരിവർത്തനത്തിന് ഉപയോഗപ്രദമായ കാഠിന്യവും പ്രോസസ്സിംഗ് വഴക്കവും നൽകുന്നു. കട്ടിംഗ്, ലാമിനേഷൻ, രൂപീകരണം, ഗതാഗതം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, സാധാരണ ഇൻഡോർ ഉപയോഗം എന്നിവയ്ക്കിടെ വിള്ളലുകളും ചിപ്പിംഗും അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കാൻ ശരിയായ ഘടന സഹായിക്കും.

സ്റ്റെയിൻ, കെമിക്കൽ റെസിസ്റ്റൻസ് ഓപ്ഷനുകൾ

സാധാരണ ഇൻഡോർ സ്റ്റെയിനുകൾക്കും ക്ലീനിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും മെച്ചപ്പെട്ട പ്രതിരോധത്തിനായി പൂശിയ PETG പ്രതലങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്. കെമിക്കൽ പ്രകടനം കോട്ടിംഗും എക്സ്പോഷറും അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ പ്രതിനിധി ക്ലീനർ, ഫുഡ് സ്റ്റെയിൻസ്, ഓയിൽ, ആൽക്കഹോൾ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, കോൺടാക്റ്റ് സമയം എന്നിവ സാമ്പിൾ ടെസ്റ്റ് പ്ലാനിൽ ഉൾപ്പെടുത്തണം.

വ്യത്യസ്‌ത ഉൽപ്പാദന മോഡലുകൾക്കുള്ള ഷീറ്റും റോൾ വിതരണവും

റോൾ സപ്ലൈ തുടർച്ചയായ ഫ്ലാറ്റ് ലാമിനേഷനും ഉയർന്ന അളവിലുള്ള പാനൽ ഉൽപ്പാദനവും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഷീറ്റ് ഫോർമാറ്റ് ചെറിയ ബാച്ചുകൾ, സാധാരണ പാനൽ പരിവർത്തനം, ഫ്ലെക്സിബിൾ ഇൻവെൻ്ററി എന്നിവയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. മികച്ച ഫോർമാറ്റ് ഉപകരണത്തിൻ്റെ വീതി, ലൈൻ വേഗത, ഷീറ്റ് കനം, കട്ട് വലുപ്പം, സംഭരണം, കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന രീതി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

PETG ഫിലിം സെലക്ഷൻ ഗൈഡ് മായ്‌ക്കുക

വ്യക്തമായ ഫിലിം സാമ്പിളുകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുക

ആൻ്റി-സ്‌ക്രാച്ച് ക്ലിയർ ഫർണിച്ചർ ഫിലിമിൻ്റെ പ്രയോഗങ്ങൾ

അടുക്കള കാബിനറ്റുകളും വാർഡ്രോബുകളും

വ്യക്തമായ PETG ഫിലിമിന് അച്ചടിച്ചതോ നിറമുള്ളതോ ആയ കാബിനറ്റ് വാതിലുകൾ, വാർഡ്രോബ് മുൻഭാഗങ്ങൾ, ഡ്രോയർ മുഖങ്ങൾ, സ്റ്റോറേജ് പാനലുകൾ, ദൃശ്യമാകുന്ന ഫർണിച്ചർ വശങ്ങൾ എന്നിവ സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും. പൂർത്തിയാക്കിയ പാനൽ ഘടന കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, വൃത്തിയാക്കൽ, ഈർപ്പം, എഡ്ജ് സീലിംഗ്, ചൂട് എക്സ്പോഷർ എന്നിവയ്ക്കായി വിലയിരുത്തണം.

ടിവി കാബിനറ്റുകളും അലങ്കാര മതിൽ പാനലുകളും

ടിവി കാബിനറ്റുകൾ, മീഡിയ ഭിത്തികൾ, പശ്ചാത്തല പാനലുകൾ, ഫീച്ചർ ഭിത്തികൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അലങ്കാര പാളികളിൽ സുതാര്യമായ ഹൈ-ഗ്ലോസ് ഫിലിം വിഷ്വൽ ഡെപ്ത് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. തിളക്കം കുറയുന്നിടത്ത് മാറ്റ് ക്ലിയർ ഫിലിം തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

ഓഫീസും ഹോട്ടൽ ഫർണിച്ചറുകളും

റിസപ്ഷൻ കൗണ്ടറുകൾ, ഡെസ്‌ക്കുകൾ, ഹോട്ടൽ കെയ്‌സ്‌വർക്ക്, സ്റ്റോറേജ് ഫർണിച്ചറുകൾ, പാർട്ടീഷനുകൾ, റൂം ഫർണിച്ചറുകൾ എന്നിവയ്‌ക്ക് വ്യക്തമായ സംരക്ഷിത ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് ബ്രാൻഡഡ് അലങ്കാര പ്രതലങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയാക്കാനും പതിവ് വസ്ത്രങ്ങൾക്കെതിരായ മെച്ചപ്പെട്ട പ്രതിരോധം സംയോജിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

റീട്ടെയിൽ ഡിസ്പ്ലേയും ഷോപ്പ് ഫിറ്റിംഗും

വിഷ്വൽ ഇഫക്റ്റ് നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് പ്രിൻ്റഡ് ഗ്രാഫിക്‌സ് അല്ലെങ്കിൽ അലങ്കാര പാളികൾ സംരക്ഷിക്കുന്ന വ്യക്തമായ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് റീട്ടെയിൽ ഫിക്‌ചറുകൾ, കൗണ്ടറുകൾ, ഷെൽവിംഗ്, ഡിസ്‌പ്ലേ കാബിനറ്റുകൾ, ബ്രാൻഡഡ് പാനലുകൾ, എക്‌സിബിഷൻ ഫർണിച്ചറുകൾ എന്നിവ പ്രയോജനപ്പെടും.

തിരഞ്ഞെടുത്ത തിരശ്ചീന പ്രതലങ്ങൾ

ഡെസ്‌ക്കുകൾ, കൗണ്ടറുകൾ, മേശകൾ, മറ്റ് തിരശ്ചീന പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവയ്‌ക്കായി ചില ഹാർഡ്-കോട്ട് ഗ്രേഡുകൾ വിലയിരുത്തിയേക്കാം. സ്പെസിഫിക്കേഷന് മുമ്പ് പൂർത്തിയാക്കിയ പാനൽ ഉരച്ചിലുകൾ, ചൂട്, ആഘാതം, രാസവസ്തുക്കൾ, പോയിൻ്റ് ലോഡിംഗ്, എഡ്ജ് എക്സ്പോഷർ, ഉദ്ദേശിച്ച ക്ലീനിംഗ് ഷെഡ്യൂൾ എന്നിവയ്ക്കായി പരീക്ഷിച്ചിരിക്കണം.

ലാമിനേഷനും പ്രോസസ്സിംഗ് ശുപാർശകളും

1. അലങ്കാര പാളിയും ആവശ്യമായ സുതാര്യതയും നിർവ്വചിക്കുക

വ്യക്തമായ ഫിലിമിന് താഴെ ദൃശ്യമാകുന്ന നിറം, പ്രിൻ്റ്, മരം ധാന്യം, മെറ്റാലിക് പാളി, സോളിഡ് ബോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ അലങ്കാര അടിവസ്ത്രം എന്നിവ പങ്കിടുക. ഫിസിക്കൽ റഫറൻസ് സാമ്പിൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്വീകാര്യമായ മൂടൽമഞ്ഞ്, തിളക്കം, കളർ ഷിഫ്റ്റ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഡിസ്റ്റോർഷൻ, ഉപരിതല ആഴം എന്നിവ നിർവ്വചിക്കുക.

2. അടിവസ്ത്രവും പശ അനുയോജ്യതയും സ്ഥിരീകരിക്കുക

MDF, കണികാ ബോർഡ്, പ്ലൈവുഡ്, PVC ബോർഡ്, അലങ്കാര പാനലുകൾ എന്നിവ ഈർപ്പം, സുഷിരം, ഉപരിതല ഊർജ്ജം, പരന്നത, താപ സ്വഭാവം എന്നിവയിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. പശ, ഫിലിമിൻ്റെ അടിവശം, വിപരീത വശം എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

3. പ്രക്രിയയുമായി ഫിലിം ഗ്രേഡ് പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക

ഫ്ലാറ്റ് ലാമിനേഷൻ, ഹോട്ട് പ്രസ്സിംഗ്, വാക്വം ഫോർമിംഗ്, തെർമോഫോർമിംഗ്, CNC പരിവർത്തനം, ബോണ്ടിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത കാഠിന്യം, ചൂട് പ്രതികരണം, കോട്ടിംഗ് ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം, കനം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. സാമ്പിൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉപകരണ തരം, ലൈൻ വേഗത, മർദ്ദം, താപനില, രൂപീകരണ ജ്യാമിതി എന്നിവ നൽകുക.

4. ഒരു പൈലറ്റ് ലാമിനേഷൻ ട്രയൽ പൂർത്തിയാക്കുക

വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദന ക്രമീകരണങ്ങൾ പൂട്ടുന്നതിന് മുമ്പ് കുമിളകൾ, സിൽവർ ചെയ്യൽ, പശ വരകൾ, മൂടൽമഞ്ഞ്, തിളക്കം, ഉപരിതല പരന്നത, എഡ്ജ് ക്വാളിറ്റി, ട്രിമ്മിംഗ്, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ്-ഫിലിം നീക്കംചെയ്യൽ, സ്ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റൻസ്, സ്റ്റെയിൻ നീക്കംചെയ്യൽ, പൂർത്തിയായ പാനൽ രൂപം എന്നിവ വിലയിരുത്തുക.

5. ഉത്പാദന സമയത്ത് വ്യക്തമായ ഉപരിതലം സംരക്ഷിക്കുക

സുതാര്യമായ ഹൈ-ഗ്ലോസ് പ്രതലങ്ങൾ പൊടി, പോറലുകൾ, പശ മലിനീകരണം, റോളർ അടയാളങ്ങൾ എന്നിവ എളുപ്പത്തിൽ വെളിപ്പെടുത്തുന്നു. വൃത്തിയുള്ള ജോലിസ്ഥലങ്ങൾ, ഉചിതമായ സ്ഥലത്ത് ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത വായു, ശുദ്ധമായ റോളറുകൾ, കയ്യുറകൾ, സെപ്പറേറ്ററുകൾ, സംരക്ഷിത ഫിലിം, ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രതലങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പാക്കേജിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക.

സ്ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റൻസും ക്ലിയർ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും എങ്ങനെ വിലയിരുത്താം

ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു ടെസ്റ്റ് രീതി അംഗീകരിക്കുക

'ആൻ്റി-സ്ക്രാച്ച്' എന്നത് പെൻസിൽ കാഠിന്യം, അബ്രേഷൻ സൈക്കിളുകൾ, സ്റ്റീൽ-വൂൾ ടെസ്റ്റിംഗ്, ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റഡ് സ്ക്രാച്ച് ടെസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ആന്തരിക ദൃശ്യ രീതി എന്നിവയെ പരാമർശിക്കാം. ടെസ്റ്റ് ഉപകരണം, ലോഡ്, മെറ്റീരിയൽ, സൈക്കിളുകളുടെ എണ്ണം, കാണാനുള്ള വ്യവസ്ഥകൾ, സ്വീകാര്യത പരിധി എന്നിവ സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ ഉൾപ്പെടുത്തണം.

ലൂസ് ഫിലിം, ഫിനിഷ്ഡ് പാനലുകൾ എന്നിവ പരീക്ഷിക്കുക

ലാമിനേഷൻ താപനില, പശ, അടിവസ്ത്ര പരന്നത, മർദ്ദം, ഉപരിതല മലിനീകരണം എന്നിവ പ്രത്യക്ഷമായ സ്ക്രാച്ചിനെയും ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കും. അന്തിമ അനുമതിയിൽ ഉദ്ദേശിച്ച ഫാക്ടറി വ്യവസ്ഥകൾക്ക് കീഴിൽ നിർമ്മിച്ച ഒരു പ്രതിനിധി ലാമിനേറ്റഡ് പാനൽ ഉൾപ്പെടുത്തണം.

മൂടൽമഞ്ഞ്, വ്യക്തത, തിളക്കം, വക്രീകരണം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക

പകൽ വെളിച്ചം, ഫാക്ടറി ലൈറ്റിംഗ്, ഷോറൂം ലൈറ്റിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് കീഴിലുള്ള യഥാർത്ഥ അലങ്കാര പാളിക്ക് മുകളിലുള്ള വ്യക്തമായ ഫിലിം അവലോകനം ചെയ്യുക. മൂടൽമഞ്ഞ്, പ്രതിഫലിച്ച ഇമേജ് നിലവാരം, വർണ്ണ ഷിഫ്റ്റ്, ഉപരിതല തരംഗത, ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ, കോട്ടിംഗ് ലൈനുകൾ, പൊടി, ദൃശ്യ വൈകല്യം എന്നിവ പല കോണുകളിൽ നിന്നും പരിശോധിക്കുക.

ക്ലീനിംഗ്, കെമിക്കൽ എക്സ്പോഷർ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തുക

ഉദ്ദേശിക്കുന്ന ഗാർഹിക അല്ലെങ്കിൽ വാണിജ്യ ക്ലീനർ, എണ്ണകൾ, ഭക്ഷണ കറ, മദ്യം അടങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ബന്ധപ്പെടാനുള്ള സമയം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. വൃത്തിയാക്കൽ മൂടൽമഞ്ഞ്, തിളങ്ങുന്ന മാറ്റം, വെളുപ്പ്, പൊട്ടൽ, കോട്ടിംഗ് കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പശ പരാജയം എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ലെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക.

PETG മറ്റ് ക്ലിയർ ഫർണിച്ചർ ഉപരിതലങ്ങളുമായി താരതമ്യം ചെയ്ത ഫിലിം

ഓരോ ഉപരിതല മെറ്റീരിയലിനും വ്യത്യസ്‌ത ഒപ്റ്റിക്കൽ, പ്രോസസ്സിംഗ്, ഡ്യൂറബിലിറ്റി, ചെലവ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവയുണ്ട്. താഴെയുള്ള താരതമ്യം ഒരു പൊതു ഉറവിട ഗൈഡാണ്; യഥാർത്ഥ സാമ്പിളുകളും ഫിനിഷ്ഡ്-പാനൽ പരിശോധനയും അന്തിമ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർണ്ണയിക്കണം.

ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാതാക്കൾക്കുള്ള ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കൽ ഓപ്ഷനുകൾ

• PET , GAG , PETG , പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട മൾട്ടി ലെയർ മെറ്റീരിയൽ ഘടനകൾ

• ക്രിസ്റ്റൽ ക്ലിയർ, സൂപ്പർ ക്ലിയർ, ഹൈ-ഗ്ലോസ്, മാറ്റ്, ടിൻഡ് ക്ലിയർ ഭാവം

• ഉൽപ്പാദന സാധ്യതയ്ക്കുള്ളിൽ 0.20 mm മുതൽ 1.0 mm വരെ കനം

• 1250 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വീതിയും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ സ്ലിറ്റ് വീതിയും

• റോൾ അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റ് വിതരണ ഫോർമാറ്റുകൾ

• ഹാർഡ്-കോട്ട്, സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റൻ്റ്, ഫിംഗർപ്രിൻ്റ്-റെസിസ്റ്റൻ്റ്, സ്റ്റെയിൻ-റെസിസ്റ്റൻ്റ്, എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയാക്കാനുള്ള ഓപ്ഷനുകൾ

• ലാമിനേഷൻ, പ്രോസസ്സിംഗ്, സ്റ്റോറേജ്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവയ്ക്കുള്ള സംരക്ഷണ ഫിലിം

• OEM ലേബലുകൾ, ന്യൂട്രൽ പാക്കേജിംഗ്, കയറ്റുമതി പലകകൾ, വാങ്ങുന്നയാൾ-നിർദ്ദിഷ്ട ഷിപ്പിംഗ് മാർക്കുകൾ

• സാമ്പിൾ വികസനം, പൈലറ്റ് ലാമിനേഷൻ പിന്തുണ, ആവർത്തിച്ചുള്ള ഓർഡർ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം

നിങ്ങളുടെ ഫിലിം സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ചർച്ച ചെയ്യുക

ഫാക്ടറി ഉത്പാദനവും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും

ക്ലിയർ ഹാർഡ്-കോട്ടഡ് ഫർണിച്ചർ ഫിലിമിന് കർശനമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്, കാരണം ലാമിനേഷനുശേഷം ഉപരിതല മലിനീകരണവും ഒപ്റ്റിക്കൽ വൈകല്യങ്ങളും ദൃശ്യമാകും. സമ്മതിച്ച സ്പെസിഫിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച്, ഗുണനിലവാര പരിശോധനയിൽ ഉൾപ്പെടാം:

• അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും ഉൽപ്പാദന ബാച്ച് തിരിച്ചറിയലും

• കനം, വീതി, നീളം, വിൻഡിംഗ്, ഷീറ്റ് പരന്നത എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നു

• സുതാര്യത, മൂടൽമഞ്ഞ്, ഗ്ലോസ്, ടിൻ്റ്, വിഷ്വൽ ഡിസ്റ്റോർഷൻ റിവ്യൂ

• പോറലുകൾ, കോട്ടിംഗ് ലൈനുകൾ, ദന്തങ്ങൾ, കുമിളകൾ, ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ, മലിനീകരണം എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഉപരിതല പരിശോധന

• വാങ്ങൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ ഉൾപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സ്ക്രാച്ച്, അബ്രേഷൻ, സ്റ്റെയിൻ, കെമിക്കൽ, അഡീഷൻ ടെസ്റ്റുകൾ

• പ്രൊട്ടക്റ്റീവ്-ഫിലിം അഡീഷനും നീക്കം ചെയ്യലും വിലയിരുത്തൽ

• സമ്മതിച്ചാൽ പൈലറ്റ് ലാമിനേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഫിനിഷ്ഡ്-പാനൽ പരിശോധന

• പാക്കേജിംഗ്, പാലറ്റ്, അളവ്, ലേബൽ, ഷിപ്പിംഗ്-മാർക്ക് സ്ഥിരീകരണം

സംരക്ഷിത പാക്കേജിംഗും കയറ്റുമതി ലോഡിംഗും

കനം, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, റോൾ വ്യാസം, ഷീറ്റ് അളവുകൾ, ഗതാഗത രീതി, ലക്ഷ്യസ്ഥാനം എന്നിവ അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുത്ത പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിമും കയറ്റുമതി പാക്കേജിംഗും ഉപയോഗിച്ച് വ്യക്തമായ PETG ഫർണിച്ചർ ഫിലിം റോൾ അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റ് ഫോർമാറ്റിൽ വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

എന്തുകൊണ്ടാണ് വാലിസ് ക്ലിയർ PETG ഫർണിച്ചർ ഫിലിം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്?

• ഫാക്ടറി-നേരിട്ടുള്ള B2B വിതരണം ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാതാക്കൾ, ലാമിനേറ്ററുകൾ, പാനൽ ഫാക്ടറികൾ, ബ്രാൻഡുകൾ, കരാറുകാർ, ഇറക്കുമതിക്കാർ, വിതരണക്കാർ എന്നിവർക്കുള്ള

• വ്യക്തമായ ഉപരിതല സ്പെഷ്യലൈസേഷൻ ഉയർന്ന ഗ്ലോസ്, മാറ്റ്, സൂപ്പർ ക്ലിയർ, ടിൻഡ് ക്ലിയർ, ഹാർഡ്-കോട്ട് ഓപ്ഷനുകൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന

• ഫ്ലെക്സിബിൾ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ മെറ്റീരിയൽ ഘടന, കനം, വീതി, ഷീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ റോൾ ഫോർമാറ്റ്, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള

• സാമ്പിളും പൈലറ്റ് പിന്തുണയും ഒപ്റ്റിക്കൽ മൂല്യനിർണ്ണയം, സ്ക്രാച്ച് ടെസ്റ്റിംഗ്, കെമിക്കൽ ടെസ്റ്റിംഗ്, ലാമിനേഷൻ ട്രയലുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള

• സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പരിശോധന അളവുകൾ, സുതാര്യത, കോട്ടിംഗ്, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, പാക്കേജിംഗ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള

• ബൾക്ക് ആവർത്തിച്ച് ഓർഡർ ചെയ്യാനുള്ള ശേഷി ഫർണിച്ചർ പാനൽ പ്രോഗ്രാമുകൾക്കും വാണിജ്യ ഇൻ്റീരിയർ പ്രോജക്റ്റുകൾക്കുമായി

• പാക്കേജിംഗും സാങ്കേതിക ആശയവിനിമയവും കയറ്റുമതി ചെയ്യുക അന്താരാഷ്ട്ര മൊത്തവ്യാപാരത്തിനും OEM ഓർഡറുകൾക്കുമായി

ആൻ്റി-സ്‌ക്രാച്ച് ക്ലിയർ PETG ഫർണിച്ചർ ഫിലിമിനെക്കുറിച്ചുള്ള പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

വ്യക്തമായ PETG ഫർണിച്ചർ ഫിലിം എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

അച്ചടിച്ച, നിറമുള്ള, മരം-ധാന്യം, മെറ്റാലിക് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഫർണിച്ചർ പ്രതലങ്ങളിൽ ഇത് സുതാര്യമായ അലങ്കാരവും സംരക്ഷിതവുമായ പാളിയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ കാബിനറ്റ് ഡോറുകൾ, വാർഡ്രോബുകൾ, ടിവി കാബിനറ്റുകൾ, വാൾ പാനലുകൾ, റീട്ടെയിൽ ഫിക്‌ചറുകൾ, വാണിജ്യ ഫർണിച്ചറുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ആൻ്റി സ്‌ക്രാച്ച് PETG ഫിലിം പൂർണ്ണമായും സ്‌ക്രാച്ച് പ്രൂഫ് ആണോ?

ഇല്ല. ഒരു ഹാർഡ് കോട്ടിന് നേരിയ പോറലുകൾക്കും ഉരച്ചിലുകൾക്കും പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, എന്നാൽ മൂർച്ചയുള്ള വസ്തുക്കൾ, ഉരച്ചിലുകൾ, അമിതമായ ലോഡുകൾ, അനുചിതമായ വൃത്തിയാക്കൽ എന്നിവ ഇപ്പോഴും ഉപരിതലത്തെ നശിപ്പിക്കും. ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് ആവശ്യമായ പരിശോധനകൾ അംഗീകരിച്ചിരിക്കണം.

PET , GAG , PETG ഫിലിം തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

വ്യത്യസ്ത ഘടനകളും പ്രോസസ്സിംഗ് സവിശേഷതകളും ഉള്ള പോളിസ്റ്റർ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഓപ്ഷനുകളാണ് അവ. കൃത്യമായ ലെയർ നിർമ്മാണം, കാഠിന്യം, വ്യക്തത, ചൂട് പ്രതികരണം, രൂപീകരണ സ്വഭാവം എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുത്ത ഗ്രേഡിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ വാങ്ങുന്നവർ താരതമ്യത്തിനായി ഒരു സാങ്കേതിക സ്പെസിഫിക്കേഷനും സാമ്പിളും അഭ്യർത്ഥിക്കണം.

ക്ലിയർ PETG ഫിലിം എംഡിഎഫിലേക്കോ കണികാ ബോർഡിലേക്കോ ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

അതെ. MDF, കണികാ ബോർഡ്, പ്ലൈവുഡ്, PVC ബോർഡ്, മറ്റ് അനുയോജ്യമായ പാനലുകൾ എന്നിവയിലേക്കുള്ള ലാമിനേഷനായി ഇത് വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്. അലങ്കാര പാളി, പശ, അടിവസ്ത്രം തയ്യാറാക്കൽ, താപനില, മർദ്ദം, ലൈൻ വേഗത എന്നിവ ബൾക്ക് ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് സാധൂകരിക്കണം.

കാബിനറ്റ് വാതിലുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ കനം ഏതാണ്?

യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണി 0.5 മില്ലീമീറ്ററും 0.8 മില്ലീമീറ്ററും സാധാരണയായി അഭ്യർത്ഥിക്കുന്ന ഓപ്ഷനുകളായി തിരിച്ചറിയുന്നു, എന്നാൽ ശരിയായ കനം മെറ്റീരിയൽ ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റായി വിതരണം ചെയ്യുന്നുണ്ടോ, പാനൽ നിർമ്മാണം, പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി, ആവശ്യമായ കാഠിന്യം, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഇഫക്റ്റ്, ചെലവ് ലക്ഷ്യം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

മാറ്റ് ക്ലിയർ ആൻ്റി സ്‌ക്രാച്ച് PETG ഫിലിം ലഭ്യമാണോ?

അതെ. ഹൈ-ഗ്ലോസ്, മാറ്റ് ക്ലിയർ ഉപരിതല ഓപ്ഷനുകൾ ചർച്ച ചെയ്യാം. മാറ്റ് ക്ലിയർ ഫിലിം പ്രതിഫലനം കുറയ്ക്കുന്നു, അതേസമയം ഹൈ-ഗ്ലോസ് ഫിലിം ശക്തമായ വ്യക്തത, പ്രതിഫലിച്ച ഇമേജ് നിലവാരം, വിഷ്വൽ ഡെപ്ത് എന്നിവ നൽകുന്നു.

വ്യക്തമായ PETG ഫിലിമിന് വാക്വം രൂപപ്പെടാനോ തെർമോഫോം ചെയ്യാനോ കഴിയുമോ?

തിരഞ്ഞെടുത്ത ഗ്രേഡുകൾക്ക് വാക്വം രൂപീകരണത്തെയോ തെർമോഫോർമിംഗിനെയോ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും. കോട്ടിംഗ്, കനം, ചൂടാക്കൽ ഏകീകൃതത, ഡ്രോ ഡെപ്ത്, റേഡിയസ്, മോൾഡ് ഡിസൈൻ, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം, കൂളിംഗ് പ്രോസസ് എന്നിവ പരീക്ഷിക്കണം, കാരണം രൂപീകരണം വ്യക്തതയെയും ഹാർഡ് കോട്ട് പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കും.

PETG ഫർണിച്ചർ ഉപരിതലങ്ങൾ എങ്ങനെ വൃത്തിയാക്കണം?

വെള്ളത്തോടുകൂടിയ വൃത്തിയുള്ള മൈക്രോ ഫൈബർ തുണിയോ വീര്യം കുറഞ്ഞ ന്യൂട്രൽ ക്ലീനറോ ഉപയോഗിക്കുക. ഉരച്ചിലുകൾ, വൃത്തികെട്ട തുണികൾ, മൂർച്ചയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, ആക്രമണാത്മക ലായകങ്ങൾ എന്നിവ ഒഴിവാക്കുക. പതിവ് ഉപയോഗത്തിന് മുമ്പ്, അപരിചിതമായ ക്ലീനറുകൾ വ്യക്തമല്ലാത്ത സ്ഥലത്ത് പരിശോധിക്കുക.

ഫർണിച്ചറുകൾക്കുള്ള PETG ഫിലിമിനേക്കാൾ PVC ഫിലിം മികച്ചതാണോ?

ഒരു മെറ്റീരിയലും സാർവത്രികമായി മികച്ചതല്ല. ഒപ്റ്റിക്കൽ ക്ലാരിറ്റി, കാഠിന്യം, PET -ഫാമിലി മെറ്റീരിയൽ സെലക്ഷൻ, തിരഞ്ഞെടുത്ത ഹാർഡ് കോട്ട് പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് PETG തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ചില റാപ്പിംഗ്, ടെക്സ്ചർ, ചെലവ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയ്ക്ക് PVC മുൻഗണന നൽകാം. യഥാർത്ഥ സാമ്പിളുകളും പൂർത്തിയായ പാനലുകളും താരതമ്യം ചെയ്യുക.

ഒരു സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റൻസ് സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ എന്താണ് ഉൾപ്പെടുത്തേണ്ടത്?

ടെസ്റ്റ് രീതി, ഉപകരണം അല്ലെങ്കിൽ ഉരച്ചിലുകൾ, ലോഡ്, സൈക്കിളുകളുടെ എണ്ണം, ടെസ്റ്റ് ദിശ, കണ്ടീഷനിംഗ്, ലൈറ്റിംഗ്, വ്യൂവിംഗ് ആംഗിൾ, അനുവദനീയമായ മാർക്കുകൾ, കൂടാതെ ലൂസ് ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ അവസാന ലാമിനേറ്റഡ് പാനലിന് ടെസ്റ്റ് ബാധകമാണോ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തുക.

വാലിസിന് ടിൻ്റ്, കനം, വീതി, ഫിനിഷ് എന്നിവ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയുമോ?

അതെ. ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഓപ്ഷനുകളിൽ മെറ്റീരിയൽ ഘടന, സുതാര്യത, ടിൻ്റ്, ഹൈ-ഗ്ലോസ് അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റ് ഫിനിഷ്, ഹാർഡ് കോട്ടിംഗ്, കനം, വീതി, റോൾ അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റ് ഫോർമാറ്റ്, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം, ലേബലുകൾ, പ്രൊഡക്ഷൻ സാധ്യതയ്ക്കുള്ളിൽ പാക്കേജിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം.

ബൾക്ക് പ്രൊഡക്ഷന് മുമ്പ് സാമ്പിളുകൾ ലഭ്യമാണോ?

സുതാര്യത, മൂടൽമഞ്ഞ്, ഗ്ലോസ്, ടിൻ്റ്, സ്ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റൻസ്, സ്റ്റെയിൻ റെസിസ്റ്റൻസ്, ക്ലീനിംഗ്, ലാമിനേഷൻ, ഫോർമിംഗ്, ഫിനിഷ്ഡ്-പാനൽ വിലയിരുത്തൽ എന്നിവയ്ക്കായി സാമ്പിളുകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കാം. സാമ്പിൾ നിബന്ധനകളും ഷിപ്പിംഗ് ക്രമീകരണങ്ങളും വാലിസുമായി സ്ഥിരീകരിക്കണം.

MOQ, പ്രൊഡക്ഷൻ ലീഡ് സമയം എന്താണ്?

MOQ, ലീഡ് സമയം എന്നിവ മെറ്റീരിയൽ ഘടന, കനം, വീതി, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, ടിൻ്റ്, കോട്ടിംഗ്, റോൾ അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റ് ഫോർമാറ്റ്, പ്രൊഡക്ഷൻ ഷെഡ്യൂൾ, ഓർഡർ അളവ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കൃത്യമായ ഉദ്ധരണിക്കും ഡെലിവറി പ്ലാനിനും പൂർണ്ണമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുമായി വാലിസുമായി ബന്ധപ്പെടുക.

PETG ഫിലിം സാമ്പിളുകളും മൊത്തവിലയും വ്യക്തമാക്കാൻ അഭ്യർത്ഥിക്കുക

വാലിസിന് നിങ്ങളുടെ ആവശ്യമായ സുതാര്യത, ഹൈ-ഗ്ലോസ് അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റ് ഫിനിഷ്, മെറ്റീരിയൽ ഘടന, കനം, വീതി, റോൾ അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റ് ഫോർമാറ്റ്, അലങ്കാര പാളി, സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ്, ലാമിനേഷൻ രീതി, ടെസ്റ്റ് ആവശ്യകതകൾ, കണക്കാക്കിയ അളവ്, ഡെലിവറി ലക്ഷ്യസ്ഥാനം എന്നിവ അയയ്ക്കുക. സാമ്പിൾ പ്ലാൻ, സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ, പാക്കേജിംഗ്, ഫാക്ടറി ഉദ്ധരണി എന്നിവ ഞങ്ങളുടെ ടീം അവലോകനം ചെയ്യും.

സാമ്പിളുകൾക്കും വിലനിർണ്ണയത്തിനും വാലിസുമായി ബന്ധപ്പെടുക