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Wallis - Foglio in PET antigraffio
Wallis
Foglio in PET antigraffio
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Wallis per superfici di mobili La pellicola PETG/GAG trasparente antigraffio è sviluppata per la laminazione di pannelli decorativi, ante di armadi, armadi, mobili TV, pannelli a parete, impianti di vendita al dettaglio, mobili per ufficio, mobili di hotel e altre applicazioni interne che richiedono trasparenza, protezione della superficie e una finitura visiva di alta qualità.
La pellicola trasparente per mobili è disponibile in strutture di materiali a base PET, GAG e PETG con opzioni di superficie lucida, opaca, super trasparente, trasparente o colorata. Un trattamento di rivestimento duro opzionale aiuta a ridurre graffi visibili, segni di abrasione, impronte digitali, macchie e danni causati dalla manipolazione e dalla pulizia di routine.
Gli spessori da 0,20 mm a 1,0 mm e le larghezze fino a 1250 mm sono disponibili in formato rotolo o foglio. Il materiale è destinato a fabbriche di mobili, produttori di pannelli decorativi, laminatori di pannelli, appaltatori di interni, marchi OEM, importatori e distributori che richiedono specifiche personalizzate e forniture pronte per l'esportazione.
Richiedi campioni e prezzi di fabbrica
La pellicola PETG / GAG trasparente antigraffio è un materiale termoplastico superficiale utilizzato per proteggere e valorizzare i pannelli dei mobili. La sua trasparenza consente al colore, alla stampa, al motivo, alle venature del legno, all'effetto metallico o allo strato decorativo sotto la pellicola di rimanere visibili aggiungendo lucentezza, profondità e protezione superficiale.
Wallis può fornire strutture PET, GAG, PETG o multistrato specifiche per il progetto in base alla chiarezza, rigidità, comportamento di formatura, spessore, processo di laminazione e obiettivo di costo richiesti. Poiché la composizione dello strato può variare in base alla tipologia del prodotto, la struttura finale dovrebbe essere confermata nelle specifiche tecniche piuttosto che desunta dal nome generale del prodotto.
Un trattamento con rivestimento duro può migliorare la resistenza ai graffi leggeri, alle pulizie ripetute, alle impronte digitali, alle macchie comuni e alla manipolazione ordinaria dei mobili. Nessuna superficie in plastica trasparente è completamente antigraffio, pertanto la durezza, la resistenza all'abrasione, la resistenza chimica e i metodi di prova richiesti devono essere concordati prima della produzione in serie.
Opzioni di aspetto trasparente, super trasparente, lucido, opaco e colorato
Opzioni di rivestimento duro resistente ai graffi e all'abrasione
Superficie liscia con profondità visiva e trasparenza uniforme
Opzioni di superficie facili da pulire e resistenti alle macchie
Formati in rotoli e fogli per diverse linee di produzione di mobili
Adatto per laminazione piana e processi di formatura selezionati dopo la convalida
Opzioni di materiali della famiglia PET senza cloro nella struttura polimerica
Spessore, larghezza, tinta, trattamento superficiale, pellicola protettiva e imballaggio personalizzati
Linea di produzione di pellicole PETG
Produzione di materiale PETG ad alta lucentezza
La tabella seguente riassume la gamma di prodotti standard fornita nelle informazioni sul prodotto originale. I valori finali devono essere confermati rispetto al campione approvato, alle specifiche di acquisto, alla struttura del materiale selezionato e al metodo di lavorazione previsto.
| Articolo | disponibile Specifica |
|---|---|
| Nome del prodotto | Pellicola PETG / GAG trasparente antigraffio per la laminazione di superfici di mobili |
| Opzioni materiali | PET/GAG/PETG e strutture multistrato specifiche per progetto |
| Densità | Circa 1,37 g/cm³ per il grado standard indicato; confermare dalla struttura del materiale |
| Spessore | 0,20 mm–1,0 mm; le opzioni comunemente richieste includono 0,5 mm e 0,8 mm |
| Larghezza massima | Fino a 1250mm; larghezza personalizzata soggetta a revisione della produzione |
| Formato di fornitura | Rotolo o foglio |
| Finitura superficiale | Finitura lucida/opaca/trasparente con rivestimento duro |
| Aspetto | Opzioni cristalline / super trasparenti / trasparenti colorate |
| Funzioni di superficie | Opzioni resistenti ai graffi, all'abrasione, alle macchie, alle impronte digitali e facili da pulire |
| Substrati compatibili | MDF, pannelli truciolari, compensato, pannelli decorativi, pannelli in PVC e altri pannelli idonei dopo la convalida del processo |
| Metodi di elaborazione | Laminazione piana, pressatura a caldo, incollaggio, taglio, lavorazione CNC, formatura sottovuoto e termoformatura selezionata |
| Applicazioni | Ante di armadi, guardaroba, mobili TV, pannelli a parete, pannelli per mobili, attrezzature per la vendita al dettaglio e interni commerciali |
| Personalizzazione | Spessore, larghezza, lunghezza, tinta, lucentezza, finitura opaca, rivestimento, pellicola protettiva, etichette e imballaggio per l'esportazione |
Campioni PETG ad alta lucentezza
Fabbrica di pellicole PETG
La pellicola trasparente protegge la superficie visibile del pannello consentendo al tempo stesso di mantenere visibili i colori stampati, i motivi, le venature del legno, gli strati metallici, i colori solidi e gli effetti decorativi sottostanti. Le opzioni altamente lucide possono aggiungere profondità visiva, mentre le opzioni trasparenti opache riducono i riflessi e creano un aspetto più morbido.
Il rivestimento duro opzionale aiuta a ridurre i segni causati dalla pulizia, dalla manipolazione dei pannelli, dall'assemblaggio, dal trasporto e dal normale utilizzo dei mobili per interni. Gli acquirenti devono specificare la durezza della matita richiesta, il metodo di abrasione, il numero di cicli, i criteri di accettazione visiva e se il test si applica alla pellicola sfusa o al pannello laminato finito.
La pellicola trasparente altamente lucida offre forte riflessione, luminosità e un effetto di profondità simile al vetro. La pellicola trasparente opaca riduce i riflessi e produce una finitura più sobria. La selezione della superficie dovrebbe considerare l'illuminazione, la visibilità delle impronte digitali, la frequenza di pulizia, la visibilità dei graffi e il design sotto lo strato trasparente.
I materiali a base PETG offrono robustezza e flessibilità di lavorazione utili per la conversione dei mobili. La struttura corretta può contribuire a ridurre il rischio di crepe e scheggiature durante il taglio, la laminazione, la formatura, il trasporto, l'installazione e il normale utilizzo in interni.
Le superfici rivestite in PETG possono essere formulate per una migliore resistenza alle comuni macchie interne e ai prodotti per la pulizia. Le prestazioni chimiche variano in base al rivestimento e all'esposizione, pertanto nel piano di test del campione devono essere inclusi detergenti rappresentativi, macchie di cibo, oli, prodotti a base di alcol e tempo di contatto.
La fornitura di rotoli supporta la laminazione piana continua e la produzione di pannelli in volumi più elevati. Il formato foglio supporta lotti più piccoli, conversione di pannelli standard e inventario flessibile. Il formato migliore dipende dalla larghezza dell'attrezzatura, dalla velocità della linea, dallo spessore del foglio, dalle dimensioni del taglio, dallo stoccaggio e dal metodo di movimentazione.
| Fattore di selezione | Pellicola trasparente ultra lucida | Pellicola trasparente opaca | Pellicola trasparente colorata |
|---|---|---|---|
| Effetto visivo | Forte riflessione, elevata chiarezza, luminosità e profondità visiva | Abbagliamento inferiore, aspetto più morbido e riflesso ridotto | Aggiunge una tonalità di colore trasparente mantenendo il disegno sottostante |
| Usi tipici | Frontali di mobili di lusso, mobili da esposizione, mobili TV e pannelli caratteristici | Armadi moderni, pannelli a parete, mobili per ufficio e interni a bassa abbagliamento | Sovrapposizioni decorative, apparecchi di marca, pannelli traslucidi ed effetti stratificati |
| Controlli a campione chiave | Qualità di riflessione, foschia, planarità, visibilità della polvere, resistenza ai graffi e adesione | Opacità, uniformità della brillantezza, visibilità delle impronte digitali, pulizia e consistenza del rivestimento | Consistenza della tinta, trasmissione della luce, spostamento del colore, corrispondenza dei lotti ed effetto del substrato |
Richiedi campioni di pellicola trasparente
La pellicola trasparente in PETG può proteggere le ante degli armadi, i frontali degli armadi, i frontali dei cassetti, i pannelli portaoggetti e i lati visibili dei mobili stampati o colorati. La struttura del pannello finito deve essere valutata in termini di manipolazione, pulizia, umidità, sigillatura dei bordi ed esposizione al calore.
La pellicola trasparente lucida crea profondità visiva sugli strati decorativi utilizzati su mobili TV, pareti multimediali, pannelli di sfondo e pareti caratteristiche. È possibile selezionare una pellicola trasparente opaca laddove si preferisca un riflesso ridotto.
I banconi della reception, le scrivanie, gli arredi degli hotel, i mobili contenitori, le pareti divisorie e i mobili delle camere possono utilizzare una pellicola protettiva trasparente per combinare le superfici decorative del marchio con una pulizia più semplice e una migliore resistenza all'usura ordinaria.
Gli impianti di vendita al dettaglio, i banconi, gli scaffali, le vetrine, i pannelli con il marchio e gli arredi espositivi beneficiano di una superficie trasparente che protegge la grafica stampata o gli strati decorativi mantenendo l'impatto visivo.
Alcuni gradi con rivestimento duro possono essere valutati per scrivanie, banconi, piani di tavoli e altre superfici orizzontali. Il pannello finito deve essere testato per abrasione, calore, impatto, sostanze chimiche, carico puntuale, esposizione dei bordi e programma di pulizia previsto prima delle specifiche.
Condividi il colore, la stampa, la venatura del legno, lo strato metallico, il pannello solido o il substrato decorativo che rimarranno visibili sotto la pellicola trasparente. Definisci opacità, brillantezza, spostamento del colore, distorsione ottica e profondità della superficie accettabili utilizzando un campione fisico di riferimento.
MDF, pannelli truciolari, compensato, pannelli in PVC e pannelli decorativi differiscono per umidità, porosità, energia superficiale, planarità e comportamento termico. L'adesivo deve essere compatibile sia con il substrato che con il retro della pellicola.
La laminazione piana, la pressatura a caldo, la formatura sotto vuoto, la termoformatura, la conversione CNC e l'incollaggio richiedono rigidità, risposta al calore, flessibilità del rivestimento, pellicola protettiva e spessore diversi. Fornire il tipo di attrezzatura, la velocità della linea, la pressione, la temperatura e la geometria di formatura prima della selezione del campione.
Valutare bolle, argentatura, linee adesive, opacità, lucentezza, planarità della superficie, qualità dei bordi, rifinitura, rimozione della pellicola protettiva, resistenza ai graffi, rimozione delle macchie e aspetto del pannello finito prima di bloccare le impostazioni della produzione di massa.
Le superfici trasparenti e lucide rivelano facilmente polvere, graffi, contaminazione adesiva e segni di rulli. Utilizzare aree di lavoro pulite, aria filtrata ove appropriato, rulli, guanti, separatori, pellicola protettiva e imballaggi puliti progettati per superfici ottiche.
'Antigraffio' può riferirsi alla durezza della matita, ai cicli di abrasione, al test sulla lana d'acciaio, al test di graffio strumentato o a un metodo visivo interno. Lo strumento di prova, il carico, il materiale, il numero di cicli, le condizioni di visualizzazione e il limite di accettazione dovrebbero essere inclusi nelle specifiche.
La temperatura di laminazione, l'adesivo, la planarità del substrato, la pressione e la contaminazione della superficie possono influire sui graffi evidenti e sulle prestazioni ottiche. L'approvazione finale dovrebbe includere un pannello laminato rappresentativo prodotto nelle condizioni di fabbrica previste.
Esamina la pellicola trasparente sullo strato decorativo effettivo alla luce del giorno, con l'illuminazione della fabbrica e dell'illuminazione dello showroom. Controlla la foschia, la qualità dell'immagine riflessa, lo spostamento del colore, l'ondulazione della superficie, le inclusioni, le linee di rivestimento, la polvere e la distorsione visiva da diverse angolazioni.
Testare i detergenti domestici o commerciali previsti, gli oli, le macchie di cibo, i prodotti contenenti alcol e i tempi di contatto. Verificare che la pulizia non crei opacità, cambiamenti di lucentezza, sbiancamento, screpolature, danni al rivestimento o guasti all'adesivo.
Ogni materiale di superficie ha caratteristiche ottiche, di lavorazione, di durata e di costo diverse. Il confronto seguente è una guida generale all'approvvigionamento; i campioni effettivi e i test sui pannelli finiti dovrebbero determinare la selezione finale.
| Fattore di selezione | Pellicola trasparente in PETG/GAG | Foglio acrilico trasparente | Pellicola in PVC trasparente | Rivestimento/lacca trasparente |
|---|---|---|---|---|
| Effetto visivo | Sovrapposizione trasparente con opzioni lucide, opache, colorate e di profondità | Superficie rigida con elevata trasparenza e aspetto lucido | Pellicola trasparente flessibile con varie opzioni di lucentezza e goffratura | Rivestimento continuo con brillantezza e formulazione personalizzabili |
| Elaborazione | Laminazione piana, taglio, incollaggio e formatura selezionata | Laminazione, taglio, lavorazione, lucidatura e formatura selezionata della lamiera | Laminazione, avvolgimento, pressatura della membrana e formatura | Applicazione, appassimento, essiccazione o polimerizzazione, levigatura e finitura |
| Formato di produzione | Opzioni rotoli e fogli | Foglio prevalentemente rigido | Principalmente formato rotolo | Processo di verniciatura a liquido o polvere |
| Resistenza superficiale | Dipende dal rivestimento duro, dalla struttura, dallo spessore e dal metodo di prova | Dipende dal grado acrilico e dal sistema di rivestimento duro | Dipende dalla formulazione, dallo spessore e dal trattamento superficiale | Dipende dalla chimica del rivestimento, dallo spessore, dalla polimerizzazione e dal substrato |
PET, GAG, PETG e strutture di materiali multistrato specifiche del progetto
Aspetto cristallino, super trasparente, lucido, opaco e trasparente colorato
Spessore da 0,20 mm a 1,0 mm entro la fattibilità produttiva
Larghezze fino a 1250 mm e larghezze fessura personalizzate
Formati di fornitura in rotolo o foglio
Opzioni con rivestimento duro, resistente ai graffi, alle impronte digitali, alle macchie e facile da pulire
Pellicola protettiva per laminazione, lavorazione, stoccaggio e installazione
Etichette OEM, imballaggi neutri, pallet per l'esportazione e contrassegni di spedizione specifici dell'acquirente
Sviluppo di campioni, supporto per la laminazione pilota e controllo di qualità per ordini ripetuti
Discuti le specifiche della tua pellicola
La pellicola trasparente per mobili con rivestimento duro richiede un controllo rigoroso poiché la contaminazione superficiale e i difetti ottici rimangono visibili dopo la laminazione. A seconda delle specifiche concordate, il controllo qualità può includere:
Identificazione della materia prima e del lotto di produzione
Controlli di spessore, larghezza, lunghezza, avvolgimento e planarità del foglio
Revisione di trasparenza, foschia, lucentezza, tinta e distorsione visiva
Ispezione della superficie per graffi, linee di rivestimento, ammaccature, bolle, inclusioni e contaminazione
Test di graffio, abrasione, macchia, prodotti chimici e adesione se inclusi nelle specifiche di acquisto
Valutazione dell'adesione e rimozione del film protettivo
Laminazione pilota o ispezione del pannello finito quando concordato
Conferma di imballaggio, pallet, quantità, etichetta e contrassegno di spedizione
Officina pulita
Attrezzature avanzate
Magazzino
La pellicola trasparente per mobili in PETG può essere fornita in formato rotolo o foglio con pellicola protettiva e imballaggio per l'esportazione selezionati in base a spessore, finitura superficiale, diametro del rotolo, dimensioni del foglio, metodo di trasporto e destinazione.
Imballaggio protettivo in rotolo
Caricamento sicuro dell'esportazione
Fornitura B2B diretta dalla fabbrica per produttori di mobili, laminatori, produttori di pannelli, marchi, appaltatori, importatori e distributori
Specializzazione della superficie trasparente che copre opzioni altamente lucide, opache, super trasparenti, trasparenti colorate e con rivestimento duro
Specifiche flessibili tra cui struttura del materiale, spessore, larghezza, formato del foglio o del rotolo e pellicola protettiva
Supporto di campioni e progetti pilota per valutazione ottica, test di graffiatura, test chimici e prove di laminazione
Ispezione basata sulle specifiche per dimensioni, trasparenza, rivestimento, qualità della superficie e imballaggio
Capacità di ordini in blocco e ripetuti per programmi di pannelli per mobili e progetti di interni commerciali
Imballaggio per l'esportazione e comunicazione tecnica per ordini internazionali all'ingrosso e OEM
Viene utilizzato come strato decorativo e protettivo trasparente su superfici di mobili stampate, colorate, con venature del legno, metalliche o di altro tipo. Le applicazioni comuni includono ante di armadi, armadi, mobili TV, pannelli a parete, attrezzature per negozi e mobili commerciali.
No. Uno strato duro può migliorare la resistenza ai graffi leggeri e all'abrasione, ma oggetti appuntiti, particelle abrasive, carichi eccessivi e una pulizia inadeguata possono comunque danneggiare la superficie. I test richiesti devono essere concordati prima dell'ordine.
Si tratta di opzioni di materiali correlati a base poliestere con diverse strutture e caratteristiche di lavorazione. L'esatta struttura dello strato, la rigidità, la trasparenza, la risposta al calore e il comportamento di formatura dipendono dal grado selezionato, pertanto gli acquirenti devono richiedere una specifica tecnica e un campione per il confronto.
SÌ. Può essere valutato per la laminazione su MDF, pannelli truciolari, compensato, pannelli in PVC e altri pannelli idonei. Lo strato decorativo, l'adesivo, la preparazione del substrato, la temperatura, la pressione e la velocità della linea devono essere convalidati prima della produzione in serie.
La gamma di prodotti originale identifica 0,5 mm e 0,8 mm come opzioni comunemente richieste, ma lo spessore corretto dipende dal fatto che il materiale sia fornito come pellicola o foglio, dalla costruzione del pannello, dal metodo di lavorazione, dalla rigidità richiesta, dall'effetto ottico e dall'obiettivo di costo.
SÌ. È possibile discutere le opzioni di superficie trasparente lucida e opaca. La pellicola trasparente opaca riduce i riflessi, mentre la pellicola lucida offre maggiore chiarezza, qualità dell'immagine riflessa e profondità visiva.
I gradi selezionati possono supportare la formatura sotto vuoto o la termoformatura. È necessario testare il rivestimento, lo spessore, l'uniformità del riscaldamento, la profondità di imbutitura, il raggio, il design dello stampo, la pellicola protettiva e il processo di raffreddamento poiché la formatura può influire sulla trasparenza e sulle prestazioni del rivestimento duro.
Utilizzare un panno in microfibra pulito con acqua o un detergente neutro delicato. Evitare spugnette abrasive, panni sporchi, utensili affilati e solventi aggressivi. Testare detergenti sconosciuti su un'area nascosta prima dell'uso regolare.
Nessuno dei due materiali è universalmente migliore. Il PETG può essere preferito per la chiarezza ottica, la tenacità, la selezione dei materiali della famiglia PET e le superfici selezionate con rivestimento duro. Il PVC può essere preferito per determinati requisiti di confezionamento, struttura, costo o lavorazione. Confronta campioni reali e pannelli finiti.
Includere il metodo di prova, lo strumento o il materiale abrasivo, il carico, il numero di cicli, la direzione del test, il condizionamento, l'illuminazione, l'angolo di visione, i segni consentiti e se il test si applica alla pellicola sfusa o al pannello laminato finale.
SÌ. Le opzioni personalizzate possono includere struttura del materiale, trasparenza, tinta, finitura lucida o opaca, rivestimento duro, spessore, larghezza, formato rotolo o foglio, pellicola protettiva, etichette e imballaggio entro i limiti della fattibilità della produzione.
È possibile richiedere campioni per trasparenza, opacità, brillantezza, tinta, resistenza ai graffi, resistenza alle macchie, pulizia, laminazione, formatura e valutazione del pannello finito. I termini campione e le modalità di spedizione devono essere confermati con Wallis.
Il MOQ e i tempi di consegna dipendono dalla struttura del materiale, dallo spessore, dalla larghezza, dalla finitura superficiale, dalla tinta, dal rivestimento, dal formato del rotolo o del foglio, dal programma di produzione e dalla quantità dell'ordine. Contatta Wallis con le specifiche complete per un preventivo accurato e un piano di consegna.
Invia a Wallis la trasparenza richiesta, la finitura lucida o opaca, la struttura del materiale, lo spessore, la larghezza, il formato del rotolo o del foglio, lo strato decorativo, il substrato, il metodo di laminazione, i requisiti di test, la quantità stimata e la destinazione di consegna. Il nostro team esaminerà il piano di campionamento, le specifiche tecniche, l'imballaggio e il preventivo di fabbrica.
