WLS-INKTJETBLAD
WALLIS
| Kleur: | |
|---|---|
| Maat: | |
| Beschikbaarheid: | |
| Aantal: | |
PVC Inkjetprintvellen voor het maken van plastic kaarten
Wallis levert PVC inkjetdrukvellen met inktgevoelige coatings voor de productie van bedrukte plastic kaarten. Deze vellen zijn bedoeld voor kaartfabrikanten, commerciële drukkerijen, OEM converters, importeurs en distributeurs die identiteitskaarten, lidmaatschapskaarten, klantenkaarten, cadeaubonnen en promotiekaarten produceren.
In tegenstelling tot onbehandelde, stijve PVC helpt een geschikte bedrukbare coating de inktverspreiding, kleurdichtheid, beeldscherpte en droging onder controle te houden. Beschikbare opties waarnaar voor dit product wordt verwezen, zijn onder meer wit, transparant, goud, lichtzilver en donkerzilver , gangbare A4/A3-velformaten en aangepaste afmetingen, diktes of verpakkingen, afhankelijk van orderbevestiging.
Voor betrouwbare resultaten moet u het printermodel, de inktformulering, de bedrukbare zijde, de dikte, de droogomstandigheden en de lamineringsstructuur bevestigen voordat u bulkaankopen doet. Wallis kan proefmonsters, materiaalkeuze en herhaalde B2B-bestellingen bespreken op basis van uw beoogde druk- en kaartconversieproces.
| Materiaal | Stijf PVC met inkjet-gevoelige coating | Kopertype | Kaartfabrieken, printers, importeurs en distributeurs |
| Standaard dikte | 0,15 mm, 0,18 mm en 0,30 mm | Standaard kleuren | Wit, transparant, goud en zilver |
| Aanvoerformulier | Vellen of rollen op maat | Dienst | Monsters, OEM specificaties en bulklevering |
Vraag B2B-monsters en offerte aan
Een PVC inkjetafdrukvel is een stevig PVC vel met een inktontvangende coating die is ontworpen voor een compatibel inkjetinktsysteem. Kaartproducenten printen illustraties op het gecoate vel en drogen, lamineren, snijden en ponsen het vervolgens, waar nodig, tot afgewerkte plastic kaarten. Dit is een kaartproductiesubstraat en niet automatisch een gebruiksklare printerkaart.
Dit materiaal verschilt van een afgewerkte blanco kaart die wordt gebruikt in een direct-to-card thermische printer. PVC inkjetvellen worden normaal gesproken op grotere vellen gedrukt en vervolgens tot kaarten verwerkt. Ze verschillen ook van laserbedrukbare of offsetbedrukbare soorten PVC . Kopers moeten de coating selecteren op basis van de daadwerkelijke printertechnologie en inktformulering die bij de productie wordt gebruikt.
Wallis kan kwaliteiten leveren voor inkjetworkflows op waterbasis en op maat gemaakte kaartmateriaalprojecten. De compatibiliteit met inkt op kleurstof- of pigmentbasis hangt af van de geselecteerde kwaliteit, printerinstellingen en inktsysteem. Productiegoedkeuring moet dus gebaseerd zijn op een getest monster en niet alleen op het printermerk.
Een materiaal dat geschikt is voor een Epson-inkjetworkflow op waterbasis mag bijvoorbeeld niet worden gepromoot als universeel compatibel met laserprinters of HP Indigo. Vraag in plaats daarvan om een cijferspecifiek monster en goedkeuring.
| Afdrukmethode | Geschikt vel of coating | De koper dient dit te verifiëren |
|---|---|---|
| Waterige inkjet | PVC met een ontvankelijke coating ontwikkeld voor de beoogde inkt op kleurstof- of pigmentbasis | Dikte van de velleninvoer, printzijde, droogtijd, wrijfweerstand en laminatiehechting |
| UV inkjetprinter | PVC vel gekwalificeerd voor UV -uithardbare inkten en uithardingsomstandigheden | Inktbevochtiging, uitharding, hechting, flexibiliteit en eventuele latere warme laminering |
| Laser/toner | Hittebestendig, laserbedrukbaar kaartsubstraat in plaats van uit te gaan van een waterige inkjetkwaliteit | Fusingtemperatuur, printergoedkeuring, maatvastheid en hechting |
| Offsetdruk | Offsetbedrukbare kernplaat met compatibele oppervlaktebehandeling | Compatibiliteit inkt/primer, drogen, registratie, daaropvolgende laminering Overlayfolie |
| HP Indigo / digitale pers | Persspecifiek digitaal drukvel of primer | Perscertificering, inkthechting en productieproeven van afgewerkte kaarten |
Verschillende printtechnologieën gebruiken verschillende inkten, temperaturen en oppervlaktevereisten. Een vel dat als printbaar wordt beschreven, is niet automatisch voor elke printer geschikt. De juiste coating moet worden geselecteerd en goedgekeurd voor de eigenlijke pers of printer.
Hieronder volgen indicatieve waarden voor geselecteerde standaardkwaliteiten, niet voor gecertificeerde batchtoleranties. Kopers moeten het nieuwste typespecifieke technische gegevensblad opvragen en overeenstemming bereiken over de meetmethoden en acceptatielimieten voordat ze een bulkbestelling plaatsen.
| Parameter | Typische waarde | Eenheid | Inkooprelevantie |
|---|---|---|---|
| Dikte | 1,42 ± 0,05 | g/cm³ | Ondersteunt materiaalidentificatie en gewichtsplanning |
| Treksterkte, MD/TD | ≥ 44 | MPa | Helpt bij het evalueren van het rijgedrag en het ombouwen van de stabiliteit |
| Vicat Verwekingspunt, 5kg | 80±2 | °C | Nuttig voor warmteverwerking en opslagbeoordeling |
| Oppervlakte-energie | ≥ 34 | dynes/cm | Eén indicator die wordt gebruikt bij het beoordelen van de printhechting |
| Bladgrootte | 210×297mm | 297×420 mm | 305×410mm | 290×485mm | Aangepast |
| Rolbreedte | Beschikbaar onder 1500 mm, afhankelijk van soort- en ordervereisten | ||||
| Dikte | 0,15 mm / 0,18 mm / 0,30 mm; aangepaste dikte tot 0,60 mm kan worden geëvalueerd | ||||
| Oppervlak | Mat inktontvangend oppervlak; projectspecifieke coating beschikbaar | ||||
| Kleur | Wit | Transparant | Goud | Licht/donker zilver | Aangepast |
| Afdrukkwaliteit | Inkjet-bedrukbare kwaliteit. Laser-, offset- en andere digitale druksoorten moeten afzonderlijk worden besteld, afhankelijk van het drukproces. | ||||
| Toepassingen | Visitekaartjes | Cadeaubonnen | Lidmaatschapskaarten | ID-/toegangsbadges | Aangepaste PVC kaarten |
| Standaard verpakking | 50 vellen per verpakking, 20 verpakkingen per doos en exportpalletbescherming | ||||
| Referentie lamineringsbereik | Indicatief proefbereik voor bepaalde constructies: 120–140°C. Eindtemperatuur, druk, verblijftijd en koeling moeten worden gevalideerd voor de volledige kaartconstructie. | ||||
| Opslag | Plat, schoon en droog bewaren bij kamertemperatuur; beschermen tegen vocht, stof, direct zonlicht en overmatige stapeldruk | ||||
| MOQ | Indicatieve MOQ: 500 vellen per standaardspecificatie; bevestig hoeveelheden voor aangepaste formaten, coatings en kleuren. | ||||
| Doorlooptijd | Indicatieve levertijd: 7–15 dagen, afhankelijk van specificaties, capaciteit en bevestiging op de officiële offerte. | ||||
Een consistent gecoat oppervlak helpt commerciële drukkers de inktspreiding, randdefinitie en kleuruitvoer tijdens herhaalde productieruns onder controle te houden. Dit is vooral belangrijk voor kleine tekst, QR-codes, streepjescodes, logo's en fotografische kaartillustraties.
Platte, schone vellen ondersteunen printerinvoer, stapeling, uitlijning en stroomafwaartse verwerking. Wallis kan maattoleranties, diktevereisten en verpakkingsmethoden bespreken voor klanten die reguliere batchproductie uitvoeren.
Wit PVC biedt een neutrale basis voor algemene kleurenillustraties. Transparante platen ondersteunen gelaagde of raamachtige ontwerpen, terwijl gouden en zilveren substraten premiumeffecten creëren voor loyaliteitsprogramma's, VIP-kaarten en promotionele producten.
A4 (210 × 297 mm) en A3 (297 × 420 mm) zijn gangbare velformaten; A3+ en aangepaste formaten moeten in millimeters worden opgegeven, omdat de invoervereisten per machine verschillen. Controleer bij continue productie de toleranties, oriëntatie van de afdrukzijde, kleurconsistentie en verpakking voordat u de inkooporder plaatst.
Goedkeuring van monsters vermindert het risico op incompatibiliteit tussen de PVC coating, printer, inkt, droogomstandigheden en lamineerproces. Kopers kunnen de printdichtheid, droogtijd, hechting, kleur, laminering en het uiterlijk van de afgewerkte kaart testen voordat ze een productieorder bevestigen.
Inkjetprinten is geschikt voor kleine oplages, variabele illustraties en op maat gemaakte kaartprojecten waarvoor gedetailleerde afbeeldingen en flexibele productiehoeveelheden nodig zijn. De juiste PVC inkjetcoating zorgt ervoor dat kleine ontwerpelementen behouden blijven en ongecontroleerde bloedingen worden verminderd.
Dankzij digitale inkjetworkflows kunnen drukkers ontwerpen wijzigen zonder offsetplaten te hoeven voorbereiden. Dit kan proefdrukken, monsters, regionaal artwork, klantspecifieke branding en kaartprogramma's voor kleinere volumes ondersteunen.
Na het printen en volledig drogen kunnen de vellen worden beoordeeld op lamineren, snijden, ponsen, embossen en andere kaartconversiebewerkingen. De verwerkingsinstellingen moeten worden geoptimaliseerd voor de volledige kaartstructuur, inclusief het bedrukte vel, de kern, Overlayfolie en het lijm- of lamineersysteem.
Verschillende producten die op de markt worden gebracht als 'inkjet zonder laminering PVC ' kunnen nog steeds gebruik maken van warmterollerbinding van meerdere vellen. Specificeer de daadwerkelijke montagemethode in plaats van de productnaam te beschouwen als bewijs dat er geen warmte- of lijmbewerking vereist is.
| Kaartcomponent | Hoofdrol | Kritische controle |
|---|---|---|
| Afdrukbaar PVC vel | Ontvangt kunstwerken, foto's, logo's, cijfers en kleurontwerpen | Gecoate zijde, printrichting, inktdroging en kleurnauwkeurigheid |
| PVC kaartkern | Ondersteunt dikte, dekking en kaartlichaamsstructuur | Materiaalcompatibiliteit, maatvastheid en maatvastheid |
| Helder of gecoat Overlayfolie | Beschermt afbeeldingen en biedt een geselecteerd uiterlijk of extra kaartfuncties | Hechtsterkte, hitte- en drukinstellingen, glans en krassen |
| Voltooide kaartverwerking | Lamineren, ponsen en optionele personalisatie | Einddikte, kromtrekking, hoeken, barcodes en lezercompatibiliteit, indien van toepassing |
Een typische gelamineerde PVC kaart combineert gedrukte inkjetlagen PVC , een geschikte kern en beschermende Overlayfolie s . De printbare laag draagt illustraties, de kern bepaalt een groot deel van de structuur en de Overlayfolie kan de afbeelding beschermen tegen manipulatie en slijtage. De juiste constructie is afhankelijk van de gewenste uiteindelijke kaartdikte en gebruik.
Bevestig het printsysteem: geef het printermodel, het inkttype, de printzijde, de vereiste kleur en velafmetingen op.
Conditioneer het materiaal: bewaar de verzegelde platen in de productieomgeving voordat u ze opent wanneer de temperatuur- of vochtigheidsveranderingen aanzienlijk zijn.
Druk een gecontroleerd voorbeeld af: pas de media-instellingen, de inktlading en de resolutie aan om overmatige inkt of langzaam drogen te voorkomen.
Volledig laten drogen: natte afdrukken niet stapelen of lamineren; De droogtijd is afhankelijk van de inktbelasting, de omgeving en de kwaliteit van de coating.
Monteer de kaartstructuur: combineer de bedrukte laag met de gespecificeerde kern en Overlayfolie materialen.
Optimaliseer lamineren: bevestig temperatuur, druk, verblijftijd en koelomstandigheden door middel van testen.
Inspecteren en converteren: controleer kleur, hechting, vlakheid en oppervlaktekwaliteit voordat u gaat snijden, ponsen of embossen.
Wallis PVC inkjetprintvellen zijn ontworpen voor bedrijven die grotere bedrukte vellen omzetten in afgewerkte plastic kaarten. De juiste plaatkleur, dikte en kaartstructuur zijn afhankelijk van het visuele effect, de duurzaamheidseis en het afwerkingsproces van elk project.
| Toepassing | Typische output | Gemeenschappelijke koper |
|---|---|---|
| Kunststof visitekaartjes | Fullcolour naamkaartjes, transparante kaartjes en metallic kaartjes | Commerciële drukkers en leveranciers van promotionele producten |
| Lidmaatschaps- en klantenkaarten | Retail-, horeca-, club- en klantbeloningskaarten | Kaartfabrieken en leveranciers van loyaliteitsprogramma's |
| Cadeau- en promotiekaarten | Cadeaubonnen, actiekaarten, VIP-passen en evenementenkaarten | Merkbureaus, drukkers en distributeurs |
| ID- en toegangsbadges | Medewerkersbadges, bezoekerskaarten en algemene identificatiekaarten | Badgeproducenten en aanbieders van identificatieoplossingen |
| Aangepaste PVC-kaart s | Kaarten in kleine oplage, voorbeelden en speciale projecten met visuele effecten | OEM fabrikanten en gespecialiseerde drukkerijen |
De kleur van het substraat verandert het uiterlijk van gedrukte illustraties. Kopers moeten fysieke monsters goedkeuren, omdat monitorvoorbeelden de transparantie, metaalreflectie, witpuntverschillen of de interactie tussen inkt en het basisvel niet volledig kunnen weergeven.
![]() |
![]() |
Gouden inkjet PVC-plaat Goudmetallic substraat voor op maat gemaakte VIP- en promotiekaartontwerpen. A4, A3 en aangepaste formaten onder voorbehoud van orderbevestiging. |
![]() |
![]() |
Zilverkleurige inkjet PVC-plaat Licht of donkerzilver substraat voor metallic kaarteffecten. A4, A3 en aangepaste formaten onder voorbehoud van orderbevestiging. |
![]() |
![]() |
Witte inkjet PVC-plaat Neutraal substraat voor full-colour artwork, merklogo's en foto's. A4, A3 en aangepaste formaten onder voorbehoud van orderbevestiging. |
![]() |
![]() |
Transparante inkjet PVC-plaat Transparant substraat voor doorzichtige en gelaagde kaartconcepten. A4, A3 en aangepaste formaten onder voorbehoud van orderbevestiging. |
Voor productiegoedkeuring drukt u hetzelfde kleurendoel en testpatroon met fijne lijnen af op de beoogde apparatuur, en evalueert u vervolgens de hechting, oppervlakteafwerking en het uiterlijk van de gelamineerde kaart.
| Waargenomen probleem | Mogelijke oorzaken | Wat eerst testen |
|---|---|---|
| Inktparels, bloedingen of vegen | Verkeerde afdrukzijde, incompatibele inktchemie, overmatige inktbelasting | Bevestig de coatingzijde en het inkttype; verminder de inktbelasting en controleer de droging |
| Papierstoringen of botsingen met de printkop | Plaatdikte overschrijdt de invoerpadlimiet; krullen of ongelijkmatig stapelen | Controleer de maximale mediadikte, rechte invoer en vlakheid van de vellen |
| Kleurverschillen tussen kavels | Kleurkwaliteit, inktprofiel, coating of instellingen verschillen | Vergelijk goedgekeurde stalen, inktprofielen, belichtings- en batchmonsters |
| Luchtbellen of zwakke hechting na lamineren | Onvoldoende droging, incompatibel Overlayfolie , onjuiste hitte/druk | Controleer de droogtijd, Overlayfolie chemie, afpelprestaties en volledige lamineercyclus |
| Kromtrekken of randkrullen | Overmatige hitte, ongelijkmatige koeling, onbalans van de kaartlaag | Beoordeel de stapeling van lagen, verblijftijd, druk en koeling onder gewicht |
Wanneer de kwaliteit verandert na het wisselen van inkt, printer, velkleur of productiebatch, isoleer de variabele dan met behulp van voorbeeldtests. De onderstaande oorzaken zijn diagnostische uitgangspunten en geen universele conclusies.
Printer en inktsysteem: specificeer het printermodel en of de inkt op kleurstofbasis, pigmentbasis of een andere formulering op waterbasis is.
Bedrukte zijde: bevestig of enkelzijdige of dubbelzijdige bedrukbaarheid vereist is en identificeer het gecoate oppervlak correct.
Velafmetingen: selecteer een formaat dat compatibel is met de printerlade, registratiemethode en kaartopmaaklay-out.
Dikte en kaartstructuur: bereken de dikte van de gedrukte laag, kern en Overlayfolie op basis van de vereiste afgewerkte kaartdikte.
Kleur en dekking: kies wit voor een neutrale kleurweergave of metallic en transparante kwaliteiten voor speciale effecten.
Lamineersysteem: bevestig de andere lagen, temperatuurbereik, druk, verblijftijd en koelmethode.
Bestelvolume en verpakking: geef de maandelijkse vraag, gewenste verpakkingshoeveelheid, kartonmarkeringen en palletvereisten op.
B2B-kopers moeten meetbare goedkeuringscriteria definiëren vóór massaproductie. Een praktisch inkomens- en productie-inspectieplan kan de volgende controles omvatten:
Plaatafmetingen, dikte en visuele kleur vergeleken met het goedgekeurde monster.
Oppervlaktereinheid, uniformiteit van de coating, krassen, stof en randconditie.
Printervoeding, registratie, droogtijd en weerstand tegen hantering na droging.
Inkthechting en kleuruitvoer met behulp van de productieprinter en inkt van de koper.
Lamineren, belvorming, vervorming en vlakheid van de afgewerkte plaat.
Snijden, ponsen en afgewerkte kaart na het volledige conversieproces.
Standaardverpakking gebruikt 50 vellen per verpakking, 20 verpakkingen per doos en palletbescherming voor exportorders. Verpakkingsdetails kunnen worden aangepast op basis van het velformaat, de bestelhoeveelheid, de verzendmethode en de vereisten van de distributeur. Aangepaste labels, kartonmarkeringen en palletconfiguraties kunnen vóór de orderbevestiging worden besproken.
Tijdens opslag en transport moeten de platen vlak blijven en beschermd worden tegen stof, vocht, direct zonlicht, hoge temperaturen en overmatige compressie. Kopers moeten het materiaal in de productieomgeving laten stabiliseren voordat het wordt afgedrukt, wanneer zendingen aanzienlijke temperatuurschommelingen ondergaan.
Fabrikanten van plastic kaarten die stabiele afdrukbare PVC vereisen voor terugkerende kaartprogramma's.
Commerciële drukkerijen breiden zich uit naar plastic visitekaartjes, cadeaubonnen en gepersonaliseerde kaarten in kleine oplages.
Distributeurs en importeurs van kaartmateriaal die standaard- en private-label velspecificaties inkopen.
Leveranciers van promotionele producten die merkkaarten, VIP-passen en campagnemateriaal produceren.
OEM en contractfabrikanten die aangepaste afmetingen, kleuren, coatings, verpakkingen en geplande bulkleveringen nodig hebben.
Nee. Dit product wordt geleverd als bedrukbaar vel of op maat gemaakte rol voor de productie van kaarten. Het wordt eerst gedrukt en vervolgens gecombineerd met het vereiste kern-, Overlayfolie en afwerkingsproces voordat het in afgewerkte kaarten wordt gesneden.
Compatibiliteit is afhankelijk van de printeraanvoercapaciteit, inktformulering, media-instellingen en veldikte. Geef het printermodel en de inktinformatie op, zodat Wallis een kwaliteit kan aanbevelen en proefmonsters kan regelen.
Geschikte kwaliteiten kunnen worden beoordeeld voor op kleurstof gebaseerde en op pigment gebaseerde inktsystemen op waterbasis, maar de prestaties variëren per inktformulering. Goedkeuring moet gebaseerd zijn op daadwerkelijke druk-, droog-, hechtings- en lamineertests.
Kopers moeten er niet vanuit gaan dat één coating voor elk drukproces is geoptimaliseerd. Inkjet-, laser-, offset- en andere digitale drukmethoden kunnen verschillende oppervlaktebehandelingen vereisen. Specificeer het proces bij het aanvragen van monsters of een offerte.
Standaarddiktes zijn 0,15 mm, 0,18 mm en 0,30 mm. Veel voorkomende formaten zijn A4, A3, 305×410 mm en 290×485 mm. Aangepaste plaatafmetingen, rolbreedtes en -diktes kunnen worden geëvalueerd voor volumebestellingen.
Standaardopties zijn wit, transparant, goud, lichtzilver en donkerzilver. Aangepaste kleuren zijn mogelijk beschikbaar, afhankelijk van het kleurdoel, de technische haalbaarheid en de minimale bestelhoeveelheid.
Ja, nadat de inkt volledig is opgedroogd en de volledige kaartstructuur is gevalideerd. De lamineringstemperatuur, druk, tijd en koelomstandigheden moeten worden geoptimaliseerd door middel van tests vóór massaproductie.
De referentie-MOQ is 500 vellen per standaardspecificatie. Voor afwijkende formaten, kleuren, coatings, rollen of private-label verpakkingen kan een afwijkende minimumhoeveelheid nodig zijn.
Ja. Monsters kunnen worden gebruikt om de invoer, kleur, droging, inkthechting, laminering en kwaliteit van de afgewerkte kaart te evalueren. Geef uw printer-, inkt-, maat-, dikte- en toepassingsgegevens op bij het indienen van de aanvraag.
Geef de gewenste kleur, dikte, vel- of rolformaat, coatingzijde, printer- en inkttype, bestelhoeveelheid, maandelijkse vraag, verpakkingsvereisten, land van bestemming en eventuele technische specificaties op.
Bevestig de coatingaanduiding van de fabrikant en de instructies voor de beschermfolie. Bedrukbare coatings kunnen er uitzien als onbehandelde PVC , dus gebruik de goedgekeurde markering op de printzijde of voorbeelddocumentatie in plaats van met het oog te raden.
Het PVC substraat is bestand tegen vocht, maar de afgedrukte afbeelding is slechts zo waterbestendig als de compatibele inkt, de ontvankelijke coating en eventuele beschermende Overlayfolie . Test de watervastheid, veegvastheid en reinigingsprestaties op de daadwerkelijk afgewerkte kaart.
Het met inkjet bedrukbare vel wordt voorzien van artwork; een Overlayfolie wordt doorgaans gebruikt om de bedrukte laag te beschermen of functionaliteit toe te voegen tijdens het lamineren. De twee materialen kunnen verschillende lijmsoorten, diktes en lamineringsomstandigheden vereisen.
Vraag naar de huidige klassespecifieke technische specificatie en een daadwerkelijk monster voor uw printer en inktsysteem. De uiteindelijke inktadhesie-, kleur- en lamineringscriteria moeten vóór de massaproductie worden overeengekomen.
Sommige kaartstructuren kunnen worden geëvalueerd met behulp van een aanvankelijk proefbereik van 120–140 °C. Dit is geen universeel verwerkingsrecept. De uiteindelijke instellingen zijn afhankelijk van de coating, gedrukte inkt, PVC kern, Overlayfolie , persdruk, verblijftijd en koelcyclus.
Neem contact op met Wallis voor de aanschaf van PVC inkjetprintvellen voor kaartproductie, distributie of OEM projecten. Ons team kan uw printer, inkt, afgewerkte kaartstructuur, afmetingen, kleuren, ordervolume en verpakkingsvereisten beoordelen voordat ze een geschikte specificatie aanbevelen.
Voor een snellere evaluatie kunt u bij de aanvraag de gewenste dikte, velgrootte, kleur, bedrukkingszijde, geschatte bestelhoeveelheid en bestemmingsmarkt vermelden.
Neem contact op met Wallis voor monsters en B2B-prijzen
Start uw project bij ons