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PVCプラスチックカード作成用インクジェット印刷シート
Wallis は、 PVCインクジェット印刷シートを供給しています。 印刷されたプラスチック カードの製造用に、インク受容コーティングを施したこれらのシートは、ID カード、会員カード、ロイヤルティ カード、ギフト カード、プロモーション カードを製造するカード メーカー、商業印刷会社、 OEMコンバーター、輸入業者、販売業者向けに設計されています。
未処理の硬質PVCとは異なり、適切な印刷可能なコーティングは、インクの広がり、色の濃度、画像の鮮明さ、乾燥の制御に役立ちます。この製品で参照される利用可能なオプションには、 白、透明、ゴールド、ライトシルバー、ダークシルバー、一般的な A4/A3 シート サイズ、および注文確認の対象となるカスタマイズされた寸法、厚さ、またはパッケージが含まれます。
信頼性の高い結果を得るには、一括購入する前に 、プリンターのモデル、インク配合、印刷面、厚さ、乾燥条件、積層構造を確認してください 。 Wallis は、お客様の意図する印刷およびカード変換プロセスに基づいて、試用サンプル、素材の選択、B2B 注文の繰り返しについて話し合うことができます。
| 材料 | インクジェット受容コーティングを施した剛性PVC | 購入者のタイプ | カード工場、印刷業者、輸入業者、販売業者 |
| 標準の厚さ | 0.15mm、0.18mm、0.30mm | 標準色 | 白、透明、金、銀 |
| 供給フォーム | シートまたはカスタマイズされたロール | サービス | サンプル、 OEM仕様およびバルク供給 |
{ PVCインクジェット印刷シートは 、互換性のあるインクジェット インク システム用に設計されたインク受容コーティングを備えた剛性のPVCシートです。カード製造者は、コーティングされたシートにアートワークを印刷し、必要に応じて乾燥、ラミネート、切断、打ち抜きを行って完成したプラスチック カードを作成します。これは カード製造用の基材であり、すぐに使用できるプリンター カードではありません。
この素材は、ダイレクトカードサーマルプリンターで使用される完成したブランクカードとは異なります。 PVCインクジェット シートは通常、大きなシートとして印刷され、カードに加工されます。また、レーザー印刷可能またはオフセット印刷可能なPVCグレードとも異なります。購入者は、生産で使用される実際のプリンター技術とインク配合に従ってコーティングを選択する必要があります。
Wallis は、水性インクジェット ワークフローやカスタマイズされたカード素材プロジェクト向けのグレードを提供できます。染料ベースまたは顔料ベースのインクとの互換性は、選択したグレード、プリンターの設定、およびインク システムによって異なるため、製造の承認はプリンターのブランドのみではなく、テストされたサンプルに基づいて行う必要があります。
たとえば、エプソンの水性インクジェット ワークフローに適した素材は、レーザー プリンターや HP Indigo と汎用的に互換性があるものとして宣伝されるべきではありません。代わりにグレード固有のサンプルと承認を求めてください。
| 印刷方法 | 適切なシートまたはコーティング | 購入者が確認する必要があります |
|---|---|---|
| 水性インクジェット | PVC目的の染料または顔料ベースのインク用に開発された受容性コーティングを備えた | 給紙厚さ、印刷面、乾燥時間、耐擦性、ラミネート接着力 |
| UVインクジェット | PVCシートはUV硬化可能インクおよび硬化条件に適合しています | インクの湿潤、硬化、接着、柔軟性、および下流のホットラミネート |
| レーザー/トナー | 水性インクジェットグレードを前提とするのではなく、熱に安定したレーザー印刷可能なカード基材 | 定着温度、プリンターの承認、寸法安定性、接着力 |
| オフセット印刷 | 互換性のある表面処理を施したオフセット印刷可能なコアシート | インク/プライマーの適合性、乾燥、位置合わせ、その後のオーバーレイフィルムラミネート |
| HP Indigo / デジタル印刷機 | 印刷機固有のデジタル印刷シートまたはプライマー | 印刷機の認証、インクの付着、完成したカードの製造試験 |
印刷技術が異なれば、使用するインク、温度、表面要件も異なります。 印刷可能として記載されているシートが、すべてのプリンターに自動的に適しているわけではありません。 実際の印刷機またはプリンターに対して正しいコーティングを選択し、承認する必要があります。
以下は、選択された標準グレードの指標値であり、認定されたバッチ公差ではありません。購入者は、大量注文する前に、最新のグレード固有の技術データシートを要求し、測定方法と許容限界について同意する必要があります。
| パラメータ | 典型的な値 | 単位 | 調達の関連性 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 1.42±0.05 | g/cm³ | 材料の識別と重量計画をサポート |
| 引張強さ、MD / TD | ≥ 44 | MPa | ハンドリングと変換の安定性の評価に役立ちます |
| ビカット軟化点 5kg | 80±2 | ℃ | 熱処理や保管評価に便利 |
| 表面エネルギー | ≥ 34 | ダイン/cm | 印刷の密着性を評価する際に使用される指標の 1 つ |
| シートサイズ | 210×297mm | 297×420mm | 305×410mm | 290×485mm | カスタマイズされた |
| ロール幅 | 1500mm未満でも利用可能（グレードおよび注文要件に応じて） | ||||
| 厚さ | 0.15mm / 0.18mm / 0.30mm;カスタマイズされた厚さ0.60mmまで評価可能 | ||||
| 表面 | マットなインク受容面。プロジェクト固有のコーティングが利用可能 | ||||
| 色 | 白 | 透明 | 金 | ライト/ダークシルバー | カスタマイズされた |
| 印刷グレード | インクジェット印刷可能なグレード。レーザー、オフセット、その他のデジタル印刷グレードは、印刷プロセスに応じて個別に注文する必要があります。 | ||||
| アプリケーション | 名刺 | ギフトカード | 会員カード | ID/アクセスバッジ | カスタムPVCカード |
| 標準梱包 | 1 パックあたり 50 枚、カートンあたり 20 パック、輸出パレット保護 | ||||
| 参考積層範囲 | 特定の構造の試用範囲の目安: 120 ～ 140°C。完全なカード構造については、最終的な温度、圧力、滞留時間、および冷却を検証する必要があります。 | ||||
| ストレージ | 室温で平らで清潔で乾燥した状態に保ってください。湿気、ほこり、直射日光、過度の積み重ね圧力から保護してください。 | ||||
| MOQ | 目安MOQ: 標準仕様ごとに500枚。カスタムサイズ、コーティング、色の数量を確認してください。 | ||||
| リードタイム | リードタイムの目安: 7 ～ 15 日。仕様、容量、正式な見積もりの確認によって異なります。 | ||||
一貫したコーティングされた表面は、商業印刷業者が繰り返しの生産工程にわたってインクの広がり、エッジの鮮明さ、および色の出力を制御するのに役立ちます。これは、小さなテキスト、QR コード、バーコード、ロゴ、写真付きカード アートワークの場合に特に重要です。
平らできれいなシートは、プリンターの給紙、積み重ね、位置合わせ、および下流の処理をサポートします。 Wallis は、定期的なバッチ生産を実行している顧客向けに、寸法公差、厚さ要件、および梱包方法について話し合うことができます。
ホワイトPVCは、一般的なフルカラーのアートワークにニュートラルなベースを提供します。透明シートはレイヤードまたはウィンドウスタイルのデザインをサポートし、ゴールドとシルバーの基材はロイヤルティ プログラム、VIP カード、プロモーション製品にプレミアムな効果を生み出します。
A4 (210 × 297 mm) と A3 (297 × 420 mm) が一般的なシート形式です。 A3+ およびカスタム サイズは、給紙要件がマシンによって異なるため、ミリメートル単位で指定する必要があります。継続生産の場合は、発注前に公差、印刷面の向き、色の一貫性、および梱包を確認してください。
サンプルの承認によりPVCコーティング、プリンター、インク、乾燥条件、ラミネートプロセス間の不適合のリスクが軽減されます。バイヤーは、製造注文を確定する前に、印刷濃度、乾燥時間、接着力、色、ラミネート接着、完成したカードの外観をテストできます。
インクジェット印刷は、詳細な画像と柔軟な生産数量を必要とする、短納期、可変アートワーク、カスタマイズされたカード プロジェクトに適しています。適切なPVCインクジェット コーティングは、小さなデザイン要素を保持し、制御できないにじみを軽減するのに役立ちます。
デジタル インクジェット ワークフローにより、印刷業者はオフセット版を準備せずにデザインを変更できます。これにより、プルーフ、サンプル、地域のアートワーク、顧客固有のブランディング、および少量のカード プログラムをサポートできます。
印刷して完全に乾燥させた後、シートはラミネート、切断、型抜き、エンボス加工、その他のカード変換操作について評価できます。処理設定は、印刷シート、コア、 オーバーレイフィルム 、接着剤またはラミネート システムを含むカード構造全体に合わせて最適化する必要があります。
「ラミネートなしインクジェットPVC 」として販売されているさまざまな製品でも、複数のシートをヒート ローラーで接着する方法が使用されている場合があります。製品名を熱や接着作業が必要ないことの証明として扱うのではなく、実際の組み立て方法を指定してください。
| カード構成要素 | 主な役割 | クリティカルチェック |
|---|---|---|
| 印刷可能なPVCシート | アートワーク、写真、ロゴ、数字、カラーデザインを受け取ります | コーティング面、印刷方向、インク乾燥および色の精度 |
| PVCカード コア | 厚さ、不透明度、カード本体の構造をサポート | 材料の適合性、ゲージおよび寸法の安定性 |
| クリアまたはコーティングされたオーバーレイフィルム | グラフィックを保護し、選択した外観や追加のカード機能を提供します | 接着強度、熱と圧力の設定、光沢と傷 |
| カードの処理が完了しました | ラミネート、パンチング、オプションのパーソナライズ | 最終的な厚さ、反り、角、バーコード、および該当する場合はリーダーの互換性 |
典型的なラミネートPVCカードは、 印刷されたインクジェットPVC層、適切なコア、および保護オーバーレイフィルムを組み合わせています。印刷可能層にはアートワークが含まれ、コアは構造の大部分を決定し、 オーバーレイフィルム画像を取り扱いや摩耗から保護します。正しい構造は、必要な最終カードの厚さと用途によって異なります。
印刷システムを確認します。 プリンターのモデル、インクの種類、印刷面、必要な色、シートの寸法を入力します。
材料の状態を調整します。 温度や湿度の変化が大きい場合は、開封する前に密封されたシートを製造環境に保管してください。
管理されたサンプルを印刷します。 過剰なインクや乾燥の遅さを避けるために、メディア設定、インク量、解像度を調整します。
完全に乾燥させてください。 濡れたプリントを重ねたりラミネートしたりしないでください。乾燥時間はインクの量、環境、コーティングのグレードによって異なります。
カード構造を組み立てます: 印刷レイヤーを指定されたコアおよびオーバーレイフィルムマテリアルと組み合わせます。
ラミネートの最適化: テストを通じて温度、圧力、滞留時間、冷却条件を確認します。
検査と変換: 切断、パンチング、エンボス加工の前に、色、接着、平坦度、表面品質をチェックします。
Wallis PVCインクジェット印刷シートは、大きな印刷シートを完成したプラスチック カードに変換する企業向けに設計されています。適切なシートの色、厚さ、カードの構造は、各プロジェクトの視覚効果、耐久性の要件、仕上げプロセスによって異なります。
| アプリケーション | 一般的な出力 | 一般的な購入者 |
|---|---|---|
| プラスチック名刺 | フルカラー名刺、透明カード、メタリックカード | 商業印刷会社および販促品サプライヤー |
| 会員カードとポイントカード | 小売店、ホスピタリティ、クラブ、顧客ポイントカード | カード工場とロイヤルティ プログラムのサプライヤー |
| ギフトカードとプロモーションカード | ギフトカード、キャンペーンカード、VIPパス、イベントカード | ブランド代理店、印刷会社、販売代理店 |
| IDおよびアクセスバッジ | 従業員バッジ、訪問者カード、一般身分証明書 | バッジの製作者と識別ソリューションのプロバイダー |
| カスタマイズされたPVCカード | 短期間のカード、サンプル、特別な視覚効果プロジェクト | OEMメーカーおよび専門印刷所 |
基材の色により、印刷されたアートワークの外観が変わります。モニターのプレビューでは透明性、金属反射、白色点の違い、またはインクとベースシートの相互作用を完全に表現できないため、購入者は物理的なサンプルを承認する必要があります。
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ゴールド インクジェットPVCシート カスタマイズされた VIP およびプロモーション カード デザイン用のゴールド メタリック基板。 A4、A3、およびカスタムフォーマットは注文確認の対象となります。 |
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シルバー インクジェットPVCシート メタリックなカード効果のための明るいまたは暗い銀の基材。 A4、A3、およびカスタムフォーマットは注文確認の対象となります。 |
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ホワイトインクジェットPVCシート フルカラーのアートワーク、ブランドロゴ、写真用の中性基材。 A4、A3、およびカスタムフォーマットは注文確認の対象となります。 |
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透明インクジェットPVCシート シースルーおよびレイヤードカードコンセプトのための透明な基材。 A4、A3、およびカスタムフォーマットは注文確認の対象となります。 |
生産承認のために、同じカラーターゲットと細線テストパターンを対象の機器で印刷し、接着力、表面仕上げ、ラミネートカードの外観を評価します。
| 観察された問題 | 考えられる原因 | 最初に何をテストするか |
|---|---|---|
| インクの玉、にじみ、または汚れ | 間違った印刷面、互換性のないインクの化学的性質、過剰なインクの負荷 | コーティング面とインクの種類を確認します。インクの負荷を軽減し、乾燥を検査します |
| シート詰まりまたはプリントヘッドの衝突 | シートゲージが送り経路の制限を超えています。カールまたは不均一な積み重ね | メディアの最大厚さ、ストレート スルー フィード、シートの平坦度を確認します。 |
| ロットによる色の違い | カラーグレード、インクプロファイル、コーティングまたは設定が異なります | 承認されたスウォッチ、インクプロファイル、照明、バッチサンプルを比較します。 |
| ラミネート後の気泡や接着力の弱さ | 不十分な乾燥、不適合なオーバーレイフィルム 、不適切な熱/圧力 | 乾燥時間、 オーバーレイフィルムの化学的性質、剥離性能、および完全なラミネート サイクルを確認してください |
| 反りやエッジのカール | 過剰な熱、不均一な冷却、カード層の不均衡 | 層のスタック、滞留時間、圧力、重量による冷却を確認します。 |
インク、プリンター、シートの色、または生産バッチを切り替えた後に品質が変化した場合は、サンプル テストを使用して変数を分離します。以下の原因は 診断の出発点であり、普遍的な結論ではありません。
プリンターとインク システム: プリンターのモデルと、インクが染料ベース、顔料ベース、またはその他の水ベースの配合であるかどうかを指定します。
印刷面: 片面または両面の印刷適性が必要かどうかを確認し、コーティング面を正確に識別します。
シート寸法: プリンターのトレイ、登録方法、およびカードの面付けレイアウトと互換性のある形式を選択します。
厚さとカードの構造: 必要な完成カードゲージに対して、印刷層、コア、およびオーバーレイフィルム厚さを計算します。
色と不透明度: 中間色の再現には白を選択し、特殊効果にはメタリックおよび透明グレードを選択します。
ラミネート方式： 他の層、温度範囲、圧力、滞留時間、冷却方法を確認してください。
注文量と梱包: 毎月の需要、希望のパック数量、カートンマーク、パレット要件を提供します。
B2B バイヤーは、量産前に測定可能な承認基準を定義する必要があります。実際の受入および製造検査計画には、次のチェックが含まれる場合があります。
シートの寸法、厚さ、および承認されたサンプルに対する視覚的な色。
表面の清浄度、コーティングの均一性、傷、ほこり、エッジの状態。
プリンターの給紙、位置合わせ、乾燥時間、および乾燥後の取り扱いに対する耐性。
購入者のプロダクション プリンターとインクを使用したインクの付着と色出力。
ラミネート接着、気泡の形成、変形、および完成したシートの平坦性。
完全な変換プロセス後の切断、パンチング、および完成したカードの外観。
標準梱包では、1 パックあたり 50 枚、カートンあたり 20 パックが使用され、輸出注文の場合はパレット保護が行われます。梱包の詳細は、シートのサイズ、注文数量、配送方法、販売代理店の要件に応じて調整できます。カスタムラベル、カートンマーク、パレット構成については、注文確認前にご相談いただけます。
保管および輸送中、シートは平らな状態を保ち、ほこり、湿気、直射日光、高温、過度の圧縮から保護する必要があります。出荷時に大幅な温度変化が発生した場合、購入者は印刷前に素材を生産環境で安定させる必要があります。
プラスチック カード メーカーは、 定期カード プログラム用に安定した印刷可能なPVCを必要としています。
商業印刷会社。 プラスチック製の名刺、ギフトカード、および短期間のカスタマイズされたカードに事業を拡大する
カード素材の販売業者および輸入業者は、 標準およびプライベート ラベルのシート仕様を調達します。
販促品サプライヤー。 ブランドカード、VIP パス、キャンペーン資料を製造する
OEMおよびカスタム の寸法、色、コーティング、梱包、計画的な一括配送を必要とする委託製造業者。
いいえ。この製品は、印刷可能なシートまたはカード製造用のカスタマイズされたロールとして提供されます。これは最初に印刷され、必要なコア、 オーバーレイフィルム 、および仕上げプロセスと結合されてから、完成したカードにカットされます。
互換性は、プリンタの給紙能力、インク配合、メディア設定、シートの厚さによって異なります。 Wallis がグレードを推奨し、サンプル テストを手配できるように、プリンターのモデルとインクの情報を提供してください。
染料ベースおよび顔料ベースの水性インク システムについて適切なグレードを評価できますが、性能はインク配合によって異なります。承認は、実際の印刷、乾燥、接着、ラミネートのテストに基づいて行われます。
購入者は、1 つのコーティングがすべての印刷プロセスに最適化されていると想定すべきではありません。インクジェット、レーザー、オフセット、その他のデジタル印刷方法では、異なる表面処理が必要になる場合があります。サンプル・お見積りの際にプロセスをご指定ください。
標準の厚さは0.15mm、0.18mm、0.30mmです。一般的なサイズには、A4、A3、305×410mm、290×485mmなどがあります。大量注文の場合は、カスタマイズされたシート寸法、ロール幅、厚さを評価できます。
標準オプションには、白、透明、ゴールド、ライトシルバー、ダークシルバーがあります。カスタマイズされた色は、色のターゲット、技術的な実現可能性、最小注文数量に応じて利用できる場合があります。
はい、インクが完全に乾燥し、完全なカード構造が検証された後です。ラミネート温度、圧力、時間、冷却条件は、量産前に試行を通じて最適化する必要があります。
参考MOQは標準仕様あたり500枚です。カスタム サイズ、色、コーティング、ロール、プライベート ラベルのパッケージには、異なる最小数量が必要になる場合があります。
はい。サンプルを使用して、送り、色、乾燥、インクの付着、ラミネート、完成したカードの品質を評価できます。リクエストを送信する際には、プリンター、インク、サイズ、厚さ、アプリケーションの詳細を提供してください。
必要な色、厚さ、シートまたはロールのサイズ、コーティング面、プリンターとインクの種類、注文数量、月次需要、梱包要件、仕向け先の国、および対象となる技術仕様をお知らせください。
メーカーのコーティング指定と保護フィルムの説明書を確認してください。印刷可能なコーティングは未処理のPVCに似ている場合があるため、目で推測するのではなく、承認された印刷面マーカーまたはサンプル文書を使用してください。
PVC基材は耐湿性がありますが、印刷された画像の耐水性は、互換性のあるインク、受容コーティング、および保護用のオーバーレイフィルムと同程度です。実際に完成したカードで耐水性、汚れ耐性、洗浄性能をテストします。
インクジェット印刷可能なシートにアートワークが印刷されます。 オーバーレイフィルムは通常、印刷層を保護したり、ラミネート中に機能を追加したりするために使用されます。 2 つの材料には、異なる接着剤、厚さ、積層条件が必要になる場合があります。
現在のグレード固有の技術仕様と、プリンターおよびインク システムの実際のサンプルを請求してください。大量生産の前に、最終的なインクの付着、色、ラミネートの基準について合意する必要があります。
一部のカード構造は、120 ～ 140°C の初期試行範囲を使用して評価される場合があります。これは普遍的な加工レシピではありません。最終設定は、コーティング、印刷インク、 PVCコア、 オーバーレイフィルム 、プレス圧力、滞留時間、冷却サイクルによって異なります。
カードの製造、流通、またはOEMプロジェクト用のPVCインクジェット印刷シートを調達するには、Wallis にお問い合わせください。当社のチームは、適切な仕様を推奨する前に、プリンター、インク、完成したカードの構造、寸法、色、注文量、梱包要件を確認します。
より早く評価していただくために、お問い合わせの際に、ご希望の厚さ、シートサイズ、色、印刷面、発注予定数量、納品先市場をご記入ください。
サンプルと B2B 価格については Wallis にお問い合わせください
