|
Wallis - PVC-plaat
Wallis
PVC-plaat
| Kleur: | |
|---|---|
| Aantal: | |
Wallis levert printbare PVC plastic vellen voor inkjet en HP Indigo digitaal printen voor de productie van kaarten, commercieel drukwerk, bewegwijzering, displays, verpakkingsprototypes en andere OEM toepassingen. Er kunnen verschillende printkwaliteiten worden geselecteerd op basis van de printtechnologie, het inktsysteem, de plaatdikte en de vereisten voor verdere verwerking.
Beschikbare opties zijn onder meer helder, wit, rood, zwart en andere kleuren, met vel- en rolformaten voor verschillende productieprocessen. Wallis ondersteunt ook aangepaste afmetingen, diktes en drukkwaliteitsvereisten voor distributeurs, drukkerijen, converters, kaartfabrikanten en andere B2B-kopers.
Omdat inkjetprinten en HP Indigo-printen verschillende inkttechnologieën en overdrachtsmechanismen gebruiken, moet het bedrukbare oppervlak worden afgestemd op de daadwerkelijke printer en het inktsysteem. Kopers moeten vóór de bulkproductie het merk, het model, het inkttype en de uiteindelijke toepassing van de printer opgeven.
Het bedrukbare vel PVC is een substraat van polyvinylchloride dat is voorbereid voor grafisch afdrukken en daaropvolgende conversie. Afhankelijk van de gekozen kwaliteit kan het oppervlak worden geoptimaliseerd voor inkjetprinten, HP Indigo digitaal printen of een ander printproces.
Vergeleken met algemeen gebruik PVC vel legt een materiaal van printkwaliteit meer nadruk op oppervlakteconsistentie, inkthechting, vlakheid, diktecontrole en compatibiliteit met het print- en afwerkingsproces.
De juiste materiaalspecificatie hangt af van het feit of het vel wordt bedrukt, gelamineerd, gestanst, thermogevormd of omgezet in afgewerkte kaarten, borden, displaycomponenten of andere producten.
Wallis biedt een breed scala aan PVC plaat- en rolspecificaties. De uiteindelijke beschikbaarheid is afhankelijk van de gekozen kleur, dikte, drukkwaliteit, oppervlaktebehandeling en ordervereisten.
| Product | Afdrukbaar PVC Plastic vel/rol |
| Materiaal | PVC |
| Kleur | Heldere, witte, rode, zwarte en andere aangepaste kleuren |
| Aanvoerformulier | Vel of rol |
| Dikte | 0,12–5 mm; De beschikbaarheid van drukkwaliteit moet worden bevestigd volgens het vereiste drukproces |
| Standaard velformaten | 700 × 1000 mm, 1000 × 2000 mm, 1220 × 2440 mm en aangepaste formaten |
| Rolbreedte | 580 mm, 600 mm, 800 mm en aangepaste breedtes onder 1280 mm, onder voorbehoud van bevestiging van de specificatie |
| Afdrukopties | Inkjet- en HP Indigo/digitale printkwaliteiten beschikbaar volgens printer- en inktvereisten |
| Oppervlakte-opties | Oppervlak van printkwaliteit en projectspecifieke matte, glanzende of andere afwerkingsopties onder voorbehoud van bevestiging |
| Verwerking | Afdrukken, snijden, stansen, thermovormen, vacuümvormen en andere conversieprocessen |
| Maatwerk | Dikte, maat, kleur, drukkwaliteit, oppervlak, vel-/rolformaat en verpakking |
Een van de belangrijkste materiaalkeuzefactoren is de printtechnologie. Met inkjet bedrukbaar PVC vel en met HP Indigo bedrukbaar PVC vel mogen niet automatisch als dezelfde kwaliteit worden behandeld.
Met inkjetprinters PVC is normaal gesproken een oppervlak vereist dat gecontroleerde bevochtiging, inkthechting en droging bevordert. De exacte coating of oppervlaktebehandeling moet worden gekozen op basis van de inkjettechnologie en inktformulering die door de klant worden gebruikt.
Voor de productie van kaarten en speciaal drukwerk moeten kopers bevestigen of de printer waterbasis, pigment, kleurstof, UV of een ander inktsysteem gebruikt voordat ze de kwaliteit PVC selecteren.
HP Indigo gebruikt een ander digitaal printproces dan conventionele desktop- of grootformaat-inkjetsystemen. Het oppervlak PVC moet daarom worden beoordeeld op beeldoverdracht, ElectroInk-adhesie, invoer van vellen en eventuele daaropvolgende laminatie- of conversieprocessen.
Wanneer u HP Indigo PVC materiaal aanvraagt, geef dan het exacte Indigo-persmodel, de structuur van het eindproduct en het verdere proces op, zodat de juiste soort kan worden besproken en getest.
Twee printers van dezelfde fabrikant kunnen verschillende technologieën of bedrijfsomstandigheden gebruiken. Bij de materiaalkeuze moet daarom rekening worden gehouden met het exacte persmodel, het inktsysteem, de dikte, de invoervereisten en de post-printverwerking, in plaats van alleen te vertrouwen op een algemene uitspraak als 'digitaal afdrukbaar PVC .'
Een oppervlak van printkwaliteit is ontworpen om een betrouwbaardere interactie te bieden tussen het PVC substraat en het geselecteerde inkt- of printsysteem. Dit helpt problemen zoals slechte bevochtiging, zwakke hechting, ongelijkmatige beeldoverdracht of oppervlakteverontreiniging te verminderen.
Een consistent bedrukbaar oppervlak zorgt ervoor dat fijne tekst, afbeeldingen, streepjescodes, fotografische afbeeldingen en kleurgebieden betrouwbaarder behouden blijven dan een ongeschikt onbehandeld substraat.
Commercieel drukwerk vereist herhaalbaarheid van vel tot vel. Dikteconsistentie, vlakheid, oppervlakteconditie en coatingstabiliteit zijn vooral belangrijk wanneer PVC door geautomatiseerde print- en conversieapparatuur gaat.
Veel bedrukte PVC producten worden vervolgens gelamineerd, gesneden, geponst, gevouwen, thermogevormd of gestanst. Bij de materiaalkeuze moet daarom rekening worden gehouden met het volledige productieproces en niet alleen met de printkwaliteit.
Wanneer de kwaliteit PVC goed is afgestemd op de printer en het inktsysteem, kan het bedrukbare oppervlak heldere afbeeldingen, fijne details, tekst en consistente kleurreproductie ondersteunen voor commerciële druktoepassingen.
PVC biedt een grotere weerstand tegen gewoon vocht en hantering dan op papier gebaseerde printsubstraten, waardoor het bruikbaar is voor toepassingen waarbij een plastic eindproduct vereist is.
Er kunnen verschillende diktes worden geselecteerd voor dunne bedrukbare vellen, kaartproductiematerialen, displaycomponenten en dikkere gefabriceerde producten. De printbare kwaliteit die bij elke dikte beschikbaar is, moet worden bevestigd voordat u bestelt.
Heldere, witte, zwarte, rode en extra kleuropties zorgen ervoor dat kopers het substraat kunnen afstemmen op het ontwerp van het eindproduct. Zowel plaat- als rolformaten zijn bespreekbaar afhankelijk van de productie-eisen.
PVC plaat kan worden gesneden en verwerkt volgens de afmetingen van het eindproduct. Aangepaste velformaten kunnen helpen bij het verminderen van snijwerk, materiaalverspilling en handling tijdens commerciële productie.
Dun bedrukbare PVC vellen kunnen worden gebruikt in geschikte productiesystemen voor plastic kaarten voor lidmaatschapskaarten, klantenkaarten, cadeaukaarten, identiteitskaarten, toegangskaarten, promotiekaarten en andere op maat gemaakte kaartprojecten.
Voor de productie van gelamineerde kaarten moeten kopers het afdrukbare kernblad, Overlayfolie , het lijmsysteem, de lamineringstemperatuur en de uiteindelijke kaartconstructie bevestigen door middel van productietests.
Printkwaliteit PVC kan worden gebruikt voor binnenreclame, promotionele afbeeldingen, informatieborden en andere displaytoepassingen waarbij een stijf of halfstijf plastic substraat de voorkeur heeft.
Retailmerken, displayfabrikanten en converters kunnen afdrukbare PVC gebruiken voor POP-componenten, promotiepanelen, displays met productinformatie en tijdelijk campagnemateriaal.
Printbare PVC kan ook worden overwogen voor projectspecifieke verpakkingsprototypes, bedrukte inzetstukken en gevormde componenten wanneer de vereiste materiaalkwaliteit compatibel is met print- en stroomafwaartse vormprocessen.
OEM kopers kunnen kleur, dikte, afmetingen en oppervlaktevereisten opgeven voor op maat gemaakte bedrukte plastic onderdelen, labels, omslagen, panelen en andere toepassingen.
Controleer of de toepassing inkjet, HP Indigo, UV digitaal printen of een ander proces gebruikt. Verschillende printtechnologieën kunnen verschillende oppervlaktebehandelingen en materiaalkwaliteiten vereisen.
Printermerk alleen is niet voldoende voor technische selectie. Door het exacte printermodel te verstrekken, kan de materiaalbehoefte nauwkeuriger worden geëvalueerd.
De inktchemie heeft een grote invloed op de compatibiliteit van het substraat. Kopers moeten waar mogelijk het inkttype of het afdrukmateriaal identificeren dat door hun productieapparatuur wordt gebruikt.
De dikte moet worden gekozen op basis van het eindproduct, de vereiste stijfheid, de printeraanvoercapaciteit en de verdere verwerking. Zeer dikke vellen zijn bijvoorbeeld mogelijk niet geschikt voor apparatuur die is ontworpen voor dunne printsubstraten.
Vellenpersen en rolgevoede drukapparatuur hebben verschillende maat- en voedingsvereisten. Geef bij het aanvragen van een offerte de gewenste breedte, lengte en maximale mediaafmetingen op.
Vertel Wallis of het bedrukte vel gelamineerd, gestanst, geponst, gethermoformeerd, gevouwen of op een andere manier wordt omgezet. Een materiaal dat succesvol print, moet ook tijdens de verdere verwerking correct presteren.
Matte oppervlakken zorgen voor een weinig verblindend uiterlijk en kunnen nuttig zijn voor kaartmateriaal, etiketten, displays en gedrukte producten waarbij verminderde reflectie de voorkeur heeft.
Glanzende oppervlakken zorgen voor een helderdere visuele uitstraling en kunnen de presentatie van bepaalde afbeeldingen verbeteren. De hechting en uitharding van de inkt moeten nog steeds worden geverifieerd met het specifieke printsysteem.
Als een project een speciaal uiterlijk of functioneel oppervlak vereist, geef dan een referentiemonster of gedetailleerde specificatie op. Oppervlaktebehandeling moet worden beoordeeld samen met de printcompatibiliteit, in plaats van alleen op uiterlijke kenmerken te worden geselecteerd.
Digitaal printen is met name handig voor de productie van plastic kaarten in kleine oplagen en met variabele gegevens, omdat illustraties, namen, nummers, foto's, QR-codes en andere gepersonaliseerde informatie kunnen worden gewijzigd zonder conventionele drukplaten.
In een typische workflow voor gelamineerde kaarten wordt de printbare PVC kern eerst afgedrukt en vervolgens gecombineerd met geschikt Overlayfolie materiaal voordat het wordt gelamineerd en geponst. De volledige constructie moet worden getest omdat de hechting van de print, de Overlayfolie en de lamineeromstandigheden allemaal van invloed zijn op de uiteindelijke kaart.
Wallis kan printbaar PVC materiaal bespreken voor lidmaatschapskaarten, klantenkaarten, cadeaubonnen, identiteitskaarten, toegangskaarten, promotiekaarten en op maat gemaakte plastic kaartprojecten.
B2B-printprojecten vereisen vaak specificaties die afwijken van de standaardvoorraad. Wallis ondersteunt aangepaste afdrukbare PVC vereisten op basis van productieapparatuur, eindproductontwerp en aankoophoeveelheid.
Geef de gewenste dikte op of verklaar de uiteindelijke toepassing en vereiste stijfheid. Printcompatibiliteit bij de geselecteerde dikte moet worden bevestigd vóór bulkproductie.
Aangepaste plaatafmetingen kunnen worden geproduceerd op basis van de afmetingen van het printbed, de afmetingen van het eindproduct en de conversievereisten, afhankelijk van de haalbaarheid van de productie.
Rolbreedtes kunnen worden besproken voor compatibele productiesystemen. Geef bij het aanvragen van een offerte de vereiste rolbreedte, lengte, kernvereiste en details over de printapparatuur op.
Naast het gebruikelijke helder, wit, rood en zwart PVC kunnen er afhankelijk van het project aanvullende kleuren worden besproken. Voor het afdrukken op transparante, donkere of gekleurde substraten zijn mogelijk wijzigingen in het artwork, de inktconfiguratie of de persinstellingen nodig.
Het bedrukbare oppervlak kan worden geselecteerd op basis van het printsysteem van de klant. Stuur Wallis het printermodel en de inktinformatie zodat een geschikte kwaliteit kan worden beoordeeld.
Het testen van monsters wordt sterk aanbevolen voordat u een bulkbestelling plaatst voor drukkwaliteit PVC . Digitale printers, inkten, oppervlaktebehandelingen en productieomgevingen variëren, dus een succesvolle test levert meer nuttige informatie op dan alleen vertrouwen op een algemene compatibiliteitsverklaring.
Bevestig dat de dikte, stijfheid, vlakheid en velafmetingen betrouwbaar door de beoogde pers worden gevoerd zonder te glijden, scheef te trekken of het printpad te belemmeren.
Evalueer of de afgedrukte afbeelding voldoende hecht aan het PVC oppervlak na het printen, drogen of uitharden onder de feitelijke productie-instellingen.
Controleer kleine tekst, effen kleuren, verlopen, foto's, registratie en andere belangrijke grafische elementen onder de beoogde afdrukinstellingen.
Als het materiaal wordt gelamineerd, gevormd, geponst, gestanst of anderszins omgezet, test dan het volledige proces in plaats van de PVC goed te keuren op basis van alleen het oorspronkelijke gedrukte uiterlijk.
Door volledige technische informatie te verstrekken, kan Wallis het afdrukbare cijfer PVC evalueren en een nauwkeurigere B2B-offerte opstellen.
Geef het exacte printer- of digitale persmodel op in plaats van alleen 'inkjetprinter' of 'HP Indigo.' te vermelden.
Vertel ons het inkttype, het verbruiksmateriaalsysteem of de printtechnologie die door de apparatuur wordt gebruikt wanneer deze informatie beschikbaar is.
Specificeer de dikte, plaatlengte en -breedte of rolbreedte die nodig is voor de productie.
Bevestig of het materiaal wit, helder, zwart, rood of een andere kleur moet zijn en of een bepaald uiterlijk van het oppervlak vereist is.
Leg uit of het materiaal een plastic kaart, bord, display, gedrukt paneel, verpakkingsonderdeel of een ander eindproduct zal worden.
Omvat lamineren, stansen, ponsen, thermovormen of andere stroomafwaartse processen die de materiaalkeuze kunnen beïnvloeden.
Geef de proefhoeveelheid, de verwachte bestelhoeveelheid of het reguliere maandelijkse aankoopvolume op, zodat de juiste productie- en verpakkingsoplossing kan worden geëvalueerd.
Bedrukbare PVC vellen moeten vóór het afdrukken schoon, vlak en beschermd tegen vervuiling blijven. De verpakking kan worden gerangschikt op basis van plaatafmetingen, rolspecificaties, dikte, bestelhoeveelheid en internationale transportvereisten.
Het afdrukbare vel PVC is een substraat PVC met een oppervlaktespecificatie die is geselecteerd voor afdrukken. Afhankelijk van de kwaliteit kan het worden voorbereid voor inkjet, HP Indigo of een ander drukproces en vervolgens worden omgezet in kaarten, borden, displays of andere plastic producten.
Niet noodzakelijkerwijs. Inkjetsystemen en HP Indigo-persen gebruiken verschillende inkt- en beeldoverdrachttechnologieën, waardoor er mogelijk verschillende bedrukbare coatings of oppervlaktebehandelingen nodig zijn. De exacte printer en het inktsysteem moeten worden bevestigd voordat de kwaliteit PVC wordt geselecteerd.
Een geschikte met inkjet bedrukbare kwaliteit PVC kan rechtstreeks worden afgedrukt met een compatibel inkjetsysteem. Van standaard onbehandeld PVC mag niet automatisch worden aangenomen dat het een bevredigende inkthechting, droging of beeldkwaliteit oplevert.
Geschikte synthetische PVC substraten kunnen worden gebruikt met compatibele HP Indigo-systemen, maar de geselecteerde kwaliteit, dikte, oppervlak en persconfiguratie moeten overeenkomen met de specifieke apparatuur. Het wordt aanbevolen om monsters te testen vóór de bulkproductie.
Wallis levert PVC in een breed diktebereik van circa 0,12 mm tot 5 mm. Niet elke drukkwaliteit is echter noodzakelijkerwijs beschikbaar in het hele assortiment, dus de vereiste dikte en het druksysteem moeten samen worden bevestigd.
Standaardproductieformaten omvatten 700 × 1000 mm, 1000 × 2000 mm en 1220 × 2440 mm, waarbij aangepaste plaatformaten beschikbaar zijn volgens de projectvereisten.
Ja. Er zijn vel- en rolformaten beschikbaar. Rolbreedtes kunnen worden besproken volgens de geselecteerde PVC specificatie, printapparatuur en productievereisten.
Geschikte printkwaliteit PVC kan worden gebruikt in gelamineerde productstructuren, inclusief de productie van plastic kaarten. Het bedrukte vel, Overlayfolie , het lijmsysteem, de temperatuur, de druk en de lamineercyclus moeten samen worden getest vóór massaproductie.
PVC kan worden verwerkt met methoden als snijden, stansen en thermovormen, wanneer de geselecteerde materiaalkwaliteit en de afgedrukte afbeelding geschikt zijn voor het proces. Voor maatwerkapplicaties moet de volledige workflow worden getest.
Geschiktheid buitenshuis hangt af van de exacte PVC formulering, oppervlaktebehandeling, inktsysteem, UV blootstelling, temperatuur, weersomstandigheden en verwachte levensduur. De duurzaamheid bij buitengebruik moet daarom worden beoordeeld voor het specifieke eindproduct in plaats van te worden aangenomen voor elke afdrukbare PVC kwaliteit.
Ja. Helder, wit, rood, zwart en overige kleuren zijn bespreekbaar. Voor afdrukken op heldere of donkere substraten zijn mogelijk andere illustraties, witte inkt of persinstellingen nodig, afhankelijk van het afdruksysteem.
Het testen van monsters wordt aanbevolen voor commerciële drukprojecten. Hiermee kunnen kopers de toevoer, printkwaliteit, inkthechting, kleur, dikte en verdere verwerking op hun daadwerkelijke productieapparatuur verifiëren voordat ze bulkbestellingen bevestigen.
Geef het merk en model van de printer, het druk- of inktsysteem, de vereiste dikte, het formaat, de kleur, het vel- of rolformaat, de oppervlaktevereiste, de uiteindelijke toepassing, de verdere verwerking en de geschatte bestelhoeveelheid PVC .
Stuur Wallis uw printermodel, printtechnologie, dikte, vel- of rolafmetingen, kleur, uiteindelijke toepassing en geschatte aankoophoeveelheid. We kunnen geschikte printbare kwaliteiten PVC bespreken voor inkjet-, HP Indigo- en op maat gemaakte digitale printprojecten.
Als u niet zeker weet welke kwaliteit PVC u moet gebruiken, stuur ons dan informatie over uw bestaande substraat, printer en eindproduct. Het testen van monsters kan helpen de compatibiliteit te bevestigen vóór bulkproductie.
