|
Wallis -PVC-plaat
Wallis
PVC plaat
| Kleur: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
Wallis verskaf drukbare PVC-plastiekvelle vir inkjet- en HP Indigo digitale drukwerk vir kaartvervaardiging, kommersiële drukwerk, naamborde, uitstallings, verpakkingsprototipes en ander OEM-toepassings. Verskillende drukbare grade kan gekies word volgens die druktegnologie, inkstelsel, veldikte en stroomaf verwerkingsvereistes.
Beskikbare opsies sluit helder, wit, rooi, swart en ander kleure in, met vel- en rolformate vir verskillende produksieprosesse. Wallis ondersteun ook pasgemaakte afmetings, diktes en drukgraadvereistes vir verspreiders, drukkerye, omskakelaars, kaartvervaardigers en ander B2B-kopers.
Omdat inkjet-drukwerk en HP Indigo-drukwerk verskillende inktegnologieë en oordragmeganismes gebruik, moet die drukbare oppervlak by die werklike drukker en inkstelsel pas. Kopers moet die drukkermerk, model, inktipe en finale toediening voor grootmaatproduksie verskaf.
Drukbare PVC-vel is 'n polivinielchloried-substraat wat voorberei is vir grafiese drukwerk en daaropvolgende omskakeling. Afhangende van die gekose graad, kan die oppervlak geoptimaliseer word vir inkjet-drukwerk, HP Indigo digitale drukwerk of 'n ander drukproses.
In vergelyking met algemene-doel PVC-plaat, plaas 'n drukgraadmateriaal groter klem op oppervlakkonsekwentheid, inkhegting, platheid, diktebeheer en verenigbaarheid met die druk- en afwerkingsproses.
Die korrekte materiaalspesifikasie hang daarvan af of die vel gedruk, gelamineer, gestanst, termovorm of omskep sal word in voltooide kaarte, tekens, vertoonkomponente of ander produkte.
Wallis bied 'n wye reeks PVC-vel- en rolspesifikasies. Finale beskikbaarheid hang af van die gekose kleur, dikte, drukgraad, oppervlakbehandeling en bestellingvereistes.
| Produk | Drukbare PVC-plastiekvel/rol |
| Materiaal | PVC |
| Kleur | Duidelike, wit, rooi, swart en ander pasgemaakte kleure |
| Verskaf Vorm | Blad of rol |
| Dikte | 0,12–5 mm; drukgraad beskikbaarheid moet bevestig word volgens die vereiste drukproses |
| Standaard velgroottes | 700 × 1000 mm, 1000 × 2000 mm, 1220 × 2440 mm en pasgemaakte groottes |
| Rolbreedte | 580 mm, 600 mm, 800 mm en pasgemaakte breedtes onder 1280 mm, onderhewig aan spesifikasiebevestiging |
| Drukopsies | Inkjet- en HP Indigo / digitale drukgrade beskikbaar volgens drukker- en inkvereistes |
| Oppervlak-opsies | Druk-graad oppervlak en projek-spesifieke mat, glans of ander afwerking opsies onderhewig aan bevestiging |
| Verwerking | Druk, sny, stans, termovorming, vakuumvorming en ander omskakelingsprosesse |
| Pasmaak | Dikte, grootte, kleur, drukgraad, oppervlak, vel/rol-formaat en verpakking |
Een van die belangrikste materiaalkeusefaktore is die druktegnologie. Inkjet-drukbare PVC-vel en HP Indigo-drukbare PVC-vel moet nie outomaties as dieselfde graad hanteer word nie.
Inkjet-drukbare PVC benodig gewoonlik 'n oppervlak wat beheerde benatting, inkhegting en droging bevorder. Die presiese deklaag of oppervlakbehandeling moet gekies word volgens die inkjet-tegnologie en inkformulering wat deur die kliënt gebruik word.
Vir kaartvervaardiging en spesiale drukwerk, moet kopers bevestig of die drukker watergebaseerde, pigment, kleurstof, UV of 'n ander inkstelsel gebruik voordat hulle die PVC-graad kies.
HP Indigo gebruik 'n ander digitale drukproses as konvensionele lessenaar- of wyeformaat-inkstraalstelsels. Die PVC-oppervlak moet dus geëvalueer word vir beeldoordrag, ElectroInk-adhesie, veltoevoer en enige daaropvolgende laminerings- of omskakelingsproses.
Wanneer u HP Indigo PVC-materiaal versoek, verskaf die presiese Indigo-persmodel, voltooide produkstruktuur en stroomaf-proses sodat die toepaslike graad bespreek en getoets kan word.
Twee drukkers van dieselfde vervaardiger kan verskillende tegnologieë of bedryfstoestande gebruik. Materiaalkeuse moet dus die presiese persmodel, inkstelsel, dikte, voedingvereistes en nadrukverwerking in ag neem eerder as om net op 'n algemene stelling soos 'digitale drukbare PVC' te staatmaak.'
'n Drukgraad-oppervlak is ontwerp om meer betroubare interaksie tussen die PVC-substraat en die geselekteerde ink of drukstelsel te verskaf. Dit help om probleme soos swak benatting, swak adhesie, ongelyke beeldoordrag of oppervlakbesoedeling te verminder.
'n Konsekwente drukbare oppervlak help om fyn teks, grafika, strepieskodes, fotografiese beelde en kleurareas meer betroubaar te hou as 'n ongeskikte onbehandelde substraat.
Kommersiële drukwerk vereis herhaalbaarheid van vel tot vel. Dikte-konsekwentheid, platheid, oppervlaktoestand en bedekkingstabiliteit is veral belangrik wanneer PVC deur outomatiese druk- en omskakeltoerusting gaan.
Baie gedrukte PVC-produkte word daarna gelamineer, gesny, gepons, gevou, termovorm of gestanst. Materiaalkeuse moet dus die volledige produksieproses oorweeg eerder as drukkwaliteit alleen.
Wanneer die PVC-graad behoorlik by die drukker en inkstelsel pas, kan die drukbare oppervlak duidelike grafika, fyn besonderhede, teks en konsekwente kleurreproduksie vir kommersiële druktoepassings ondersteun.
PVC bied groter weerstand teen gewone vog en hantering as papiergebaseerde druksubstrate, wat dit nuttig maak vir toepassings waar 'n plastiek-afgewerkte produk benodig word.
Verskillende diktes kan gekies word vir dun drukbare velle, kaartproduksiemateriaal, vertoonkomponente en dikker vervaardigde produkte. Die drukbare graad beskikbaar by elke dikte moet bevestig word voor bestelling.
Duidelike, wit, swart, rooi en bykomende kleuropsies stel kopers in staat om die substraat by die voltooide produkontwerp te pas. Beide vel- en rolformate kan volgens produksievereistes bespreek word.
PVC-plaat kan gesny en verwerk word volgens die afmetings van die voltooide produk. Pasgemaakte velgroottes kan help om snoei, materiaalvermorsing en hantering tydens kommersiële produksie te verminder.
Dun drukbare PVC-velle kan gebruik word in geskikte plastiekkaartvervaardigingstelsels vir lidmaatskapkaarte, lojaliteitskaarte, geskenkbewyse, ID-kaarte, toegangskaarte, promosiekaarte en ander pasgemaakte kaartprojekte.
Vir gelamineerde kaartproduksie moet kopers die drukbare kernvel, oorleg, kleefstelsel, lamineringstemperatuur en finale kaartkonstruksie deur produksietoetsing bevestig.
Drukgraad PVC kan gebruik word vir binnenshuise tekens, promosiegrafika, inligtingsborde en ander vertoontoepassings waar 'n stewige of semi-rigiede plastieksubstraat verkies word.
Kleinhandelhandelsmerke, vertoonvervaardigers en omskakelaars kan drukbare PVC gebruik vir POP-komponente, promosiepanele, produkinligtinguitstallings en tydelike veldtogmateriaal.
Drukbare PVC kan ook oorweeg word vir projekspesifieke verpakkingsprototipes, gedrukte insetsels en gevormde komponente wanneer die vereiste materiaalgraad versoenbaar is met druk- en stroomafvormingsprosesse.
OEM-kopers kan kleur, dikte, afmetings en oppervlakvereistes spesifiseer vir pasgemaakte gedrukte plastiekonderdele, etikette, deksels, panele en ander toepassings.
Bevestig of die toepassing inkjet, HP Indigo, UV digitale drukwerk of 'n ander proses gebruik. Verskillende druktegnologieë kan verskillende oppervlakbehandelings en materiaalgrade vereis.
Drukkerhandelsmerk alleen is nie voldoende vir tegniese keuse nie. Deur die presiese drukkermodel te verskaf, kan die materiaalvereiste meer akkuraat geëvalueer word.
Inkchemie beïnvloed substraatversoenbaarheid sterk. Kopers moet waar moontlik die inktipe of drukverbruiksartikel wat deur hul produksietoerusting gebruik word, identifiseer.
Dikte moet gekies word volgens die finale produk, vereiste rigiditeit, drukkertoevoervermoë en stroomaf verwerking. Baie dik vel, byvoorbeeld, is dalk nie geskik vir toerusting wat ontwerp is vir dun druksubstrate nie.
Bladdrukperse en roldruktoerusting het verskillende dimensionele en voervereistes. Verskaf die vereiste breedte, lengte en maksimum mediaafmetings wanneer u 'n kwotasie versoek.
Sê vir Wallis of die gedrukte vel gelamineer, gestanst, gepons, termovorm, gevou of andersins omskep sal word. 'n Materiaal wat suksesvol druk, moet ook korrek presteer tydens stroomaf verwerking.
Mat oppervlaktes bied 'n lae-glans voorkoms en kan nuttig wees vir kaartmateriaal, etikette, uitstallings en gedrukte produkte waar verminderde weerkaatsing verkies word.
Glansoppervlaktes bied 'n helderder visuele voorkoms en kan die aanbieding van sekere grafika verbeter. Inkhegting en uitharding moet steeds met die spesifieke drukstelsel geverifieer word.
As 'n projek 'n spesiale voorkoms of funksionele oppervlak vereis, verskaf 'n verwysingsmonster of gedetailleerde spesifikasie. Oppervlakbehandeling moet saam met drukversoenbaarheid geëvalueer word eerder as om slegs vir visuele voorkoms gekies te word.
Digitale drukwerk is veral nuttig vir korttermyn- en veranderlike-data plastiekkaartproduksie omdat kunswerke, name, nommers, foto's, QR-kodes en ander persoonlike inligting verander kan word sonder konvensionele drukplate.
In 'n tipiese gelamineerde kaartwerkvloei word die drukbare PVC-kern eers gedruk en dan gekombineer met geskikte oorlegmateriaal voor laminering en kaartpons. Die volledige konstruksie moet getoets word omdat drukadhesie, oorlegbinding en lamineringstoestande alles die voltooide kaart beïnvloed.
Wallis kan drukbare PVC-materiaal vir lidmaatskapkaarte, lojaliteitskaarte, geskenkbewyse, ID-kaarte, toegangskaarte, promosiekaarte en pasgemaakte plastiekkaartprojekte bespreek.
B2B-drukprojekte vereis dikwels spesifikasies wat verskil van standaardvoorraad. Wallis ondersteun pasgemaakte drukbare PVC-vereistes gebaseer op produksietoerusting, voltooide produkontwerp en aankoophoeveelheid.
Spesifiseer die vereiste dikte of verduidelik die finale toediening en vereiste rigiditeit. Drukversoenbaarheid by die geselekteerde dikte moet voor grootmaatproduksie bevestig word.
Pasgemaakte velafmetings kan volgens drukbedafmetings, voltooide produkgrootte en omskakelingsvereistes vervaardig word, onderhewig aan produksie-haalbaarheid.
Rolwydtes kan bespreek word vir versoenbare produksiestelsels. Verskaf die vereiste rolwydte, lengte, kernvereiste en druktoerustingbesonderhede wanneer 'n kwotasie versoek word.
Benewens gewone helder, wit, rooi en swart PVC, kan addisionele kleure volgens die projek bespreek word. Drukwerk op deursigtige, donker of gekleurde substrate kan veranderinge aan kunswerk, inkkonfigurasie of persinstellings vereis.
Die drukbare oppervlak kan volgens die kliënt se drukstelsel gekies word. Stuur vir Wallis die drukkermodel en inkinligting sodat 'n toepaslike graad geëvalueer kan word.
Monstertoetsing word sterk aanbeveel voordat 'n grootmaatbestelling vir drukgraad-PVC geplaas word. Digitale drukkers, ink, oppervlakbehandelings en produksie-omgewings verskil, so 'n suksesvolle toets verskaf meer bruikbare inligting as om slegs op 'n algemene verenigbaarheidsverklaring staat te maak.
Bevestig dat die dikte, styfheid, platheid en plaatafmetings betroubaar deur die beoogde pers voer sonder om te gly, skeef te trek of met die drukpad in te meng.
Evalueer of die gedrukte beeld voldoende aan die PVC-oppervlak kleef nadat dit gedruk, gedroog of gehard is onder die werklike produksie-instellings.
Hersien fyn teks, soliede kleure, gradiënte, foto's, registrasie en ander belangrike grafiese elemente onder die beoogde drukinstellings.
As die materiaal gelamineer, gevorm, gepons, gesny of andersins omskep sal word, toets die volledige proses eerder as om die PVC goed te keur net op grond van die aanvanklike gedrukte voorkoms.
Die verskaffing van volledige tegniese inligting help Wallis om die drukbare PVC-graad te evalueer en 'n meer akkurate B2B-kwotasie voor te berei.
Verskaf die presiese drukker- of digitale persmodel eerder as om slegs 'inkjetprinter' of 'HP Indigo.' te vermeld
Vertel ons die inktipe, verbruikbare stelsel of druktegnologie wat deur die toerusting gebruik word wanneer hierdie inligting ook al beskikbaar is.
Spesifiseer die dikte, plaatlengte en breedte of rolwydte benodig vir produksie.
Bevestig of die materiaal wit, helder, swart, rooi of 'n ander kleur moet wees en of 'n spesifieke oppervlakvoorkoms vereis word.
Verduidelik of die materiaal 'n plastiekkaart, teken, vertoon, gedrukte paneel, pakketkomponent of 'n ander voltooide produk sal word.
Sluit laminering, stanswerk, pons, termovorming of ander stroomaf prosesse in wat materiaalkeuse kan beïnvloed.
Verskaf die proefhoeveelheid, verwagte bestelhoeveelheid of gereelde maandelikse aankoopvolume sodat die toepaslike produksie- en verpakkingsoplossing geëvalueer kan word.
Drukbare PVC-velle moet skoon, plat en beskerm teen besoedeling bly voordat dit gedruk word. Verpakking kan gerangskik word volgens plaatafmetings, rolspesifikasies, dikte, bestelhoeveelheid en internasionale vervoervereistes.
Drukbare PVC-vel is 'n PVC-substraat met 'n oppervlakspesifikasie wat gekies is vir druk. Afhangende van die graad, kan dit voorberei word vir inkjet, HP Indigo of 'n ander drukproses en dan omskep word in kaarte, tekens, uitstallings of ander plastiekprodukte.
Nie noodwendig nie. Inkjet-stelsels en HP Indigo-perse gebruik verskillende ink- en beeldoordragtegnologieë, dus verskillende drukbare bedekkings of oppervlakbehandelings kan nodig wees. Die presiese drukker en inkstelsel moet bevestig word voordat die PVC-graad gekies word.
'n Geskikte inkjet-drukbare PVC-graad kan direk met 'n versoenbare inkjet-stelsel gedruk word. Daar moet nie outomaties aanvaar word dat standaard onbehandelde PVC bevredigende inkhegting, droging of beeldkwaliteit verskaf nie.
Geskikte sintetiese PVC-substrate kan met versoenbare HP Indigo-stelsels gebruik word, maar die gekose graad, dikte, oppervlak en perskonfigurasie moet ooreenstem met die spesifieke toerusting. Monstertoetsing word aanbeveel voor grootmaatproduksie.
Wallis verskaf PVC in 'n wye diktereeks van ongeveer 0,12 mm tot 5 mm. Nie elke drukgraad is egter noodwendig oor die hele reeks beskikbaar nie, dus moet die vereiste dikte en drukstelsel saam bevestig word.
Standaardproduksieformate sluit 700 × 1000 mm, 1000 × 2000 mm en 1220 × 2440 mm in, met pasgemaakte velgroottes beskikbaar volgens projekvereistes.
Ja. Blad- en rolformate is beskikbaar. Rolwydtes kan bespreek word volgens die geselekteerde PVC-spesifikasie, druktoerusting en produksievereistes.
Geskikte druk-graad PVC kan gebruik word in gelamineerde produk strukture, insluitend plastiek kaart produksie. Die gedrukte vel, oorleg, gomstelsel, temperatuur, druk en lamineringsiklus moet saam getoets word voor massaproduksie.
PVC kan verwerk word deur metodes insluitend sny, stanswerk en termovorming wanneer die geselekteerde materiaalgraad en gedrukte beeld geskik is vir die proses. Die volledige werkvloei moet getoets word vir pasgemaakte toepassings.
Buitelug-geskiktheid hang af van die presiese PVC-formulering, oppervlakbehandeling, inkstelsel, UV-blootstelling, temperatuur, weerstoestande en verwagte lewensduur. Buitelewe duursaamheid moet dus vir die spesifieke voltooide produk geëvalueer word eerder as wat aanvaar word vir elke drukbare PVC-graad.
Ja. Helder, wit, rooi, swart en addisionele kleure kan bespreek word. Drukwerk op duidelike of donker substrate kan verskillende kunswerke, wit ink of persinstellings vereis, afhangende van die drukstelsel.
Voorbeeldtoetsing word aanbeveel vir kommersiële drukprojekte. Dit stel kopers in staat om voeding, drukkwaliteit, inkhegting, kleur, dikte en stroomaf verwerking op hul werklike produksietoerusting te verifieer voordat grootmaatbestellings bevestig word.
Verskaf asseblief die drukkermerk en -model, druk- of inkstelsel, vereiste PVC-dikte, grootte, kleur, vel- of rolformaat, oppervlakvereiste, finale toediening, stroomaf-verwerking en beraamde bestelhoeveelheid.
Stuur vir Wallis jou drukkermodel, druktegnologie, dikte, vel- of rolafmetings, kleur, finale toepassing en beraamde aankoophoeveelheid. Ons kan geskikte drukbare PVC-grade vir inkjet-, HP Indigo- en pasgemaakte digitale drukprojekte bespreek.
As jy onseker is watter PVC-graad om te gebruik, stuur vir ons inligting oor jou bestaande substraat, drukker en voltooide produk. Monstertoetsing kan help om verenigbaarheid voor grootmaatproduksie te bevestig.
