|
Wallis - PVX varaq
Uollis
PVX plita
| Rang: | |
|---|---|
| Miqdor: | |
Wallis inkjet va HP Indigo raqamli bosib chiqarish uchun bosma PVX plastmassa plitalarini yetkazib beradi. kartochkalar ishlab chiqarish, tijorat bosib chiqarish, tabelalar, displeylar, qadoqlash prototiplari va boshqa OEM ilovalari uchun Bosib chiqarish texnologiyasi, siyoh tizimi, varaq qalinligi va quyi oqim talablariga muvofiq turli xil bosma navlarni tanlash mumkin.
Mavjud variantlar orasida turli xil ishlab chiqarish jarayonlari uchun varaq va rulon formatlari bilan aniq, oq, qizil, qora va boshqa ranglar mavjud. Wallis, shuningdek, distribyutorlar, poligrafiya kompaniyalari, konvertorlar, karta ishlab chiqaruvchilari va boshqa B2B xaridorlari uchun moslashtirilgan o'lchamlar, qalinliklar va bosma talablarni qo'llab-quvvatlaydi.
Inkjet bosib chiqarish va HP Indigo chop etish turli siyoh texnologiyalari va uzatish mexanizmlaridan foydalanganligi sababli, chop etiladigan sirt haqiqiy printer va siyoh tizimiga mos kelishi kerak. Qabul qiluvchilar ommaviy ishlab chiqarishdan oldin printer markasi, modeli, siyoh turi va yakuniy ilovasini taqdim etishlari kerak.
Chop etish mumkin bo'lgan PVX varaq - bu grafik chop etish va keyinchalik konvertatsiya qilish uchun tayyorlangan polivinilxlorid substrat. Tanlangan darajaga qarab, sirt inkjet chop etish, HP Indigo raqamli bosib chiqarish yoki boshqa bosib chiqarish jarayoni uchun optimallashtirilishi mumkin.
Umumiy maqsadli PVX varaq bilan solishtirganda, bosma sifatli material sirt mustahkamligi, siyoh yopishishi, tekisligi, qalinligi nazorati va bosib chiqarish va pardozlash jarayoniga mosligiga ko'proq e'tibor beradi.
Materialning to'g'ri spetsifikatsiyasi varaqning chop etilishi, laminatlanganligi, kesilishi, termoformlanishi yoki tayyor kartalar, belgilar, displey komponentlari yoki boshqa mahsulotlarga aylantirilishiga bog'liq.
Wallis keng doiradagi PVX varaq va rulonli spetsifikatsiyalarni taqdim etadi. Yakuniy mavjudlik tanlangan rang, qalinlik, bosib chiqarish darajasi, sirtni qayta ishlash va buyurtma talablariga bog'liq.
| Mahsulot | Chop etish mumkin bo'lgan PVX plastmassa varaq / rulo |
| Material | PVX |
| Rang | Aniq, oq, qizil, qora va boshqa moslashtirilgan ranglar |
| Ta'minot shakli | Plita yoki rulon |
| Qalinligi | 0,12–5 mm; bosib chiqarish darajasining mavjudligi talab qilinadigan bosib chiqarish jarayoniga muvofiq tasdiqlanishi kerak |
| Standart varaq o'lchamlari | 700 × 1000 mm, 1000 × 2000 mm, 1220 × 2440 mm va moslashtirilgan o'lchamlar |
| Rulo kengligi | 580 mm, 600 mm, 800 mm va moslashtirilgan kengliklar 1280 mm dan past, spetsifikatsiyani tasdiqlash sharti bilan |
| Chop etish imkoniyatlari | Inkjet va HP Indigo / raqamli bosib chiqarish turlari printer va siyoh talablariga muvofiq mavjud |
| Yuzaki variantlar | Chop etish darajasidagi sirt va loyihaga xos mot, porloq yoki boshqa tugatish variantlari tasdiqlanishi kerak |
| Qayta ishlash | Chop etish, kesish, kesish, termoformlash, vakuumni shakllantirish va boshqa konvertatsiya jarayonlari |
| Moslashtirish | Qalinligi, o'lchami, rangi, bosib chiqarish darajasi, sirt, varaq / rulon formati va qadoqlash |
Materialni tanlashning eng muhim omillaridan biri bu bosib chiqarish texnologiyasidir. Inkjet bosib chiqariladigan PVX varaq va HP Indigo bosma PVX varag'i avtomatik ravishda bir xil nav sifatida ko'rilmasligi kerak.
Inkjet bosib chiqariladigan PVX odatda boshqariladigan namlanish, siyoh yopishishi va quritishni ta'minlaydigan sirtni talab qiladi. To'liq qoplama yoki sirtni ishlov berish mijoz tomonidan ishlatiladigan inkjet texnologiyasi va siyoh formulasiga muvofiq tanlanishi kerak.
Karta ishlab chiqarish va maxsus chop etish uchun xaridorlar PVX navini tanlashdan oldin printer suvga asoslangan, pigment, bo'yoq, UV yoki boshqa siyoh tizimidan foydalanishini tasdiqlashlari kerak.
HP Indigo an'anaviy ish stoli yoki keng formatli inkjet tizimlaridan farqli raqamli bosib chiqarish jarayonidan foydalanadi. Shuning uchun PVX yuzasi tasvirni uzatish, ElectroInk yopishishi, varaqni oziqlantirish va keyingi laminatsiya yoki konvertatsiya jarayoni uchun baholanishi kerak.
HP Indigo PVX materialini so'raganda, tegishli navni muhokama qilish va sinab ko'rish uchun aniq Indigo press modelini, tayyor mahsulot tuzilishini va quyi oqim jarayonini taqdim eting.
Bitta ishlab chiqaruvchining ikkita printeri turli texnologiyalar yoki ish sharoitlaridan foydalanishi mumkin. Shuning uchun material tanlashda faqat 'raqamli bosma PVX' kabi umumiy bayonotga tayanishdan ko'ra, aniq chop etish modeli, siyoh tizimi, qalinligi, oziqlantirish talablari va chop etishdan keyingi ishlov berishni hisobga olish kerak.
Chop etish darajasidagi sirt PVX substrat va tanlangan siyoh yoki bosib chiqarish tizimi o'rtasida yanada ishonchli shovqinni ta'minlash uchun mo'ljallangan. Bu yomon namlanish, zaif yopishish, notekis tasvirni uzatish yoki sirt ifloslanishi kabi muammolarni kamaytirishga yordam beradi.
Barqaror bosib chiqariladigan sirt nozik matn, grafiklar, shtrix-kodlar, fotografik tasvirlar va rangli maydonlarni mos bo'lmagan ishlov berilmagan substratga qaraganda ishonchliroq saqlashga yordam beradi.
Tijorat nashri varaqdan varaqqa takrorlanishini talab qiladi. Qalinligining mustahkamligi, tekisligi, sirt holati va qoplama barqarorligi PVX avtomatlashtirilgan bosib chiqarish va konvertatsiya qilish uskunasidan o'tganda ayniqsa muhimdir.
Ko'pgina bosilgan PVX mahsulotlari keyinchalik laminatlangan, kesilgan, zımbalanmış, katlanmış, termoformlangan yoki kesilgan. Shuning uchun material tanlash faqat bosib chiqarish sifatini emas, balki to'liq ishlab chiqarish jarayonini hisobga olishi kerak.
PVX darajasi printer va siyoh tizimiga to'g'ri moslashtirilganda, chop etiladigan sirt tijoriy bosib chiqarish ilovalari uchun aniq grafiklar, nozik tafsilotlar, matn va izchil ranglarni qayta ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlaydi.
PVX qog'ozga asoslangan bosma substratlarga qaraganda oddiy namlik va ishlov berishga ko'proq qarshilik ko'rsatadi, bu uni plastik tayyor mahsulot talab qilinadigan ilovalar uchun foydali qiladi.
Yupqa bosma varaqlar, karta ishlab chiqarish materiallari, displey komponentlari va qalinroq tayyorlangan mahsulotlar uchun turli xil qalinliklarni tanlash mumkin. Har bir qalinlikda mavjud bo'lgan chop etish darajasi buyurtma berishdan oldin tasdiqlanishi kerak.
Aniq, oq, qora, qizil va qo'shimcha rang variantlari xaridorlarga substratni tayyor mahsulot dizayniga moslashtirish imkonini beradi. Har ikkala varaq va rulon formatlari ishlab chiqarish talablariga muvofiq muhokama qilinishi mumkin.
PVX plitasi tayyor mahsulot o'lchamlari bo'yicha kesilishi va qayta ishlanishi mumkin. Moslashtirilgan varaq o'lchamlari tijorat ishlab chiqarishda kesish, materiallar chiqindilari va ishlov berishni kamaytirishga yordam beradi.
Yupqa bosma PVX plitalar a'zolik kartalari, sodiqlik kartalari, sovg'a kartalari, ID kartalari, kirish kartalari, reklama kartalari va boshqa moslashtirilgan karta loyihalari uchun mos plastik karta ishlab chiqarish tizimlarida ishlatilishi mumkin.
Laminatsiyalangan kartochka ishlab chiqarish uchun xaridorlar bosib chiqarish mumkin bo'lgan asosiy varaqni, qoplamani, yopishtiruvchi tizimni, laminatsiya haroratini va yakuniy karta konstruktsiyasini ishlab chiqarish sinovi orqali tasdiqlashlari kerak.
Bosib chiqarish darajasidagi PVX qattiq yoki yarim qattiq plastik substratga afzallik beriladigan ichki belgilar, reklama grafiklari, ma'lumot taxtalari va boshqa displey ilovalari uchun ishlatilishi mumkin.
Chakana savdo brendlari, displey ishlab chiqaruvchilari va konvertorlari POP komponentlari, reklama panellari, mahsulot ma'lumotlari displeylari va vaqtinchalik kampaniya materiallari uchun bosma PVXdan foydalanishlari mumkin.
Chop etish mumkin bo'lgan PVX, shuningdek, talab qilinadigan material darajasi bosma va quyi oqim shakllantirish jarayonlariga mos kelganda, loyihaga xos qadoqlash prototiplari, bosilgan qo'shimchalar va shakllangan komponentlar uchun ham ko'rib chiqilishi mumkin.
OEM xaridorlari tayyorlangan bosilgan plastik qismlar, teglar, qopqoqlar, panellar va boshqa ilovalar uchun rang, qalinligi, o'lchamlari va sirt talablarini belgilashlari mumkin.
Ilova inkjet, HP Indigo, UV raqamli bosib chiqarish yoki boshqa jarayondan foydalanishini tasdiqlang. Turli xil bosib chiqarish texnologiyalari turli sirt ishlov berish va materiallar navlarini talab qilishi mumkin.
Texnik tanlov uchun faqat printer markasi etarli emas. Printerning aniq modelini taqdim etish materialga bo'lgan ehtiyojni aniqroq baholash imkonini beradi.
Siyoh kimyosi substrat mosligiga kuchli ta'sir qiladi. Qabul qiluvchilar iloji boricha ishlab chiqarish uskunalari tomonidan ishlatiladigan siyoh turini yoki bosma sarf materiallarini aniqlashlari kerak.
Qalinligi yakuniy mahsulotga, talab qilinadigan qattiqlikka, printerni oziqlantirish qobiliyatiga va quyi oqimga ishlov berishga qarab tanlanishi kerak. Juda qalin varaq, masalan, nozik bosma substratlar uchun mo'ljallangan uskunalar uchun mos kelmasligi mumkin.
Choyshabli presslar va rulonli bosma uskunalari turli o'lcham va oziqlantirish talablariga ega. Kotirovka so'raganda kerakli kenglik, uzunlik va maksimal media o'lchamlarini ko'rsating.
Uollisga bosilgan varaq laminatlanadimi, kesiladimi, zımbalanadimi, termoformlanadimi, buklanadimi yoki boshqa yo'l bilan o'zgartirilishini ayting. Muvaffaqiyatli chop etilgan material quyi oqimda ishlov berish jarayonida ham to'g'ri ishlashi kerak.
Mat yuzalar kam porlash ko'rinishini ta'minlaydi va karta materiallari, teglar, displeylar va bosilgan mahsulotlar uchun foydali bo'lishi mumkin, bu erda aks ettirishni kamaytirish afzalroqdir.
Yaltiroq yuzalar yorqinroq vizual ko'rinishni ta'minlaydi va ma'lum grafikalar taqdimotini yaxshilashi mumkin. Murakkab bosma tizim yordamida siyohning yopishishi va qattiqlashishi hali ham tekshirilishi kerak.
Agar loyiha maxsus ko'rinish yoki funktsional sirtni talab qilsa, mos yozuvlar namunasini yoki batafsil spetsifikatsiyani taqdim eting. Yuzaki ishlov berish faqat vizual ko'rinish uchun emas, balki chop etish mosligi bilan birga baholanishi kerak.
Raqamli bosib chiqarish, ayniqsa, qisqa muddatli va o'zgaruvchan ma'lumotlarga ega plastik kartalar ishlab chiqarish uchun foydalidir, chunki san'at asarlari, nomlar, raqamlar, fotosuratlar, QR kodlari va boshqa shaxsiylashtirilgan ma'lumotlarni an'anaviy bosma plitalarsiz o'zgartirish mumkin.
Laminatsiyalangan kartaning odatiy ish jarayonida, bosib chiqarish mumkin bo'lgan PVX yadro avval chop etiladi, so'ngra laminatlash va kartani teshishdan oldin tegishli qoplama materiali bilan birlashtiriladi. To'liq konstruktsiya sinovdan o'tkazilishi kerak, chunki chop etishning yopishqoqligi, qoplamani yopishtirish va laminatsiyalash shartlari tayyor kartaga ta'sir qiladi.
Uollis a'zolik kartalari, sodiqlik kartalari, sovg'a kartalari, ID kartalari, kirish kartalari, reklama kartalari va moslashtirilgan plastik karta loyihalari uchun bosma PVX materiallarini muhokama qilishi mumkin.
B2B bosib chiqarish loyihalari ko'pincha standart zaxiradan farq qiladigan texnik xususiyatlarni talab qiladi. Wallis ishlab chiqarish uskunalari, tayyor mahsulot dizayni va xarid miqdori asosida tayyorlangan bosma PVX talablarini qo'llab-quvvatlaydi.
Kerakli qalinlikni ko'rsating yoki oxirgi dasturni va kerakli qattiqlikni tushuntiring. Tanlangan qalinlikda chop etish mosligi ommaviy ishlab chiqarishdan oldin tasdiqlanishi kerak.
Tayyorlangan varaq o'lchamlari, ishlab chiqarishning mumkinligidan kelib chiqqan holda, bosmaxona o'lchamlari, tayyor mahsulot hajmi va konvertatsiya talablariga muvofiq ishlab chiqarilishi mumkin.
Mos ishlab chiqarish tizimlari uchun rulonlarning kengligi muhokama qilinishi mumkin. Kotirovkani so'rashda kerakli rulon kengligi, uzunligi, asosiy talabi va bosib chiqarish uskunasi tafsilotlarini taqdim eting.
Umumiy shaffof, oq, qizil va qora PVXdan tashqari, loyihaga muvofiq qo'shimcha ranglar muhokama qilinishi mumkin. Shaffof, quyuq yoki rangli substratlarda chop etish rasm, siyoh konfiguratsiyasi yoki bosma sozlamalarini o'zgartirishni talab qilishi mumkin.
Bosib chiqariladigan sirt mijozning bosib chiqarish tizimiga ko'ra tanlanishi mumkin. Tegishli bahoni baholash uchun Wallisga printer modeli va siyoh maʼlumotlarini yuboring.
Chop etish darajasidagi PVX uchun ommaviy buyurtma berishdan oldin namunaviy sinov tavsiya etiladi. Raqamli printerlar, siyohlar, sirt muolajalari va ishlab chiqarish muhitlari farq qiladi, shuning uchun muvaffaqiyatli sinov faqat umumiy muvofiqlik bayonotiga tayanishdan ko'ra foydaliroq ma'lumot beradi.
Qalinligi, qattiqligi, tekisligi va varaq o'lchamlari sirg'anmasdan, burishmasdan yoki chop etish yo'liga xalaqit bermasdan mo'ljallangan press orqali ishonchli tarzda o'tishiga ishonch hosil qiling.
Haqiqiy ishlab chiqarish sozlamalarida chop etish, quritish yoki quritishdan keyin chop etilgan tasvirning PVX yuzasiga etarlicha yopishishini baholang.
Nozik matn, qattiq ranglar, gradientlar, fotosuratlar, ro'yxatga olish va boshqa muhim grafik elementlarni mo'ljallangan chop etish sozlamalari ostida ko'rib chiqing.
Agar material laminatlangan, shakllantirilgan, teshilgan, kesilgan yoki boshqa yo'l bilan aylantirilsa, PVXni faqat dastlabki bosilgan ko'rinishga qarab tasdiqlashdan ko'ra, to'liq jarayonni sinab ko'ring.
To'liq texnik ma'lumotni taqdim etish Uollisga bosma PVX navini baholashga va aniqroq B2B kotirovkasini tayyorlashga yordam beradi.
Faqat 'inkjet printer' yoki 'HP Indigo'ni ko'rsatmasdan, aniq printer yoki raqamli chop etish modelini taqdim eting.
Ushbu ma'lumot mavjud bo'lganda, uskuna tomonidan ishlatiladigan siyoh turi, sarflanadigan tizim yoki bosib chiqarish texnologiyasini bizga ayting.
Ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan qalinligi, varaq uzunligi va kengligi yoki rulon kengligini belgilang.
Materialning oq, shaffof, qora, qizil yoki boshqa rangda bo'lishi kerakligini va ma'lum bir sirt ko'rinishi talab qilinadimi yoki yo'qligini tasdiqlang.
Materialning plastik kartochka, belgi, displey, bosma panel, paket komponenti yoki boshqa tayyor mahsulotga aylanishini tushuntiring.
Material tanlashga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan laminatsiya, qolipni kesish, zımbalama, termoformlash yoki boshqa quyi oqim jarayonlarini o'z ichiga oladi.
Tegishli ishlab chiqarish va qadoqlash yechimini baholash uchun sinov miqdorini, kutilgan buyurtma miqdorini yoki muntazam oylik xarid hajmini taqdim eting.
Chop etish mumkin bo'lgan PVX varaqlar chop etishdan oldin toza, tekis va ifloslanishdan himoyalangan bo'lishi kerak. Qadoqlash varaq o'lchamlari, rulon spetsifikatsiyalari, qalinligi, buyurtma miqdori va xalqaro tashish talablariga muvofiq tartibga solinishi mumkin.
Chop etish mumkin bo'lgan PVX varaq - bu chop etish uchun tanlangan sirt spetsifikatsiyasiga ega bo'lgan PVX substrat. Sinfga qarab, u inkjet, HP Indigo yoki boshqa bosib chiqarish jarayoni uchun tayyorlanishi va keyin kartalar, belgilar, displeylar yoki boshqa plastik mahsulotlarga aylantirilishi mumkin.
Majburiy emas. Inkjet tizimlari va HP Indigo presslari turli siyoh va tasvirni uzatish texnologiyalaridan foydalanadi, shuning uchun turli bosma qoplamalar yoki sirtni ishlov berish talab qilinishi mumkin. PVX sinfini tanlashdan oldin aniq printer va siyoh tizimi tasdiqlanishi kerak.
Tegishli inkjet bilan bosib chiqariladigan PVX navi to'g'ridan-to'g'ri mos keladigan inkjet tizimi bilan chop etilishi mumkin. Standart ishlov berilmagan PVX avtomatik ravishda qoniqarli yopishish, quritish yoki tasvir sifatini ta'minlamasligi kerak.
Tegishli sintetik PVX substratlar mos keladigan HP Indigo tizimlari bilan ishlatilishi mumkin, ammo tanlangan nav, qalinlik, sirt va press konfiguratsiyasi maxsus uskunaga mos kelishi kerak. Ommaviy ishlab chiqarishdan oldin namunaviy sinov tavsiya etiladi.
Wallis taxminan 0,12 mm dan 5 mm gacha keng qalinlikdagi PVXni etkazib beradi. Biroq, har bir bosib chiqarish darajasi butun diapazonda mavjud emas, shuning uchun kerakli qalinlik va bosib chiqarish tizimi birgalikda tasdiqlanishi kerak.
Standart ishlab chiqarish formatlari 700 × 1000 mm, 1000 × 2000 mm va 1220 × 2440 mm ni o'z ichiga oladi, loyiha talablariga muvofiq tayyorlangan varaq o'lchamlari mavjud.
Ha. Varaq va rulon formatlari mavjud. Rulo kengligi tanlangan PVX spetsifikatsiyasiga, bosma uskunalarga va ishlab chiqarish talablariga muvofiq muhokama qilinishi mumkin.
Tegishli bosma toifadagi PVX laminatlangan mahsulot tuzilmalarida, shu jumladan plastik karta ishlab chiqarishda ishlatilishi mumkin. Bosilgan varaq, qoplama, yopishtiruvchi tizim, harorat, bosim va laminatsiya aylanishi ommaviy ishlab chiqarishdan oldin birgalikda sinovdan o'tkazilishi kerak.
Tanlangan material darajasi va bosilgan rasm jarayon uchun mos bo'lganda, PVX kesish, kesish va termoformlash kabi usullar bilan qayta ishlanishi mumkin. To'liq ish jarayoni moslashtirilgan ilovalar uchun sinovdan o'tkazilishi kerak.
Tashqi makonga yaroqliligi aniq PVX formulasiga, sirt ishloviga, siyoh tizimiga, UV ta'siriga, haroratga, ob-havo sharoitlariga va kutilayotgan xizmat muddatiga bog'liq. Shuning uchun tashqi makon chidamliligi har bir bosma PVX navi uchun emas, balki aniq tayyor mahsulot uchun baholanishi kerak.
Ha. Aniq, oq, qizil, qora va qo'shimcha ranglarni muhokama qilish mumkin. Tiniq yoki quyuq substratlarda chop etish uchun chop etish tizimiga qarab turli san'at asarlari, oq siyoh yoki press sozlamalari talab qilinishi mumkin.
Tijoriy bosma loyihalar uchun namunaviy sinov tavsiya etiladi. Bu xaridorlarga ommaviy buyurtmalarni tasdiqlashdan oldin ularning haqiqiy ishlab chiqarish uskunalarida oziqlantirish, bosib chiqarish sifati, siyoh yopishishi, rangi, qalinligi va quyi oqim jarayonini tekshirish imkonini beradi.
Iltimos, printer markasi va modelini, bosib chiqarish yoki siyoh tizimini, kerakli PVX qalinligini, hajmini, rangini, varaq yoki rulon formatini, sirt talabini, yakuniy dasturni, quyi oqimda ishlov berish va taxminiy buyurtma miqdorini taqdim eting.
Wallis-ga printer modelingiz, bosib chiqarish texnologiyasi, qalinligi, varaq yoki rulon o'lchamlari, rangi, yakuniy ilovasi va taxminiy xarid miqdorini yuboring. Biz inkjet, HP Indigo va moslashtirilgan raqamli bosib chiqarish loyihalari uchun mos bosma PVX navlarini muhokama qilishimiz mumkin.
Qaysi PVX navidan foydalanishni bilmasangiz, bizga mavjud substrat, printer va tayyor mahsulotingiz haqida ma'lumot yuboring. Namuna sinovi ommaviy ishlab chiqarishdan oldin muvofiqlikni tasdiqlashga yordam beradi.
