|
Wallis -PVC පත්රය
වොලිස්
PVC පත්රය හිස් කරන්න
| ප්රමාණය: | |
|---|---|
Wallis clear rigid PVC thermoforming Sheet is developed for blister packs, clamshell packaging, trays, display covers සහ custom vacuum-formed parts. එය ඇසුරුම් පරිවර්තක, තාප සැකසුම් කර්මාන්තශාලා, සන්නාම හිමිකරුවන්, බෙදාහරින්නන් සහ OEM නිෂ්පාදකයින් සඳහා විනිවිද පෙනෙන නිෂ්පාදන ඉදිරිපත් කිරීම, පාලිත ඝණකම සහ විශ්වාසනීය හැඩගැස්වීමේ හැසිරීම් ඉදිරිපත් කරයි.
වත්මන් නිෂ්පාදන පරාසය දළ වශයෙන් 0.20mm සිට 3.00mm දක්වා ඝනකම සහ දක්වා පළල 2050mm , ශ්රේණිය, නිෂ්පාදන ශක්යතාව සහ ඇණවුම් ප්රමාණය අනුව තහඩු හෝ රෝල් වලින් සැපයිය හැක. විවිධ සැකසුම් යන්ත්ර, කුහර ගැඹුර සහ අවසාන භාවිත අවශ්යතා සඳහා පැහැදිලි, වර්ණ ගැන්වූ සහ අභිරුචිකරණය කළ පිරිවිතර සාකච්ඡා කළ හැකිය.
කාර්මික, ආහාර සම්බන්ධතා, ඖෂධ සහ වෛද්ය උපාංග ඇසුරුම් යෙදුම් සඳහා විවිධ සූත්රගත කිරීම්, ලියකියවිලි සහ අනුකූලතා පරීක්ෂණ අවශ්ය විය හැකිය. පොදු කාර්ය පැහැදිලි PVC පත්රයක් ස්වයංක්රීයව ආහාර ශ්රේණියේ, ඖෂධ ශ්රේණියේ හෝ වන්ධ්යාකරණයට සුදුසු ලෙස නොසැලකිය යුතුය. නියැදි අනුමත කිරීමට පෙර ගැනුම්කරුවන් ඉලක්ක වෙළඳපල සහ අදාළ ප්රමිතිය හඳුනාගත යුතුය.
| ද්රව්ය | පැහැදිලි දෘඩ PVC / unplasticized PVC සංයුතිය තාප සැකසීම සඳහා තෝරා ඇත |
| ඝනකම පරාසය | ආසන්න වශයෙන් 0.20-3.00mm; ලබා ගැනීමේ හැකියාව ශ්රේණිය සහ ආකෘතිය මත රඳා පවතී |
| උපරිම පළල | 2050mm දක්වා, ඝනකම සහ නිෂ්පාදනය තහවුරු කිරීමට යටත් වේ |
| සැපයුම් ආකෘතිය | රෝල්ස්, කට් ෂීට් සහ අභිරුචිකරණය කළ පරිවර්තිත ප්රමාණ |
| ප්රධාන ක්රියාවලි | රික්තය සෑදීම, පීඩනය සෑදීම, බිබිලි සෑදීම, මැරීම, මුද්රණය සහ ඇසුරුම් පරිවර්තනය |
| B2B සේවා | නියැදි පරීක්ෂාව, අභිරුචි මිනුම් සහ පළල, ශ්රේණියේ ගැලපීම, අපනයන ඇසුරුම් සහ තොග සැපයුම |
තාප හැඩගැන්වීම් සාම්පල සහ උද්ධෘත ඉල්ලන්න
PVC ෂීට් සහ රෝල් සැපයුම පිරිසිදු කරන්න
විනිවිද පෙනෙන තාප සැකසුම් ද්රව්ය
Thermoforming clear PVC ෂීට් යනු රත් වූ විට මෘදු වන දෘඩ තාප ප්ලාස්ටික් ද්රව්යයක් වන අතර, රික්තය, පීඩනය හෝ යාන්ත්රික ආධාරයෙන් අච්චුවකට එරෙහිව හැඩගස්වා ඇති අතර පාලිත සිසිලනයකින් පසුව සාදන ලද ජ්යාමිතිය රඳවා ගනී. ඇසුරුම් සඳහා තුනී මිනුම් ද්රව්ය බහුලව භාවිතා වන අතර, සාදන ලද ආවරණ, තැටි සහ කාර්මික සංරචක සඳහා ඝන පත්රය භාවිතා කළ හැකිය.
සාර්ථක පිහිටුවීම නාමික පත්ර ඝණකම වඩා වැඩි රඳා පවතී. සකස් කිරීම, අණුක දිශානතිය, මිනුම් ඉවසීම, උනුසුම් ඒකාකාරිත්වය, අච්චු උෂ්ණත්වය, ඇඳීම් අනුපාතය, ප්ලග්-සහාය සැලසුම් කිරීම, සිසිලනය සහ කැපීම බිත්ති බෙදා හැරීමට සහ නිමි කොටසේ ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.
Clear PVC ඇසුරුම් කළ නිෂ්පාදන සඳහා විනිවිද පෙනෙන ඉදිරිපත් කිරීමක් සපයයි. සිල්ලර, කාර්මික සහ ඖෂධ යෙදුම් හරහා 'පැහැදිලි' විවිධ දෘශ්ය ප්රමිතීන් නියෝජනය කළ හැකි නිසා භෞතික නියැදියකට එරෙහිව මීදුම, ටින්ට්, මතුපිට ග්ලෝස්, ප්රවාහ රේඛා සහ දූෂණය අනුමත කළ යුතුය.
පාලිත මාපකය ස්ථාවර උණුසුම සහ ද්රව්ය ඇඳීම පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ. ගැඹුරු කුහර, තියුණු කොන සහ ඉහළ ඇඳීම් අනුපාත දේශීය සිහින් නිර්මාණය කළ හැක, ඒ නිසා ආරම්භක ඝණකම නිමි කොටස ජ්යාමිතිය සහ අවම-බිත්ති අවශ්යතාව භාවිතා තෝරා ගත යුතුය.
ස්ථාවර පත්ර දිශානතිය සහ උනුසුම් වීම පාලනයකින් තොරව හැකිලීම, වෙබ් විකෘති කිරීම් සහ ලියාපදිංචි ගැටළු අඩු කරයි. රෝල්-ෆෙඩ් ඇසුරුම් රේඛා සඳහා ස්ථාවර පළල, දාරයේ ගුණාත්මකභාවය සහ එතීෙම් ආතතිය ද අවශ්ය විය හැකිය.
බලපෑම් කාර්ය සාධනය PVC සැකසීම, උෂ්ණත්වය, ඝණකම සහ සාදන ලද ජ්යාමිතිය මත රඳා පවතී. සීතල-උෂ්ණත්වය හැසිරවීම, පහත වැටීම් ප්රතිරෝධය හෝ ඉහළ-බලපෑම් ආරක්ෂාව අවශ්ය වන විට, ශ්රේණියේ සහ නිමි කොටස සත්ය භාවිත කොන්දේසි යටතේ පරීක්ෂා කළ යුතුය.
ඇසුරුම් කිරීම සඳහා UV මුද්රණය, තිර මුද්රණය, නැමීම, මිය යාම, තාප මුද්රා තැබීම, RF මුද්රා තැබීම, ඇලවුම් බන්ධන හෝ පියන ගැළපුම අවශ්ය විය හැකිය. සෑම ක්රියාවලියක්ම පාදක බහුඅවයවයෙන් පමණක් උපකල්පනය කරනවාට වඩා තෝරාගත් මතුපිට සහ සූත්රගත කිරීම සඳහා තහවුරු කළ යුතුය.
පාලිත මතුපිට සහ දෘශ්ය ගුණාත්මකභාවය
පරිමාව තාප සැකසීම සඳහා ද්රව්ය
පහත තොරතුරු වත්මන් නිෂ්පාදන පිටු පරාසය සාරාංශ කරයි. එක් එක් ශ්රේණි සහ මිලදී ගැනීමේ ඇණවුම සඳහා නිශ්චිත ඉවසීම, දෘශ්ය අගයන්, යාන්ත්රික ගුණ, අනුකූලතා තත්ත්වය සහ පරීක්ෂණ ක්රම තහවුරු කළ යුතුය.
| අයිතම | පිරිවිතර |
|---|---|
| නිෂ්පාදන නම | තාප සැකසීම සඳහා දෘඩ PVC පත්රය / පටලය පිරිසිදු කරන්න |
| ද්රව්ය | අවශ්ය සැකසීම සහ අවසාන භාවිත ශ්රේණිය සඳහා තෝරා ගත් දෘඩ PVC සූත්රගත කිරීම |
| ඝනකම | ආසන්න වශයෙන් 0.20-3.00mm; තහවුරු කිරීමට යටත්ව අභිරුචි කළ ඝණකම |
| උපරිම පළල | 2050mm දක්වා, මිනුම් සහ නිෂ්පාදන අවශ්යතා අනුව |
| වර්ණය | පැහැදිලි / විනිවිද පෙනෙන; MOQ වලට යටත්ව වර්ණ ගැන්වූ සහ අභිරුචි කළ වර්ණ ලබා ගත හැකිය |
| ආකෘතිය | පත්රය, රෝල් හෝ පරිවර්තනය කළ ප්රමාණය |
| මතුපිට | සිනිඳු දිලිසෙන මතුපිට; ශ්රේණියට යටත්ව අනෙකුත් නිමාවන් |
| සැකසීම | පරීක්ෂාවෙන් පසු රික්තය සෑදීම, පීඩනය සෑදීම, මැරීම, මුද්රණය කිරීම, නැවීම, මුද්රා තැබීම සහ ඇසුරුම් පරිවර්තනය |
| යෙදුම් | බිබිලි ඇසුරුම්, ක්ලැම්ෂෙල්, තැටි, සිල්ලර ඇසුරුම්, වෛද්ය උපාංග ඇසුරුම්, තෝරාගත් ආහාර ඇසුරුම් සහ සාදන ලද කාර්මික කොටස් |
| Selection Area | Thin-Gauge Roll / Sheet | Thicker Thermoforming Sheet |
|---|---|---|
| සාමාන්ය නිෂ්පාදන | බිබිලි, ක්ලැම්ෂෙල්ස්, කුඩා තැටි සහ පෝරමය-පිරවුම්-සීල් ඇසුරුම් | ආරක්ෂිත ආවරණ, විශාල තැටි, පැනල් සහ කාර්මික සාදන ලද සංරචක |
| යන්ත්ර ආකෘතිය | රෝල්-ෆෙඩ් හෝ ෂීට්-ෆෙඩ් අධි පරිමා ඇසුරුම් උපකරණ | ෂීට්-පෝෂිත රික්තක හෝ පීඩන සාදන යන්ත්ර |
| විවේචනාත්මක පාලනයන් | වංගු කිරීම, වෙබ් ආතතිය, කෙළවරේ ගුණාත්මකභාවය, මිනුම් අනුකූලතාව සහ මුද්රා තැබීම | රත් කිරීමේ ඒකාකාරිත්වය, එල්ලා වැටීම, ඇඳීම අනුපාතය, බිත්ති ඝණකම, සිසිලනය සහ කප්පාදු කිරීම |
| පිරිවිතර ක්රමය | රෝල් පළල, රෝල් දිග, හරයේ ප්රමාණය, මාපකය සහ වංගු දිශාව | පත්ර මානයන්, මාපකය, ආවරණ, දිශානතිය සහ කොටස් ජ්යාමිතිය |
නිෂ්පාදන දෘශ්යතාව සහ දෘඩ සෑදූ කුහරයක් වැදගත් වන මෙවලම්, ලිපි ද්රව්ය, උපාංග, දෘඩාංග, ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ සහ පාරිභෝගික නිෂ්පාදන සඳහා පැහැදිලි PVC සාමාන්යයෙන් තෝරා ගනු ලැබේ. මුද්රා තැබීමේ ක්රමය, නැමීමේ ක්රියාකාරිත්වය සහ ප්රති-ස්ථිතික අවශ්යතා විමර්ශනයේදී සඳහන් කළ යුතුය.
ඖෂධීය බිබිලි යෙදුම් සඳහා කැපවූ ප්ලාස්ටික් නොවන ඇසුරුම් ශ්රේණියක්, පාලිත නිෂ්පාදන පරිසරයක් සහ අදාළ නියාමන ලියකියවිලි අවශ්ය වේ. mono PVC සෑම ඖෂධයක් සඳහාම ප්රමාණවත් බාධකයක් ලබා නොදෙන නිසා තෙතමනය සහ ඔක්සිජන් බාධක අවශ්යතා ද ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය.
වෛද්ය උපාංග ඇසුරුම් කිරීම සඳහා වලංගු මුද්රා තැබීම, වන්ධ්යාකරණ ගැළපුම, පිරිසිදුකම සහ ජෛව අනුකූලතා සම්බන්ධ ලියකියවිලි අවශ්ය විය හැකිය. ද්රව්ය තෝරාගැනීමට පෙර EtO, විකිරණ හෝ වාෂ්ප වැනි වන්ධ්යාකරණ ක්රමය සඳහන් කළ යුතුය.
ආහාර ඇසුරුම්කරණයට ගමනාන්ත වෙළඳපොළ සඳහා තහවුරු කරන ලද ආහාර සම්බන්ධතා සැකසීම සහ ලියකියවිලි අවශ්ය වේ. ආහාර වර්ගය, සම්බන්ධතා කාලය, උෂ්ණත්වය, මේද අන්තර්ගතය සහ ද්රව්ය ආහාර සෘජුවම සම්බන්ධ කරන්නේද යන්න ශ්රේණි ඇගයීම සඳහා සැපයිය යුතුය.
ඝනකම පැහැදිලි PVC පත්රය ආරක්ෂිත ආවරණ, අභ්යන්තර තැටි, ප්රදර්ශන කොටස් සහ තෝරාගත් කාර්මික සංරචක සඳහා ඇගයීමට ලක් කළ හැක. සැබෑ සේවා පරිසරය සඳහා එළිමහන් නිරාවරණය, තාපය, බලපෑම, දැල්ල කාර්ය සාධනය සහ රසායනික සම්බන්ධතා පරීක්ෂා කළ යුතුය.
සෞඛ්ය ආරක්ෂණ ඇසුරුම් යෙදුම්
බිබිලි සහ තැටි සෑදීම
සිල්ලර නිෂ්පාදන ඉදිරිපත් කිරීම
| අයදුම්පත් | තොරතුරු |
|---|---|
| ආහාර සම්බන්ධතා | ගමනාන්ත වෙළඳපොළ, ආහාර වර්ගය, සෘජු හෝ වක්ර සම්බන්ධතා, උෂ්ණත්වය සහ සම්බන්ධතා කාලය |
| ඖෂධීය බිබිලි | ඖෂධ වර්ගය, බාධක ඉලක්කය, ආවරණ තීරු, මුද්රා තැබීමේ කවුළුව, නියාමන අවශ්යතා සහ ඇසුරුම් රේඛාව |
| වෛද්ය උපාංගය | උපාංග වර්ගය, පිරිසිදුකම, ආවරණ ද්රව්ය, වන්ධ්යාකරණ ක්රමය, රාක්ක ආයු කාලය වලංගු කිරීම සහ ගමනාන්ත වෙළඳපොළ |
| කාර්මික ඇසුරුම් | නිෂ්පාදන බර, තියුණු දාර, රසායනික නිරාවරණය, ගබඩා උෂ්ණත්වය, මුද්රා තැබීම සහ ප්රවාහන කොන්දේසි |
අනුකූලතාවය නියම ද්රව්ය ශ්රේණියට සහ වත්මන් ආධාරක ලේඛනවලට බැඳිය යුතුය. එක් සූත්රගත කිරීමක්, ඝනකමක් හෝ නිෂ්පාදන අඩවියක් සඳහා සහතිකයක් සියලුම පැහැදිලි PVC නිෂ්පාදන සඳහා ස්වයංක්රීයව යෙදිය යුතු නොවේ.
නිමි කොටස නිර්වචනය කරන්න: කුහරයේ ගැඹුර, ඇඳීම අනුපාතය, කෙළවරේ අරය, බිත්ති-ඝනකම ඉලක්කය, මානයන් සහ අපේක්ෂිත භාවිතය සැපයීම.
උපකරණ තහවුරු කරන්න: නිෂ්පාදනය රෝල්-ෆෙඩ් හෝ ෂීට්-ෆෙඩ් සහ රික්තය, පීඩනය හෝ ප්ලග් ආධාරක සෑදීම භාවිතා කරන්නේද යන්න සඳහන් කරන්න.
ආරම්භක මිනුම තෝරන්න: දිගු කිරීමෙන් පසු අවම බිත්ති ඝණත්වය පවත්වා ගැනීමට අවශ්ය ද්රව්යය ඇස්තමේන්තු කරන්න.
ද්රව්ය තත්ත්වය කරන්න: විවෘත කිරීමට පෙර පාලිත තත්ව යටතේ තහඩු හෝ රෝල් ගබඩා කර හුරු කරන්න.
උනුසුම් පැතිකඩ සංවර්ධනය කරන්න: ඉහළ සහ පහළ තාපක සැකසුම් ස්ථාපනය කිරීම, අත්හදා බැලීම් හරහා වාසය කරන කාලය සහ තහඩු උෂ්ණත්වය.
සෑදීම සහ සිසිලනය ප්රශස්ත කරන්න: රික්තය, පීඩනය, ප්ලග් චලනය, අච්චු උෂ්ණත්වය සහ සිසිලන කාලය සීරුමාරු කරන්න.
ද්විතියික මෙහෙයුම් වලංගු කරන්න: කැපීම, මුද්රා තැබීම, මුද්රණය කිරීම, නැමීම, ගොඩගැසීම සහ කූඩු ඉවත් කිරීම පරීක්ෂා කරන්න.
නිෂ්පාදන සාම්පල අනුමත කරන්න: තොග සැපයුමට පෙර පැහැදිලි බව, බිත්ති බෙදා හැරීම, හැකිලීම, බලපෑම, මානයන් සහ අවසාන භාවිත අනුකූලතාවය පරීක්ෂා කරන්න.
නිවැරදි සැකසුම් කවුළුව සූත්රගත කිරීම, ඝනකම, යන්ත්ර නිර්මාණය, තාපක වර්ගය, චක්ර වේගය, අච්චු ජ්යාමිතිය සහ පරිසර තත්ත්වයන් අනුව වෙනස් වේ. හීටර් සෙට්පොයින්ට් ද සත්ය පත්ර උෂ්ණත්වයට සමාන නොවේ. මෙම හේතුව නිසා, වැලිස් අනුමත ශ්රේණියේ සැකසුම් මාර්ගෝපදේශයෙන් ආරම්භ කිරීම සහ පාලිත අත්හදා බැලීම් හරහා නිෂ්පාදන කවුළුව ප්රශස්ත කිරීම නිර්දේශ කරයි.
ප්රමාණවත් නොවන උනුසුම් වීමේ සලකුණු අසම්පූර්ණ සෑදීම, අධික අභ්යන්තර ආතතිය හෝ දුර්වල විස්තර ප්රතිනිෂ්පාදනය ඇතුළත් විය හැකිය. අධික තාපය නිසා වෙබ් එල්ලා වැටීම, ඇලවීම, ග්ලොස් නැතිවීම, බුබුලු, දුර්වර්ණ වීම හෝ අසමාන බිත්ති තුනී වීම සිදු විය හැක.
| ඝනකම | ආසන්න වශයෙන් 0.20-3.00mm, ශ්රේණියට, ආකෘතියට සහ MOQ වලට යටත් වේ |
| පළල සහ දිග | නිෂ්පාදනය තහවුරු කිරීමට යටත්ව 2050mm දක්වා පළල සහ පරිවර්තනය කරන ලද පත්ර ප්රමාණයන් රෝල් කරන්න |
| වර්ණය සහ ටින්ට් | MOQ වලට යටත්ව මධ්යස්ථ පැහැදිලි, නිල් පැහැය සහ අභිරුචිකරණය කළ විනිවිද පෙනෙන හෝ පාරාන්ධ වර්ණ |
| මතුපිට සහ ප්රතිකාර | ග්ලොස්, මුද්රණ ප්රතිකාරය, ප්රති-ස්ථිතික විකල්ප හෝ ශ්රේණියේ ලබා ගැනීමේ හැකියාවට යටත්ව වෙනත් කාර්යයන් |
| රෝල් වින්යාසය | හරයේ ප්රමාණය, රෝල් දිග, වංගු දිශාව, ස්ප්ලයිස් රීති සහ පැලට් වින්යාසය |
| ඇසුරුම් කිරීම | PE ආරක්ෂාව, තෙතමනය-ප්රතිරෝධී එතීම, පෙට්ටි, ලී පැලට් සහ අභිරුචි ලේබල් |
ඝනකම පරීක්ෂාව: වෙබය හෝ පත්රය හරහා සාමාන්ය මිනුම් සහ පැතිකඩ පරීක්ෂා කරන්න.
දෘශ්ය පරීක්ෂාව: මීදුම, විනිවිදභාවය, ටින්ට්, කළු ලප, ජෙල්, සීරීම් සහ ප්රවාහ ලකුණු ඇගයීම.
මාන පාලනය: පළල, දිග, දාරයේ ගුණාත්මකභාවය, හතරැස් බව සහ රෝල් වංගු කිරීම තහවුරු කරන්න.
තාප හැසිරීම: නියෝජිත උපකරණ මත හැකිලීම, එල්ලා වැටීම, ප්රතිචාර දැක්වීම සහ සිසිලන ස්ථායීතාවය තහවුරු කරන්න.
යාන්ත්රික ක්රියාකාරිත්වය: නිමි යෙදුමට අවශ්ය පරීක්ෂණ බලපෑම, ආතන්ය හෝ වෙනත් ගුණාංග.
පරිවර්තන චෙක්පත්: අදාළ තැන්වල මැරීම, මුද්රා තැබීම, මුද්රණය කිරීම, නැමීම සහ කූඩු ඉවත් කිරීම වලංගු කරන්න.
ලේඛනගත කිරීම: ශ්රේණියේ විශේෂිත සහතික, කණ්ඩායම් හඳුනා ගැනීම සහ එකඟ වූ පරීක්ෂණ වාර්තා තහවුරු කරන්න.
පුළුල් පිරිවිතර පරාසය: තුනී මිනුම් ඇසුරුම් පටල සහ ඝන තාප සැකසුම් පත්රය සාකච්ඡා කළ හැක.
අභිරුචි පරිවර්තනය: රෝල්ස්, ෂීට්, පළල, දිග සහ ඇසුරුම් නිෂ්පාදන අවශ්යතාවලට ගැලපේ.
නියැදි-පළමු සැපයුම: ගැනුම්කරුවන්ට තොග ඇණවුම් කිරීමට පෙර සැකසීම, පැහැදිලි බව, මුද්රා තැබීම සහ කප්පාදු කිරීම පරීක්ෂා කළ හැක.
යෙදුම් සමාලෝචනය: ශ්රේණියේ නිර්දේශයට පෙර අවසාන භාවිතය, යන්ත්රය, අච්චුව සහ අනුකූලතා අවශ්යතා සලකා බලනු ලැබේ.
අපනයන ඇසුරුම්: ආරක්ෂිත ඇසුරුම් ජාත්යන්තර ගබඩා කිරීම සහ ප්රවාහනය සඳහා සහාය වේ.
B2B ව්යාපෘති සහාය: තාප ස්ථාපන, ඇසුරුම් පරිවර්තක, ආනයනකරුවන් සහ ද්රව්ය බෙදාහරින්නන් සඳහා සුදුසු වේ.
නිෂ්පාදනය සහ ඇසුරුම් කිරීම දූවිලි, සීරීම්, තෙතමනය, තාපය සහ විරූපණයෙන් පැහැදිලි PVC ආරක්ෂා කළ යුතුය. රෝල් නිෂ්පාදන සඳහා පාලිත එතීෙම් සහ දාර ආරක්ෂාවක් අවශ්ය වන අතර, නැව්ගත කිරීමේදී චලනය අඩු කිරීම සඳහා තහඩු පැතලි හා සුරක්ෂිත කළ යුතුය.
PVC තහඩු නිෂ්පාදනය සහ පරිවර්තනය පැහැදිලි කරන්න
ආරක්ෂිත අපනයන ඇසුරුම්කරණය
නිමි භාණ්ඩ සහ අවසාන භාවිත කර්මාන්තය.
අවශ්ය ඝණකම, පළල, දිග හෝ රෝල් වින්යාසය.
පැහැදිලි, පැහැ ගැන්වූ හෝ අභිරුචි කළ වර්ණ අවශ්යතාවය.
Thermoforming යන්ත්රය වර්ගය සහ උපරිම පත්රය හෝ රෝල් පළල.
කුහරය ගැඹුර, ඇඳීම අනුපාතය, අච්චු මානයන් සහ අවම බිත්ති ඉලක්කය.
මුද්රණය, මුද්රා තැබීම, නැමීම, මැරීම කැපීම හෝ ප්රති-ස්ථිතික අවශ්යතා.
ආහාර, ඖෂධ, වෛද්ය හෝ වෙනත් අනුකූලතා අවශ්යතා.
මාසික ප්රමාණය, නියැදි ප්රමාණය සහ අපේක්ෂිත බෙදාහැරීමේ කාලසටහන.
ඇසුරුම් ක්රමය, ගමනාන්ත වරාය සහ වෙළඳ නියමයන්.
ඔබේ තාප සැකසුම් ව්යාපෘතිය සාකච්ඡා කරන්න
වත්මන් පිටුව ආසන්න වශයෙන් 0.20-3.00mm ලැයිස්තුගත කරයි. ලබා ගැනීමේ හැකියාව ශ්රේණිය, පළල, රෝල් හෝ පත්ර ආකෘතිය සහ ඇණවුම් පරිමාව මත රඳා පවතී, එබැවින් උද්ධෘතයේ අවශ්ය ඉවසීම තහවුරු කළ යුතුය.
ඝනකම, ශ්රේණිය සහ නිෂ්පාදනය තහවුරු කිරීමට යටත්ව 2050mm දක්වා පළල ලැයිස්තුගත කර ඇත. කරුණාකර භාවිත කළ හැකි වෙබ් පළල සහ දාර කැපීමේ අවශ්යතාවය සපයන්න.
සෑම PVC සූත්රයකට සහ යන්ත්රයකටම තනි උෂ්ණත්වයක් අදාළ නොවේ. තෝරාගත් ශ්රේණිය, ඝණකම, තාපක පද්ධතිය, අච්චුව සහ චක්රයේ වේගය භාවිතා කරමින් තාපන පැතිකඩ සංවර්ධනය කළ යුතුය. නියම තහඩු උෂ්ණත්වය තාපක කට්ටලයට වඩා අර්ථවත් වේ.
සුදුසු ලියකියවිලි සහිත තහවුරු කළ ආහාර සම්බන්ධතා ශ්රේණියක් පමණක් භාවිතා කළ යුතුය. ද්රව්ය ඉල්ලන විට ගමනාන්ත වෙළෙඳපොළ, ආහාර වර්ගය, සම්බන්ධතා උෂ්ණත්වය සහ සම්බන්ධතා කාලසීමාව සඳහන් කරන්න.
නියාමන සහ ඇසුරුම් රේඛා වලංගුකරණයෙන් පසු කැපවූ ඖෂධ ශ්රේණියේ දෘඩ PVC පටලයක් සුදුසු විය හැක. තෙතමනය-සංවේදී නිෂ්පාදන සඳහා mono PVC PVDC හෝ වෙනත් බාධක ව්යුහයක් අවශ්ය විය හැකි බැවින් බාධක අවශ්යතා සමාලෝචනය කළ යුතුය.
මුද්රා තැබීම, පිරිසිදුකම, විෂබීජහරණය සහ නියාමන අවශ්යතා වලංගු නම් සුදුසු වෛද්ය ඇසුරුම් ශ්රේණියක් භාවිතා කළ හැක. ශ්රේණිය තෝරා ගැනීමට පෙර අපේක්ෂිත වන්ධ්යාකරණ ක්රමය හෙළි කළ යුතුය.
ඔව්. අභිරුචි ඝනකම, පළල, රෝල් දිග, පත්ර මානයන්, හරයේ ප්රමාණය, වංගු දිශාව, වර්ණය සහ ඇසුරුම් නිෂ්පාදන ශක්යතා සහ MOQ අනුව සාකච්ඡා කළ හැක.
නිවැරදි මතුපිට පිරියම් කිරීම සහ ක්රියාවලිය සමඟ මුද්රණය සහ මුද්රා තැබීම කළ හැකිය. නිෂ්පාදනයට පෙර තීන්ත, මැලියම්, ආවරණ ද්රව්ය, මුද්රා තැබීමේ උපකරණ සහ අවසාන බන්ධන ශක්තිය පරීක්ෂා කළ යුතුය.
මුද්රා තබා ඇති ද්රව්ය, වියලි සහ හිරු එළිය, තාපය, දූවිලි හා භෞතික හානි වලින් ආරක්ෂා කර ගබඩා කරන්න. තහඩු සමතලාව පැවතිය යුතු අතර, ඒවායේ බර සහ මූලික වින්යාසය අනුව රෝල්වලට ආධාරක සහ හැසිරවිය යුතුය.
ඔව්. උනුසුම් කිරීම, ගැඹුර සෑදීම, බිත්ති බෙදා හැරීම, පැහැදිලි බව, හැකිලීම, කැපීම, මුද්රා තැබීම සහ නිමි කොටස් කාර්ය සාධනය සඳහා නියැදි පරීක්ෂාව නිර්දේශ කෙරේ.
සාමාන්ය හේතූන් අතර අධික ඇඳීම් අනුපාතය, අසමාන උණුසුම, නොගැලපෙන ආරම්භක මාපකය, තියුණු පුස් ජ්යාමිතිය, දුර්වල ප්ලග්-සහාය සැලසුම සහ වැරදි සෑදීමේ වේගය ඇතුළත් වේ. ද්රව්ය සහ මෙවලම් එක් පද්ධතියක් ලෙස ප්රශස්ත කළ යුතුය.
යෙදුම, ශ්රේණිය හෝ අනුකූලතා අවශ්යතාවය, ඝනකම, පළල, ආකෘතිය, ප්රමාණය, සැකසීමේ යන්ත්රය, කොටස් ජ්යාමිතිය, ද්විතියික ක්රියාවලි, ඇසුරුම්කරණය සහ ගමනාන්තය සපයන්න.
බිබිලි ඇසුරුම්, ක්ලැම්ෂෙල්, තැටි සහ අභිරුචියෙන් සාදන ලද කොටස් සඳහා පැහැදිලි දෘඩ PVC තහඩු හෝ ෆිල්ම් රෝල් සාකච්ඡා කිරීමට Wallis Plastic අමතන්න. අපගේ කණ්ඩායම නියැදි ඇගයීම, අභිරුචි පිරිවිතර සහ කර්මාන්තශාලා-සෘජු B2B සැපයුම සමඟ තාප සැකසුම් කම්හල්, ඇසුරුම් පරිවර්තක, ආනයනකරුවන් සහ බෙදාහරින්නන් සඳහා සහය දක්වයි.
