పాలికార్బోనేట్ తేనెగూడు ప్యానెల్లు | తేలికైన & మన్నికైనది

రూఫింగ్ మరియు గ్లేజింగ్ కోసం పాలికార్బోనేట్ తేనెగూడు ప్యానెల్లు

వాలిస్ పాలికార్బోనేట్ తేనెగూడు ప్యానెల్‌లు గ్రీన్‌హౌస్ పైకప్పులు, స్కైలైట్‌లు, పందిరి, కప్పబడిన నడక మార్గాలు, పగటిపూట రూఫింగ్ మరియు ఎంచుకున్న ముఖభాగం వ్యవస్థల కోసం తేలికపాటి మల్టీవాల్ షీట్‌లు. వాటి సెల్యులార్ కోర్ అధిక దృఢత్వం-బరువు నిష్పత్తిని అందిస్తుంది, అయితే మూసివేసిన గాలి ఖాళీలు సింగిల్-లేయర్ గ్లేజింగ్‌తో పోలిస్తే ఉష్ణ బదిలీని తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి.

నిర్మాణం, మందం, బరువు, కాంతి ప్రసారం, U-విలువ, రంగు, UV-రక్షణ వైపు, లోడ్-అండ్-స్పాన్ అవసరం మరియు కనెక్షన్ సిస్టమ్ ద్వారా ప్యానెల్‌ను ఎంచుకోండి. వాలిస్ కస్టమ్ పొడవు, రంగు, పూత మరియు ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్ ఎంపికలతో తేనెగూడు మరియు ఇతర బోలు పాలికార్బోనేట్ నిర్మాణాలను అందిస్తుంది.

ప్యానెల్ నమూనా మరియు కోట్‌ను అభ్యర్థించండి

అందుబాటులో ఉన్న పాలికార్బోనేట్ షీట్ నిర్మాణాలు

స్పెసిఫికేషన్ గమనిక: పై పరిధులు అనేక వాలిస్ పాలికార్బోనేట్ కుటుంబాలను కవర్ చేస్తాయి. బరువు, U-విలువ, కాంతి ప్రసారం, కనీస వంపు వ్యాసార్థం, లోడ్ సామర్థ్యం, ​​అగ్ని వర్గీకరణ లేదా వారంటీని పేర్కొనే ముందు ఖచ్చితమైన తేనెగూడు లేదా మల్టీవాల్ SKU కోసం ప్రస్తుత డేటా షీట్‌ను పొందండి.

తేనెగూడు మల్టీవాల్ ప్యానెల్లు ఎలా పని చేస్తాయి

సెల్యులార్ కోర్ మరియు ప్యానెల్ దృఢత్వం

అంతర్గత పక్కటెముకలు షీట్‌ను పునరావృతమయ్యే కణాలుగా విభజిస్తాయి, ఇవి లోడ్‌ను పంపిణీ చేస్తాయి మరియు బయటి గోడలకు మద్దతు ఇస్తాయి. జ్యామితి, పక్కటెముక అంతరం, షీట్ బరువు మరియు మందం అన్నీ దృఢత్వం, వంగడం ప్రవర్తన మరియు గరిష్ట మద్దతు అంతరాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి, కాబట్టి 'తేనెగూడు' మాత్రమే పూర్తి నిర్మాణ వివరణ కాదు.

ఎయిర్ ఛాంబర్స్ మరియు థర్మల్ ఇన్సులేషన్

పరివేష్టిత గదులు ఒకే చర్మానికి సంబంధించి వాహక ఉష్ణ బదిలీని తగ్గిస్తాయి. ఖచ్చితమైన నిర్మాణం మరియు మందం కోసం థర్మల్ పనితీరు తప్పనిసరిగా పరీక్షించిన U-విలువగా వ్యక్తీకరించబడాలి; తక్కువ U-విలువ మెరుగైన ఇన్సులేషన్‌ను సూచిస్తుంది.

డేలైట్, డిఫ్యూజన్ మరియు సోలార్ కంట్రోల్

క్లియర్ షీట్‌లు కనిపించే-కాంతి ప్రసారానికి ప్రాధాన్యత ఇస్తాయి, అయితే ఒపల్, కాంస్య, పొగ మరియు సౌర-నియంత్రణ రంగులు కాంతిని లేదా సౌర లాభాలను తగ్గిస్తాయి. రంగు పేరుతో మాత్రమే ఎంచుకోకుండా కాంతి ప్రసారం, పొగమంచు లేదా వ్యాప్తి మరియు సౌరశక్తి డేటా కోసం అడగండి.

కో-ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ UV రక్షణ

బాహ్య UV-రక్షిత పొర వాతావరణం, పసుపు మరియు యాంత్రిక లక్షణాల నష్టాన్ని పరిమితం చేస్తుంది. రక్షణ ఒకటి లేదా రెండు వైపులా వర్తింపజేయబడిందో లేదో నిర్ధారించండి మరియు సూర్యుని వైపుగా గుర్తించబడిన UV వైపును ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.

ప్రభావం మరియు వాతావరణ పనితీరు

నష్ట నిరోధకత కోసం పాలికార్బోనేట్ ఎంపిక చేయబడింది, అయితే పైకప్పు పనితీరు ప్యానెల్ గ్రేడ్, సపోర్ట్ స్పేసింగ్, ఫాస్టెనర్‌లు, ఉష్ణోగ్రత, గాలి ఉద్ధృతి, మంచు లోడ్ మరియు వడగళ్ల అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సార్వత్రిక 'అన్బ్రేకబుల్' దావాకు బదులుగా ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట ఇంజనీరింగ్ డేటాను ఉపయోగించండి.

ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు నిర్ధారించడానికి సాంకేతిక డేటా

పాలికార్బోనేట్ తేనెగూడు ప్యానెల్‌ల అప్లికేషన్‌లు

గ్రీన్హౌస్ రూఫింగ్

తేనెగూడు మరియు మల్టీవాల్ ప్యానెల్లు గ్రీన్హౌస్ పైకప్పులు మరియు సైడ్వాల్స్ కోసం ఇన్సులేషన్తో పగటిని మిళితం చేస్తాయి. పంట-నిర్దిష్ట కిరణజన్య సంయోగ కాంతి, వ్యాప్తి, సంక్షేపణం-నియంత్రణ మరియు వాతావరణ అవసరాలను ఉపయోగించి రంగు మరియు నిర్మాణాన్ని ఎంచుకోండి; పడిపోవడం కండెన్సేషన్ ఆందోళన కలిగించే చోట యాంటీ-డ్రిప్ అంతర్గత ఉపరితలం ఉపయోగపడుతుంది.

స్కైలైట్లు, పందిరి మరియు నడక మార్గాలు

ప్రవేశ కనోపీలు, రూఫ్‌లైట్‌లు, వరండాలు మరియు కవర్ నడక మార్గాల కోసం, ఇంపాక్ట్ సేఫ్టీ, డ్రైనేజ్ వాలు, సపోర్ట్ స్పేసింగ్, సోలార్ గెయిన్, గ్లేర్, కనెక్షన్ ప్రొఫైల్‌లు మరియు చుట్టుకొలత పూర్తి మెరుస్తున్న వ్యవస్థగా అంచనా వేయండి.

పారిశ్రామిక డేలైట్ రూఫింగ్

గిడ్డంగులు, వర్క్‌షాప్‌లు మరియు ఉత్పత్తి భవనాలు పగటి వెలుగును పరిచయం చేయడానికి అపారదర్శక మల్టీవాల్ ప్యానెల్‌లను ఉపయోగించవచ్చు. పైకప్పు డిజైనర్ అగ్ని, నాన్-పెళుసుదనం, గాలి ఉద్ధరణ, పతనం రక్షణ, ఉష్ణ కదలిక మరియు ప్రక్కనే ఉన్న మెటల్-పైకప్పు వ్యవస్థలతో అనుకూలతను తనిఖీ చేయాలి.

ఆర్కిటెక్చరల్ గోడలు మరియు ముఖభాగాలు

ఎంచుకున్న తేనెగూడు లేదా ఇంటర్‌లాకింగ్ సిస్టమ్‌లు అపారదర్శక ముఖభాగాలు మరియు విభజనలను సృష్టించగలవు. ముఖభాగం అప్లికేషన్‌లకు అనుకూలమైన ఫ్రేమింగ్ సిస్టమ్, మూవ్‌మెంట్ అలవెన్స్, డ్రైనేజీ, ఫైర్ అసెస్‌మెంట్ మరియు ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట విండ్-లోడ్ వెరిఫికేషన్ అవసరం.

సరైన ప్యానెల్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి

డిజైన్ లోడ్ మరియు సపోర్ట్ స్పాన్‌తో ప్రారంభించండి

ప్రాజెక్ట్ లొకేషన్, రూఫ్ లేదా వాల్ ఓరియంటేషన్, ప్యానెల్ సైజు, సపోర్ట్ స్పేసింగ్, గాలి ఒత్తిడి, స్నో లోడ్ మరియు సేఫ్టీ ఫ్యాక్టర్‌ను అందించండి. ఖచ్చితమైన నిర్మాణం మరియు బరువు కోసం లోడ్-అండ్-స్పాన్ పట్టిక నుండి సరైన షీట్ ఎంపిక చేయబడింది.

డేలైట్ మరియు థర్మల్ లక్ష్యాలను సెట్ చేయండి

కావలసిన కనిపించే-కాంతి ప్రసారం, వ్యాప్తి, సౌర నియంత్రణ మరియు U-విలువను పేర్కొనండి. మందమైన మల్టీవాల్ ప్యానెల్ ఇన్సులేషన్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది కానీ బరువు, ధర మరియు కాంతి ప్రసారాన్ని మార్చగలదు.

క్లియర్, ఒపాల్ లేదా లేతరంగు షీట్ ఎంచుకోండి

అనేక అనువర్తనాల కోసం పగటి కాంతిని క్లియర్ చేస్తుంది; ఒపాల్ కాంతిని ప్రసరింపజేస్తుంది మరియు కాంతిని తగ్గిస్తుంది; కాంస్య, పొగ మరియు సౌర-నియంత్రణ ఎంపికలు వేడి లేదా ప్రకాశాన్ని పరిమితం చేయవచ్చు. వాస్తవ ఆప్టికల్ డేటాను సరిపోల్చండి మరియు ప్రాజెక్ట్ లైటింగ్ కింద రంగు నమూనాను ఆమోదించండి.

యాక్సెసరీలను సిస్టమ్‌గా నిర్ధారించండి

అనుకూల H లేదా బేస్-అండ్-క్యాప్ ప్రొఫైల్‌లు, U ముగింపు ప్రొఫైల్‌లు, ఘన మరియు వెంటెడ్ టేప్‌లు, EPDM గాస్కెట్‌లు, వాషర్లు, ఫాస్టెనర్‌లు మరియు సీలెంట్‌ల గురించి అడగండి. కనెక్షన్ డిజైన్ నీటి బిగుతు, కదలిక మరియు దీర్ఘకాలిక ప్యానెల్ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.

ఇన్‌స్టాలేషన్ మార్గదర్శకాలు

UV వైపు మరియు అంతర్గత ఛానెల్‌లను సరిగ్గా ఓరియంట్ చేయండి

గుర్తించబడిన UV-రక్షిత ముఖాన్ని బాహ్యంగా ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. పక్కటెముకలు లేదా ఛానెల్‌లను పైకప్పు వాలు దిశలో లేదా గోడ అనువర్తనాలపై నిలువుగా నడపండి, తద్వారా అంతర్గత సంక్షేపణం ప్రవహిస్తుంది.

థర్మల్ విస్తరణకు అనుమతించండి

పాలీకార్బోనేట్ గాజు లేదా మెటల్ కంటే ఎక్కువగా విస్తరిస్తుంది మరియు కుదించబడుతుంది. ప్యానెల్ పొడవు మరియు ప్రాజెక్ట్ ఉష్ణోగ్రత పరిధికి అనుగుణంగా సైజు రంధ్రాలు మరియు అంచు క్లియరెన్స్‌లు, మరియు ఫాస్టెనర్‌లను అతిగా బిగించవద్దు లేదా కదలికకు వ్యతిరేకంగా షీట్‌ను బిగించవద్దు.

ఓపెన్ ఎండ్‌లను మూసివేయండి

కత్తిరించిన తర్వాత వేణువుల నుండి చిప్స్ తొలగించండి. ఎగువ చివరన పేర్కొన్న ఘన టేప్, దిగువ చివరలో వెంటెడ్ టేప్ మరియు అనుకూలమైన U ప్రొఫైల్‌లను ఉపయోగించండి, తద్వారా దుమ్ము, కీటకాలు మరియు అదనపు తేమ పరిమితంగా ఉన్నప్పుడు డ్రైనేజీ సాధ్యమవుతుంది.

అనుకూలమైన సీలాంట్లు మరియు క్లీనర్లను ఉపయోగించండి

పాలికార్బోనేట్‌తో అనుకూలంగా నిర్ధారించబడిన సీలాంట్లు, గాస్కెట్‌లు, టేపులు మరియు క్లీనర్‌లను మాత్రమే ఉపయోగించండి. ఉగ్రమైన ద్రావకాలు, ప్లాస్టిసైజ్ చేయబడిన PVC భాగాలు, రాపిడి బ్రష్‌లు మరియు అననుకూల సిలికాన్ పగుళ్లు, ఉపరితల నష్టం లేదా పనితీరును కోల్పోవడానికి కారణమవుతాయి.

నిర్మాణ మరియు భద్రతా అవసరాలను అనుసరించండి

ప్యానెల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ తప్పనిసరిగా స్థానిక బిల్డింగ్ కోడ్‌లు, డ్రైనేజ్ స్లోప్, విండ్ అప్‌లిఫ్ట్, స్నో లోడ్, ఫైర్ మరియు సేఫ్-యాక్సెస్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. ఆ ప్రయోజనం కోసం పూర్తి వ్యవస్థను రూపొందించి, ఆమోదించకపోతే మల్టీవాల్ షీట్‌లను వాకింగ్ ఉపరితలంగా పరిగణించకూడదు.

హనీకోంబ్ vs ట్విన్-వాల్, ఎక్స్-వాల్ మరియు సాలిడ్ పాలికార్బోనేట్

పర్యావరణ మరియు సేవా జీవితం పరిగణనలు

డేలైటింగ్ మరియు ఆపరేషనల్ ఎనర్జీ

అపారదర్శక రూఫింగ్ పగటిపూట విద్యుత్-వెలుతురు డిమాండ్‌ను తగ్గిస్తుంది, అయితే మల్టీవాల్ ఇన్సులేషన్ తక్కువ తాపన లేదా శీతలీకరణ లోడ్‌లకు మద్దతు ఇస్తుంది. వాస్తవ శక్తి పొదుపు వాతావరణం, భవన నిర్మాణ ధోరణి, గ్లేజింగ్ ప్రాంతం, సౌర-నియంత్రణ ఎంపిక మరియు పూర్తి ఎన్వలప్ రూపకల్పనపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

మన్నిక మరియు ప్రత్యామ్నాయ చక్రాలు

సరైన UV ఓరియంటేషన్, అనుకూలమైన ఉపకరణాలు, డ్రైనేజీ మరియు కదలిక భత్యం సేవా జీవితాన్ని సంరక్షించడంలో సహాయపడతాయి. ప్రతి రంగు మరియు నిర్మాణానికి ఒక వారంటీ వర్తిస్తుందని భావించడం కంటే ఖచ్చితమైన ఆర్డర్ కోసం వారంటీ నిబంధనలు, మినహాయించబడిన షరతులు మరియు నిర్వహణ అవసరాలను సరిపోల్చండి.

ఎండ్-ఆఫ్-లైఫ్ ప్లానింగ్

తగిన సేకరణ మరియు రీసైక్లింగ్ సౌకర్యాలు ఉన్న చోట పాలికార్బోనేట్‌ను తిరిగి ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. ప్రొఫైల్‌లు, టేప్‌లు, సీలాంట్లు, పూతలు, ధూళి మరియు స్థానిక అంగీకారం రికవరీని ప్రభావితం చేస్తాయి, కాబట్టి రీసైక్లబిలిటీ క్లెయిమ్‌లు పూర్తి ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన సిస్టమ్ మరియు డెస్టినేషన్ మార్కెట్‌ను ప్రతిబింబించాలి.

నాణ్యత నియంత్రణ మరియు నమూనా ఆమోదం

ప్రాజెక్ట్ తనిఖీ ప్రణాళికలో మందం, వెడల్పు, పొడవు, షీట్ బరువు, పక్కటెముక మరియు సెల్ జ్యామితి, రంగు, కాంతి ప్రసారం, ఉపరితల లోపాలు, రక్షిత-ఫిల్మ్ మార్కింగ్, UV-లేయర్ ధృవీకరణ, డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ మరియు ప్యాకేజింగ్ స్థితి ఉండవచ్చు. మెకానికల్, వాతావరణ, అగ్ని మరియు ఉష్ణ పరీక్షలు అంగీకరించిన ప్రమాణం మరియు ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తి కాన్ఫిగరేషన్‌ను ఉపయోగించాలి.

భారీ ఉత్పత్తికి ముందు భౌతిక నమూనాను ఆమోదించండి మరియు అవసరమైన చోట, పేర్కొన్న ప్రొఫైల్‌లు, టేప్‌లు, రబ్బరు పట్టీలు మరియు ఫాస్టెనర్‌లతో ప్రతినిధి ఇన్‌స్టాలేషన్ మాక్-అప్‌ను రూపొందించండి. ఇది సైట్ డెలివరీకి ముందు రంగు, కనెక్షన్, డ్రైనేజీ మరియు థర్మల్-కదలిక సమస్యలను వెల్లడిస్తుంది.

వాలిస్ పాలికార్బోనేట్ ప్యానెల్‌లను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

ఒక సరఫరాదారు నుండి బహుళ నిర్మాణాలు

వాలిస్ తేనెగూడు, ట్విన్-వాల్, ట్రిపుల్-వాల్, ఫోర్-వాల్, ఎక్స్-స్ట్రక్చర్, సాలిడ్, ముడతలుగల మరియు ఇంటర్‌లాకింగ్ పాలికార్బోనేట్ ఎంపికలను అందిస్తుంది. కొనుగోలుదారులు వేర్వేరు పగలు, ఇన్సులేషన్, దృఢత్వం మరియు కనెక్షన్ అవసరాల కోసం నిర్మాణాలను సరిపోల్చవచ్చు.

OEM మరియు ప్రాజెక్ట్ అనుకూలీకరణ

మందం, వెడల్పు, పొడవు, రంగు, UV రక్షణ, యాంటీ-డ్రిప్ ట్రీట్‌మెంట్, మాస్కింగ్ ఫిల్మ్, కట్-టు-సైజ్ సర్వీస్, ప్యాకేజింగ్ మరియు ప్రైవేట్ లేబుల్ అవసరాల గురించి చర్చించండి. లభ్యత మరియు MOQ ఎంచుకున్న కలయికపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్ మరియు డాక్యుమెంటేషన్

ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్, ప్యాలెట్ లేదా క్రేట్ డిజైన్, ఎడ్జ్ ప్రొటెక్షన్, లోడింగ్ ప్లాన్, కార్టన్ మార్కులు మరియు టెక్నికల్ డాక్యుమెంట్‌ల కోసం ప్రాజెక్ట్ ఆర్డర్‌లను సమీక్షించవచ్చు. కొటేషన్‌ను అభ్యర్థిస్తున్నప్పుడు గమ్యస్థానం, ఆర్డర్ పరిమాణం మరియు అన్‌లోడ్ చేసే పద్ధతిని నిర్ధారించండి.

B2B టెక్నికల్ కమ్యూనికేషన్

డిస్ట్రిబ్యూటర్‌లు, గ్రీన్‌హౌస్ బిల్డర్‌లు, రూఫింగ్ కాంట్రాక్టర్‌లు మరియు నిర్మాణ-వస్తువుల దిగుమతిదారులు ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు వివరణ సమీక్ష కోసం డ్రాయింగ్‌లు మరియు పనితీరు లక్ష్యాలను సమర్పించవచ్చు.

కంపెనీ రోజువారీ కార్యకలాపాలు

కస్టమర్ అభిప్రాయం

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

పాలికార్బోనేట్ తేనెగూడు ప్యానెల్ అంటే ఏమిటి?

ఇది పునరావృతమయ్యే అంతర్గత కణాలు మరియు పక్కటెముకలతో కూడిన బోలు పాలికార్బోనేట్ షీట్. ప్యానెల్‌ను సమానమైన ఘన షీట్ కంటే తేలికగా ఉంచేటప్పుడు నిర్మాణం దృఢత్వం మరియు ఇన్సులేటింగ్ ఎయిర్ స్పేస్‌లను జోడిస్తుంది.

ఏ మందాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి?

వాలిస్ తేనెగూడు షీట్ కోసం 6-11 మిమీ మరియు ఐదు-పొర తేనెగూడు నిర్మాణాలకు 14-25 మిమీలను జాబితా చేస్తుంది. ఇతర బోలు నిర్మాణాలు వివిధ పరిధులలో అందుబాటులో ఉన్నాయి. అవసరమైన రంగు, బరువు మరియు వెడల్పు కోసం ప్రస్తుత లభ్యతను నిర్ధారించండి.

ప్రామాణిక షీట్ వెడల్పు ఎంత?

పేజీ అనేక బోలు-షీట్ నిర్మాణాల కోసం 2100 mm మరియు ఇంటర్‌లాకింగ్ ఎంపిక కోసం 1040 mm జాబితా చేస్తుంది. ఉత్పత్తి వెడల్పు, ఉపయోగించగల వెడల్పు మరియు కస్టమ్ కట్టింగ్ టాలరెన్స్‌ని నిర్ధారించమని వాలిస్‌ని అడగండి.

గ్రీన్‌హౌస్‌లకు తేనెగూడు ప్యానెల్‌లు అనుకూలంగా ఉన్నాయా?

కాంతి ప్రసారం, వ్యాప్తి, U-విలువ, సంగ్రహణ నియంత్రణ, లోడ్ సామర్థ్యం మరియు UV రక్షణ గ్రీన్‌హౌస్ రూపకల్పనకు సరిపోలినప్పుడు అవి అనుకూలంగా ఉంటాయి. నిర్దిష్ట పంట మరియు వాతావరణం కోసం ఈ విలువలను సమీక్షించండి.

ప్యానెల్లు ఎంత కాంతిని ప్రసారం చేస్తాయి?

కాంతి ప్రసారం మందం, గోడ నిర్మాణం, షీట్ బరువు, రంగు మరియు పూతతో మారుతుంది. ప్రతి తేనెగూడు ప్యానెల్‌కు ఒక శాతాన్ని వర్తింపజేయడం కంటే ఖచ్చితమైన SKU కోసం పరీక్షించిన విలువను అభ్యర్థించండి.

తేనెగూడు ప్యానెల్ ఏ U-విలువను సాధించగలదు?

U- విలువ నిర్మాణం మరియు మందంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఎంచుకున్న ప్యానెల్ కోసం ప్రస్తుత సాంకేతిక డేటాను అభ్యర్థించండి మరియు ప్రచురించిన విలువ షీట్‌కు మాత్రమే వర్తిస్తుందా లేదా పూర్తి గ్లేజింగ్ అసెంబ్లీకి వర్తిస్తుందో లేదో నిర్ధారించండి.

ప్యానెల్లు చల్లగా వంగి ఉండవచ్చా?

ఎంచుకున్న మల్టీవాల్ షీట్‌లు వక్రరేఖను అనుసరించి పక్కటెముకలతో చల్లగా వంగి ఉంటాయి. ఖచ్చితమైన మందం మరియు నిర్మాణం కోసం పేర్కొన్న కనీస వ్యాసార్థం కంటే దిగువకు వంగవద్దు.

ఓపెన్ షీట్ చివరలను ఎలా సీలు చేస్తారు?

ఒక సాధారణ సిస్టమ్ ఎగువ చివర ఘన సీలింగ్ టేప్‌ను, దిగువ చివరలో వెంటెడ్ టేప్ మరియు అనుకూల U ప్రొఫైల్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. అందించిన ఇన్‌స్టాలేషన్ గైడ్‌ను అనుసరించండి ఎందుకంటే ప్యానెల్ ఓరియంటేషన్ మరియు సిస్టమ్ డిజైన్‌తో వివరాలు మారుతూ ఉంటాయి.

థర్మల్ విస్తరణను ఎలా నిర్వహించాలి?

ప్యానెల్ పొడవు మరియు ఉష్ణోగ్రత పరిధి ఆధారంగా రంధ్రాలు, ప్రొఫైల్‌లు మరియు చుట్టుకొలత అంచుల వద్ద క్లియరెన్స్‌ను అందించండి. నిర్దేశించిన విధంగా ఫిక్సింగ్ రంధ్రాలను పెద్దదిగా చేయండి, అనుకూలమైన వాషర్‌లను ఉపయోగించండి మరియు ఫాస్టెనర్‌లను అతిగా బిగించడాన్ని నివారించండి.

పాలికార్బోనేట్ తేనెగూడు ప్యానెల్లు అగ్ని రేట్ చేయబడిందా?

అగ్ని వర్గీకరణ అనేది ఉత్పత్తి-, మందం- మరియు పరీక్ష-నిర్దిష్టమైనది. ఖచ్చితమైన ప్యానెల్‌ను కవర్ చేసే ప్రస్తుత నివేదిక కోసం అడగండి మరియు ప్రాజెక్ట్ డిజైనర్ లేదా స్థానిక అధికారంతో అంగీకారాన్ని నిర్ధారించండి.

ప్యానెల్లను ఎలా శుభ్రం చేయాలి?

గోరువెచ్చని నీటితో కడిగి, తేలికపాటి సబ్బు మరియు మృదువైన గుడ్డ లేదా స్పాంజితో మెత్తగా కడగాలి, ఆపై మళ్లీ శుభ్రం చేసుకోండి. రాపిడి సాధనాలు, అధిక ఆల్కలీన్ క్లీనర్‌లు మరియు ఆమోదించని ద్రావకాలను నివారించండి.

వాలిస్ రంగు, పొడవు మరియు UV రక్షణను అనుకూలీకరించగలరా?

మందం, రంగు, పొడవు, UV-రక్షణ కాన్ఫిగరేషన్, యాంటీ-డ్రిప్ చికిత్స, మాస్కింగ్, కటింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ కోసం అనుకూలీకరణ గురించి చర్చించవచ్చు. MOQ మరియు లీడ్ టైమ్ అభ్యర్థించిన స్పెసిఫికేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.

కొటేషన్ కోసం ఏ సమాచారం అవసరం?

అప్లికేషన్, డ్రాయింగ్‌లు, స్ట్రక్చర్, మందం, బరువు, వెడల్పు, పొడవు, రంగు, పరిమాణం, డెలివరీ గమ్యం, UV లేదా యాంటీ డ్రిప్ అవసరం మరియు డిజైన్ గాలి మరియు మంచు లోడ్‌లను అందించండి. వర్తించే చోట అవసరమైన U- విలువ, కాంతి ప్రసారం మరియు అగ్ని వర్గీకరణను చేర్చండి.

నమూనాలు మరియు ప్రాజెక్ట్ కొటేషన్‌ను అభ్యర్థించండి

వాలీస్‌కు మీ పైకప్పు, గ్రీన్‌హౌస్, పందిరి, స్కైలైట్ లేదా ముఖభాగం అవసరాలను పంపండి. బృందం అందుబాటులో ఉన్న ప్యానెల్ నిర్మాణాలను సమీక్షించవచ్చు, నమూనాలను ఏర్పాటు చేయవచ్చు మరియు పంపిణీదారులు, కాంట్రాక్టర్లు మరియు ప్రాజెక్ట్ కొనుగోలుదారుల కోసం వాణిజ్య నిబంధనలను నిర్ధారించవచ్చు.

నమూనాలు మరియు ప్రాజెక్ట్ కోట్ పొందండి