|
వాలిస్ -సాలిడ్ పాలికార్బోనేట్ షీట్
వాలిస్
ఘన పాలికార్బోనేట్ షీట్
| రంగు: | |
|---|---|
| వెడల్పు : | |
| పొడవు : | |
| పరిమాణం: | |
వాలిస్ సాలిడ్ డైమండ్ ఎంబోస్డ్ పాలికార్బోనేట్ షీట్ అనేది ఆర్కిటెక్చరల్ గ్లేజింగ్, రూఫింగ్, స్కైలైట్లు, పార్టిషన్లు, ప్రైవసీ స్క్రీన్లు, కానోపీలు, సైనేజ్, డిస్ప్లేలు మరియు ఇండస్ట్రియల్ ప్రొటెక్టివ్ అప్లికేషన్ల కోసం రూపొందించబడిన మన్నికైన ఆకృతి గల PC ప్యానెల్.
ఎంబోస్డ్ డైమండ్ ఉపరితలం నేరుగా కాంతిని వెదజల్లుతుంది, కఠినమైన కాంతిని తగ్గిస్తుంది మరియు ప్యానల్ గుండా సహజ కాంతిని అనుమతించేటప్పుడు స్పష్టమైన సీ-త్రూ విజిబిలిటీని పరిమితం చేస్తుంది. యొక్క సమతుల్యత అవసరమయ్యే ప్రాజెక్ట్లకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది కాంతి వ్యాప్తి, దృశ్య గోప్యత, ప్రభావ నిరోధకత మరియు అలంకార ప్రదర్శన .
వర్జిన్ పాలికార్బోనేట్ రెసిన్ నుండి తయారు చేయబడిన, వాలిస్ ఆకృతి గల PC ప్యానెల్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి . 1–20mm మందం , వరకు వెడల్పు 2100mm , 5800mm మరియు 6000mm ప్రామాణిక ఎగుమతి పొడవు మరియు అనుకూలీకరించిన కట్ సైజులలో అందుబాటులో ఉన్న రంగులలో స్పష్టమైన, ఆకుపచ్చ, ఒపల్, కాంస్య, నీలం, నారింజ మరియు ఎరుపు ఉన్నాయి.
బాహ్య అనువర్తనాల కోసం UV-రక్షిత గ్రేడ్లను సరఫరా చేయవచ్చు. ప్రాజెక్ట్ లొకేషన్, ఇన్స్టాలేషన్ దిశ మరియు ఆశించిన అవుట్డోర్ సర్వీస్ పరిస్థితులతో పాటు ఒక వైపు లేదా రెండు వైపులా UV రక్షణ అవసరమా అని కొనుగోలుదారులు పేర్కొనాలి.
| ఉత్పత్తి రకం | సాలిడ్ ఎంబోస్డ్ డైమండ్ టెక్చర్డ్ పాలికార్బోనేట్ షీట్ |
| మెటీరియల్ | వర్జిన్ పాలికార్బోనేట్ / PC రెసిన్ |
| ఉపరితలం | డైమండ్ ఎంబోస్డ్ / టెక్స్చర్డ్ సర్ఫేస్ |
| మందం | 1.0-20mm లేదా అనుకూలీకరించబడింది |
| ప్రామాణిక వెడల్పులు | 1220 / 1560 / 1820 / 2100 మిమీ |
| ప్రామాణిక పొడవులు | 5800 / 6000mm; అనుకూల కట్ పొడవులు అందుబాటులో ఉన్నాయి |
| రంగులు | స్పష్టమైన / ఆకుపచ్చ / ఒపల్ / కాంస్య / నీలం / నారింజ / ఎరుపు / అనుకూలీకరించిన |
| లిస్టెడ్ లైట్ ట్రాన్స్మిషన్ | ప్రస్తుతం జాబితా చేయబడిన గ్రేడ్ కోసం సుమారు 50%; వాస్తవ విలువ మందం, ఆకృతి మరియు రంగుపై ఆధారపడి ఉంటుంది |
| UV రక్షణ | బాహ్య అనువర్తనాల కోసం ఐచ్ఛిక సహ-ఎక్స్ట్రూడెడ్ UV-రక్షిత ఉపరితలం |
| ఆకృతి విధులు | కాంతి వ్యాప్తి / గ్లేర్ తగ్గింపు / గోప్యత / అలంకార ఉపరితలం |
| ఫాబ్రికేషన్ | కట్టింగ్ / CNC రూటింగ్ / డ్రిల్లింగ్ / కోల్డ్ బెండింగ్ / థర్మోఫార్మింగ్ |
| సాధారణ అప్లికేషన్లు | స్కైలైట్లు, పందిరి, విభజనలు, గోప్యతా స్క్రీన్లు, డిస్ప్లేలు, సంకేతాలు, మెషిన్ గార్డ్లు మరియు అలంకార ప్యానెల్లు |
| అనుకూలీకరణ | మందం / వెడల్పు / పొడవు / రంగు / UV వైపు / కట్టింగ్ / ప్యాకేజింగ్ |
గమనిక: లైట్ ట్రాన్స్మిషన్, ఇంపాక్ట్ స్ట్రెంగ్త్, ఫైర్ పెర్ఫార్మెన్స్, UV వారంటీ, అనుమతించదగిన స్పాన్, బెండింగ్ రేడియస్ మరియు అవుట్డోర్ సర్వీస్ లైఫ్ను ఖచ్చితమైన మందం, రంగు మరియు UV కాన్ఫిగరేషన్ ఆర్డర్ చేయడం కోసం నిర్ధారించాలి.
కింది పట్టిక వాలిస్ ప్రస్తుతం జాబితా చేయబడిన ఉత్పత్తి డేటాను సరిదిద్దబడిన ఇంజనీరింగ్ యూనిట్లతో మిళితం చేస్తుంది. పేర్కొన్న పరీక్షా పద్ధతి లేని విలువలు కాంట్రాక్టు స్పెసిఫికేషన్లుగా ఉపయోగించబడే ముందు తుది సాంకేతిక డేటా షీట్ లేదా బ్యాచ్ పరీక్ష నివేదికకు వ్యతిరేకంగా నిర్ధారించబడాలి.
| ఆస్తి | యూనిట్ | జాబితా చేయబడింది / సూచన విలువ | సాంకేతిక గమనిక |
|---|---|---|---|
| ప్రభావం బలం | J/m | 88–92 | పరీక్ష ప్రమాణం మరియు నమూనా మందాన్ని నిర్ధారించండి |
| లైట్ ట్రాన్స్మిషన్ | % | సుమారు 50 | రంగు, మందం మరియు ఆకృతి లోతుపై బలంగా ఆధారపడి ఉంటుంది |
| సాంద్రత | g/cm³ | సుమారు 1.2 | g/m అసలు తప్పు యూనిట్ నుండి సరిదిద్దబడింది |
| విరామం వద్ద పొడుగు | % | ≥130 | పరీక్ష ప్రమాణం మరియు షీట్ గ్రేడ్ను నిర్ధారించండి |
| లీనియర్ థర్మల్ విస్తరణ యొక్క గుణకం | mm/m·K | సుమారు 0.065 | సంస్థాపన సమయంలో థర్మల్-విస్తరణ క్లియరెన్స్ అవసరం |
| జాబితా చేయబడిన సేవా ఉష్ణోగ్రత | °C | −40 నుండి +120 | నిరంతర వినియోగ పరిమితులు లోడ్, ఎక్స్పోజర్ మరియు షీట్ గ్రేడ్పై ఆధారపడి ఉంటాయి |
| సాధారణ PC ఉష్ణ వాహకత | W/(m·K) | సుమారు 0.2 | అసలు 2.3–3.9 W/m²·°C విలువ సంబంధం లేని U-విలువ పరిధిగా కనిపిస్తుంది |
| ఫ్లెక్సురల్ స్ట్రెంత్ | N/mm² | సుమారు 100 | పరీక్ష ప్రమాణం మరియు ఉత్పత్తి గ్రేడ్ను నిర్ధారించండి |
| స్థితిస్థాపకత యొక్క మాడ్యులస్ | MPa | సుమారు 2400 | ఇంజనీరింగ్ విక్షేపం గణనలకు ఉపయోగపడుతుంది |
| తన్యత బలం | N/mm² | ≥60 | పరీక్ష ప్రమాణం మరియు ఉత్పత్తి గ్రేడ్ను నిర్ధారించండి |
| ధ్వని తగ్గింపు | dB | ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట | పేర్కొన్న ధ్వని పరీక్ష ప్రమాణం, మందం మరియు పూర్తి ఇన్స్టాలేషన్ అసెంబ్లీ అవసరం |
ఇంజనీరింగ్ విలువలు వేర్వేరు షీట్ రంగులు, UV గ్రేడ్లు, రీసైకిల్-కంటెంట్ ఫార్ములేషన్లు లేదా ఉపరితల నమూనాల మధ్య స్వయంచాలకంగా బదిలీ చేయబడకూడదు. ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తి కాన్ఫిగరేషన్ కోసం తుది TDSని అభ్యర్థించండి.
సాలిడ్ ఎంబోస్డ్ డైమండ్ టెక్చర్డ్ పాలికార్బోనేట్ షీట్
డైమండ్ టెక్చర్డ్ PC సర్ఫేస్
రంగు ఆకృతి గల PC ప్యానెల్
డైమండ్ ఎంబోస్డ్ పాలికార్బోనేట్ అనేది ఒక ఘనమైన PC షీట్, ఇది పునరావృతమయ్యే లేదా తగ్గించబడిన డైమండ్-ఆకారపు ఉపరితల నమూనాను కలిగి ఉంటుంది. ఆకృతి సాధారణంగా షీట్ ఎక్స్ట్రాషన్ సమయంలో ఏర్పడుతుంది, ప్రత్యేక ముద్రిత అలంకార పొర కంటే సమగ్ర ఉపరితలాన్ని సృష్టిస్తుంది.
కాంతి ఆకృతి ఉపరితలాన్ని చేరుకున్నప్పుడు, డైమండ్ జ్యామితి ప్రసారం మరియు ప్రతిబింబం యొక్క దిశను మారుస్తుంది. ఇది మృదువైన పారదర్శక ప్యానెల్ కంటే మృదువైన, విస్తృతంగా పంపిణీ చేయబడిన ప్రకాశాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు షీట్ వెనుక ఉన్న వస్తువులను తక్కువ స్పష్టంగా కనిపించేలా చేస్తుంది.
ఆకృతి ఉపరితలం అనేక దిశలలో ఇన్కమింగ్ లైట్ని వెదజల్లుతుంది, సాంద్రీకృత ప్రకాశవంతమైన మచ్చలను తగ్గిస్తుంది మరియు స్కైలైట్లు, విభజనలు, అలంకరణ ప్యానెల్లు మరియు లైటింగ్ భాగాల కోసం మృదువైన లైటింగ్ ప్రభావాన్ని సృష్టిస్తుంది.
మృదువైన నిగనిగలాడే ఉపరితలంతో పోలిస్తే, డైమండ్ ఎంబాసింగ్ ప్రత్యక్ష స్పెక్యులర్ రిఫ్లెక్షన్ను తగ్గిస్తుంది మరియు ప్రకాశవంతంగా వెలిగే నిర్మాణ లేదా అంతర్గత పరిసరాలలో కఠినమైన కాంతిని నియంత్రించడంలో సహాయపడుతుంది.
ఉపరితల నమూనా కాంతిని ప్రసారం చేస్తున్నప్పుడు ప్యానెల్ వెనుక కనిపించే వివరాలను వక్రీకరిస్తుంది. అందువల్ల పూర్తి అస్పష్టత అవసరం లేని విభజనలు, తలుపులు, గోప్యతా తెరలు మరియు అలంకరణ గ్లేజింగ్ కోసం ఇది ఉపయోగపడుతుంది.
డైమండ్ నమూనాలు ఉపరితలంపై లోతు, ప్రతిబింబం మరియు దృశ్య కదలికలను జోడిస్తాయి, షీట్ ఇంజనీరింగ్ గ్లేజింగ్ మెటీరియల్ మరియు అలంకార నిర్మాణ ప్యానెల్గా పనిచేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
ఘన పాలికార్బోనేట్ గ్లేజింగ్, విభజనలు, మెషిన్ గార్డ్లు మరియు రక్షిత ప్యానెల్స్ కోసం అధిక ప్రభావ నిరోధకతను అందిస్తుంది. ప్రమాదవశాత్తు ప్రభావం తర్వాత ప్రమాదకరమైన పదునైన శకలాలుగా విరిగిపోయే అవకాశం సాధారణ గాజు కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
సుమారు 1.2g/cm⊃3 సాంద్రతతో, పాలికార్బోనేట్ గాజు కంటే తేలికగా ఉంటుంది. ఇది రవాణా బరువు, మాన్యువల్ హ్యాండ్లింగ్ కష్టాలు మరియు స్ట్రక్చరల్ లోడింగ్ను తగ్గిస్తుంది.
డైమండ్ ఆకృతి పూర్తిగా అపారదర్శక గోడను ఉత్పత్తి చేయకుండా విజువల్ స్క్రీనింగ్ మరియు మృదువైన కాంతిని అందిస్తుంది, ఇది కార్యాలయాలు, స్నానపు గదులు, పబ్లిక్ భవనాలు మరియు రిటైల్ ఇంటీరియర్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
వాలిస్ ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట దృశ్య మరియు పనితీరు అవసరాల కోసం విభిన్న మందాలు మరియు ప్యానెల్ కొలతలలో స్పష్టమైన, ఒపల్, కాంస్య, నీలం, ఆకుపచ్చ, నారింజ మరియు ఎరుపు ఎంపికలకు మద్దతు ఇస్తుంది.
తగిన PC గ్రేడ్లను కత్తిరించడం, డ్రిల్ చేయడం, రూట్ చేయడం, కోల్డ్ బెంట్ మరియు థర్మోఫార్మ్ చేయవచ్చు. ఇది కస్టమ్ సంకేతాలు, వక్ర నిర్మాణాలు, రక్షణ ప్యానెల్లు మరియు నిర్మాణ భాగాల కోసం తయారీదారులకు మరింత సౌలభ్యాన్ని ఇస్తుంది.
సహ-ఎక్స్ట్రూడెడ్ UV-రక్షిత కాన్ఫిగరేషన్లు బహిరంగ బహిర్గతం సమయంలో పసుపు మరియు క్షీణతను తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి. బాహ్య ప్రాజెక్టులు సరైన UV గ్రేడ్ని ఉపయోగించాలి మరియు సూర్యునికి ఎదురుగా ఉన్న రక్షిత ఉపరితలాన్ని వ్యవస్థాపించాలి.
డైమండ్ PC షీట్ పనితీరు
అలంకార ఆకృతి గల PC ప్యానెల్
| పోలిక | డైమండ్ టెక్చర్డ్ PC | స్మూత్ క్లియర్ PC |
|---|---|---|
| విజువల్ క్లారిటీ | సెమీ గోప్యత కోసం వక్రీకరించిన వీక్షణ | క్లియర్ సీ-త్రూ విజిబిలిటీ |
| కాంతి పంపిణీ | కాంతిని వెదజల్లుతుంది మరియు వెదజల్లుతుంది | ప్రధానంగా కాంతిని నేరుగా ప్రసారం చేస్తుంది |
| మెరుపు | తగ్గిన ప్రత్యక్ష కాంతి | మరింత స్పెక్యులర్ ప్రతిబింబం |
| స్వరూపం | అలంకార నమూనా ఉపరితలం | ఫ్లాట్ ఉపరితలం శుభ్రం చేయండి |
| సాధారణ అప్లికేషన్లు | విభజనలు, అలంకార గ్లేజింగ్, డిఫ్యూజర్లు, పందిరి మరియు గోప్యతా ప్యానెల్లు | భద్రతా గ్లేజింగ్, మెషిన్ గార్డ్లు, కిటికీలు మరియు స్పష్టమైన రక్షణ ప్యానెల్లు |
డైమండ్ టెక్స్చర్డ్ ప్యానెల్లు సహజమైన లేదా కృత్రిమ కాంతిని సవివరమైన విజిబిలిటీని అస్పష్టం చేస్తూ, వాటిని ఆఫీస్ విభజనలు, బాత్రూమ్ స్క్రీన్లు, రూమ్ డివైడర్లు మరియు సెమీ-ప్రైవేట్ పబ్లిక్ స్పేస్లకు అనుకూలంగా ఉండేలా చేస్తాయి.
ఎంబోస్డ్ ఉపరితలం ఇన్కమింగ్ డేలైట్ను వ్యాపింపజేస్తుంది మరియు సాంద్రీకృత కాంతిని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది. నిర్మాణ మరియు ఇన్స్టాలేషన్ అవసరాలకు లోబడి స్కైలైట్లు మరియు రూఫ్-లైట్ అప్లికేషన్ల కోసం UV-రక్షిత గ్రేడ్లను పరిగణించవచ్చు.
తేలికపాటి ఆకృతి గల పాలికార్బోనేట్ ప్రభావ నిరోధక ఆశ్రయాన్ని అందిస్తుంది, అయితే ప్రవేశాలు, డాబాలు, నడక మార్గాలు మరియు వాణిజ్య కవర్ ప్రాంతాలలో విస్తరించిన పగటి కాంతిని అనుమతిస్తుంది.
డైమండ్ ఉపరితలం గోడ ప్యానెల్లు, తలుపులు, కర్ణికలు, రిటైల్ ఇంటీరియర్స్, ఫర్నిచర్ మరియు బ్రాండెడ్ పరిసరాలలో అలంకార మూలకం వలె ఉపయోగించవచ్చు.
ఆకృతి గల PC ప్యానెల్లు సంకేతాలు, ప్రదర్శన ప్రదర్శనలు, పాయింట్-ఆఫ్-సేల్ ఫిక్చర్లు మరియు ప్రకాశవంతమైన అలంకార భాగాల కోసం విలక్షణమైన నేపథ్యం లేదా కాంతి-వ్యాప్తి ఉపరితలాన్ని అందిస్తాయి.
పూర్తి ఆప్టికల్ పారదర్శకత అవసరం లేని రక్షణ అడ్డంకులు మరియు పరికరాల ఎన్క్లోజర్ల కోసం ఇంపాక్ట్-రెసిస్టెంట్ సాలిడ్ PCని ఉపయోగించవచ్చు. అవసరమైన భద్రతా ప్రమాణం మరియు ప్రభావ రేటింగ్కు వ్యతిరేకంగా మెషిన్-గార్డ్ అనుకూలతను తనిఖీ చేయాలి.
UV-రక్షిత ఆకృతి గల ప్యానెల్లను ఎంచుకున్న వ్యవసాయ గ్లేజింగ్ కోసం పరిగణించవచ్చు, ఇక్కడ కాంతి వ్యాప్తి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. నిర్దిష్ట గ్రీన్హౌస్ డిజైన్ కోసం క్రాప్-లైట్ అవసరాలు, షీట్ మందం మరియు థర్మల్ పనితీరును అంచనా వేయాలి.
డైమండ్ టెక్చర్డ్ PC షీట్ యొక్క అప్లికేషన్లు
సన్నని షీట్లను అలంకార ఓవర్లేలు, సంకేతాలు మరియు మద్దతు ఉన్న ప్యానెల్ల కోసం ఉపయోగించవచ్చు, అయితే మందమైన షీట్లు విభజనలు, రక్షణ ప్యానెల్లు మరియు పెద్ద నిర్మాణ భాగాలకు ఎక్కువ దృఢత్వాన్ని అందిస్తాయి. ప్యానెల్ కొలతలు, మద్దతు అంతరం మరియు లోడ్ అవసరాలను ఉపయోగించి తుది మందాన్ని ఎంచుకోవాలి.
స్పష్టమైన లేదా తేలికపాటి లేతరంగులు ఎక్కువ పగటి వెలుగును అందిస్తాయి, అయితే ఒపల్, కాంస్య మరియు ముదురు రంగులు ఎక్కువ గోప్యతను మరియు తక్కువ కనిపించే కాంతి ప్రసారాన్ని అందిస్తాయి. రంగు లేదా గోప్యత పనితీరు ముఖ్యమైన భౌతిక నమూనాలను అభ్యర్థించండి.
ఇంటీరియర్ ప్యానెల్లకు అవుట్డోర్ గ్లేజింగ్ వలె అదే UV రక్షణ అవసరం లేదు. బాహ్య అనువర్తనాలు ఒక వైపు లేదా రెండు వైపులా UV రక్షణను పేర్కొనాలి మరియు రక్షిత ఉపరితలం సౌర బహిర్గతం వైపు ఇన్స్టాల్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవాలి.
గోప్యత డైమండ్ పరిమాణం, ఆకృతి లోతు, షీట్ రంగు, ప్యానెల్ మందం, లైటింగ్ దిశ మరియు వీక్షణ దూరంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పెద్ద విభజన లేదా గోప్యతా స్క్రీన్ ప్రాజెక్ట్ల ముందు నమూనా మూల్యాంకనం సిఫార్సు చేయబడింది.
షీట్ కత్తిరించబడుతుందా, డ్రిల్ చేయబడుతుందా, CNC రూట్ చేయబడుతుందా, చల్లగా వంగి ఉంటుందా, థర్మోఫార్మ్ చేయబడిందా, ప్రింట్ చేయబడిందా లేదా బంధించబడిందా అని వాలిస్కి చెప్పండి. సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు ప్రదర్శన-సెన్సిటివ్ ప్రాజెక్ట్ల కోసం ఫ్యాబ్రికేషన్ పరీక్షలు అవసరం కావచ్చు.
ఎంబోస్డ్ ఉపరితలం ఇన్స్టాలేషన్ యొక్క కనిపించే వైపు, రక్షిత వైపు లేదా అంతర్గత వైపు ఎదురుగా ఉండాలా అని నిర్ధారించండి. ఓరియెంటేషన్ ప్రదర్శన, శుభ్రపరచడం మరియు దృశ్య గోప్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.
డైమండ్ పాలికార్బోనేట్ను తగిన ఫైన్-టూత్ రంపపు బ్లేడ్లు లేదా ప్లాస్టిక్ల కోసం రూపొందించిన CNC సాధనాలను ఉపయోగించి కత్తిరించవచ్చు. వైబ్రేషన్ మరియు అంచు చిప్పింగ్ను తగ్గించడానికి షీట్ పూర్తిగా సపోర్ట్ చేయాలి.
పాలికార్బోనేట్కు తగిన పదునైన కసరత్తులను ఉపయోగించండి మరియు అధిక ఒత్తిడి లేదా వేడిని నివారించండి. బాహ్య బందు రంధ్రాలు థర్మల్ విస్తరణకు తగినంత క్లియరెన్స్ను కలిగి ఉండాలి.
కొన్ని షీట్ మందాలు తగిన కనీస వంపు వ్యాసార్థంలో చల్లగా వంగి ఉంటాయి. అతిగా గట్టిగా వంగడం వల్ల ఒత్తిడి, వక్రీకరణ లేదా దీర్ఘకాలిక పగుళ్లు ఏర్పడతాయి.
తగిన ఎండబెట్టడం మరియు నియంత్రిత తాపన తర్వాత పాలికార్బోనేట్ థర్మోఫార్మ్ చేయబడుతుంది. డీప్ ఫార్మింగ్ డైమండ్ ఆకృతిని సాగదీయవచ్చు లేదా దృశ్యమానంగా వక్రీకరించవచ్చు, కాబట్టి ప్రోటోటైప్ మూల్యాంకనం సిఫార్సు చేయబడింది.
ఇంక్, అంటుకునే మరియు సీలెంట్ వ్యవస్థలు పాలికార్బోనేట్తో అనుకూలత కోసం పరీక్షించబడాలి. ఉగ్రమైన ద్రావకాలు ఒత్తిడి పగుళ్లు లేదా ఉపరితల నష్టం కలిగిస్తాయి.
పాలికార్బోనేట్ ప్రతి 1°C ఉష్ణోగ్రత మార్పుకు మీటర్కు సుమారు 0.065mm విస్తరిస్తుంది. ఫ్రేమ్లు, రంధ్రాలు మరియు అంచు క్లియరెన్స్లు ప్యానెల్ను గట్టిగా బిగించడానికి బదులుగా కదలికను అనుమతించాలి.
ఒక వైపు UV-రక్షిత షీట్లపై, గుర్తించబడిన రక్షిత ఉపరితలం తప్పనిసరిగా సూర్యరశ్మిని ఎదుర్కోవాలి. విన్యాసాన్ని నిర్ధారించే వరకు గుర్తించే రక్షిత చలనచిత్రాన్ని ఉంచండి.
అధిక-బిగించిన ఫాస్టెనర్లు స్థానిక ఒత్తిడి, పగుళ్లు లేదా కనిపించే ప్యానెల్ వక్రీకరణను సృష్టించగలవు. ఒత్తిడిని పంపిణీ చేయడానికి అనుకూలమైన దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు మరియు రబ్బరు పట్టీలను ఉపయోగించండి.
సీలాంట్లు మరియు సంసంజనాలు పాలికార్బోనేట్-అనుకూలమైనవి మరియు షీట్పై దాడి చేసే ద్రావకాలు లేదా ప్లాస్టిసైజర్లు లేనివిగా నిర్ధారించబడాలి.
శుభ్రమైన నీరు, తేలికపాటి పాలికార్బోనేట్-అనుకూల డిటర్జెంట్ మరియు మృదువైన గుడ్డ లేదా స్పాంజ్ని ఉపయోగించి ఆకృతి గల PC ప్యానెల్లను శుభ్రం చేయండి. రాపిడి ప్యాడ్లు, పదునైన స్క్రాపర్లు మరియు ఉగ్రమైన ద్రావకం క్లీనర్లను నివారించండి.
ఎంబోస్డ్ ఉపరితల నమూనాలో ధూళి సేకరించవచ్చు కాబట్టి, తుడవడానికి ముందు వదులుగా ఉన్న కణాలను శుభ్రం చేయండి. పెరిగిన ఆకృతిని స్క్రాచ్ చేసే అధిక ఒత్తిడిని వర్తించవద్దు.
వర్జిన్ పాలికార్బోనేట్ రెసిన్ ఎంపికలు
1-20mm మందం పరిధి
2100mm వరకు వెడల్పు
కస్టమ్ కట్ పొడవులు మరియు ప్యానెల్ కొలతలు
స్పష్టమైన, ఒపల్, కాంస్య, నీలం, ఆకుపచ్చ, నారింజ మరియు ఎరుపు రంగులు
UV-రక్షిత బహిరంగ గ్రేడ్లు
కాంతి-వ్యాప్తి మరియు గోప్యత ఆకృతి
CNC, కట్టింగ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు థర్మోఫార్మింగ్ మద్దతు
భారీ ఉత్పత్తికి ముందు నమూనా మూల్యాంకనం
కస్టమ్ ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ మరియు ప్యాకేజింగ్
పంపిణీదారులు మరియు ప్రాజెక్ట్ కొనుగోలుదారుల కోసం OEM / ODM సరఫరా
ఆకృతి గల పాలికార్బోనేట్ కోసం నాణ్యతా తనిఖీలో డైమెన్షనల్ కొలత, ఉపరితల-నమూనా తనిఖీ, కాంతి ప్రసారం, పొగమంచు, ప్రభావం పనితీరు, UV వృద్ధాప్యం మరియు ప్రదర్శన మూల్యాంకనం ఉంటాయి.
ప్రసారం & పొగమంచు
టాబెర్ రాపిడి టెస్టర్
సాల్ట్ స్ప్రే టెస్టర్
UV వాతావరణ టెస్టర్
అవసరమైన మందం
అవసరమైన వెడల్పు మరియు పొడవు
పూర్తి షీట్ లేదా కట్-టు-సైజ్ ప్యానెల్లు
అవసరమైన రంగు
అవసరమైన పరిమాణం
ఇండోర్ లేదా అవుట్డోర్ అప్లికేషన్
ఒక వైపు లేదా రెండు వైపుల UV రక్షణ
అవసరమైన కాంతి ప్రసారం లేదా గోప్యతా స్థాయి
ఆకృతి వైపు ధోరణి
కట్టింగ్, డ్రిల్లింగ్, బెండింగ్ లేదా థర్మోఫార్మింగ్ అవసరాలు
అగ్ని-పనితీరు అవసరం
ప్రాజెక్ట్ స్థానం మరియు సేవ ఉష్ణోగ్రత
రక్షణ-చిత్రం అవసరం
ప్యాకేజింగ్ మరియు డెలివరీ అవసరాలు
నిర్మాణ-మెటీరియల్ డిస్ట్రిబ్యూటర్లు, గ్లేజింగ్ కాంట్రాక్టర్లు, సైనేజ్ తయారీదారులు, డిస్ప్లే ఫ్యాక్టరీలు, ఇంటీరియర్ కాంట్రాక్టర్లు మరియు ఇండస్ట్రియల్ ప్యానెల్ ఫ్యాబ్రికేటర్లకు వాలిస్ టెక్స్చర్డ్ పాలికార్బోనేట్ షీట్లను సరఫరా చేస్తుంది.
కంపెనీ రోజువారీ కార్యకలాపాలు
వాలిస్ అంతర్జాతీయ పాలికార్బోనేట్-షీట్ కొనుగోలుదారుల కోసం నమూనా నిర్ధారణ, వివరణ సమీక్ష, అనుకూల కొలతలు, ప్యాకేజింగ్ మరియు ప్రాజెక్ట్ కమ్యూనికేషన్కు మద్దతు ఇస్తుంది.
ఇది ఏకీకృత డైమండ్-ఆకారపు ఉపరితల ఆకృతితో ఘనమైన పాలికార్బోనేట్ షీట్. ఆకృతి కాంతిని ప్రసరింపజేస్తుంది, కాంతిని తగ్గిస్తుంది, సెమీ గోప్యతను అందిస్తుంది మరియు అలంకార దృశ్య ప్రభావాన్ని జోడిస్తుంది.
వాలిస్ ప్రస్తుతం 1-20 మిమీ నుండి మందాన్ని జాబితా చేస్తుంది . అందుబాటులో ఉన్న ఆకృతి మందాలు రంగు, ప్యానెల్ వెడల్పు మరియు కనిష్ట ఉత్పత్తి పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉండవచ్చు, కాబట్టి ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు ఖచ్చితమైన వివరణను నిర్ధారించాలి.
ప్రస్తుత ప్రామాణిక వెడల్పులలో 1220mm, 1560mm, 1820mm మరియు 2100mm ఉన్నాయి . కస్టమ్-కట్ ప్యానెల్ వెడల్పులను కూడా చర్చించవచ్చు.
వాలిస్ ప్రస్తుతం స్పష్టమైన, ఆకుపచ్చ, ఒపల్, కాంస్య, నీలం, నారింజ మరియు ఎరుపు రంగులను జాబితా చేస్తుంది. ఉత్పత్తి పరిమాణం మరియు రంగు సరిపోలిక అవసరాలకు లోబడి అనుకూల రంగులు అందుబాటులో ఉండవచ్చు.
ఇది సాధారణంగా పూర్తి అస్పష్టత కంటే సెమీ గోప్యతను అందిస్తుంది. గోప్యత ఆకృతి లోతు, రంగు, లైటింగ్ దిశ, వీక్షణ దూరం మరియు దాని వెనుక ఉన్న ప్యానెల్ మరియు వస్తువుల మధ్య దూరంతో మారుతుంది.
డైమండ్ నమూనా కాంతిని ఒక సాంద్రీకృత దిశలో ప్రతిబింబించడం లేదా ప్రసారం చేయడం కంటే వెదజల్లుతుంది. ఇది మృదువైన మరియు మరింత విస్తరించిన రూపాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
ప్రస్తుత పేజీ 50% జాబితా చేస్తుంది. చూపబడిన గ్రేడ్ కోసం సుమారుగా అసలైన ప్రసారం మందం, రంగు, డైమండ్ నమూనా మరియు UV సూత్రీకరణతో గణనీయంగా మారవచ్చు, కాబట్టి ఖచ్చితమైన కాన్ఫిగరేషన్ కోసం డేటాను అభ్యర్థించండి.
అవును, తగిన UV-రక్షిత గ్రేడ్ని ఎంచుకున్నప్పుడు మరియు సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేసినప్పుడు. షీట్ ఒక వైపు లేదా రెండు వైపులా UV రక్షణను కలిగి ఉందో లేదో నిర్ధారించండి మరియు సూర్యకాంతి వైపు రక్షిత వైపును ఇన్స్టాల్ చేయండి.
ఇది అనేక అలంకరణ, గోప్యత మరియు ప్రభావం-నిరోధక గ్లేజింగ్ అప్లికేషన్లలో గాజును భర్తీ చేయగలదు. ప్రతి ప్రాజెక్ట్ కోసం నిర్మాణ రూపకల్పన, అగ్ని అవసరాలు, ఆప్టికల్ అంచనాలు మరియు నిర్మాణ నిబంధనలను ఇప్పటికీ తనిఖీ చేయాలి.
అవును. తగిన ప్లాస్టిక్-ప్రాసెసింగ్ సాధనాలను ఉపయోగించి దీనిని కత్తిరించవచ్చు, CNC రూట్ చేయవచ్చు మరియు డ్రిల్ చేయవచ్చు. షీట్ సరిగ్గా మద్దతు ఇవ్వాలి మరియు బాహ్య రంధ్రాలు ఉష్ణ కదలికను అనుమతించాలి.
కొన్ని కాన్ఫిగరేషన్లు తగిన కనీస వ్యాసార్థంలో చల్లగా వంగి ఉంటాయి. అవసరమైన వ్యాసార్థం షీట్ మందం, ధోరణి మరియు సంస్థాపన పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
పాలికార్బోనేట్ తగిన ఎండబెట్టడం మరియు నియంత్రిత వేడి తర్వాత థర్మోఫార్మ్ చేయవచ్చు. ఏర్పడటం వజ్రాల ఆకృతిని సాగదీయవచ్చు లేదా వక్రీకరించవచ్చు, కాబట్టి భారీ ఉత్పత్తికి ముందు ఒక నమూనాను పరీక్షించాలి.
బహిరంగ వన్-సైడ్ UV షీట్ల కోసం, UV-రక్షిత వైపు తప్పనిసరిగా సూర్యరశ్మిని ఎదుర్కోవాలి. ప్రదర్శన, గోప్యత, శుభ్రపరచడం మరియు ప్రాజెక్ట్ రూపకల్పన ప్రకారం ఆకృతి ధోరణిని ఎంచుకోవాలి.
ఆకృతి మృదువైన నిగనిగలాడే ఉపరితలం కంటే చిన్న గుర్తులను తక్కువ దృశ్యమానంగా చూపుతుంది, అయితే ప్రామాణిక పాలికార్బోనేట్ స్క్రాచ్ ప్రూఫ్ కాదు. అధిక రాపిడి నిరోధకత కీలకమైన చోట ప్రత్యేక హార్డ్-కోటెడ్ గ్రేడ్ అవసరం.
శుభ్రమైన నీరు, తేలికపాటి పాలికార్బోనేట్-అనుకూలమైన డిటర్జెంట్ మరియు మృదువైన నాన్-రాపిడి వస్త్రాన్ని ఉపయోగించండి. తుడవడానికి ముందు దుమ్మును శుభ్రం చేయండి మరియు దూకుడు ద్రావకాలు లేదా రాపిడి శుభ్రపరిచే ప్యాడ్లను నివారించండి.
అవును. కస్టమ్-కట్ కొలతలు మందం, వెడల్పు, పరిమాణం, సహనం మరియు కల్పన అవసరాలకు అనుగుణంగా చర్చించబడతాయి.
అవును. బల్క్ ఉత్పత్తికి ముందు రంగు, ఆకృతి, గోప్యత, కాంతి వ్యాప్తి, మందం మరియు కల్పన అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి నమూనా మూల్యాంకనం సిఫార్సు చేయబడింది.
మందం, వెడల్పు, పొడవు, రంగు, పరిమాణం, ఇండోర్ లేదా అవుట్డోర్ వినియోగం, UV వైపు అవసరం, గోప్యత లేదా కాంతి-ప్రసార లక్ష్యం, కల్పన అవసరాలు మరియు ప్యాకేజింగ్ పద్ధతిని అందించండి.
రూఫింగ్, విభజనలు, గోప్యతా స్క్రీన్లు, సంకేతాలు, అలంకరణ గ్లేజింగ్ లేదా పారిశ్రామిక ప్యానెల్ల కోసం కోసం వెతుకుతున్నారా డైమండ్ ఎంబోస్డ్ పాలికార్బోనేట్ షీట్ తయారీదారు ? వాలిస్ B2B ప్రాజెక్ట్ల కోసం అనుకూలీకరించిన మందాలు, రంగులు మరియు కొలతలలో ఘన ఆకృతి గల PC షీట్లను సరఫరా చేస్తుంది.
తగిన ఉత్పత్తి సిఫార్సు, నమూనా మరియు ఫ్యాక్టరీ కొటేషన్ను స్వీకరించడానికి మీ మందం, ప్యానెల్ పరిమాణం, రంగు, పరిమాణం, UV అవసరం మరియు అప్లికేషన్ను పంపండి.
