|
వాలిస్ -PVC షీట్
వాలిస్
| రంగు: | |
|---|---|
| మెటీరియల్: | |
| ప్రయోజనం: | |
| పరిమాణం: | |
ఫర్నిచర్ ప్యానెల్ల కోసం వాలిస్ బ్రష్ చేసిన మెటల్ PVC ఫిల్మ్ ఘన మెటల్ ఫేసింగ్ అవసరం లేకుండా శుద్ధి చేసిన బంగారం, వెండి లేదా అనుకూలీకరించిన లోహ రూపాన్ని సృష్టిస్తుంది. సౌకర్యవంతమైన అలంకరణ చిత్రం క్యాబినెట్ తలుపులు, వార్డ్రోబ్లు, గోడ ప్యానెల్లు, విభజనలు, రిటైల్ ఫిక్చర్లు, ఆఫీస్ ఫర్నిచర్, హోటల్ ఇంటీరియర్స్ మరియు ఇతర ఇండోర్ లామినేటెడ్ ఉపరితలాల కోసం అభివృద్ధి చేయబడింది.
డైరెక్షనల్ బ్రష్డ్ టెక్స్చర్ విజువల్ డెప్త్ని జోడిస్తుంది, అయితే ఫర్నిచర్ తయారీదారులు పెద్ద ప్రొడక్షన్ బ్యాచ్లలో స్థిరమైన మెటల్-లుక్ ఉపరితలాన్ని సాధించడంలో సహాయపడుతుంది. రంగు, బ్రషింగ్ దిశ, ఉపరితల గ్లోస్, మందం, వెడల్పు, రోల్ పొడవు, బ్యాకింగ్ ట్రీట్మెంట్ మరియు ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ను సబ్స్ట్రేట్, లామినేషన్ పరికరాలు, అప్లికేషన్ మరియు ఆర్డర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా చర్చించవచ్చు.
బ్రష్డ్ మెటల్ ఫిల్మ్ నమూనాను అభ్యర్థించండి
| ఉత్పత్తి | బ్రష్డ్ గోల్డ్ మరియు సిల్వర్ మెటల్ PVC అలంకార చిత్రం |
|---|---|
| బేస్ మెటీరియల్ | PVC అలంకార చిత్రం |
| ప్రామాణిక రంగు దిశ | బంగారాన్ని, వెండిని తోమారు |
| అనుకూల రంగు ఎంపికలు | షాంపైన్ బంగారం, కాంస్య, రాగి, గులాబీ బంగారం, గన్మెటల్ మరియు ఇతర మెటాలిక్ టోన్లు నమూనా అభివృద్ధికి లోబడి ఉంటాయి |
| ఆకృతి ఎంపికలు | డైరెక్షనల్ బ్రష్డ్, ఫైన్ హెయిర్లైన్, క్రాస్ బ్రష్డ్ లేదా కస్టమైజ్డ్ మెటాలిక్ టెక్చర్ ఉత్పత్తి నిర్ధారణకు లోబడి ఉంటుంది |
| మందం | అప్లికేషన్ మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడింది |
| వెడల్పు మరియు రోల్ పొడవు | ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఆర్డర్ స్పెసిఫికేషన్కు లోబడి అనుకూలీకరించబడింది |
| ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు | ఫ్లాట్ లామినేషన్, ప్రొఫైల్ చుట్టడం, మెమ్బ్రేన్ లేదా వాక్యూమ్ నొక్కడం మరియు ఇతర ధృవీకరించబడిన ఫర్నిచర్-ఉపరితల ప్రక్రియలు |
| అనుకూలమైన సబ్స్ట్రేట్లు | అంటుకునే మరియు ప్రక్రియ పరీక్ష తర్వాత MDF, ప్లైవుడ్, పార్టికల్ బోర్డ్ మరియు ఇతర అనుకూలమైన ఫర్నిచర్ ప్యానెల్లు |
| ఉపరితల ఎంపికలు | రక్షిత టాప్కోట్, స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్, స్టెయిన్-రెసిస్టెంట్, తేమ-రెసిస్టెంట్ మరియు ఈజీ-క్లీన్ ఆప్షన్లు గ్రేడ్ నిర్ధారణకు లోబడి ఉంటాయి |
| అప్లికేషన్లు | క్యాబినెట్లు, వార్డ్రోబ్లు, తలుపులు, వాల్ ప్యానెల్లు, ఫర్నిచర్ ట్రిమ్లు, రిటైల్ డిస్ప్లేలు, ఆఫీస్ ఫర్నిచర్ మరియు కమర్షియల్ ఇంటీరియర్స్ |
| అనుకూలీకరణ | రంగు, బ్రష్ చేసిన నమూనా, గ్లోస్, మందం, కొలతలు, బ్యాకింగ్ ట్రీట్మెంట్, ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్, లేబులింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ |
స్పెసిఫికేషన్ గమనిక: తుది నిర్మాణం మరియు పనితీరు ఎంచుకున్న ఫిల్మ్ గ్రేడ్, పూత, మందం, సబ్స్ట్రేట్, అంటుకునే, ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులు మరియు ఉద్దేశించిన వాతావరణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సామూహిక తయారీకి ముందు ఆమోదించబడిన నమూనా మరియు ఉత్పత్తి ట్రయల్ ద్వారా అన్ని అవసరాలను నిర్ధారించండి.
బ్రష్డ్ గోల్డ్ PVC ఫిల్మ్ ప్రీమియం క్యాబినెట్లు, వార్డ్రోబ్ ఫ్రంట్లు, డెకరేటివ్ ట్రిమ్లు, వాల్ ప్యానెల్లు, హోటల్ ఫర్నిచర్, జ్యువెలరీ డిస్ప్లేలు, కాస్మెటిక్ కౌంటర్లు మరియు లగ్జరీ రిటైల్ ఇంటీరియర్స్లకు అనువైన వెచ్చని మెటాలిక్ యాసను సృష్టిస్తుంది. ఇది నలుపు, తెలుపు, వెచ్చని బూడిద, పాలరాయి, ముదురు చెక్క, వాల్నట్ మరియు మృదువైన తటస్థ ముగింపులతో బాగా సమన్వయం చేస్తుంది.
గోల్డ్ టోన్ ప్రకాశవంతమైన పసుపు బంగారం నుండి మృదువైన షాంపైన్, కాంస్య లేదా మ్యూట్ చేయబడిన వెచ్చని-లోహ ప్రభావాలకు సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. లైటింగ్ మరియు బ్రషింగ్ దిశ మెటాలిక్ రంగును బలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది కాబట్టి, ఉద్దేశించిన ప్రాజెక్ట్ లైటింగ్ కింద భౌతిక నమూనాను ఉపయోగించి తుది రూపాన్ని ఆమోదించాలి.
బ్రష్డ్ సిల్వర్ PVC ఫిల్మ్ కిచెన్లు, ఆఫీస్ సిస్టమ్లు, వార్డ్రోబ్లు, చుట్టుపక్కల ఉన్న ఉపకరణాలు, డిస్ప్లే క్యాబినెట్లు, విభజనలు మరియు ఆధునిక వాణిజ్య ఫర్నిచర్ కోసం శుభ్రమైన, సాంకేతిక మరియు సమకాలీన మెటల్ ప్రభావాన్ని అందిస్తుంది. ఇది సహజంగా తెలుపు, బొగ్గు, కాంక్రీటు, గాజు, చల్లని కలప, నీలం మరియు మోనోక్రోమ్ ఇంటీరియర్ ప్యాలెట్లతో జత చేస్తుంది.
వెండి ముగింపులు ప్రకాశవంతమైన వెండి, స్టెయిన్లెస్-స్టీల్-ప్రేరేపిత, మాట్టే అల్యూమినియం, ముదురు గన్మెటల్ లేదా ఇతర అనుకూలీకరించిన దిశలలో అభివృద్ధి చేయబడతాయి. స్క్రీన్ ఇమేజ్లు మరియు పూర్తయిన ప్యానెల్ల మధ్య తేడాలను నివారించడానికి నమూనా సమయంలో అవసరమైన రంగు, ప్రతిబింబం మరియు ఆకృతిని నిర్వచించాలి.
ఒక అలంకార PVC ఉపరితలం ఒక ఘన మెటల్ షీట్ కంటే తక్కువ బరువును జోడించేటప్పుడు బ్రష్డ్-మెటల్ విజువల్ ఎఫెక్ట్ను పునరుత్పత్తి చేయగలదు. ఇది ఫర్నిచర్-ప్యానెల్ హ్యాండ్లింగ్ను సులభతరం చేస్తుంది, తలుపులు మరియు హార్డ్వేర్పై లోడ్ను తగ్గిస్తుంది మరియు పెద్ద అంతర్గత ఉపరితలాలపై మెటాలిక్ ఫినిషింగ్ల విస్తృత వినియోగానికి మద్దతు ఇస్తుంది.
ఫిల్మ్ గ్రేడ్ మరియు మందం ఆధారంగా, మెటల్ PVC ఫిల్మ్ ఫ్లాట్ లామినేషన్, ప్రొఫైల్ చుట్టడం, మెమ్బ్రేన్ నొక్కడం మరియు ఎంచుకున్న ఆకారపు-ప్యానెల్ అప్లికేషన్ల కోసం అంచనా వేయబడుతుంది. వశ్యత తయారీదారులకు దృఢమైన మెటల్ ఉపరితలాల కంటే ఎక్కువ డిజైన్ స్వేచ్ఛను ఇస్తుంది, అయినప్పటికీ కనీస వ్యాసార్థం మరియు ప్రాసెసింగ్ విండో తప్పనిసరిగా ధృవీకరించబడాలి.
నియంత్రిత ఉత్పత్తి సరిపోలిన ఫర్నిచర్ భాగాలలో పునరావృతమయ్యే మెటాలిక్ టోన్ మరియు డైరెక్షనల్ ఆకృతిని నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది. ప్రక్కనే ఉన్న తలుపులు లేదా ప్యానెల్ల కోసం, తయారీదారులు అదే ఆమోదించబడిన బ్యాచ్ నుండి పదార్థాన్ని ఉపయోగించాలి మరియు కటింగ్ మరియు లామినేషన్ సమయంలో స్థిరమైన ఫిల్మ్ ఓరియంటేషన్ను నిర్వహించాలి.
మెటల్-లుక్ PVC ఫిల్మ్ అనేక మెటల్-షీట్ నిర్మాణాలకు సంబంధించిన ఫార్మింగ్, కట్టింగ్, ఎడ్జ్ ఫినిషింగ్ మరియు ఉపరితల చికిత్స లేకుండా ప్రీమియం-కనిపించే ఫర్నిచర్ను రూపొందించడంలో సహాయపడుతుంది. మొత్తం ఖర్చు ఇప్పటికీ ఫిల్మ్ స్పెసిఫికేషన్, సబ్స్ట్రేట్, అడెసివ్, లేబర్, ప్రొడక్షన్ వాల్యూమ్ మరియు అవసరమైన పనితీరుపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఫైన్ లీనియర్ ఆకృతి లక్షణం బ్రష్డ్-మెటల్ రూపాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. స్ట్రెయిట్ హెయిర్లైన్, విశాలమైన బ్రష్, క్రాస్-బ్రష్, క్రమరహిత లేదా అనుకూలీకరించిన నమూనాలు విభిన్న ప్రతిబింబాలు మరియు స్పర్శ ప్రభావాలను సృష్టించవచ్చు. అనేక ప్యానెల్లు దృశ్యమానంగా సమలేఖనం చేయబడినప్పుడు డ్రాయింగ్లపై ఆకృతి దిశను పేర్కొనాలి.
ఎంచుకున్న గ్రేడ్లు సాధారణ మరకలు, శుభ్రపరచడం మరియు తేలికపాటి రాపిడికి నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి రక్షిత ఉపరితల చికిత్సను కలిగి ఉంటాయి. స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్, స్టెయిన్-రెసిస్టెంట్ మరియు కెమికల్-రెసిస్టెంట్ వంటి పదాలు వేర్వేరు పనితీరు స్థాయిలను సూచిస్తాయి కాబట్టి అవసరమైన పరీక్ష పద్ధతిని కొటేషన్ సమయంలో పేర్కొనాలి.
PVC అలంకార చిత్రం సాధారణ ఇండోర్ తేమ బహిర్గతం నిరోధించగల ఒక నాన్-పోరస్ ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది. అయినప్పటికీ, పూర్తయిన క్యాబినెట్ లేదా ప్యానెల్ యొక్క తేమ నిరోధకత కూడా ఉపరితలం, అంటుకునే, అంచులు, కీళ్ళు, కటౌట్లు మరియు సంస్థాపనపై ఆధారపడి ఉంటుంది. వెట్-ఏరియా ప్రాజెక్ట్లకు జాగ్రత్తగా ఎడ్జ్ సీలింగ్ మరియు పూర్తి-ప్యానెల్ టెస్టింగ్ అవసరం.
వర్ణద్రవ్యం, ఉపరితల నిర్మాణం, పూత, అంటుకునే మరియు బహిర్గత పరిస్థితులను బట్టి రంగు స్థిరత్వం మరియు వేడిని తట్టుకోవడం మారుతూ ఉంటుంది. కొనుగోలుదారులు ఆశించిన ఉష్ణోగ్రత పరిధి, ఉష్ణ మూలాల నుండి దూరం, విండో ఎక్స్పోజర్ మరియు అవసరమైన UV లేదా వృద్ధాప్య పరీక్షను అందించాలి, తద్వారా తగిన ఫిల్మ్ గ్రేడ్ను అంచనా వేయవచ్చు.
క్యాబినెట్ ప్యానెల్లు, వార్డ్రోబ్ తలుపులు, డెస్క్ ప్యానెల్లు, వాల్ ప్యానెల్లు, రిటైల్ ఫిక్చర్లు మరియు ఇతర ఫ్లాట్ కాంపోనెంట్లకు ఫ్లాట్ లామినేషన్ అనుకూలంగా ఉంటుంది. బోర్డు తప్పనిసరిగా మృదువైన, శుభ్రంగా, పొడిగా మరియు డైమెన్షనల్గా స్థిరంగా ఉండాలి, ఎందుకంటే ఉపరితలంలోని లోపాలు లోహ ఉపరితలం ద్వారా కనిపిస్తాయి.
మెమ్బ్రేన్ లేదా వాక్యూమ్ నొక్కడం ద్వారా ఆకారపు MDF తలుపులు మరియు రూట్ చేయబడిన ప్యానెల్ల కోసం తగిన ఫిల్మ్ గ్రేడ్లను ఉపయోగించవచ్చు. ఫిల్మ్ పొడుగు, ఆకృతి వక్రీకరణ, మూలలో పనితీరు, తాపన ఉష్ణోగ్రత, అంటుకునే క్రియాశీలత మరియు శీతలీకరణను ఉత్పత్తి ట్రయల్ సమయంలో తప్పనిసరిగా తనిఖీ చేయాలి.
ప్రొఫైల్ చుట్టడం అనేది ట్రిమ్లు, ఫ్రేమ్లు, మౌల్డింగ్లు, షెల్వింగ్ అంచులు మరియు ఎంచుకున్న ఫర్నిచర్ ప్రొఫైల్లకు బ్రష్డ్-మెటల్ రూపాన్ని వర్తింపజేయవచ్చు. ఫిల్మ్ బ్యాకింగ్, అడెసివ్, ప్రొఫైల్ జ్యామితి, లైన్ వేగం, ఒత్తిడి మరియు ప్రీహీటింగ్ పరిస్థితులు తప్పనిసరిగా ప్రక్రియకు సరిపోలాలి.
MDF: క్యాబినెట్ తలుపులు, రూట్ చేయబడిన ప్యానెల్లు, వార్డ్రోబ్ ఫ్రంట్లు మరియు వాల్-ప్యానెల్ సిస్టమ్లు.
పార్టికల్ బోర్డ్: ఫ్లాట్ ఫర్నిచర్ ప్యానెల్లు, షెల్వింగ్, డెస్క్లు మరియు నిల్వ వ్యవస్థలు.
ప్లైవుడ్: ఉపరితల తయారీ తర్వాత ఎంచుకున్న ఫర్నిచర్ మరియు వాణిజ్య అంతర్గత ప్యానెల్లు.
ఇతర సబ్స్ట్రేట్లు: అనుకూలమైన PVC, WPC, మెటల్ లేదా మిశ్రమ ఉపరితలాలను అంటుకునే మరియు ప్రక్రియ పరీక్ష ద్వారా మూల్యాంకనం చేయవచ్చు.
ప్రాసెసింగ్ హెచ్చరిక: సబ్స్ట్రేట్ పేరు నుండి మాత్రమే సంశ్లేషణను ఎప్పుడూ ఊహించవద్దు. ఉపరితల శక్తి, తేమ, ప్రైమర్, పూత, అంటుకునే రసాయన శాస్త్రం, ఉత్పత్తి ఉష్ణోగ్రత, ఒత్తిడి మరియు సేవా పరిస్థితులు అన్నీ బంధం పనితీరును ప్రభావితం చేస్తాయి.
బ్రష్ చేసిన వెండి క్రమబద్ధీకరించిన ఆధునిక వంటశాలలు మరియు వార్డ్రోబ్లకు మద్దతు ఇస్తుంది, అయితే బ్రష్ చేసిన బంగారం వెచ్చని లగ్జరీ యాసను పరిచయం చేస్తుంది. ఫిల్మ్ను పూర్తి డోర్ ఫ్రంట్లలో లేదా ఘన రంగులు, కలప గింజలు, పాలరాయి డిజైన్లు, గాజు లేదా రాయితో సమన్వయంతో కూడిన వివరాలుగా ఉపయోగించవచ్చు.
ఫీచర్ గోడలు, రిసెప్షన్ బ్యాక్గ్రౌండ్లు, ఎలివేటర్ సరౌండ్లు, కారిడార్ యాక్సెంట్లు, మీటింగ్ రూమ్లు, రెస్టారెంట్ ఇంటీరియర్స్ మరియు హోటల్ పబ్లిక్ ఏరియాలను రూపొందించడానికి పెద్ద అలంకరణ ప్యానెల్లు మెటాలిక్ ఫిల్మ్ను ఉపయోగించవచ్చు. ప్యానెల్ కటింగ్కు ముందు డైరెక్షనల్ అలైన్మెంట్ మరియు లైటింగ్ను ప్లాన్ చేయాలి.
కాస్మెటిక్ కౌంటర్లు, నగల ప్రదర్శనలు, ఫ్యాషన్ దుకాణాలు, ఎలక్ట్రానిక్స్ డిస్ప్లేలు, షోకేసులు, షెల్వింగ్, సంకేతాల నేపథ్యాలు మరియు రిసెప్షన్ ఫర్నిచర్ కోసం బంగారం మరియు వెండి ముగింపులు అనుకూలంగా ఉంటాయి. కస్టమ్ మెటాలిక్ రంగులు బ్రాండ్ గుర్తింపు మరియు స్టోర్ లైటింగ్తో ఉపరితలాన్ని సమన్వయం చేయడంలో సహాయపడతాయి.
ఆఫీస్ స్టోరేజ్, రిసెప్షన్ డెస్క్లు, మీటింగ్-రూమ్ ఫర్నిచర్, హోటల్ కేస్గూడ్స్, రెస్టారెంట్ క్యాబినెట్రీ మరియు వాణిజ్య విభజనలు బ్రష్డ్ మెటల్ ఫిల్మ్ను పూర్తి ఉపరితలం లేదా యాస ముగింపుగా ఉపయోగించవచ్చు. హై-కాంటాక్ట్ ప్రాంతాలు అవసరమైన రాపిడి మరియు క్లీనింగ్ ఎక్స్పోజర్ కోసం పరీక్షించిన గ్రేడ్ను ఉపయోగించాలి.
బ్రష్డ్ గోల్డ్ ఆతిథ్యం, అందం, నగలు, నివాస మరియు ప్రీమియం రిటైల్ ప్రాజెక్ట్లలో బాగా పని చేస్తుంది. ఫీచర్ ప్యానెల్లు, ట్రిమ్లు, హ్యాండిల్స్, డ్రాయర్ ఫ్రంట్లు లేదా డిస్ప్లే ఎలిమెంట్లలో పెద్ద ఖాళీలు దృశ్యమానంగా ఎక్కువ కాకుండా నిరోధించడానికి దీన్ని ఎంపిక చేసి ఉపయోగించండి.
బ్రష్ చేసిన వెండి మినిమలిస్ట్ కిచెన్లు, ఆఫీస్ ఫర్నిచర్, ఎలక్ట్రానిక్స్ డిస్ప్లేలు, టెక్నికల్ రిటైల్ ఎన్విరాన్మెంట్లు, వార్డ్రోబ్లు మరియు ఆధునిక వాల్ సిస్టమ్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది వెచ్చని కలపతో మెత్తగా చేయవచ్చు లేదా నలుపు, బూడిద, కాంక్రీటు మరియు గాజుతో మరింత పారిశ్రామికంగా చేయవచ్చు.
నిలువుగా బ్రషింగ్ చేయడం వల్ల పొడవాటి వార్డ్రోబ్ తలుపులు మరింత పొడుగుగా కనిపిస్తాయి, అయితే క్షితిజ సమాంతర బ్రషింగ్ డ్రాయర్లు, కౌంటర్లు లేదా వాల్ ప్యానెల్లపై వెడల్పును నొక్కి చెప్పవచ్చు. సరిపోలిన సెట్ల కోసం, ప్రొడక్షన్ డ్రాయింగ్లపై మెషిన్ దిశను గుర్తించండి మరియు అన్ని ప్రక్కనే ఉన్న ముక్కలను సమలేఖనం చేయండి.
మెటాలిక్ ఉపరితలాలు వీక్షణ కోణం, పగటి వెలుతురు, వెచ్చని లేదా చల్లని కృత్రిమ లైటింగ్, గ్లోస్ మరియు పరిసర రంగులతో రూపాన్ని మారుస్తాయి. ఉత్పత్తికి ముందు వాస్తవ లేదా అనుకరణ ప్రాజెక్ట్ లైటింగ్ కింద ఫిజికల్ ఫిల్మ్ మరియు పూర్తయిన లామినేటెడ్ ప్యానెల్ను ఆమోదించండి.
బ్రష్ చేసిన PVC ఫిల్మ్, సాలిడ్ మెటల్ షీట్, మెటాలిక్ పెయింట్ మరియు దృఢమైన అలంకరణ షీట్లు విభిన్న డిజైన్ మరియు తయారీ అవసరాలను పరిష్కరిస్తాయి. కింది పోలిక సాధారణ కొనుగోలు మార్గదర్శకాన్ని అందిస్తుంది; తుది ఎంపిక భౌతిక నమూనాలు, సాంకేతిక డేటా, ప్రాసెసింగ్ ట్రయల్స్ మరియు పూర్తి-ప్యానెల్ పరీక్ష ఆధారంగా ఉండాలి.
| ఎంపిక కారకం | బ్రష్డ్ మెటల్ PVC ఫిల్మ్ | సాలిడ్ మెటల్ షీట్ | మెటాలిక్ పెయింట్ లేదా కోటింగ్ | రిజిడ్ మెటాలిక్ డెకరేటివ్ షీట్ |
|---|---|---|---|---|
| స్వరూపం | పునరావృతమయ్యే ప్రింటెడ్ లేదా టెక్స్చర్డ్ బ్రష్డ్-మెటల్ ఎఫెక్ట్ | ప్రామాణికమైన మెటల్ ఉపరితలం మరియు పదార్థం లోతు | స్ప్రే లేదా రోలర్ పూతతో కూడిన లోహ ప్రభావం | గ్రేడ్-నిర్దిష్ట ఉపరితల నిర్మాణంతో అధిక దృశ్యమాన లోతు |
| బరువు | తేలికపాటి అలంకరణ పొర | సాధారణంగా బరువుగా ఉంటుంది | తక్కువ అదనపు బరువు | పాలిమర్ మరియు షీట్ మందం ద్వారా మారుతుంది |
| ప్రాసెసింగ్ | లామినేషన్, చుట్టడం లేదా ఎంచుకున్న ఏర్పాటు ప్రక్రియలు | కట్టింగ్, బెండింగ్, ఫిక్సింగ్, ఎడ్జ్ ఫినిషింగ్ మరియు మెటల్ వర్కింగ్ | ఉపరితల తయారీ, అప్లికేషన్, క్యూరింగ్ మరియు ఓవర్స్ప్రే నియంత్రణ | షీట్ నిర్మాణం ప్రకారం కట్టింగ్ మరియు లామినేషన్ |
| ఆకృతి దిశ | నియంత్రిత రోల్ దిశ తప్పనిసరిగా సమలేఖనం చేయబడాలి | సహజమైన లేదా యాంత్రికంగా బ్రష్ చేయబడిన దిశ | పూత పద్ధతి మరియు దరఖాస్తుదారు నైపుణ్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది | ప్రింటెడ్, కోటెడ్ లేదా ఎంబోస్డ్ స్ట్రక్చర్పై ఆధారపడి ఉంటుంది |
| అనుకూలీకరణ | రంగు, నమూనా, గ్లోస్, ఆకృతి, మందం మరియు రోల్ పరిమాణం | మిశ్రమం, పూత, బ్రషింగ్ మరియు ఫాబ్రికేషన్ ఎంపికలు | విస్తృత రంగు మరియు స్ప్రే ప్రభావం వశ్యత | రంగు మరియు ముగింపు ఎంపికలు తయారీదారుపై ఆధారపడి ఉంటాయి |
| సాధారణ ప్రాజెక్ట్ ఫిట్ | అధిక-వాల్యూమ్ ఫర్నిచర్, క్యాబినెట్లు, ప్యానెల్లు, ట్రిమ్లు మరియు రిటైల్ ఇంటీరియర్స్ | ప్రీమియం నిర్మాణ వివరాలు మరియు అధిక-పనితీరు గల మెటల్ భాగాలు | కస్టమ్ పెయింటెడ్ ఫర్నిచర్ మరియు కాంప్లెక్స్ ఫ్యాబ్రికేటెడ్ పార్ట్స్ | ప్రీమియం ఫ్లాట్ ప్యానెల్లు మరియు ప్రత్యేక అలంకరణ ఫేసింగ్లు |
బోర్డు మరియు అంటుకునే సరఫరాదారు సూచనల ప్రకారం సబ్స్ట్రేట్ను ఇసుక వేసి శుభ్రం చేయండి. దుమ్ము, నూనె, ఫైబర్లు, డెంట్లు మరియు కణాలను తొలగించండి ఎందుకంటే లోహ ఉపరితలాలు ప్యానెల్ లోపాలను దాచడం కంటే హైలైట్ చేయగలవు.
అంటుకునే ఎంపిక అనేది ఫిల్మ్ బ్యాకింగ్, సబ్స్ట్రేట్, లైన్ స్పీడ్, యాక్టివేషన్ టెంపరేచర్, ప్రెజర్, ఫార్మింగ్ జ్యామితి మరియు సర్వీస్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అసలు ఉత్పత్తి పదార్థాలను ఉపయోగించి బాండ్ బలం, వేడి వృద్ధాప్యం, తేమ బహిర్గతం, అంచు ట్రైనింగ్ మరియు రసాయన అనుకూలతను ధృవీకరించండి.
అధిక వేడి, అసమాన పీడనం లేదా అనియంత్రిత ఫిల్మ్ టెన్షన్ గ్లోస్ను మార్చవచ్చు, బ్రష్ చేసిన నమూనాను వక్రీకరించవచ్చు, ముడుతలను సృష్టించవచ్చు లేదా డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేయవచ్చు. బల్క్ ఆర్డర్లను అమలు చేయడానికి ముందు ట్రయల్ ప్రొడక్షన్ ద్వారా ధృవీకరించబడిన ఆపరేటింగ్ విండోను ఏర్పాటు చేయండి.
తగిన కట్టింగ్, లామినేషన్, హ్యాండ్లింగ్ మరియు ఇన్స్టాలేషన్ దశల ద్వారా రక్షిత ఫిల్మ్ను ఉంచండి. గీతలు, డెంట్లు, జిగురు కాలుష్యం మరియు వేలిముద్రలను నివారించడానికి శుభ్రమైన రోలర్లు, టేబుల్లు, చేతి తొడుగులు మరియు ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్లను ఉపయోగించండి.
లామినేషన్ తర్వాత ఉత్పత్తి ఎలా ఉంటుందో వదులుగా ఉండే ఫిల్మ్ నమూనా పూర్తిగా చూపదు. ఉత్పత్తి సబ్స్ట్రేట్తో తయారు చేయబడిన పూర్తి ట్రయల్ ప్యానెల్లో రంగు, ప్రతిబింబం, ఆకృతి, ఉపరితల ఫ్లాట్నెస్, అంచు చికిత్స, అంటుకునే పనితీరు మరియు శుభ్రపరిచే ప్రవర్తనను ఆమోదించండి.
శుభ్రమైన, మృదువైన మైక్రోఫైబర్ వస్త్రంతో వదులుగా ఉన్న దుమ్మును తొలగించండి.
ఆచరణాత్మకమైనప్పుడు బ్రష్ చేయబడిన నమూనా దిశలో తుడవండి.
రొటీన్ క్లీనింగ్ కోసం క్లీన్ వాటర్ లేదా తేలికపాటి న్యూట్రల్ డిటర్జెంట్ ఉపయోగించండి.
నూనె, ఆహారం, సౌందర్య సాధనాలు, సిరా మరియు పానీయాల మరకలను వెంటనే తొలగించండి.
రాపిడి మెత్తలు, ఉక్కు ఉన్ని, పొడులు, బ్లేడ్లు మరియు కఠినమైన బ్రష్లను నివారించండి.
శాంపిల్లో పరీక్షించకుండా బలమైన ద్రావకాలు, ఆమ్లాలు, ఆల్కాలిస్ లేదా ఆమోదించని క్రిమిసంహారకాలను ఉపయోగించవద్దు.
ఉపరితల పూత ద్వారా శుభ్రపరిచే నిరోధకత మారుతుంది. కమర్షియల్ ఇంటీరియర్స్ సాధారణ నిర్వహణ కోసం ఉత్పత్తిని ఆమోదించే ముందు ఉద్దేశించిన క్లీనర్, ఏకాగ్రత, సంప్రదింపు సమయం మరియు వైపింగ్ పద్ధతిని పరీక్షించాలి.
భౌతిక మెటల్ నమూనా, రంగు చిప్, ఆమోదించబడిన ప్యానెల్ లేదా స్థిరమైన డిజైన్ సూచనను అందించండి. వాలిస్ టార్గెట్ మెటాలిక్ టోన్, ప్రకాశం, బ్రషింగ్ స్టైల్ మరియు గ్లోస్ని అంచనా వేయగలరు. తుది రంగు ఆమోదం కోసం స్క్రీన్ ఇమేజ్ మాత్రమే సరిపోదు.
ఫిల్మ్ మందం, వెడల్పు, రోల్ పొడవు, కోర్ పరిమాణం, జాయింట్ అలవెన్స్, వైండింగ్ డైరెక్షన్ మరియు రోల్ వెయిట్ కస్టమర్ యొక్క ప్రొడక్షన్ లైన్ మరియు హ్యాండ్లింగ్ ఎక్విప్మెంట్కు సరిపోలాలి. ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు ఉపయోగించగల వెడల్పు మరియు యంత్రం దిశను నిర్ధారించండి.
కొనుగోలుదారులు రంగు వ్యత్యాసం, గ్లోస్, రాపిడి, స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్, అడెషన్, హీట్ ఏజింగ్, తేమ, స్టెయినింగ్, క్లీనింగ్ కెమికల్స్ లేదా ఇతర ప్రాజెక్ట్ పరిస్థితుల కోసం అవసరమైన పరీక్షలను నిర్వచించవచ్చు. ఉత్పత్తికి ముందు పరీక్ష పద్ధతులు మరియు అంగీకార పరిమితులను అంగీకరించాలి.
ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్, రోల్ ర్యాపింగ్, ఎండ్ ప్రొటెక్షన్, ప్యాలెట్ మెథడ్, లేబుల్లు, బ్యాచ్ ఐడెంటిఫికేషన్ మరియు ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్ గురించి షిప్మెంట్ మరియు వేర్హౌస్ అవసరాలకు అనుగుణంగా చర్చించవచ్చు. OEM లేబుల్లు మరియు ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట ప్యాకింగ్ సూచనలు ఆర్డర్ నిర్ధారణకు లోబడి ఉంటాయి.
మెటాలిక్ డిజైన్ ఎంపికలు: బ్రష్ చేసిన బంగారం, బ్రష్ చేసిన వెండి మరియు అనుకూలీకరించిన మెటాలిక్ కలర్ డెవలప్మెంట్.
ఫర్నిచర్-ఫోకస్డ్ సప్లై: క్యాబినెట్లు, వార్డ్రోబ్లు, వాల్ ప్యానెల్లు, ట్రిమ్లు, రిటైల్ ఫిక్చర్లు మరియు కమర్షియల్ ఇంటీరియర్స్ కోసం మెటీరియల్ ఎంపిక.
అనుకూల ఉత్పత్తి: ఆకృతి, గ్లోస్, మందం, వెడల్పు, రోల్ పొడవు, బ్యాకింగ్ ట్రీట్మెంట్, ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ మరియు ప్యాకేజింగ్కు మద్దతు.
నమూనా ధృవీకరణ: భౌతిక నమూనాలు మరియు పూర్తి-ప్యానెల్ ట్రయల్స్ రంగు, ప్రాసెసింగ్ మరియు సంశ్లేషణ ప్రమాదాలను తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి.
B2B ప్రాజెక్ట్ కమ్యూనికేషన్: సబ్స్ట్రేట్, పరికరాలు, అంటుకునే పదార్థం, అప్లికేషన్, ఆర్డర్ పరిమాణం మరియు డెస్టినేషన్ మార్కెట్ ఆధారంగా స్పెసిఫికేషన్ రివ్యూ.
మీ మెటాలిక్ ఫిల్మ్ ప్రాజెక్ట్ గురించి చర్చించండి
ఖచ్చితమైన కొటేషన్ను స్వీకరించడానికి, అవసరమైన మెటాలిక్ కలర్, బ్రష్డ్ ప్యాటర్న్, గ్లోస్ లెవెల్, మందం, వెడల్పు, రోల్ పొడవు, సబ్స్ట్రేట్, అంటుకునే లేదా లామినేషన్ ప్రాసెస్, పూర్తయిన అప్లికేషన్, అంచనా పరిమాణం, గమ్యస్థాన దేశం, ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్, కోర్ సైజ్, ప్యాకేజింగ్ మరియు అవసరమైన పరీక్ష పత్రాలను అందించండి.
అనుకూలీకరించిన రంగుల కోసం, సాధ్యమైనప్పుడల్లా భౌతిక సూచనను పంపండి. మెమ్బ్రేన్ నొక్కడం లేదా ప్రొఫైల్ చుట్టడం కోసం, ప్యానెల్ జ్యామితి, ఫార్మింగ్ డెప్త్, వ్యాసార్థం, పరికరాల రకం, ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు అంటుకునే సమాచారాన్ని కూడా అందించండి.
బ్రష్డ్ మెటల్ PVC ఫిల్మ్ అనేది ఫర్నిచర్ మరియు ఇంటీరియర్ ప్యానెల్లపై బ్రష్ చేసిన బంగారం, వెండి, అల్యూమినియం, కాంస్య లేదా ఇతర మెటల్ ఫినిషింగ్ల రూపాన్ని అనుకరించేలా రూపొందించబడిన మెటాలిక్ కలర్ మరియు డైరెక్షనల్ టెక్స్చర్తో కూడిన సౌకర్యవంతమైన అలంకరణ ఉపరితల చిత్రం.
ప్రామాణిక ఉత్పత్తి PVC-ఆధారిత అలంకార చిత్రం, ఇది రంగు, ప్రింటింగ్, ఆకృతి లేదా ఉపరితల చికిత్స ద్వారా మెటల్ లుక్ ప్రభావాన్ని సృష్టిస్తుంది. ఎంచుకున్న గ్రేడ్ కోసం ఖచ్చితమైన నిర్మాణం నిర్ధారించబడాలి.
బ్రష్ చేసిన బంగారం వెచ్చగా మరియు మరింత విలాసవంతమైన అలంకరణ ప్రభావాన్ని సృష్టిస్తుంది, అయితే బ్రష్ చేసిన వెండి చల్లగా, శుభ్రంగా మరియు మరింత పారిశ్రామిక రూపాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. రెండింటినీ టోన్, ప్రకాశం, ఆకృతి మరియు గ్లోస్లో అనుకూలీకరించవచ్చు.
అవును. కస్టమ్ బంగారం, వెండి, కాంస్య, రాగి, షాంపైన్, రోజ్-గోల్డ్, గన్మెటల్ మరియు ఇతర లోహ దిశలను చక్కటి జుట్టు, స్ట్రెయిట్ బ్రష్, క్రాస్ బ్రష్ లేదా ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట ఆకృతి ఎంపికలతో చర్చించవచ్చు.
సాధారణ సబ్స్ట్రేట్లలో MDF, పార్టికల్ బోర్డ్, ప్లైవుడ్ మరియు ఇతర అనుకూలమైన ఫర్నిచర్ ప్యానెల్లు ఉన్నాయి. అసలు ఉపరితల ఉపరితలం, ప్రైమర్, అంటుకునే, పరికరాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులను ఉపయోగించి సంశ్లేషణ తప్పనిసరిగా ధృవీకరించబడాలి.
మెమ్బ్రేన్ లేదా వాక్యూమ్ నొక్కడం కోసం తగిన గ్రేడ్లను అంచనా వేయవచ్చు. ఫిల్మ్ మందం, పొడుగు, ఆకృతి స్థిరత్వం, ఏర్పడే లోతు, మూల వ్యాసార్థం, ఉష్ణోగ్రత, అంటుకునే మరియు శీతలీకరణ చక్రం ఉత్పత్తికి ముందు తప్పనిసరిగా పరీక్షించబడాలి.
ఉత్పత్తి బ్యాకింగ్ మరియు అంటుకునే ఆకృతి ధృవీకరించబడిన స్పెసిఫికేషన్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఫర్నిచర్ లామినేటింగ్ గ్రేడ్లు సాధారణంగా విడిగా ఎంచుకున్న అంటుకునే వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తాయి, కాబట్టి కొనుగోలుదారులు తమకు అంటుకునే ఫిల్మ్, బ్యాకింగ్ ట్రీట్మెంట్ లేదా మరొక నిర్మాణం కావాలా అని పేర్కొనాలి.
PVC ఉపరితలం సాధారణ ఇండోర్ తేమను నిరోధించగలదు, కానీ పూర్తయిన ప్యానెల్ స్వయంచాలకంగా జలనిరోధితమైనది కాదు. నీటి పనితీరు ఉపరితలం, అంటుకునే, అతుకులు, అంచులు, కటౌట్లు మరియు సంస్థాపనపై ఆధారపడి ఉంటుంది. తడి ప్రాంతాలకు పూర్తి-ప్యానెల్ పరీక్ష మరియు సమర్థవంతమైన అంచు సీలింగ్ అవసరం.
స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ ఉపరితల ఎంపికలు సరఫరా చేయబడతాయి, అయితే వాస్తవ నిరోధకత పూత మరియు పరీక్ష పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కొటేషన్ను అభ్యర్థించేటప్పుడు అవసరమైన రాపిడి లేదా స్క్రాచ్ స్టాండర్డ్ మరియు అంగీకార స్థాయిని అందించండి.
అవును, సరైన ఫిల్మ్ గ్రేడ్, సబ్స్ట్రేట్, అంటుకునే, ఎడ్జ్ సీలింగ్ మరియు ఇన్స్టాలేషన్ పద్ధతిని ఉపయోగించినప్పుడు ఇండోర్ కిచెన్ క్యాబినెట్ ఫ్రంట్లు మరియు ప్యానెల్ల కోసం దీనిని పరిగణించవచ్చు. మెటీరియల్ను ఆమోదించని అధిక-ఉష్ణోగ్రత బహిర్గతం నుండి దూరంగా ఉంచండి మరియు ఊహించిన పరిస్థితుల కోసం పూర్తి ప్యానెల్ను పరీక్షించండి.
రంగు స్థిరత్వం వర్ణద్రవ్యం, పూత, ఉష్ణోగ్రత, శుభ్రపరిచే రసాయనాలు, పగటి కాంతి మరియు UV ఎక్స్పోజర్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. బలమైన సూర్యకాంతి లేదా డిమాండ్ ఉన్న వృద్ధాప్య అవసరాలు ఉన్న లొకేషన్ల కోసం, మెటీరియల్ ఎంపికకు ముందు అవసరమైన పరీక్ష ప్రమాణం మరియు ఎక్స్పోజర్ పరిస్థితులను అందించండి.
మృదువైన వస్త్రంతో ఉపరితలాన్ని తుడవండి, బ్రష్ చేసిన దిశను అనుసరించడం మంచిది. శుభ్రమైన నీరు లేదా తేలికపాటి తటస్థ డిటర్జెంట్ ఉపయోగించండి. కఠినమైన ప్యాడ్లు, రాపిడి పౌడర్లు, పదునైన సాధనాలు, బలమైన ద్రావకాలు, ఆమ్లాలు మరియు ఆల్కాలిస్ల కోసం ఎంచుకున్న గ్రేడ్ పరీక్షించబడకపోతే వాటిని నివారించండి.
అవును. రంగు, బ్రషింగ్ దిశ, గ్లోస్, ఆకృతి, అంటుకునే అనుకూలత, ఫార్మింగ్ ప్రవర్తన, ఉపరితల నాణ్యత మరియు బల్క్ ఆర్డర్కు ముందు శుభ్రపరిచే పనితీరును మూల్యాంకనం చేయడానికి ఫిజికల్ ఫిల్మ్ నమూనా మరియు పూర్తయిన ట్రయల్ ప్యానెల్ సిఫార్సు చేయబడ్డాయి.
కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం డిజైన్ ప్రామాణికమైనదా లేదా అనుకూలీకరించబడినదా, అలాగే రంగు, ఆకృతి, మందం, వెడల్పు, రోల్ పొడవు, పూత, బ్యాకింగ్, ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ మరియు ప్యాకేజింగ్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. నిర్ధారణ కోసం అవసరమైన వివరణను సమర్పించండి.
మెటాలిక్ కలర్, బ్రష్డ్ టెక్స్చర్, గ్లోస్, మందం, వెడల్పు, రోల్ పొడవు, కోర్ సైజ్, సబ్స్ట్రేట్, లామినేషన్ మెథడ్, అప్లికేషన్, పరిమాణం, డెస్టినేషన్, ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్, ప్యాకేజింగ్ మరియు అవసరమైన టెస్ట్ డాక్యుమెంట్లను అందించండి. భౌతిక రంగు సూచన అనుకూల-రంగు ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
