వీక్షణలు: 3 రచయిత: సైట్ ఎడిటర్ ప్రచురణ సమయం: 2023-07-10 మూలం: సైట్
సాలిడ్ ఎంబోస్డ్ డైమండ్ టెక్స్చర్డ్ పాలికార్బోనేట్ షీట్ అనేది డైమండ్-నమూనా ఉపరితలంతో మన్నికైన ఘన PC ప్యానెల్, ఇది కాంతి వ్యాప్తి, సెమీ గోప్యత మరియు అలంకార ప్రదర్శనతో ప్రభావ నిరోధకతను కలపడానికి రూపొందించబడింది. ఇది సాధారణంగా ఆర్కిటెక్చరల్ గ్లేజింగ్, స్కైలైట్లు, కానోపీలు, విభజనలు, గోప్యతా స్క్రీన్‌లు, సంకేతాలు, డిస్‌ప్లేలు, మెషిన్ గార్డ్లు మరియు ఇతర వాణిజ్య లేదా పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం మూల్యాంకనం చేయబడుతుంది.
మృదువైన స్పష్టమైన పాలికార్బోనేట్ షీట్‌తో పోలిస్తే, ఎంబోస్డ్ ఉపరితలం ఇన్‌కమింగ్ లైట్‌ను వెదజల్లుతుంది మరియు ప్యానెల్ ద్వారా ప్రత్యక్ష దృశ్యమానతను వక్రీకరిస్తుంది. ఇది డైమండ్ ఎంబోస్డ్ పాలికార్బోనేట్‌ను ఉపయోగకరంగా చేస్తుంది. ప్రాజెక్ట్‌కు పూర్తిగా స్పష్టమైన సీ-త్రూ విజిబిలిటీ లేకుండా సహజ కాంతి అవసరమైనప్పుడు
వాలిస్ సరఫరా ఘన డైమండ్ ఆకృతి గల పాలికార్బోనేట్ షీట్‌లు . బహుళ మందాలు, వెడల్పులు, రంగులు మరియు UV -పంపిణీదారులు, కాంట్రాక్టర్లు, గ్లేజింగ్ కంపెనీలు, ఫాబ్రికేటర్లు మరియు OEM ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం రక్షిత కాన్ఫిగరేషన్‌లలో
డైమండ్ టెక్చర్డ్ పాలికార్బోనేట్ షీట్ అనేది ఉపరితలంపై పునరావృతమయ్యే లేదా తగ్గించబడిన డైమండ్-ఆకార ఆకృతిని కలిగి ఉండే ఘనమైన పాలికార్బోనేట్ ప్యానెల్. చిత్రించబడిన నమూనా సాధారణంగా ముద్రించిన అలంకార గ్రాఫిక్‌గా జోడించబడకుండా షీట్-తయారీ ప్రక్రియలో భాగంగా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.
ఉపరితల ఆకృతి కాంతి మార్గాన్ని మారుస్తుంది మరియు షీట్ నుండి ప్రతిబింబిస్తుంది. మృదువైన గ్లేజింగ్ వంటి పూర్తిగా స్పష్టమైన చిత్రాన్ని ప్రసారం చేయడానికి బదులుగా, నమూనా ప్యానెల్ వెనుక కనిపించే వివరాలను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది మరియు అనేక దిశలలో కాంతిని పంపిణీ చేస్తుంది.
కొనుగోలుదారులు వంటి సారూప్య ఉత్పత్తులను కూడా కనుగొనవచ్చు ఎంబోస్డ్ పాలికార్బోనేట్ షీట్, టెక్స్చర్డ్ PC షీట్, డైమండ్ ఎంబోస్డ్ PC ప్యానెల్, ప్యాటర్న్డ్ పాలికార్బోనేట్ షీట్ లేదా ప్రైవసీ పాలికార్బోనేట్ గ్లేజింగ్ . తయారీదారుల మధ్య ఖచ్చితమైన ఆకృతి, ఆప్టికల్ పనితీరు మరియు UV స్పెసిఫికేషన్ మారవచ్చు, కాబట్టి ఆర్డర్ చేసిన ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తికి సంబంధించిన సాంకేతిక డేటా ఆధారంగా తుది ఎంపిక చేయాలి.
B2B సోర్సింగ్ కోసం, కొటేషన్‌కు ముందు మందం, వెడల్పు, రంగు మరియు UV కాన్ఫిగరేషన్ నిర్ధారించబడాలి. కింది పట్టిక ప్రస్తుత వాలిస్ ఉత్పత్తి శ్రేణి మరియు ప్రధాన కొనుగోలు పారామితులను సంగ్రహిస్తుంది.
| ఉత్పత్తి రకం | సాలిడ్ ఎంబోస్డ్ డైమండ్ టెక్చర్డ్ పాలికార్బోనేట్ షీట్ |
| మెటీరియల్ | ఘన పాలికార్బోనేట్ / PC రెసిన్ |
| ఉపరితలం | డైమండ్ ఎంబోస్డ్ / టెక్స్చర్డ్ సర్ఫేస్ |
| మందం | సుమారు 1-20 మిమీ లేదా ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడింది |
| ప్రామాణిక వెడల్పులు | 1220 / 1560 / 1820 / 2100 మి.మీ |
| ప్రామాణిక పొడవులు | 5800 / 6000 mm; అనుకూల కట్ పొడవులు అందుబాటులో ఉన్నాయి |
| రంగులు | స్పష్టమైన, ఆకుపచ్చ, ఒపల్, కాంస్య, నీలం, నారింజ, ఎరుపు మరియు అనుకూలీకరించిన రంగులు |
| లిస్టెడ్ లైట్ ట్రాన్స్మిషన్ | ప్రస్తుతం జాబితా చేయబడిన గ్రేడ్ కోసం సుమారు 50%; అసలు విలువ మందం, రంగు మరియు ఆకృతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది |
| UV రక్షణ | ఐచ్ఛిక సహ-ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ UV -అవుట్‌డోర్ అప్లికేషన్‌ల కోసం రక్షణ ఉపరితలం |
| ప్రధాన ఆప్టికల్ విధులు | లైట్ డిఫ్యూజన్, గ్లేర్ రిడక్షన్, సెమీ-ప్రైవసీ మరియు డెకరేటివ్ సర్ఫేస్ |
| ఫాబ్రికేషన్ | కట్టింగ్, CNC రూటింగ్, డ్రిల్లింగ్, కోల్డ్ బెండింగ్ మరియు ప్రాజెక్ట్-బేస్డ్ థర్మోఫార్మింగ్ |
| సాధారణ అప్లికేషన్లు | స్కైలైట్లు, పందిరి, విభజనలు, గోప్యతా స్క్రీన్‌లు, డిస్‌ప్లేలు, సంకేతాలు, మెషిన్ గార్డ్లు మరియు అలంకార ప్యానెల్లు |
ఆప్టికల్ ట్రాన్స్మిషన్, స్ట్రక్చరల్ స్పాన్, బెండింగ్ రేడియస్, UV పనితీరు, అగ్ని వర్గీకరణ మరియు ఇతర ఇంజనీరింగ్ విలువలు మరొక గ్రేడ్ నుండి ఆటోమేటిక్‌గా బదిలీ కాకుండా ఖచ్చితమైన మందం, రంగు మరియు UV కాన్ఫిగరేషన్ కోసం నిర్ధారించబడాలి.
ఆకృతి ఉపరితలం అన్ని కాంతిని ప్యానెల్ ద్వారా నేరుగా ప్రయాణించడానికి అనుమతించే బదులు ఇన్‌కమింగ్ లైట్‌ని వేర్వేరు దిశల్లోకి మళ్లిస్తుంది. ఇది స్కైలైట్లు, కవర్ నడక మార్గాలు, విభజనలు మరియు అలంకార గ్లేజింగ్‌లలో మృదువైన పగటి కాంతి పంపిణీని సృష్టించగలదు.
డైమండ్ నమూనా కాంతిని ప్రసరింపజేస్తూనే ప్యానెల్ ద్వారా వివరణాత్మక దృశ్యమానతను వక్రీకరిస్తుంది. ఒక ప్రాజెక్ట్ పూర్తిగా అపారదర్శక పదార్థాన్ని ఉపయోగించకుండా దృశ్య విభజన అవసరమైనప్పుడు ఇది ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.
ఒక మృదువైన నిగనిగలాడే ఉపరితలంతో పోలిస్తే, ఒక ఎంబోస్డ్ ఆకృతి బలమైన ప్రత్యక్ష ప్రతిబింబాలను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది మరియు సాంద్రీకృత కాంతిని తగ్గిస్తుంది. అసలు యాంటీ-గ్లేర్ ప్రభావం ఆకృతి లోతు, లైటింగ్ కోణం, రంగు మరియు తుది సంస్థాపనపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
దాని ఆప్టికల్ ఫంక్షన్‌తో పాటు, పునరావృతమయ్యే డైమండ్ నమూనా కనిపించే లోతు మరియు ఉపరితల కదలికను సృష్టిస్తుంది. ఇది షీట్ ఫంక్షనల్ గ్లేజింగ్ ప్యానెల్ మరియు అలంకార నిర్మాణ పదార్థంగా పనిచేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
సాంప్రదాయ గ్లేజింగ్ మెటీరియల్స్ కంటే గణనీయంగా ఎక్కువ ప్రభావ నిరోధకత అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌ల కోసం ఘన పాలికార్బోనేట్ విస్తృతంగా ఎంపిక చేయబడింది. డైమండ్ ఆకృతి గల గ్రేడ్‌లు గోప్యత మరియు కాంతి-వ్యాప్తి ఫంక్షన్‌లను జోడించేటప్పుడు PC సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క ప్రాథమిక దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
ఇది రక్షిత విభజనలు, మెషిన్ గార్డ్లు, పబ్లిక్-ఏరియా గ్లేజింగ్ మరియు ఇతర అప్లికేషన్‌ల కోసం మెటీరియల్‌ని ఉపయోగకరంగా చేస్తుంది, ఇక్కడ ప్రమాదవశాత్తు ప్రభావం ముఖ్యమైన డిజైన్ పరిశీలనలో ఉంటుంది.
అవుట్‌డోర్ ప్రాజెక్ట్‌లు అవసరమైన UV -రక్షిత ఉపరితలంతో ప్రత్యేకంగా అందించబడిన గ్రేడ్‌ను ఉపయోగించాలి. కో-ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ UV పొర సూర్యరశ్మి బహిర్గతం వల్ల కలిగే దీర్ఘకాల పసుపు మరియు క్షీణతను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
కొనుగోలుదారులు ఒక వైపు లేదా రెండు వైపులా UV రక్షణ అవసరమా అని పేర్కొనాలి మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో నేరుగా సూర్యరశ్మికి ఏ ముఖం బహిర్గతమవుతుందో గుర్తించాలి.
పాలీకార్బోనేట్ గాజుతో పోలిస్తే సాపేక్షంగా తక్కువ పదార్థ సాంద్రతను కలిగి ఉంటుంది, ప్యానెల్ బరువును తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది, నిర్వహణ కష్టం మరియు రవాణా భారాన్ని తగ్గిస్తుంది. అసలు షీట్ కొలతలు, మందం, గాలి లోడ్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతి ప్రకారం తుది ఫ్రేమింగ్ మరియు సపోర్టింగ్ స్ట్రక్చర్ ఇప్పటికీ ఇంజనీరింగ్ చేయబడాలి.
డైమండ్ ఆకృతి గల PC షీట్‌ను తగిన పాలికార్బోనేట్-ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించి కత్తిరించవచ్చు, రూట్ చేయవచ్చు మరియు డ్రిల్ చేయవచ్చు. మందం మరియు ప్రాజెక్ట్ అవసరాలపై ఆధారపడి, తగిన ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులను నిర్ధారించిన తర్వాత కోల్డ్ కర్వింగ్ లేదా థర్మోఫార్మింగ్ కూడా పరిగణించబడుతుంది.
డైమండ్ ఆకృతి గల ప్యానెల్‌లను పగటి వెలుతురు కావాల్సిన చోట ఉపయోగించవచ్చు కానీ కఠినమైన ప్రత్యక్ష కాంతి లేదా స్పష్టమైన దృశ్యమానత లేని చోట. UV -స్కైలైట్లు మరియు రూఫ్-లైట్ అప్లికేషన్‌ల కోసం స్ట్రక్చరల్ స్పాన్, మందం, ఫాస్టెనింగ్ మరియు స్థానిక భవన అవసరాలను నిర్ధారించిన తర్వాత రక్షిత గ్రేడ్‌లను పరిగణించవచ్చు.
ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్, డిఫ్యూజ్డ్ డేలైట్ మరియు డెకరేటివ్ టెక్స్‌చర్ కలయిక ఎంబోస్డ్ పాలికార్బోనేట్‌ను ఎంట్రన్స్ కానోపీలు, పాదచారుల కవర్లు, గుడారాలు మరియు ఇతర సెమీ పారదర్శక నిర్మాణ నిర్మాణాలకు ఉపయోగపడేలా చేస్తుంది.
కార్యాలయాలు, కమర్షియల్ ఇంటీరియర్‌లు, పబ్లిక్ సౌకర్యాలు మరియు ఇతర ప్రదేశాలు డైమండ్ ప్యాట్రన్డ్ పాలికార్బోనేట్‌ను సెమీ-ప్రైవేట్ డివైడర్‌గా ఉపయోగించవచ్చు. సహజమైన లేదా కృత్రిమ కాంతిని అంతరిక్షంలో కొనసాగించడానికి అనుమతించేటప్పుడు ఆకృతి ఉపరితలం వివరణాత్మక దృశ్యమానతను అస్పష్టం చేస్తుంది.
ఆకృతి గల PC షీట్‌లను రిటైల్ డిస్‌ప్లేలు, ఎగ్జిబిషన్ స్ట్రక్చర్‌లు, అలంకార సంకేతాలు మరియు ప్రకాశించే ప్యానెల్‌లలో చేర్చవచ్చు. సాంప్రదాయిక మృదువైన ప్లాస్టిక్ ప్యానెల్‌లతో పోల్చితే చిత్రించబడిన ఉపరితలం కాంతిని ప్రసరింపజేయడానికి మరియు విలక్షణమైన రూపాన్ని సృష్టించడానికి సహాయపడుతుంది.
పాలికార్బోనేట్ దాని ప్రభావ నిరోధకత కారణంగా మెషిన్ గార్డ్లు మరియు భద్రతా అడ్డంకులకు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. పూర్తి ఆప్టికల్ స్పష్టత అవసరం లేనప్పుడు మరియు గ్లేర్ తగ్గింపు లేదా పాక్షిక విజువల్ స్క్రీనింగ్‌కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడినప్పుడు ఆకృతి గల గ్రేడ్ సముచితంగా ఉంటుంది.
UV -ప్రసరణ కాంతి ప్రయోజనకరంగా ఉండే ఎంపిక చేయబడిన గ్రీన్హౌస్ మరియు వ్యవసాయ అనువర్తనాల కోసం రక్షిత ఆకృతి ప్యానెల్‌లను పరిగణించవచ్చు. ప్రత్యేక గ్రీన్హౌస్ గ్లేజింగ్ సిస్టమ్‌ను భర్తీ చేయడానికి ముందు సాగుదారులు పంట-కాంతి అవసరాలు, మొత్తం కాంతి ప్రసారం, షీట్ మందం మరియు ఉష్ణ పనితీరును అంచనా వేయాలి.
రేఖాగణిత ఉపరితలం ఫీచర్ గోడలు, బాల్కనీ ఇన్‌ఫిల్ ప్యానెల్లు, కమర్షియల్ ఇంటీరియర్స్ మరియు ఇతర ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ఇక్కడ డిజైనర్ ఆకృతీకరించిన అపారదర్శక లేదా పాక్షిక-పారదర్శక రూపాన్ని కోరుకుంటాడు.
సరైన పాలికార్బోనేట్ షీట్‌ను ఎంచుకోవడం అనేది ప్రాజెక్ట్ దృశ్యమానత, గోప్యత, కాంతి వ్యాప్తి, ఇన్సులేషన్ లేదా అలంకార రూపానికి ప్రాధాన్యత ఇస్తుందా అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
| కంపారిజన్ | డైమండ్ టెక్చర్డ్ PC | క్లియర్ సాలిడ్ PC | ఫ్రోస్టెడ్ / మ్యాట్ PC | మల్టీవాల్ PC |
|---|---|---|---|---|
| దృశ్యమానత | వక్రీకరించిన / సెమీ ప్రైవేట్ | అధిక స్పష్టమైన స్పష్టత | విస్తరించిన / అస్పష్టంగా | అంతర్గత గోడల ద్వారా పరిమితం చేయబడింది |
| కాంతి వ్యాప్తి | మంచి ఉపరితల వ్యాప్తి | ప్రత్యేక డిఫ్యూజర్ గ్రేడ్ తప్ప తక్కువ | సాధారణంగా బలమైన దృశ్య వ్యాప్తి | నిర్మాణం మరియు రంగుపై ఆధారపడి ఉంటుంది |
| ఉపరితల స్వరూపం | కనిపించే డైమండ్ నమూనా | స్మూత్ నిగనిగలాడే ఉపరితలం | ఫైన్ మాట్టే / తుషార ప్రభావం | కనిపించే బోలు అంతర్గత నిర్మాణం |
| సాధారణ ఉపయోగం | గోప్యత గ్లేజింగ్, విభజనలు, అలంకరణ రూఫింగ్ | భద్రతా గ్లేజింగ్, మెషిన్ గార్డ్లు, పారదర్శక అడ్డంకులు | గోప్యతా ప్యానెల్లు మరియు డిఫ్యూజ్డ్ లైటింగ్ | గ్రీన్హౌస్లు, రూఫింగ్ మరియు ఇన్సులేటెడ్ డే లైటింగ్ |
| థర్మల్ ఇన్సులేషన్ | ఘన-షీట్ పనితీరు | ఘన-షీట్ పనితీరు | ఘన-షీట్ పనితీరు | అంతర్గత గాలి గదుల కారణంగా సాధారణంగా మంచిది |
గ్లాస్ మరియు పాలికార్బోనేట్ వేర్వేరు ఇంజనీరింగ్ అవసరాలను అందిస్తాయి. ప్రభావ నిరోధకత, తగ్గిన బరువు, సులభమైన కల్పన మరియు దృశ్య గోప్యత ప్రాధాన్యతలు అయినప్పుడు డైమండ్ ఆకృతి గల PC తరచుగా ఎంపిక చేయబడుతుంది. ఉపరితల కాఠిన్యం, నిర్దిష్ట నిర్మాణ రూపం లేదా గాజు-నిర్దిష్ట నియంత్రణ అవసరాలు మరింత ముఖ్యమైనవిగా ఉన్న చోట గాజుకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.
అందువల్ల కొనుగోలుదారులు విశ్వవ్యాప్తంగా 'మెరుగైన' పదార్థాన్ని పరిగణించకుండా ఉండాలి. సరైన ఎంపిక నిర్మాణ లోడ్లు, అగ్ని అవసరాలు, స్క్రాచ్ ఎక్స్‌పోజర్, UV పరిస్థితులు, ఇన్‌స్టాలేషన్ డిజైన్ మరియు వర్తించే భవన ప్రమాణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ప్యానెల్ స్కైలైట్, పందిరి, విభజన, గోప్యతా స్క్రీన్, మెషిన్ గార్డ్, సైన్, డిస్‌ప్లే లేదా మరొక అప్లికేషన్ కోసం ఉపయోగించబడుతుందో లేదో సరఫరాదారుకి చెప్పండి. సరైన మందం మరియు UV కాన్ఫిగరేషన్ ఉపయోగాల మధ్య గణనీయంగా మారవచ్చు.
ప్యానెల్ కొలతలు, మద్దతు లేని స్పాన్, లోడ్, ఫిక్సింగ్ పద్ధతి మరియు ఇంపాక్ట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా మందం నిర్ణయించబడాలి. మందమైన షీట్ సాధారణంగా ఎక్కువ దృఢత్వాన్ని అందిస్తుంది, అయితే అందుబాటులో ఉన్న మందమైన ప్యానెల్‌ను ఎంచుకోవడం నిర్మాణాత్మక గణనకు ప్రత్యామ్నాయం కాదు.
స్పష్టమైన, కాంస్య, ఒపల్ మరియు ఇతర రంగులు విభిన్న దృశ్య మరియు కాంతి-ప్రసార ఫలితాలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. గోప్యతా స్థాయి, పగటి ప్రసారం లేదా నిర్మాణ రంగు ముఖ్యమైనది అయినప్పుడు భౌతిక నమూనాను అభ్యర్థించండి.
అవుట్‌డోర్ అప్లికేషన్లు ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు తగిన UV -రక్షిత గ్రేడ్‌ని ఉపయోగించాలి. సూర్యరశ్మి ఒకటి లేదా రెండు ముఖాలకు చేరుతుందో లేదో పేర్కొనండి మరియు రక్షిత వైపు అవసరమైన విన్యాసాన్ని నిర్ధారించండి.
వాలిస్ సుమారు 2100 మిమీ వరకు వెడల్పులను మరియు పొడవైన షీట్ ఫార్మాట్‌లను అందిస్తుంది, అయితే రవాణా, ఫాబ్రికేషన్ మరియు ప్రాజెక్ట్ డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం కట్-టు-సైజ్ అవసరాలు చర్చించబడాలి.
షీట్ CNC రూట్ చేయబడిందా, డ్రిల్ చేయబడిందా, చల్లగా వంగబడిందా, థర్మోఫార్మ్ చేయబడిందా, ప్రింట్ చేయబడిందా లేదా కల్పితం చేయబడిందా అని సరఫరాదారుకి చెప్పండి. ఇది భారీ ఉత్పత్తికి ముందు సరైన గ్రేడ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ మార్గదర్శకాలను సమీక్షించడానికి అనుమతిస్తుంది.
మెకానికల్ లేదా ఆప్టికల్ విలువలను ఒక PC షీట్ నుండి మరొకదానికి స్వయంచాలకంగా వర్తింపజేయవద్దు. కొనుగోలు చేయబడుతున్న ఖచ్చితమైన రంగు, మందం, ఆకృతి మరియు UV కాన్ఫిగరేషన్‌కు సంబంధించిన సాంకేతిక డేటా కోసం అడగండి.
పాలికార్బోనేట్‌ను తగిన రంపాలు మరియు CNC పరికరాలను ఉపయోగించి కత్తిరించవచ్చు. పదునైన సాధనాలు, తగిన ఫీడ్ రేట్లు మరియు సురక్షిత షీట్ మద్దతు చిప్పింగ్, అధిక వేడి మరియు పేలవమైన అంచు నాణ్యతను తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి.
డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాలు తగినంత అంచు దూరం మరియు సంస్థాపన క్లియరెన్స్ అందించాలి. అవుట్‌డోర్ అసెంబ్లీలు షీట్‌ను గట్టిగా బిగించడం కంటే ఉష్ణ కదలికను కూడా అనుమతించాలి.
కొన్ని ఘనమైన పాలికార్బోనేట్ గ్రేడ్‌లు చల్లని వంపు లేదా థర్మోఫార్మ్డ్‌గా ఉంటాయి, అయితే కనిష్ట వంపు వ్యాసార్థం మరియు ఏర్పడే పరిస్థితులు మందం, ఉపరితల ఆకృతి మరియు షీట్ స్పెసిఫికేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటాయి. వక్ర సంస్థాపనలను రూపొందించే ముందు ఈ పరిమితులను నిర్ధారించండి.
ఉష్ణోగ్రత మారినప్పుడు పాలికార్బోనేట్ విస్తరిస్తుంది మరియు కుదించబడుతుంది. ఫ్రేమింగ్ సిస్టమ్‌లు, డ్రిల్లింగ్ హోల్స్ మరియు ప్యానెల్ గ్యాప్‌లు తగిన కదలికను అనుమతించాలి, ప్రత్యేకించి పొడవైన అవుట్‌డోర్ షీట్‌లు మరియు రూఫింగ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం.
మృదువైన వస్త్రాలు, నీరు మరియు పాలికార్బోనేట్‌తో అనుకూలమైన తేలికపాటి క్లీనర్‌ను ఉపయోగించి షీట్‌ను శుభ్రం చేయండి. ఉపరితలానికి హాని కలిగించే రాపిడి సాధనాలు లేదా ఉగ్రమైన ద్రావకాలను నివారించండి.
వివరణాత్మక RFQ సరఫరాదారు మరింత సముచితమైన షీట్‌ను సిఫార్సు చేయడంలో సహాయపడుతుంది మరియు అనవసరమైన నమూనా లేదా కొటేషన్ పునర్విమర్శలను తగ్గిస్తుంది. సాధ్యమైనప్పుడల్లా క్రింది సమాచారాన్ని చేర్చండి:
అప్లికేషన్: రూఫింగ్, స్కైలైట్, విభజన, మెషిన్ గార్డ్, సంకేతాలు, ప్రదర్శన లేదా మరొక ఉపయోగం.
మందం: అవసరమైన నామమాత్రపు షీట్ మందం.
వెడల్పు మరియు పొడవు: పూర్తి షీట్ లేదా కట్-టు-సైజ్ అవసరం.
రంగు: స్పష్టమైన, కాంస్య, ఒపల్, ఆకుపచ్చ, నీలం లేదా అనుకూల రంగు.
UV రక్షణ: ఏదీ లేదు, ఒక వైపు UV లేదా ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట కాన్ఫిగరేషన్.
ఆప్టికల్ అవసరం: కాంతి ప్రసారం, గోప్యతా స్థాయి లేదా సూచన నమూనా.
ఫాబ్రికేషన్: కట్టింగ్, డ్రిల్లింగ్, CNC , బెండింగ్ లేదా థర్మోఫార్మింగ్.
పరిమాణం: నమూనా అవసరం, ట్రయల్ ఆర్డర్ మరియు ఊహించిన బల్క్ వాల్యూమ్.
ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం: ఇండోర్ లేదా అవుట్‌డోర్, సంబంధిత వాతావరణంతో సహా.
డ్రాయింగ్‌లు: కల్పిత ప్యానెల్‌ల కోసం కొలతలు, రంధ్రాలు, వక్రతలు మరియు ఫిక్సింగ్ స్థానాలు.
ప్యాకేజింగ్: ప్యాలెట్, ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ మరియు ఎగుమతి-ప్యాకింగ్ అవసరాలు.
వాలిస్ ప్రస్తుతం డైమండ్ టెక్చర్డ్ పాలికార్బోనేట్ షీట్‌లను సుమారు 1-20 మిమీ మందంతో 2100 మిమీ వరకు వెడల్పులు మరియు దీర్ఘ-పొడవు ఉత్పత్తి ఎంపికలను అందిస్తోంది, కొనుగోలుదారులకు ప్రామాణిక షీట్‌లు మరియు పెద్ద ప్రాజెక్ట్ ప్యానెల్లు రెండింటినీ సోర్స్ చేయడంలో సహాయపడుతుంది.
క్లియర్, ఒపల్, కాంస్య మరియు బహుళ రంగుల ఎంపికలు ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అందించబడతాయి, UV తో సముచితమైన బహిరంగ అనువర్తనాల కోసం అందుబాటులో ఉన్న రక్షిత కాన్ఫిగరేషన్‌లు అందుబాటులో ఉంటాయి.
కొనుగోలుదారులు డ్రాయింగ్‌లు మరియు ఆర్డర్ వాల్యూమ్ ప్రకారం అనుకూలీకరించిన వెడల్పులు, పొడవులు, రంగులు, కట్టింగ్, ప్యాకేజింగ్ మరియు ఇతర ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను చర్చించవచ్చు.
కాంతి ప్రసారం, గోప్యత, ఆకృతి ప్రదర్శన లేదా UV పనితీరు కీలకమైన ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం, భౌతిక నమూనాలు మరియు తుది సాంకేతిక వివరణను బల్క్ కొనుగోలు చేయడానికి ముందు ఆమోదించాలి.
ఇది డైమండ్-నమూనా ఎంబోస్డ్ ఉపరితలంతో ఘనమైన పాలికార్బోనేట్ షీట్. ఆకృతి కాంతిని వెదజల్లుతుంది మరియు పాలికార్బోనేట్ యొక్క ప్రభావ నిరోధకత మరియు తయారీ లక్షణాలను నిలుపుకుంటూ వివరణాత్మక దృశ్యమానతను అస్పష్టం చేస్తుంది.
ప్రత్యక్షంగా కనిపించే దృశ్యమానత అవసరమైనప్పుడు క్లియర్ పాలికార్బోనేట్ ఎంపిక చేయబడుతుంది. డైమండ్ ఆకృతి గల పాలికార్బోనేట్ ఉద్దేశపూర్వకంగా దృశ్యమానతను వక్రీకరిస్తుంది మరియు కాంతిని పంపిణీ చేస్తుంది, ఇది సెమీ-ప్రైవేట్ గ్లేజింగ్ మరియు అలంకరణ అనువర్తనాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.
అవును, ఇది ప్యానెల్ వెనుక వివరాలను వక్రీకరించడం ద్వారా సెమీ గోప్యతను అందిస్తుంది. ఎంచుకున్న రంగు మరియు ఆకృతి అవసరమైన విజువల్ స్క్రీనింగ్‌ను అందిస్తే తప్ప దీనిని పూర్తిగా అపారదర్శక గోప్యతా గ్లేజింగ్‌గా పరిగణించకూడదు.
ఎంబోస్డ్ ఉపరితలం సాంద్రీకృత ప్రతిబింబాలను తగ్గిస్తుంది మరియు మృదువైన నిగనిగలాడే ప్యానెల్‌తో పోలిస్తే ఇన్‌కమింగ్ లైట్‌ని ప్రసరింపజేస్తుంది. అసలు కాంతి తగ్గింపు ఆకృతి, లైటింగ్ పరిస్థితులు, రంగు మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ కోణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
అవును, సరైన UV -రక్షిత గ్రేడ్ ఎంచుకోబడినప్పుడు. కొనుగోలుదారులు UV రక్షణ ఒక వైపు లేదా రెండు వైపులా అవసరమా అని నిర్ధారించాలి మరియు రక్షిత ఉపరితలాన్ని సరైన ధోరణిలో ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి.
ప్రస్తుత వాలిస్ ఉత్పత్తి శ్రేణి సుమారుగా 1–20 మి.మీ. ప్యానెల్ పరిమాణం, స్పాన్, లోడ్, ఇంపాక్ట్ అవసరం మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ డిజైన్ ప్రకారం తగిన మందాన్ని ఎంచుకోవాలి.
ప్రస్తుత ఎంపికలలో స్పష్టమైన, ఆకుపచ్చ, ఒపల్, కాంస్య, నీలం, నారింజ మరియు ఎరుపు ఉన్నాయి, అనుకూలమైన ఆర్డర్‌ల కోసం అనుకూల రంగులు అందుబాటులో ఉన్నాయి. ఖచ్చితమైన లభ్యతను మందం మరియు పరిమాణంతో కలిపి నిర్ధారించాలి.
అవును. తగిన సాధనాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులను ఉపయోగించి షీట్‌ను కత్తిరించవచ్చు, CNC రూట్ చేయవచ్చు మరియు డ్రిల్ చేయవచ్చు. రంధ్రాలు తుది సంస్థాపనకు తగిన అంచు దూరం మరియు ఉష్ణ కదలికను అనుమతించాలి.
ఎంచుకున్న ఘనమైన పాలికార్బోనేట్ షీట్‌లు తగిన కనీస వంపు వ్యాసార్థంలో చల్లగా వంగి ఉంటాయి. అనుమతించదగిన వ్యాసార్థం మందం మరియు షీట్ స్పెసిఫికేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు సంస్థాపనకు ముందు నిర్ధారించబడాలి.
థర్మోఫార్మింగ్ కోసం తగిన గ్రేడ్‌లను మూల్యాంకనం చేయవచ్చు, అయితే ఉష్ణోగ్రతను ఏర్పరుచుకోవడం, ఎండబెట్టడం అవసరాలు మరియు ఎంబోస్డ్ ఆకృతిపై సాగదీయడం యొక్క ప్రభావాన్ని బల్క్ ఉత్పత్తికి ముందు పరీక్షించాలి.
కాంతి వ్యాప్తిని కోరుకునే ఎంచుకున్న వ్యవసాయ అనువర్తనాలకు ఇది అనుకూలంగా ఉండవచ్చు, అయితే గ్రీన్హౌస్ కొనుగోలుదారులు మొత్తం కాంతి ప్రసారం, UV కాన్ఫిగరేషన్, ఉష్ణ పనితీరు మరియు పంట అవసరాలను అంకితమైన గ్రీన్హౌస్ గ్లేజింగ్ ఉత్పత్తులతో పోల్చాలి.
ఏదీ విశ్వవ్యాప్తంగా మెరుగైనది కాదు. డైమండ్ ఎంబోస్డ్ షీట్ కనిపించే అలంకార నమూనా మరియు సెమీ గోప్యతను అందిస్తుంది, అయితే తుషార లేదా మాట్టే షీట్ మరింత ఏకరీతిగా విస్తరించిన రూపాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మెరుగైన ఎంపిక అవసరమైన డిజైన్ మరియు గోప్యతా ప్రభావంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
అవును. రంగు, ఆకృతి, కాంతి ప్రసారం, గోప్యత లేదా గ్లేర్ తగ్గింపు ముఖ్యమైనప్పుడు భౌతిక నమూనా సిఫార్సు చేయబడింది. సాధ్యమైనప్పుడల్లా నమూనా ఉద్దేశించిన మందం మరియు ఉత్పత్తి కాన్ఫిగరేషన్‌ను సూచించాలి.
సాలిడ్ డైమండ్ ఎంబోస్డ్ పాలికార్బోనేట్ ఘన PC యొక్క మొండితనాన్ని ఒక నమూనా ఉపరితలంతో మిళితం చేస్తుంది, ఇది కాంతి వ్యాప్తి, తగ్గిన ప్రత్యక్ష కాంతి, సెమీ గోప్యత మరియు అలంకార రూపాన్ని అందించడంలో సహాయపడుతుంది.
అయితే, B2B కొనుగోలుదారుల కోసం, షీట్‌ను ఆకృతి ద్వారా మాత్రమే ఎంచుకోవడం కంటే అప్లికేషన్, మందం, కొలతలు, రంగు, UV ఎక్స్‌పోజర్, ఆప్టికల్ అవసరాలు, కల్పన మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా సరైన స్పెసిఫికేషన్ ఎంచుకోవాలి.
నమూనాలు, సాంకేతిక లక్షణాలు మరియు అనుకూల ఉత్పత్తి ఎంపికలను చర్చించడానికి మీకు అవసరమైన మందం, వెడల్పు, పొడవు, రంగు, అప్లికేషన్, UV అవసరం మరియు ఆర్డర్ పరిమాణాన్ని వాలిస్‌కు పంపండి.
