|
Tấm Wallis -PLA
| Màu sắc: | |
|---|---|
| Kích thước: | |
| Chất liệu: | |
| Ứng dụng: | |
| Ưu điểm: | |
| Số lượng: | |
của Wallis Vật liệu tấm thẻ PLA tùy chỉnh được phát triển cho các nhà sản xuất thẻ, công ty in ấn, bộ chuyển đổi khảm RFID, nhà cung cấp thẻ quà tặng và các chương trình thương hiệu bền vững đang tìm kiếm giải pháp thay thế dựa trên sinh học cho chất nền thẻ PVC thông thường. Các tấm màu trắng, trong suốt và có màu tùy chỉnh có thể được cung cấp ở nhiều dạng khổ cho lõi thẻ in, lớp phủ, thẻ khuyến mại, thẻ thành viên, thẻ chìa khóa khách sạn và các cấu trúc thẻ RFID được chọn.
Sản xuất thẻ PLA yêu cầu một cửa sổ quy trình khác với PVC, PETG hoặc polycarbonate. Mực in, xử lý bề mặt, định hướng tờ giấy, nhiệt độ cán, áp suất, làm mát, lựa chọn chất kết dính, cắt khuôn và kiểm tra thẻ thành phẩm phải được xác nhận cùng nhau. Wallis khuyến nghị nên thử nghiệm mẫu trước khi sản xuất số lượng lớn, đặc biệt đối với thẻ nhiều lớp, RFID, thẻ từ hoặc thẻ có tuổi thọ cao.
'Dựa trên sinh học' 'có thể phân hủy sinh học', 'có thể phân hủy trong công nghiệp' và 'có thể tái chế' không phải là các tuyên bố có thể thay thế cho nhau. Các báo cáo về môi trường phải đề cập đến loại tấm chính xác và kết cấu thẻ hoàn thiện. Chip, ăng-ten, mực, lớp phủ, chất kết dính, sọc từ tính và lớp phủ có thể thay đổi lộ trình xử lý và có thể khiến thẻ hoàn chỉnh không đủ tiêu chuẩn là có thể phân hủy được.
| Loại sản phẩm | Tấm lõi thẻ PLA, tấm có thể in được và vật liệu phủ thẻ dành riêng cho dự án |
| Độ dày tiêu chuẩn | 0,08mm, 0,15mm, 0,17mm, 0,20mm và 0,35mm; các máy đo khác phải được xem xét sản xuất |
| Kích thước tấm tiêu chuẩn | Kích thước 300 × 480mm hoặc tùy chỉnh theo yêu cầu in ấn và bố cục thẻ |
| Tùy chọn màu sắc | Màu trắng, trong, mờ, đen hoặc tùy chỉnh theo MOQ và công thức |
| Ứng dụng thẻ | Quà tặng, thành viên, khách hàng thân thiết, sự kiện, chìa khóa khách sạn, kinh doanh, thẻ RFID khuyến mãi và chọn lọc |
| Dịch vụ B2B | Các tờ mẫu, thước đo tùy chỉnh, thử nghiệm in ấn, thử nghiệm cán màng, đánh giá cấu trúc thẻ, thông số kỹ thuật QC và cung cấp xuất khẩu |
Yêu cầu mẫu và báo giá thẻ PLA
Axit polylactic, thường được gọi là PLA, là một loại nhựa nhiệt dẻo polyester có thể được sản xuất từ nguyên liệu có nguồn gốc thực vật tái tạo. Đối với sản xuất thẻ, PLA được chuyển đổi thành các tấm phẳng có thể đóng vai trò là lớp lõi in, lớp trang trí, lớp trong suốt hoặc lớp hỗ trợ trong cấu trúc thẻ nhiều lớp.
Nguồn gốc tái tạo của PLA không tự động đảm bảo độ bền của thẻ, độ bám dính của bản in hoặc khả năng phân hủy. Cấp nhựa, độ kết tinh, chất phụ gia, bột màu, định hướng tấm và cấu trúc thẻ quyết định các đặc tính cơ học, nhiệt và môi trường cuối cùng.
Nhiều sản phẩm PLA được thiết kế để làm phân bón công nghiệp có kiểm soát với nhiệt độ, độ ẩm và sục khí được quản lý. Tấm PLA không nên được coi là biến mất nhanh chóng trong bãi rác, đất thông thường, sông hoặc đại dương. Thẻ đã hoàn thiện phải được đánh giá là một mặt hàng hoàn chỉnh trước khi sử dụng biểu tượng hoặc yêu cầu về khả năng phân hủy.
Tấm PLA định hình nhiệt thông thường có thể không cung cấp độ phẳng, độ nhám bề mặt, khả năng in hoặc hoạt động cán màng cần thiết cho sản xuất thẻ. Người mua nên yêu cầu thông số kỹ thuật cấp thẻ và kiểm tra tờ giấy chính xác bằng máy ép, mực, lớp phủ và máy cán màng của họ.
Tấm PLA cho sản xuất thẻ bền vững
| Tham số | Tham chiếu hiện tại và yêu cầu B2B |
|---|---|
| Vật liệu | PLA hoặc công thức cấp thẻ PLA đã được sửa đổi; Gói nhựa và phụ gia chính xác phải được khóa bằng mã sản phẩm |
| độ dày | 0,08, 0,15, 0,17, 0,20 và 0,35mm hoặc tùy chỉnh; dung sai nên được thỏa thuận cho từng thước đo |
| Kích thước tờ | Định dạng 300 × 480mm hoặc tùy chỉnh dựa trên áp đặt, giường ép và tấm cán |
| Độ bền kéo | Tham chiếu trang hiện tại: hướng máy ≥25MPa; xác nhận phương pháp thử, yêu cầu điều hòa và hướng ngang |
| Độ nhám bề mặt | Tham chiếu hiện tại: 0,8–3,0μm; chọn theo yêu cầu in ấn, giữ mực và cán màng |
| Hoàn thiện bề mặt | Bề mặt có thể in mờ, bán mờ, bóng, được xử lý bằng corona hoặc được phủ phải trải qua quá trình thử nghiệm |
| Màu sắc | Màu trắng, trong suốt, đen, Pantone tùy chỉnh hoặc loại được kiểm soát độ mờ tùy theo công thức và MOQ |
| đóng gói | Tấm phẳng có màng bảo vệ hoặc xen kẽ, đóng gói chống ẩm, bảo vệ thùng carton và pallet |
Một thẻ nhận dạng hoàn thiện thường được làm từ nhiều lớp chứ không phải một tấm dày. ISO/IEC 7810 xác định định dạng thẻ ID-1 phổ biến ở khoảng 85,60 × 53,98mm với độ dày danh nghĩa là 0,76mm. Sự kết hợp chính xác của lớp PLA phải tính đến độ dày in, chất kết dính, lớp phủ, độ dày của chip hoặc ăng-ten và độ co rút sau khi cán.
| Lớp | chức năng điển hình | Xem xét dự án PLA |
|---|---|---|
| Lớp phủ phía trước | Bảo vệ bản in và cung cấp bề mặt hoàn thiện | Xác nhận liên kết, độ trong, khả năng chống trầy xước và khả năng tương thích với yêu cầu về môi trường |
| Tấm lõi in | Mang đồ họa, văn bản, thiết kế bảo mật và màu nền | Hệ thống xử lý bề mặt và mực phải tồn tại trong quá trình cán màng mà không bị chuyển màu hoặc tách lớp |
| lõi trung tâm | Xây dựng độ dày, độ mờ và độ cứng uốn | Sử dụng hướng cân bằng và cấu trúc đối xứng để giảm độ cong |
| Lớp phủ RFID | Chứa chip và ăng-ten cho chức năng không tiếp xúc | Tính đến độ dày lớp phủ, độ bám dính của ăng-ten, khoang chip và áp suất cán |
| Tấm in phía sau / Lớp phủ | Cung cấp đồ họa đảo ngược và bảo vệ bề mặt | Cân bằng các lớp trước và sau để quản lý sự thay đổi kích thước |
Lớp trước và sau không đều nhau có thể tạo ra độ cong sau khi làm nóng và làm mát. Nếu có thể, hãy sử dụng các thước đo phù hợp, phạm vi in tương tự và lớp phủ cân bằng ở cả hai mặt. Thẻ thành phẩm cần được kiểm tra sau khi điều hòa, không chỉ ngay sau khi cán màng.
Mực in, chất kết dính, lớp phủ RFID, dải từ và lớp phủ bảo vệ đều góp phần tạo nên độ dày cuối cùng. Một chồng giấy danh nghĩa có tổng chiều dày 0,76mm trước khi cán màng có thể không tạo ra thẻ thành phẩm tuân thủ sau khi nén và co lại.
| Phương pháp in Tiềm | năng sử dụng | Xác thực bắt buộc |
|---|---|---|
| In offset | Các tờ giấy có khối lượng lớn với màu xử lý, màu Pantone và nền bảo mật | Độ bám dính của mực, làm khô, chặn, mật độ màu và khả năng chống cán |
| Máy in phun UV | Chạy ngắn, cá nhân hóa, đồ họa nối tiếp và tạo mẫu | Năng lượng bề mặt, mức độ xử lý, tính linh hoạt, mùi và liên kết lớp phủ |
| In lụa | Màu trắng đục, kim loại, màu đốm và các lớp chức năng | Độ dày mực, khả năng tương thích dung môi, liên kết đóng rắn và cán màng |
| In màu chàm / kỹ thuật số | Dữ liệu biến đổi, thời gian chạy ngắn và chương trình thẻ được cá nhân hóa | Khả năng tương thích với lớp sơn lót, nhiệt độ của lớp phủ, độ bám dính của mực và quá trình cán màng phía sau |
| Cá nhân hóa nhiệt / truyền lại | Đánh số thẻ, ảnh, mã vạch và thông tin xác thực đã hoàn thành | Thử nghiệm tiếp xúc với nhiệt, truyền ruy băng, độ phẳng và vận chuyển máy in |
Xử lý Corona có thể phân hủy trong quá trình bảo quản. Người mua sử dụng máy in phun UV, in lụa hoặc lớp phủ đặc biệt nên đồng ý về mức độ nhuộm mục tiêu, phương pháp thử và thời gian lưu trữ tối đa trước khi in.
Độ bám dính in ban đầu tốt không đảm bảo khả năng chịu nhiệt, áp suất và tiếp xúc với chất kết dính. Các tờ in phải được ép lớp, làm nguội và kiểm tra độ bong tróc trước khi tác phẩm nghệ thuật và hệ thống mực in được phê duyệt.
Bảng thẻ PLA có thể in được
Thử nghiệm cán màng và chuyển đổi
PLA thường mềm ở nhiệt độ thấp hơn vật liệu thẻ PVC, PETG hoặc polycarbonate. Công thức cán nhựa PVC tiêu chuẩn có thể gây ra hiện tượng co ngót, đánh dấu bề mặt, biến dạng, tắc nghẽn hoặc hư hỏng chip quá mức. Chu trình chính xác phải được phát triển với lớp và thiết bị thực tế.
Điều hòa các tấm: Bảo quản và cân bằng các tấm PLA, các lớp in và lớp khảm ở nhiệt độ và độ ẩm được kiểm soát.
Xác nhận hướng: Giữ hướng máy và hướng ngang nhất quán trong ngăn xếp để quản lý độ co ngót.
Bắt đầu với chu trình nhiệt vừa phải: Sử dụng thử nghiệm ở nhiệt độ thấp hơn chu trình PVC thông thường và chỉ tăng sau khi xem xét độ bền và kích thước liên kết.
Cân bằng nhiệt độ, áp suất và độ dừng: Áp suất quá mức có thể đánh dấu bề mặt hoặc làm hỏng các thành phần RFID; không đủ năng lượng có thể gây ra sự phân tách.
Làm mát dưới áp suất được kiểm soát: Làm mát ảnh hưởng đến độ phẳng, độ co ngót và độ tắc.
Tình trạng trước khi đo: Kiểm tra kích thước, độ cong, độ bám dính và độ dày của thẻ sau thời gian phục hồi đã thỏa thuận.
Khóa công thức đã được phê duyệt: Ghi lại loại đĩa, hướng ngăn xếp, thông số nhiệt độ, áp suất, thời gian và điều kiện làm mát.
Một số lớp PLA tương thích có thể liên kết nhiệt, trong khi các cấu trúc khác yêu cầu lớp kết dính hoặc lớp liên kết. Hệ thống liên kết đã chọn phải được đánh giá về độ bền của lớp vỏ, độ lão hóa, khả năng tương thích với bản in và ảnh hưởng của nó đối với công bố về môi trường.
Các tấm bóng, mờ và có kết cấu tạo ra hình dạng bề mặt và hoạt động giải phóng khác nhau. Thử nghiệm màng tách và lớp hoàn thiện tấm về độ bám dính, độ đục, sự thay đổi độ bóng và chuyển kết cấu không mong muốn.
| chuyển đổi | Điều khiển phím |
|---|---|
| Cắt chém tấm | Lưỡi dao sắc bén, ngăn xếp được hỗ trợ, tích tụ nhiệt thấp và độ chính xác về kích thước |
| Đấm thẻ | Khe hở dụng cụ, nhiệt độ, hướng chải và không bị nứt góc |
| Đục lỗ và đục lỗ | Làm trắng cạnh, độ nhạy khía, vị trí lỗ và khả năng chịu tải treo |
| Phay khoang chip | Tốc độ cắt, nhiệt, loại bỏ bụi, độ sâu khoang và liên kết dính |
| Kiểm tra cạnh | Burrs, tách lớp, vết nứt, làm trắng, độ sắc nét và đăng ký lớp |
Tấm thẻ PLA có thể được đánh giá cho thẻ không tiếp xúc, nhưng tấm thẻ này chỉ là một phần của hệ thống. Chu trình ăng-ten, chip, chất nền inlay, chất kết dính và cán màng phải duy trì ổn định về mặt điện và cơ học trong suốt quá trình sản xuất và dịch vụ thẻ.
| Mục xác thực yêu cầu thẻ thông | minh |
|---|---|
| Tần số và chip RFID | Xác nhận các yêu cầu về hệ thống đầu đọc, dòng chip, bộ nhớ, giao thức và mã hóa trước khi xây dựng mẫu |
| Hình học ăng-ten | Đảm bảo cạnh thẻ, vị trí chip và bố cục cắt không làm hỏng ăng-ten |
| Liên kết khảm | Kiểm tra khả năng tương thích của chất kết dính, khả năng chịu nhiệt, độ rỗng và sự phân tách lâu dài |
| Đọc hiệu suất | Kiểm tra khoảng cách đọc, hướng, nhiễu ngăn xếp thẻ và khả năng tương thích khóa/đầu đọc |
| Yêu cầu về môi trường | Không mô tả thẻ điện tử là có thể phân hủy hoàn toàn trừ khi thành phần hoàn chỉnh được chứng nhận |
| dụng | Sản phẩm được đề xuất Tập trung vào | Thử nghiệm quan trọng |
|---|---|---|
| Thẻ quà tặng và khách hàng thân thiết | Tùy chọn in ấn, mã vạch, dải từ hoặc RFID chất lượng cao | Khả năng tương thích của máy in, sử dụng ví, uốn cong và tuổi thọ chương trình dự kiến |
| Thẻ chìa khóa khách sạn | Thẻ RFID sử dụng ngắn hạn với đồ họa có thương hiệu và khả năng tương thích hệ thống khóa | So khớp chip, mã hóa, vận hành đầu đọc, độ ẩm và xử lý lặp đi lặp lại |
| Thẻ sự kiện và khách truy cập | Truy cập ngắn hạn, xây dựng thương hiệu, đục lỗ và dữ liệu biến đổi | Tải dây buộc, độ bền in và lộ trình xử lý sự kiện |
| Thẻ thành viên | Thẻ in và cá nhân hóa cho các câu lạc bộ, phòng tập thể dục và các chương trình bán lẻ | Tuổi thọ sử dụng, mài mòn, uốn cong và vận chuyển máy in thẻ |
| Thẻ kinh doanh và khuyến mãi | Bề mặt hoàn thiện trực quan cao cấp, độ trong suốt, màu sắc đặc biệt và khả năng cá nhân hóa trong thời gian ngắn | Độ bám dính in, chống trầy xước, chất lượng cạnh và độ phẳng khi lưu trữ |
| Thẻ truy cập RFID | Cấu trúc thẻ không tiếp xúc với lớp phủ phù hợp và cán màng ở nhiệt độ thấp | Hiệu suất điện, uốn, tách lớp và khả năng tương thích với đầu đọc |
Thẻ Quà tặng, Thành viên và Khuyến mại
Các chương trình thẻ PLA đã hoàn thành
| về vật liệu | Điểm mạnh | Những hạn chế chính |
|---|---|---|
| PLA | Tiềm năng dựa trên sinh học, câu chuyện bền vững đặc biệt và tiềm năng phân hủy công nghiệp cho các cấu trúc được chứng nhận | Khả năng chịu nhiệt thấp hơn, độ nhạy của quy trình, rủi ro dễ vỡ và cơ sở hạ tầng thu gom hạn chế |
| PVC | Thiết lập quy trình thẻ chi phí thấp, kiến thức rộng rãi về in ấn và cán màng | Tái chế dựa trên hóa thạch, có chứa clo và hạn chế trong nhiều chương trình thẻ |
| PETG | Cán tốt, dẻo dai, trong suốt và quen thuộc với việc sản xuất thẻ | Không thể phân hủy và xử lý phụ thuộc vào hệ thống tái chế địa phương |
| Polycarbonate | Độ bền cao, khả năng chịu nhiệt và thích hợp cho việc khắc laser | Chi phí cao hơn và tính bền vững/kết thúc vòng đời khác nhau |
| PVC / RPETG tái chế | Giảm nhu cầu nhựa nguyên sinh trong khi vẫn duy trì quy trình xử lý thẻ quen thuộc | Nội dung tái chế, màu sắc, tính nhất quán và khả năng tái chế cần có bằng chứng |
PLA không tự động là tài liệu tốt nhất cho mọi chứng chỉ. Khách sạn ngắn hạn, thẻ du khách, sự kiện, quà tặng và thẻ khuyến mãi có thể là những ứng cử viên nặng ký. ID chính phủ có tuổi thọ cao, thẻ thanh toán, thông tin xác thực ở nhiệt độ cao và thẻ yêu cầu khắc laser có thể cần PETG, polycarbonate hoặc cấu trúc được xác nhận khác.
| Tuyên bố về | giải B2B chính xác |
|---|---|
| Dựa trên sinh học | Đề cập đến hàm lượng carbon tái tạo và phải được hỗ trợ bằng tài liệu hoặc thử nghiệm vật liệu |
| Công nghiệp có thể phân hủy | Yêu cầu chứng nhận về các điều kiện ủ phân hiếu khí công nghiệp hoặc đô thị được kiểm soát |
| Trang chủ có thể phân hủy | Yêu cầu chứng nhận phân trộn tại nhà riêng biệt; Chứng chỉ công nghiệp là chưa đủ |
| phân hủy sinh học | Không đầy đủ nếu không có môi trường, phương pháp và khung thời gian thử nghiệm |
| Có thể tái chế | Về mặt kỹ thuật có thể sử dụng dòng PLA chuyên dụng, nhưng thẻ không được chấp nhận rộng rãi trong tái chế PET hoặc nhựa hỗn hợp tiêu chuẩn |
| Hoàn thành yêu cầu thẻ | Chip, ăng-ten, mực, lớp phủ, chất kết dính và dải từ phải được đưa vào đánh giá |
Chứng chỉ tấm PLA không thể tự động hỗ trợ yêu cầu về thẻ RFID, thẻ sọc từ hoặc thẻ in tráng. Các thành phần điện tử và kim loại có thể cần được loại bỏ, tái chế chuyên dụng hoặc một cách xử lý khác.
Nhiều cơ sở sản xuất phân bón công nghiệp không chấp nhận thẻ nhựa sinh học cứng. Từ ngữ thải bỏ phải phản ánh hệ thống thu gom thực tế tại thị trường mục tiêu chứ không phải là đặc tính vật chất lý thuyết.
| Khu vực kiểm tra | Đánh giá đề xuất |
|---|---|
| Kích thước và độ dày | Chiều dài, chiều rộng, bán kính góc, độ dày và dung sai sau khi điều hòa |
| Cong vênh và phẳng | Uốn cong ngay lập tức và lâu năm ở nhiệt độ và độ ẩm được kiểm soát |
| Độ bám dính lớp | Lột, tách cạnh, lão hóa nhiệt, lão hóa độ ẩm và uốn |
| Uốn và xoắn | Lặp đi lặp lại uốn, xoắn, hình thành vết nứt và biến dạng vĩnh viễn |
| Ổn định nhiệt và kích thước | Bảo quản trong môi trường ấm áp, tiếp xúc với nhiệt của máy in và co rút sau cán màng |
| Độ bền in | Chà xát, trầy xước, tiếp xúc với hóa chất, tiếp xúc với tia cực tím và độ bám dính của lớp phủ |
| Cá nhân hóa thẻ | Thử nghiệm trực tiếp sang thẻ, truyền lại, truyền nhiệt, dập nổi và mã hóa nếu có |
| Chức năng RFID / Từ tính | Đọc/ghi, khóa tương thích, tính toàn vẹn của ăng-ten và mã hóa sọc sau khi sản xuất |
| hạng mục kiểm tra | Kiểm soát được đề xuất |
|---|---|
| Hồ sơ độ dày | Thước đo trung bình, sai số giữa các điểm và dung sai giữa các lô |
| Kích thước tấm | Chiều dài, chiều rộng, độ vuông góc, chất lượng cạnh và khả năng chịu cắt |
| Độ phẳng và độ cong | Tấm cung, nâng mép và hướng cong sau khi dưỡng |
| Màu sắc và độ mờ | L*, a*, b*, độ trắng, độ mờ, độ bóng và tiêu chuẩn được phê duyệt trực quan |
| Chất lượng bề mặt | Độ nhám, mức độ xử lý, vết trầy xước, đốm đen, gel, chất bẩn và chất lượng màng bảo vệ |
| Tính chất cơ học | Độ bền kéo, độ giãn dài, độ cứng, độ va đập và độ giòn theo các phương pháp đã thỏa thuận |
| Thử nghiệm cán | Liên kết, co ngót, mờ, chặn, ổn định in và giải phóng bản in |
| Truy xuất nguồn gốc | Cấp, lô, ngày ép đùn, định hướng, ngày xử lý, báo cáo kiểm tra và tham chiếu giấy chứng nhận |
Tấm PLA có thể nhạy cảm với nhiệt độ, độ ẩm và thời gian bảo quản kéo dài. Bảo quản kém có thể làm thay đổi độ phẳng, xử lý bề mặt, khả năng in và hoạt động cán màng. Yêu cầu bảo quản phải được thống nhất về chủng loại và phương pháp đóng gói chính xác.
Bảo quản các tấm kín trong kho mát, khô ráo và sạch sẽ, tránh ánh nắng trực tiếp và lò sưởi.
Giữ các tấm trải phẳng trên các pallet được hỗ trợ và tránh áp lực chồng lên nhau quá mức.
Bảo vệ bề mặt khỏi bụi, dầu, dấu vân tay, vết trầy xước và độ ẩm.
Điều kiện vật liệu trong phòng in hoặc cán màng trước khi xử lý.
Sử dụng bao bì chống ẩm, bảo vệ các góc và gia cố thùng carton xuất khẩu.
Áp dụng kiểm kê nhập trước, xuất trước và kiểm tra lại việc xử lý bề mặt sau thời gian dài bảo quản.
Trọng tâm của ngành thẻ: Độ dày của tấm, bề mặt, cách in và cấu trúc lớp có thể được xem xét dựa trên các yêu cầu sản xuất thẻ thực tế.
Đồng hồ đo và kích thước tùy chỉnh: Có thể thảo luận về các tùy chọn tiêu chuẩn 0,08–0,35mm và định dạng trang tính tùy chỉnh.
Thử nghiệm in và cán màng: Các mẫu có thể được đánh giá để in offset, in phun UV, in màn hình, in kỹ thuật số và cán màng ở nhiệt độ thấp.
Hỗ trợ dự án RFID: Cấu trúc tấm có thể được xem xét với độ dày lớp phủ, vị trí chip, ăng-ten và khả năng tương thích của đầu đọc.
Tuyên bố có trách nhiệm về môi trường: Tài liệu về vật liệu có thể phù hợp với cấu trúc và thị trường thẻ thành phẩm thực tế.
Cung cấp B2B trực tiếp tại nhà máy: Thích hợp cho các nhà sản xuất thẻ, bộ chuyển đổi, máy in, công ty RFID, nhà nhập khẩu và nhà phân phối.
Ứng dụng thẻ đã hoàn thành, thời hạn sử dụng dự kiến và thị trường đích.
Lớp PLA bắt buộc: lõi có thể in, lõi trung tâm, lớp trong suốt hoặc lớp phủ.
Độ dày, dung sai, kích thước tấm, hạt/hướng và số lượng.
Mục tiêu màu trắng, trong suốt, đen hoặc tùy chỉnh và độ mờ.
Offset, in phun UV, màn hình, Indigo hoặc quy trình in và hệ thống mực in khác.
Máy cán, vật liệu hiện tại, hồ sơ nhiệt độ, áp suất và loại tấm.
Kích thước, độ dày thẻ hoàn thiện và tiêu chuẩn ISO hoặc thông số kỹ thuật của khách hàng yêu cầu.
Yêu cầu về chip RFID, ăng-ten, độ dày lớp phủ, dải từ hoặc chip tiếp xúc.
Khả năng phân hủy, nội dung dựa trên sinh học, REACH, RoHS hoặc các yêu cầu tài liệu khác.
Số lượng mẫu, dự báo hàng năm, cảng đích và lịch trình giao hàng được yêu cầu.
Thảo luận về Dự án Vật liệu Thẻ PLA của bạn
Không nhất thiết phải như vậy. Sản xuất thẻ yêu cầu kiểm soát độ phẳng, độ nhám bề mặt, màu sắc, độ bám dính của bản in, dung sai độ dày và hoạt động cán màng. Yêu cầu cấp độ được kiểm tra để sản xuất thẻ.
Các tham chiếu tiêu chuẩn hiện tại bao gồm 0,08, 0,15, 0,17, 0,20 và 0,35mm. Đồng hồ đo tùy chỉnh có thể được xem xét theo ép đùn tấm, cấu trúc lớp và MOQ.
Đúng. Kích thước tiêu chuẩn hiện tại là 300 × 480mm và các định dạng tùy chỉnh có thể được thảo luận theo bố cục báo chí, thiết bị ép thẻ và cán màng.
Các tấm PLA có thể được đánh giá cho thẻ ID-1, nhưng thẻ thành phẩm có kích thước 85,60 × 53,98mm và độ dày danh nghĩa 0,76mm phải đạt được sau khi in, cán màng, làm mát và đục lỗ.
In offset có thể được đánh giá bằng cách xử lý bề mặt và mực phù hợp. Người mua nên kiểm tra độ bám dính của mực, độ khô, độ chặn, mật độ màu và khả năng chống lại chu trình cán.
Các loại được xử lý hoặc phủ phù hợp có thể tương thích. Năng lượng bề mặt, khả năng xử lý mực, tính linh hoạt, mùi và lớp phủ phải được kiểm tra trên máy in dự định.
Thiết bị có thể sử dụng được nhưng không nên sử dụng công thức PVC thông thường. PLA thường cần chu trình nhiệt thấp hơn và được kiểm soát cẩn thận với áp suất, trạng thái dừng và làm mát được xác nhận.
Các nguyên nhân phổ biến bao gồm nhiệt độ quá cao, các lớp không cân bằng, hướng tờ giấy không nhất quán, phạm vi phủ bản in không đồng đều, làm mát kém và đo thẻ trước khi thẻ được điều hòa hoàn toàn.
Có, tùy thuộc vào thử nghiệm. Độ dày lớp phủ, thiết kế ăng-ten, chất kết dính, vị trí chip, áp suất cán và khả năng tương thích của đầu đọc phải được đưa vào cấu trúc thẻ.
PLA có thể được xem xét cho thẻ chìa khóa khách sạn sử dụng trong thời gian ngắn khi chip, hệ thống khóa, in ấn, tiếp xúc với độ ẩm và xử lý nhiều lần được xác nhận trước khi sản xuất.
Hiệu suất phụ thuộc vào cấp độ và xây dựng. PLA có thể phù hợp với các loại thẻ có tuổi thọ ngắn và trung bình được chọn, nhưng không nên cho rằng nó phù hợp với PVC, PETG hoặc PC về khả năng chịu nhiệt, va đập hoặc uốn cong lâu dài.
Tấm thẻ PLA tiêu chuẩn không tự động phù hợp để khắc laser an toàn. Công thức có thể đánh dấu bằng laser, độ tương phản, phản ứng nhiệt và độ bền của thẻ đòi hỏi sự phát triển và thử nghiệm chuyên dụng.
Yêu cầu đó phụ thuộc vào môi trường được chứng nhận và việc xây dựng hoàn chỉnh. Một tấm PLA trơn có thể được phân hủy trong công nghiệp, trong khi mực, chất kết dính, chip, ăng-ten, sọc hoặc lớp phủ có thể thay đổi trạng thái của thẻ thành phẩm.
Chỉ khi thẻ thành phẩm chính xác mới có chứng nhận phân trộn tại nhà riêng biệt. Chứng nhận phân trộn công nghiệp không tự động hỗ trợ cho yêu cầu bồi thường về phân trộn tại nhà.
PLA và PET là các polyme khác nhau và thường không nên trộn lẫn. Việc tái chế PLA yêu cầu một luồng thu gom chuyên dụng, luồng này không có sẵn rộng rãi cho thẻ.
Màu trắng, trong, đen, mờ và tùy chỉnh có thể được thảo luận. Hạt màu có thể ảnh hưởng đến hoạt động in, cán màng, hiệu suất cơ học và phạm vi chứng nhận.
Bảo quản kín, bằng phẳng và khô ráo trong nhà kho có kiểm soát, tránh ánh nắng và nhiệt độ cao. Bảo vệ bề mặt khỏi bụi, dầu, trầy xước và độ ẩm, đồng thời xử lý các tờ giấy trước khi in.
Đúng. Các tờ mẫu phải được in, ép lớp, làm mát, đục lỗ và cá nhân hóa bằng quy trình sản xuất dự định trước khi thông số kỹ thuật của vật liệu được phê duyệt.
MOQ phụ thuộc vào độ dày, kích thước tấm, màu sắc, xử lý bề mặt, lớp phủ, đóng gói và liệu dự án có sử dụng công thức cấp thẻ hiện có hay không.
Cung cấp ứng dụng thẻ, loại lớp, độ dày, kích thước, màu sắc, phương pháp in, quy trình cán màng, yêu cầu về RFID hoặc sọc, chứng nhận, số lượng và điểm đến.
Liên hệ với Wallis Plastic để biết các tấm lõi thẻ PLA tùy chỉnh, các tờ có thể in và vật liệu lớp thẻ cho quà tặng, lòng trung thành, chìa khóa khách sạn, sự kiện, chương trình thẻ RFID khuyến mãi và chọn lọc. Nhóm của chúng tôi hỗ trợ lựa chọn máy đo, thử nghiệm in và cán màng, đánh giá cấu trúc thẻ, tài liệu về môi trường, thông số kỹ thuật chất lượng và cung cấp B2B trực tiếp tại nhà máy.
