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Wallis-Hoja PLA
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de WALLIS El material en hojas de tarjetas PLA personalizado está diseñado para fabricantes de tarjetas, impresores, convertidores de incrustaciones RFID, proveedores de tarjetas de regalo y programas de tarjetas centrados en la sostenibilidad que buscan una alternativa de base biológica a los sustratos de PVC convencionales. Las opciones disponibles incluyen hojas blancas, transparentes, negras y de colores personalizados en múltiples calibres para núcleos impresos, superposiciones, tarjetas promocionales, tarjetas de membresía, tarjetas de acceso a hoteles y construcciones RFID seleccionadas.
La producción de tarjetas PLA utiliza una ventana de proceso diferente a la del PVC, PETG y policarbonato. La tinta de impresión, el tratamiento de la superficie, la orientación de la hoja, la temperatura de laminación, la presión, el enfriamiento, la selección del adhesivo, el troquelado y las pruebas de las tarjetas terminadas deben validarse como un solo sistema. Se recomiendan pruebas de muestra antes de la producción a granel, especialmente para proyectos de tarjetas multicapa, RFID, de banda magnética y de larga vida útil.
'De base biológica', 'biodegradable', 'compostable industrialmente' y 'reciclable' describen diferentes atributos ambientales. Cualquier reclamo debe coincidir con el grado exacto de PLA y la construcción completa de la tarjeta terminada. Los chips, antenas, tintas, superposiciones, adhesivos, bandas magnéticas y recubrimientos pueden cambiar la ruta del final de su vida útil y pueden impedir que la tarjeta terminada califique para una declaración de compostabilidad.
| Tipo de producto | Hoja central de tarjeta PLA, hoja imprimible y material de superposición de tarjeta específico para el proyecto |
| Espesores estándar | 0,08 mm, 0,15 mm, 0,17 mm, 0,20 mm y 0,35 mm; otros calibres sujetos a revisión de producción |
| Tamaño de hoja estándar | 300 × 480 mm o tamaño personalizado según los requisitos de impresión y diseño de tarjetas |
| Opciones de color | Color blanco, transparente, translúcido, negro o personalizado sujeto a MOQ y formulación |
| Aplicaciones de tarjetas | Tarjetas de regalo, membresía, fidelización, eventos, llave de hotel, empresariales, promocionales y RFID seleccionadas |
| Servicios B2B | Hojas de muestra, calibres personalizados, pruebas de impresión, pruebas de laminación, revisión de la estructura de la tarjeta, especificaciones de control de calidad y suministros para exportación. |
Solicite muestras de hojas de tarjetas PLA y cotización
El ácido poliláctico, comúnmente llamado PLA, es un poliéster termoplástico que se puede producir a partir de materias primas renovables derivadas de plantas. Para la fabricación de tarjetas, el PLA se convierte en láminas planas que pueden servir como capa central impresa, capa decorativa, capa transparente o capa de soporte en una estructura de tarjeta laminada.
El origen renovable del PLA no garantiza automáticamente la durabilidad de la tarjeta, la adherencia de la impresión o la compostabilidad. El grado de la resina, la cristalinidad, los aditivos, el pigmento, la orientación de la lámina y la construcción de la tarjeta determinan las propiedades mecánicas, térmicas y ambientales finales.
Muchos productos de PLA están diseñados para el compostaje industrial controlado con calor, humedad y aireación controlados. No se debe decir que una lámina de PLA desaparece rápidamente en los vertederos, en el suelo ordinario, en los ríos o en los océanos. La tarjeta terminada debe evaluarse como un artículo completo antes de utilizar un logotipo o afirmación de compostabilidad.
Es posible que la hoja de PLA termoformado general no proporcione la planitud, la rugosidad de la superficie, la imprimibilidad o el comportamiento de laminación necesarios para la producción de tarjetas. Los compradores deben solicitar una especificación de calidad de tarjeta y probar la hoja exacta con sus prensas, tintas, superposiciones y laminadoras.
Hoja de PLA para la fabricación de tarjetas sostenibles
| Parámetro | Especificación típica/Requisito del proyecto |
|---|---|
| Material | Formulación de PLA o PLA modificado con calidad de tarjeta; El paquete exacto de resina y aditivos debe estar bloqueado por código de producto. |
| Espesor | 0,08, 0,15, 0,17, 0,20 y 0,35 mm o personalizados; La tolerancia debe acordarse para cada calibre. |
| Tamaño de hoja | 300 × 480 mm o formato personalizado según imposición, base de prensa y placa de laminación |
| Resistencia a la tracción | Dirección de la máquina ≥25MPa (valor de referencia); Confirmar el método de prueba acordado, el acondicionamiento y el requisito de dirección transversal para cada pedido. |
| Rugosidad de la superficie | rango de referencia de 0,8 a 3,0 μm; Seleccione según los requisitos de impresión, retención de tinta y laminación. |
| Acabado superficial | Superficie imprimible mate, semimate, brillante, con tratamiento corona o recubierta sujeta a pruebas de proceso |
| Color | Blanco, transparente, negro, Pantone personalizado o grado con control de opacidad sujeto a formulación y MOQ |
| Embalaje | Hojas planas con película protectora o intercalado, embalaje con barrera contra la humedad, protección de cajas y palés. |
Una tarjeta de identificación terminada normalmente se construye a partir de varias capas en lugar de una hoja gruesa. ISO/IEC 7810 identifica el formato de tarjeta ID-1 común en aproximadamente 85,60 × 53,98 mm con un espesor nominal de 0,76 mm. La combinación exacta de capas de PLA debe tener en cuenta la impresión, el adhesivo, la superposición, el grosor del chip o la antena y la contracción posterior a la laminación.
| de capa | de función típica | Consideración del proyecto PLA |
|---|---|---|
| Superposición frontal | Protege la impresión y proporciona acabado superficial. | Confirme la unión, la claridad, la resistencia a los rayones y la compatibilidad con las afirmaciones ambientales. |
| Hoja central impresa | Lleva gráficos, texto, diseño de seguridad y color de fondo. | El tratamiento de la superficie y el sistema de tinta deben sobrevivir a la laminación sin cambios de color ni delaminación. |
| Núcleo central | Genera espesor, opacidad y rigidez a la flexión. | Utilice una orientación equilibrada y una construcción simétrica para reducir el rizo. |
| Capa de incrustación RFID | Contiene chip y antena para función sin contacto. | Tenga en cuenta el espesor de la incrustación, la adhesión de la antena, la cavidad del chip y la presión de laminación. |
| Hoja impresa posterior/superposición | Proporciona gráficos inversos y protección de superficies. | Equilibre las capas frontal y posterior para gestionar el cambio dimensional |
Las capas delanteras y traseras desiguales pueden crear rizos después de calentar y enfriar. Siempre que sea posible, utilice calibres iguales, cobertura de impresión similar y superposiciones equilibradas en ambos lados. Las tarjetas terminadas deben revisarse después del acondicionamiento, no sólo inmediatamente después de la laminación.
La tinta, el adhesivo, la incrustación RFID, la banda magnética y la capa protectora contribuyen al espesor final. Es posible que una pila de hojas nominal que totalice 0,76 mm antes de la laminación no produzca una tarjeta terminada conforme después de la compresión y la contracción.
| Método de impresión | Uso potencial | Validación requerida |
|---|---|---|
| Impresión offset | Hojas de gran volumen con cuatricromía, Pantone y fondos de seguridad. | Adhesión de la tinta, secado, bloqueo, densidad del color y resistencia a la laminación. |
| Inyección de tinta UV | Tiradas cortas, personalización, gráfica en serie y creación de prototipos. | Energía superficial, nivel de curado, flexibilidad, olor y unión superpuesta |
| Serigrafía | Blanco opaco, metalizado, colores planos y capas funcionales. | Espesor de la tinta, compatibilidad con disolventes, curado y unión de laminación. |
| Índigo / Impresión Digital | Datos variables, tiradas cortas y programas de tarjetas personalizados. | Compatibilidad del imprimador, temperatura de la mantilla, adhesión del tóner y laminación posterior |
| Personalización Térmica / Retransferencia | Numeración de tarjetas terminadas, fotografías, códigos de barras y credenciales. | Pruebas de exposición al calor, transferencia de cinta, planitud y transporte de la impresora. |
El tratamiento corona puede deteriorarse durante el almacenamiento. Los compradores que utilizan inyección de tinta UV, serigrafía o recubrimientos especiales deben acordar un nivel de dina objetivo, un método de prueba y un tiempo máximo de almacenamiento antes de imprimir.
Una buena adherencia inicial de la impresión no garantiza la resistencia al calor, la presión y el contacto adhesivo. Las hojas impresas deben laminarse, enfriarse y someterse a una prueba de despegado antes de aprobar el diseño artístico y los sistemas de tinta.
Hoja de tarjeta PLA imprimible
Pruebas de laminación y conversión
El PLA normalmente se ablanda a una temperatura más baja que los materiales de tarjetas de PVC, PETG o policarbonato. Una receta de laminación de PVC estándar puede provocar una contracción excesiva, marcas en la superficie, distorsión, bloqueo o daños por astillas. El ciclo correcto debe desarrollarse con el equipo y la pila de capas reales.
Acondicione las hojas: almacene y equilibre las hojas de PLA, las capas impresas y las incrustaciones bajo temperatura y humedad controladas.
Confirme la orientación: mantenga las direcciones transversales y de la máquina consistentes dentro de la pila para controlar la contracción.
Comience con un ciclo de calor conservador: utilice una prueba de temperatura más baja que el ciclo normal de PVC y aumente solo después de revisar la fuerza de unión y las dimensiones.
Equilibre la temperatura, la presión y la permanencia: una presión excesiva puede marcar la superficie o dañar los componentes RFID; La energía insuficiente puede provocar delaminación.
Enfriar bajo presión controlada: El enfriamiento afecta la planitud, la contracción y el bloqueo.
Condición antes de la medición: Verificar dimensiones, curvatura, adherencia y espesor de la tarjeta después del período de recuperación acordado.
Bloquee la receta aprobada: registre el tipo de placa, la orientación de la pila, el perfil de temperatura, la presión, el tiempo y las condiciones de enfriamiento.
Algunas capas de PLA compatibles pueden unirse térmicamente, mientras que otras estructuras requieren un adhesivo o una capa de unión. El sistema de unión seleccionado debe evaluarse en cuanto a resistencia al pelado, envejecimiento, compatibilidad de impresión y su efecto sobre la declaración medioambiental.
Las placas brillantes, mate y texturizadas producen diferentes apariencias superficiales y comportamientos de liberación. Pruebe las películas de liberación y los acabados de placas para detectar adherencia, opacidad, variación de brillo y transferencia de textura no deseada.
| conversión de calidad de bordes | Control de teclas por pasos |
|---|---|
| Corte de guillotina de hojas | Hoja afilada, pila soportada, baja acumulación de calor y precisión dimensional |
| Perforación de tarjetas | Espacio libre de herramientas, temperatura, orientación de la tarjeta y ausencia de grietas en las esquinas. |
| Perforación de ranuras y agujeros | Blanqueamiento de bordes, sensibilidad a las muescas, posición del orificio y resistencia a cargas colgantes |
| Fresado de cavidades de virutas | Velocidad de corte, calor, eliminación de polvo, profundidad de la cavidad y unión adhesiva |
| Inspección de bordes | Rebabas, delaminación, grietas, blanqueamiento, nitidez y registro de capas. |
La hoja de tarjeta PLA se puede evaluar para tarjetas sin contacto, pero la hoja es solo una parte del sistema. La antena, el chip, el sustrato de incrustación, el adhesivo y el ciclo de laminación deben permanecer eléctrica y mecánicamente estables durante toda la producción y el servicio de la tarjeta.
| requisitos de tarjeta inteligente | Elemento de validación de |
|---|---|
| Frecuencia RFID y chip | Confirme los requisitos del sistema lector, la familia de chips, la memoria, el protocolo y la codificación antes de crear muestras. |
| Geometría de la antena | Asegúrese de que el borde de la tarjeta, la posición del chip y el diseño de corte no dañen la antena. |
| Unión de incrustaciones | Verifique la compatibilidad del adhesivo, la resistencia al calor, los huecos y la delaminación a largo plazo. |
| Leer rendimiento | Pruebe la distancia de lectura, la orientación, la interferencia de la pila de tarjetas y la compatibilidad entre bloqueo y lector |
| Reclamación Ambiental | No describa una tarjeta electrónica como totalmente compostable a menos que el artículo completo esté certificado. |
| Aplicación | Enfoque del producto | Prueba crítica |
|---|---|---|
| Tarjetas de regalo y fidelización | Opciones de impresión de alta calidad, códigos de barras, banda magnética o RFID | Compatibilidad de la impresora, uso de billetera, flexión y vida útil esperada del programa |
| Tarjetas de acceso al hotel | Tarjetas RFID de uso breve con gráficos de marca y compatibilidad con sistemas de bloqueo | Coincidencia de chips, codificación, funcionamiento del lector, humedad y manipulación repetida |
| Tarjetas de eventos y visitantes | Acceso a corto plazo, branding, perforación de ranuras y datos variables | Carga del cordón, durabilidad de la impresión y ruta de eliminación del evento |
| Tarjetas de membresía | Tarjetas impresas y personalizadas para clubes, gimnasios y programas minoristas. | Esperanza de vida útil, abrasión, flexión y transporte de la impresora de tarjetas. |
| Tarjetas Comerciales y Promocionales | Acabado visual premium, transparencia, color especial y personalización en tiradas cortas | Adhesión de impresión, resistencia a los arañazos, calidad de los bordes y planitud de almacenamiento |
| Tarjetas de acceso RFID | Construcción de tarjeta sin contacto con incrustaciones combinadas y laminación a baja temperatura | Rendimiento eléctrico, flexión, delaminación y compatibilidad con lectores. |
Tarjetas de regalo, membresía y promocionales
Programas de tarjetas PLA terminados
| de los materiales | Fortalezas | Limitaciones clave |
|---|---|---|
| PLA | Potencial de base biológica, historia distintiva de sostenibilidad y potencial de compostabilidad industrial para estructuras certificadas | Menor resistencia al calor, sensibilidad del proceso, riesgo de fragilidad e infraestructura de recolección limitada |
| CLORURO DE POLIVINILO | Proceso de tarjetas establecido de bajo costo, amplio conocimiento en impresión y laminación. | Reciclaje limitado, que contiene cloro y de origen fósil en muchos programas de tarjetas |
| PETG | Buena laminación, dureza, transparencia y familiaridad con la fabricación de tarjetas. | No es compostable y su eliminación depende de los sistemas de reciclaje locales. |
| policarbonato | Alta durabilidad, resistencia al calor y idoneidad para grabado láser. | Mayor costo y diferente perfil de sostenibilidad/fin de vida útil |
| PVC reciclado/RPETG | Reduce la demanda de plástico virgen y al mismo tiempo conserva el procesamiento de tarjetas habitual. | El contenido, el color, la consistencia y la reciclabilidad reciclados requieren evidencia |
El PLA no es automáticamente el mejor material para cada credencial. Las tarjetas de hotel, de visitante, de eventos, de regalo y promocionales de corta duración pueden ser buenos candidatos. Las identificaciones gubernamentales de larga duración, las tarjetas de pago, las credenciales de alta temperatura y las tarjetas que requieren grabado láser pueden necesitar PETG, policarbonato u otra construcción validada.
| afirmación | interpretación correcta B2B |
|---|---|
| De base biológica | Se refiere al contenido de carbono renovable y debe estar respaldado por documentación o pruebas del material. |
| Compostables Industriales | Requiere certificación para condiciones controladas de compostaje aeróbico municipal o industrial. |
| Compostable en casa | Requiere una certificación separada de abono doméstico; La certificación industrial no es suficiente. |
| Biodegradable | Incompleto sin el entorno, el método y el plazo de prueba |
| Reciclable | Técnicamente es posible en un flujo dedicado de PLA, pero las tarjetas no son ampliamente aceptadas en el reciclaje estándar de PET o plástico mixto. |
| Reclamo completo de la tarjeta | En la evaluación se debe incluir el chip, antena, tinta, recubrimiento, adhesivo y banda magnética. |
Un certificado de hoja PLA no puede respaldar automáticamente un reclamo de una tarjeta RFID, una tarjeta de banda magnética o una tarjeta impresa revestida. Es posible que los componentes electrónicos y metálicos necesiten ser retirados, reciclados especializados o una ruta de eliminación diferente.
Muchas instalaciones de compostaje industrial no aceptan tarjetas rígidas de bioplástico. La redacción de la eliminación debe reflejar el sistema de recolección real en el mercado objetivo en lugar de una propiedad material teórica.
| del área de prueba de | Evaluación |
|---|---|
| Dimensiones y espesor | Longitud, ancho, radio de esquina, espesor y tolerancia después del acondicionamiento. |
| Deformación y planitud | Rizo inmediato y envejecido a temperatura y humedad controladas. |
| Adhesión de capas | Pelado, delaminación de bordes, envejecimiento por calor, envejecimiento por humedad y flexión |
| Flexión y torsión | Flexión repetida, torsión, formación de grietas y deformación permanente. |
| Calor y estabilidad dimensional | Almacenamiento en ambientes cálidos, exposición al calor de la impresora y contracción posterior a la laminación |
| Durabilidad de la impresión | Frotar, rayar, contacto químico, exposición a los rayos UV y adhesión de superposiciones |
| Personalización de tarjetas | Pruebas de codificación directa a tarjeta, retransferencia, transferencia térmica, estampado y codificación, según corresponda |
| Función RFID/magnética | Lectura/escritura, compatibilidad de bloqueo, integridad de antena y codificación de bandas después de la producción |
| de artículos de inspección | Control de calidad |
|---|---|
| Perfil de espesor | Calibre promedio, variación punto a punto y tolerancia lote a lote |
| Dimensiones de la hoja | Longitud, ancho, cuadratura, calidad del borde y tolerancia de corte. |
| Planitud y rizo | Arqueamiento de la sábana, levantamiento de bordes y dirección del rizo después del acondicionamiento. |
| Color y opacidad | L*, a*, b*, blancura, opacidad, brillo y norma visual aprobada |
| Calidad de la superficie | Rugosidad, nivel de tratamiento, rayones, puntos negros, geles, contaminación y calidad de la película protectora. |
| Propiedades mecánicas | Tracción, alargamiento, rigidez, impacto y fragilidad según métodos acordados. |
| Prueba de laminación | Unión, contracción, turbidez, bloqueo, estabilidad de impresión y liberación de planchas |
| Trazabilidad | Grado, lote, fecha de extrusión, orientación, fecha de tratamiento, informe de inspección y referencia del certificado |
La lámina de PLA puede ser sensible al calor, la humedad y al almacenamiento prolongado. Un almacenamiento deficiente puede cambiar la planitud, el tratamiento de la superficie, la imprimibilidad y el comportamiento de laminación. Se deben acordar los requisitos de almacenamiento para el grado exacto y el método de embalaje.
Guarde las láminas selladas en un almacén fresco, seco y limpio, lejos de la luz solar directa y de calentadores.
Mantenga las hojas planas sobre paletas apoyadas y evite una presión excesiva en la pila.
Proteja las superficies del polvo, aceite, huellas dactilares, rayones y humedad.
Acondicione el material en la sala de impresión o laminación antes de procesarlo.
Utilice envoltorios con barrera contra la humedad, protección de esquinas y cartones de exportación reforzados.
Aplique un inventario de primero en entrar, primero en salir y vuelva a verificar el tratamiento de la superficie después de un almacenamiento prolongado.
Enfoque en la industria de las tarjetas: el espesor de la hoja, la superficie, la impresión y la estructura de las capas se pueden revisar en función de los requisitos reales de producción de tarjetas.
Calibres y tamaños personalizados: se pueden analizar opciones estándar de 0,08 a 0,35 mm y formatos de hoja personalizados.
Pruebas de impresión y laminación: las muestras se pueden evaluar para offset, inyección de tinta UV, serigrafía, impresión digital y laminación a baja temperatura.
Soporte de proyectos RFID: las estructuras de las hojas se pueden revisar con el espesor de la incrustación, la posición del chip, la antena y la compatibilidad del lector.
Declaraciones ambientales responsables: la documentación del material puede compararse con la construcción y el mercado reales de la tarjeta terminada.
Suministro B2B directo de fábrica: Adecuado para fabricantes de tarjetas, convertidores, impresores, empresas de RFID, importadores y distribuidores.
Solicitud de tarjeta terminada, vida útil esperada y mercado de destino.
Capa de PLA requerida: núcleo imprimible, núcleo central, capa transparente o superposición.
Espesor, tolerancia, tamaño de hoja, grano/orientación y cantidad.
Objetivo de opacidad y color blanco, transparente, negro o personalizado.
Offset, inyección de tinta UV, serigrafía, Indigo u otro proceso de impresión y sistema de tinta.
Máquina laminadora, material actual, perfil de temperatura, presión y tipo de placa.
Tamaño de tarjeta terminada, grosor y especificación ISO o del cliente requerida.
Requisitos de chip RFID, antena, espesor de incrustación, banda magnética o chip de contacto.
Composabilidad, contenido de origen biológico, REACH, RoHS u otros requisitos de documentos.
Cantidad de muestra, previsión anual, puerto de destino y calendario de entrega solicitado.
Discuta su proyecto de material de tarjeta PLA
No necesariamente. La fabricación de tarjetas requiere un control de la planitud, la rugosidad de la superficie, el color, la adhesión de la impresión, la tolerancia del espesor y el comportamiento de laminación. Solicite una calidad probada para la producción de tarjetas.
Los espesores estándar disponibles incluyen 0,08, 0,15, 0,17, 0,20 y 0,35 mm. Los calibres personalizados se pueden revisar según la extrusión de la lámina, la estructura de capas y el MOQ.
Sí. El tamaño de hoja estándar es de 300 × 480 mm y se pueden analizar formatos personalizados según el diseño de la prensa, la imposición de tarjetas y el equipo de laminación.
Las hojas de PLA se pueden evaluar para tarjetas ID-1, pero la tarjeta terminada de 85,60 × 53,98 mm y un espesor nominal de 0,76 mm se deben lograr después de la impresión, laminación, enfriamiento y perforación.
La impresión offset se puede evaluar con un tratamiento superficial y una tinta adecuados. Los compradores deben probar la adhesión de la tinta, el secado, el bloqueo, la densidad del color y la resistencia al ciclo de laminación.
Los grados tratados o recubiertos adecuados pueden ser compatibles. La energía de la superficie, el curado de la tinta, la flexibilidad, el olor y la unión de superposiciones deben probarse en la impresora prevista.
El equipo puede ser utilizable, pero no se debe asumir la receta normal de PVC. El PLA generalmente necesita un ciclo de calor más bajo y cuidadosamente controlado con presión, permanencia y enfriamiento validados.
Las causas comunes incluyen temperatura excesiva, capas desequilibradas, orientación inconsistente de las hojas, cobertura de impresión desigual, enfriamiento deficiente y medición de la tarjeta antes de que esté completamente acondicionada.
Sí, sujeto a pruebas. En la estructura de la tarjeta se deben incluir el espesor de la incrustación, el diseño de la antena, el adhesivo, la ubicación del chip, la presión de laminación y la compatibilidad del lector.
Se puede considerar el PLA para tarjetas de acceso de hotel de uso breve cuando el chip, el sistema de bloqueo, la impresión, la exposición a la humedad y la manipulación repetida se validan antes de la producción.
El rendimiento depende del grado y la construcción. El PLA puede ser adecuado para tarjetas seleccionadas de corta y mediana duración, pero no se debe suponer que iguale al PVC, PETG o PC en resistencia al calor, impacto o flexión a largo plazo.
La hoja de tarjeta PLA estándar no es automáticamente adecuada para el grabado láser seguro. Las formulaciones marcables con láser, el contraste, la respuesta al calor y la durabilidad de las tarjetas requieren un desarrollo y pruebas dedicados.
Esa afirmación depende del entorno certificado y de la construcción completa. Una hoja de PLA simple puede ser compostable industrialmente, mientras que tintas, adhesivos, chips, antenas, rayas o recubrimientos pueden cambiar el estado de la tarjeta terminada.
Sólo cuando la tarjeta exactamente terminada tiene una certificación separada de abono doméstico. La certificación de abono industrial no respalda automáticamente una afirmación de abono doméstico.
El PLA y el PET son polímeros diferentes y normalmente no deben mezclarse. El reciclaje de PLA requiere un flujo de recolección dedicado, que no está ampliamente disponible para las tarjetas.
Se pueden discutir colores blanco, transparente, negro, translúcido y personalizados. El masterbatch de color puede afectar la impresión, la laminación, el rendimiento mecánico y el alcance de la certificación.
Almacenar sellado, plano y seco en un almacén controlado, lejos de la luz solar y el calor. Proteja la superficie del polvo, aceite, rayones y humedad, y acondicione las hojas antes de imprimir.
Sí. Las hojas de muestra deben imprimirse, laminarse, enfriarse, perforarse y personalizarse mediante el proceso de producción previsto antes de que se apruebe la especificación del material.
La cantidad mínima de pedido depende del espesor, el tamaño de la hoja, el color, el tratamiento de la superficie, el recubrimiento, el embalaje y si el proyecto utiliza una formulación de calidad de tarjeta existente.
Proporcione la aplicación de la tarjeta, tipo de capa, grosor, tamaño, color, método de impresión, proceso de laminación, requisitos de RFID o franja, certificación, cantidad y destino.
Comuníquese con WALLIS Plastic para obtener hojas centrales de tarjetas PLA personalizadas, hojas imprimibles y materiales para capas de tarjetas para regalos, fidelización, llaves de hotel, eventos, programas promocionales y tarjetas RFID seleccionadas. Nuestro equipo respalda la selección de calibres, pruebas de impresión y laminación, revisión de la estructura de la tarjeta, documentación ambiental, especificaciones de calidad y suministro B2B directo de fábrica.
