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वालिस -पीवीसी शीट के बा
वालिस के ह
| रंग: | |
|---|---|
| आकार: | |
| सामग्री: | |
| फायदा: | |
| आवेदन: | |
| मात्रा: 1। | |
वालिस पीवीसी परिधान टेम्पलेट शीट एगो कठोर प्लास्टिक सामग्री हवे जे परिधान पैटर्न बनावे, परिधान कटिंग गाइड, सिलाई टेम्पलेट आ पुन: उपयोग करे लायक उत्पादन स्टेंसिल खातिर डिजाइन कइल गइल बा। एकर स्थिर चादर संरचना कपड़ा निर्माता लोग के कपड़ा काट के सिलाई के तैयारी के दौरान पैटर्न के आकार के बार-बार स्थानांतरित करे में मदद करेला।
0.05 मिमी से 6.0 मिमी तक के मोटाई में उपलब्ध वालिस कठोर पीवीसी शीट के मानक आकार में सप्लाई कईल जा सकता, जवना में 700 × 1000 मिमी, 915 × 1830 मिमी अवुरी 1220 × 2440 मिमी के संगे-संगे अनुकूलित आयाम भी शामिल बा। पारदर्शी, पारभासी आ अपारदर्शी विकल्प चमकदार, मैट भा पाले से भरल सतह के साथ उपलब्ध बा।
पेशेवर परिधान फैक्ट्री, पैटर्न रूम आ परिधान निर्माता लोग खातिर, टेम्पलेट के आकार, वांछित कठोरता, काट के तरीका, पारदर्शिता, निशान लगावे के जरूरत आ अपेक्षित दोबारा इस्तेमाल के आवृत्ति के अनुसार सही शीट स्पेसिफिकेशन के चयन कइल जाय। नया मोटाई भा काट के प्रक्रिया शुरू करे के समय नमूना परीक्षण के सलाह दिहल जाला।
| पैरामीटर के | विनिर्देश के बारे में बतावल गइल बा |
|---|---|
| उत्पाद | पीवीसी परिधान टेम्पलेट शीट / कठोर पीवीसी शीट |
| सामान | पीवीसी / पॉलीविनाइल क्लोराइड के बा |
| आपूर्ति के प्रारूप के बा | विनिर्देश के अनुसार शीट / रोल |
| मोटाई के बा | 0.05 मिमी–6.0 मिमी के बा |
| मानक आकार के बा | 700 × 1000 मिमी, 915 × 1830 मिमी, 1220 × 2440 मिमी या अनुकूलित |
| रंग | विभिन्न रंग, साफ भा अपारदर्शी |
| पारदर्शिता के बात कइल जाव | पारदर्शी / पारभासी / अपारदर्शी बा |
| सतह | चमकदार / मैट / ठंढ के बा |
| परिधान के आवेदन के बारे में बतावल गइल बा | परिधान पैटर्न टेम्पलेट, कपड़ा कटिंग गाइड, सिलाई टेम्पलेट, परिधान स्टेंसिल आ पैटर्न-रूम टूल |
| अन्य आवेदन के बारे में बतावल गइल बा | वैक्यूम फॉर्मिंग, पैकेजिंग, बुक कवर, फोल्डिंग बॉक्स अवुरी अन्य प्लास्टिक रूपांतरण अनुप्रयोग |
| अनुकूलन के काम कइल जाला | मोटाई, चादर के आकार, रंग, पारदर्शिता अवुरी सतह के खत्म |
पीवीसी परिधान टेम्पलेट शीट एगो कठोर भा अर्ध-कठोर प्लास्टिक के चादर हवे जेकर इस्तेमाल दोबारा इस्तेमाल करे लायक परिधान पैटर्न, कटिंग गाइड आ प्रोडक्शन स्टेंसिल बनावे खातिर होला। कपड़ा के पैटर्न के बिकास आ मंजूरी मिलला के बाद एकर आकार के पीवीसी में स्थानांतरित कइल जा सके ला जेवना से परिधान उत्पादन के दौरान एकही पैटर्न के बार-बार इस्तेमाल कइल जा सके ला।
अस्थायी कागज भा गत्ता के पैटर्न के तुलना में प्लास्टिक के टेम्पलेट अधिका टिकाऊ किनारा देला आ उत्पादन के माहौल खातिर बेहतर अनुकूल होला जहाँ एकही शैली भा घटक के बार-बार चिन्हित भा काट के काट दिहल जरूरी होला।
पारदर्शी पीवीसी खासतौर पर तब उपयोगी होला जब ऑपरेटर लोग के टेम्पलेट के नीचे कपड़ा के निशान, दाना के दिशा, छपल पैटर्न भा संरेखण बिंदु देखे के जरूरत होखे। पारभासी आ अपारदर्शी शीट सभ के भी चयन तब कइल जा सके ला जब टेम्पलेट के माध्यम से दृश्यता के जरूरत ना होखे।
एक बेर कौनों पैटर्न के कठोर पीवीसी टेम्पलेट में बदल दिहला के बाद, ऑपरेटर लोग एकही रूपरेखा के बार-बार ट्रेस भा पोजीशन क सके ला। एह से उत्पादन बैच सभ के बीच स्थिरता बनावे में मदद मिले ला आ क्षतिग्रस्त भा बिकृत अस्थायी पैटर्न सभ से जुड़ल भिन्नता कम हो जाला।
पारदर्शी पीवीसी के मदद से ऑपरेटर लोग टेम्पलेट के नीचे कपड़ा देख सके ला। ई ट्रेसिंग भा काटला से पहिले चेक, स्ट्राइप, प्रिंटेड मोटिफ, रेफरेंस मार्क भा अउरी बिजुअल फीचर सभ के संरेखित करे पर उपयोगी हो सके ला।
कठोर प्लास्टिक के टेम्पलेट सभ के स्टोर कइल जा सके ला आ दोहरा ऑर्डर, मानक परिधान घटक आ आवर्ती उत्पादन शैली सभ खातिर दोबारा इस्तेमाल कइल जा सके ला, हर बेर अस्थायी पैटर्न गाइड सभ के दोबारा बनावे के जरूरत कम हो जाला।
पैटर्न नंबर, साइज, सिलाई के संदर्भ, दाना के दिशा, नॉच आ पहचान के जानकारी के टेम्पलेट में संगत मार्किंग, प्रिंटिंग भा उत्कीर्णन प्रक्रिया के इस्तेमाल से जोड़ल जा सके ला।
अलग-अलग टेम्पलेट फंक्शन सभ में अलग-अलग स्तर के लचीलापन आ कठोरता के जरूरत होला। वालिस 0.05–6.0 मिमी के बिसाल प्रोडक्ट रेंज पेश करे ला जेवना से खरीददार लोग वास्तविक पैटर्न-निर्माण आ निर्माण प्रक्रिया के अनुसार सामग्री के चयन क सके ला।
पीवीसी शीट के शर्ट, पतलून, जैकेट, ड्रेस, वर्दी अवुरी बाकी परिधान उत्पाद खाती दोबारा इस्तेमाल करे लायक मास्टर पैटर्न में बदलल जा सकता। तैयार पैटर्न के लेबल लगावल जा सके ला आ दोहरा निर्माण खातिर स्टोर कइल जा सके ला।
कठोर टेम्पलेट मैनुअल मार्किंग आ चुनल कटिंग ऑपरेशन खातिर भौतिक गाइड के काम क सके ला, ऑपरेटर लोग के दोहरावल कपड़ा के घटक सभ के उत्पादन करत समय लगातार रूपरेखा के पालन करे में मदद करे ला।
सिलाई-पोजीशन रेफरेंस, पॉकेट, कॉलर, कफ, लेबल, सजावटी सिलाई आ अउरी मानकीकृत परिधान संचालन खातिर भी पीवीसी टेम्पलेट बनावल जा सके ला।
फैक्ट्री सभ लोगो, लेबल, बटन, छेद, जेब आ अउरी परिधान के बिबरन सभ के पोजीशनिंग खातिर दोबारा इस्तेमाल करे लायक स्टेंसिल बना सके लीं जहाँ दोहरावे लायक प्लेसमेंट के जरूरत होखे।
मंजूर पैटर्न के परिधान विकास विभाग, नमूना कक्ष आ उत्पादन पैटर्न पुस्तकालयन में भंडारण खातिर अधिका टिकाऊ पीवीसी सामग्री में स्थानांतरित कइल जा सकेला।
कठोर पीवीसी साधारण कागज सामग्री के तुलना में अधिका टिकाऊ पैटर्न के किनारा देला, जेकरा चलते ई परिधान फैक्ट्री खातिर उपयुक्त बा जे बार-बार एकही उत्पादन पैटर्न के संभाले आ ट्रेस करे लें।
कठोर संरचना टेम्पलेट सभ के सामान्य भंडारण आ बार-बार पैटर्न-रूम के इस्तेमाल के दौरान आपन इरादा वाला आकार के बनावे में मदद करे ले। बड़हन पैटर्न भा अइसन एप्लीकेशन सभ खातिर उचित मोटाई के चयन करे के चाहीं जेह में ढेर कठोरता के जरूरत होखे।
पीवीसी शीट के मशीनी तरीका से काट के परिधान पैनल, वक्र, खुलल, पायदान आ अउरी पैटर्न के डिटेल में आकार दिहल जा सके ला। काटने के प्रक्रिया के चयन शीट के मोटाई आ जरूरी किनारा सटीकता के अनुसार होखे के चाहीं।
पारदर्शी, पारभासी आ अपारदर्शी शीट सभ पैटर्न बनावे वाला लोग के अधिकतम कपड़ा के दृश्यता आ टेम्पलेट श्रेणी सभ के बीच मजबूत बिजुअल अंतर के बीच चुनाव करे के लचीलापन देला।
हैंडलिंग, दृश्यता आ निशान लगावे के जरूरत के अनुसार चमकदार, मैट आ पाले वाला सतह सभ के चयन कइल जा सके ला। खरीददारन के थोक उत्पादन से पहिले चुनल सतह से पेन, स्याही भा छपाई प्रक्रिया के परीक्षण करे के चाहीं.
मानक आ अनुकूलित शीट के आयाम परिधान फैक्ट्री सभ के कच्चा माल के अपना पैटर्न के आयाम आ कटिंग उपकरण सभ के ढेर नजदीक से मिलान करे के इजाजत देला, जेकरा से बेमतलब के ट्रिमिंग के कम करे में मदद मिले ला।
वालिस 0.05 मिमी से 6.0 मिमी तक के व्यापक पीवीसी मोटाई के रेंज पेश करेला। हालाँकि, पूरा रेंज के हर परिधान-टेम्पलेट प्रक्रिया खातिर समान रूप से उपयुक्त ना मानल जाय। उचित गेज जरूरी लचीलापन, कठोरता, टेम्पलेट के आयाम आ काट के तरीका पर निर्भर करे ला।
पतला पीवीसी अधिका लचीलापन आ कम वजन प्रदान करेला। एकर मूल्यांकन ओहिजा कइल जा सके ला जहाँ पैटर्न खातिर पर्याप्त कठोरता के जरूरत ना होखे आ जहाँ आसान हैंडलिंग भा रोल-फॉर्मेट सप्लाई के महत्व ढेर होखे।
दोबारा इस्तेमाल करे लायक मास्टर पैटर्न खातिर खरीददार लोग के अइसन मोटाई चुने के चाहीं जे ट्रेसिंग आ हैंडलिंग खातिर पर्याप्त किनारे के कठोरता प्रदान करे जबकि काट के आ भंडारण खातिर ब्यवहारिक रहे।
बड़हन टेम्पलेट भा फिक्सचर सभ में ढेर कठोरता के जरूरत होखे, मोट पीवीसी शीट के जरूरत पड़ सके ला। भारी गेज के चयन करे से पहिले टेम्पलेट के आयाम, भंडारण के तरीका आ काट के उपकरण पर बिचार कइल जाय।
अगर राउर फैक्ट्री गत्ता, कवनो दोसरा प्लास्टिक भा अलग पीवीसी गेज से बदल रहल बा त नमूना के परीक्षण से कठोरता, काट के गति, किनारा के गुणवत्ता, वजन आ लागत के बीच सबसे बढ़िया संतुलन तय करे में मदद मिल सकेला.
पारदर्शी टेम्पलेट सभ के मदद से ऑपरेटर लोग शीट के नीचे के कपड़ा के देख सके ला, ई पट्टी, जांच, छपल डिजाइन, कपड़ा के दोष भा मौजूदा संदर्भ निशान सभ के संरेखित करे में उपयोगी होला।
पारभासी सामग्री आंशिक रूप से दृश्यता प्रदान करे ला जबकि टेम्पलेट के कपड़ा के सतह से अलग कइल आसान हो जाला। ई दृश्यता आ पहचान के बीच व्यावहारिक समझौता के पेशकश कर सकेला।
अपारदर्शी आ रंगीन टेम्पलेट सभ फैक्ट्री सभ के परिधान शैली, आकार, विभाग भा प्रक्रिया के आधार पर पैटर्न के व्यवस्थित करे में मदद क सके लें जहाँ सी-थ्रू संरेखण के जरूरत ना होखे।
मोटाई के आधार पर, कठोर पीवीसी के उपयुक्त यांत्रिक कटिंग उपकरण के इस्तेमाल से प्रोसेस कइल जा सके ला। पतला चादर आ भारी कठोर चादर खातिर अलग-अलग टूलिंग के जरूरत होला, एह से काट के तरीका के चुनल गेज से मिलान करे के चाहीं।
सीएनसी उपकरण के इस्तेमाल उपयुक्त कठोर पीवीसी गेज खातिर कइल जा सके ला जब परिधान कारखाना सभ में दोहरावे लायक वक्र, स्लॉट, ओपनिंग भा अउरी जटिल टेम्पलेट ज्यामिति के जरूरत होखे। टूलिंग के पीवीसी आ जरूरी किनारा फिनिश खातिर अनुकूलित होखे के चाहीं।
पैटर्न के नाँव, परिधान के साइज, अनाज के दिशा, सिलाई के संदर्भ आ प्रोडक्शन कोड सभ के जोड़े खातिर संगत पेन, स्याही, लेबल भा छपाई प्रक्रिया के इस्तेमाल कइल जा सके ला। चुनल चमकदार, मैट भा पाले से भरल सतह पर आसंजन आ पठनीयता के परीक्षण करीं।
पीवीसी टेम्पलेट सभ के संरेखण छेद, पोजीशनिंग निशान, सिलाई के पायदान आ परिधान उत्पादन प्रक्रिया खातिर जरूरी अन्य संदर्भ बिसेसता सभ के साथ बनावल जा सके ला।
| टेम्पलेट सामग्री | मुख्य फायदा | प्रमुख विचार बा |
|---|---|---|
| कठोर पीवीसी शीट के बा | पुन: उपयोग करे लायक, नमी प्रतिरोधी, उपलब्ध पारदर्शी, अनुकूलित करे में आसान | मोटाई काटने के तरीका आ जरूरी कठोरता से मेल खाए के चाहीं |
| गत्ता के बा | कम शुरुआती लागत आ आसान मैनुअल कटिंग | बार-बार संभाले भा नमी के चलते किनारे अवुरी आकार जल्दी खराब हो सकता |
| धातु | उच्च कठोरता आ टिकाऊ किनारे | भारी आ आमतौर पर संशोधित भा बनावल ढेर मुश्किल होला |
परिधान निर्माण में, कई गो उत्पादन ऑर्डर सभ में कौनों मंजूर परिधान पैटर्न के दोबारा इस्तेमाल कइल जा सके ला। टिकाऊ भौतिक टेम्पलेट पैटर्न-रूम आ कटिंग-रूम टीम सभ के एगो निश्चित संदर्भ देला जेकरा के लेबल, संगठित आ रिट्रीव कइल जा सके ला जब एकही शैली के दोबारा उत्पादन होखे।
टेम्पलेट सभ के साइज, स्टाइल नंबर, कपड़ा के प्रकार भा ऑपरेशन के हिसाब से भी अलग कइल जा सके ला। रंगीन आ अपारदर्शी पीवीसी विकल्प सभ से बिजुअल ऑर्गेनाइजेशन सिस्टम बनावे में मदद मिल सके ला जबकि पारदर्शी शीट सभ के अइसन एप्लीकेशन सभ खातिर आरक्षित कइल जा सके ला जिनहन में सटीक कपड़ा संरेखण के जरूरत होखे।
एह से बड़हन परिधान फैक्ट्री सभ खातिर खरीद के महत्वपूर्ण पैमाना खाली पीवीसी के दाम ना होला बलुक मोटाई के स्थिरता, चादर के आयाम, पारदर्शिता, सतह के स्थिति, काट के व्यवहार आ ऑर्डर के बीच दोहरावे के क्षमता भी होला।
बताईं कि पीवीसी के इस्तेमाल मास्टर गार्मेंट पैटर्न, कटिंग गाइड, सिलाई के टेम्पलेट, पोजीशनिंग स्टेंसिल भा कवनो दोसर परिधान निर्माण प्रक्रिया खातिर कइल जाई कि ना.
जरूरी लचीलापन, कठोरता, टेम्पलेट के आयाम, हैंडलिंग आवृत्ति आ काटने के उपकरण के अनुसार मोटाई चुनीं। वालिस के पूरा उत्पाद रेंज 0.05 मिमी से 6.0 मिमी तक बा।
मानक शीट के आकार में 700 × 1000 मिमी, 915 × 1830 मिमी आ 1220 × 2440 मिमी शामिल बा। अनुकूलित आयाम पर बिचार कइल जा सके ला जब मानक शीट सभ से बहुत ढेर सामग्री के कचरा पैदा होखे।
जब कपड़ा के संरेखण महत्वपूर्ण होखे तब पारदर्शी सामग्री के चयन करीं, आंशिक दृश्यता खातिर पारभासी सामग्री भा अपारदर्शी आ रंगीन सामग्री के चयन करीं जब पैटर्न के पहिचान प्राथमिकता होखे।
चमकदार, मैट आ पाले से भरल सतह सभ के अलग-अलग बिजुअल आ हैंडलिंग बिसेसता होला। अगर टेम्पलेट सभ के छपल भा चिन्हित कइल जाई तब चुनल स्याही भा निशान लगावे के तरीका के जरूरत के सतह पर परीक्षण करीं।
वालिस के बताईं कि सामग्री के मैन्युअल रूप से काटल जाई, यांत्रिक तरीका से काटल जाई, रूट कइल जाई भा स्वचालित टेम्पलेट बनावे वाला उपकरण के इस्तेमाल से प्रोसेस कइल जाई कि ना। एह से सामग्री के विनिर्देश के उत्पादन विधि से मिलान करे में मदद मिलेला।
अउरी सटीक बी 2 बी उद्धरण खातिर, कृपया जब भी उपलब्ध होखे तब निम्नलिखित जानकारी दीं:
पीवीसी मोटाई के जरूरत बा
चादर के आकार या रोल के आयाम के जरूरत बा
पारदर्शी, पारभासी भा अपारदर्शी के जरूरत बा
रंग के जरूरत बा
चमकदार, मैट भा पाले से भरल सतह
परिधान टेम्पलेट या अन्य अंतिम आवेदन
मैनुअल, यांत्रिक या सीएनसी काटने के तरीका
छपाई, अंकन भा उत्कीर्णन के जरूरत बा
जरूरी मात्रा के बा
गंतव्य बाजार के बा
निर्यात पैकेजिंग के जरूरत बा
अगर रउआँ कवनो मौजूदा परिधान-टेम्पलेट सामग्री के बदल रहल बानी, नमूना भा करंट स्पेसिफिकेशन उपलब्ध करावे से जरूरी मोटाई, कठोरता, पारदर्शिता आ सतह के बिसेसता सभ के अउरी सटीक रूप से पहिचान करे में मदद मिल सके ला।
वालिस 0.05 मिमी से 6.0 मिमी तक के पीवीसी शीट देवेला, जवना से परिधान निर्माता लोग के लचीला पैटर्न, दोबारा इस्तेमाल करे लायक कठोर टेम्पलेट अवुरी बाकी प्लास्टिक-शीट एप्लीकेशन खाती कई गो विकल्प उपलब्ध बा।
उपलब्ध मानक आयाम सभ में 700 × 1000 मिमी, 915 × 1830 मिमी आ 1220 × 2440 मिमी सामिल बाड़ें, प्रोजेक्ट के जरूरत के हिसाब से अनुकूलित आकार उपलब्ध बा।
पारदर्शी, पारभासी अवुरी अपारदर्शी पीवीसी परिधान फैक्ट्री के संरेखण, पहचान अवुरी पैटर्न संगठन खाती सामग्री के चयन करत समय अवुरी लचीलापन देवेला।
हैंडलिंग, मार्किंग, प्रिंटिंग आ दृश्य जरूरत के हिसाब से चमकदार, मैट आ पाले वाला सतह सभ के चयन कइल जा सके ला।
राउर परिधान-टेम्पलेट आवेदन, मोटाई, आयाम, पारदर्शिता, सतह आ प्रसंस्करण विधि उपलब्ध करावे से वालिस उत्पादन परीक्षण खातिर एगो अउरी उपयुक्त पीवीसी विनिर्देश के मूल्यांकन कर सकेला।
पीवीसी परिधान टेम्पलेट शीट के भंडारण आ अंतर्राष्ट्रीय परिवहन के दौरान सतह के खरोंच, किनारे के नुकसान, विरूपण आ दूषित होखे से बचावल जाय। पैकेजिंग के जरूरत के बारे में शीट के आकार, मोटाई, ऑर्डर के मात्रा अवुरी शिपमेंट विधि के मुताबिक चर्चा कईल जा सकता।
पीवीसी परिधान टेम्पलेट शीट एगो कठोर भा अर्ध-कठोर प्लास्टिक के चादर हवे जेकर इस्तेमाल दोबारा इस्तेमाल करे लायक परिधान पैटर्न, कपड़ा काट के गाइड, सिलाई के टेम्पलेट आ प्रोडक्शन स्टेंसिल बनावे खातिर होला।
पीवीसी अइसन पैटर्न सभ खातिर अउरी टिकाऊ, नमी-प्रतिरोधी किनारा उपलब्ध करावे ला जेकरा के बार-बार संभालल जाला, ट्रेस कइल जाला आ स्टोर कइल जाला। गत्ता अबहियों अस्थायी पैटर्न भा छोट विकास रन खातिर व्यावहारिक हो सकेला.
वालिस फिलहाल पीवीसी शीट के मोटाई के रेंज 0.05 मिमी से 6.0 मिमी तक के सूचीबद्ध कईले बाड़े। परिधान टेम्पलेट खातिर सभसे नीक मोटाई जरूरी कठोरता, चादर के आयाम, काट के तरीका आ हैंडलिंग के आवृत्ति पर निर्भर करे ला।
मानक आयाम में 700 × 1000 मिमी, 915 × 1830 मिमी आ 1220 × 2440 मिमी शामिल बा। पैटर्न के आयाम आ उत्पादन के जरूरत के अनुसार अनुकूलित आकार के भी चर्चा कइल जा सके ला।
हॅंं। वालिस पारदर्शी, पारभासी अवुरी अपारदर्शी पीवीसी विकल्प देवेला। पारदर्शी शीट खासतौर पर तब उपयोगी होलीं जब ऑपरेटर लोग के टेम्पलेट के कपड़ा के धारी, चेक, प्रिंट भा संदर्भ निशान के साथ संरेखित करे के जरूरत होखे।
वर्तमान उत्पाद स्पेसिफिकेशन के अनुसार अलग-अलग रंग उपलब्ध बा। रंग के इस्तेमाल परिधान के आकार, शैली, प्रक्रिया भा उत्पादन विभाग के हिसाब से टेम्पलेट सभ के व्यवस्थित करे खातिर भी कइल जा सके ला।
वालिस ग्लॉसी, मैट आ फ्रॉस्टेड पीवीसी सतह सभ के लिस्ट देले बाड़ें। पारदर्शिता, हैंडलिंग, मार्किंग अवुरी प्रिंटिंग के जरूरत के मुताबिक फिनिश के चयन करीं।
हॅंं। पैटर्न नंबर, साइज, दाना के दिशा, संरेखण के निशान आ उत्पादन के जानकारी के एगो संगत निशान, लेबलिंग, छपाई भा उत्कीर्णन प्रक्रिया के इस्तेमाल से जोड़ल जा सके ला। पहिले जरूरी सतह पर चुनल अंकन विधि के परीक्षण करीं।
उपयुक्त कठोर पीवीसी गेज के यांत्रिक रूप से सीएनसी कट भा रूट कइल जा सकेला। टूलिंग, फीड रेट आ प्रोसेसिंग तरीका के चयन सामग्री के मोटाई आ जरूरी किनारा के गुणवत्ता के हिसाब से होखे के चाहीं।
हॅंं। परिधान टेम्पलेट सभ के संरेखण छेद, सिलाई संदर्भ, पायदान, पोजीशनिंग बिंदु आ कपड़ा उत्पादन प्रक्रिया खातिर जरूरी अन्य बिसेसता सभ के साथ बनावल जा सके ला।
पीवीसी टेम्पलेट बार-बार इस्तेमाल खातिर उपयुक्त होला जब चादर के मोटाई आ निर्माण के तरीका आवेदन खातिर उचित होखे। वास्तविक सेवा जीवन संभाल, संपर्क काट, भंडारण आ टेम्पलेट डिजाइन पर निर्भर करे ला।
टेम्पलेट सभ के साफ-सुथरा वातावरण में स्टोर करीं आ बेमतलब के गर्मी, झुकल भा भारी असमान भार से बची। बड़हन पैटर्न सभ के मोटाई आ कठोरता के हिसाब से सपाट भा सहारा लिहल जा सके ला।
आमतौर पर पीवीसी खातिर मानक लेजर कटिंग पसंदीदा प्रोसेसिंग तरीका ना होला काहें से कि पीवीसी के गरम कइला से संक्षारक आ खतरनाक अपघटन उत्पाद पैदा हो सके ला। एकरे बजाय जरूरी मोटाई आ टेम्पलेट डिजाइन के अनुसार यांत्रिक कटिंग, डाई कटिंग भा उपयुक्त सीएनसी रूटिंग पर बिचार कइल जाय।
पीवीसी एगो थर्माप्लास्टिक सामग्री हवे, बाकी वास्तविक रिसाइकिलिंग के उपलब्धता स्थानीय संग्रहण आ रिसाइकिलिंग के बुनियादी ढांचा, सामग्री के निर्माण आ दूषितता पर निर्भर करे ले। रिसाइकिलिंग के जरूरत वाला खरीददार लोग के अपना स्थानीय बाजार में उपलब्ध रिसाइकिलिंग मार्ग के पुष्टि करे के चाहीं।
हॅंं। मानक शीट के आयाम के अलावा, परिधान पैटर्न के आयाम, कटिंग उपकरण आ सामग्री-उपयोग के जरूरत के अनुसार अनुकूलित आकार के चर्चा कइल जा सके ला।
नया परिधान-टेम्पलेट परियोजना सभ खातिर नमूना मूल्यांकन के सलाह दिहल जाला ताकि फैक्ट्री अंतिम उत्पादन बिसेसता के चयन करे से पहिले कठोरता, पारदर्शिता, निशान, काट के गुणवत्ता आ हैंडलिंग के परीक्षण क सके।
कृपया आवश्यक मोटाई, चादर के आकार, पारदर्शिता, रंग, सतह खत्म, काटने की विधि, परिधान-टेम्पलेट आवेदन, आदेश मात्रा और गंतव्य बाजार प्रदान करें। ई विवरण वालिस के एगो अउरी उपयुक्त सामग्री विनिर्देश आ उद्धरण तइयार करे में मदद करेला।
