വാലിസ് -പിവിസി ഷീറ്റ്
വാലിസ്
| നിറം: | |
|---|---|
| വലിപ്പം: | |
| മെറ്റീരിയൽ: | |
| പ്രയോജനം: | |
| അപേക്ഷ: | |
| ലഭ്യത: | |
| അളവ്: | |
വാലിസ് പിവിസി ഗാർമെൻ്റ് ടെംപ്ലേറ്റ് ഷീറ്റ് വസ്ത്ര പാറ്റേൺ നിർമ്മാണം, വസ്ത്രങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഗൈഡുകൾ, തയ്യൽ ടെംപ്ലേറ്റുകൾ, പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന പ്രൊഡക്ഷൻ സ്റ്റെൻസിലുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു കർക്കശമായ പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലാണ്. ഫാബ്രിക് കട്ടിംഗിലും തയ്യൽ തയ്യാറാക്കുമ്പോഴും പാറ്റേൺ രൂപങ്ങൾ ആവർത്തിച്ച് കൈമാറാൻ വസ്ത്ര നിർമ്മാതാക്കളെ അതിൻ്റെ സ്ഥിരതയുള്ള ഷീറ്റ് ഘടന സഹായിക്കുന്നു.
0.05 mm മുതൽ 6.0 mm വരെ കനത്തിൽ ലഭ്യമാണ്, വാലിസ് കർക്കശമായ PVC ഷീറ്റ് 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 1220 × 2440 mm എന്നിവയും കസ്റ്റമൈസ് ചെയ്ത അളവുകളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പങ്ങളിൽ നൽകാം. തിളങ്ങുന്ന, മാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്രോസ്റ്റഡ് പ്രതലങ്ങളിൽ സുതാര്യവും അർദ്ധസുതാര്യവും അതാര്യവുമായ ഓപ്ഷനുകൾ ലഭ്യമാണ്.
പ്രൊഫഷണൽ ഗാർമെൻ്റ് ഫാക്ടറികൾ, പാറ്റേൺ മുറികൾ, വസ്ത്ര നിർമ്മാതാക്കൾ എന്നിവയ്ക്ക്, ടെംപ്ലേറ്റ് വലുപ്പം, ആവശ്യമുള്ള കാഠിന്യം, കട്ടിംഗ് രീതി, സുതാര്യത, അടയാളപ്പെടുത്തൽ ആവശ്യകതകൾ, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന പുനരുപയോഗ ആവൃത്തി എന്നിവ അനുസരിച്ച് ശരിയായ ഷീറ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഒരു പുതിയ കനം അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ അവതരിപ്പിക്കുമ്പോൾ സാമ്പിൾ പരിശോധന ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
| പാരാമീറ്റർ | സ്പെസിഫിക്കേഷൻ |
|---|---|
| ഉൽപ്പന്നം | പിവിസി ഗാർമെൻ്റ് ടെംപ്ലേറ്റ് ഷീറ്റ് / റിജിഡ് പിവിസി ഷീറ്റ് |
| മെറ്റീരിയൽ | പിവിസി / പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് |
| വിതരണ ഫോർമാറ്റ് | സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അനുസരിച്ച് ഷീറ്റ് / റോൾ |
| കനം | 0.05 എംഎം-6.0 മിമി |
| സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പങ്ങൾ | 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 1220 × 2440 mm അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയത് |
| നിറം | വിവിധ നിറങ്ങൾ, തെളിഞ്ഞതോ അതാര്യമോ |
| സുതാര്യത | സുതാര്യമായ / അർദ്ധസുതാര്യമായ / അതാര്യമായ |
| ഉപരിതലം | തിളങ്ങുന്ന / മാറ്റ് / ഫ്രോസ്റ്റ് |
| വസ്ത്ര പ്രയോഗങ്ങൾ | ഗാർമെൻ്റ് പാറ്റേൺ ടെംപ്ലേറ്റുകൾ, ഫാബ്രിക് കട്ടിംഗ് ഗൈഡുകൾ, തയ്യൽ ടെംപ്ലേറ്റുകൾ, അപ്പാരൽ സ്റ്റെൻസിലുകൾ, പാറ്റേൺ-റൂം ടൂളുകൾ |
| മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ | വാക്വം ഫോർമിംഗ്, പാക്കേജിംഗ്, ബുക്ക് കവറുകൾ, ഫോൾഡിംഗ് ബോക്സുകൾ, മറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് പരിവർത്തന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ |
| ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ | കനം, ഷീറ്റ് വലിപ്പം, നിറം, സുതാര്യത, ഉപരിതല ഫിനിഷ് |
പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന വസ്ത്ര പാറ്റേണുകൾ, കട്ടിംഗ് ഗൈഡുകൾ, പ്രൊഡക്ഷൻ സ്റ്റെൻസിലുകൾ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന കർക്കശമായ അല്ലെങ്കിൽ അർദ്ധ-കർക്കശമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റാണ് പിവിസി ഗാർമെൻ്റ് ടെംപ്ലേറ്റ് ഷീറ്റ്. ഒരു വസ്ത്ര പാറ്റേൺ വികസിപ്പിക്കുകയും അംഗീകരിക്കുകയും ചെയ്ത ശേഷം, അതിൻ്റെ ആകൃതി പിവിസിയിലേക്ക് മാറ്റാം, അതിനാൽ വസ്ത്ര നിർമ്മാണ സമയത്ത് അതേ പാറ്റേൺ ആവർത്തിച്ച് ഉപയോഗിക്കാം.
താത്കാലിക പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ കാർഡ്ബോർഡ് പാറ്റേണുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ടെംപ്ലേറ്റ് കൂടുതൽ മോടിയുള്ള അഗ്രം നൽകുന്നു, ഒരേ ശൈലിയോ ഘടകമോ ആവർത്തിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തുകയോ മുറിക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ട ഉൽപ്പാദന പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
ടെംപ്ലേറ്റിന് താഴെയുള്ള ഫാബ്രിക് മാർക്കിംഗുകൾ, ധാന്യത്തിൻ്റെ ദിശ, അച്ചടിച്ച പാറ്റേണുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അലൈൻമെൻ്റ് പോയിൻ്റുകൾ എന്നിവ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് കാണേണ്ടിവരുമ്പോൾ സുതാര്യമായ പിവിസി പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്. ടെംപ്ലേറ്റിലൂടെയുള്ള ദൃശ്യപരത ആവശ്യമില്ലാത്തപ്പോൾ അർദ്ധസുതാര്യവും അതാര്യവുമായ ഷീറ്റുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കാവുന്നതാണ്.
ഒരു പാറ്റേൺ ഒരു കർക്കശമായ PVC ടെംപ്ലേറ്റിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഒരേ രൂപരേഖ ആവർത്തിച്ച് കണ്ടെത്താനോ സ്ഥാപിക്കാനോ കഴിയും. ഇത് പ്രൊഡക്ഷൻ ബാച്ചുകൾക്കിടയിൽ സ്ഥിരത നിലനിർത്താനും കേടായതോ വികലമായതോ ആയ താൽക്കാലിക പാറ്റേണുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വ്യതിയാനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ടെംപ്ലേറ്റിന് താഴെയുള്ള ഫാബ്രിക് കാണാൻ സുതാര്യമായ പിവിസി ഓപ്പറേറ്റർമാരെ അനുവദിക്കുന്നു. ചെക്കുകൾ, സ്ട്രൈപ്പുകൾ, പ്രിൻ്റഡ് മോട്ടിഫുകൾ, റഫറൻസ് മാർക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വിഷ്വൽ ഫീച്ചറുകൾ എന്നിവ ട്രെയ്സ് ചെയ്യുന്നതിനോ മുറിക്കുന്നതിനോ മുമ്പായി വിന്യസിക്കുമ്പോൾ ഇത് ഉപയോഗപ്രദമാകും.
കർക്കശമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ടെംപ്ലേറ്റുകൾ ആവർത്തിച്ചുള്ള ഓർഡറുകൾ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് വസ്ത്ര ഘടകങ്ങൾ, ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉൽപ്പാദന ശൈലികൾ എന്നിവയ്ക്കായി സംഭരിക്കാനും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും, ഇത് ഓരോ തവണയും താൽക്കാലിക പാറ്റേൺ ഗൈഡുകൾ പുനഃസൃഷ്ടിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നു.
പാറ്റേൺ നമ്പറുകൾ, വലുപ്പങ്ങൾ, തയ്യൽ റഫറൻസുകൾ, ധാന്യ ദിശ, നോട്ടുകൾ, തിരിച്ചറിയൽ വിവരങ്ങൾ എന്നിവ അനുയോജ്യമായ അടയാളപ്പെടുത്തൽ, പ്രിൻ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കൊത്തുപണി പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിച്ച് ടെംപ്ലേറ്റുകളിലേക്ക് ചേർക്കാവുന്നതാണ്.
വ്യത്യസ്ത ടെംപ്ലേറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത തലത്തിലുള്ള വഴക്കവും കാഠിന്യവും ആവശ്യമാണ്. വാലിസ് വിശാലമായ 0.05-6.0 മില്ലിമീറ്റർ ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ വാങ്ങുന്നവർക്ക് യഥാർത്ഥ പാറ്റേൺ നിർമ്മാണത്തിനും ഫാബ്രിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്കും അനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാനാകും.
ഷർട്ടുകൾ, ട്രൗസറുകൾ, ജാക്കറ്റുകൾ, വസ്ത്രങ്ങൾ, യൂണിഫോമുകൾ, മറ്റ് വസ്ത്ര ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി പിവിസി ഷീറ്റുകൾ പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന മാസ്റ്റർ പാറ്റേണുകളായി മാറ്റാം. പൂർത്തിയായ പാറ്റേണുകൾ ആവർത്തിച്ചുള്ള നിർമ്മാണത്തിനായി ലേബൽ ചെയ്ത് സൂക്ഷിക്കാം.
കർക്കശമായ ടെംപ്ലേറ്റുകൾക്ക് മാനുവൽ അടയാളപ്പെടുത്തലിനും തിരഞ്ഞെടുത്ത കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കുമുള്ള ഫിസിക്കൽ ഗൈഡുകളായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, ആവർത്തിച്ചുള്ള ഫാബ്രിക് ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ സ്ഥിരമായ രൂപരേഖ പിന്തുടരാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ സഹായിക്കുന്നു.
തയ്യൽ-സ്ഥാന റഫറൻസുകൾ, പോക്കറ്റുകൾ, കോളറുകൾ, കഫുകൾ, ലേബലുകൾ, അലങ്കാര സ്റ്റിച്ചിംഗ്, മറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് വസ്ത്ര പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി PVC ടെംപ്ലേറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കാവുന്നതാണ്.
ലോഗോകൾ, ലേബലുകൾ, ബട്ടണുകൾ, ദ്വാരങ്ങൾ, പോക്കറ്റുകൾ, ആവർത്തിച്ചുള്ള പ്ലെയ്സ്മെൻ്റ് ആവശ്യമായ മറ്റ് വസ്ത്ര വിശദാംശങ്ങൾ എന്നിവ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ഫാക്ടറികൾക്ക് വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാവുന്ന സ്റ്റെൻസിലുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.
ഗാർമെൻ്റ് ഡെവലപ്മെൻ്റ് ഡിപ്പാർട്ട്മെൻ്റുകൾ, സാമ്പിൾ റൂമുകൾ, പ്രൊഡക്ഷൻ പാറ്റേൺ ലൈബ്രറികൾ എന്നിവയിൽ സംഭരണത്തിനായി അംഗീകൃത പാറ്റേണുകൾ കൂടുതൽ മോടിയുള്ള പിവിസി മെറ്റീരിയലിലേക്ക് മാറ്റാവുന്നതാണ്.
കർക്കശമായ പിവിസി സാധാരണ പേപ്പർ മെറ്റീരിയലുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ മോടിയുള്ള പാറ്റേൺ എഡ്ജ് നൽകുന്നു, ഒരേ ഉൽപ്പാദന പാറ്റേണുകൾ ആവർത്തിച്ച് കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും കണ്ടെത്തുകയും ചെയ്യുന്ന വസ്ത്ര ഫാക്ടറികൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
സാധാരണ സംഭരണത്തിലും ആവർത്തിച്ചുള്ള പാറ്റേൺ-റൂം ഉപയോഗത്തിലും ടെംപ്ലേറ്റുകളെ അവയുടെ ഉദ്ദേശിച്ച രൂപം നിലനിർത്താൻ കർക്കശമായ ഘടന സഹായിക്കുന്നു. വലിയ പാറ്റേണുകൾക്കോ കൂടുതൽ കാഠിന്യം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കോ ഉചിതമായ കനം തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
പിവിസി ഷീറ്റുകൾ യാന്ത്രികമായി മുറിച്ച് വസ്ത്ര പാനലുകൾ, വളവുകൾ, തുറസ്സുകൾ, നോട്ടുകൾ, മറ്റ് പാറ്റേൺ വിശദാംശങ്ങൾ എന്നിവയിൽ രൂപപ്പെടുത്താം. ഷീറ്റ് കനം, ആവശ്യമായ എഡ്ജ് കൃത്യത എന്നിവ അനുസരിച്ച് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
സുതാര്യവും അർദ്ധസുതാര്യവും അതാര്യവുമായ ഷീറ്റുകൾ പാറ്റേൺ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് പരമാവധി ഫാബ്രിക് ദൃശ്യപരതയും ടെംപ്ലേറ്റ് വിഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ശക്തമായ ദൃശ്യ വ്യത്യാസവും തമ്മിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള വഴക്കം നൽകുന്നു.
കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, ദൃശ്യപരത, അടയാളപ്പെടുത്തൽ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഗ്ലോസി, മാറ്റ്, ഫ്രോസ്റ്റഡ് പ്രതലങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ബൾക്ക് പ്രൊഡക്ഷന് മുമ്പ് വാങ്ങുന്നവർ തിരഞ്ഞെടുത്ത പ്രതലത്തിൽ പേനകൾ, മഷികൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾ പരീക്ഷിക്കണം.
സ്റ്റാൻഡേർഡ്, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഷീറ്റ് അളവുകൾ, വസ്ത്ര ഫാക്ടറികളെ അവയുടെ പാറ്റേൺ അളവുകളോടും കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളോടും കൂടുതൽ അടുത്ത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് അനാവശ്യ ട്രിമ്മിംഗ് കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
0.05 മില്ലിമീറ്റർ മുതൽ 6.0 മില്ലിമീറ്റർ വരെയുള്ള വിശാലമായ പിവിസി കനം വാലിസ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, മുഴുവൻ ശ്രേണിയും എല്ലാ വസ്ത്ര-ടെംപ്ലേറ്റ് പ്രക്രിയയ്ക്കും ഒരുപോലെ അനുയോജ്യമാണെന്ന് വ്യാഖ്യാനിക്കരുത്. ഉചിതമായ ഗേജ് ആവശ്യമായ വഴക്കം, കാഠിന്യം, ടെംപ്ലേറ്റ് അളവുകൾ, കട്ടിംഗ് രീതി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
കനം കുറഞ്ഞ പിവിസി കൂടുതൽ വഴക്കവും കുറഞ്ഞ ഭാരവും നൽകുന്നു. പാറ്റേണിന് കാര്യമായ കാഠിന്യം ആവശ്യമില്ലാത്തിടത്തും എളുപ്പത്തിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ അല്ലെങ്കിൽ റോൾ ഫോർമാറ്റ് വിതരണം കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമുള്ളയിടത്തും ഇത് വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്.
പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന മാസ്റ്റർ പാറ്റേണുകൾക്കായി, കട്ടിംഗിനും സംഭരണത്തിനും പ്രായോഗികമായി ശേഷിക്കുന്ന സമയത്ത്, ട്രെയ്സിംഗിനും കൈകാര്യം ചെയ്യലിനും മതിയായ എഡ്ജ് കാഠിന്യം നൽകുന്ന ഒരു കനം വാങ്ങുന്നവർ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
കൂടുതൽ കാഠിന്യം ആവശ്യമുള്ള വലിയ ടെംപ്ലേറ്റുകൾക്കോ ഫിക്ചറുകൾക്കോ കട്ടിയുള്ള പിവിസി ഷീറ്റ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഭാരമേറിയ ഗേജുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ടെംപ്ലേറ്റ് അളവുകൾ, സംഭരണ രീതി, കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ പരിഗണിക്കണം.
നിങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി കാർഡ്ബോർഡ്, മറ്റൊരു പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു PVC ഗേജ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് മാറുകയാണെങ്കിൽ, സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കുന്നത് കാഠിന്യം, കട്ടിംഗ് വേഗത, എഡ്ജ് ഗുണനിലവാരം, ഭാരം, ചെലവ് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള മികച്ച ബാലൻസ് നിർണ്ണയിക്കാൻ സഹായിക്കും.
സുതാര്യമായ ടെംപ്ലേറ്റുകൾ, ഷീറ്റിന് താഴെയുള്ള ഫാബ്രിക് കാണാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് സ്ട്രൈപ്പുകൾ, ചെക്കുകൾ, പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത ഡിസൈനുകൾ, ഫാബ്രിക് വൈകല്യങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ നിലവിലുള്ള റഫറൻസ് മാർക്കുകൾ എന്നിവ വിന്യസിക്കുമ്പോൾ ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
ഫാബ്രിക് ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചറിയാൻ ടെംപ്ലേറ്റ് എളുപ്പമാക്കുമ്പോൾ അർദ്ധസുതാര്യമായ മെറ്റീരിയൽ ഭാഗിക ദൃശ്യപരത നൽകുന്നു. ദൃശ്യപരതയും തിരിച്ചറിയലും തമ്മിൽ ഒരു പ്രായോഗിക വിട്ടുവീഴ്ച നൽകാൻ ഇതിന് കഴിയും.
അതാര്യവും വർണ്ണാഭമായതുമായ ടെംപ്ലേറ്റുകൾക്ക് വസ്ത്രത്തിൻ്റെ ശൈലി, വലിപ്പം, വകുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സീ-ത്രൂ അലൈൻമെൻ്റ് ആവശ്യമില്ലാത്ത പ്രക്രിയ എന്നിവ പ്രകാരം പാറ്റേണുകൾ ക്രമീകരിക്കാൻ ഫാക്ടറികളെ സഹായിക്കും.
കനം അനുസരിച്ച്, അനുയോജ്യമായ മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കർക്കശമായ പിവിസി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. കനം കുറഞ്ഞ ഷീറ്റുകൾക്കും കനത്ത കർക്കശമായ ഷീറ്റുകൾക്കും വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ കട്ടിംഗ് രീതി തിരഞ്ഞെടുത്ത ഗേജുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.
വസ്ത്ര ഫാക്ടറികൾക്ക് ആവർത്തിക്കാവുന്ന വളവുകൾ, സ്ലോട്ടുകൾ, തുറസ്സുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ടെംപ്ലേറ്റ് ജ്യാമിതി എന്നിവ ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ അനുയോജ്യമായ കർക്കശമായ പിവിസി ഗേജുകൾക്കായി CNC ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം. പിവിസിക്കും ആവശ്യമായ എഡ്ജ് ഫിനിഷിനുമായി ടൂളിംഗ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യണം.
അനുയോജ്യമായ പേനകൾ, മഷികൾ, ലേബലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പാറ്റേൺ പേരുകൾ, വസ്ത്ര വലുപ്പങ്ങൾ, ധാന്യത്തിൻ്റെ ദിശ, തയ്യൽ റഫറൻസുകൾ, പ്രൊഡക്ഷൻ കോഡുകൾ എന്നിവ ചേർക്കാവുന്നതാണ്. തിരഞ്ഞെടുത്ത ഗ്ലോസി, മാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്രോസ്റ്റഡ് പ്രതലത്തിൽ അഡീഷനും വ്യക്തതയും പരിശോധിക്കുക.
അലൈൻമെൻ്റ് ഹോളുകൾ, പൊസിഷനിംഗ് മാർക്കുകൾ, തയ്യൽ നോട്ടുകൾ, വസ്ത്ര നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ആവശ്യമായ മറ്റ് റഫറൻസ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പിവിസി ടെംപ്ലേറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കാം.
| ടെംപ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ | പ്രധാന പ്രയോജനങ്ങൾ | പ്രധാന പരിഗണനകൾ |
|---|---|---|
| കർക്കശമായ പിവിസി ഷീറ്റ് | പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതും ഈർപ്പം പ്രതിരോധിക്കുന്നതും ലഭ്യമായ സുതാര്യവും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ് | കട്ടിംഗ് രീതിയും ആവശ്യമായ കാഠിന്യവും കനം പൊരുത്തപ്പെടണം |
| കാർഡ്ബോർഡ് | കുറഞ്ഞ പ്രാരംഭ ചെലവും എളുപ്പത്തിൽ മാനുവൽ കട്ടിംഗും | ആവർത്തിച്ചുള്ള കൈകാര്യം ചെയ്യൽ അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പം മൂലം അരികുകളും ആകൃതിയും കൂടുതൽ വേഗത്തിൽ വഷളാകും |
| ലോഹം | ഉയർന്ന കാഠിന്യവും മോടിയുള്ള അരികുകളും | ഭാരമേറിയതും പൊതുവെ പരിഷ്ക്കരിക്കാനോ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കാനോ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ് |
വസ്ത്രനിർമ്മാണത്തിൽ, ഒരു അംഗീകൃത വസ്ത്ര പാറ്റേൺ ഒന്നിലധികം പ്രൊഡക്ഷൻ ഓർഡറുകളിൽ പുനരുപയോഗിക്കാം. ഒരു ഡ്യൂറബിൾ ഫിസിക്കൽ ടെംപ്ലേറ്റ് പാറ്റേൺ-റൂം, കട്ടിംഗ്-റൂം ടീമുകൾക്ക് ഒരു നിശ്ചിത റഫറൻസ് നൽകുന്നു, അതേ ശൈലി വീണ്ടും നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ലേബൽ ചെയ്യാനും ഓർഗനൈസ് ചെയ്യാനും വീണ്ടെടുക്കാനും കഴിയും.
ടെംപ്ലേറ്റുകൾ വലിപ്പം, സ്റ്റൈൽ നമ്പർ, ഫാബ്രിക് തരം അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തനം എന്നിവ പ്രകാരം വേർതിരിക്കാം. നിറമുള്ളതും അതാര്യവുമായ പിവിസി ഓപ്ഷനുകൾ ഒരു വിഷ്വൽ ഓർഗനൈസേഷൻ സിസ്റ്റം സൃഷ്ടിക്കാൻ സഹായിക്കും, അതേസമയം സുതാര്യമായ ഷീറ്റുകൾ കൃത്യമായ ഫാബ്രിക് വിന്യാസം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി റിസർവ് ചെയ്യാം.
വലിയ വസ്ത്രനിർമ്മാണശാലകൾക്ക്, പ്രധാന വാങ്ങൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ PVC വില മാത്രമല്ല, കനം സ്ഥിരത, ഷീറ്റ് അളവുകൾ, സുതാര്യത, ഉപരിതല അവസ്ഥ, കട്ടിംഗ് സ്വഭാവം, ഓർഡറുകൾക്കിടയിലുള്ള ആവർത്തനക്ഷമത എന്നിവയാണ്.
മാസ്റ്റർ ഗാർമെൻ്റ് പാറ്റേണുകൾ, കട്ടിംഗ് ഗൈഡുകൾ, തയ്യൽ ടെംപ്ലേറ്റുകൾ, പൊസിഷനിംഗ് സ്റ്റെൻസിലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു വസ്ത്ര നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ എന്നിവയ്ക്കായി PVC ഉപയോഗിക്കുമോ എന്ന് വ്യക്തമാക്കുക.
ആവശ്യമായ വഴക്കം, കാഠിന്യം, ടെംപ്ലേറ്റ് അളവുകൾ, കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ആവൃത്തി, കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് കനം തിരഞ്ഞെടുക്കുക. മുഴുവൻ വാലിസ് ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണി 0.05 mm മുതൽ 6.0 mm വരെ നീളുന്നു.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഷീറ്റ് വലുപ്പങ്ങളിൽ 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 1220 × 2440 mm എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഷീറ്റുകൾ അമിതമായ മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ ഇഷ്ടാനുസൃത അളവുകൾ പരിഗണിക്കാം.
ഫാബ്രിക് വിന്യാസം പ്രധാനമാകുമ്പോൾ സുതാര്യമായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഭാഗിക ദൃശ്യപരതയ്ക്കുള്ള അർദ്ധസുതാര്യമായ മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ പാറ്റേൺ തിരിച്ചറിയലിന് മുൻഗണന നൽകുമ്പോൾ അതാര്യവും നിറമുള്ളതുമായ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
തിളങ്ങുന്ന, മാറ്റ്, ഫ്രോസ്റ്റഡ് പ്രതലങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്തമായ ദൃശ്യപരവും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതുമായ സവിശേഷതകളുണ്ട്. ടെംപ്ലേറ്റുകൾ അച്ചടിക്കുകയോ അടയാളപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, ആവശ്യമായ പ്രതലത്തിൽ തിരഞ്ഞെടുത്ത മഷി അല്ലെങ്കിൽ അടയാളപ്പെടുത്തൽ രീതി പരീക്ഷിക്കുക.
ഓട്ടോമേറ്റഡ് ടെംപ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ സ്വമേധയാ മുറിക്കണോ, യാന്ത്രികമായി മുറിക്കണോ, റൂട്ട് ചെയ്യണോ അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യണോ എന്ന് വാലിസിനോട് പറയുക. നിർമ്മാണ രീതിയുമായി മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.
കൂടുതൽ കൃത്യമായ B2B ഉദ്ധരണിക്ക്, ലഭ്യമാകുമ്പോഴെല്ലാം ഇനിപ്പറയുന്ന വിവരങ്ങൾ നൽകുക:
ആവശ്യമായ പിവിസി കനം
ആവശ്യമായ ഷീറ്റ് വലുപ്പം അല്ലെങ്കിൽ റോൾ അളവുകൾ
സുതാര്യമായ, അർദ്ധസുതാര്യമായ അല്ലെങ്കിൽ അതാര്യമായ ആവശ്യകത
ആവശ്യമായ നിറം
തിളങ്ങുന്ന, മാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ തണുത്തുറഞ്ഞ ഉപരിതലം
വസ്ത്ര ടെംപ്ലേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് അന്തിമ ആപ്ലിക്കേഷൻ
മാനുവൽ, മെക്കാനിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ CNC കട്ടിംഗ് രീതി
അച്ചടി, അടയാളപ്പെടുത്തൽ അല്ലെങ്കിൽ കൊത്തുപണി ആവശ്യകത
ആവശ്യമായ അളവ്
ഡെസ്റ്റിനേഷൻ മാർക്കറ്റ്
കയറ്റുമതി പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യകതകൾ
നിങ്ങൾ നിലവിലുള്ള വസ്ത്ര-ടെംപ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു സാമ്പിൾ അല്ലെങ്കിൽ നിലവിലെ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ നൽകുന്നത് ആവശ്യമായ കനം, കാഠിന്യം, സുതാര്യത, ഉപരിതല സവിശേഷതകൾ എന്നിവ കൂടുതൽ കൃത്യമായി തിരിച്ചറിയാൻ സഹായിക്കും.
വാലിസ് 0.05 എംഎം മുതൽ 6.0 എംഎം വരെ പിവിസി ഷീറ്റ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, വസ്ത്ര നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഫ്ലെക്സിബിൾ പാറ്റേണുകൾ, വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാവുന്ന കർക്കശമായ ടെംപ്ലേറ്റുകൾ, മറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഒന്നിലധികം ഓപ്ഷനുകൾ നൽകുന്നു.
ലഭ്യമായ സ്റ്റാൻഡേർഡ് അളവുകളിൽ 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 1220 × 2440 mm എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് കസ്റ്റമൈസ്ഡ് വലുപ്പങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്.
അലൈൻമെൻ്റ്, ഐഡൻ്റിഫിക്കേഷൻ, പാറ്റേൺ ഓർഗനൈസേഷൻ എന്നിവയ്ക്കായി മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ സുതാര്യവും അർദ്ധസുതാര്യവും അതാര്യവുമായ പിവിസി വസ്ത്ര ഫാക്ടറികൾക്ക് കൂടുതൽ വഴക്കം നൽകുന്നു.
കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, അടയാളപ്പെടുത്തൽ, പ്രിൻ്റിംഗ്, ദൃശ്യ ആവശ്യങ്ങൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് തിളങ്ങുന്ന, മാറ്റ്, ഫ്രോസ്റ്റഡ് പ്രതലങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
നിങ്ങളുടെ വസ്ത്ര-ടെംപ്ലേറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷൻ, കനം, അളവുകൾ, സുതാര്യത, ഉപരിതലം, പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി എന്നിവ നൽകുന്നത് ഉൽപ്പാദന പരിശോധനയ്ക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമായ PVC സ്പെസിഫിക്കേഷൻ വിലയിരുത്താൻ വാലിസിനെ അനുവദിക്കുന്നു.
PVC വസ്ത്ര ടെംപ്ലേറ്റ് ഷീറ്റുകൾ സംഭരണത്തിലും അന്താരാഷ്ട്ര ഗതാഗതത്തിലും ഉപരിതല സ്ക്രാച്ചിംഗ്, എഡ്ജ് കേടുപാടുകൾ, രൂപഭേദം, മലിനീകരണം എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം. ഷീറ്റ് വലുപ്പം, കനം, ഓർഡർ അളവ്, ഷിപ്പിംഗ് രീതി എന്നിവ അനുസരിച്ച് പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യകതകൾ ചർച്ച ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന വസ്ത്ര പാറ്റേണുകൾ, ഫാബ്രിക് കട്ടിംഗ് ഗൈഡുകൾ, തയ്യൽ ടെംപ്ലേറ്റുകൾ, പ്രൊഡക്ഷൻ സ്റ്റെൻസിലുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന കർക്കശമായ അല്ലെങ്കിൽ അർദ്ധ-കർക്കശമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റാണ് പിവിസി ഗാർമെൻ്റ് ടെംപ്ലേറ്റ് ഷീറ്റ്.
ആവർത്തിച്ച് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതും കണ്ടെത്തുന്നതും സംഭരിക്കുന്നതുമായ പാറ്റേണുകൾക്ക് കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതും ഈർപ്പം പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ ഒരു എഡ്ജ് PVC നൽകുന്നു. താത്കാലിക പാറ്റേണുകൾക്കോ ഹ്രസ്വ വികസന റണ്ണുകൾക്കോ കാർഡ്ബോർഡ് ഇപ്പോഴും പ്രായോഗികമാണ്.
വാലിസ് നിലവിൽ 0.05 എംഎം മുതൽ 6.0 എംഎം വരെയുള്ള പിവിസി ഷീറ്റ് കനം പരിധി പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു. ഒരു വസ്ത്ര ടെംപ്ലേറ്റിനുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച കനം ആവശ്യമായ കാഠിന്യം, ഷീറ്റ് അളവുകൾ, കട്ടിംഗ് രീതി, കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ആവൃത്തി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് അളവുകളിൽ 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 1220 × 2440 mm എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. പാറ്റേൺ അളവുകളും ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃത വലുപ്പങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
അതെ. വാലിസ് സുതാര്യവും അർദ്ധസുതാര്യവും അതാര്യവുമായ പിവിസി ഓപ്ഷനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഫാബ്രിക് സ്ട്രൈപ്പുകൾ, ചെക്കുകൾ, പ്രിൻ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ റഫറൻസ് മാർക്കുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ടെംപ്ലേറ്റ് വിന്യസിക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ സുതാര്യമായ ഷീറ്റുകൾ പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
നിലവിലെ ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അനുസരിച്ച് വിവിധ നിറങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്. വസ്ത്ര വലുപ്പം, ശൈലി, പ്രോസസ്സ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ഡിപ്പാർട്ട്മെൻ്റ് എന്നിവ പ്രകാരം ടെംപ്ലേറ്റുകൾ സംഘടിപ്പിക്കാനും നിറം ഉപയോഗിക്കാം.
വാലിസ് ഗ്ലോസി, മാറ്റ്, ഫ്രോസ്റ്റഡ് പിവിസി പ്രതലങ്ങൾ പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു. സുതാര്യത, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, അടയാളപ്പെടുത്തൽ, പ്രിൻ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഫിനിഷ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
അതെ. പാറ്റേൺ നമ്പറുകൾ, വലുപ്പങ്ങൾ, ധാന്യ ദിശകൾ, വിന്യാസ അടയാളങ്ങൾ, ഉൽപ്പാദന വിവരങ്ങൾ എന്നിവ അനുയോജ്യമായ അടയാളപ്പെടുത്തൽ, ലേബലിംഗ്, പ്രിൻ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കൊത്തുപണി എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ചേർക്കാവുന്നതാണ്. ആദ്യം ആവശ്യമുള്ള ഉപരിതലത്തിൽ തിരഞ്ഞെടുത്ത അടയാളപ്പെടുത്തൽ രീതി പരിശോധിക്കുക.
അനുയോജ്യമായ കർക്കശമായ പിവിസി ഗേജുകൾ യാന്ത്രികമായി CNC മുറിക്കുകയോ റൂട്ട് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യാം. മെറ്റീരിയൽ കനവും ആവശ്യമായ എഡ്ജ് ഗുണനിലവാരവും അനുസരിച്ച് ടൂളിംഗ്, ഫീഡ് നിരക്ക്, പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
അതെ. അലൈൻമെൻ്റ് ഹോളുകൾ, തയ്യൽ റഫറൻസുകൾ, നോട്ടുകൾ, പൊസിഷനിംഗ് പോയിൻ്റുകൾ, വസ്ത്ര നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ആവശ്യമായ മറ്റ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വസ്ത്ര ടെംപ്ലേറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കാം.
ഷീറ്റ് കനവും ഫാബ്രിക്കേഷൻ രീതിയും ആപ്ലിക്കേഷന് അനുയോജ്യമാകുമ്പോൾ പിവിസി ടെംപ്ലേറ്റുകൾ ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്. യഥാർത്ഥ സേവന ജീവിതം കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, കോൺടാക്റ്റ് മുറിക്കൽ, സംഭരണം, ടെംപ്ലേറ്റ് ഡിസൈൻ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ശുദ്ധമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ടെംപ്ലേറ്റുകൾ സംഭരിക്കുക, അനാവശ്യ ചൂട്, വളയുക അല്ലെങ്കിൽ കനത്ത അസമമായ ലോഡുകൾ എന്നിവ ഒഴിവാക്കുക. വലിയ പാറ്റേണുകൾ അവയുടെ കനവും കാഠിന്യവും അനുസരിച്ച് ഫ്ലാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പിന്തുണയ്ക്കാം.
സാധാരണ ലേസർ കട്ടിംഗ് സാധാരണയായി പിവിസിക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയല്ല, കാരണം പിവിസി ചൂടാക്കുന്നത് വിനാശകരവും അപകടകരവുമായ വിഘടന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കും. മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗ്, ഡൈ കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അനുയോജ്യമായ CNC റൂട്ടിംഗ് എന്നിവ ആവശ്യമായ കനവും ടെംപ്ലേറ്റ് രൂപകൽപ്പനയും അനുസരിച്ച് പരിഗണിക്കണം.
പിവിസി ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലാണ്, എന്നാൽ യഥാർത്ഥ റീസൈക്ലിംഗ് ലഭ്യത പ്രാദേശിക ശേഖരണവും റീസൈക്ലിംഗ് ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചറും, മെറ്റീരിയൽ ഫോർമുലേഷനും മലിനീകരണവും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. റീസൈക്ലിംഗ് ആവശ്യകതകളുള്ള വാങ്ങുന്നവർ അവരുടെ പ്രാദേശിക വിപണിയിൽ ലഭ്യമായ റീസൈക്ലിംഗ് റൂട്ട് സ്ഥിരീകരിക്കണം.
അതെ. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഷീറ്റ് അളവുകൾക്ക് പുറമേ, വസ്ത്ര പാറ്റേൺ അളവുകൾ, കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, മെറ്റീരിയൽ-ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃത വലുപ്പങ്ങൾ ചർച്ചചെയ്യാം.
പുതിയ വസ്ത്ര-ടെംപ്ലേറ്റ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക്, സാമ്പിൾ മൂല്യനിർണ്ണയം ശുപാർശ ചെയ്യുന്നതിനാൽ, അന്തിമ ഉൽപ്പാദന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഫാക്ടറിക്ക് കാഠിന്യം, സുതാര്യത, അടയാളപ്പെടുത്തൽ, ഗുണനിലവാരം മുറിക്കൽ, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ എന്നിവ പരിശോധിക്കാനാകും.
ആവശ്യമായ കനം, ഷീറ്റ് വലുപ്പം, സുതാര്യത, നിറം, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, കട്ടിംഗ് രീതി, വസ്ത്ര-ടെംപ്ലേറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷൻ, ഓർഡർ അളവ്, ലക്ഷ്യസ്ഥാന വിപണി എന്നിവ നൽകുക. ഈ വിശദാംശങ്ങൾ വാലിസിനെ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനും ഉദ്ധരണിയും തയ്യാറാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
ഞങ്ങളോടൊപ്പം നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റ് ആരംഭിക്കുക