|
Wallis - PVC ploča
Wallis
Očisti PVC ploča
| Količina: | |
|---|---|
Čisti PVC list za termoformiranje za blister pakovanje
Wallis prozirna kruta PVC ploča za termoformiranje je razvijena za blister pakovanja, preklopna pakovanja, ladice, poklopce za displeje i prilagođene vakumsko oblikovane dijelove. Nudi transparentnu prezentaciju proizvoda, kontroliranu debljinu i pouzdano ponašanje pri oblikovanju za pretvarače ambalaže, tvornice za termoformiranje, vlasnike brendova, distributere i OEM proizvođače.
Trenutni asortiman proizvoda može se isporučiti u listovima ili rolni, debljine od približno 0,20 mm do 3,00 mm i širine do 2050 mm , ovisno o vrsti, izvodljivosti proizvodnje i količini narudžbe. Mogu se raspravljati o jasnim, nijansiranim i prilagođenim specifikacijama za različite mašine za oblikovanje, dubine šupljina i zahtjeve krajnje upotrebe.
Napomena o izboru razreda: Standardna prozirna PVC za maloprodajna i industrijska pakovanja ne smije se predstavljati kao automatski usklađena sa hranom, farmaceutskim ili medicinskim uređajima. Potvrdite primjenjivu formulaciju, krajnju upotrebu, odredišno tržište i trenutnu prateću dokumentaciju prije bilo koje regulirane primjene.
| Materijal | Jasna kruta PVC / neplastificirana PVC formulacija odabrana za termoformiranje |
| Opseg debljine | Približno 0,20–3,00 mm; dostupnost zavisi od razreda i formata |
| Maksimalna širina | Do 2050 mm, u zavisnosti od debljine i potvrde proizvodnje |
| Supply Format | Rolne, rezani listovi i prilagođene konvertovane veličine |
| Glavni procesi | Vakuumsko oblikovanje, oblikovanje pod pritiskom, oblikovanje blistera, izrezivanje, štampanje i konverzija pakovanja |
| B2B usluge | Testiranje uzoraka, prilagođeni gabariti i širina, poklapanje razreda, izvozno pakovanje i opskrba na veliko |
Zatražite uzorke i ponudu za termoformiranje
Očistite PVC ploča i Roll Supply
Transparentni materijal za termoformiranje
Prozirni PVC lim za termoformiranje je krut termoplastični materijal koji omekšava kada se zagrije, oblikuje se prema kalupu vakuumom, pritiskom ili mehaničkom pomoći i zadržava formiranu geometriju nakon kontroliranog hlađenja. Tanki materijal se obično koristi za pakovanje, dok se deblji lim može koristiti za formirane poklopce, pladnjeve i industrijske komponente.
Uspješno oblikovanje ovisi o više od nominalne debljine lima. Formulacija, molekularna orijentacija, tolerancija mjerenja, ujednačenost zagrijavanja, temperatura kalupa, omjer izvlačenja, dizajn utikača, hlađenje i obrezivanje sve utiču na distribuciju zidova i kvalitet gotovih dijelova.
Clear PVC pruža transparentnu prezentaciju za upakovane proizvode. Zamagljenost, nijansa, površinski sjaj, linije protoka i kontaminacija treba da budu odobrene na fizičkom uzorku jer „prozirno“ može predstavljati različite optičke standarde u maloprodajnim, industrijskim i farmaceutskim aplikacijama.
Kontrolirani mjerač pomaže u održavanju dosljednog zagrijavanja i povlačenja materijala. Duboke šupljine, oštri uglovi i visoki omjeri izvlačenja mogu stvoriti lokalno stanjivanje, tako da se početna debljina mora odabrati korištenjem geometrije gotovog dijela i minimalnih zahtjeva za zid.
Stabilna orijentacija ploče i zagrijavanje smanjuju nekontrolirano skupljanje, izobličenje mreže i probleme sa registracijom. Linije za pakovanje koje se napajaju u rolama takođe mogu zahtevati doslednu širinu, kvalitet ivica i napetost namotaja.
Performanse udara zavise od PVC formulacije, temperature, debljine i oblikovane geometrije. Tamo gdje je potrebno rukovanje na niskim temperaturama, otpornost na pad ili zaštita od velikog udara, kvalitet i gotovi dio treba testirati u stvarnim uvjetima upotrebe.
Za pakovanje može biti potrebno UV štampanje, sito štampa, savijanje, sečenje, toplotno zavarivanje, RF zaptivanje, lepljenje ili kompatibilnost poklopca. Svaki proces treba potvrditi za odabranu površinu i formulaciju, a ne pretpostaviti samo iz osnovnog polimera.
Kontrolirana površina i optički kvalitet
Materijal za volumensko termoformiranje
Sljedeće informacije sumiraju trenutni asortiman stranica proizvoda. Točne tolerancije, optičke vrijednosti, mehanička svojstva, status usklađenosti i metode ispitivanja treba potvrditi za svaki razred i narudžbenicu.
| artikla | Specifikacija |
|---|---|
| Naziv proizvoda | Prozirni čvrsti PVC list / film za termoformiranje |
| Materijal | Čvrsta PVC formulacija odabrana za potrebnu kvalitetu oblikovanja i krajnje upotrebe |
| Debljina | Približno 0,20–3,00 mm; prilagođena debljina podložna potvrdi |
| Maksimalna širina | Do 2050 mm, ovisno o širini i zahtjevima proizvodnje |
| Boja | Jasno / transparentno; zatamnjene i prilagođene boje dostupne su u skladu sa MOQ |
| Format | Tablica, rola ili konvertovana veličina |
| Površina | Glatka sjajna površina; ostale završne obrade podliježu ocjeni |
| Obrada | Vakuumsko oblikovanje, oblikovanje pod pritiskom, izrezivanje, štampanje, savijanje, zatvaranje i konverzija pakovanja nakon testiranja |
| Prijave | Blister pakovanja, školjke na preklop, ladice, maloprodajna ambalaža, ambalaža za medicinske uređaje, odabrana ambalaža za hranu i formirani industrijski dijelovi |
Za projekte koji razmatraju alternativu PVC , Wallis također navodi Očisti PET list za termoformiranje . Odobrite svaku zamjenu materijala kroz probno oblikovanje i pakovanje, a ne samo usklađivanjem početne debljine lima.
| Faktor odabira | Kruti PVC lim za termoformiranje | PET lim za termoformiranje | PETG lim za termoformiranje |
|---|---|---|---|
| Profil materijala | Uspostavljena kruta folija za pakovanje; formulacija odabrana za krutost i ponašanje pri potezanju | Poliesterski lim koji se koristi u prozirnoj termoformiranoj ambalaži; učinak varira u zavisnosti od razreda | Kopoliester se često bira tamo gde zahtevi za oblikovanje i žilavost favorizuju njegove karakteristike kvaliteta |
| Uobičajene upotrebe | Maloprodajni blisteri, školjke na preklop, ladice i komponente za prikaz | Prozirne ladice, maloprodajni blisteri i sklopiva ili oblikovana pakovanja | Kompleksno oblikovana ambalaža, komponente za prikaz i specijalni dijelovi |
| Uslovi formiranja | PVC -specifična ispitivanja grijanja, hlađenja i formiranja | PET -specifične kontrole sušenja ili temperature prema zahtjevima odabranog kvaliteta | PETG -specifičan profil oblikovanja i testiranje gotovog dijela |
| Štampanje i pečaćenje | Kompatibilnost mastila, ljepila i zaptivanja zahtijeva validaciju | Štampanje i pečat zavise od tretirane površine i strukture pakovanja | Isto: odaberite sistem mastila, vezivanja i zaptivanja prema stepenu |
| Regulatorna podobnost | Zatražite dokumente za tačnu hranu, medicinski ili farmaceutski kvalitet | Zatražite kontakt za hranu ili drugu dokumentaciju za određeni proizvod kada je to potrebno | Zatražite regulatornu dokumentaciju specifičnu za proizvod kada je to potrebno |
| Odluka o nabavci | Uzmite u obzir mjerač, konzistentnost formiranja, jasnoću, cijenu i proces konverzije | Uporedite jasnoću, proces formiranja, rukovanje otpadom i dostupnost kvaliteta | Uporedite zahtjeve za izvlačenje, cijenu i performanse gotovog dijela |
Prozirni PVC , PET i PETG mogu se koristiti u prozirnoj ambalaži, ali nisu zamjenjivi materijali . Odgovarajući izbor zavisi od podešavanja mašine, dizajna pakovanja, metode zatvaranja, pravila krajnje upotrebe i kupčevih prioriteta prilikom kupovine.
| Područje odabira | Thin-Gauge Roll / List | Deblji lim za termoformiranje |
|---|---|---|
| Tipični proizvodi | Blisteri, školjke na preklop, male ladice i ambalaža za punjenje i zatvaranje | Zaštitni poklopci, veće ladice, ploče i industrijski oblikovane komponente |
| Format mašine | Oprema za pakovanje velikog obima sa rolnom ili hranjenjem na listove | Mašine za vakumiranje ili oblikovanje pod pritiskom |
| Kritične kontrole | Namotavanje, napetost mreže, kvalitet ivica, konzistencija merača i brtvljenje | Ujednačenost grijanja, sag, omjer izvlačenja, debljina stijenke, hlađenje i obrezivanje |
| Metoda specifikacije | Širina rolne, dužina rolne, veličina jezgra, širina i smjer namotavanja | Dimenzije lima, merač, maskiranje, orijentacija i geometrija dela |
Prozirni PVC se obično bira za alate, kancelarijski materijal, pribor, hardver, elektroniku i potrošačke proizvode kod kojih su vidljivost proizvoda i čvrsta šupljina važna. U upitu treba navesti način zaptivanja, performanse savijanja i antistatičke zahtjeve.
Farmaceutske blister aplikacije zahtijevaju posebnu neplastificiranu ambalažu, kontrolirano proizvodno okruženje i primjenjivu regulatornu dokumentaciju. Potrebe za barijerom za vlagu i kiseonik također se moraju procijeniti jer mono PVC možda neće pružiti dovoljnu barijeru za svaki lijek.
Pakovanje medicinskih uređaja može zahtijevati validiranu dokumentaciju vezanu za zaptivanje, kompatibilnost sterilizacije, čistoću i biokompatibilnost. Metoda sterilizacije—kao što je EtO, zračenje ili para—mora biti specificirana prije odabira materijala.
Pakovanje hrane zahtijeva potvrđenu formulaciju za kontakt s hranom i dokumentaciju za odredišno tržište. Za ocjenu ocjene treba navesti vrstu hrane, vrijeme kontakta, temperaturu, sadržaj masti i da li materijal dolazi u direktan kontakt s hranom.
Deblji prozirni PVC list može se procijeniti za zaštitne poklopce, unutrašnje ladice, dijelove zaslona i odabrane industrijske komponente. Izloženost na otvorenom, toplota, udar, učinak plamena i hemijski kontakt treba da se testiraju za stvarno radno okruženje.
Aplikacije za pakovanje u zdravstvu
Formiranje blistera i posude
Prezentacija maloprodajnih proizvoda
| Potrebne informacije o aplikaciji | prije odabira razreda |
|---|---|
| Food Contact | Tržište odredišta, vrsta hrane, direktni ili indirektni kontakt, temperatura i trajanje kontakta |
| Pharmaceutical Blister | Vrsta lijeka, zaštitna meta, pokrivna folija, prozor za zaptivanje, regulatorni zahtjevi i linija za pakovanje |
| Medicinski uređaj | Vrsta uređaja, čistoća, materijal za pokrivanje, metoda sterilizacije, validacija roka trajanja i odredišno tržište |
| Industrijska ambalaža | Težina proizvoda, oštre ivice, izloženost hemikalijama, temperatura skladištenja, uslovi zaptivanja i transporta |
Usklađenost mora biti vezana za tačnu klasu materijala i trenutnu prateću dokumentaciju. Certifikat za jednu formulaciju, debljinu ili proizvodno mjesto ne treba automatski primjenjivati na sve čiste PVC proizvode.
Definirajte gotovi dio: Navedite dubinu šupljine, omjer izvlačenja, radijuse ugla, ciljnu debljinu zida, dimenzije i namjeravanu upotrebu.
Potvrdite opremu: Navedite da li je proizvodnja hranjena rolama ili listovima i da li se koristi vakuum, pritisak ili oblikovanje pomoću utikača.
Odaberite početni mjerač: Procijenite materijal potreban za održavanje minimalne debljine zida nakon istezanja.
Kondicionirajte materijal: Čuvajte i aklimatizirajte listove ili rolne u kontroliranim uvjetima prije otvaranja.
Razvijte profil grijanja: Odredite gornje i donje postavke grijača, vrijeme zadržavanja i temperaturu ploče kroz probne mjere.
Optimizirajte oblikovanje i hlađenje: Podesite vakuum, pritisak, kretanje čepa, temperaturu kalupa i vrijeme hlađenja.
Potvrdite sekundarne operacije: provjerite sečenje, zaptivanje, štampanje, savijanje, slaganje i uklanjanje.
Odobrite proizvodne uzorke: Pregledajte čistoću, distribuciju zidova, skupljanje, udar, dimenzije i usklađenost s krajnjom upotrebom prije masovne isporuke.
Odgovarajući prozor za obradu zavisi od formulacije, debljine, dizajna mašine, tipa grejača, brzine ciklusa, geometrije kalupa i uslova okoline. Zadana vrijednost grijača također nije ista kao stvarna temperatura ploče. Iz tog razloga, Wallis preporučuje da se počne od odobrenih smjernica za obradu i optimizira proizvodni prozor kroz kontrolirana ispitivanja.
Znakovi nedovoljnog zagrijavanja mogu uključivati nepotpuno oblikovanje, pretjerano unutrašnje naprezanje ili lošu reprodukciju detalja. Prekomjerna toplina može uzrokovati opuštanje, lijepljenje, gubitak sjaja, mjehuriće, promjenu boje ili neravnomjerno stanjivanje zidova.
Kada prijavite kvar, podijelite razred i debljinu lista, broj serije, fotografije, crtež kalupa, postavke grijača, procijenjenu temperaturu ploče, vrijeme ciklusa i lokaciju zahvaćenog dijela kako biste ubrzali tehničko rješavanje problema.
| Uočeni problem | Mogući uzroci | Šta prvo provjeriti |
|---|---|---|
| Nepotpuna definicija kaviteta | Nedovoljna stvarna temperatura lima, curenje vakuuma, nedovoljan pritisak ili kratko vrijeme oblikovanja | Izmjeriti temperaturu listova; provjerite vakuumske kanale i vrijeme |
| Tanki uglovi ili slabi zidovi | Visok omjer vučenja, oštri uglovi, neodgovarajući mjerač ili geometrija utikača | Izmjeriti minimalnu debljinu zida; pregledajte oblik šupljine i hod čepa |
| Oznake izbjeljivanja ili stresa | Pretjerano izvlačenje, hladno oblikovanje, oštra geometrija ili neodgovarajući tip PVC | Pregledajte ujednačenost i radijus grijanja; uporedi uzorak nove ocjene |
| Pretjerano opuštanje, lijepljenje ili stvaranje plikova | Pregrijavanje, predugo zadržavanje, kontaminacija ili neusklađenost procesa/materijala | Provjerite profil grijača i stvarnu temperaturu površine |
| Savijanje nakon vađenja iz kalupa | Neravnomjerno hlađenje, orijentacija materijala, zaostalo naprezanje ili prerano podrezivanje | Provjerite hlađenje kalupa i temperaturu otpuštanja |
| Oblačnost, izmaglica ili slaba bistrina | Varijacije sirovog materijala, oštećenje površine, pregrijavanje, kondenzacija ili kontaminacija | Pregledajte dolazni list i ponovite pokus formiranja sa niskim naprezanjem |
| Nepouzdano zaptivanje ili slabo prijanjanje štampane boje | Površinska obrada, neusklađenost mastila/ljepila, neispravni uvjeti zaptivanja | Isprobajte kompletan sistem pečata/štampa sa odobrenom ocjenom |
Isti prividni nedostatak može imati nekoliko uzroka. Koristite kontrolirani probni proces umjesto da mijenjate više postavki istovremeno.
| Debljina | Približno 0,20–3,00 mm, zavisno od klase, formata i MOQ |
| Širina i dužina | Širina rolne do 2050 mm i konvertovane veličine listova podložne su potvrdi proizvodnje |
| Boja i nijansa | Neutralno prozirna, plava nijansa i prilagođene prozirne ili neprozirne boje podložne MOQ |
| Površina i tretman | Sjaj, obrada štampe, antistatičke opcije ili druge funkcije u zavisnosti od dostupnosti kvaliteta |
| Roll Configuration | Veličina jezgra, dužina rolne, smjer namotavanja, pravila spajanja i konfiguracija paleta |
| Pakovanje | PE zaštita, ambalaža otporna na vlagu, kartoni, drvene palete i prilagođene etikete |
Praktična specifikacija nabavke treba da uključuje debljinu i toleranciju, neto širinu, boju/nijansu, optičku metu, mogućnost oblikovanja, smjer valjanja, veličinu jezgra, pakovanje i namjeravanu primjenu . Zatražite uzorke materijala koji odgovaraju ovim uslovima.
| Stavka inspekcije | Preporučena verifikacija | Zašto je to važno |
|---|---|---|
| Gauge i cross-web profil | Mikrometar ili kalibrirani linijski podaci o debljini na dogovorenim pozicijama | Podržava predvidljivo grijanje, izvlačenje i gotovu debljinu zida |
| Optički izgled | Odobreni fizički uzorak, podaci o zamagljenosti/prenosu ako su potrebni, vizuelni pregled na mrlje i gelove | Smanjuje nedosljednu prezentaciju proizvoda i neprihvatljive vizualne nedostatke |
| Dimenzionalno stanje | Širina rolne, dužina lista, obrub ivica, namotavanje, ravnost i pravougaonost | Pomaže u održavanju registracije i nesmetanom hranjenju mašine |
| Test formiranja | Pokrenite reprezentativne šupljine s postavkama ciljanog grijača i kalupa; provjerite najtanji dio | Provjerava performanse oblikovanja pod realnom geometrijom |
| Provjere nakon formiranja | Obratite pažnju na izbjeljivanje uglova, tragove naprezanja, savijanje, otpornost na pucanje i slaganje | Sprečava pojavu kvarova tokom trimovanja, pakovanja ili isporuke |
| Štampanje i pečaćenje | Testirajte boje, tretmane za štampanje, poklopac, ljepila i čvrstoću brtve ako je primjenjivo | Potvrđuje kompatibilnost nizvodne obrade |
| Dokumentacija o ocjenama | Pregledajte identitet serije i dokumente specifične za aplikaciju koji se traže u narudžbi | Sprečava zloupotrebu industrijskih klasa u regulisanim primenama |
Za proizvodne narudžbe, dogovorite metodu mjerenja, granice prihvatljivosti i referentni uzorak sa dobavljačem. Sljedeće provjere su praktične početne tačke; tačne numeričke tolerancije zavise od odobrenog razreda i ugovora.
Provjera debljine: Provjerite prosječnu širinu i profil na mreži ili lim.
Optička inspekcija: Procijenite zamućenost, prozirnost, nijansu, crne mrlje, gelove, ogrebotine i tragove protoka.
Kontrola dimenzija: Provjerite širinu, dužinu, kvalitet rubova, pravougaonost i namotavanje u rolni.
Termičko ponašanje: Potvrdite skupljanje, savijanje, reakciju formiranja i stabilnost hlađenja na reprezentativnoj opremi.
Mehaničke performanse: Testirajte udarce, vlačne ili druge osobine koje zahtijeva gotova aplikacija.
Provjere konverzije: Potvrdite sečenje, zaptivanje, štampanje, presavijanje i uklanjanje gdje je primjenjivo.
Dokumentacija: Potvrdite certifikate specifične za razred, identifikaciju serije i dogovorene izvještaje o ispitivanju.
Široki raspon specifikacija: može se raspravljati o tankoj foliji za pakovanje i debljem termoformiranom listu.
Prilagođena konverzija: Rolne, listovi, širine, dužine i pakovanja mogu se prilagoditi potrebama proizvodnje.
Isporuka prvog uzorka: Kupci mogu testirati oblikovanje, jasnoću, zaptivanje i obrezivanje prije masovnih narudžbi.
Pregled primjene: Krajnja upotreba, potrebe strojeva, kalupa i usklađenosti se razmatraju prije preporuke za razred.
Izvozna ambalaža: Zaštitna ambalaža podržava međunarodno skladištenje i transport.
Podrška B2B projektima: Pogodno za termoformere, pretvarače ambalaže, uvoznike i distributere materijala.
Proizvodnja i pakovanje treba da štite čisti PVC od prašine, ogrebotina, vlage, toplote i deformacije. Proizvodi u rolni zahtevaju kontrolisano namotavanje i zaštitu ivica, dok listovi treba da budu složeni ravno i osigurani kako bi se smanjilo kretanje tokom transporta.
Očistite PVC ploča proizvodnju i konverziju
Zaštitna izvozna ambalaža
Kada tražite alternativu, navedite proizvod za pakovanje, odredišno tržište, opremu za formiranje, strukturu zaptivanja i potrebnu dokumentaciju. Wallis tada može procijeniti relevantnu ocjenu lista ili filma za ispitivanje uzorka.
Wallis takođe snabdeva prozirni PET listovi za termoformiranje za kupce koji upoređuju krute podloge za pakovanje, i farmaceutska PVC blister folija za projekte koji posebno zahtijevaju validiranu vrstu pakovanja lijekova.
Industrija gotovih proizvoda i krajnje upotrebe.
Potrebna debljina, širina, dužina ili konfiguracija rolne.
Zahtjev za jasnim, nijansiranim ili prilagođenim bojama.
Tip mašine za termoformiranje i maksimalna širina lima ili rolne.
Dubina šupljine, omjer izvlačenja, dimenzije kalupa i minimalni zidni cilj.
Zahtevi za štampanje, zaptivanje, savijanje, sečenje ili antistatik.
Prehrambeni, farmaceutski, medicinski ili drugi zahtjevi usklađenosti.
Mjesečna količina, veličina uzorka i očekivani raspored isporuke.
Način pakovanja, odredišna luka i trgovinski uslovi.
Raspravite o svom projektu termoformiranja
Trenutna stranica navodi otprilike 0,20–3,00 mm. Dostupnost zavisi od vrste, širine, formata rolne ili tabaka i zapremine narudžbe, tako da potrebnu toleranciju treba potvrditi u ponudi.
Navedene su širine do 2050 mm, podložne potvrdama debljine, kvaliteta i proizvodnje. Molimo navedite upotrebnu širinu mreže i zahtjeve za obrezivanje rubova.
Nijedna temperatura se ne primjenjuje na svaku PVC formulaciju i mašinu. Profil grijanja mora biti razvijen korištenjem odabranog kvaliteta, debljine, sistema grijanja, kalupa i brzine ciklusa. Stvarna temperatura ploče je značajnija od same zadane vrijednosti grijača.
Treba koristiti samo potvrđeni kvalitet za kontakt sa hranom sa odgovarajućom dokumentacijom. Navedite odredišno tržište, vrstu hrane, kontaktnu temperaturu i trajanje kontakta kada tražite materijal.
Namjenski čvrsti PVC film farmaceutskog kvaliteta može biti prikladan nakon validacije propisa i linije pakovanja. Zahtjeve za barijeru treba preispitati jer mono PVC može trebati PVDC ili drugu strukturu barijere za proizvode osjetljive na vlagu.
Može se koristiti odgovarajuća medicinska ambalaža ako su potvrđeni zahtjevi za brtvljenje, čistoću, sterilizaciju i regulatorni zahtjevi. Predviđena metoda sterilizacije mora biti objavljena prije odabira razreda.
Da. Prilagođena debljina, širina, dužina rolne, dimenzije listova, veličina jezgra, smjer namotavanja, boja i pakiranje mogu se raspravljati u skladu s izvodljivošću proizvodnje i MOQ.
Štampanje i pečaćenje mogu biti mogući uz pravilnu obradu površine i proces. Tinta, ljepilo, materijal za pokrivanje, oprema za brtvljenje i konačna čvrstoća prianjanja trebaju biti testirani prije proizvodnje.
Čuvajte materijal zatvoren, suv i zaštićen od sunčeve svetlosti, toplote, prašine i fizičkih oštećenja. Listovi trebaju ostati ravni, a rolne treba poduprijeti i njima se rukovati u skladu s njihovom težinom i konfiguracijom jezgra.
Da. Testiranje uzoraka se preporučuje za zagrijavanje, dubinu oblikovanja, raspodjelu zidova, bistrinu, skupljanje, obrezivanje, zaptivanje i performanse gotovog dijela.
Uobičajeni uzroci uključuju prekomjeran omjer izvlačenja, neravnomjerno zagrijavanje, neodgovarajući početni mjerač, oštru geometriju kalupa, loš dizajn utikača i nepravilnu brzinu oblikovanja. Materijal i alat treba optimizirati kao jedan sistem.
Navedite zahtjeve za primjenu, kvalitetu ili usklađenost, debljinu, širinu, format, količinu, mašinu za oblikovanje, geometriju dijela, sekundarne procese, pakovanje i odredište.
Čisti, odvojeni kruti PVC otpadni materijali mogu se reciklirati putem odgovarajućih PVC tokova reciklaže. Sakupljanje, sortiranje i prihvatanje na krajnjem tržištu razlikuju se u zavisnosti od regiona. Štampana, premazana, kompozitna ili kontaminirana ambalaža može zahtijevati drugačije rukovanje.
U zavisnosti od klase i dogovorenog obima, kupci mogu zatražiti tehnički list sa podacima, identifikaciju serije, zapise o kontroli dimenzija i relevantne regulatorne dokumente specifične za primenu. Dostupnost treba potvrditi za tačan proizvod i pošiljku.
Odgovarajuće ocjene se mogu procijeniti za šupljine dubokog izvlačenja, ali omjer izvlačenja, radijusi ugla, početni mjerač i dizajn pomoćnog utikača kontroliraju konačnu distribuciju zida. Prije odobrenja zapremine potrebno je reprezentativno ispitivanje kalupa.
To su različiti polimeri s različitim ponašanjem formiranja i prozorima obrade. Odabir ovisi o geometriji gotovog dijela, debljini, zahtjevima za transparentnost, metodi zaptivanja, lokalnim pravilima pakovanja i stvarnim mašinama. Preporučuje se jedno uz drugo ispitivanje uzorka.
Kontaktirajte Wallis Plastic da razgovarate o prozirnim čvrstim PVC listovima ili filmskim rolama za blister pakovanje, školjke na preklop, ladice i prilagođene oblikovane dijelove. Naš tim podržava tvornice termoformiranja, pretvarače ambalaže, uvoznike i distributere sa evaluacijom uzoraka, prilagođenim specifikacijama i direktnom B2B snabdijevanjem iz tvornice.
Zatražite uzorke i fabričku ponudu
