|
વોલિસ -પીવીસી શીટ
વોલીસ
પીવીસી શીટ સાફ કરો
| જથ્થો: | |
|---|---|
વૉલિસ ક્લિયર રિજિડ PVC થર્મોફોર્મિંગ શીટ બ્લિસ્ટર પૅક્સ, ક્લેમશેલ પેકેજિંગ, ટ્રે, ડિસ્પ્લે કવર અને કસ્ટમ વેક્યુમ-રચિત ભાગો માટે વિકસાવવામાં આવી છે. તે પેકેજિંગ કન્વર્ટર્સ, થર્મોફોર્મિંગ ફેક્ટરીઓ, બ્રાન્ડ માલિકો, વિતરકો અને OEM ઉત્પાદકો માટે પારદર્શક ઉત્પાદન પ્રસ્તુતિ, નિયંત્રિત જાડાઈ અને વિશ્વસનીય રચના વર્તન પ્રદાન કરે છે.
વર્તમાન ઉત્પાદન શ્રેણી શીટ્સ અથવા રોલ્સમાં પૂરી પાડી શકાય છે, જેમાં આશરે 0.20mm થી 3.00mm સુધીની જાડાઈ અને સુધીની પહોળાઈ 2050mm , ગ્રેડ, ઉત્પાદનની શક્યતા અને ઓર્ડરની માત્રાને આધીન છે. અલગ-અલગ ફોર્મિંગ મશીનો, પોલાણની ઊંડાઈ અને અંતિમ ઉપયોગની જરૂરિયાતો માટે સ્પષ્ટ, રંગીન અને કસ્ટમાઇઝ્ડ વિશિષ્ટતાઓની ચર્ચા કરી શકાય છે.
ઔદ્યોગિક, ફૂડ-સંપર્ક, ફાર્માસ્યુટિકલ અને મેડિકલ-ડિવાઈસ પેકેજિંગ એપ્લિકેશન માટે વિવિધ ફોર્મ્યુલેશન, દસ્તાવેજીકરણ અને અનુપાલન પરીક્ષણની જરૂર પડી શકે છે. સામાન્ય હેતુની સ્પષ્ટ પીવીસી શીટને આપમેળે ફૂડ-ગ્રેડ, ફાર્માસ્યુટિકલ-ગ્રેડ અથવા વંધ્યીકરણ માટે યોગ્ય ગણવામાં આવવી જોઈએ નહીં. ખરીદદારોએ નમૂનાની મંજૂરી પહેલાં લક્ષ્ય બજાર અને લાગુ પડતા ધોરણોને ઓળખવા જોઈએ.
| સામગ્રી | થર્મોફોર્મિંગ માટે પસંદ કરેલ કઠોર પીવીસી / અનપ્લાસ્ટિકાઇઝ્ડ પીવીસી ફોર્મ્યુલેશન સાફ કરો |
| જાડાઈ શ્રેણી | આશરે 0.20-3.00 મીમી; ઉપલબ્ધતા ગ્રેડ અને ફોર્મેટ પર આધારિત છે |
| મહત્તમ પહોળાઈ | 2050mm સુધી, જાડાઈ અને ઉત્પાદન પુષ્ટિને આધીન |
| સપ્લાય ફોર્મેટ | રોલ્સ, કટ શીટ્સ અને કસ્ટમાઇઝ્ડ રૂપાંતરિત કદ |
| મુખ્ય પ્રક્રિયાઓ | શૂન્યાવકાશ રચના, દબાણ રચના, ફોલ્લા રચના, ડાઇ-કટીંગ, પ્રિન્ટીંગ અને પેકેજીંગ રૂપાંતરણ |
| B2B સેવાઓ | નમૂના પરીક્ષણ, કસ્ટમ ગેજ અને પહોળાઈ, ગ્રેડ મેચિંગ, નિકાસ પેકેજિંગ અને બલ્ક સપ્લાય |
થર્મોફોર્મિંગ સેમ્પલ અને ક્વોટની વિનંતી કરો
પીવીસી શીટ અને રોલ સપ્લાય સાફ કરો
પારદર્શક થર્મોફોર્મિંગ સામગ્રી
થર્મોફોર્મિંગ ક્લિયર પીવીસી શીટ એ કઠોર થર્મોપ્લાસ્ટિક સામગ્રી છે જે જ્યારે ગરમ થાય છે ત્યારે નરમ પડે છે, શૂન્યાવકાશ, દબાણ અથવા યાંત્રિક સહાય દ્વારા ઘાટ સામે આકાર આપવામાં આવે છે અને નિયંત્રિત ઠંડક પછી રચાયેલી ભૂમિતિ જાળવી રાખે છે. પાતળી-ગેજ સામગ્રીનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પેકેજિંગ માટે થાય છે, જ્યારે જાડી શીટનો ઉપયોગ કવર, ટ્રે અને ઔદ્યોગિક ઘટકો માટે થઈ શકે છે.
સફળ રચના શીટની નજીવી જાડાઈ કરતાં વધુ પર આધાર રાખે છે. ફોર્મ્યુલેશન, મોલેક્યુલર ઓરિએન્ટેશન, ગેજ સહિષ્ણુતા, હીટિંગ એકરૂપતા, ઘાટનું તાપમાન, ડ્રો રેશિયો, પ્લગ-સહાયક ડિઝાઇન, ઠંડક અને ટ્રિમિંગ આ બધું દિવાલના વિતરણ અને તૈયાર ભાગની ગુણવત્તાને અસર કરે છે.
ક્લિયર પીવીસી પેકેજ્ડ ઉત્પાદનો માટે પારદર્શક પ્રસ્તુતિ પ્રદાન કરે છે. ધુમ્મસ, રંગભેદ, સપાટીની ચળકાટ, પ્રવાહ રેખાઓ અને દૂષણને ભૌતિક નમૂનાની સામે મંજૂર કરવું જોઈએ કારણ કે 'સ્પષ્ટ' છૂટક, ઔદ્યોગિક અને ફાર્માસ્યુટિકલ એપ્લિકેશનોમાં વિવિધ ઓપ્ટિકલ ધોરણોનું પ્રતિનિધિત્વ કરી શકે છે.
નિયંત્રિત ગેજ સતત ગરમી અને સામગ્રી દોરવામાં મદદ કરે છે. ઊંડા પોલાણ, તીક્ષ્ણ ખૂણાઓ અને ઉચ્ચ ડ્રો રેશિયો સ્થાનિક પાતળું બનાવી શકે છે, તેથી પ્રારંભિક જાડાઈ સમાપ્ત ભાગની ભૂમિતિ અને ન્યૂનતમ-દિવાલની જરૂરિયાતનો ઉપયોગ કરીને પસંદ કરવી આવશ્યક છે.
સ્થિર શીટ ઓરિએન્ટેશન અને હીટિંગ અનિયંત્રિત સંકોચન, વેબ વિકૃતિ અને નોંધણી સમસ્યાઓ ઘટાડે છે. રોલ-ફેડ પેકેજિંગ લાઇનને પણ સતત પહોળાઈ, ધારની ગુણવત્તા અને વિન્ડિંગ ટેન્શનની જરૂર પડી શકે છે.
પ્રભાવ પ્રભાવ PVC ફોર્મ્યુલેશન, તાપમાન, જાડાઈ અને રચાયેલી ભૂમિતિ પર આધારિત છે. જ્યાં ઠંડા-તાપમાનનું સંચાલન, ડ્રોપ પ્રતિકાર અથવા ઉચ્ચ-અસર રક્ષણ જરૂરી હોય, ત્યાં ગ્રેડ અને તૈયાર ભાગનું વાસ્તવિક ઉપયોગની શરતો હેઠળ પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.
પેકેજીંગ માટે યુવી પ્રિન્ટીંગ, સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ, ફોલ્ડીંગ, ડાઇ-કટીંગ, હીટ સીલીંગ, આરએફ સીલીંગ, એડહેસીવ બોન્ડીંગ અથવા લીડીંગ સુસંગતતાની જરૂર પડી શકે છે. દરેક પ્રક્રિયાને ફક્ત બેઝ પોલિમરથી જ ધારણ કરવાને બદલે પસંદ કરેલી સપાટી અને ફોર્મ્યુલેશન માટે પુષ્ટિ આપવી જોઈએ.
નિયંત્રિત સપાટી અને ઓપ્ટિકલ ગુણવત્તા
વોલ્યુમ થર્મોફોર્મિંગ માટેની સામગ્રી
નીચેની માહિતી વર્તમાન ઉત્પાદન-પૃષ્ઠ શ્રેણીનો સારાંશ આપે છે. ચોક્કસ સહિષ્ણુતા, ઓપ્ટિકલ મૂલ્યો, યાંત્રિક ગુણધર્મો, અનુપાલન સ્થિતિ અને પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ દરેક ગ્રેડ અને ખરીદી ઓર્ડર માટે પુષ્ટિ કરવી જોઈએ.
| આઇટમ | સ્પષ્ટીકરણ |
|---|---|
| ઉત્પાદન નામ | થર્મોફોર્મિંગ માટે સખત પીવીસી શીટ / ફિલ્મ સાફ કરો |
| સામગ્રી | જરૂરી ફોર્મિંગ અને એન્ડ-યુઝ ગ્રેડ માટે સખત પીવીસી ફોર્મ્યુલેશન પસંદ કરવામાં આવ્યું છે |
| જાડાઈ | આશરે 0.20-3.00 મીમી; કસ્ટમાઇઝ્ડ જાડાઈ પુષ્ટિને આધીન છે |
| મહત્તમ પહોળાઈ | ગેજ અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતો પર આધાર રાખીને, 2050mm સુધી |
| રંગ | સ્પષ્ટ / પારદર્શક; ટીન્ટેડ અને કસ્ટમાઇઝ્ડ રંગો MOQ ને આધીન ઉપલબ્ધ છે |
| ફોર્મેટ | શીટ, રોલ અથવા રૂપાંતરિત કદ |
| સપાટી | સરળ ચળકતા સપાટી; અન્ય પૂર્ણાહુતિ ગ્રેડને આધીન છે |
| પ્રોસેસિંગ | વેક્યુમ ફોર્મિંગ, પ્રેશર ફોર્મિંગ, ડાઇ-કટીંગ, પ્રિન્ટિંગ, ફોલ્ડિંગ, સીલિંગ અને ટેસ્ટિંગ પછી પેકેજિંગ કન્વર્ઝન |
| અરજીઓ | બ્લીસ્ટર પેક, ક્લેમશેલ્સ, ટ્રે, છૂટક પેકેજીંગ, મેડિકલ-ડિવાઈસ પેકેજીંગ, પસંદ કરેલ ફૂડ પેકેજીંગ અને બનેલા ઔદ્યોગિક ભાગો |
| પસંદગી ક્ષેત્ર | પાતળા-ગેજ રોલ / શીટ | જાડી થર્મોફોર્મિંગ શીટ |
|---|---|---|
| લાક્ષણિક ઉત્પાદનો | ફોલ્લાઓ, ક્લેમશેલ્સ, નાની ટ્રે અને ફોર્મ-ફિલ-સીલ પેકેજિંગ | રક્ષણાત્મક કવર, મોટી ટ્રે, પેનલ્સ અને ઔદ્યોગિક રચના ઘટકો |
| મશીન ફોર્મેટ | રોલ-ફેડ અથવા શીટ-ફેડ ઉચ્ચ-વોલ્યુમ પેકેજિંગ સાધનો | શીટ-ફેડ વેક્યૂમ અથવા દબાણ-રચના મશીનો |
| જટિલ નિયંત્રણો | વિન્ડિંગ, વેબ ટેન્શન, ધારની ગુણવત્તા, ગેજ સુસંગતતા અને સીલિંગ | હીટિંગ એકરૂપતા, ઝોલ, ડ્રો રેશિયો, દિવાલની જાડાઈ, ઠંડક અને ટ્રિમિંગ |
| સ્પષ્ટીકરણ પદ્ધતિ | રોલ પહોળાઈ, રોલ લંબાઈ, કોર કદ, ગેજ અને વિન્ડિંગ દિશા | શીટના પરિમાણો, ગેજ, માસ્કિંગ, ઓરિએન્ટેશન અને ભાગ ભૂમિતિ |
ક્લિયર પીવીસી સામાન્ય રીતે ટૂલ્સ, સ્ટેશનરી, એસેસરીઝ, હાર્ડવેર, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ઉપભોક્તા ઉત્પાદનો માટે પસંદ કરવામાં આવે છે જ્યાં ઉત્પાદનની દૃશ્યતા અને સખત રચાયેલી પોલાણ મહત્વપૂર્ણ છે. સીલિંગ પદ્ધતિ, ફોલ્ડ કામગીરી અને એન્ટિ-સ્ટેટિક આવશ્યકતાઓ પૂછપરછમાં જણાવવી જોઈએ.
ફાર્માસ્યુટિકલ બ્લીસ્ટર એપ્લીકેશન માટે સમર્પિત નોન-પ્લાસ્ટિકાઇઝ્ડ પેકેજિંગ ગ્રેડ, નિયંત્રિત ઉત્પાદન વાતાવરણ અને લાગુ નિયમનકારી દસ્તાવેજોની જરૂર છે. ભેજ અને ઓક્સિજન અવરોધની જરૂરિયાતોનું પણ મૂલ્યાંકન કરવું આવશ્યક છે કારણ કે મોનો પીવીસી દરેક દવા માટે પર્યાપ્ત અવરોધ પ્રદાન કરી શકતું નથી.
મેડિકલ-ડિવાઈસ પેકેજિંગ માટે માન્ય સીલિંગ, વંધ્યીકરણ સુસંગતતા, સ્વચ્છતા અને જૈવ સુસંગતતા-સંબંધિત દસ્તાવેજોની જરૂર પડી શકે છે. વંધ્યીકરણ પદ્ધતિ - જેમ કે EtO, રેડિયેશન અથવા સ્ટીમ - સામગ્રીની પસંદગી પહેલાં ઉલ્લેખિત હોવી આવશ્યક છે.
ફૂડ પેકેજિંગ માટે ગંતવ્ય બજાર માટે પુષ્ટિ થયેલ ફૂડ-સંપર્ક ફોર્મ્યુલેશન અને દસ્તાવેજોની જરૂર છે. ખોરાકનો પ્રકાર, સંપર્ક સમય, તાપમાન, ચરબીનું પ્રમાણ અને સામગ્રી ખોરાકનો સીધો સંપર્ક કરે છે કે કેમ તે ગ્રેડ મૂલ્યાંકન માટે પ્રદાન કરવું જોઈએ.
જાડી સ્પષ્ટ પીવીસી શીટનું મૂલ્યાંકન રક્ષણાત્મક કવર, આંતરિક ટ્રે, પ્રદર્શન ભાગો અને પસંદ કરેલ ઔદ્યોગિક ઘટકો માટે કરી શકાય છે. વાસ્તવિક સેવા વાતાવરણ માટે આઉટડોર એક્સપોઝર, ગરમી, અસર, જ્યોતની કામગીરી અને રાસાયણિક સંપર્કનું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.
હેલ્થકેર પેકેજિંગ એપ્લિકેશન્સ
ફોલ્લો અને ટ્રે રચના
છૂટક ઉત્પાદન પ્રસ્તુતિ
| અરજીની માહિતી જરૂરી છે | ગ્રેડની પસંદગી પહેલાં |
|---|---|
| ખોરાક સંપર્ક | ગંતવ્ય બજાર, ખોરાકનો પ્રકાર, પ્રત્યક્ષ અથવા પરોક્ષ સંપર્ક, તાપમાન અને સંપર્કની અવધિ |
| ફાર્માસ્યુટિકલ ફોલ્લો | દવાનો પ્રકાર, અવરોધ લક્ષ્ય, લિડિંગ ફોઇલ, સીલિંગ વિન્ડો, નિયમનકારી જરૂરિયાતો અને પેકેજિંગ લાઇન |
| તબીબી ઉપકરણ | ઉપકરણનો પ્રકાર, સ્વચ્છતા, ઢાંકણની સામગ્રી, વંધ્યીકરણ પદ્ધતિ, શેલ્ફ-લાઇફ માન્યતા અને ગંતવ્ય બજાર |
| ઔદ્યોગિક પેકેજિંગ | ઉત્પાદનનું વજન, તીક્ષ્ણ ધાર, રાસાયણિક સંપર્ક, સંગ્રહ તાપમાન, સીલિંગ અને પરિવહનની સ્થિતિ |
અનુપાલન ચોક્કસ સામગ્રી ગ્રેડ અને વર્તમાન સહાયક દસ્તાવેજો સાથે જોડાયેલું હોવું જોઈએ. એક ફોર્મ્યુલેશન, જાડાઈ અથવા ઉત્પાદન સાઇટ માટેનું પ્રમાણપત્ર તમામ સ્પષ્ટ પીવીસી ઉત્પાદનો પર આપમેળે લાગુ થવું જોઈએ નહીં.
સમાપ્ત થયેલ ભાગને વ્યાખ્યાયિત કરો: પોલાણની ઊંડાઈ, ડ્રો રેશિયો, ખૂણાની ત્રિજ્યા, દિવાલ-જાડાઈ લક્ષ્ય, પરિમાણો અને હેતુપૂર્વક ઉપયોગ પ્રદાન કરો.
સાધનોની પુષ્ટિ કરો: ઉત્પાદન રોલ-ફેડ અથવા શીટ-ફેડ છે કે કેમ અને વેક્યૂમ, દબાણ અથવા પ્લગ-સહાયક રચનાનો ઉપયોગ થાય છે કે કેમ તે જણાવો.
પ્રારંભિક ગેજ પસંદ કરો: સ્ટ્રેચિંગ પછી દિવાલની ન્યૂનતમ જાડાઈ જાળવવા માટે જરૂરી સામગ્રીનો અંદાજ કાઢો.
સામગ્રીને કન્ડિશન કરો: ખોલતા પહેલા શીટ્સ અથવા રોલ્સને નિયંત્રિત સ્થિતિમાં સ્ટોર કરો અને તેને અનુકૂળ બનાવો.
હીટિંગ પ્રોફાઇલનો વિકાસ કરો: ટ્રાયલ દ્વારા ઉપલા અને નીચલા હીટર સેટિંગ્સ, રહેવાનો સમય અને શીટ તાપમાન સ્થાપિત કરો.
રચના અને ઠંડકને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો: વેક્યૂમ, દબાણ, પ્લગ મૂવમેન્ટ, મોલ્ડ તાપમાન અને ઠંડકનો સમય સમાયોજિત કરો.
ગૌણ કામગીરીને માન્ય કરો: કટિંગ, સીલિંગ, પ્રિન્ટિંગ, ફોલ્ડિંગ, સ્ટેકીંગ અને ડી-નેસ્ટિંગ તપાસો.
ઉત્પાદનના નમૂનાઓ મંજૂર કરો: જથ્થાબંધ સપ્લાય પહેલાં સ્પષ્ટતા, દિવાલ વિતરણ, સંકોચન, અસર, પરિમાણો અને અંતિમ ઉપયોગના પાલનનું નિરીક્ષણ કરો.
યોગ્ય પ્રોસેસિંગ વિન્ડો ફોર્મ્યુલેશન, જાડાઈ, મશીનની ડિઝાઇન, હીટરનો પ્રકાર, ચક્રની ગતિ, ઘાટની ભૂમિતિ અને આસપાસની પરિસ્થિતિઓ સાથે બદલાય છે. હીટર સેટપોઇન્ટ પણ વાસ્તવિક શીટ તાપમાન સમાન નથી. આ કારણોસર, વૉલિસ મંજૂર ગ્રેડના પ્રક્રિયા માર્ગદર્શનથી શરૂ કરવાની અને નિયંત્રિત ટ્રાયલ દ્વારા ઉત્પાદન વિંડોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાની ભલામણ કરે છે.
અપૂરતી ગરમીના ચિહ્નોમાં અપૂર્ણ રચના, અતિશય આંતરિક તણાવ અથવા નબળી વિગતોનું પ્રજનન શામેલ હોઈ શકે છે. અતિશય ગરમીથી વેબ ઝૂલવું, ચોંટી જવું, ચળકાટ ઘટવા, પરપોટા, વિકૃતિકરણ અથવા અસમાન દિવાલ પાતળી થઈ શકે છે.
| જાડાઈ | આશરે 0.20–3.00mm, ગ્રેડ, ફોર્મેટ અને MOQ ને આધીન |
| પહોળાઈ અને લંબાઈ | રોલની પહોળાઈ 2050mm સુધી અને કન્વર્ટ કરેલ શીટના કદ ઉત્પાદન પુષ્ટિને આધીન છે |
| રંગ અને રંગભેદ | તટસ્થ સ્પષ્ટ, વાદળી રંગભેદ અને કસ્ટમાઇઝ કરેલ પારદર્શક અથવા અપારદર્શક રંગો MOQ ને આધીન છે |
| સપાટી અને સારવાર | ગ્લોસ, પ્રિન્ટિંગ ટ્રીટમેન્ટ, એન્ટિ-સ્ટેટિક વિકલ્પો અથવા ગ્રેડની ઉપલબ્ધતાને આધીન અન્ય કાર્યો |
| રોલ રૂપરેખાંકન | મુખ્ય કદ, રોલ લંબાઈ, વિન્ડિંગ દિશા, સ્પ્લાઈસ નિયમો અને પેલેટ ગોઠવણી |
| પેકેજિંગ | PE રક્ષણ, ભેજ-પ્રતિરોધક રેપિંગ, કાર્ટન, લાકડાના પેલેટ અને કસ્ટમ લેબલ્સ |
જાડાઈનું નિરીક્ષણ: સમગ્ર વેબ અથવા શીટ પર સરેરાશ ગેજ અને પ્રોફાઇલ તપાસો.
ઓપ્ટિકલ નિરીક્ષણ: ધુમ્મસ, પારદર્શિતા, રંગભેદ, કાળા ફોલ્લીઓ, જેલ્સ, સ્ક્રેચેસ અને પ્રવાહના ગુણનું મૂલ્યાંકન કરો.
પરિમાણીય નિયંત્રણ: પહોળાઈ, લંબાઈ, ધારની ગુણવત્તા, ચોરસતા અને રોલ વિન્ડિંગ ચકાસો.
થર્મલ વર્તણૂક: પ્રતિનિધિ સાધનો પર સંકોચન, નમી, પ્રતિભાવ અને ઠંડકની સ્થિરતાની પુષ્ટિ કરો.
યાંત્રિક કામગીરી: પરીક્ષણ અસર, તાણ અથવા ફિનિશ્ડ એપ્લિકેશન દ્વારા જરૂરી અન્ય ગુણધર્મો.
રૂપાંતરણ તપાસો: જ્યાં લાગુ હોય ત્યાં ડાઇ-કટીંગ, સીલિંગ, પ્રિન્ટીંગ, ફોલ્ડિંગ અને ડી-નેસ્ટિંગને માન્ય કરો.
દસ્તાવેજીકરણ: ગ્રેડ-વિશિષ્ટ પ્રમાણપત્રો, બેચ ઓળખ અને સંમત પરીક્ષણ અહેવાલોની પુષ્ટિ કરો.
વિશાળ સ્પષ્ટીકરણ શ્રેણી: પાતળા-ગેજ પેકેજિંગ ફિલ્મ અને જાડી થર્મોફોર્મિંગ શીટની ચર્ચા કરી શકાય છે.
વૈવિધ્યપૂર્ણ રૂપાંતર: રોલ્સ, શીટ્સ, પહોળાઈ, લંબાઈ અને પેકેજિંગ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો સાથે મેળ ખાય છે.
નમૂના-પ્રથમ પુરવઠો: ખરીદદારો બલ્ક ઓર્ડર પહેલાં ફોર્મિંગ, સ્પષ્ટતા, સીલિંગ અને ટ્રિમિંગનું પરીક્ષણ કરી શકે છે.
એપ્લિકેશન સમીક્ષા: અંતિમ ઉપયોગ, મશીન, મોલ્ડ અને અનુપાલન જરૂરિયાતોને ગ્રેડની ભલામણ પહેલાં ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે.
નિકાસ પેકેજિંગ: રક્ષણાત્મક પેકેજિંગ આંતરરાષ્ટ્રીય સંગ્રહ અને પરિવહનને સપોર્ટ કરે છે.
B2B પ્રોજેક્ટ સપોર્ટ: થર્મોફોર્મર્સ, પેકેજિંગ કન્વર્ટર, આયાતકારો અને સામગ્રી વિતરકો માટે યોગ્ય.
ઉત્પાદન અને પેકિંગને ધૂળ, સ્ક્રેચ, ભેજ, ગરમી અને વિકૃતિથી સ્પષ્ટ પીવીસીનું રક્ષણ કરવું જોઈએ. રોલ પ્રોડક્ટ્સને નિયંત્રિત વિન્ડિંગ અને એજ પ્રોટેક્શનની જરૂર હોય છે, જ્યારે શીટ્સને ફ્લેટ સ્ટેક કરવી જોઈએ અને શિપમેન્ટ દરમિયાન હલનચલન ઘટાડવા માટે સુરક્ષિત હોવી જોઈએ.
પીવીસી શીટનું ઉત્પાદન અને રૂપાંતરણ સાફ કરો
રક્ષણાત્મક નિકાસ પેકેજિંગ
સમાપ્ત ઉત્પાદન અને અંતિમ ઉપયોગ ઉદ્યોગ.
જરૂરી જાડાઈ, પહોળાઈ, લંબાઈ અથવા રોલ રૂપરેખાંકન.
સ્પષ્ટ, ટીન્ટેડ અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ રંગની આવશ્યકતા.
થર્મોફોર્મિંગ મશીન પ્રકાર અને મહત્તમ શીટ અથવા રોલ પહોળાઈ.
પોલાણની ઊંડાઈ, ડ્રો રેશિયો, ઘાટના પરિમાણો અને ન્યૂનતમ દિવાલ લક્ષ્ય.
પ્રિન્ટિંગ, સીલિંગ, ફોલ્ડિંગ, ડાઇ-કટીંગ અથવા એન્ટિ-સ્ટેટિક આવશ્યકતાઓ.
ખોરાક, ફાર્માસ્યુટિકલ, તબીબી અથવા અન્ય પાલન આવશ્યકતાઓ.
માસિક જથ્થો, નમૂનાનું કદ અને અપેક્ષિત વિતરણ સમયપત્રક.
પેકેજિંગ પદ્ધતિ, ગંતવ્ય બંદર અને વેપારની શરતો.
તમારા થર્મોફોર્મિંગ પ્રોજેક્ટની ચર્ચા કરો
વર્તમાન પૃષ્ઠ લગભગ 0.20–3.00mm સૂચિબદ્ધ કરે છે. ઉપલબ્ધતા ગ્રેડ, પહોળાઈ, રોલ અથવા શીટ ફોર્મેટ અને ઓર્ડર વોલ્યુમ પર આધારિત છે, તેથી અવતરણમાં જરૂરી સહનશીલતાની પુષ્ટિ થવી જોઈએ.
2050mm સુધીની પહોળાઈ સૂચિબદ્ધ છે, જે જાડાઈ, ગ્રેડ અને ઉત્પાદન પુષ્ટિને આધીન છે. કૃપા કરીને ઉપયોગી વેબ પહોળાઈ અને એજ-ટ્રીમિંગ જરૂરિયાત પ્રદાન કરો.
દરેક પીવીસી ફોર્મ્યુલેશન અને મશીન પર કોઈ એક તાપમાન લાગુ પડતું નથી. હીટિંગ પ્રોફાઇલ પસંદ કરેલ ગ્રેડ, જાડાઈ, હીટર સિસ્ટમ, ઘાટ અને ચક્ર ગતિનો ઉપયોગ કરીને વિકસાવવી આવશ્યક છે. એકલા હીટર સેટપોઇન્ટ કરતાં વાસ્તવિક શીટનું તાપમાન વધુ અર્થપૂર્ણ છે.
યોગ્ય દસ્તાવેજો સાથે માત્ર પુષ્ટિ થયેલ ખોરાક-સંપર્ક ગ્રેડનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. સામગ્રીની વિનંતી કરતી વખતે ગંતવ્ય બજાર, ખોરાકનો પ્રકાર, સંપર્ક તાપમાન અને સંપર્ક સમયગાળો જણાવો.
એક સમર્પિત ફાર્માસ્યુટિકલ-ગ્રેડની સખત પીવીસી ફિલ્મ નિયમનકારી અને પેકેજિંગ-લાઇન માન્યતા પછી યોગ્ય હોઈ શકે છે. અવરોધ આવશ્યકતાઓની સમીક્ષા કરવી જોઈએ કારણ કે મોનો પીવીસીને ભેજ-સંવેદનશીલ ઉત્પાદનો માટે PVDC અથવા અન્ય અવરોધ માળખાની જરૂર પડી શકે છે.
જો સીલિંગ, સ્વચ્છતા, વંધ્યીકરણ અને નિયમનકારી આવશ્યકતાઓને માન્ય કરવામાં આવે તો યોગ્ય તબીબી પેકેજિંગ ગ્રેડનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ગ્રેડની પસંદગી પહેલાં હેતુપૂર્વક વંધ્યીકરણ પદ્ધતિ જાહેર કરવી આવશ્યક છે.
હા. ઉત્પાદનની શક્યતા અને MOQ અનુસાર કસ્ટમ જાડાઈ, પહોળાઈ, રોલ લંબાઈ, શીટના પરિમાણો, મુખ્ય કદ, વિન્ડિંગ દિશા, રંગ અને પેકેજિંગની ચર્ચા કરી શકાય છે.
યોગ્ય સપાટીની સારવાર અને પ્રક્રિયા સાથે પ્રિન્ટિંગ અને સીલિંગ શક્ય બની શકે છે. શાહી, એડહેસિવ, ઢાંકણની સામગ્રી, સીલિંગ સાધનો અને અંતિમ બોન્ડ મજબૂતાઈનું ઉત્પાદન પહેલાં પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.
સામગ્રીને સીલબંધ, સૂકી અને સૂર્યપ્રકાશ, ગરમી, ધૂળ અને ભૌતિક નુકસાનથી સુરક્ષિત સ્ટોર કરો. શીટ્સ ફ્લેટ રહેવી જોઈએ, અને રોલ્સને તેમના વજન અને મુખ્ય રૂપરેખાંકન અનુસાર સપોર્ટ અને હેન્ડલ કરવા જોઈએ.
હા. હીટિંગ, રચનાની ઊંડાઈ, દિવાલનું વિતરણ, સ્પષ્ટતા, સંકોચન, ટ્રિમિંગ, સીલિંગ અને ફિનિશ્ડ-પાર્ટની કામગીરી માટે નમૂના પરીક્ષણની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
સામાન્ય કારણોમાં વધુ પડતો ડ્રો રેશિયો, અસમાન ગરમી, અયોગ્ય સ્ટાર્ટિંગ ગેજ, તીક્ષ્ણ ઘાટની ભૂમિતિ, નબળી પ્લગ-સહાયક ડિઝાઇન અને ખોટી રચનાની ઝડપનો સમાવેશ થાય છે. સામગ્રી અને ટૂલિંગને એક સિસ્ટમ તરીકે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવું જોઈએ.
એપ્લિકેશન, ગ્રેડ અથવા અનુપાલનની આવશ્યકતા, જાડાઈ, પહોળાઈ, ફોર્મેટ, જથ્થો, ફોર્મિંગ મશીન, ભાગ ભૂમિતિ, ગૌણ પ્રક્રિયાઓ, પેકેજિંગ અને ગંતવ્ય પ્રદાન કરો.
બ્લીસ્ટર પેકેજીંગ, ક્લેમશેલ્સ, ટ્રે અને કસ્ટમ બનાવેલા ભાગો માટે સ્પષ્ટ કઠોર પીવીસી શીટ્સ અથવા ફિલ્મ રોલ્સની ચર્ચા કરવા માટે વૉલિસ પ્લાસ્ટિકનો સંપર્ક કરો. અમારી ટીમ થર્મોફોર્મિંગ ફેક્ટરીઓ, પેકેજિંગ કન્વર્ટર, આયાતકારો અને વિતરકોને નમૂના મૂલ્યાંકન, કસ્ટમ સ્પષ્ટીકરણો અને ફેક્ટરી-ડાયરેક્ટ B2B સપ્લાય સાથે સપોર્ટ કરે છે.
