હાઇ-બેરિયર PVC/PE/PVDC ફાર્માસ્યુટિકલ બ્લીસ્ટર ફિલ્મ

ફાર્માસ્યુટિકલ બ્લીસ્ટર પેકેજીંગ માટે હાઇ-બેરિયર PVC/PE/PVDC ફિલ્મ

વોલિસ ઉચ્ચ અવરોધક PVC/PE/PVDC ફાર્માસ્યુટિકલ પેકેજીંગ ફિલ્મ અને થર્મોફોર્મ્ડ બ્લીસ્ટર પેક, ટેબ્લેટ્સ, કેપ્સ્યુલ્સ, સોફ્ટ જેલ્સ, ન્યુટ્રાસ્યુટિકલ્સ અને અન્ય ભેજ- અથવા ઓક્સિજન-સંવેદનશીલ ઘન-ડોઝ ઉત્પાદનો માટે સખત શીટ સપ્લાય કરે છે. મલ્ટિલેયર સ્ટ્રક્ચર પીવીસી થર્મોફોર્મિંગ સપોર્ટ, પીઈ ફંક્શનલ લેયર અને પીવીડીસી બેરિયર કોટિંગને જોડે છે જે સુધારેલ ફોર્મેબિલિટી, સીલિંગ પરફોર્મન્સ અને ભેજ અને ઓક્સિજન ટ્રાન્સમિશન સામે રક્ષણ પૂરું પાડે છે.

પ્રમાણભૂત PVC અથવા પરંપરાગત PVC/PVDC સ્ટ્રક્ચર્સની તુલનામાં, વધારાના PE સ્તર પસંદ કરેલા ઊંડા અથવા પહોળા ફોલ્લા પોલાણ માટે લવચીકતા અને પ્રોસેસિંગ પ્રદર્શનને સુધારી શકે છે જ્યારે યોગ્ય રીતે ડિઝાઇન કરાયેલ પેકેજિંગ સિસ્ટમ્સમાં કાર્યાત્મક સીલિંગ ઇન્ટરફેસ પણ પ્રદાન કરે છે.

વોલીસ હાલમાં અંદાજે 50–400 μm ની કુલ જાડાઈ આપે છે , PVDC કોટિંગ વજન આશરે 60–120 g/m² , અને લગભગ ની લાક્ષણિક પહોળાઈ 250-350 mm , ઉત્પાદન પુષ્ટિને આધીન કસ્ટમાઇઝ્ડ સ્ટ્રક્ચર્સ, પહોળાઈઓ, રંગો અને રોલ રૂપરેખાંકનો ઉપલબ્ધ છે.

ફાર્માસ્યુટિકલ ઉપયોગ માટે, દવાની ભેજ અને ઓક્સિજનની સંવેદનશીલતા, લક્ષ્ય WVTR અને OTR, ફોલ્લા પોલાણની ભૂમિતિ, રચનાની સ્થિતિ, ઢાંકણની સામગ્રી, સીલિંગ વિન્ડો, સ્થિરતા કાર્યક્રમ અને ગંતવ્ય-બજાર નિયમનકારી જરૂરિયાતો અનુસાર અંતિમ માળખું પસંદ કરવું જોઈએ.

PVC/PE/PVDC ફાર્માસ્યુટિકલ પેકેજિંગ ફિલ્મ શું છે?

PVC/PE/PVDC એ મલ્ટિલેયર થર્મોફોર્મેબલ ફાર્માસ્યુટિકલ પેકેજિંગ માળખું છે જે ત્રણ અલગ-અલગ પોલિમર સ્તરોના પ્રોસેસિંગ ફાયદાઓને જોડવા માટે રચાયેલ છે. એક સાથે કઠોરતા, લવચીકતા, સીલિંગ અને અવરોધ કામગીરી પ્રદાન કરવા માટે એક પોલિમરની જરૂર પડે તેના બદલે, દરેક સ્તર અલગ કાર્ય કરે છે.

પીવીસી લેયર - સ્ટ્રક્ચરલ સપોર્ટ અને થર્મોફોર્મિંગ

કઠોર પીવીસી પરિમાણીય સ્થિરતા અને પ્રાથમિક થર્મોફોર્મિંગ માળખું પ્રદાન કરે છે. તે વેબને ગરમ કરવાની અને ફાર્માસ્યુટિકલ ફોલ્લા પોલાણમાં રચના કરવાની મંજૂરી આપે છે જ્યારે ડાઉનસ્ટ્રીમ પેકેજિંગ કામગીરી માટે જરૂરી જડતા પૂરી પાડે છે.

PE સ્તર - લવચીકતા, પ્રક્રિયા અને સીલિંગ કાર્ય

PE સ્તર વધારાની લવચીકતાનો પરિચય આપે છે અને મલ્ટિલેયર ફોલ્લા બાંધકામોમાં પ્રોસેસિંગ લાક્ષણિકતાઓને સુધારી શકે છે. ચોક્કસ માળખું પર આધાર રાખીને, PE સુસંગત ઢાંકણ સામગ્રી સાથે સીલિંગ ઇન્ટરફેસ તરીકે પણ કાર્ય કરી શકે છે.

PVDC સ્તર - ભેજ અને ઓક્સિજન અવરોધ

પીવીડીસી પાણી-બાષ્પ, ઓક્સિજન અને ગેસ ટ્રાન્સમિશનને ઘટાડીને મુખ્ય ઉચ્ચ-અવરોધ કાર્ય પૂરું પાડે છે. કોટિંગનું વજન અવરોધ લક્ષ્ય અનુસાર ગોઠવી શકાય છે, પરંતુ અંતિમ પ્રદર્શન PVDC ફોર્મ્યુલેશન, કોટિંગ એકરૂપતા, રચનાની સ્થિતિ અને સમાપ્ત ફોલ્લા ભૂમિતિ પર પણ આધાર રાખે છે.

PVC/PE/PVDC ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ

નીચેના મૂલ્યો વર્તમાનમાં આ વૉલિસ ઉત્પાદન સાથે સંકળાયેલ વિશિષ્ટ વિશિષ્ટતાઓને રજૂ કરે છે. દરેક ફાર્માસ્યુટિકલ પ્રોજેક્ટ માટે અંતિમ પરિમાણીય સહનશીલતા, સ્તર ગુણોત્તર, અવરોધ પ્રદર્શન અને રોલ ગોઠવણીની પુષ્ટિ થવી જોઈએ.

પીવીસી અને પીવીડીસી વચ્ચે પીઈ લેયર શા માટે ઉમેરવું?

PVC/PVDC અને PVC/PE/PVDC વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત એ વધારાનો PE સ્તર છે. આ થર્મોફોર્મિંગ, અસર અને સીલિંગ કામગીરી દરમિયાન સામગ્રી કેવી રીતે વર્તે છે તે બદલી શકે છે.

સુધારેલ સુગમતા

PE સખત પીવીસી કરતાં વધુ લવચીક છે. નિયંત્રિત PE સ્તર ઉમેરવાથી મલ્ટિલેયર સ્ટ્રક્ચરની કઠિનતામાં સુધારો થઈ શકે છે અને તે ઉપયોગી થઈ શકે છે જ્યાં ફિનિશ્ડ ફોલ્લાને પરંપરાગત કઠોર PVC/PVDC સ્ટ્રક્ચર કરતાં વધુ વિકૃતિની જરૂર હોય છે.

ડીપ એન્ડ વાઈડ કેવિટી રચના

PVC/PE/PVDC સામાન્ય રીતે ઊંડા અથવા પહોળા પોલાણવાળા ફોલ્લા ડિઝાઇન માટે ગણવામાં આવે છે જ્યાં સુધારેલ રચના વર્તન ઇચ્છનીય છે. વાસ્તવિક પોલાણની ક્ષમતા કુલ જાડાઈ, સ્તર ગુણોત્તર, હીટિંગ પ્રોફાઇલ અને ટૂલિંગ પર આધારિત છે.

કાર્યાત્મક સિલીંગ ઈન્ટરફેસ

રચનાઓમાં જ્યાં PE સપાટી સીલિંગમાં ભાગ લે છે, ચોક્કસ PE ગ્રેડ ઇચ્છિત એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ, પોલિમર લિડિંગ ફિલ્મ અથવા અન્ય સમાગમ સ્તર સાથે મેળ ખાતો હોવો જોઈએ. સીલ કામગીરી સંપૂર્ણ સિસ્ટમ તરીકે માન્ય હોવી જોઈએ.

અસર પ્રતિકાર

વધારાના લવચીક સ્તર અસર વર્તન અને પરિમાણીય સ્થિરતાને પ્રભાવિત કરી શકે છે. પેકેજિંગ એન્જિનિયરોએ એકલા વ્યક્તિગત પોલિમર પ્રોપર્ટીઝમાંથી પ્રભાવ ધારણ કરવાને બદલે વાસ્તવિક લેમિનેટનું મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ.

PVDC કોટિંગ વજન કેવી રીતે અવરોધ પ્રદર્શનને અસર કરે છે

PVC/PE/PVDC અવરોધ માળખું ડિઝાઇન કરતી વખતે ઉપયોગમાં લેવાતા મુખ્ય ચલોમાંનું એક PVDC કોટિંગ વજન છે. PVDC કોટિંગમાં વધારો સામાન્ય રીતે પાણી-બાષ્પ અને ઓક્સિજન ટ્રાન્સમિશનને ઘટાડી શકે છે, પરંતુ માત્ર કોટિંગના વજનનો ઉપયોગ અવરોધ ગ્રેડની અંતિમ વ્યાખ્યા તરીકે થવો જોઈએ નહીં.

60 ગ્રામ/એમ⊃2; વર્ગ

નીચા કોટિંગ-વજન સ્પષ્ટીકરણ, આર્થિક પેકેજ માળખું જાળવી રાખતી વખતે પ્રમાણભૂત પીવીસી પર નોંધપાત્ર અવરોધ સુધારણાની જરૂર હોય તેવા ફોર્મ્યુલેશન માટે પૂરતું રક્ષણ પૂરું પાડી શકે છે.

90 ગ્રામ/એમ⊃2; વર્ગ

ગ્રાહકની સ્થિરતા અને અવરોધ આવશ્યકતાઓને આધીન, મજબૂત ભેજ અને ઓક્સિજન સુરક્ષાની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે મધ્યવર્તી કોટિંગ વજનનું મૂલ્યાંકન કરી શકાય છે.

120 ગ્રામ/એમ⊃2; વર્ગ

ઉચ્ચ કોટિંગ વજન PVC/PE/PVDC પરિવારમાં મજબૂત અવરોધ પ્રદાન કરી શકે છે. જો કે, અપવાદરૂપે નીચા WVTR ની આવશ્યકતા ધરાવતી એપ્લિકેશનોને હજુ પણ સુપર-હાઈ-બેરિયર PVDC, PCTFE- આધારિત અથવા કોલ્ડ-ફોર્મ એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રક્ચર્સ સાથે સરખામણી કરવાની જરૂર પડી શકે છે.

બેરિયર ગ્રેડ WVTR અને OTR દ્વારા વ્યાખ્યાયિત થવો જોઈએ

બે 90 ગ્રામ/એમ⊃2; અથવા 120 g/m² PVDC રસાયણશાસ્ત્ર, કોટિંગ એકરૂપતા, સબસ્ટ્રેટ, PE સ્તર અને થર્મોફોર્મિંગ પરિસ્થિતિઓમાં તફાવતોને કારણે સામગ્રી વિવિધ અવરોધ પરિણામો ઉત્પન્ન કરી શકે છે. તેથી ફાર્માસ્યુટિકલ ખરીદદારોએ માત્ર કોટિંગના વજન પર આધાર રાખવાને બદલે માપી શકાય તેવા અવરોધ મૂલ્યોની વિનંતી કરવી જોઈએ.

હાઇ-બેરિયર ફાર્માસ્યુટિકલ પેકેજિંગ માટે WVTR અને OTR

પાણીની વરાળ ટ્રાન્સમિશન રેટ – WVTR

WVTR નિર્ધારિત શરતો હેઠળ પેકેજિંગ સામગ્રી દ્વારા પ્રસારિત પાણીની વરાળની માત્રાને માપે છે. ફાર્માસ્યુટિકલ ફોર્મ્યુલેશન કે જે હાઇગ્રોસ્કોપિક અથવા ભેજ પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોય છે તેને સામાન્ય રીતે નીચા WVTRની જરૂર પડે છે.

ઓક્સિજન ટ્રાન્સમિશન રેટ - OTR

OTR મલ્ટિલેયર સ્ટ્રક્ચર દ્વારા ઓક્સિજન ટ્રાન્સમિશનને માપે છે. ઓક્સિડેશન માટે સંવેદનશીલ ઉત્પાદનોને તેમના માન્ય પેકેજિંગ સ્પષ્ટીકરણના ભાગ રૂપે ઓછા OTR મૂલ્યોની જરૂર પડી શકે છે.

હંમેશા સ્ટેટ ટેસ્ટ શરતો

જ્યારે તાપમાન, સાપેક્ષ ભેજ, નમૂનાની જાડાઈ અને પરીક્ષણ પદ્ધતિ જાણીતી હોય ત્યારે જ WVTR અને OTR મૂલ્યોની સરખામણી કરવી જોઈએ. વિવિધ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ માપવામાં આવતા અવરોધ મૂલ્યો સીધા તુલનાત્મક નથી.

ફ્લેટ ફિલ્મ વિ ફોર્મ્ડ બ્લીસ્ટર

થર્મોફોર્મિંગ બહુસ્તરીય સામગ્રીને ખેંચે છે, ખાસ કરીને કેવિટી કોર્નર્સ અને સાઇડવૉલ્સ પર. અતિસંવેદનશીલ ઉત્પાદનો માટે, અવરોધ પરીક્ષણમાં ફિનિશ્ડ ફોલ્લા પોલાણને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ કારણ કે ફ્લેટ-ફિલ્મ પ્રદર્શન સૌથી પાતળી રચનાવાળા વિસ્તારોને રજૂ કરી શકતું નથી.

હીટ-સીલિંગ પર્ફોર્મન્સ અને લિડિંગ સુસંગતતા

વિશ્વસનીય ફાર્માસ્યુટિકલ સીલિંગ સંપૂર્ણ બોટમ-વેબ અને લિડિંગ સંયોજન પર આધારિત છે. દરેક એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ અથવા મેડિકલ લિડિંગ ફિલ્મને એક PVC/PE/PVDC સ્ટ્રક્ચર સમાન રીતે સારી રીતે સીલ કરે છે એવું માની લેવું જોઈએ નહીં.

એલ્યુમિનિયમ ફોલ્લા ફોઇલ

એલ્યુમિનિયમ લિડિંગ ફોઇલ વિવિધ હીટ-સીલ લેકર સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ કરે છે. ખરીદદારોએ ચોક્કસ ફોઇલ સ્પષ્ટીકરણ પ્રદાન કરવું જોઈએ જેથી PE અથવા અન્ય સીલિંગ સપાટી સાથે સુસંગતતાનું મૂલ્યાંકન કરી શકાય.

સીલ તાપમાન

સીલ તાપમાન સામગ્રી માળખું, ઢાંકણ કોટિંગ, રહેવાનો સમય, દબાણ અને લાઇન ઝડપ પર આધાર રાખે છે. ઉદ્દેશ્ય એક પ્રયોગશાળા તાપમાનને બદલે સ્થિર ઉત્પાદન વિન્ડો સ્થાપિત કરવાનો હોવો જોઈએ.

સીલ તાકાત

સામગ્રીના મિશ્રણની રચના અને પ્રતિનિધિ ઉત્પાદન શરતો હેઠળ સીલ કર્યા પછી ગ્રાહકના પેકેજિંગ સ્પષ્ટીકરણ અનુસાર છાલ અથવા સીલની મજબૂતાઈનું મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ.

પેકેજ અખંડિતતા

ફિનિશ્ડ બ્લીસ્ટર લાયકાતમાં અપેક્ષિત ઉત્પાદન, પરિવહન અને સ્ટોરેજ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ ચેનલો, લિકેજ, સીલ ખામી અને પેકેજની અખંડિતતાનું મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ.

ઊંડા અને પહોળા ફોલ્લા પોલાણ માટે થર્મોફોર્મિંગ

ફાર્માસ્યુટિકલ કન્વર્ટર્સ સરળ PVC/PVDC માળખુંને બદલે PVC/PE/PVDCને ધ્યાનમાં લે છે તેનું એક કારણ એ છે કે મોટા અથવા ઊંડા પોલાણમાં સુધારેલ વર્તણૂકની જરૂરિયાત છે.

પોલાણની ઊંડાઈ

પોલાણની ઊંડાઈમાં વધારો સ્થાનિક ખેંચાણમાં વધારો કરે છે અને બાજુની દિવાલો અને ખૂણાઓ પર સામગ્રીની જાડાઈ ઘટાડે છે. ખરીદદારોએ સામગ્રીની પસંદગી દરમિયાન વાસ્તવિક પોલાણની ઊંડાઈ અને ભૂમિતિ પ્રદાન કરવી જોઈએ.

પોલાણની પહોળાઈ

વ્યાપક ફાર્માસ્યુટિકલ ઉત્પાદનોને પરંપરાગત ટેબ્લેટ પોલાણમાંથી અલગ ગરમી અને રચનાની સ્થિતિની જરૂર પડી શકે છે. તેથી ઉત્પાદનના પરિમાણોને RFQ સાથે સામેલ કરવા જોઈએ.

રચના તાપમાન

હીટિંગ વિન્ડો વધુ પડતા સંકોચન, ડિલેમિનેશન અથવા અવરોધ કોટિંગને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના પર્યાપ્ત PVC/PE વિકૃતિને મંજૂરી આપવી જોઈએ.

રચના-અવરોધ રીટેન્શન

ભેજ-સંવેદનશીલ ઉત્પાદનો માટે, સમાપ્ત પોલાણનું મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ કારણ કે અવરોધ કાર્યક્ષમતા PVDC સ્તર રચના પછી પૂરતા પ્રમાણમાં સમાન રહે છે તેના પર આધાર રાખે છે.

રોટરી વિ ફ્લેટ-બેડ બ્લીસ્ટર મશીન સુસંગતતા

રોટરી થર્મોફોર્મિંગ લાઇન્સ

રોટરી સિસ્ટમને સ્થિર વેબ ફીડિંગ, નિયંત્રિત રોલ ટેન્શન, સમાન ગરમી અને સામગ્રીની સુસંગત જાડાઈની જરૂર પડી શકે છે. કસ્ટમાઇઝ કરેલ રોલ પહોળાઈ વાસ્તવિક મશીન રૂપરેખાંકન સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ.

ફ્લેટ-બેડ થર્મોફોર્મિંગ લાઇન્સ

ફ્લેટ-બેડ સિસ્ટમો વિવિધ હીટિંગ અને ફોર્મિંગ ચક્રનો ઉપયોગ કરે છે. સામગ્રી લાયકાત તેથી ગ્રાહકની વાસ્તવિક ઓપરેટિંગ શરતોનું પુનઃઉત્પાદન કરવું જોઈએ.

હાઇ-સ્પીડ પેકેજિંગ લાઇન્સ

હાઇ લાઇન સ્પીડ સતત રોલ વિન્ડિંગ, ફ્લેટનેસ, ગેજ, હીટિંગ રિસ્પોન્સ, ફોર્મિંગ વિન્ડો અને સીલ વિન્ડોનું મહત્વ વધારે છે. 'હાઈ-સ્પીડ સુસંગત' શબ્દ પરથી ધારણ કરવાને બદલે ચોક્કસ મશીન પર યોગ્યતાની પુષ્ટિ થવી જોઈએ.

PVC/PE/PVDC વિ અન્ય ફાર્માસ્યુટિકલ બ્લીસ્ટર સ્ટ્રક્ચર્સ

શ્રેષ્ઠ સામગ્રી આપમેળે ઉચ્ચતમ અવરોધ સાથેની નથી. ફાર્માસ્યુટિકલ પેકેજિંગ એન્જિનિયરોએ યોગ્ય ફોર્મિંગ પર્ફોર્મન્સ, મશીનની કાર્યક્ષમતા, પેકેજનું કદ અને કુલ પેકેજિંગ ખર્ચ જાળવી રાખતી વખતે સ્થિરતાની જરૂરિયાતોને સંતોષે તેવી રચના પસંદ કરવી જોઈએ.

PVC/PE/PVDC હાઇ-બેરિયર ફિલ્મના મુખ્ય ફાયદા

ઉચ્ચ ભેજ અવરોધ

PVDC સાદા PVC ની સરખામણીમાં ભેજ સુરક્ષામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે, મલ્ટિલેયર ફિલ્મને ફાર્માસ્યુટિકલ ઉત્પાદનો માટે ઉપયોગી બનાવે છે જ્યાં ભેજનું એક્સપોઝર એક મહત્વપૂર્ણ સ્થિરતા ચિંતા છે.

ઉચ્ચ ઓક્સિજન અને ગેસ અવરોધ

PVDC ઓક્સિજન અને ગેસ ટ્રાન્સમિશનને પણ ઘટાડે છે, જે ઓક્સિડેશન માટે સંવેદનશીલ ફોર્મ્યુલેશન માટે સામગ્રીનું મૂલ્યાંકન કરવાની મંજૂરી આપે છે.

સુધારેલ ફોર્મેબિલિટી

PVC/PE આધાર પરંપરાગત કઠોર PVC માળખાની તુલનામાં વધારાની લવચીકતા પ્રદાન કરી શકે છે, જે ઊંડા અથવા વિશાળ પોલાણ ઉત્પન્ન કરતી વખતે મદદ કરી શકે છે.

પારદર્શક ઉત્પાદન દૃશ્યતા

પ્રમાણભૂત પારદર્શક PVC કરતાં વધુ મજબૂત અવરોધ પૂરો પાડતી વખતે સ્પષ્ટ સામગ્રી ટેબ્લેટ અને કેપ્સ્યુલ્સને નિરીક્ષણ માટે દૃશ્યમાન રહેવાની મંજૂરી આપે છે.

કસ્ટમાઇઝ્ડ બેરિયર અને પ્રોસેસિંગ સ્ટ્રક્ચર

કુલ જાડાઈ, PE સ્તર, PVDC કોટિંગ વજન, પહોળાઈ અને રંગ ગ્રાહકની હાલની બ્લીસ્ટર ડિઝાઇન અને પેકેજિંગ લાઇન અનુસાર ચર્ચા કરી શકાય છે.

PVC/PE/PVDC ફિલ્મની ફાર્માસ્યુટિકલ એપ્લિકેશન્સ

ટેબ્લેટ બ્લીસ્ટર પેકેજીંગ

PVC/PE/PVDC નું મૂલ્યાંકન ટેબ્લેટ્સ માટે કરી શકાય છે જેને પ્રમાણભૂત PVC કરતાં વધુ ભેજ અને ઓક્સિજન સુરક્ષાની જરૂર હોય છે જ્યારે પારદર્શક થર્મોફોર્મ્ડ બ્લીસ્ટર પેકેજિંગ જાળવી રાખવામાં આવે છે.

કેપ્સ્યુલ અને સોફ્ટ-જેલ પેકેજીંગ

કેપ્સ્યુલ્સ અને સોફ્ટ જેલ્સને મોટા અથવા ઊંડા ફોલ્લા પોલાણની જરૂર પડી શકે છે. ઉમેરાયેલ PE સ્તર PVC/PE/PVDC ને મૂલ્યાંકન કરવા યોગ્ય વિકલ્પ બનાવી શકે છે જ્યાં ફોર્મેબિલિટી અને અવરોધ પ્રદર્શન બંને જરૂરી છે.

ન્યુટ્રાસ્યુટીકલ અને પૂરક પેકેજીંગ

વિટામિન્સ, પ્રોબાયોટિક્સ અને અન્ય ભેજ- અથવા ઓક્સિજન-સંવેદનશીલ પૂરકનું મૂલ્યાંકન PVC/PE/PVDC સાથે કરી શકાય છે જ્યારે માપવામાં આવેલ અવરોધ પ્રદર્શન તૈયાર ઉત્પાદનની સ્થિરતા જરૂરિયાતને પૂર્ણ કરે છે.

ભેજ-સંવેદનશીલ ફાર્માસ્યુટિકલ ફોર્મ્યુલેશન્સ

PVDC-આધારિત ફોલ્લા માળખાં ભેજથી પ્રભાવિત ફાર્માસ્યુટિકલ ફોર્મ્યુલેશન માટે સંબંધિત છે. આવશ્યક કોટિંગનું વજન અને માળખું સામાન્ય 'ઉચ્ચ-અવરોધ' હોદ્દાને બદલે સ્થિરતા પરીક્ષણ પર આધારિત હોવું જોઈએ.

પસંદ કરેલ ડાયગ્નોસ્ટિક અને હેલ્થકેર પેકેજીંગ

સામગ્રીનું મૂલ્યાંકન પસંદ કરેલ ડાયગ્નોસ્ટિક અને હેલ્થકેર પેકેજિંગ એપ્લિકેશન્સ માટે પણ કરી શકાય છે જ્યાં રચના, સીલિંગ, ઉત્પાદન-સંપર્ક અને અવરોધ આવશ્યકતાઓ યોગ્ય માળખા સાથે મેળ ખાતી હોય છે.

ઉત્પાદન-સંપર્ક અને ફાર્માસ્યુટિકલ સુસંગતતા

PVC/PE/PVDC ને દરેક ફાર્માસ્યુટિકલ ફોર્મ્યુલેશન સાથે સાર્વત્રિક રીતે સુસંગત તરીકે વર્ણવવું જોઈએ નહીં. યોગ્યતા એ પેકેજ્ડ પ્રોડક્ટ સાથે કયા સ્તરનો સંપર્ક કરે છે અને દવાની રાસાયણિક રચના, કોટિંગ, ઉમેરણો અને સંગ્રહની સ્થિતિ પર આધાર રાખે છે.

સોલિડ-ડોઝ ફાર્માસ્યુટિકલ્સ

ટેબ્લેટ્સ અને કેપ્સ્યુલ્સનું મૂલ્યાંકન ભેજની સંવેદનશીલતા, ઓક્સિજનની સંવેદનશીલતા, પ્રકાશની સંવેદનશીલતા અને સંપૂર્ણ સ્થિરતા પ્રોફાઇલ અનુસાર થવી જોઈએ.

પાવડર અથવા ગ્રાન્યુલ એપ્લિકેશન્સ

જ્યાં પાઉડર અથવા ગ્રાન્યુલ્સ માટે કન્વર્ટેડ PVC/PE/PVDC પૅકેજ ગણવામાં આવે છે, ત્યાં ચોક્કસ ફિલિંગ અને સીલિંગ ફોર્મેટની સમીક્ષા કરવી જોઈએ કારણ કે પરંપરાગત બ્લિસ્ટર રોલ સ્પષ્ટીકરણો કદાચ સેશેટ અથવા ફ્લેક્સિબલ-પાઉચની જરૂરિયાતોને સીધી રીતે અનુરૂપ ન હોય.

શેલ્ફ-લાઇફ માન્યતા

ઉચ્ચ-અવરોધ પેકેજિંગ પર્યાવરણીય સંપર્કમાં ઘટાડો કરી શકે છે, પરંતુ તે સ્વતંત્ર રીતે ચોક્કસ ઉત્પાદન શેલ્ફ લાઇફની ખાતરી આપતું નથી. સંપૂર્ણ પેકેજિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને ફાર્માસ્યુટિકલ ઉત્પાદકના માન્ય સ્થિરતા પ્રોગ્રામ દ્વારા અંતિમ સમાપ્તિ ડેટિંગ સ્થાપિત થવી જોઈએ.

PVC/PE/PVDC ફાર્માસ્યુટિકલ ફિલ્મ માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણ

કુલ જાડાઈ અને એકરૂપતા

સ્થિર મલ્ટિલેયર જાડાઈ અનુમાનિત ગરમી, પોલાણની રચના, રોલ હેન્ડલિંગ અને તૈયાર ફોલ્લાની મજબૂતાઈ જાળવવામાં મદદ કરે છે.

PVDC કોટિંગ વજન અને એકરૂપતા

કોટિંગ સુસંગતતા મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે સ્થાનિક વિવિધતા ફિનિશ્ડ ફાર્માસ્યુટિકલ ફોલ્લાના અવરોધ પ્રદર્શનને અસર કરી શકે છે.

ઇન્ટરલેયર બોન્ડ સ્ટ્રેન્થ

PVC/PE/PVDC લેમિનેટને વિન્ડિંગ, સ્લિટિંગ, હીટિંગ અને થર્મોફોર્મિંગ દરમિયાન પર્યાપ્ત ઇન્ટરલેયર સંલગ્નતા જાળવવી જોઈએ. ડીપ-કેવિટી ટ્રાયલમાં ડિલેમિનેશન માટે તપાસનો સમાવેશ થવો જોઈએ.

WVTR અને OTR પરીક્ષણ

અવરોધ પરીક્ષણે ફાર્માસ્યુટિકલ ગ્રાહક સાથે સંમત થયેલ પરીક્ષણ પદ્ધતિ અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓનું પાલન કરવું જોઈએ.

વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન

દૂષિતતા, સ્ક્રેચ, બ્લોકિંગ, કોટિંગ ખામી, જેલ્સ અથવા અન્ય દ્રશ્ય સમસ્યાઓ કે જે પ્રોસેસિંગ અથવા પેકેજ દેખાવને અસર કરી શકે છે તે માટે સ્પષ્ટ સામગ્રીની તપાસ કરવી જોઈએ.

હીટ-સીલ ચકાસણી

સીલની કામગીરીનું મૂલ્યાંકન વાસ્તવિક ઢાંકણની સામગ્રી સાથે થવી જોઈએ કારણ કે એકલા નીચેનું વેબ અંતિમ પેકેજ સીલ મજબૂતાઈ સ્થાપિત કરી શકતું નથી.

ફાર્માસ્યુટિકલ દસ્તાવેજીકરણ અને પરીક્ષણ અહેવાલો

ફાર્માસ્યુટિકલ લાયકાતમાં ખરીદવામાં આવી રહેલા ચોક્કસ PVC/PE/PVDC ગ્રેડને લાગુ પડતા દસ્તાવેજોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. 'ફાર્મા ગ્રેડ' જેવા સામાન્ય શબ્દો વાસ્તવિક ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણો, બેચ દસ્તાવેજીકરણ અને ગંતવ્ય-બજારની આવશ્યકતાઓની સમીક્ષાને બદલે નહીં.

ટેકનિકલ ડેટા શીટ - TDS

TDS એ સામગ્રીનું માળખું, કુલ જાડાઈ, સંબંધિત સ્તર સ્પષ્ટીકરણો, પહોળાઈ, રોલ ગોઠવણી અને સંમત કાર્યાત્મક ગુણધર્મોને ઓળખવા જોઈએ.

વિશ્લેષણનું પ્રમાણપત્ર - COA

વાણિજ્યિક ખરીદદારોએ મંજૂર ખરીદ સ્પષ્ટીકરણમાં સંમત થયેલા પરિમાણોને આવરી લેતા બેચ-વિશિષ્ટ ગુણવત્તા દસ્તાવેજોની વિનંતી કરવી જોઈએ.

હાલના વોલીસ પીવીસી અને પીવીડીસી સંદર્ભ દસ્તાવેજો

વર્તમાન પૃષ્ઠમાં અલગ પીવીસી અને પીવીડીસી સંદર્ભ દસ્તાવેજો શામેલ છે. કારણ કે ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ એ PVC/PE/PVDC કમ્પોઝિટ છે, ખરીદદારોએ પુષ્ટિ કરવી જોઈએ કે શું આ દસ્તાવેજો ચોક્કસ મલ્ટિલેયર ગ્રેડ પર લાગુ થાય છે અને યોગ્યતા દરમિયાન યોગ્ય અંતિમ-ઉત્પાદન દસ્તાવેજોની વિનંતી કરવી જોઈએ.

           COA-PVC.pdf    

           COA-PVDC.pdf    

જથ્થાબંધ ઉત્પાદન પહેલાં નમૂના લાયકાત

હાલની ફાર્માસ્યુટિકલ ફોલ્લા સામગ્રીને બદલતા પહેલા, PVDC કોટિંગના વજનને સમાયોજિત કરતા પહેલા અથવા સામગ્રીને અલગ પેકેજિંગ લાઇનમાં સ્થાનાંતરિત કરતા પહેલા ટ્રાયલ પરીક્ષણની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

થર્મોફોર્મિંગ ટ્રાયલ

વાસ્તવિક ફોલ્લા ટૂલિંગનો ઉપયોગ કરીને કેવિટી ડેફિનેશન, મટિરિયલ થિનિંગ, વ્હાઈટિંગ, ક્રેકિંગ, ડિલેમિનેશન અને વેબ બિહેવિયરનું મૂલ્યાંકન કરો.

WVTR અને OTR ટેસ્ટ

ખાતરી કરો કે પસંદ કરેલ માળખું ફાર્માસ્યુટિકલ ગ્રાહક દ્વારા નિર્દિષ્ટ પરીક્ષણ શરતો હેઠળ જરૂરી અવરોધ લક્ષ્યને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ.

લિડિંગ-ફોઇલ સીલ ટ્રાયલ

વાસ્તવિક પ્રોડક્શન લિડિંગ ફોઇલનો ઉપયોગ કરીને ફિલ્મને સીલ કરો અને સ્વીકાર્ય તાપમાન, દબાણ અને રહેવાના સમયની વિંડો સ્થાપિત કરો.

હાઇ-સ્પીડ લાઇન ટ્રાયલ

વેબ ટ્રેકિંગ, રોલ અનવાઇન્ડિંગ, સુસંગતતા, સીલિંગ, કટીંગ અને એકંદર મશીન કાર્યક્ષમતાને પ્રતિનિધિ વ્યાપારી ગતિએ તપાસો.

ફિનિશ્ડ-પેક સ્થિરતા લાયકાત

વ્યાપારી શેલ્ફ-લાઇફ દાવાઓ સ્થાપિત થાય તે પહેલાં પસંદ કરેલ પેકેજિંગ માળખું ડ્રગ ઉત્પાદકના સ્થિરતા અને પેકેજ-લાયકાત પ્રોગ્રામમાં શામેલ હોવું જોઈએ.

OEM ફાર્માસ્યુટિકલ પ્રોજેક્ટ્સ માટે કસ્ટમ PVC/PE/PVDC ફિલ્મ

કસ્ટમ કુલ જાડાઈ

કુલ લેમિનેટની જાડાઈ પોલાણના પરિમાણો, જડતા, રચનાની જરૂરિયાતો અને હાલના પેકેજિંગ વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર પસંદ કરી શકાય છે.

કસ્ટમ PE સ્તર

જ્યાં PE સ્તરની જાડાઈ અથવા સીલિંગ કામગીરી મહત્વપૂર્ણ છે, ત્યાં તકનીકી મૂલ્યાંકન માટે હાલનું માળખું અથવા લક્ષ્ય પ્રદર્શન પ્રદાન કરો.

કસ્ટમ PVDC કોટિંગ

વોલિસ હાલમાં અંદાજે 60–120 g/m⊃2 સૂચિબદ્ધ કરે છે; PVDC કોટિંગ વિકલ્પો. પસંદગી જરૂરી WVTR, OTR અને ફિનિશ્ડ બ્લીસ્ટર પ્રદર્શન સાથે જોડાયેલ હોવી જોઈએ.

કસ્ટમ રોલ પહોળાઈ

રોલની પહોળાઈ ગ્રાહકના થર્મોફોર્મિંગ મશીન અને ઉપલબ્ધ ઉત્પાદન ક્ષમતાઓમાં ફોલ્લા લેઆઉટ સાથે મેળ કરવા માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.

કસ્ટમ રોલ રૂપરેખાંકન

ખરીદદારોએ મુખ્ય વ્યાસ, મહત્તમ રોલ વ્યાસ, રોલ વજન, વિન્ડિંગ દિશા, સ્પ્લિસ મર્યાદાઓ અને લેબલિંગ આવશ્યકતાઓ પ્રદાન કરવી જોઈએ.

કસ્ટમ રંગ

પારદર્શક અને ટીન્ટેડ રંગોની બ્રાન્ડ, ઉત્પાદન-ઓળખ અને પ્રકાશ-વ્યવસ્થાપન જરૂરિયાતો અનુસાર ચર્ચા કરી શકાય છે. જ્યાં ફાર્માસ્યુટિકલ ફોટોસ્ટેબિલિટી મહત્વપૂર્ણ છે, ત્યાં માપી શકાય તેવા પ્રકાશ-ટ્રાન્સમિશન આવશ્યકતાઓ અલગથી સ્પષ્ટ કરવી જોઈએ.

અવતરણ માટે ખરીદદારોએ કઈ માહિતી પ્રદાન કરવી જોઈએ?

ફાર્માસ્યુટિકલ ઉત્પાદન

ઉત્પાદન ટેબ્લેટ, કેપ્સ્યુલ, સોફ્ટ જેલ, ન્યુટ્રાસ્યુટીકલ અથવા અન્ય ડોઝ સ્વરૂપ છે કે કેમ તે ઓળખો અને ભેજ, ઓક્સિજન અથવા પ્રકાશ પ્રત્યે તેની મુખ્ય સંવેદનશીલતા દર્શાવે છે.

વર્તમાન સામગ્રી માળખું

જો બીજા સપ્લાયરને બદલી રહ્યા હોય, તો હાલના PVC/PE/PVDC ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણો અથવા સંદર્ભ રોલ પ્રદાન કરો.

કુલ જાડાઈ અને સ્તર ગુણોત્તર

કુલ જાડાઈ અને PVC/PE/PVDC સ્તર જરૂરિયાતો સ્પષ્ટ કરો જ્યાં પહેલાથી જ સ્થાપિત છે.

PVDC કોટિંગ વજન

જો તમને યોગ્ય PVDC સ્પષ્ટીકરણનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે વૉલિસની જરૂર હોય તો વર્તમાન કોટિંગ વજન અથવા જરૂરી અવરોધ લક્ષ્ય પ્રદાન કરો.

લક્ષ્ય WVTR અને OTR

જ્યાં શક્ય હોય ત્યાં જરૂરી પરીક્ષણ તાપમાન, સંબંધિત ભેજ અને પરીક્ષણ પદ્ધતિ સાથે લક્ષ્ય અવરોધ મૂલ્યો શામેલ કરો.

રોલ પહોળાઈ અને કોર

રોલની પહોળાઈ, પહોળાઈ સહનશીલતા, કોર વ્યાસ, મહત્તમ બહારનો વ્યાસ, વિન્ડિંગ દિશા અને મહત્તમ રોલ વજન પ્રદાન કરો.

બ્લીસ્ટર મશીન

મશીન ઉત્પાદક, મોડેલ, રોટરી અથવા ફ્લેટ-બેડ ફોર્મિંગ સિસ્ટમ અને સામાન્ય ઓપરેટિંગ ગતિ પ્રદાન કરો.

પોલાણના પરિમાણો

પોલાણની લંબાઈ, પહોળાઈ, ઊંડાઈ અને ખૂણાની ભૂમિતિનો સમાવેશ કરો, ખાસ કરીને ઊંડા અથવા પહોળા પોલાણ માટે.

ઢાંકણની સામગ્રી અને સીલની શરતો

એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ અથવા પોલિમર લિડિંગ સ્ટ્રક્ચરને ઓળખો અને વર્તમાન સીલ તાપમાન, દબાણ, રહેવાનો સમય અને લાઇનની ગતિ પ્રદાન કરો.

નિયમનકારી આવશ્યકતાઓ

ગંતવ્ય દેશ અને લાગુ ફાર્માસ્યુટિકલ, ફાર્માકોપોઇયલ, સ્થળાંતર અથવા ગ્રાહક-વિશિષ્ટ દસ્તાવેજીકરણ આવશ્યકતાઓ પ્રદાન કરો.

અંદાજિત ઓર્ડર જથ્થો

વર્તમાન વોલિસ માહિતી 500 કિગ્રાની આસપાસ લાક્ષણિક MOQ સૂચવે છે, જ્યારે ટ્રાયલ-ઓર્ડર ઉપલબ્ધતા માળખું, કોટિંગ વજન, પહોળાઈ, રંગ અને ઉત્પાદન સમયપત્રક પર આધારિત છે. અવતરણ દરમિયાન અંતિમ MOQ ની પુષ્ટિ કરો.

વોલિસ ફાર્માસ્યુટિકલ પેકેજિંગ ઉત્પાદન અને નિરીક્ષણ

શાંઘાઈ વોલિસ ટેકનોલોજી વિશે

વૉલિસ આંતરરાષ્ટ્રીય B2B પ્રોજેક્ટ્સ માટે પ્લાસ્ટિક શીટ, ફિલ્મ અને વિશિષ્ટ ફાર્માસ્યુટિકલ પેકેજિંગ સામગ્રી સપ્લાય કરે છે. PVC/PE/PVDC પ્રોજેક્ટ્સ માટે, ગ્રાહકના અવરોધ લક્ષ્ય, કન્વર્ટિંગ પ્રક્રિયા, પેકેજિંગ સાધનો અને સપ્લાયર-લાયકાતની જરૂરિયાતો અનુસાર વિશિષ્ટતાઓની ચર્ચા કરી શકાય છે.

B2B સપ્લાય સપોર્ટ

• કસ્ટમાઇઝ્ડ PVC/PE/PVDC મલ્ટિલેયર સ્ટ્રક્ચર્સ

• કસ્ટમ PVDC કોટિંગ વજન

• કસ્ટમ રોલ પહોળાઈ અને રોલ રૂપરેખાંકન

• પારદર્શક અને ટીન્ટેડ સામગ્રી વિકલ્પો

• ટ્રાયલ બનાવવા અને સીલ કરવા માટે નમૂના આધાર

• ફાર્માસ્યુટિકલ લાયકાત માટે તકનીકી-દસ્તાવેજ ચર્ચા

• આંતરરાષ્ટ્રીય B2B ઓર્ડર માટે નિકાસ પેકેજિંગ

ગ્રાહક સમીક્ષાઓ

   

PVC/PE/PVDC ફાર્માસ્યુટિકલ બ્લીસ્ટર ફિલ્મ વિશે FAQ

PVC/PE/PVDC ફાર્માસ્યુટિકલ ફિલ્મ સપ્લાયર શોધી રહ્યાં છો?

વૉલિસને તમારું વર્તમાન PVC/PE/PVDC માળખું, કુલ જાડાઈ, PVDC કોટિંગ વજન અથવા અવરોધ લક્ષ્ય, રોલ પહોળાઈ, ફોલ્લા-મશીન મોડેલ, પોલાણના પરિમાણો અને ઢાંકણની સામગ્રી મોકલો. અમે OEM અને B2B પ્રોજેક્ટ્સ માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ હાઇ-બેરિયર ફાર્માસ્યુટિકલ બ્લીસ્ટર ફિલ્મની ચર્ચા કરી શકીએ છીએ.

જો તમે હાલના બ્લીસ્ટર-ફિલ્મ સપ્લાયરને બદલી રહ્યા હોવ, તો વર્તમાન TDS, COA અથવા સંદર્ભ રોલ પ્રદાન કરો જેથી વ્યાપારી ઉત્પાદન પહેલાં અવરોધ, રચના, સીલિંગ અને મશીન-રનિંગ આવશ્યકતાઓનું મૂલ્યાંકન કરી શકાય.