|
Wallis - PVC ploča
Wallis
Obriši PVC ploča
| Količina: | |
|---|---|
Prozirna PVC ploča za termoformiranje za blister pakiranje
Wallis prozirna kruta PVC ploča za termoformiranje razvijena je za blister pakiranja, preklopna pakiranja, ladice, poklopce za zaslone i prilagođene vakuumski oblikovane dijelove. Nudi transparentnu prezentaciju proizvoda, kontroliranu debljinu i pouzdano ponašanje pri oblikovanju za pretvornike pakiranja, tvornice za termooblikovanje, vlasnike marki, distributere i OEM proizvođače.
Trenutačni asortiman proizvoda može se isporučiti u pločama ili rolama, debljine od približno 0,20 mm do 3,00 mm i širine do 2050 mm , ovisno o stupnju, izvedivosti proizvodnje i količini narudžbe. Moguće je raspravljati o jasnim, obojenim i prilagođenim specifikacijama za različite strojeve za oblikovanje, dubine šupljina i zahtjeve krajnje upotrebe.
Napomena za odabir stupnja: Standardno prozirno PVC za maloprodajno i industrijsko pakiranje ne smije se automatski prikazati kao usklađeno s hranom, farmaceutskim ili medicinskim uređajima. Potvrdite primjenjivu formulaciju, krajnju upotrebu, odredišno tržište i trenutne popratne dokumente prije bilo kakve regulirane primjene.
| Materijal | Prozirna, kruta PVC / neplastificirana PVC formulacija odabrana za termooblikovanje |
| Raspon debljine | Otprilike 0,20–3,00 mm; dostupnost ovisi o stupnju i formatu |
| Maksimalna širina | Do 2050 mm, ovisno o debljini i potvrdi proizvodnje |
| Format ponude | Role, rezani listovi i prilagođene pretvorene veličine |
| Glavni procesi | Vakuumsko oblikovanje, oblikovanje pritiskom, oblikovanje blistera, rezanje, tiskanje i pretvorba pakiranja |
| B2B usluge | Ispitivanje uzoraka, prilagođeni promjer i širina, podudaranje razreda, pakiranje za izvoz i masovna opskrba |
Zatražite uzorke za termooblikovanje i ponudu
Očistite PVC ploča i Zalihu u svitku
Prozirni materijal za termoformiranje
Termoformirana prozirna PVC ploča kruti je termoplastični materijal koji omekšava kada se zagrije, oblikuje se prema kalupu pomoću vakuuma, pritiska ili mehaničke pomoći i zadržava oblikovanu geometriju nakon kontroliranog hlađenja. Za pakiranje se obično koristi tanki materijal, dok se deblji lim može koristiti za oblikovane poklopce, ladice i industrijske komponente.
Uspješno oblikovanje ovisi o više od nazivne debljine lima. Formulacija, molekularna orijentacija, tolerancija veličine, ujednačenost zagrijavanja, temperatura kalupa, omjer izvlačenja, pomoćni dizajn, hlađenje i podrezivanje utječu na raspodjelu stijenke i kvalitetu gotovog dijela.
Clear PVC omogućuje transparentnu prezentaciju pakiranih proizvoda. Zamagljenost, nijansa, površinski sjaj, linije protoka i kontaminacija trebaju biti odobreni u odnosu na fizički uzorak jer 'prozirno' može predstavljati različite optičke standarde u maloprodaji, industriji i farmaceutskoj primjeni.
Kontrolirani mjerač pomaže u održavanju dosljednog zagrijavanja i izvlačenja materijala. Duboke šupljine, oštri kutovi i visoki omjeri izvlačenja mogu stvoriti lokalno stanjivanje, tako da se početna debljina mora odabrati prema geometriji gotovog dijela i zahtjevu minimalne stijenke.
Stabilna orijentacija lista i zagrijavanje smanjuju nekontrolirano skupljanje, izobličenje mreže i probleme registracije. Linije za pakiranje koje se uvlače u rolama također mogu zahtijevati dosljednu širinu, kvalitetu rubova i napetost namatanja.
Učinak udarca ovisi o PVC formulaciji, temperaturi, debljini i oblikovanoj geometriji. Tamo gdje je potrebno rukovanje na niskim temperaturama, otpornost na padove ili zaštita od jakih udaraca, kvalitetu i gotovi dio treba ispitati u stvarnim uvjetima uporabe.
Pakiranje može zahtijevati UV tisak, sitotisak, savijanje, rezanje, toplinsko zavarivanje, RF zatvaranje, lijepljenje ili kompatibilnost s poklopcem. Svaki postupak treba potvrditi za odabranu površinu i formulaciju, a ne pretpostavljati samo na temelju osnovnog polimera.
Kontrolirana površina i optička kvaliteta
Materijal za volumensko termooblikovanje
Sljedeće informacije sažimaju trenutni asortiman stranica proizvoda. Točna dopuštena odstupanja, optičke vrijednosti, mehanička svojstva, status usklađenosti i ispitne metode trebaju biti potvrđene za svaku ocjenu i narudžbenicu.
| stavke | Specifikacija |
|---|---|
| Naziv proizvoda | Prozirni kruti PVC list/film za termooblikovanje |
| Materijal | Kruta PVC formulacija odabrana za traženi stupanj oblikovanja i krajnje upotrebe |
| Debljina | Otprilike 0,20–3,00 mm; prilagođena debljina podložna potvrdi |
| Maksimalna širina | Do 2050 mm, ovisno o širini i zahtjevima proizvodnje |
| Boja | Prozirno / prozirno; tonirane i prilagođene boje dostupne prema MOQ |
| Format | List, rola ili pretvorena veličina |
| Površinski | Glatka sjajna površina; ostale završne obrade ovise o ocjeni |
| Obrada | Vakuumsko oblikovanje, oblikovanje pritiskom, rezanje, tiskanje, savijanje, brtvljenje i pretvorba pakiranja nakon testiranja |
| Prijave | Blister pakiranja, preklopne školjke, ladice, maloprodajna pakiranja, pakiranja medicinskih uređaja, odabrana pakiranja za hranu i oblikovani industrijski dijelovi |
Za projekte koji razmatraju alternativu PVC , Wallis također navodi Prozirna PET ploča za termooblikovanje . Odobrite bilo kakvu zamjenu materijala kroz probe na liniji za oblikovanje i pakiranje, a ne samo usklađivanjem početne debljine lista.
| Faktor odabira | Kruta PVC ploča za termooblikovanje | PET ploča za termooblikovanje | PETG ploča za termooblikovanje |
|---|---|---|---|
| Profil materijala | Uspostavljeni kruti film za pakiranje; formulacija odabrana za krutost i ponašanje pri izvlačenju | Poliesterska ploča koja se koristi u prozirnoj termoformiranoj ambalaži; učinak varira ovisno o stupnju | Kopoliester se često bira tamo gdje zahtjevi za oblikovanje i žilavost favoriziraju karakteristike njegove kvalitete |
| Uobičajene upotrebe | Maloprodajne blistere, školjke, ladice i komponente zaslona | Prozirne ladice, maloprodajni blisteri i sklopiva ili oblikovana pakiranja | Složeno oblikovano pakiranje, komponente za prikaz i posebni dijelovi |
| Uvjeti oblikovanja | PVC -specifični pokusi zagrijavanja, hlađenja i oblikovanja | PET -specifična kontrola sušenja ili temperature prema zahtjevima odabranog stupnja | PETG -specifičan profil oblikovanja i testiranje gotovih dijelova |
| Tisak i pečat | Kompatibilnost tinte, ljepila i brtvljenja zahtijeva validaciju | Tisak i pečaćenje ovise o tretiranoj površini i strukturi pakiranja | Isto: odaberite tintu, sustav vezivanja i brtvljenja prema stupnju |
| Regulatorna prikladnost | Zatražite dokumente za točnu prehrambenu, medicinsku ili farmaceutsku ocjenu | Zatražite kontakt s hranom specifičan za proizvod ili drugu dokumentaciju kada je to potrebno | Zatražite regulatornu dokumentaciju specifičnu za proizvod kada je to potrebno |
| Odluka o nabavi | Uzmite u obzir veličinu, dosljednost oblikovanja, jasnoću, cijenu i proces pretvorbe | Usporedite jasnoću, proces oblikovanja, rukovanje otpadom i dostupnost razreda | Usporedite zahtjeve za crtanje, cijenu i performanse gotovog dijela |
Prozirni PVC , PET i PETG mogu se koristiti u prozirnom pakiranju, ali nisu međusobno zamjenjivi materijali . Odgovarajući izbor ovisi o postavkama stroja, dizajnu pakiranja, načinu zatvaranja, pravilima krajnje upotrebe i kupčevim prioritetima pri kupnji.
| Područje odabira | Tanka rola / ploča | Deblja ploča za termooblikovanje |
|---|---|---|
| Tipični proizvodi | Blisteri, preklopne školjke, male ladice i oblik-ispun-zatvorna ambalaža | Zaštitni poklopci, veće ladice, ploče i industrijski oblikovane komponente |
| Strojni format | Oprema za pakiranje velikog volumena u rolama ili listovima | Strojevi za vakuumsko ili tlačno oblikovanje u listovima |
| Kritične kontrole | Namatanje, napetost mreže, kvaliteta rubova, konzistencija debljine i brtvljenje | Jednolikost grijanja, progib, omjer izvlačenja, debljina stijenke, hlađenje i podrezivanje |
| Metoda specifikacije | Širina role, duljina role, veličina jezgre, širina i smjer namotavanja | Dimenzije lima, promjer, maskiranje, orijentacija i geometrija dijela |
Prozirni PVC obično se odabire za alate, pribor, dodatke, hardver, elektroniku i potrošačke proizvode gdje je važna vidljivost proizvoda i kruto oblikovana šupljina. Metoda brtvljenja, izvedba savijanja i antistatički zahtjevi trebaju biti navedeni u upitu.
Farmaceutske primjene blistera zahtijevaju namjenski neplastificirani stupanj pakiranja, kontrolirano proizvodno okruženje i primjenjivu regulatornu dokumentaciju. Potrebe za barijerom vlage i kisika također se moraju procijeniti jer mono PVC možda neće pružiti dovoljnu barijeru za svaki lijek.
Pakiranje medicinskih uređaja može zahtijevati potvrđenu dokumentaciju o pečaćenju, kompatibilnosti sterilizacije, čistoći i biokompatibilnosti. Metoda sterilizacije — kao što je EtO, zračenje ili para — mora se specificirati prije odabira materijala.
Za pakiranje hrane potrebna je potvrđena formulacija za kontakt s hranom i dokumentacija za odredišno tržište. Vrsta hrane, vrijeme kontakta, temperatura, sadržaj masti i dolazi li materijal u izravan kontakt s hranom trebaju se navesti za ocjenu ocjene.
Deblji prozirni PVC list može se ocijeniti za zaštitne poklopce, unutarnje ladice, dijelove zaslona i odabrane industrijske komponente. Vanjska izloženost, toplina, udar, učinak plamena i kemijski kontakt trebaju se ispitati za stvarno radno okruženje.
Primjene pakiranja u zdravstvu
Formiranje blistera i ladica
Maloprodajna prezentacija proizvoda
| Podaci o prijavi | potrebni prije odabira ocjene |
|---|---|
| Kontakt s hranom | Odredišno tržište, vrsta hrane, izravni ili neizravni kontakt, temperatura i trajanje kontakta |
| Farmaceutski blister | Vrsta lijeka, ciljna barijera, preklopna folija, prozor za brtvljenje, regulatorni zahtjevi i linija za pakiranje |
| Medicinski uređaj | Vrsta uređaja, čistoća, materijal za pokrivanje, metoda sterilizacije, validacija roka trajanja i odredišno tržište |
| Industrijsko pakiranje | Težina proizvoda, oštri rubovi, izloženost kemikalijama, temperatura skladištenja, uvjeti zatvaranja i transporta |
Usklađenost mora biti vezana uz točnu ocjenu materijala i trenutnu popratnu dokumentaciju. Certifikat za jednu formulaciju, debljinu ili mjesto proizvodnje ne bi se trebao automatski primjenjivati na sve prozirne PVC proizvode.
Definirajte gotov dio: navedite dubinu šupljine, omjer izvlačenja, polumjere kutova, ciljnu debljinu stijenke, dimenzije i namjenu.
Potvrdite opremu: navedite radi li se o proizvodnji u rolama ili u listovima i koristi li se vakuum, tlak ili oblikovanje pomoću utikača.
Odaberite početnu debljinu: procijenite materijal potreban za održavanje minimalne debljine stijenke nakon istezanja.
Kondicionirajte materijal: Prije otvaranja pohranite i aklimatizirajte listove ili role u kontroliranim uvjetima.
Razvijte profil grijanja: Uspostavite postavke gornjeg i donjeg grijača, vrijeme zadržavanja i temperaturu lista kroz probe.
Optimizirajte oblikovanje i hlađenje: prilagodite vakuum, tlak, kretanje čepa, temperaturu kalupa i vrijeme hlađenja.
Potvrdite sekundarne operacije: provjerite rezanje, pečaćenje, ispis, presavijanje, slaganje i uklanjanje gnijezda.
Odobrite proizvodne uzorke: provjerite čistoću, raspodjelu zidova, skupljanje, udar, dimenzije i usklađenost s krajnjom upotrebom prije masovne isporuke.
Ispravan prozor obrade ovisi o formulaciji, debljini, dizajnu stroja, vrsti grijača, brzini ciklusa, geometriji kalupa i uvjetima okoline. Zadana vrijednost grijača također nije isto što i stvarna temperatura lista. Iz tog razloga, Wallis preporučuje da se krene od smjernica za preradu odobrene kvalitete i optimizira proizvodni prozor kroz kontrolirana ispitivanja.
Znakovi nedovoljnog zagrijavanja mogu uključivati nepotpuno oblikovanje, pretjerano unutarnje naprezanje ili lošu reprodukciju detalja. Prekomjerna toplina može prouzročiti ugib, lijepljenje, gubitak sjaja, pojavu mjehurića, promjenu boje ili neravnomjerno stanjivanje stijenki.
Prilikom prijave kvara, podijelite ocjenu i debljinu lima, broj serije, fotografije, crtež kalupa, postavke grijača, procijenjenu temperaturu lima, vrijeme ciklusa i lokaciju pogođenog dijela kako biste ubrzali tehničko rješavanje problema.
| Uočeni problem | Mogući uzroci | Što prvo provjeriti |
|---|---|---|
| Nepotpuna definicija kaviteta | Nedovoljna stvarna temperatura lista, curenje vakuuma, nedovoljan tlak ili kratko vrijeme oblikovanja | Izmjerite temperaturu lista; provjerite vakuumske kanale i tajming |
| Tanki kutovi ili slabi zidovi | Visok omjer izvlačenja, oštri kutovi, neodgovarajuća geometrija mjerača ili pomoćne utičnice | Izmjerite minimalnu debljinu stijenke; pregledajte oblik šupljine i hod čepa |
| Izbjeljivanje ili tragovi stresa | Pretjerano izvlačenje, hladno oblikovanje, oštra geometrija ili neodgovarajući stupanj PVC | Pregledajte jednolikost i radijus grijanja; usporediti novi uzorak ocjene |
| Pretjerano opuštanje, lijepljenje ili stvaranje mjehurića | Pregrijavanje, predugo zadržavanje, kontaminacija ili neusklađenost procesa/materijala | Provjerite profil grijača i stvarnu temperaturu površine |
| Savijanje nakon vađenja iz kalupa | Neravnomjerno hlađenje, orijentacija materijala, zaostalo naprezanje ili prerano obrezivanje | Provjerite hlađenje kalupa i temperaturu otpuštanja |
| Oblačnost, izmaglica ili slaba jasnoća | Varijacije sirovina, oštećenje površine, pregrijavanje, kondenzacija ili kontaminacija | Pregledajte dolazni list i ponovite probu oblikovanja s niskim stresom |
| Nepouzdano brtvljenje ili loše prianjanje tiskane tinte | Obrada površine, neusklađenost tinte/ljepila, netočni uvjeti brtvljenja | Isprobajte cijeli sustav pečata/tiska s odobrenom ocjenom |
Isti prividni nedostatak može imati nekoliko uzroka. Upotrijebite kontroliranu probu procesa umjesto da mijenjate više postavki istovremeno.
| Debljina | Otprilike 0,20–3,00 mm, ovisno o stupnju, formatu i MOQ-u |
| Širina i dužina | Širina role do 2050 mm i pretvorene veličine listova podliježu potvrdi proizvodnje |
| Boja i nijansa | Neutralna bistra, plava nijansa i prilagođene prozirne ili neprozirne boje podložne MOQ-u |
| Površina i obrada | Sjaj, tretman ispisa, antistatičke opcije ili druge funkcije ovise o dostupnosti razreda |
| Konfiguracija role | Veličina jezgre, duljina role, smjer namotavanja, pravila spajanja i konfiguracija palete |
| Pakiranje | PE zaštita, ambalaža otporna na vlagu, kartoni, drvene palete i naljepnice po narudžbi |
Praktična kupovna specifikacija trebala bi uključivati debljinu i toleranciju, širinu mreže, boju/nijansu, optički cilj, mogućnost oblikovanja, smjer valjanja, veličinu jezgre, pakiranje i namjeravanu primjenu . Zatražite uzorke materijala koji odgovaraju ovim uvjetima.
| Stavka inspekcije | Preporučena verifikacija | Zašto je to važno |
|---|---|---|
| Mjerni i kros-web profil | Mikrometarski ili kalibrirani linijski podaci o debljini na dogovorenim pozicijama | Podržava predvidljivo zagrijavanje, izvlačenje i gotovu debljinu stijenke |
| Optički izgled | Odobreni fizički uzorak, podaci o zamagljenosti/prijenosu ako je potrebno, vizualni pregled za mrlje i gelove | Smanjuje nedosljednu prezentaciju proizvoda i neprihvatljive vizualne nedostatke |
| Stanje dimenzija | Širina role, duljina lista, obrub rubova, namotavanje, ravnost i pravokutnost | Pomaže u održavanju registracije i neometanom strojnom ulaganju |
| Test formiranja | Pokrenite reprezentativne šupljine s ciljnim grijačem i postavkama kalupa; provjerite najtanje područje | Provjerava izvedbu oblikovanja pod realističnom geometrijom |
| Provjere nakon oblikovanja | Promatrajte izbjeljivanje uglova, tragove naprezanja, savijanje, otpornost na pukotine i slaganje | Sprječava pojavu nedostataka tijekom rezanja, pakiranja ili isporuke |
| Tisak i pečat | Ispitajte tinte, tretmane ispisa, poklopac, ljepila i čvrstoću pečata ako je primjenjivo | Potvrđuje kompatibilnost nizvodne obrade |
| Dokumentacija o ocjeni | Pregledajte identitet serije i dokumente specifične za aplikaciju tražene u narudžbi | Sprječava zlouporabu industrijskih razreda u reguliranim primjenama |
Za proizvodne narudžbe, dogovorite metodu mjerenja, granice prihvatljivosti i referentni uzorak s dobavljačem. Sljedeće provjere su praktične polazne točke; točna brojčana dopuštena odstupanja ovise o odobrenoj ocjeni i ugovoru.
Provjera debljine: Provjerite prosječnu debljinu i profil preko mreže ili lista.
Optička inspekcija: procijenite zamagljenost, prozirnost, nijansu, crne mrlje, gelove, ogrebotine i tragove curenja.
Kontrola dimenzija: Provjerite širinu, duljinu, kvalitetu rubova, pravokutnost i namotavanje role.
Toplinsko ponašanje: Potvrdite skupljanje, ugib, reakciju na oblikovanje i stabilnost pri hlađenju na reprezentativnoj opremi.
Mehanička izvedba: Ispitajte svojstva na udar, vlačnost ili druga svojstva koja zahtijeva gotova aplikacija.
Provjere pretvorbe: potvrdite izrezivanje, pečaćenje, ispis, savijanje i uklanjanje gnijezda gdje je primjenjivo.
Dokumentacija: Potvrdite certifikate specifične za ocjenu, identifikaciju serije i dogovorena izvješća o ispitivanju.
Širok raspon specifikacija: može se raspravljati o tankoj foliji za pakiranje i debljoj foliji za termoformiranje.
Prilagođena pretvorba: role, listovi, širine, duljine i pakiranja mogu se uskladiti s proizvodnim potrebama.
Isporuka prvog uzorka: kupci mogu testirati oblikovanje, jasnoću, brtvljenje i obrezivanje prije velikih narudžbi.
Pregled primjene: krajnja upotreba, stroj, kalup i potrebe usklađenosti razmatraju se prije preporuke za ocjenu.
Pakiranje za izvoz: Zaštitno pakiranje podržava međunarodno skladištenje i transport.
Podrška B2B projektima: Prikladno za termoformere, pretvarače pakiranja, uvoznike i distributere materijala.
Proizvodnja i pakiranje trebaju zaštititi prozirni PVC od prašine, ogrebotina, vlage, topline i deformacije. Proizvodi u rolama zahtijevaju kontrolirano namatanje i zaštitu rubova, dok listove treba ravno složiti i učvrstiti kako bi se smanjilo pomicanje tijekom transporta.
Očisti PVC ploča proizvodnju i pretvorbu
Zaštitno izvozno pakiranje
Kada tražite alternativu, navedite proizvod za pakiranje, odredišno tržište, opremu za oblikovanje, strukturu za brtvljenje i potrebnu dokumentaciju. Wallis tada može procijeniti relevantnu ocjenu lista ili filma za ispitivanje uzorka.
Wallis također opskrbljuje prozirne PET ploče za termoformiranje za kupce koji uspoređuju krute podloge za pakiranje i farmaceutski PVC blister film za projekte koji izričito zahtijevaju validirani stupanj pakiranja lijekova.
Gotovi proizvod i industrija krajnje upotrebe.
Potrebna debljina, širina, duljina ili konfiguracija role.
Zahtjev za prozirnu, nijansiranu ili prilagođenu boju.
Vrsta stroja za termooblikovanje i najveća širina lista ili role.
Dubina šupljine, omjer izvlačenja, dimenzije kalupa i minimalna ciljna stijenka.
Tiskanje, brtvljenje, savijanje, izrezivanje ili antistatički zahtjevi.
Prehrambeni, farmaceutski, medicinski ili drugi zahtjevi sukladnosti.
Mjesečna količina, veličina uzorka i očekivani raspored isporuke.
Način pakiranja, odredišna luka i trgovinski uvjeti.
Razgovarajte o svom projektu termoformiranja
Trenutna stranica navodi otprilike 0,20–3,00 mm. Dostupnost ovisi o stupnju, širini, formatu role ili lista i obujmu narudžbe, tako da zahtijevanu toleranciju treba potvrditi u ponudi.
Navedene su širine do 2050 mm, ovisno o debljini, stupnju i potvrdi proizvodnje. Navedite korisnu širinu mreže i zahtjeve za obrezivanje rubova.
Ne postoji jedinstvena temperatura koja se odnosi na svaku PVC formulaciju i stroj. Profil grijanja mora se razviti pomoću odabranog razreda, debljine, sustava grijača, kalupa i brzine ciklusa. Stvarna temperatura lista je značajnija od same zadane vrijednosti grijača.
Treba koristiti samo potvrđenu ocjenu za kontakt s hranom s odgovarajućom dokumentacijom. Navedite odredišno tržište, vrstu hrane, kontaktnu temperaturu i trajanje kontakta kada tražite materijal.
Namjenski kruti PVC film farmaceutske kvalitete može biti prikladan nakon regulatorne i validacije linije za pakiranje. Trebalo bi preispitati zahtjeve za barijeru jer mono PVC može trebati PVDC ili drugu strukturu barijere za proizvode osjetljive na vlagu.
Odgovarajući stupanj medicinskog pakiranja može se koristiti ako su potvrđeni zahtjevi za pečaćenje, čistoću, sterilizaciju i regulatorne zahtjeve. Predviđena metoda sterilizacije mora se otkriti prije odabira stupnja.
Da. Prilagođena debljina, širina, duljina role, dimenzije listova, veličina jezgre, smjer namotavanja, boja i pakiranje mogu se raspravljati prema izvedivosti proizvodnje i MOQ-u.
Ispis i pečaćenje mogu biti mogući uz ispravnu površinsku obradu i postupak. Prije proizvodnje treba ispitati tintu, ljepilo, materijal za pokrivanje, opremu za brtvljenje i konačnu čvrstoću veze.
Čuvajte materijal zatvoren, suh i zaštićen od sunčeve svjetlosti, topline, prašine i fizičkih oštećenja. Listovi trebaju ostati ravni, a role treba poduprijeti i rukovati njima u skladu s njihovom težinom i konfiguracijom jezgre.
Da. Preporuča se ispitivanje uzorka za zagrijavanje, dubinu oblikovanja, raspodjelu stijenki, čistoću, skupljanje, podrezivanje, brtvljenje i performanse gotovog dijela.
Uobičajeni uzroci uključuju pretjerani omjer izvlačenja, neravnomjerno zagrijavanje, neprikladnu početnu mjeru, oštru geometriju kalupa, lošu konstrukciju za pomoć pri utikanju i nepravilnu brzinu oblikovanja. Materijal i alat trebaju biti optimizirani kao jedan sustav.
Navedite zahtjev za primjenu, stupanj ili sukladnost, debljinu, širinu, format, količinu, stroj za oblikovanje, geometriju dijela, sekundarne procese, pakiranje i odredište.
Čisti, odvojeni kruti PVC proizvodni otpad može se reciklirati kroz odgovarajuće PVC tokove recikliranja. Prikupljanje, sortiranje i prihvaćanje na krajnjem tržištu razlikuju se ovisno o regiji. Tiskana, premazana, kompozitna ili kontaminirana ambalaža može zahtijevati drugačije rukovanje.
Ovisno o stupnju i dogovorenom opsegu, kupci mogu zatražiti list s tehničkim podacima, identifikaciju serije, zapise o inspekciji dimenzija i relevantne regulatorne dokumente specifične za primjenu. Za točan proizvod i isporuku potrebno je potvrditi dostupnost.
Odgovarajuće ocjene mogu se procijeniti za šupljine dubokog izvlačenja, ali omjer izvlačenja, polumjeri uglova, početni promjer i pomoćni dizajn kontroliraju konačnu raspodjelu zida. Prije odobrenja volumena potrebno je reprezentativno ispitivanje plijesni.
To su različiti polimeri s različitim ponašanjem pri oblikovanju i prozorima obrade. Odabir ovisi o geometriji gotovog dijela, debljini, zahtjevima prozirnosti, metodi brtvljenja, lokalnim pravilima pakiranja i stvarnom stroju. Preporuča se ispitivanje usporednog uzorka.
Obratite se Wallis Plastic kako biste razgovarali o prozirnim krutim PVC listovima ili rolama filma za blister pakiranje, školjke, ladice i prilagođene dijelove. Naš tim podržava tvornice za termooblikovanje, prerađivače pakiranja, uvoznike i distributere procjenom uzoraka, prilagođenim specifikacijama i izravnom tvorničkom B2B opskrbom.
Zatražite uzorke i tvorničku ponudu
