Foglio acrilico
Wallis
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Wallis Il pannello di guida della luce punteggiata al laser acrilico , noto anche come piastra di guida della luce PMMA (LGP) , è un pannello ottico progettato per convertire la luce dei LED montati sui bordi in un'illuminazione superficiale liscia e uniforme. I modelli di punti laser di precisione controllano l'estrazione della luce attraverso la lastra acrilica, contribuendo a ridurre i punti caldi visibili, le aree scure e la luminosità irregolare.
Wallis fornisce pannelli acrilici LGP lavorati al laser in dimensioni standard tra cui 1230 × 2450 mm, 1250 × 1850 mm e 1400 × 2200 mm , con spessori da 3 a 12 mm . Dimensioni personalizzate, forme CNC, distribuzioni di punti laser e modelli ottici con taglio a V possono essere sviluppati in base alla posizione dei LED, alla geometria del pannello e ai disegni di progetto.
Le tipiche applicazioni B2B includono scatole luminose pubblicitarie, pannelli di menu, espositori per negozi, pannelli con logo, scaffali illuminati, espositori espositivi, illuminazione architettonica, gruppi di retroilluminazione a LED e sistemi di illuminazione ottica personalizzati.
| Tipo di prodotto | Pannello di guida della luce punteggiata al laser in acrilico/PMMA |
| Nomi alternativi | Piastra guida luce in acrilico LGP/PMMA/Pannello acrilico con illuminazione sui bordi/Pannello guida luce LED |
| Materiale | Acrilico/PMMA di grado ottico |
| Spessore standard | 3–12 mm |
| Dimensioni standard | 1230 × 2450 mm / 1250 × 1850 mm / 1400 × 2200 mm |
| Altre dimensioni | 18 × 24 pollici / 24 × 36 pollici / Dimensioni personalizzate |
| Elaborazione ottica | Motivo a punti laser/linea di taglio a V |
| Elaborazione personalizzata | Taglio CNC/Foratura/Sagomatura/Lavorazione bordi/Disposizione punti personalizzata |
| Configurazione LED | Progettato in base alle dimensioni del pannello, alla posizione dei LED e ai bordi di ingresso della luce |
| Formati di disegno | JPG/PDF/DWG/DXF |
| OEM/ODM | Supportato |
| Applicazioni tipiche | Scatole luminose, espositori per la vendita al dettaglio, menù, segnaletica, scaffali, espositori e illuminazione a LED personalizzata |
Nota: la luminosità finale, l'uniformità, l'efficienza ottica e l'adeguata distribuzione del punto laser dipendono dal sistema di illuminazione completo, comprese le dimensioni del pannello, lo spessore, il tipo di LED, l'inclinazione del LED, i bordi di ingresso della luce, il riflettore, il diffusore, l'alloggiamento e la qualità dei bordi.
Una piastra guida luce acrilica utilizza la riflessione interna totale per trasportare la luce dai LED posizionati lungo uno o più bordi del pannello PMMA. Senza una struttura di estrazione, gran parte di questa luce rimarrebbe intrappolata all’interno dell’acrilico.
I micropunti incisi al laser interrompono il percorso della luce interna in punti controllati. Ogni punto reindirizza parte della luce verso la superficie del pannello. Variando la dimensione, la spaziatura o la densità dei punti in base alla distanza dalla sorgente LED, il design ottico può compensare la perdita di luce e creare un'illuminazione più uniforme.
I LED sono posizionati vicino a un bordo in PMMA lucidato o opportunamente rifinito in modo che quanta più luce possibile possa entrare nel pannello. L'allineamento accurato tra la striscia LED e il bordo acrilico è importante per l'efficienza ottica.
Una volta all'interno della piastra in PMMA, la luce viaggia attraverso il pannello per riflessione interna. Lo spessore del pannello, le dimensioni, la finitura dei bordi e la qualità del materiale di grado ottico influenzano l'efficienza con cui la luce può viaggiare.
Punti laser di precisione reindirizzano porzioni controllate di luce verso la superficie illuminata. La densità dei punti può essere regolata sul pannello in modo che le aree più lontane dai LED estraggano più luce e compensino la diminuzione dell'intensità interna.
Metodi di elaborazione LGP
I punti laser sono punti di microestrazione formati mediante lavorazione laser di precisione per reindirizzare la luce guidata internamente e migliorare l'uniformità della luminosità.
Il taglio a V crea scanalature ottiche lineari in grado di guidare e reindirizzare la luce in base alla struttura illuminante richiesta.
Principio di funzionamento di LGP
La luce LED entra attraverso il bordo acrilico, viaggia attraverso il PMMA per riflessione interna e viene progressivamente estratta dalla microstruttura progettata per creare una superficie illuminata.
La punteggiatura laser consente di personalizzare il modello ottico in base alle dimensioni del pannello e alla configurazione dei LED. È particolarmente adatto per scatole luminose personalizzate e gruppi di retroilluminazione in cui la distribuzione dei punti deve essere adattata a una forma specifica o alla posizione di ingresso del LED.
Le linee a forma di V possono essere utilizzate come un'altra struttura di estrazione della luce. Il passo, la direzione e la profondità delle linee possono influenzare la distribuzione della luce. La scelta tra punti laser e taglio a V dipende dal target ottico, dalle dimensioni e dal design di produzione.
La densità personalizzata del punto laser aiuta a compensare i cambiamenti nell'intensità della luce sulla lastra. Pannelli progettati correttamente possono quindi ridurre i bordi luminosi, i centri scuri e i gradienti di illuminazione visibili.
Poiché i LED illuminano il pannello dai bordi invece di posizionarsi direttamente dietro l'intera superficie, un LGP può supportare gruppi di illuminazione molto più sottili rispetto a molte strutture convenzionali a retroilluminazione diretta.
Il diametro, la densità e la distribuzione dei punti possono essere regolati in base alla posizione dei LED, all'area illuminata e alla geometria del pannello, anziché applicare lo stesso schema a ogni progetto.
Le piastre guida luce in PMMA possono essere lavorate a CNC secondo disegni per pannelli rettangolari, cerchi, forme curve, fori, tacche e componenti di illuminazione personalizzati laddove la fattibilità della produzione lo consente.
Il PMMA di alta qualità fornisce la trasparenza e la stabilità ottica necessarie per un'efficiente trasmissione della luce ai bordi. La qualità del materiale, la finitura dei bordi e le condizioni della superficie influiscono tutti sulle prestazioni di illuminazione finali.
A seconda del design del riflettore, del diffusore e dell'alloggiamento, i gruppi LGP possono essere progettati per l'illuminazione su un solo lato o su due lati. Questo dovrebbe essere specificato prima dello sviluppo del modello ottico.
| NO. | Dimensione standard | Spessore |
| 1 | 1230×2450 mm | 3–12 mm |
| 2 | 1250×1850 mm | 3–12 mm |
| 3 | 1400×2200 mm | 3–12 mm |
| 4 | 18×24 pollici | 3–12 mm |
| 5 | 24 × 36 pollici | 3–12 mm |
| 6 | Dimensioni personalizzate | Personalizzabile in base alla fattibilità del progetto |
Wallis supporta anche pannelli a guida luminosa OEM/ODM in base a dimensioni, forme e layout di modelli ottici personalizzati. Per progetti non standard, fornire un disegno PDF, DWG o DXF che mostri le dimensioni del pannello finito, le posizioni dei LED, la superficie illuminata e le caratteristiche meccaniche.
| Confronto | LGP punteggiato al laser | Acrilico trasparente ordinario |
| Scopo | Progettato per l'estrazione controllata della luce dai bordi | Materiale generale in fogli trasparenti |
| Modello ottico | Micropunti o linee laser personalizzate | Nessun modello di estrazione dedicato |
| Illuminazione della superficie | Progettato per un'illuminazione del pannello più uniforme | Trasmette la luce principalmente attraverso il foglio |
| Personalizzazione | Il modello può essere abbinato alla posizione del LED e alle dimensioni del pannello | Fabbricazione prevalentemente dimensionale |
| Applicazione tipica | Scatole luminose, pannelli LED, schede menu e display illuminati | Vetri, fabbricazione, protezioni e prodotti acrilici generali |
La luminosità uniforme è determinata dal gruppo ottico completo, non solo dal materiale acrilico. Il fascio laser, i LED, i bordi, il riflettore, il diffusore e l'alloggiamento devono funzionare insieme.
Abbina la densità del punto laser alla distanza dal bordo di ingresso del LED.
Utilizza un tono LED coerente e una luminosità LED stabile.
Mantenere la sorgente LED strettamente allineata con il bordo di ingresso in acrilico.
Utilizzare un bordo per l'ingresso della luce liscio e adeguatamente lavorato.
Aggiungere materiale riflettente dietro i gruppi LGP su un solo lato dove richiesto.
Utilizzare un diffusore appropriato quando l'applicazione richiede una superficie visibile più morbida.
Previene gli spazi meccanici tra le strisce LED e il bordo LGP.
Prototipa pannelli di grandi dimensioni o con proporzioni insolite prima della produzione in serie.
Gli LGP a punti laser sono ampiamente utilizzati in sottili scatole luminose pubblicitarie dove è richiesta un'illuminazione uniforme dietro grafica stampata, poster o materiali espositivi traslucidi.
Ristoranti, bar e marchi di servizi di ristorazione possono utilizzare la retroilluminazione LGP per creare sottili display di menu illuminati con un'illuminazione uniforme su tutta la superficie grafica.
Le guide luminose acriliche personalizzate possono essere integrate in scaffali, banconi, espositori promozionali, pannelli di branding illuminati e apparecchi per punti vendita.
I pannelli sottili con bordi illuminati possono fornire un'illuminazione nascosta per grafica espositiva, pannelli informativi e presentazioni di prodotti laddove è disponibile una profondità di installazione limitata.
I pannelli acrilici LGP possono essere incorporati in pareti decorative, mobili, soffitti e elementi di illuminazione interna dove i progettisti richiedono un piano illuminato sottile.
È inoltre possibile sviluppare LGP personalizzati per display specializzati, pannelli di controllo, strumenti e altri gruppi ottici. I progetti con requisiti ottici rigorosi dovrebbero fornire disegni e prestazioni target per la valutazione ingegneristica.
Fornire l'esatta lunghezza e larghezza finite. Le dimensioni del pannello influenzano la distanza percorsa dalla luce, i lati di ingresso dei LED richiesti e la distribuzione del punto laser.
Wallis attualmente elenca spessori da 3 a 12 mm. Lo spessore appropriato dipende dalle dimensioni del pannello, dai requisiti meccanici, dalla geometria del LED e dal design ottico.
Di' a Wallis se i LED entreranno da un bordo, da due bordi opposti o da un'altra disposizione. Il modello di punti deve essere progettato attorno alle posizioni finali dei LED.
L'intensità del LED, la potenza, la temperatura del colore, la larghezza della striscia e l'emissione luminosa influiscono sul design dell'LGP. Le informazioni sui LED esistenti dovrebbero quindi essere incluse quando si richiedono modelli laser personalizzati.
I pannelli a lato singolo utilizzano in genere materiale riflettente dietro l'LGP, mentre l'illuminazione a due lati richiede una struttura ottica completa diversa. Specificare la direzione di emissione richiesta prima della produzione.
Se il progetto prevede requisiti di luminanza target, rapporto di uniformità o illuminamento, fornire il target numerico in modo che il progetto ottico possa essere valutato rispetto a prestazioni misurabili anziché a termini generali come 'alta luminosità'.
Fori, asole, curve e contorni irregolari personalizzati devono essere inclusi in un file PDF, DWG o DXF in modo che l'elaborazione ottica e CNC possano essere valutate insieme.
| Componente | Funzione |
| Piastra guida luce in PMMA | Guida la luce LED che entra dai bordi e la distribuisce sul pannello |
| Striscia LED o Modulo LED | Fornisce la sorgente luminosa del bordo |
| Supporto riflettente | Reindirizza la luce posteriore verso la superficie illuminata nei sistemi monofacciali |
| Diffusore | Aiuta ad ammorbidire i modelli di estrazione visibili e a creare un aspetto superficiale più liscio |
| Telaio/dissipatore di calore in alluminio | Supporta il pannello e favorisce la dissipazione del calore del LED |
| Alimentazione/Controller | Fornisce alimentazione e controllo compatibili per il sistema LED selezionato |
Wallis fornisce un supporto completo per l'elaborazione, dalla selezione del materiale acrilico all'elaborazione ottica laser e alla fabbricazione CNC. È possibile sviluppare progetti personalizzati in base ai disegni e alle esigenze illuminotecniche finali.
Lunghezza e larghezza personalizzate
Opzioni di spessore 3–12 mm
Modello di punti laser personalizzato
Elaborazione ottica con taglio a V
Taglio e sagomatura CNC
Foratura e aperture personalizzate
Consultazione configurazione LED
Supporto abbinato al riflettore e al diffusore
Valutazione del prototipo e del campione
Supporto pannello luminoso preassemblato
Imballaggio per l'esportazione
Produzione OEM/ODM

Lunghezza e larghezza del pannello finito
Spessore richiesto
Quantità richiesta
Tipo di LED e passo del LED
Posizioni dei bordi di ingresso del LED
Illuminazione su uno o due lati
Luminosità o luminanza target, se specificata
Requisito di uniformità, se specificato
Preferenza punto laser o taglio a V
Fori CNC, asole o contorni personalizzati
Configurazione riflettore e diffusore
Metodo di applicazione e installazione
Requisito di imballaggio
Disegno PDF, DWG o DXF
I pannelli LGP acrilici personalizzati richiedono protezione da graffi, danni ai bordi e contaminazione durante il trasporto. Wallis supporta l'imballaggio per l'esportazione in base alle dimensioni dei pannelli, alla quantità e ai requisiti di consegna.
Esporta pacchetto pallet
Carico del contenitore

Un pannello di guida della luce in acrilico è una piastra ottica in PMMA progettata per guidare la luce proveniente dai LED montati sui bordi e distribuirla su una superficie illuminata più ampia utilizzando punti laser, linee incise o un'altra struttura di estrazione della luce.
I punti laser interrompono la riflessione interna e reindirizzano porzioni controllate di luce fuori dalla superficie del PMMA. La loro densità e spaziatura possono essere regolate per migliorare l'uniformità della luminosità sul pannello.
L'attuale specifica di prodotto Wallis elenca gli spessori acrilici LGP da 3 a 12 mm . La selezione dovrebbe basarsi sulle dimensioni del pannello, sulla configurazione dei LED e sui requisiti meccanici.
SÌ. Sono disponibili dimensioni standard e dimensioni personalizzate possono essere elaborate a CNC in base ai disegni forniti e ai requisiti di progettazione ottica.
SÌ. La dimensione, la spaziatura e la densità del punto laser possono essere regolate in base alle dimensioni del pannello, alle posizioni dei LED e alle prestazioni di illuminazione del target.
I punti laser utilizzano micropunti distribuiti per estrarre la luce, mentre il taglio a V utilizza scanalature lineari. Entrambi i metodi possono controllare l'estrazione della luce, ma il metodo più adatto dipende dalle dimensioni del pannello, dalla disposizione dei LED e dal design ottico.
In genere i LED dovrebbero essere posizionati molto vicini e accuratamente allineati al bordo di ingresso della luce in modo che la luce si accoppia in modo efficiente nel PMMA. La spaziatura esatta dipende dal pacchetto LED, dal design della striscia e dalla struttura del telaio.
Un bordo di ingresso della luce liscio e adeguatamente lavorato generalmente migliora l'accoppiamento ottico. La finitura del bordo richiesta deve essere considerata come parte della progettazione dell'assieme LGP e LED.
Sì, a seconda delle dimensioni del pannello e dei requisiti di luminosità. I pannelli più grandi possono trarre vantaggio da due o più bordi di ingresso LED per migliorare l'uniformità e l'emissione luminosa disponibile.
Con un'adeguata progettazione ottica e meccanica è possibile un'illuminazione bilaterale. Un sistema a lato singolo utilizza solitamente materiale riflettente dietro il pannello per dirigere più luce verso una superficie.
SÌ. Wallis supporta il taglio, la rifilatura, la foratura e le forme personalizzate CNC in base alla fattibilità della produzione e ai disegni del cliente.
Le informazioni attuali sul prodotto elencano i formati JPG, PDF, DWG e DXF per la valutazione e l'elaborazione LGP personalizzate.
Un supporto riflettente è comunemente utilizzato nei sistemi con illuminazione laterale su un solo lato perché reindirizza la luce che altrimenti lascerebbe la superficie posteriore. I sistemi di illuminazione trasparente bifacciale possono utilizzare una struttura diversa.
Un diffusore viene spesso utilizzato laddove la superficie visibile deve apparire più morbida o dove i dettagli dell'estrazione ottica devono essere sfumati visivamente. Il requisito dipende dall'applicazione finale e dall'aspetto ottico.
Il prodotto standard è destinato principalmente alle applicazioni interne. I progetti per esterni dovrebbero specificare l'esposizione ai raggi UV, l'umidità, la temperatura e le condizioni dell'involucro in modo da poter valutare un materiale e una struttura protettiva adeguati.
Fornire le dimensioni del pannello, lo spessore, la quantità, il tipo di LED, l'inclinazione del LED, i bordi di ingresso della luce, i requisiti di illuminazione su un solo o doppio lato, la luminosità target, l'applicazione, le funzionalità CNC e un disegno PDF, DWG o DXF ove possibile.
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