Visualizzazioni: 5 Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 26/07/2023 Origine: Sito
La lastra PVC trasparente , chiamata anche lastra PVC trasparente o lastra trasparente in cloruro di polivinile, è un materiale termoplastico versatile utilizzato negli imballaggi, nella termoformatura, nella stampa, negli espositori, nelle coperture protettive, nella fabbricazione industriale e in molte altre applicazioni in cui sono richieste visibilità e protezione fisica.
PVC trasparente può essere prodotto come foglio rigido PVC o pellicola flessibile PVC . Queste due famiglie di prodotti possono sembrare simili ma hanno rigidità, comportamento di lavorazione e usi finali molto diversi. Per gli acquirenti B2B, identificare il tipo PVC corretto è quindi il primo passo prima di selezionare spessore, larghezza, superficie, trasparenza o requisiti prestazionali speciali.
Una specifica professionale trasparente PVC dovrebbe considerare trasparenza, opacità, tolleranza allo spessore, rigidità, prestazioni all'impatto, qualità della superficie, comportamento di termoformatura, compatibilità di stampa, ambiente chimico, esposizione UV e qualsiasi standard normativo o di prestazione della fiamma richiesto.
Trasparente PVC è una formulazione trasparente di cloruro di polivinile . La resina PVC è combinata con coadiuvanti tecnologici, stabilizzanti e altri additivi selezionati in base all'applicazione finale. La formulazione e il processo di produzione determinano se il materiale diventa rigido, semirigido o flessibile.
PVC trasparente rigido viene comunemente fornito sotto forma di fogli o rotoli per termoformatura, confezionamento in blister, scatole pieghevoli, stampa e componenti fabbricati. Il trasparente flessibile PVC contiene una formulazione diversa ed è comunemente utilizzato per tende, coperture, finestre flessibili e altre applicazioni con pellicola morbida.
Il trasparente rigido PVC fornisce stabilità dimensionale e rigidità controllata pur rimanendo trasparente. È particolarmente adatto per termoformatura, formatura sotto vuoto, blister, vassoi, clamshell, scatole trasparenti, componenti espositivi e pannelli protettivi.
Il trasparente flessibile PVC è formulato per morbidezza e piegabilità. Le applicazioni tipiche includono tende a strisce, coperture flessibili, finestre morbide, pellicole protettive e prodotti di imballaggio flessibili selezionati.
| Proprietà | Rigido Trasparente PVC | Flessibile Trasparente PVC |
|---|---|---|
| Struttura | Foglio/film rigido o semirigido | Film/foglio morbido e flessibile |
| Elaborazione tipica | Termoformatura, piegatura, fustellatura, stampa, CNC fabbricazione | Saldatura, cucitura, taglio e trasformazione di film flessibili |
| Applicazioni tipiche | Blister, scatole, vassoi, pannelli espositivi e coperture | Tende, finestre morbide, coperture flessibili e pellicole |
| Parametro chiave di acquisto | Spessore, rigidità, formatura e qualità superficiale | Morbidezza, flessibilità, sistema plastificante e comportamento alla temperatura |
L''alta qualità' non dovrebbe essere trattata solo come una descrizione di marketing. Gli acquirenti industriali dovrebbero valutare la trasparenza PVC utilizzando criteri ottici, dimensionali, di lavorazione e di qualità della superficie misurabili.
PVC trasparente dovrebbe fornire sufficiente trasmissione della luce e chiarezza visiva per l'applicazione prevista. Le applicazioni di imballaggio richiedono in genere una chiara visibilità del prodotto racchiuso, mentre gli schermi protettivi e le finestre di osservazione possono porre un'enfasi ancora maggiore sulla coerenza ottica.
L'effettiva trasmissione della luce varia in base al grado, allo spessore, alla struttura della superficie e alla formulazione, pertanto gli acquirenti che necessitano di prestazioni ottiche specifiche dovrebbero richiedere i dati di test per il materiale esatto.
La foschia influisce sulla chiarezza con cui un oggetto può essere visto attraverso un foglio trasparente. Il materiale a bassa opacità è importante per imballaggi ad alta visibilità, espositori per la vendita al dettaglio e coperture trasparenti in cui l'aspetto visivo influenza direttamente la presentazione del prodotto.
Uno spessore costante è particolarmente importante durante la termoformatura, la fustellatura, la piegatura e l'imballaggio automatizzato. Una variazione significativa dello spessore può influenzare la rigidità, la profondità della cavità, la temperatura di formatura, la precisione del taglio e la resa del materiale.
Gli acquirenti devono ispezionare PVC trasparente per verificare la presenza di graffi, bolle, punti neri, particelle di gel, tracce di flusso, opacità eccessiva, contaminazione e altri difetti che potrebbero rimanere visibili nel prodotto finito.
Per la produzione di blister, conchiglie e vassoi, il materiale deve riscaldarsi e formarsi in modo uniforme senza eccessivo sbiancamento, screpolature, assottigliamento irregolare o deformazione incontrollata.
Wallis attualmente fornisce foglio di termoformatura rigido trasparente PVC per confezioni blister, confezioni a conchiglia, vassoi, coperture per espositori e componenti personalizzati formati sotto vuoto.
| Materiale | Formulazione PVC trasparente rigida / non plastificata PVC specifica per l'applicazione |
| Intervallo di spessore corrente | Circa 0,20–3,00 mm a seconda della qualità e del formato di produzione |
| Larghezza massima | Fino a circa 2050 mm, previo spessore e conferma di produzione |
| Formato di fornitura | Rotoli, fogli e formati convertiti personalizzati |
| Colore | Trasparente trasparente; è possibile discutere gradi colorati o personalizzati |
| Elaborazione principale | Formatura sottovuoto, formatura a pressione, formatura di blister, fustellatura e stampa |
| Applicazioni tipiche | Blister, conchiglie, vassoi, coperchi e parti termoformate personalizzate |
Trasparente PVC consente a prodotti, etichette, espositori o componenti interni di rimanere visibili. Ciò lo rende utile per imballaggi al dettaglio, scatole trasparenti, finestre di ispezione e coperture protettive.
PVC rigido fornisce una combinazione pratica di rigidità, formabilità e costo del materiale per molte applicazioni di confezionamento e fabbricazione di volumi elevati.
PVC generalmente fornisce un'utile resistenza a molti acidi, alcali e altri prodotti chimici. Tuttavia, la compatibilità chimica dipende dalla concentrazione, dalla temperatura, dal tempo di contatto, dalla formulazione PVC e dallo stress meccanico.
Gli acquirenti dovrebbero quindi verificare la resistenza chimica rispetto alla sostanza reale e alle condizioni operative piuttosto che presumere una compatibilità chimica universale.
I gradi rigidi PVC idonei possono essere termoformati, tagliati, fustellati, stampati, forati, fresati, piegati, saldati e fabbricati in forme personalizzate.
PVC può fornire un comportamento alla fiamma favorevole rispetto a molte plastiche per uso generale e specifici gradi trasparenti PVC possono essere progettati o certificati secondo classificazioni definite di prestazioni di fiamma.
Gli acquirenti che richiedono UL 94, DIN, codice edilizio o un'altra classificazione antincendio devono specificare lo standard e lo spessore esatti. Non si deve presumere che una generica lastra trasparente PVC soddisfi automaticamente un particolare grado di ignifuga.
Una delle applicazioni più importanti per PVC trasparente rigido è l'imballaggio termoformato . Durante la produzione, il nastro PVC viene riscaldato, formato attorno all'attrezzatura e raffreddato in una cavità stabile o in una forma di confezione.
I prodotti comuni includono:
Blister di prodotti di consumo
Confezione a conchiglia
Imballaggio dell'hardware
Imballaggi di giocattoli e articoli di cancelleria
Confezione cosmetica
Imballaggio di componenti elettronici
Vassoi termoformati
Coperture protettive trasparenti
L'acquirente deve considerare lo spessore, il profilo di riscaldamento, la profondità della cavità, il rapporto di stiro, la geometria dello stampo, la larghezza del nastro e la velocità della macchina. Un materiale che funziona bene per un blister poco profondo potrebbe non funzionare automaticamente allo stesso modo in un componente con imbutitura profonda.
Il trasparente PVC è ampiamente utilizzato anche per scatole pieghevoli trasparenti e finestre di cartone . Queste applicazioni richiedono un diverso equilibrio tra rigidità e prestazioni di conversione rispetto ai gradi per termoformatura.
Forniture Wallis foglio trasparente PVC per l'imballaggio di finestre trasparenti e scatole pieghevoli che può essere valutato per i processi di fustellatura, cordonatura, piegatura, stampa, stampaggio, verniciatura e applicazione di finestre.
Una scatola pieghevole completa PVC trasparente utilizza plastica trasparente come corpo principale della confezione. Parametri importanti includono rigidità, prestazioni di piega, recupero della piegatura, stabilità dimensionale, adesione della stampa e prestazioni di colla o linguetta di bloccaggio.
Un'applicazione con finestra in cartone utilizza una pellicola trasparente più sottile inserita in una confezione di cartone. Le specifiche devono essere selezionate in base alle dimensioni della finestra, alla rigidità, alla compatibilità con gli adesivi e ai requisiti della linea di confezionamento.
PVC rigido trasparente può essere utilizzato per espositori per punti vendita, pannelli promozionali, Film Overlay stampati, segnaletica trasparente, componenti espositivi e coperture protettive per espositori.
A seconda della superficie PVC e del progetto, i processi compatibili possono includere serigrafia, stampa UV , stampa offset e altri metodi di decorazione.
L'adesione dell'inchiostro dipende dall'energia superficiale, dalla chimica dell'inchiostro, dalle condizioni di polimerizzazione e dal pretrattamento. Un materiale descritto semplicemente come 'stampabile PVC ' dovrebbe comunque essere testato con l'inchiostro e la stampante di produzione previsti.
Il rigido trasparente PVC può essere preso in considerazione per protezioni di macchine, schermi antipolvere, finestre di ispezione, coperture di apparecchiature, divisori di scrivanie e protezioni selezionate per processi chimici dove la visibilità e la resistenza chimica sono entrambe utili.
Per le protezioni di sicurezza e le applicazioni di protezione delle macchine, tuttavia, il grado di impatto richiesto, lo spessore e lo standard di sicurezza applicabile dovrebbero essere definiti prima dell'approvazione del materiale. PVC trasparente non dovrebbe essere automaticamente sostituito dal policarbonato nelle applicazioni di sicurezza ad alto impatto.
PVC trasparente può essere convertito in vassoi per componenti elettronici, imballaggi in blister, coperture per display e componenti protettivi. La trasparenza consente l'ispezione del prodotto confezionato mentre il foglio rigido garantisce la protezione fisica.
I progetti elettronici sensibili alle scariche elettrostatiche possono richiedere materiale antistatico, dissipativo o altro materiale con controllo ESD. La lastra trasparente standard PVC non deve essere automaticamente descritta come una lastra antistatica.
PVC è utilizzato in una gamma di prodotti sanitari e farmaceutici, ma PVC trasparente per uso generale non è automaticamente di grado medico o farmaceutico.
I progetti medici o farmaceutici possono richiedere formulazioni specifiche, estraibili o test chimici, valutazione della biocompatibilità, compatibilità con la sterilizzazione, tracciabilità e documentazione normativa a seconda dell'applicazione e del mercato.
Gli acquirenti devono identificare se il materiale è destinato al confezionamento in blister farmaceutico, al confezionamento di dispositivi medici, al contatto diretto con il paziente o a un altro uso prima di richiedere una qualità adeguata.
Il solo aspetto chiaro non rende PVC idoneo al contatto diretto con gli alimenti. I progetti di imballaggio alimentare dovrebbero utilizzare una formulazione e una documentazione adeguate al tipo di alimento previsto, al tempo di contatto, alla temperatura e al mercato di destinazione.
Gli acquirenti dovrebbero richiedere specificamente la documentazione relativa al contatto alimentare per l'esatto grado PVC anziché dare per scontato che un foglio di termoformatura generale sia conforme agli alimenti.
L'idoneità all'esterno dipende fortemente dalla formulazione. Non si deve presumere che il trasparente standard PVC fornisca automaticamente una resistenza illimitata alle radiazioni UV , all'ingiallimento o all'esposizione agli agenti atmosferici a lungo termine.
I progetti outdoor dovrebbero definire:
Vita utile prevista
UV esposizione
Temperatura massima e minima
Umidità e precipitazioni
Esposizione a sostanze chimiche o inquinamento
Ingiallimento o cambiamento di colore accettabili
Un grado UV trasparente stabilizzato PVC dovrebbe essere selezionato specificatamente quando è richiesta un'esposizione esterna prolungata.
Il trasparente lucido PVC viene selezionato quando si desidera la massima visibilità del prodotto e una superficie liscia e riflettente.
Una superficie leggermente smerigliata riduce i riflessi diretti mantenendo una visibilità parziale attraverso il materiale.
Una brina o una consistenza più forte possono fornire maggiore privacy e aspetto decorativo riducendo al contempo la chiara trasmissione visiva.
La pellicola protettiva può essere applicata alle superfici delle lastre trasparenti per ridurre i graffi durante il trasporto, CNC lavorazione, il taglio e l'installazione. La pellicola protettiva dovrebbe normalmente rimanere in posizione fino al completamento della fabbricazione.
La produzione inizia con la resina PVC e un pacchetto di additivi specifici per l'applicazione. Stabilizzanti, coadiuvanti tecnologici, modificatori di impatto, lubrificanti e altri componenti possono essere utilizzati in base alla trasparenza e alle prestazioni fisiche richieste.
I processi di calandratura riscaldano il composto PVC attraverso rulli di precisione per produrre fogli o film con spessore controllato. È ampiamente utilizzato per la produzione continua di fogli e pellicole PVC .
L'estrusione può anche produrre lastre e profili rigidi PVC . Il processo, le attrezzature e le condizioni di raffreddamento influenzano la finitura superficiale, la stabilità dimensionale e la tolleranza dello spessore.
Il materiale finito può essere tagliato in rotoli o tagliato in fogli in base alle esigenze di larghezza, lunghezza, anima e imballaggio del cliente.
PVC rigido trasparente viene ampiamente lavorato utilizzando la formatura sotto vuoto e la termoformatura per blister, vassoi, imballaggi a conchiglia e componenti formati.
Il foglio sottile PVC può essere fustellato per ottenere finestre per imballaggio, inserti, forme personalizzate e altri componenti convertiti. Lo spessore del materiale e il comportamento all'impatto devono essere adattati all'attrezzatura.
Le PVC trasparenti possono essere convertite in scatole pieghevoli trasparenti quando lo spessore del foglio, il disegno della piega, la temperatura e il processo di piegatura sono adeguatamente controllati.
Le superfici PVC compatibili possono supportare la stampa UV , la serigrafia e altri sistemi di stampa dopo aver verificato la compatibilità dell'inchiostro e della superficie.
Le lastre rigide più spesse PVC possono essere fresate, forate e fabbricate per pannelli protettivi, parti di apparecchiature e componenti industriali personalizzati.
I gradi PVC idonei possono essere uniti utilizzando sistemi di saldatura o adesivi compatibili. Il metodo corretto dipende dallo spessore della lamiera, dal carico meccanico, dall'esposizione chimica e dall'aspetto finale.
PVC trasparente è uno dei numerosi materiali termoplastici trasparenti disponibili per i produttori. Il materiale corretto dipende dall'equilibrio tra costo, trasparenza, formatura, impatto, agenti atmosferici, esposizione chimica e requisiti di conformità.
| del materiale | della resistenza tipica | Considerazione comune sulla selezione |
|---|---|---|
| Cancella PVC | Formatura conveniente, resistenza chimica e conversione versatile | UV specifici del grado, requisiti normativi e di prestazione della fiamma |
| PET / APET | Imballaggi trasparenti, termoformatura e flussi di riciclaggio consolidati in molti mercati | I requisiti di formatura, sigillatura e temperatura differiscono da PVC |
| PETG | Chiarezza, fabbricazione e termoformatura per display e componenti formati | Il comportamento in termini di costi e temperatura deve essere adattato all'applicazione |
| Acrilico / PMMA | Elevata chiarezza ottica e buona resistenza agli agenti atmosferici per display e vetri | Comportamento all'impatto più rigido e diverso da PVC |
| Policarbonato | Prestazioni ad alto impatto per vetri protettivi e componenti esigenti | Costo più elevato e diverso profilo di resistenza chimica |
Innanzitutto identificare se il materiale sarà termoformato, stampato, piegato, fabbricato, saldato o utilizzato come pannello protettivo trasparente.
Non specificare solo 'trasparente PVC .' Indicare chiaramente se il progetto richiede foglio rigido, pellicola semirigida o flessibile PVC .
Lo spessore influisce sulla rigidità, sul comportamento agli urti, sulla profondità di formatura, sul consumo di materiale, sulla fustellatura e sull'aspetto del prodotto finale.
Fornire la lunghezza e la larghezza del foglio o la larghezza del rotolo, il diametro dell'anima, il diametro del rotolo e la quantità richiesta per rotolo quando il materiale verrà utilizzato su apparecchiature automatizzate.
Per progetti in cui l'aspetto è fondamentale, specificare trasparenza, trasmissione della luce, foschia, tinta, finitura superficiale e difetti visivi accettabili.
Un grado di termoformatura può richiedere caratteristiche diverse da un grado di fabbricazione di scatole pieghevoli o CNC . Comunica al fornitore esattamente come verrà convertito il materiale.
Indicare eventuali requisiti UV , antistatici, ignifughi, destinati al contatto con gli alimenti, farmaceutici, medici, di resistenza chimica o altri requisiti speciali nella fase della richiesta di offerta.
Prima di approvare un ordine di grandi dimensioni, valutare il foglio in base al processo di formatura, stampa, piegatura, taglio o fabbricazione previsto. Un campione che sembra chiaro a occhio nudo può comunque comportarsi diversamente in condizioni di lavorazione commerciale.
Spessore: verificare spessore nominale e tolleranza.
Trasparenza: ispezionare la chiarezza visiva e la trasmissione della luce dove richiesto.
Foschia: confermare una bassa foschia per imballaggi visivi e applicazioni espositive.
Superficie: controllare graffi, bolle, punti neri, segni di flusso e contaminazione.
Colore: verificare la consistenza del colore trasparente o colorato tra i lotti.
Larghezza e lunghezza: verificare le dimensioni del foglio e del rotolo.
Planarità: importante per la stampa, la fabbricazione e i pannelli protettivi.
Termoformatura: valutare la definizione della cavità, lo sbiancamento, la fessurazione e la distribuzione dello spessore.
Stampa: verificare l'adesione dell'inchiostro e il comportamento di polimerizzazione.
Piegatura: testare la qualità della piega e la resistenza alla rottura se utilizzato per scatole trasparenti.
Film protettivo: verificare l'adesione e la rimozione pulita dove specificato.
PVC tipologia: rigido, semirigido o flessibile.
Applicazione: blister, conchiglia, scatola pieghevole, pellicola per vetri, espositori, stampa, copertura protettiva o altro uso.
Spessore: spessore nominale e tolleranza richiesti.
Formato: dimensioni del foglio o larghezza del rotolo.
Specifiche del rotolo: diametro del nucleo, diametro esterno del rotolo e requisiti di avvolgimento ove applicabile.
Colore: colore trasparente trasparente, blu trasparente, colorato o personalizzato.
Superficie: lucida, satinata, strutturata o altro requisito.
Chiarezza: requisito di trasmissione della luce o di foschia dove critico.
Lavorazione: termoformatura, piegatura, fustellatura, stampa, saldatura, CNC o altro metodo.
Macchina: modello termoformatrice o confezionatrice ove previsto.
Stampa: sistema di inchiostri e processo di stampa.
Uso esterno: specificare l'esposizione UV e la durata prevista.
Esposizione chimica: identificare le sostanze chimiche, le concentrazioni e le temperature coinvolte.
Conformità: contatto alimentare, farmaceutico, medico, ritardante di fiamma, RoHS , REACH o altri requisiti applicabili.
Quantità: campione, ordine di prova e volume commerciale previsto.
Destinazione: paese o regione per l'imballaggio per l'esportazione e la valutazione della conformità.
Wallis fornisce PVC rigido trasparente in fogli, rotoli e formati convertiti personalizzati per produttori di imballaggi, aziende di termoformatura, tipografie, distributori e progetti di OEM .
Spessore, larghezza, dimensioni del foglio e configurazione del rotolo possono essere discussi in base all'attrezzatura di produzione del cliente e all'applicazione finale.
PVC trasparente può essere selezionato in base ai requisiti di blister, conchiglia, vassoio, scatola pieghevole, pellicola per finestre e altri requisiti di trasformazione anziché utilizzare un grado universale per ogni processo.
Gli acquirenti possono fornire i requisiti di termoformatura, stampa, fustellatura, piegatura o fabbricazione in modo che il materiale possa essere valutato rispetto all'effettivo processo di conversione.
I test sui campioni consentono agli acquirenti di valutare la trasparenza, la qualità della superficie, lo spessore, la rigidità e il comportamento di lavorazione prima della produzione commerciale.
Trasparente PVC è una formulazione trasparente di polivinilcloruro disponibile in forme rigide, semirigide e flessibili. Viene utilizzato quando sono richieste visibilità, protezione e prestazioni nella lavorazione della plastica.
Nella maggior parte degli usi commerciali, trasparente PVC e trasparente PVC si riferiscono alla stessa categoria generale di materiale. Il grado esatto deve ancora essere definito in termini di rigidità, spessore, formulazione e applicazione.
PVC trasparente rigido è comunemente utilizzato per imballaggi in blister, conchiglie, scatole pieghevoli trasparenti, finestre in cartone, vassoi, pannelli espositivi, stampe, coperture protettive e componenti fabbricati.
Il rigido PVC ha una maggiore rigidità e viene utilizzato per fogli, imballaggi formati e pannelli. Flessibile PVC utilizza una formulazione diversa che fornisce morbidezza ed è comunemente utilizzata per tende, coperture flessibili e prodotti con pellicola morbida.
SÌ. I gradi PVC trasparenti rigidi adatti sono ampiamente utilizzati per la termoformatura e la formatura sotto vuoto in blister, conchiglie, vassoi e parti formate su misura.
SÌ. PVC trasparente adatto può essere stampato utilizzando UV compatibile, serigrafia, offset o altri sistemi di stampa. L'adesione dell'inchiostro deve essere testata sull'esatta superficie PVC prima della produzione commerciale.
SÌ. PVC trasparente rigido adatto può essere fustellato, piegato e piegato in scatole trasparenti. Lo spessore, la rigidità e il comportamento delle pieghe devono essere adeguati al design della scatola.
PVC ha un'utile resistenza a molti prodotti chimici, ma la compatibilità dipende dall'esatto prodotto chimico, dalla concentrazione, dalla temperatura, dal tempo di esposizione e dalle condizioni meccaniche. Si consigliano test specifici per l'applicazione.
La resistenza UV dipende dalla formulazione. Per un uso esterno prolungato, gli acquirenti devono richiedere un grado UV -stabilizzato e definire l'ambiente e la durata di servizio previsti.
PVC generalmente ha un comportamento alla fiamma favorevole, ma una specifica classificazione di fiamma UL 94 o altra si applica solo ai gradi e agli spessori testati. Richiedere lo standard richiesto durante l'approvvigionamento del materiale.
Non tutti i gradi PVC trasparenti sono approvati per il contatto con gli alimenti. I progetti di imballaggio alimentare dovrebbero utilizzare una formulazione con documentazione adeguata all’alimento previsto, alle condizioni di contatto e al mercato.
L'imballaggio in blister farmaceutico richiede un tipo di imballaggio farmaceutico specifico e una qualifica adeguata. PVC trasparente per uso generale non deve essere utilizzato automaticamente come materiale per blister farmaceutici.
Sì, PVC trasparente può essere utilizzato per applicazioni di imballaggio elettronico adatte. I prodotti sensibili all'elettricità statica possono richiedere un grado antistatico o con controllo ESD specificatamente formulato.
Lo spessore corretto dipende dalla rigidità, dalle dimensioni della confezione, dalla profondità di formatura, dai requisiti di impatto e dal processo di trasformazione. Invia al fornitore le specifiche attuali, il campione o il disegno del prodotto per la valutazione.
L'opacità può essere influenzata dalla formulazione, dalla finitura superficiale, dalle condizioni di lavorazione, dallo spessore e dalla qualità del materiale. Gli acquirenti che richiedono un'elevata chiarezza visiva devono specificare un requisito di foschia o riferimento visivo accettabile.
Entrambi i materiali vengono utilizzati per imballaggi trasparenti, ma differiscono per comportamento di formatura, rigidità, prestazioni chimiche, tenuta, infrastruttura di riciclaggio e requisiti normativi. La selezione dei materiali dovrebbe basarsi sul progetto di imballaggio completo piuttosto che sulla sola trasparenza.
L'acrilico viene spesso scelto laddove sono importanti una trasparenza ottica molto elevata e gli agenti atmosferici, mentre il trasparente PVC può offrire vantaggi in termini di resistenza chimica, termoformatura, stampa e costi per molte applicazioni industriali e di imballaggio.
SÌ. Gli acquirenti dovrebbero testare la trasparenza, la qualità della superficie, lo spessore, la rigidità, la stampa, la formatura, la piegatura o le prestazioni di fabbricazione utilizzando l'effettivo processo di produzione prima di approvare il materiale sfuso.
Trasparente PVC è un materiale versatile, ma il termine copre molti tipi di prodotti diversi. Un foglio rigido per termoformatura, una pellicola per scatole pieghevoli, una tenda flessibile PVC , una pellicola per blister farmaceutici e un foglio per dispositivi elettronici antistatici non dovrebbero essere trattati come intercambiabili semplicemente perché sono tutti trasparenti.
L'approvvigionamento professionale dovrebbe iniziare con l'applicazione finale e il metodo di lavorazione, seguiti dallo spessore, dalla qualità ottica, dalle dimensioni della superficie, del foglio o del rotolo e da eventuali requisiti chimici speciali, UV , ritardanti di fiamma o normativi.
Invia a Wallis la tua domanda, spessore, dimensioni, metodo di lavorazione, trasparenza richiesta, quantità e requisiti tecnici per discutere un grado e un campione PVC adeguati.
