조회수: 0 작성자: 사이트 편집자 게시 시간: 2025-06-20 출처: 대지
홀로그램 PVC 무지개 오버레이 필름은 표면 보호와 각도에 따른 광학 효과를 결합한 투명 또는 반투명 카드 라미네이션 소재입니다. 적절하게 설계된 플라스틱 카드 구조에 오버레이를 통합하면 중요한 인쇄된 카드 정보를 계속 표시하면서 무지개 회절, 운동 운동, 기하학적 패턴, 로고, 별, 파도 또는 맞춤형 홀로그램 이미지를 생성할 수 있습니다.
이 필름은 ID 카드, 출입 카드, 회원 카드, 충성도 카드, 호텔 키 카드, 기프트 카드, VIP 카드, 은행 관련 카드, 학생증, RFID 카드, NFC 카드 및 제조업체가 시각적 차별화, 인쇄 표면 보호 및 선택적 시각적 인증의 조합을 요구하는 기타 적층 플라스틱 카드에 사용됩니다.
그러나 전문 카드 공장의 경우 홀로그램 오버레이를 선택하는 것은 매력적인 무지개 패턴을 선택하는 것보다 훨씬 더 많은 것을 포함합니다. 구매자는 평가해야 합니다 . 오버레이 두께, 시트 크기, 투명도, 홀로그램 밀도, 연속 또는 등록 패턴, 코팅 면, 카드 기판, 라미네이션 온도, 압력, 완성된 카드 두께, 삽화 가시성, RFID 호환성 및 필요한 서비스 수명을 .
홀로그램 PVC 무지개 필름 은 회절 광학 패턴을 포함하는 카드 호환 PVC 소재입니다. 필름 내부 또는 필름 위의 미세 구조는 입사광을 다양한 각도로 방향을 바꿔 카드가 기울어짐에 따라 색상이 변하고 시각 효과가 나타납니다.
기존의 인쇄된 무지개 그래픽과 달리 홀로그램 또는 회절 표면은 보는 각도와 조명에 따라 동적으로 변경됩니다. 마스터 디자인에 따라 광학적 특징은 색상 변화, 움직이는 선, 원, 별, 깊이, 이미지 전환, 로고, 기하학적 요소 또는 반복 패턴을 생성할 수 있습니다.
카드 제조에서 홀로그램 PVC 오버레이는 일반적으로 라미네이션 중에 인쇄된 코어 위에 배치되어 투명 필름을 통해 카드 아트워크를 볼 수 있습니다. 그러면 오버레이가 완성된 카드 표면의 일부가 됩니다.
미세한 회절 구조는 반사된 빛을 서로 다른 파장과 방향으로 분리합니다. 시야각이 변경되면 다양한 파장이 관찰자에게 도달하여 인식할 수 있는 무지개 또는 스펙트럼 효과를 생성합니다.
아니요. 일반적인 무지개 또는 기본 홀로그램 패턴은 주로 장식 목적으로 사용될 수 있습니다. 독점 로고, 등록된 그래픽, 미세한 특징, 운동 효과 또는 추가 보안 요소를 포함하는 맞춤형 제어 홀로그램 디자인은 시각적 인증에 더 큰 가치를 제공할 수 있습니다.
가장 흔한 소싱 실수 중 하나는 모든 홀로그램 카드 재료를 동일한 제품으로 취급하는 것입니다. 시트형 PVC 오버레이, 카드 프린터 라미네이트, 바니시, 핫 스탬핑 포일, 자가 접착 필름, 홀로그램 카드 코어는 구조와 생산 방법이 다릅니다.
| 자료 | 일반적인 형식 | 적용 | 주요 역할 |
|---|---|---|---|
| 홀로그램 PVC 오버레이 시트 | 얇은 투명 PVC 시트 | 인쇄된 코어 시트를 사용한 산업용 카드 라미네이션 | 완성된 카드 표면, 보호 및 무지개/맞춤형 광학 효과 |
| 프린터 오버라미네이트 | 롤 형식의 투명 또는 홀로그램 라미네이트 | 호환 가능한 라미네이션 모듈로 카드 개인화 후 적용 | 인쇄된 데이터를 보호하고 선택적 시각적 보안을 추가합니다. |
| 홀로그램 바니시/탑코트 | 매우 얇은 전사된 보호층 | 호환 가능한 카드 프린터로 적용 | 기본 보호 및 눈에 보이는 홀로그램 기능 |
| 핫 스탬핑 포일 | 전사 가능한 광학 레이어가 있는 캐리어 필름 | 열과 압력을 이용해 국소적으로 전달됨 | 현지화된 로고, 패치, 스트라이프 또는 보안 기능 |
| 홀로그램 PVC 코어 시트 | 두꺼운 구조용/장식용 PVC | 카드 본체 내부에 인쇄 및 코팅 처리됨 | 투명한 외부 보호 장치가 아닌 장식적인 카드 본체 |
벽지처럼 홀로그램 필름 전체에 연속적인 패턴이 반복됩니다. 따라서 패턴 반복이 커팅 레이아웃과 의도적으로 동기화되지 않는 한 개별 카드는 반복 디자인의 다른 부분을 받을 수 있습니다.
연속 패턴은 모든 카드에 정확한 기능 배치가 필요하지 않은 무지개 효과, 별, 파도, 점, 기하학적 구조 및 기타 장식 디자인에 적합합니다.
등록된 홀로그램은 각 완성된 카드의 통제된 위치에 배치됩니다. 예를 들어, 맞춤형 로고를 모든 카드의 동일한 오른쪽 상단 위치에 표시할 수도 있고 인물 사진, 칩, 서명 패널, QR 코드 또는 카드 번호 주위에 홀로그램 패턴을 디자인할 수도 있습니다.
등록된 홀로그램 오버레이에는 시트 크기, 패턴 반복, X/Y 등록, 라미네이션 정렬, 인쇄 등록 및 펀칭 위치 에 대한 보다 엄격한 제어가 필요합니다..
스톡 홀로그램 필름은 무지개 격자, 별, 점, 파도, 원, 광선, 기하학적 요소 또는 기타 반복 효과와 같은 기존 마스터 디자인을 사용합니다. 새로운 홀로그램 마스터를 생성할 필요가 없기 때문에 일반적으로 소싱하기가 더 쉽습니다.
일반 패턴은 여러 구매자가 사용할 수 있으므로 고유한 위조 방지 자격 증명보다는 주로 장식 또는 기본 시각적 확인 기능으로 취급되어야 합니다.
맞춤형 홀로그램 오버레이에는 회사 로고, 기관 이름, 정부 상징, 프로젝트 기호, 텍스트, 기하학적 그래픽, 전환 이미지, 이동 효과 또는 독점 시각적 요소가 포함될 수 있습니다.
제어된 맞춤형 홀로그램은 브랜드 차별화를 개선하고 일반 재고 디자인보다 더 강력한 시각적 진정성 지표를 제공할 수 있습니다. 개발에는 일반적으로 승인된 벡터 아트웍, 기술 검토, 홀로그램 제작 또는 마스터링, 샘플 승인 및 합의된 생산 관리가 필요합니다.
각도에 따른 홀로그램 효과는 카드 소지자, 보안 담당자 또는 직원이 승인된 카드 디자인을 인식하고 기본 인쇄 사본과 구별하는 데 도움이 되는 시각적 기능을 제공합니다.
레인보우, 키네틱 및 맞춤형 홀로그램 효과는 VIP, 선물, 로열티, 멤버십, 환대 및 판촉 카드 프로그램에 특히 적합한 프리미엄 시각적 마감을 만듭니다.
홀로그램 PVC 오버레이가 적층 카드의 외부 레이어를 형성할 때 밑에 있는 인쇄 그래픽이 손가락, 지갑 및 일상적인 표면 취급과의 직접적인 접촉으로부터 분리됩니다.
맞춤형 로고, 이름 및 브랜드 광학 기능을 통해 홀로그램 오버레이가 일반적인 보호 표면으로만 기능하는 대신 카드의 시각적 아이덴티티의 일부가 될 수 있습니다.
적합한 시트 형태의 홀로그램 PVC 오버레이는 인쇄된 PVC 코어 시트 및 기타 호환 가능한 기능 레이어와 함께 전문적인 카드 라미네이션 작업 흐름에 통합될 수 있습니다.
홀로그램 오버레이는 단순한 시각적 복사의 난이도를 높일 수 있지만 자동으로 '위조 방지' 또는 '위조 불가능'으로 설명되어서는 안 됩니다. 높은 수준의 보안 자격 증명은 일반적으로 여러 개의 독립적인 보안 계층을 결합합니다.
| 보안 계층 | 기능 |
|---|---|
| 맞춤형 홀로그램 | 제어된 광학 아트워크를 사용하여 각도에 따른 시각적 인증 제공 |
| 마이크로텍스트/가는 선 | 정확하게 재현하기 어려운 미세한 디테일 기능 추가 |
| UV 인쇄 | 적절한 UV 조명 아래에서 보이는 숨김 또는 반 숨김 그래픽 제공 |
| 가변 데이터 | 각 자격 증명을 고유한 사람, 카드 번호 또는 발급 기록에 연결합니다. |
| RFID / 접촉 칩 | 전자인증 및 애플리케이션별 자격증명 기능 지원 |
| 백엔드 검증 | 승인된 데이터베이스 또는 시스템에 대한 자격 증명 유효성을 확인합니다. |
전문적인 적층 플라스틱 카드에는 일반적으로 하나의 단단한 시트가 아닌 여러 개의 기능적 레이어가 포함되어 있습니다. 따라서 홀로그램 오버레이는 전체 카드 구성의 일부로 선택되어야 합니다.
| 레이어 | 일반적인 기능 | 중요 확인 |
|---|---|---|
| 전면 홀로그램 오버레이 | 광학 효과 및 전면 인쇄면 보호 | 패턴 방향, 투명도, 두께 및 접착면 |
| 전면 인쇄 코어 | 삽화, 브랜딩, 카드홀더 데이터 배경 및 그래픽 | 잉크 접착, 건조 및 홀로그램 가시성 |
| 중간 코어 / RFID 인레이 | 두께를 늘리거나 칩과 안테나를 운반합니다. | 두께, 등록 및 RF 성능 |
| 후면 인쇄 코어 | 후면 삽화, 숫자, 지침 또는 브랜딩 | 인쇄 및 라미네이션 호환성 |
| 후면 오버레이 | 후방 보호 및 구조적 균형 | 두께 및 카드 스택 균형 |
더 많은 홀로그램 적용 범위가 항상 더 좋은 것은 아닙니다. 밀도가 높은 광학 구조는 중요한 인쇄 정보나 기계 판독 가능 정보와 시각적으로 경쟁할 수 있습니다.
인물 사진 바로 위에 강한 무지개 효과를 적용하면 얼굴의 세부적인 가시성이 줄어들 수 있습니다. 따라서 신분증 디자인은 대표적인 개인 사진 위에 실제 홀로그램을 테스트해야 합니다.
반사 또는 고밀도 홀로그램 요소는 일부 조건에서 광학 스캐닝을 방해할 수 있습니다. 등록된 홀로그램 레이아웃은 QR 코드 및 바코드 주위에 투명하거나 밀도가 낮은 영역을 예약할 수 있습니다.
접촉 칩 모듈을 포함하는 카드 레이아웃은 홀로그램 기능이 모듈 영역 앞에서 끝나는지 또는 칩 밀링 및 임베딩 전에 오버레이가 처리되는지 여부를 정의해야 합니다.
후면 홀로그램 디자인은 자기 스트라이프, 시그니처 패널 및 라미네이션 후 기능성 코팅과 조화를 이루어야 합니다.
표준 비금속 PVC 오버레이는 RFID 및 NFC 카드 구조와 호환될 수 있지만 완성된 카드는 항상 완전한 RF 시스템으로 테스트되어야 합니다.
홀로그램 구조에 금속화 또는 전기 전도성 레이어가 포함된 경우 안테나 성능은 주파수, 안테나로부터의 거리, 금속 적용 범위, 패턴 디자인 및 전체 카드 스택에 따라 잠재적으로 변경될 수 있습니다.
비접촉식 카드 프로젝트의 경우 실제 칩, 안테나, 리더기, 인레이 위치, 카드 재질, 인쇄 및 완성된 카드 두께 와 함께 선택한 홀로그램 오버레이를 평가합니다..
맞춤형 홀로그램 오버레이는 통제된 직원, 기관 및 신분증 프로그램에 대한 가시적 진위 표시 및 표면 보호를 제공할 수 있습니다. 보안 수준이 높은 자격 증명은 홀로그램을 다른 독립적인 보안 기능과 결합해야 합니다.
홀로그램 요소는 기술 및 프로그램 사양에서 허용하는 금융 카드 프로젝트에서 시각적 차별화 또는 인증을 지원할 수 있습니다. 최종 자료는 필수 카드 구성 및 해당 프로그램 요구 사항에 따라 검증되어야 합니다.
Rainbow 홀로그램 표면은 프리미엄 로열티 카드, 기프트 카드, 엔터테인먼트 카드, 럭셔리 멤버십 프로그램 및 한정판 판촉 카드의 시각적 효과와 인식 가치를 높일 수 있습니다.
기업 로고 또는 맞춤형 홀로그램 패턴은 보안 팀이 승인된 직원 자격 증명을 시각적으로 식별하는 동시에 일관된 기업 브랜딩을 지원하는 데 도움이 될 수 있습니다.
호텔 및 리조트에서는 리더 및 인레이 호환성을 확인한 후 프리미엄 키 카드, VIP 프로그램 및 브랜드 RFID 호텔 카드에 홀로그램 오버레이를 사용할 수 있습니다.
학생 자격 증명은 홀로그램 시각적 인증과 사진, 바코드, QR 코드, 자기 띠 또는 비접촉식 기능을 결합할 수 있습니다.
다음 값은 원래 제품 정보를 기반으로 합니다. 생산 주문의 경우 정확한 오버레이 등급, 카드 기판, 라미네이션 기계 및 완성된 카드 구조에 따라 최종 사양을 확인해야 합니다.
| 자산 | 원본 사양 | B2B 구매자 확인 |
|---|---|---|
| 재료 | PVC | PET 포일, 프린터 라미네이트 또는 홀로그램 코어 시트가 아닌 시트 형태의 PVC 오버레이 확인 |
| 두께 | 0.04~0.08mm, 맞춤형 | 목표 완성 카드 두께의 일부로 전면 및 후면 오버레이 두께를 계산합니다. |
| 표준 크기 | 310 × 480mm 또는 맞춤형 | 인쇄 레이아웃, 적층판 및 펀칭 구성 일치 |
| 홀로그램 패턴 | 무지개 회절/맞춤형 패턴 | 재고 또는 맞춤형, 연속 또는 등록, 방향 확인 및 반복 |
| 결합 온도 | 130~150°C | 시작 참조로 취급합니다. 정확한 오버레이, 잉크, 코어 및 라미네이션 프레스로 검증 |
| 적층 시간 | 15~25초 | 실제 가열/드웰/냉각 주기는 기계 및 전체 카드 스택에 따라 다릅니다. |
| 호환성 | 원래 사양에 나열된 PVC, PETG 및 ABS 카드 구조 | 각 특정 구조에 필요한 접합 및 완성된 카드 테스트 |
| 마치다 | 광택/홀로그램 | 광택, 투명도, 홀로그램 밀도 및 표면 품질 요구 사항 정의 |
| MOQ | 원본 페이지에는 1,000매가 나열되어 있습니다. | 맞춤형 홀로그램 제작에는 다른 MOQ가 필요할 수 있습니다. 견적으로 확인 |
완성된 카드가 필요한 두께에 도달하도록 전면 오버레이, 인쇄된 전면 코어, 내부 코어 또는 RFID 인레이, 인쇄된 후면 코어 및 후면 오버레이를 계산합니다.
오버레이에 지정된 코팅면이나 접착면이 있는지 확인하십시오. 방향이 잘못되면 적층이 약해지거나 표면 외관이 불량해질 수 있습니다.
쌓기 전에 시트 방향, 카드 방향, 홀로그램 방향을 표시하세요. 등록 홀로그램이나 로고 홀로그램의 경우 인쇄된 아트워크 및 펀칭 레이아웃을 기준으로 X/Y 위치를 확인하세요.
잔류 용제, 경화되지 않은 잉크 또는 과도한 잉크 적용 범위는 접착력에 영향을 미치고 라미네이션 후 기포나 시각적 결함을 일으킬 수 있습니다.
정합 구멍, 핀, 마크 또는 지그를 사용하여 인쇄된 아트워크, 홀로그램 패턴, 안테나, 칩 및 카드 펀칭 위치 간의 관계를 제어합니다.
공급업체의 권장 조건을 시작 매개변수로 사용한 다음 실제 생산 장비에 따라 온도, 압력, 가열 시간, 플레이트 구성 및 냉각을 최적화합니다.
제어된 냉각은 라미네이트 시트를 제거하고 펀칭하기 전에 접착, 카드 두께 및 평탄도를 안정화하는 데 도움이 됩니다.
홀로그램 방향, 정합, 기포, 안개, 긁힘, 접착, 카드 두께, 평탄도, 가장자리 품질, 바코드 가독성 및 전자 기능(해당하는 경우)을 확인하세요.
| 문제 | 예상 원인 | 확인할 사항 |
|---|---|---|
| 거품 | 잔류 용매, 먼지, 갇힌 공기 또는 층 접촉 불량 | 잉크 경화, 청결, 압력 및 스택 준비 |
| 박리 | 코팅면이 잘못되었거나 온도/압력이 부적합함 | 오버레이 등급, 접착면 및 라미네이션 매개변수 |
| 홀로그램 잘못된 등록 | 잘못된 시트 정렬 또는 패턴 반복 | X/Y 등록, 카드 피치 및 펀칭 정렬 |
| 카드 뒤틀림 | 불균형한 층 두께 또는 냉각 | 전면/후면 구조, 열주기 및 냉각 방식 |
| 홀로그램이 약해 보이네요 | 조명, 작품 배경 또는 광학 패턴 선택 | 실제 카드 아트워크와 다양한 보기 각도에서 평가 |
| 스캔하기 어려운 QR 코드 | 코드 위의 강력한 반사 홀로그램 | 클리어 존, 패턴 밀도 및 완성된 카드 스캐너 테스트 |
전면 및 후면 레이어가 모두 최종 카드 게이지에 영향을 미치므로 오버레이 두께는 승인된 허용 오차 범위 내에서 유지되어야 합니다.
승인된 마스터 샘플에 대해 무지개 강도, 패턴 연속성, 누락된 특징, 결함, 반복 거리 및 방향을 확인하십시오.
등록된 홀로그램은 합의된 X/Y 허용 오차 및 최종 카드 펀칭 위치를 기준으로 확인해야 합니다.
원시 오버레이만 테스트하는 대신 전체 카드 스택과 생산 대표 라미네이션 조건을 사용하여 접착력을 평가합니다.
장기간 사용이 예상되는 카드는 대표적인 지갑 마모, 마찰, 세척 화학물질, 습기 및 기타 응용 분야별 조건에 대해 테스트를 받아야 합니다.
해당되는 경우 최종 라미네이션 후 QR 코드, 바코드, 자기 띠, 접촉 칩, RFID/NFC 성능, 개인화 및 기타 기능적 특징을 테스트하십시오.
장식용 VIP 카드에는 통제된 직원 자격 증명과 동일한 홀로그램 디자인이 필요하지 않습니다. 외관, 인증, 내구성 또는 목표 조합이 가장 중요한지 정의하십시오.
재고 패턴은 개발 작업을 줄일 수 있으며 맞춤형 디자인은 더욱 강력한 브랜드 아이덴티티와 보다 통제된 시각적 인증을 제공합니다.
정확한 배치가 필요하지 않은 경우 연속 홀로그램 패턴을 사용하십시오. 로고, 인감 또는 보안 기능이 각 카드의 정의된 위치에 나타나야 하는 등록 디자인을 선택하세요.
필요한 완성된 카드 두께를 얻기 위해 인쇄된 코어 시트, 내부 레이어 및 RFID 인레이와 함께 오버레이 두께를 계산합니다.
과도한 홀로그램 밀도가 가독성이나 기능에 영향을 미칠 수 있는 초상화, QR 코드, 바코드, 칩, 서명, 카드 번호 및 기타 영역을 식별합니다.
최종 승인은 원시 홀로그램 시트가 아닌 실제 적층 카드를 기반으로 해야 합니다.
카드 신청이 완료되었습니다.
카드 기판: PVC, PETG, ABS 또는 기타 승인된 구조.
필요한 오버레이 두께.
시트 치수.
시트당 카드 수와 같은 카드 레이아웃.
스톡 또는 맞춤형 홀로그램 패턴.
연속 또는 등록 홀로그램 요구 사항.
벡터 형식의 사용자 정의 로고 또는 아트웍입니다.
패턴 방향 및 반복 요구 사항.
인물 사진, QR 코드, 칩 또는 바코드에 필요한 클리어 존.
인쇄 프로세스 및 잉크 종류.
라미네이션 장비 및 현재 공정 매개변수.
목표 완성카드 두께.
RFID/NFC 또는 접촉 칩 구성.
마모, 습기 또는 기타 내구성 테스트가 필요합니다.
샘플 수량 및 예상 대량 주문량.
포장, 라벨링 및 OEM 요구 사항.
홀로그램 필름의 외관은 보는 각도, 광원, 인쇄 배경, 패턴 밀도, 카드 표면 및 라미네이션 품질에 따라 달라지기 때문에 컴퓨터 이미지만으로는 정확하게 평가할 수 없습니다.
새로운 프로젝트의 경우 가장 신뢰할 수 있는 승인 방법은 실제 아트웍, 홀로그램 오버레이, 카드 코어, 라미네이션 프로세스 및 기능 구성 요소를 사용하여 대표적인 완성 카드를 제작하는 것입니다.
다양한 조명 조건에서 무지개와 운동 광학 효과를 확인하세요.
로고와 패턴 방향을 확인하세요.
등록된 홀로그램 위치를 확인하세요.
인물 사진, 텍스트, 바코드, QR 코드 가시성을 확인하세요.
라미네이션 접착 및 기포를 검사합니다.
완성된 카드의 두께와 평탄도를 측정합니다.
해당하는 경우 RFID, NFC, 접촉 칩 또는 자기 띠를 테스트합니다.
대량 생산 참조를 위한 황금 샘플을 승인합니다.
홀로그램 PVC 레인보우 필름 오버레이는 ID, 출입, 멤버십, 선물, VIP, 호텔, 금융 관련 및 스마트 카드 애플리케이션에 대해 인쇄된 표면 보호 기능과 각도에 따른 독특한 시각 효과를 결합할 수 있습니다.
표준 무지개 패턴은 장식용 카드와 상업용 카드에 매우 적합한 반면, 맞춤형 및 등록 홀로그램은 브랜드 아이덴티티와 시각적 인증을 더욱 효과적으로 제어할 수 있습니다.
보안에 민감한 프로젝트의 경우 홀로그램 오버레이는 독립형 위조 방지 솔루션으로 취급되기보다는 다른 물리적, 개인화 또는 전자 보안 기술과 결합되어야 합니다.
가장 신뢰할 수 있는 B2B 구매 프로세스는 완전한 카드 구성을 정의하고, 적절한 홀로그램 유형을 선택하고, 두께 및 등록을 확인하고, 라미네이션을 테스트하고, 카드 기능을 평가하고, 대량 생산 전에 완성된 카드 샘플을 승인하는 것입니다.
이는 다양한 각도에서 볼 때 무지개 또는 맞춤형 홀로그램 효과를 생성하는 회절 광학 구조를 포함하는 얇은 투명 또는 반투명 PVC 카드 적층 소재입니다.
이는 홀로그램 시각 효과를 생성하고 기본 인쇄 그래픽을 보호하며 선택적 시각적 인증을 제공하기 위해 적층 플라스틱 카드의 외부 레이어로 사용됩니다.
아니요. 홀로그램 오버레이는 일반적으로 얇고 투명한 외부 레이어인 반면, 홀로그램 PVC 코어 시트는 카드 본체 내부의 더 두꺼운 구조 또는 장식 레이어입니다.
반드시 그런 것은 아닙니다. 산업용 카드 라미네이션 시 시트 형태의 PVC 오버레이가 통합됩니다. 프린터 오버라미네이트는 일반적으로 롤 형식으로 제공되며 호환되는 카드 프린터 라미네이션 모듈을 사용하여 이미 개인화된 카드에 적용됩니다.
모든 카드에 고정된 위치가 필요 없이 연속 홀로그램이 필름 전체에 걸쳐 반복됩니다. 등록된 홀로그램은 정의된 좌표에 배치되므로 완성된 각 카드의 동일한 위치에 동일한 특징이 나타납니다.
예. 맞춤형 홀로그램 디자인에는 삽화 및 제조 검토에 따라 로고, 텍스트, 회사 이름, 기호, 기하학적 구조, 움직임 효과 또는 기타 프로젝트별 광학 기능이 포함될 수 있습니다.
제어된 맞춤형 홀로그램은 독점적인 아트웍과 프로젝트별 광학 요소를 통합할 수 있기 때문에 일반적으로 널리 사용되는 일반 패턴보다 더 강력한 시각적 인증을 제공합니다. 완전한 자격 증명 보안은 여전히 추가 보안 계층 및 발급 제어에 따라 달라집니다.
아니요. 홀로그램 기능은 시각적 인증을 높이고 단순 복사를 더 어렵게 만들 수 있지만 보안 수준이 높은 카드는 여러 개의 독립적인 보안 기술을 결합해야 합니다.
원래 제품 정보에는 맞춤형 옵션과 함께 0.04–0.08mm가 나와 있습니다. 올바른 두께는 전면 및 후면 카드 레이어와 목표 완성 카드 두께를 함께 계산해야 합니다.
원래 사양에는 310 × 480mm 및 맞춤형 크기가 나열되어 있습니다. 필요한 시트 형식은 인쇄 레이아웃, 적층판 및 펀칭 구성과 일치해야 합니다.
원본 페이지에는 약 130~150°C가 나와 있습니다. 올바른 온도는 정확한 오버레이, 코어, 잉크, 프레스, 압력, 체류 시간 및 냉각 주기에 따라 달라지므로 이는 보편적인 설정이 아닌 시작 기준으로 취급되어야 합니다.
인쇄된 코드를 물리적으로 덮을 수 있지만 강한 반사 광학 효과로 인해 일부 조명 조건에서는 스캔 신뢰성이 저하될 수 있습니다. 안정적인 스캐닝이 중요한 경우 투명하거나 밀도가 낮은 영역을 사용하는 것이 좋습니다.
예. RFID 및 NFC 카드 구조에 적합한 오버레이를 통합할 수 있습니다. 광학 필름에 금속 또는 전도성 층이 포함된 경우 완성된 카드 RF 테스트가 특히 중요합니다.
오버레이는 외부 카드 표면을 형성할 때 밑에 있는 인쇄가 직접 다루거나 문지르지 않도록 보호할 수 있습니다. 실제 카드 내구성은 오버레이 등급, 접착, 두께, 전체 카드 구조 및 사용 환경에 따라 달라집니다.
아니요. 오버레이 등급에 따라 마모 및 긁힘 방지 수준이 다릅니다. 특정 성능을 요구하는 구매자는 적합한 테스트 방법을 정의하고 완성된 카드를 평가해야 합니다.
원래 제품 정보에는 PVC, PETG 및 ABS 호환성이 나열되어 있지만 접착 성능은 정확한 재료 등급 및 카드 구조에 따라 다릅니다. 대량 생산 전에 완성된 카드 라미네이션 테스트를 권장합니다.
카드 응용 프로그램, 기판, 오버레이 두께, 시트 크기, 카드 레이아웃, 재고 또는 사용자 정의 홀로그램 요구 사항, 연속 또는 등록 패턴, 아트웍, 투명 영역, 인쇄 프로세스, 라미네이션 조건, RFID 요구 사항, 샘플 수량 및 예상 대량 볼륨을 제공합니다.
예. 샘플 카드는 홀로그램 모양, 패턴 위치, 아트워크 가시성, 결합, 기포, 카드 두께, 평탄도, 마모 및 필요한 전자 또는 기계 판독 기능에 대해 평가되어야 합니다.
