ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਸਾਫ਼ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ | ਵਾਲਿਸ ਪਲਾਸਟਿਕ

ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਅਤੇ ਬਲਿਸਟਰ ਪੈਕਜਿੰਗ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ

ਵਾਲਿਸ ਕਲੀਅਰ ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਛਾਲੇ ਪੈਕ, ਕਲੈਮਸ਼ੇਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਟ੍ਰੇ, ਡਿਸਪਲੇ ਕਵਰ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਵੈਕਿਊਮ-ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕਨਵਰਟਰਾਂ, ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਬ੍ਰਾਂਡ ਮਾਲਕਾਂ, ਵਿਤਰਕਾਂ ਅਤੇ OEM ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਸਤੁਤੀ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਫਾਰਮਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦ ਰੇਂਜ ਸ਼ੀਟਾਂ ਜਾਂ ਰੋਲ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਲਗਭਗ 0.20mm ਤੋਂ 3.00mm ਤੱਕ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਤੱਕ ਚੌੜਾਈ 2050mm , ਗ੍ਰੇਡ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਧੀਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਕੈਵਿਟੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਅੰਤ-ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਸਪਸ਼ਟ, ਰੰਗਤ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਉਦਯੋਗਿਕ, ਭੋਜਨ-ਸੰਪਰਕ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ-ਡਿਵਾਈਸ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ, ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਦੀ ਸਾਫ਼ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਫੂਡ-ਗਰੇਡ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ-ਗਰੇਡ ਜਾਂ ਨਸਬੰਦੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਮਿਆਰ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ	ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ / ਅਨਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਡ ਪੀਵੀਸੀ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ
ਮੋਟਾਈ ਸੀਮਾ	ਲਗਭਗ 0.20-3.00mm; ਉਪਲਬਧਤਾ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਫਾਰਮੈਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਅਧਿਕਤਮ ਚੌੜਾਈ	2050mm ਤੱਕ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਦੇ ਅਧੀਨ
ਸਪਲਾਈ ਫਾਰਮੈਟ	ਰੋਲ, ਕੱਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਰੂਪਾਂਤਰਿਤ ਆਕਾਰ
ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ	ਵੈਕਿਊਮ ਬਣਾਉਣਾ, ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਣਾ, ਛਾਲੇ ਬਣਾਉਣਾ, ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪਰਿਵਰਤਨ
B2B ਸੇਵਾਵਾਂ	ਨਮੂਨਾ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਕਸਟਮ ਗੇਜ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ, ਗ੍ਰੇਡ ਮੈਚਿੰਗ, ਨਿਰਯਾਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਬਲਕ ਸਪਲਾਈ

ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ

ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਕਲੀਅਰ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ ਕੀ ਹੈ?

ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਕਲੀਅਰ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮ ਹੋਣ 'ਤੇ ਨਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਵੈਕਿਊਮ, ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਹਾਇਤਾ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਣੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਪਤਲੇ-ਗੇਜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੋਟੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਬਣੇ ਕਵਰ, ਟ੍ਰੇ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਫਲ ਬਣਾਉਣਾ ਮਾਮੂਲੀ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਵੱਧ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਓਰੀਐਂਟੇਸ਼ਨ, ਗੇਜ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਹੀਟਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਡਰਾਅ ਅਨੁਪਾਤ, ਪਲੱਗ-ਸਹਾਇਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਇਹ ਸਭ ਕੰਧ ਦੀ ਵੰਡ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ

ਆਪਟੀਕਲ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ

ਕਲੀਅਰ ਪੀਵੀਸੀ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਧੁੰਦ, ਰੰਗਤ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਚਮਕ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਭੌਤਿਕ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ 'ਸਪੱਸ਼ਟ' ਪ੍ਰਚੂਨ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਬਣੀ ਕੰਧ ਵੰਡ

ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਗੇਜ ਇਕਸਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਖਿੱਚਣ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਡੂੰਘੀਆਂ ਖੱਡਾਂ, ਤਿੱਖੇ ਕੋਨੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਡਰਾਅ ਅਨੁਪਾਤ ਲੋਕਲ ਥਿਨਿੰਗ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕੰਧ ਦੀ ਲੋੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਸਥਿਰ ਸ਼ੀਟ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਬੇਕਾਬੂ ਸੁੰਗੜਨ, ਵੈੱਬ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਰੋਲ-ਫੈਡ ਪੈਕਜਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਚੌੜਾਈ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪੀਵੀਸੀ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਤਾਪਮਾਨ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਬਣੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਿੱਥੇ ਠੰਡੇ-ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ, ਬੂੰਦ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਫੋਲਡਿੰਗ, ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ, ਹੀਟ ​​ਸੀਲਿੰਗ, ਆਰਐਫ ਸੀਲਿੰਗ, ਅਡੈਸਿਵ ਬੰਧਨ ਜਾਂ ਲਿਡਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਤਹ ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਨਾ ਕਿ ਬੇਸ ਪੋਲੀਮਰ ਤੋਂ ਮੰਨ ਕੇ.

ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਰਧਾਰਨ

ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦ-ਪੰਨੇ ਦੀ ਰੇਂਜ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਆਰਡਰ ਲਈ ਸਹੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਆਪਟੀਕਲ ਮੁੱਲ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਪਾਲਣਾ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਆਈਟਮ	ਨਿਰਧਾਰਨ
ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ	ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ / ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ
ਸਮੱਗਰੀ	ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਰੂਪ ਅਤੇ ਅੰਤ-ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਡ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ ਫਾਰਮੂਲੇ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ
ਮੋਟਾਈ	ਲਗਭਗ 0.20-3.00mm; ਪੁਸ਼ਟੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮੋਟਾਈ
ਅਧਿਕਤਮ ਚੌੜਾਈ	ਗੇਜ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, 2050mm ਤੱਕ
ਰੰਗ	ਸਾਫ / ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ; ਰੰਗੀਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਰੰਗ MOQ ਦੇ ਅਧੀਨ ਉਪਲਬਧ ਹਨ
ਫਾਰਮੈਟ	ਸ਼ੀਟ, ਰੋਲ ਜਾਂ ਬਦਲਿਆ ਆਕਾਰ
ਸਤ੍ਹਾ	ਨਿਰਵਿਘਨ ਗਲੋਸੀ ਸਤਹ; ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਰ ਮੁਕੰਮਲ
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ	ਵੈਕਿਊਮ ਬਣਾਉਣਾ, ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਣਾ, ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਫੋਲਡਿੰਗ, ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪਰਿਵਰਤਨ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ	ਛਾਲੇ ਪੈਕ, ਕਲੈਮਸ਼ੈਲ, ਟ੍ਰੇ, ਪ੍ਰਚੂਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਮੈਡੀਕਲ-ਡਿਵਾਈਸ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਚੁਣੀ ਹੋਈ ਭੋਜਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹਿੱਸੇ

ਥਿਨ-ਗੇਜ ਪੈਕਜਿੰਗ ਬਨਾਮ ਥਿਕ-ਗੇਜ ਬਣਤਰ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ

ਚੋਣ ਖੇਤਰ	ਥਿਨ-ਗੇਜ ਰੋਲ / ਸ਼ੀਟ	ਮੋਟੀ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਸ਼ੀਟ
ਆਮ ਉਤਪਾਦ	ਛਾਲੇ, ਕਲੈਮਸ਼ੇਲ, ਛੋਟੀਆਂ ਟਰੇਆਂ ਅਤੇ ਫਾਰਮ-ਫਿਲ-ਸੀਲ ਪੈਕਿੰਗ	ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਢੱਕਣ, ਵੱਡੀਆਂ ਟਰੇਆਂ, ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬਣੇ ਹਿੱਸੇ
ਮਸ਼ੀਨ ਫਾਰਮੈਟ	ਰੋਲ-ਫੀਡ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟ-ਫੀਡ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣ	ਸ਼ੀਟ-ਫੀਡ ਵੈਕਿਊਮ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ
ਨਾਜ਼ੁਕ ਨਿਯੰਤਰਣ	ਵਿੰਡਿੰਗ, ਵੈੱਬ ਤਣਾਅ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਗੇਜ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ	ਹੀਟਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਸੱਗ, ਡਰਾਅ ਅਨੁਪਾਤ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ
ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿਧੀ	ਰੋਲ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਰੋਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਕੋਰ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਗੇਜ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ	ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਮਾਪ, ਗੇਜ, ਮਾਸਕਿੰਗ, ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਭਾਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ

ਕਲੀਅਰ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਪੀਵੀਸੀ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

ਪ੍ਰਚੂਨ ਛਾਲੇ ਅਤੇ ਕਲੈਮਸ਼ੇਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ

ਕਲੀਅਰ ਪੀਵੀਸੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੂਲਸ, ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ, ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼, ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਗਠਿਤ ਕੈਵਿਟੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਫੋਲਡ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਛਾਲੇ ਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ

ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਬਲਿਸਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਗੈਰ-ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਗ੍ਰੇਡ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਮੀ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਰੁਕਾਵਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦਾ ਵੀ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮੋਨੋ ਪੀਵੀਸੀ ਹਰ ਦਵਾਈ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਮੈਡੀਕਲ-ਡਿਵਾਈਸ ਟਰੇ ਅਤੇ ਕਵਰ

ਮੈਡੀਕਲ-ਡਿਵਾਈਸ ਪੈਕਜਿੰਗ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸੀਲਿੰਗ, ਨਸਬੰਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਬਾਇਓ-ਅਨੁਕੂਲਤਾ-ਸਬੰਧਤ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਸਬੰਦੀ ਵਿਧੀ — ਜਿਵੇਂ ਕਿ EtO, ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਜਾਂ ਭਾਫ਼ — ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ

ਫੂਡ ਪੈਕਜਿੰਗ ਲਈ ਮੰਜ਼ਿਲ ਬਾਜ਼ਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੇ ਭੋਜਨ-ਸੰਪਰਕ ਫਾਰਮੂਲੇ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਭੋਜਨ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਸੰਪਰਕ ਸਮਾਂ, ਤਾਪਮਾਨ, ਚਰਬੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਭੋਜਨ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਗ੍ਰੇਡ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਬਣੇ ਹਿੱਸੇ

ਮੋਟੀ ਸਾਫ਼ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰਾਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਟ੍ਰੇ, ਡਿਸਪਲੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਸੇਵਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਐਕਸਪੋਜਰ, ਗਰਮੀ, ਪ੍ਰਭਾਵ, ਲਾਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਭੋਜਨ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਗ੍ਰੇਡ ਚੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋੜੀਂਦੀ

ਅਰਜ਼ੀ	ਜਾਣਕਾਰੀ
ਭੋਜਨ ਸੰਪਰਕ	ਮੰਜ਼ਿਲ ਬਾਜ਼ਾਰ, ਭੋਜਨ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਸਿੱਧੇ ਜਾਂ ਅਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਮਿਆਦ
ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਛਾਲੇ	ਦਵਾਈ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਰੁਕਾਵਟ ਦਾ ਟੀਚਾ, ਲਿਡਿੰਗ ਫੋਇਲ, ਸੀਲਿੰਗ ਵਿੰਡੋ, ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨ
ਮੈਡੀਕਲ ਜੰਤਰ	ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਸਫਾਈ, ਲਿਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਨਸਬੰਦੀ ਵਿਧੀ, ਸ਼ੈਲਫ-ਲਾਈਫ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਬਾਜ਼ਾਰ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ	ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਭਾਰ, ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰੇ, ਰਸਾਇਣਕ ਐਕਸਪੋਜਰ, ਸਟੋਰੇਜ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ

ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਸਹਾਇਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਮੋਟਾਈ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਾਈਟ ਲਈ ਇੱਕ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਸਾਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਿਫਾਰਸ਼ੀ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

1. ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ: ਕੈਵਿਟੀ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਡਰਾਅ ਰੇਸ਼ੋ, ਕੋਨੇ ਦਾ ਰੇਡੀਆਈ, ਕੰਧ-ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਟੀਚਾ, ਮਾਪ ਅਤੇ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।

2. ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ: ਦੱਸੋ ਕਿ ਕੀ ਉਤਪਾਦਨ ਰੋਲ-ਫੀਡ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟ-ਫੀਡ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਵੈਕਿਊਮ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਜਾਂ ਪਲੱਗ-ਸਹਾਇਕ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

3. ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਗੇਜ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ: ਖਿੱਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਓ।

4. ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੰਡੀਸ਼ਨ ਕਰੋ: ਖੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਜਾਂ ਰੋਲ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ।

5. ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰੋ: ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ਾਂ ਰਾਹੀਂ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ, ਰਹਿਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ।

6. ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ: ਵੈਕਿਊਮ, ਦਬਾਅ, ਪਲੱਗ ਮੂਵਮੈਂਟ, ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।

7. ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰੋ: ਕਟਿੰਗ, ਸੀਲਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਫੋਲਡਿੰਗ, ਸਟੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਡੀ-ਨੇਸਟਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

8. ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿਓ: ਬਲਕ ਸਪਲਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਪਸ਼ਟਤਾ, ਕੰਧ ਦੀ ਵੰਡ, ਸੁੰਗੜਨ, ਪ੍ਰਭਾਵ, ਮਾਪ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਸਿੰਗਲ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਸਹੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੰਡੋ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਮੋਟਾਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਹੀਟਰ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਚੱਕਰ ਦੀ ਗਤੀ, ਮੋਲਡ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਹੀਟਰ ਸੈੱਟਪੁਆਇੰਟ ਵੀ ਅਸਲ ਸ਼ੀਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਵਾਲਿਸ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ਾਂ ਰਾਹੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੰਡੋ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਲੱਛਣਾਂ ਵਿੱਚ ਅਧੂਰਾ ਬਣਨਾ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਮਾੜੀ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਜਨਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਵੈੱਬ ਸੱਗ, ਚਿਪਕਣਾ, ਗਲੋਸ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਬੁਲਬਲੇ, ਰੰਗੀਨ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਕੰਧ ਪਤਲੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

B2B ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਕਲਪ

ਮੋਟਾਈ	ਲਗਭਗ 0.20–3.00mm, ਗ੍ਰੇਡ, ਫਾਰਮੈਟ ਅਤੇ MOQ ਦੇ ਅਧੀਨ
ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ	2050mm ਤੱਕ ਰੋਲ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਿਤ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪੁਸ਼ਟੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ
ਰੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗਤ	ਨਿਰਪੱਖ ਸਾਫ, ਨੀਲਾ ਰੰਗ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਜਾਂ ਧੁੰਦਲਾ ਰੰਗ MOQ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ
ਸਤਹ ਅਤੇ ਇਲਾਜ	ਗਲਾਸ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਵਿਕਲਪ ਜਾਂ ਗ੍ਰੇਡ ਉਪਲਬਧਤਾ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਰ ਫੰਕਸ਼ਨ
ਰੋਲ ਸੰਰਚਨਾ	ਕੋਰ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਰੋਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਹਵਾ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ, ਸਪਲਾਇਸ ਨਿਯਮ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ
ਪੈਕੇਜਿੰਗ	PE ਸੁਰੱਖਿਆ, ਨਮੀ-ਰੋਧਕ ਲਪੇਟਣ, ਡੱਬੇ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਲੇਬਲ

ਸਥਿਰ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ

• ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਵੈੱਬ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਔਸਤ ਗੇਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

• ਆਪਟੀਕਲ ਨਿਰੀਖਣ: ਧੁੰਦ, ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਰੰਗਤ, ਕਾਲੇ ਚਟਾਕ, ਜੈੱਲ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ।

• ਅਯਾਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਚੌੜਾਈ, ਲੰਬਾਈ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਚੌਰਸਤਾ ਅਤੇ ਰੋਲ ਵਿੰਡਿੰਗ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

• ਥਰਮਲ ਵਿਵਹਾਰ: ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਸੁੰਗੜਨ, ਝੁਲਸਣ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

• ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਟੈਂਸਿਲ ਜਾਂ ਮੁਕੰਮਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ।

• ਪਰਿਵਰਤਨ ਜਾਂਚ: ਜਿੱਥੇ ਵੀ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ, ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ, ਸੀਲਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਫੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡੀ-ਨੇਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰੋ।

• ਦਸਤਾਵੇਜ਼: ਗ੍ਰੇਡ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ, ਬੈਚ ਦੀ ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਸਹਿਮਤੀਸ਼ੁਦਾ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਆਪਣੇ ਸਾਫ਼ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ ਸਪਲਾਇਰ ਵਜੋਂ ਵਾਲਿਸ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ?

• ਵਾਈਡ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ: ਥਿਨ-ਗੇਜ ਪੈਕਜਿੰਗ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਮੋਟੀ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਸ਼ੀਟ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

• ਕਸਟਮ ਪਰਿਵਰਤਨ: ਰੋਲ, ਸ਼ੀਟ, ਚੌੜਾਈ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

• ਨਮੂਨਾ-ਪਹਿਲੀ ਸਪਲਾਈ: ਖਰੀਦਦਾਰ ਬਲਕ ਆਰਡਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫਾਰਮਿੰਗ, ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ, ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

• ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਮੀਖਿਆ: ਗ੍ਰੇਡ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅੰਤਮ ਵਰਤੋਂ, ਮਸ਼ੀਨ, ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

• ਨਿਰਯਾਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ.

• B2B ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਹਾਇਤਾ: ਥਰਮੋਫਾਰਮਰਾਂ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕਨਵਰਟਰਾਂ, ਆਯਾਤਕਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਤਰਕਾਂ ਲਈ ਉਚਿਤ।

ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ

ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਪੀਵੀਸੀ ਨੂੰ ਧੂੜ, ਖੁਰਚਿਆਂ, ਨਮੀ, ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਰੋਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਿੰਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਫਲੈਟ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਦੌਰਾਨ ਅੰਦੋਲਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ

ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਰਯਾਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ

ਇੱਕ ਤੇਜ਼ B2B ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ

• ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਅੰਤ-ਵਰਤੋਂ ਉਦਯੋਗ.

• ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਲੰਬਾਈ ਜਾਂ ਰੋਲ ਸੰਰਚਨਾ।

• ਸਾਫ਼, ਰੰਗਤ ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਰੰਗ ਦੀ ਲੋੜ।

• ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਅਧਿਕਤਮ ਸ਼ੀਟ ਜਾਂ ਰੋਲ ਚੌੜਾਈ।

• ਕੈਵਿਟੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਡਰਾਅ ਅਨੁਪਾਤ, ਮੋਲਡ ਮਾਪ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕੰਧ ਟੀਚਾ।

• ਛਪਾਈ, ਸੀਲਿੰਗ, ਫੋਲਡਿੰਗ, ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਜਾਂ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਲੋੜਾਂ।

• ਭੋਜਨ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਮੈਡੀਕਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪਾਲਣਾ ਲੋੜਾਂ।

• ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਮਾਤਰਾ, ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ।

• ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਮੰਜ਼ਿਲ ਪੋਰਟ ਅਤੇ ਵਪਾਰ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ।

ਆਪਣੇ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰੋ

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਸਪਸ਼ਟ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਪੀਵੀਸੀ ਲਈ ਕਿਹੜੀਆਂ ਮੋਟਾਈ ਉਪਲਬਧ ਹਨ?

ਮੌਜੂਦਾ ਪੰਨਾ ਲਗਭਗ 0.20–3.00mm ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਪਲਬਧਤਾ ਗ੍ਰੇਡ, ਚੌੜਾਈ, ਰੋਲ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟ ਫਾਰਮੈਟ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਵਾਲੀਅਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਹਵਾਲਾ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਪਲਬਧ ਚੌੜਾਈ ਕੀ ਹੈ?

2050mm ਤੱਕ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਮੋਟਾਈ, ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਦੇ ਅਧੀਨ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਵੈੱਬ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ-ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੋੜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।

ਕੀ ਕੋਈ ਮਿਆਰੀ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਹੈ?

ਹਰੇਕ ਪੀਵੀਸੀ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਤਾਪਮਾਨ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਚੁਣੇ ਗਏ ਗ੍ਰੇਡ, ਮੋਟਾਈ, ਹੀਟਰ ਸਿਸਟਮ, ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਚੱਕਰ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਇਕੱਲੇ ਹੀਟਰ ਸੈੱਟਪੁਆਇੰਟ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਅਰਥਪੂਰਨ ਹੈ।

ਕੀ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਭੋਜਨ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਸਿਰਫ਼ ਢੁਕਵੇਂ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੇ ਭੋਜਨ-ਸੰਪਰਕ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਬਾਜ਼ਾਰ, ਭੋਜਨ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਸੰਪਰਕ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੱਸੋ।

ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਛਾਲੇ ਪੈਕ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ?

ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ ਫਿਲਮ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ-ਲਾਈਨ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬੈਰੀਅਰ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮੋਨੋ ਪੀਵੀਸੀ ਨੂੰ ਨਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਪੀਵੀਡੀਸੀ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਰੁਕਾਵਟ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕੀ ਕਲੀਅਰ ਪੀਵੀਸੀ ਨੂੰ ਮੈਡੀਕਲ-ਡਿਵਾਈਸ ਟ੍ਰੇ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਮੈਡੀਕਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਗ੍ਰੇਡ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਸੀਲਿੰਗ, ਸਫਾਈ, ਨਸਬੰਦੀ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰਮਿਤ ਨਸਬੰਦੀ ਵਿਧੀ ਦਾ ਖੁਲਾਸਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਵਾਲਿਸ ਕਸਟਮ ਰੋਲ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਹਾਂ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਅਤੇ MOQ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਸਟਮ ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਰੋਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਮਾਪ, ਕੋਰ ਆਕਾਰ, ਹਵਾ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਛਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਸਹੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਆਹੀ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ, ਲਿਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਸੀਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਰੋਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਿਵੇਂ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੀਲਬੰਦ, ਸੁੱਕਾ ਅਤੇ ਧੁੱਪ, ਗਰਮੀ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਸਰੀਰਕ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਟੋਰ ਕਰੋ। ਸ਼ੀਟਾਂ ਫਲੈਟ ਰਹਿਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਰੋਲ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਕੋਰ ਸੰਰਚਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮਰਥਿਤ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਬਲਕ ਆਰਡਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਹਾਂ। ਹੀਟਿੰਗ, ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਕੰਧ ਦੀ ਵੰਡ, ਸਪਸ਼ਟਤਾ, ਸੁੰਗੜਨ, ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ, ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ-ਪਾਰਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਬਣਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਕੰਧ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਕੀ ਕਾਰਨ ਹੈ?

ਆਮ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਡਰਾਅ ਅਨੁਪਾਤ, ਅਸਮਾਨ ਹੀਟਿੰਗ, ਅਣਉਚਿਤ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਗੇਜ, ਤਿੱਖੀ ਮੋਲਡ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਖਰਾਬ ਪਲੱਗ-ਸਹਾਇਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਗਲਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਇੱਕ ਸਹੀ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਕਿਹੜੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਗ੍ਰੇਡ ਜਾਂ ਪਾਲਣਾ ਦੀ ਲੋੜ, ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਫਾਰਮੈਟ, ਮਾਤਰਾ, ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਭਾਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।

ਕਲੀਅਰ ਪੀਵੀਸੀ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ

ਛਾਲੇ ਪੈਕਜਿੰਗ, ਕਲੈਮਸ਼ੈਲ, ਟ੍ਰੇ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਬਣਾਏ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਪਸ਼ਟ ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਜਾਂ ਫਿਲਮ ਰੋਲ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਲਿਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ, ਕਸਟਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ-ਸਿੱਧੀ B2B ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕਨਵਰਟਰਾਂ, ਆਯਾਤਕਾਂ ਅਤੇ ਵਿਤਰਕਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ