|
ਕਾਰਡ ਸਮੱਗਰੀ
ਵਾਲਿਸ
| ਰੰਗ: | |
|---|---|
| ਸਮੱਗਰੀ: | |
| ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: | |
| ਮਾਤਰਾ: | |
ਵ੍ਹਾਈਟ ਕੋਟਿੰਗ ਵਾਲੀ ਵਾਲਿਸ ਕਲਰ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ ਬੈਂਕ ਕਾਰਡਾਂ, ਵਿੱਤੀ ਕਾਰਡਾਂ, ਆਈਡੀ ਕਾਰਡਾਂ, ਸਮਾਰਟ ਕਾਰਡਾਂ, ਐਕਸੈਸ ਕਾਰਡਾਂ, ਸਦੱਸਤਾ ਕਾਰਡਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਾਰਡ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਇੱਕ ਛਪਣਯੋਗ ਕਾਰਡ ਸਬਸਟਰੇਟ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਰੰਗਦਾਰ ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਫੈਦ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਰੰਗਦਾਰ ਕਾਰਡ ਕੋਰ ਜਾਂ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ ਚਿੱਤਰ ਖੇਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਣ।
ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬੇਸ ਰੰਗ, ਚਿੱਟੇ ਕੋਟਿੰਗ ਕਵਰੇਜ, ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗ੍ਰੇਡ ਦੁਆਰਾ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ, ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਓਵਰਲੇਅ ਬਣਤਰ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ, ਚਿੱਪ ਜਾਂ ਐਂਟੀਨਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਕਾਰਡ ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਗ੍ਰੇਡ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
| ਪੈਰਾਮੀਟਰ | B2B ਨਿਰਧਾਰਨ |
|---|---|
| ਸਮੱਗਰੀ | ਰੰਗਦਾਰ ਅਧਾਰ ਅਤੇ ਚਿੱਟੇ ਛਪਣਯੋਗ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟ |
| ਬੇਸ ਰੰਗ | ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਰੰਗ ਸੰਦਰਭ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਲਾਲ, ਨੀਲਾ, ਹਰਾ, ਪੀਲਾ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਰੰਗ |
| ਪਰਤ | ਵ੍ਹਾਈਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲੇਅਰ; ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੋਟਿੰਗ ਕਵਰੇਜ ਅਤੇ ਇੱਕ-ਪਾਸੇ ਜਾਂ ਦੋ-ਪੱਖੀ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ |
| ਮੋਟਾਈ | ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਪਰਤ, ਕੋਰ ਬਣਤਰ, ਓਵਰਲੇਅ ਸੰਜੋਗ ਅਤੇ ਟੀਚਾ ਮੁਕੰਮਲ-ਕਾਰਡ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ |
| ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ | ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੰਚਿੰਗ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਮਿਆਰੀ ਕਾਰਡ-ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੀਟ ਫਾਰਮੈਟ ਜਾਂ ਕਸਟਮ ਮਾਪ |
| ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗ੍ਰੇਡ | ਆਫਸੈੱਟ, ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਜਾਂ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗ੍ਰੇਡ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ; ਸਮਰਪਿਤ ਡਿਜੀਟਲ ਜਾਂ ਇੰਕਜੈੱਟ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਵੱਖਰੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ |
| ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ | ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਗਰਮ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ, ਪੰਚਿੰਗ, ਚਿੱਪ ਏਮਬੈਡਿੰਗ, ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਏਕੀਕਰਣ ਅਤੇ ਕਾਰਡ ਵਿਅਕਤੀਗਤਕਰਨ |
| ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ | ਬੈਂਕ ਕਾਰਡ, ਕ੍ਰੈਡਿਟ ਅਤੇ ਡੈਬਿਟ ਕਾਰਡ, ਆਈਡੀ ਕਾਰਡ, ਐਕਸੈਸ ਕਾਰਡ, ਹੋਟਲ ਕਾਰਡ, ਮੈਂਬਰਸ਼ਿਪ ਕਾਰਡ, ਗਿਫਟ ਕਾਰਡ ਅਤੇ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਸਮਾਰਟ ਕਾਰਡ |
| ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ | ਬਲਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਅਡੈਸ਼ਨ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ-ਕਾਰਡ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ |
ਇੱਕ ਸਫੈਦ-ਕੋਟੇਡ ਕਲਰ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਫੰਕਸ਼ਨ ਕਾਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰੰਗਦਾਰ ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਚਿੱਟੀ ਸਤਹ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰੰਗਦਾਰ ਅਧਾਰ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਖੇਤਰਾਂ ਜਾਂ ਕਾਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਫੈਦ ਪਰਤ ਲੋਗੋ, ਪੋਰਟਰੇਟ, ਵਧੀਆ ਟੈਕਸਟ, ਬਾਰਕੋਡਾਂ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੈਟਰਨਾਂ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਰੰਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰਪੱਖ ਪਿਛੋਕੜ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਕਾਰਡ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਓਵਰਲੇਅ ਅਤੇ, ਜਿੱਥੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਇੱਕ RFID ਇਨਲੇਅ, ਸੰਪਰਕ-ਚਿੱਪ ਮੋਡੀਊਲ ਖੇਤਰ, ਚੁੰਬਕੀ ਪੱਟੀ, ਦਸਤਖਤ ਪੈਨਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪਰਤ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਕੋਟੇਡ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅੰਤਿਮ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਕਾਰਡ ਸਟੈਕ ਵਜੋਂ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
| ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਫੰਕਸ਼ਨ | ਖਾਸ ਚੋਣ ਕਾਰਨ |
|---|---|---|
| ਰੰਗ ਪੀਵੀਸੀ ਕੋਰ ਸ਼ੀਟ | ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦਿੱਖ ਰੰਗਦਾਰ ਕੋਰ ਜਾਂ ਕਿਨਾਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ | ਬ੍ਰਾਂਡ ਵਿਭਿੰਨਤਾ, ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕਾਰਡ ਦੀ ਦਿੱਖ ਜਾਂ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੰਗ ਪਰਤ |
| ਚਿੱਟੇ ਪਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਰੰਗ ਪੀਵੀਸੀ | ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ ਛਪਣਯੋਗ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਰੰਗਦਾਰ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ | ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਰੰਗੀਨ ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਡ ਆਰਟਵਰਕ ਦੇ ਸਹੀ ਪ੍ਰਜਨਨ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ |
| ਵ੍ਹਾਈਟ ਛਪਣਯੋਗ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ | ਇੱਕ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਸਫੈਦ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਬਸਟਰੇਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ | ਸਟੈਂਡਰਡ ਕਾਰਡ ਆਰਟਵਰਕ ਜਿੱਥੇ ਕੋਈ ਰੰਗੀਨ ਕੋਰ ਜਾਂ ਐਕਸਪੋਜ਼ਡ ਰੰਗੀਨ ਖੇਤਰ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ |
| ਸਮਰਪਿਤ ਇੰਕਜੈੱਟ ਜਾਂ ਡਿਜੀਟਲ ਗ੍ਰੇਡ | ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ | ਡਿਜੀਟਲ ਵਰਕਫਲੋ ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਆਫਸੈੱਟ ਜਾਂ ਸਿਲਕ-ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਤਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ |
ਇੱਕ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਰੰਗਦਾਰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਉੱਤੇ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨਾ CMYK ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਪਰੀਤਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਫੈਦ ਪਰਤ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਨਿਰਪੱਖ ਅਧਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਨੂੰ ਲੋਗੋ, ਪੋਰਟਰੇਟ, ਫਾਈਨ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਵੇਰੀਏਬਲ ਕਾਰਡ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਨਿਰੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਅੰਡਰਲਾਈੰਗ ਬੇਸ ਕਲਰ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਰਤ ਦੀ ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਕਵਰੇਜ ਨੂੰ ਅਸਲ ਕਲਾਕਾਰੀ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਸਕਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਰੰਗਦਾਰ ਪੀਵੀਸੀ ਅਧਾਰ ਕਾਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਜਾਂ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਬਿਨਾਂ ਕੋਟ ਕੀਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਜਾਰੀਕਰਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਡ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਫੈਦ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਬੈਕਗ੍ਰਾਉਂਡ ਦੀ ਕੁਰਬਾਨੀ ਦਿੱਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪਛਾਣ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਕੋਟੇਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਚਿਪਕਣਾ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੀਵੀਸੀ ਅਧਾਰ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਜਾਂਚ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਕਯੂਰਿੰਗ, ਓਵਰਲੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਡ ਕਾਰਡ ਫਲੈਕਸ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸਹੀ ਉਤਪਾਦ ਗ੍ਰੇਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਰਸਾਇਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਔਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਯੋਗ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਣਿਤ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਸਵੈਚਲਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਇੰਕਜੈੱਟ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਜਾਂ ਹਰੇਕ UV ਡਿਜੀਟਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਾਲਿਸ ਨਮੂਨਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੈਸ ਮਾਡਲ, ਸਿਆਹੀ ਬ੍ਰਾਂਡ, ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਪੀਡ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
| ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਦੀ | ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ |
|---|---|---|
| ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ | ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਤਹ ਊਰਜਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਐਂਕਰੇਜ | ਠੋਸ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਘਣਤਾ, ਬਿੰਦੀ ਪ੍ਰਜਨਨ, ਸੁਕਾਉਣ, ਟੇਪ ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪੀਲ ਟੈਸਟ |
| ਸਿਲਕ ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ | ਚੁਣੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਯੂਵੀ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਕਵਰੇਜ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ | ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜਾਲ-ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਇਲਾਜ, ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ |
| ਯੂਵੀ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ | ਪ੍ਰਿੰਟਰ, ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਸਿਆਹੀ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਈ ਸਤਹ | ਕਰਾਸ-ਹੈਚ ਅਡਿਸ਼ਨ, ਮੋੜਨਾ, ਸਕ੍ਰੈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਓਵਰਲੇਅ ਬੰਧਨ |
| ਇੰਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ | ਸਿਆਹੀ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਸਿਆਹੀ-ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ | ਚਿੱਤਰ ਦੀ ਘਣਤਾ, ਸੁਕਾਉਣ, ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, smudging ਅਤੇ lamination ਅਨੁਕੂਲਤਾ |
| ਥਰਮਲ ਜਾਂ ਨਿੱਜੀਕਰਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ | ਵਿਅਕਤੀਗਤਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਅੰਤਿਮ ਓਵਰਲੇਅ ਅਤੇ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ | ਰਿਬਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ, ਅਬਰਸ਼ਨ, ਕਾਰਡ-ਰੀਡਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵੇਰੀਏਬਲ-ਡਾਟਾ ਟਿਕਾਊਤਾ |
ਇੱਕ ਆਮ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਕਾਰਡ ਵਿੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਓਵਰਲੇ, ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਵਾਈਟ-ਕੋਟੇਡ ਕਲਰ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ, ਇੱਕ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਕੋਰ ਜਾਂ ਇਨਲੇ ਲੇਅਰ, ਦੂਜੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਿਛਲਾ ਓਵਰਲੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੋਹਰਾ-ਇੰਟਰਫੇਸ ਜਾਂ ਸੰਪਰਕ ਰਹਿਤ ਕਾਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀਨਾ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਇਨਲੇ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੁਕੰਮਲ-ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਇਕੱਠਿਆਂ ਗਿਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਫਰੰਟ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਜਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਓਵਰਲੇਅ
ਫਰੰਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਫੈਦ-ਕੋਟੇਡ ਰੰਗ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ
ਪੀਵੀਸੀ ਕੋਰ, ਆਰਐਫਆਈਡੀ ਪ੍ਰੀਲਮ ਜਾਂ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਮੱਧ ਪਰਤ
ਪਿੱਛੇ ਛਪੀ ਸ਼ੀਟ ਜਾਂ ਰੰਗਦਾਰ ਕੋਰ ਪਰਤ
ਵਿਕਲਪਿਕ ਚੁੰਬਕੀ ਪੱਟੀ, ਦਸਤਖਤ ਪੈਨਲ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਪਿਛਲਾ ਓਵਰਲੇ
ਵ੍ਹਾਈਟ-ਕੋਟੇਡ ਕਲਰ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ B2B ਕਾਰਡ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਰੰਗਦਾਰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਜਾਂ ਰੰਗਦਾਰ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਬੈਕਗ੍ਰਾਊਂਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਰਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਚਿੱਪ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਰਹਿਤ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਬੈਂਕ, ਕ੍ਰੈਡਿਟ, ਡੈਬਿਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਪੇਡ ਕਾਰਡ
ਦੋਹਰਾ-ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਰਹਿਤ ਵਿੱਤੀ ਕਾਰਡ
ਸਰਕਾਰ, ਕਰਮਚਾਰੀ ਅਤੇ ਕੈਂਪਸ ਆਈਡੀ ਕਾਰਡ
ਪਹੁੰਚ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਹੋਟਲ ਕੁੰਜੀ ਕਾਰਡ
ਸਦੱਸਤਾ, ਵਫ਼ਾਦਾਰੀ, ਵੀਆਈਪੀ ਅਤੇ ਤੋਹਫ਼ੇ ਕਾਰਡ
ਰੰਗੀਨ-ਕਿਨਾਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਬ੍ਰਾਂਡ ਕਾਰਡ
ਬੇਸ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਭੌਤਿਕ ਸੰਦਰਭ, ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਜਾਂ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਰੰਗ ਕੋਡ ਤੋਂ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਪੀਵੀਸੀ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੇ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਰੰਗ ਸੰਦਰਭ ਵਜੋਂ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪਰਤ ਪੂਰਾ-ਖੇਤਰ ਹੈ ਜਾਂ ਚੋਣਵੀਂ, ਇੱਕ-ਪਾਸੜ ਜਾਂ ਦੋ-ਪਾਸੜ, ਅਤੇ ਕੀ ਬਿਨਾਂ ਕੋਟ ਕੀਤੇ ਰੰਗਦਾਰ ਖੇਤਰ ਦਿਸਦੇ ਰਹਿਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਆਰਟਵਰਕ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ-ਐਜ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੈਟ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਨਿਸ਼ਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਿਆਹੀ, ਪ੍ਰਿੰਟਰ, ਓਵਰਲੇਅ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨਾਲ ਮਨਜ਼ੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਮਾਪ ਗਾਹਕ ਦੇ ਪ੍ਰੈਸ, ਕੋਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੰਚਿੰਗ ਲੇਆਉਟ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। RFQ ਵਿੱਚ ਮੁਕੰਮਲ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਅਨਾਜ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਜਦੋਂ ਸੰਬੰਧਤ ਹੋਵੇ, ਕਾਰਡ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ, ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚਿੰਨ੍ਹ ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
| ਨਿਰੀਖਣ ਆਈਟਮ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ | ਇਹ | ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਵਿਧੀ ਕਿਉਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ |
|---|---|---|
| ਬੇਸ ਰੰਗ | ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਓ-ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ | ਸਹਿਮਤੀ ਵਾਲੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਦਸਤਖਤ ਕੀਤੇ ਰੰਗ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ |
| ਵ੍ਹਾਈਟ ਕੋਟਿੰਗ ਰੰਗ ਅਤੇ ਧੁੰਦਲਾਪਨ | ਆਰਟਵਰਕ ਕੰਟ੍ਰਾਸਟ ਅਤੇ ਰੰਗਦਾਰ ਅਧਾਰ ਦੇ ਮਾਸਕਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ | ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਤੁਲਨਾ ਪਲੱਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੰਗ ਜਾਂ ਧੁੰਦਲਾਪਣ ਮਾਪ ਜਿੱਥੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ |
| ਕੋਟਿੰਗ ਅਡਿਸ਼ਨ | ਛਪਾਈ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਾਰਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਛਿੱਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ | ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਟੇਪ, ਕਰਾਸ-ਹੈਚ ਜਾਂ ਸਹਿਮਤ ਪੀਲ ਟੈਸਟ |
| ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ | ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਕੋਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਕਾਰਡ ਮੋਟਾਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ | ਮਲਟੀ-ਪੁਆਇੰਟ ਮੋਟਾਈ ਮਾਪ ਅਤੇ flatness ਨਿਰੀਖਣ |
| ਸਰਫੇਸ ਐਨਰਜੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਅਡੈਸ਼ਨ | ਗਿੱਲੇ ਹੋਣ, ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਚਿੱਤਰ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ | ਡਾਇਨ ਜਾਂ ਸਹਿਮਤੀ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੀ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦਨ-ਸਿਆਹੀ ਅਡੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ |
| ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਬੰਧਨ | ਬੁਲਬਲੇ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਲਿਫਟ ਅਤੇ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ | ਪੂਰੇ ਕਾਰਡ ਸਟੈਕ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਚੱਕਰ 'ਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰੋ |
| ਮੁਕੰਮਲ-ਕਾਰਡ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ | ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੂਰਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ | ਪੰਚਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ, ਟੋਰਸ਼ਨ, ਅਬਰੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨਲ-ਕਾਰਡ ਟੈਸਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ |
ਅੰਤਮ ਕਾਰਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਲੇਅਰ ਸਟੈਕ, ਟੀਚਾ ਮੁਕੰਮਲ ਮੋਟਾਈ, ਚਿੱਪ ਜਾਂ ਐਂਟੀਨਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਓਵਰਲੇ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਵਿਅਕਤੀਗਤਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਲੋੜੀਂਦਾ ਬੇਸ ਕਲਰ, ਸਫੈਦ ਕੋਟਿੰਗ ਕਵਰੇਜ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬ੍ਰਾਂਡ-ਰੰਗ ਟੀਚਿਆਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰੋ। ਸੰਕੇਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਰੰਗਦਾਰ ਖੇਤਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਰਹਿਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਉਤਪਾਦਨ ਸਿਆਹੀ, ਕਯੂਰਿੰਗ ਸੈਟਿੰਗਜ਼, ਓਵਰਲੇਅ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਨਿਯਤ ਪ੍ਰੈਸ 'ਤੇ ਚਲਾਓ। ਚਿੱਤਰ ਦੀ ਘਣਤਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਡਿਸ਼ਨ, ਲੇਅਰ ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਕਾਰਡ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਰੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਨਤੀਜੇ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਓ-ਆਰਡਰ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਸੰਦਰਭ ਵਜੋਂ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ 'ਤੇ ਦਸਤਖਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੋ।
ਵਾਲਿਸ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ, ਕਨਵਰਟਰਾਂ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਵਿਤਰਕਾਂ ਲਈ ਕਾਰਡ-ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਹਾਇਤਾ ਵਿੱਚ ਕਸਟਮ ਬੇਸ ਕਲਰ, ਕੋਟਿੰਗ ਡਿਵੈਲਪਮੈਂਟ, ਸ਼ੀਟ-ਸਾਈਜ਼ ਮੈਚਿੰਗ, ਨਮੂਨਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ, ਕਾਰਡ-ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਤਾਲਮੇਲ ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕਸਟਮ ਰੰਗ ਅਤੇ ਚਿੱਟੇ ਪਰਤ ਦਾ ਵਿਕਾਸ
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਓਵਰਲੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਾਰਡ ਪਰਿਵਰਤਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਸਹਾਇਤਾ
ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਤਹ ਵਿਕਲਪ
ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੂਨਾ ਅਤੇ ਸੁਨਹਿਰੀ ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ
ਨਿਰਯਾਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ B2B ਆਰਡਰ ਤਾਲਮੇਲ
ਸ਼ੀਟ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਕੋਟਿਡ ਸਤਹ ਨੂੰ ਧੂੜ, ਖੁਰਚਿਆਂ, ਨਮੀ, ਬਲਾਕਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸੰਰਚਨਾ ਨੂੰ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਮਾਪ, ਆਰਡਰ ਵਾਲੀਅਮ, ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਲੇਬਲਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
| ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ | ਵੇਰਵੇ |
|---|---|
| ਕਾਰਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | ਬੈਂਕ ਕਾਰਡ, ਆਈਡੀ ਕਾਰਡ, ਐਕਸੈਸ ਕਾਰਡ, ਮੈਂਬਰਸ਼ਿਪ ਕਾਰਡ, ਗਿਫਟ ਕਾਰਡ ਜਾਂ ਕੋਈ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ |
| ਬੇਸ ਪੀਵੀਸੀ ਰੰਗ | ਰੰਗ ਕੋਡ, ਭੌਤਿਕ ਨਮੂਨਾ ਜਾਂ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਮੌਜੂਦਾ ਹਵਾਲਾ |
| ਚਿੱਟਾ ਪਰਤ | ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ ਪਾਸੇ, ਪੂਰੀ ਜਾਂ ਚੋਣਵੀਂ ਕਵਰੇਜ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਧੁੰਦਲਾਪਣ ਟੀਚਾ |
| ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਪ੍ਰੈਸ ਮਾਡਲ, ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਾਸਿਆਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ |
| ਸ਼ੀਟ ਨਿਰਧਾਰਨ | ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਲੰਬਾਈ, ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਤਰਜੀਹ |
| ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਣ | ਓਵਰਲੇਅ, ਕੋਰ, ਇਨਲੇ, ਚੁੰਬਕੀ ਪੱਟੀ, ਚਿੱਪ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਮੋਟਾਈ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ |
| ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡ | ਰੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਡਿਸ਼ਨ, ਸਤਹ ਊਰਜਾ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਟੈਸਟ |
ਇਹ ਇੱਕ ਸਫੈਦ ਛਪਣਯੋਗ ਸਤਹ ਪਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਰੰਗੀਨ ਪੀਵੀਸੀ ਕਾਰਡ ਸਬਸਟਰੇਟ ਹੈ। ਰੰਗਦਾਰ ਅਧਾਰ ਕਾਰਡ ਦੀ ਪਛਾਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਫੈਦ ਪਰਤ ਸਪਸ਼ਟ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਕਲਾਕਾਰੀ ਪ੍ਰਜਨਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਗੂੜ੍ਹੇ ਜਾਂ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਅਧਾਰ ਰੰਗ CMYK ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਿਪਰੀਤਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਚਿੱਟੀ ਪਰਤ ਅੰਡਰਲਾਈੰਗ ਰੰਗ ਨੂੰ ਮਾਸਕ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ, ਲੋਗੋ, ਪੋਰਟਰੇਟਸ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਨਿਰਪੱਖ ਬੈਕਗ੍ਰਾਉਂਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਆਫਸੈੱਟ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗਾਹਕ ਦੀ ਅਸਲ ਸਿਆਹੀ, ਪ੍ਰੈਸ, ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਓਵਰਲੇਅ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਨਾਲ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਹੀਂ। ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਇੰਕਜੈੱਟ ਅਤੇ ਕੁਝ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਸਿਆਹੀ-ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਰਸਾਇਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਹਾਂ। ਕਸਟਮ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਰੰਗ ਕੋਡ ਜਾਂ ਭੌਤਿਕ ਸੰਦਰਭ ਤੋਂ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਦਸਤਖਤ ਕੀਤੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਓ-ਆਰਡਰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰਡ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ-ਪਾਸੇ ਜਾਂ ਦੋ-ਪਾਸੇ ਕੋਟਿੰਗ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਕੋਟਿੰਗ ਕਵਰੇਜ, ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ RFQ ਵਿੱਚ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਚੋਣਵੀਂ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਆਰਟਵਰਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਰੰਗਦਾਰ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦੋਹਰੇ-ਇੰਟਰਫੇਸ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਪਰਤ ਵਜੋਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੇ ਸਟੈਕ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ RFID ਇਨਲੇਅ, ਓਵਰਲੇਅ, ਚਿੱਪ ਕੈਵਿਟੀ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਚਾਂ ਵਿੱਚ ਬੇਸ ਕਲਰ, ਸਫ਼ੈਦ ਕੋਟਿੰਗ ਸ਼ੇਡ ਅਤੇ ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਮੋਟਾਈ, ਸਮਤਲਤਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਡੈਸ਼ਨ, ਸਤਹ ਊਰਜਾ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਅਡੈਸ਼ਨ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਰੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਨਮੂਨਿਆਂ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਰਟਵਰਕ, ਰੰਗ ਸੰਦਰਭ ਅਤੇ ਕਾਰਡ-ਸੰਰਚਨਾ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹਸਤਾਖਰਿਤ ਸੁਨਹਿਰੀ ਨਮੂਨਾ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਸਹਿਮਤ ਤੁਲਨਾ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ। ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਆਰਡਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕੋ ਅਧਾਰ-ਰੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ-ਕਾਰਡ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਬੇਸ ਕਲਰ, ਕੋਟਿੰਗ ਕਵਰੇਜ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਮਾਪ, ਮੋਟਾਈ, ਮਾਤਰਾ, ਕਾਰਡ-ਲੇਅਰ ਬਣਤਰ, ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਵਾਲਿਸ ਨੂੰ ਆਪਣਾ ਰੰਗ ਸੰਦਰਭ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਸ਼ੀਟ ਨਿਰਧਾਰਨ, ਕਾਰਡ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਭੇਜੋ। ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਟੀਮਾਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਯੋਜਨਾ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
