ਵਾਲਿਸ -ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ
ਵਾਲਿਸ
| ਰੰਗ: | |
|---|---|
| ਸਮੱਗਰੀ: | |
| ਫਾਇਦਾ: | |
| ਉਪਲਬਧਤਾ: | |
| ਮਾਤਰਾ: | |
ਵਾਲਿਸ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਮੋਟਾਈ ਸਕਿਨ-ਟਚ ਪੀਵੀਸੀ ਫਰਨੀਚਰ ਫਿਲਮ ਰਸੋਈ ਦੀਆਂ ਅਲਮਾਰੀਆਂ, ਅਲਮਾਰੀ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਫਰਨੀਚਰ ਪੈਨਲਾਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਕੰਧ ਪੈਨਲਾਂ, ਸ਼ੈਲਫਾਂ, ਹੋਟਲ ਫਰਨੀਚਰ, ਦਫਤਰੀ ਫਰਨੀਚਰ, ਰਿਟੇਲ ਫਿਕਸਚਰ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਜਾਵਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਸਜਾਵਟੀ ਸਤਹ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।
ਨਰਮ ਮੈਟ ਸਤਹ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਨਿੱਘੀ ਅਤੇ ਮਖਮਲੀ ਹੱਥ-ਮਹਿਸੂਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਉਂਗਲਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਧੱਬੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਮੋਟਾਈ, ਰੰਗ, ਟੈਕਸਟ, ਚੌੜਾਈ, ਰੋਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਬੈਕਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਫਰਨੀਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਫਰਨੀਚਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ, ਕੈਬਨਿਟ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਪੈਨਲ ਲੈਮੀਨੇਟਰਾਂ, ਵਿਤਰਕਾਂ ਅਤੇ OEM ਅੰਦਰੂਨੀ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਇਸ ਲਚਕਦਾਰ ਸਜਾਵਟੀ ਪੀਵੀਸੀ ਫਿਲਮ ਦਾ ਫਲੈਟ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਵੈਕਿਊਮ ਜਾਂ ਝਿੱਲੀ ਦਬਾਉਣ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਰੈਪਿੰਗ, ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਕਰਵ ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਕਿਨ-ਟਚ ਪੀਵੀਸੀ ਫਿਲਮ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ
| ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ | ਕਸਟਮ ਮੋਟਾਈ ਚਮੜੀ-ਟਚ ਪੀਵੀਸੀ ਫਰਨੀਚਰ ਫਿਲਮ |
|---|---|
| ਸਮੱਗਰੀ | ਪੀਵੀਸੀ ਸਜਾਵਟੀ ਫਰਨੀਚਰ ਫਿਲਮ |
| ਸਤਹ ਮਹਿਸੂਸ | ਨਰਮ ਛੋਹ, ਚਮੜੀ ਦਾ ਛੋਹ, ਮਖਮਲੀ ਛੋਹ, ਆੜੂ-ਚਮੜੀ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ, ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸਪਰਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ |
| ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਫਿਨਿਸ਼ | ਸੁਪਰ ਮੈਟ, ਡੂੰਘੀ ਮੈਟ, ਘੱਟ ਗਲੋਸ, ਜਾਂ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਫਿਨਿਸ਼ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ |
| ਮੋਟਾਈ | ਸਬਸਟਰੇਟ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਸਤਹ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ |
| ਰੰਗ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟ | ਠੋਸ ਰੰਗ, ਲੱਕੜ ਦਾ ਅਨਾਜ, ਸੰਗਮਰਮਰ, ਪੱਥਰ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸਜਾਵਟੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ |
| ਸਰਫੇਸ ਵਿਕਲਪ | ਐਂਟੀ-ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ, ਦਾਗ-ਰੋਧਕ, ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ, ਆਸਾਨ-ਸਾਫ਼, ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੋਟਿੰਗਸ ਗ੍ਰੇਡ ਪੁਸ਼ਟੀ ਦੇ ਅਧੀਨ |
| ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਢੰਗ | ਫਲੈਟ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਮੇਮਬ੍ਰੇਨ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ, ਵੈਕਿਊਮ ਬਣਾਉਣਾ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਰੈਪਿੰਗ, ਹੌਟ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਕਿਨਾਰੇ-ਕਵਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ |
| ਆਮ ਸਬਸਟਰੇਟਸ | MDF, ਕਣ ਬੋਰਡ, ਪਲਾਈਵੁੱਡ, ਫਾਈਬਰਬੋਰਡ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਨੁਕੂਲ ਫਰਨੀਚਰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ |
| ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ | ਅਲਮਾਰੀਆਂ, ਅਲਮਾਰੀ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਕੰਧ ਪੈਨਲ, ਫਰਨੀਚਰ ਫਰੰਟ, ਦਫਤਰੀ ਫਰਨੀਚਰ, ਹੋਟਲ ਫਰਨੀਚਰ, ਰਿਟੇਲ ਫਿਕਸਚਰ, ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਬੋਰਡ |
| ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ | ਮੋਟਾਈ, ਰੰਗ, ਸਜਾਵਟ, ਐਮਬੌਸਿੰਗ, ਗਲਾਸ, ਟੱਚ, ਚੌੜਾਈ, ਰੋਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਬੈਕਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ, ਲੇਬਲ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ |
ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੋਟ: ਅੰਤਮ ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਰੋਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਸਤਹ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਨਮੂਨੇ, ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਝੌਤੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਟ੍ਰਾਇਲ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸਕਿਨ-ਟਚ ਪੀਵੀਸੀ ਫਰਨੀਚਰ ਫਿਲਮ ਇੱਕ ਨਰਮ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਮਖਮਲੀ ਸਪਰਸ਼ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਜਾਵਟੀ ਸਤਹ ਫਿਲਮ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਸਾਫਟ-ਟਚ ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਇਲ, ਬੇਬੀ-ਸਕਿਨ ਫਿਲਮ, ਪੀਚ-ਸਕਿਨ ਫਿਲਮ, ਸੂਡ-ਟਚ ਫਿਲਮ, ਜਾਂ ਸੁਪਰ-ਮੈਟ ਫਰਨੀਚਰ ਫੋਇਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਣਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਤਹ ਫਰਨੀਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਹੱਥ-ਮਹਿਸੂਸ ਦੋਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਗਲੋਸੀ ਫਰਨੀਚਰ ਫਿਲਮ ਦੇ ਉਲਟ, ਇੱਕ ਸਕਿਨ-ਟਚ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਚਮਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿੱਘੀ, ਸ਼ਾਂਤ ਦਿੱਖ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਸਨੂੰ ਹੈਂਡਲਲੇਸ ਕੈਬਿਨੇਟ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ, ਅਲਮਾਰੀਆਂ, ਬੈੱਡਰੂਮ ਫਰਨੀਚਰ, ਦਫਤਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਹੋਟਲ ਦੇ ਕੇਸਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਕੰਧ ਪੈਨਲਾਂ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਵਪਾਰਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਐਂਟੀ-ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਅਤੇ ਆਸਾਨ-ਸਾਫ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ, ਰੰਗ, ਗਲੋਸ, ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ, ਸਫਾਈ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਅੰਤਮ-ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖੋ-ਵੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਆਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਰਣਨ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਨਰਮ ਸਤ੍ਹਾ ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਮੋਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਹੱਥ-ਮਹਿਸੂਸ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਮਿਆਰੀ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਪਰਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ, ਦਰਾਜ਼ਾਂ, ਅਲਮਾਰੀਆਂ, ਡੈਸਕਾਂ, ਮੇਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਪੈਨਲਾਂ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਅਕਸਰ ਛੂਹਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਮੈਟ ਫਿਨਿਸ਼ ਕਠੋਰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਸ਼ਾਂਤ ਸਤਹ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਧੁਨਿਕ ਠੋਸ ਰੰਗਾਂ, ਕੁਦਰਤੀ ਲੱਕੜ ਦੇ ਅਨਾਜ, ਪੱਥਰ, ਧਾਤ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ, ਅਤੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਅੰਦਰੂਨੀ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, ਨਿੱਘੇ ਸਮਕਾਲੀ, ਅਤੇ ਲਗਜ਼ਰੀ ਫਰਨੀਚਰ ਸਟਾਈਲ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਚੁਣੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟਸ, ਤੇਲ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਧੱਬੇ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੂੜ੍ਹੇ ਮੈਟ ਰੰਗਾਂ, ਹੈਂਡਲਲੇਸ ਕੈਬਿਨੇਟ ਮੋਰਚਿਆਂ, ਅਲਮਾਰੀ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਦਫਤਰੀ ਫਰਨੀਚਰ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਚੂਨ ਡਿਸਪਲੇ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।
ਪੀਵੀਸੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਸਤਹਾਂ, ਲਪੇਟੀਆਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਕਰਵਡ ਕਿਨਾਰਿਆਂ, ਰੂਟ ਕੀਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਚੁਣੇ ਗਏ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਢੁਕਵੀਂ ਉਸਾਰੀ ਮੋਟਾਈ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਕੋਟਿੰਗ, ਐਮਬੌਸਿੰਗ, ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਰੇਡੀਅਸ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ, ਗਰਮੀ, ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਮੋਟਾਈ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਲਚਕਤਾ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਟੈਕਸਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਵਿਹਾਰ ਬਣਾਉਣ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਅਸਲ ਬੋਰਡ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਮਸ਼ੀਨ, ਅਡੈਸਿਵ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਅਤੇ ਟਾਰਗੇਟ ਫਰਨੀਚਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਗ੍ਰੇਡ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਠੋਸ ਰੰਗ, ਲੱਕੜ ਦਾ ਅਨਾਜ, ਸੰਗਮਰਮਰ, ਪੱਥਰ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਰਨੀਚਰ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਤਾਲਮੇਲ ਵਾਲੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਛਤ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਭੌਤਿਕ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਰੰਗ, ਪੈਟਰਨ ਸਕੇਲ, ਐਮਬੌਸਿੰਗ, ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਛੋਹ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਲਚਕਤਾ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਸਤਹ ਮਹਿਸੂਸ, ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ, ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮੋਟਾ ਵਿਕਲਪ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਸਹੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਪੈਨਲ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਨਤੀਜੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
| ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ | ਮੋਟਾਈ ਚੋਣ ਵਿਚਾਰ | ਆਈਟਮਾਂ |
|---|---|---|
| ਫਲੈਟ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ | ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਕਠੋਰਤਾ, ਰੋਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰੋ | ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਬੁਲਬਲੇ, ਟੈਲੀਗ੍ਰਾਫਿੰਗ, ਗਲੋਸ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ |
| ਝਿੱਲੀ ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ | ਰੂਟ ਕੀਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਕੋਨਿਆਂ, ਅਤੇ ਬਣੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ | ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਕੋਨੇ ਨੂੰ ਚਿੱਟਾ ਕਰਨਾ, ਟੈਕਸਟ ਵਿਗਾੜਨਾ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ |
| ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਰੈਪਿੰਗ | ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਰੇਖਾ ਦੀ ਗਤੀ, ਤਣਾਅ, ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਰੇਡੀਆਈ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ | ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣਾ, ਸਪਰਿੰਗ-ਬੈਕ, ਝੁਰੜੀਆਂ ਦਾ ਗਠਨ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਗਿੱਲਾ, ਅਤੇ ਟ੍ਰਿਮ ਗੁਣਵੱਤਾ |
| ਹਾਈ-ਟਚ ਫਰਨੀਚਰ ਫਰੰਟਸ | ਸਪਰਸ਼ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿਓ | ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਦਿੱਖ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਦਾਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਫਾਈ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ |
| ਲਾਗਤ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ | ਲੋੜੀਂਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕੁਰਬਾਨ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ | ਉਪਜ, ਰੋਲ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਸਕ੍ਰੈਪ ਰੇਟ, ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ, ਮੁਕੰਮਲ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ |
ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਬੋਰਡ ਮਾਪ, ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਘੇਰੇ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਮਾਡਲ, ਲਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ। ਇਹ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਦੇ ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਠੋਸ ਰੰਗ ਆਧੁਨਿਕ ਕੈਬਨਿਟ, ਅਲਮਾਰੀ, ਦਫਤਰ, ਬੈੱਡਰੂਮ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਫਰਨੀਚਰ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਨਿਰਪੱਖ ਬੇਜ, ਚਿੱਟਾ, ਸਲੇਟੀ, ਕਾਲਾ, ਨੀਲਾ, ਹਰਾ, ਭੂਰਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੰਗ ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਲੱਕੜ ਤੋਂ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਪੈਟਰਨ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਰਮ-ਟਚ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਦਰਤੀ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਅੱਖਰ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੈਟਰਨ ਦੁਹਰਾਓ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਦਿਸ਼ਾ, ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਰੰਗ ਸੰਤੁਲਨ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ-ਪੈਨਲ ਮੈਚਿੰਗ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸੰਗਮਰਮਰ, ਪੱਥਰ, ਫੈਬਰਿਕ, ਚਮੜੇ ਤੋਂ ਪ੍ਰੇਰਿਤ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਜਾਵਟੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕੰਧ ਪੈਨਲਾਂ, ਪ੍ਰਚੂਨ ਫਰਨੀਚਰ, ਹੋਟਲ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ, ਰਿਸੈਪਸ਼ਨ ਖੇਤਰ, ਅਲਮਾਰੀ, ਅਤੇ ਤਾਲਮੇਲ ਵਾਲੇ ਫਰਨੀਚਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੈਨਲ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨਿਆਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਚੁਣੇ ਗਏ ਗ੍ਰੇਡ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਐਂਟੀ-ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ, ਦਾਗ-ਰੋਧਕ, ਆਸਾਨ-ਸਾਫ਼, ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਤਹ ਇਲਾਜਾਂ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੋੜੀਂਦੇ ਟੈਸਟ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਲਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਹਿਮਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

MDF ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਲੈਟ ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਮੋਰਚਿਆਂ, ਰੂਟਡ ਕੈਬਿਨੇਟ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਅਲਮਾਰੀ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ, ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਕੰਧ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੋਰਡ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸੁੱਕਾ, ਸਾਫ਼, ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਧੂੜ ਜਾਂ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕਣ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਲੈਟ ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸੈਂਡਿੰਗ, ਫਿਲਿੰਗ, ਪ੍ਰਾਈਮਿੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬੰਧਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਸਲ ਬੋਰਡ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਫਲੈਟ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਕੈਬਨਿਟ ਪੈਨਲਾਂ, ਅਲਮਾਰੀ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਡੈਸਕ ਪੈਨਲਾਂ, ਸ਼ੈਲਫਾਂ, ਕੰਧ ਪੈਨਲਾਂ, ਰਿਟੇਲ ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਲੈਟ ਬੋਰਡਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਮੈਟ ਸਤਹ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਕੋਟਿੰਗ, ਨਿਪ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਤਾਪਮਾਨ, ਲਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ।
ਰੂਟ ਕੀਤੇ MDF ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੈਬਨਿਟ ਮੋਰਚਿਆਂ, ਕਰਵਡ ਕਿਨਾਰਿਆਂ, ਅਤੇ ਚੁਣੇ ਗਏ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਲਚਕਦਾਰ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਕੋਨੇ ਦਾ ਘੇਰਾ, ਟੈਕਸਟ ਰੀਟੈਨਸ਼ਨ, ਹੀਟਿੰਗ ਚੱਕਰ, ਅਡੈਸਿਵ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ, ਵੈਕਿਊਮ ਪੱਧਰ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਰੈਪਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਫਰੇਮਾਂ, ਟ੍ਰਿਮਸ, ਸ਼ੈਲਫਾਂ, ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ, ਅਤੇ ਚੁਣੀ ਹੋਈ ਲੱਕੜ, ਪੀਵੀਸੀ, ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਜਾਂ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ 'ਤੇ ਨਰਮ-ਟਚ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਿਚਪਕਣ ਵਾਲੀ ਚੋਣ ਲਈ ਫਿਲਮ ਬੈਕਿੰਗ, ਸਬਸਟਰੇਟ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਨਮੀ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ, ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਪੈਨਲ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਾਂਡ-ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਟੈਸਟਾਂ ਲਈ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਸਕਿਨ-ਟਚ ਪੀਵੀਸੀ ਫਿਲਮ ਰਸੋਈ ਦੇ ਮੋਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਮੈਟ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਸਪਰਸ਼ ਸਤਹ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਐਂਟੀ-ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਵਿਕਲਪ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੈਂਡਲਲੇਸ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਗੂੜ੍ਹੇ ਠੋਸ ਰੰਗਾਂ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹਨ। ਪੂਰੇ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਗਰਮੀ, ਨਮੀ, ਸਫਾਈ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਅਲਮਾਰੀ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਬੈੱਡਸਾਈਡ ਅਲਮਾਰੀਆਂ, ਡਰੈਸਿੰਗ ਟੇਬਲ, ਦਰਾਜ਼ ਦੇ ਫਰੰਟ, ਅਤੇ ਤਾਲਮੇਲ ਵਾਲੇ ਬੈੱਡਰੂਮ ਪੈਨਲ ਨਿੱਘੀ ਘੱਟ-ਚਮਕ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਵਧੀਆ ਦਿੱਖ ਮੈਚਿੰਗ ਲਈ ਵੱਡੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਉਸੇ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਬੈਚ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਫਿਲਮ ਦਿਸ਼ਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਫਿਲਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਨੁਕੂਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ, ਫੀਚਰ ਕੰਧਾਂ, ਹੈੱਡਬੋਰਡਾਂ, ਸਜਾਵਟੀ ਭਾਗਾਂ, ਰਿਸੈਪਸ਼ਨ ਬੈਕਗ੍ਰਾਉਂਡ ਅਤੇ ਤਾਲਮੇਲ ਵਾਲੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਘਟਾਓਣਾ, ਕਿਨਾਰਿਆਂ, ਜੋੜਾਂ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਵਿਧੀ ਸੰਪੂਰਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਆਫਿਸ ਡੈਸਕ, ਸਟੋਰੇਜ਼ ਸਿਸਟਮ, ਰਿਸੈਪਸ਼ਨ ਕਾਊਂਟਰ, ਹੋਟਲ ਕੇਸਗੁਡਜ਼, ਰੈਸਟੋਰੈਂਟ ਫਰਨੀਚਰ, ਦੁਕਾਨ ਫਿਟਿੰਗਸ, ਡਿਸਪਲੇ ਪੈਨਲ, ਅਤੇ ਰਿਟੇਲ ਕਾਊਂਟਰ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਦਿੱਖ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਕਿਨ-ਟਚ ਫਿਲਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਈ-ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਘਬਰਾਹਟ, ਦਾਗ, ਸਫਾਈ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ-ਰੋਧਕ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

PVC, PETG, PP, ਐਕਰੀਲਿਕ, ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਕੀਤੀਆਂ ਸਤਹ ਸਾਰੀਆਂ ਮੈਟ ਫਰਨੀਚਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ, ਸਤਹ ਬਣਤਰ, ਲਾਗਤ, ਅਤੇ ਉਪਲਬਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਗ੍ਰੇਡ ਵੱਖਰੇ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਬਦਲ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਆਮ ਚੋਣ ਗਾਈਡ ਹੈ।
| ਸਿਲੈਕਸ਼ਨ ਫੈਕਟਰ | ਸਕਿਨ-ਟਚ ਪੀਵੀਸੀ ਫਿਲਮ | ਪੀਈਟੀਜੀ ਜਾਂ ਪੀਈਟੀ ਫਰਨੀਚਰ ਫਿਲਮ | ਪੀਪੀ ਫਰਨੀਚਰ ਫਿਲਮ | ਪੇਂਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂ ਲੈਕਵਰਡ ਪੈਨਲ |
|---|---|---|---|---|
| ਆਮ ਸਤਹ | ਨਰਮ ਮੈਟ, ਐਮਬੌਸਡ, ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਸਜਾਵਟੀ ਪ੍ਰਭਾਵ | ਗ੍ਰੇਡ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਮੈਟ ਜਾਂ ਗਲੋਸ ਸਤਹ | ਮੈਟ, ਟੈਕਸਟਚਰ, ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ, ਜਾਂ ਠੋਸ-ਰੰਗ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ | ਸਹਿਜ ਸਪਰੇਅਡ ਜਾਂ ਰੋਲਰ-ਕੋਟੇਡ ਕਲਰ ਫਿਨਿਸ਼ |
| ਲਚਕਤਾ ਬਣਾਉਣਾ | ਢੁਕਵੇਂ ਗ੍ਰੇਡ ਰੈਪਿੰਗ ਅਤੇ 3D ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ | ਫਿਲਮ ਬਣਤਰ, ਮੋਟਾਈ, ਪਰਤ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ | ਗ੍ਰੇਡ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ | ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਣਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ |
| ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ | ਮੋਟਾਈ, ਸਜਾਵਟ, ਐਮਬੌਸਿੰਗ, ਟੱਚ ਅਤੇ ਰੋਲ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਵਿਕਲਪ | ਰੰਗ, ਗਲੋਸ, ਕੋਟਿੰਗ, ਮੋਟਾਈ, ਅਤੇ ਮਾਪ ਸਪਲਾਇਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ | ਰੰਗ, ਬਣਤਰ, ਪੈਟਰਨ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਸਪਲਾਇਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ | ਕੋਟਿੰਗ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਆਪਕ ਰੰਗ ਦੀ ਲਚਕਤਾ |
| ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚਾਰ | ਅਨੁਕੂਲ ਚਿਪਕਣ, ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ | ਅਨੁਕੂਲ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਸਤਹ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ | ਢੁਕਵੀਂ ਬੰਧਨ ਜਾਂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ-ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ | ਤਿਆਰੀ, ਕੋਟਿੰਗ, ਇਲਾਜ, ਹਵਾਦਾਰੀ, ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ |
| ਆਮ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਫਿੱਟ | ਅਲਮਾਰੀਆਂ, ਰੂਟ ਕੀਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਅਲਮਾਰੀ, ਪੈਨਲ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲਾ ਫਰਨੀਚਰ | ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਫਲੈਟ ਫਰੰਟ, ਫਰਨੀਚਰ ਪੈਨਲ, ਅਤੇ ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ | ਫਰਨੀਚਰ ਪੈਨਲ, ਕੰਧ ਸਤਹ, ਅਤੇ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਸਜਾਵਟੀ ਸਿਸਟਮ | ਕਸਟਮ ਕੈਬਿਨੇਟਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ ਫਰਨੀਚਰ |
ਸਕਰੀਨ ਚਿੱਤਰ ਸਾਫਟ-ਟਚ ਮਹਿਸੂਸ, ਗਲੋਸ ਲੈਵਲ, ਐਮਬੌਸਿੰਗ, ਜਾਂ ਸੂਖਮ ਰੰਗ ਦੇ ਅੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਫਿਲਮ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਮਨਜ਼ੂਰ ਕਰੋ।
ਧੂੜ, ਤੇਲ, ਨਮੀ, ਰੇਸ਼ੇ, ਡੈਂਟਸ, ਰੇਤ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਢਿੱਲੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ। ਮੈਟ ਸਤਹ ਅਜੇ ਵੀ ਅੰਡਰਲਾਈੰਗ ਬੋਰਡ ਤੋਂ ਟੈਲੀਗ੍ਰਾਫਿੰਗ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵੱਡੇ ਫਲੈਟ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਗੂੜ੍ਹੇ ਠੋਸ ਰੰਗਾਂ 'ਤੇ।
ਅਸਲ ਫਿਲਮ, ਘਟਾਓਣਾ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ, ਉਪਕਰਣ, ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਗਤੀ, ਵੈਕਿਊਮ ਚੱਕਰ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਚਿਪਕਣ, ਕੋਨਿਆਂ, ਕਿਨਾਰਿਆਂ, ਬੁਲਬਲੇ, ਝੁਰੜੀਆਂ, ਰੰਗ, ਚਮਕ, ਟੈਕਸਟ, ਖਿੱਚ, ਸੁੰਗੜਨ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਖਰੀਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਰੰਗ ਅੰਤਰ, ਗਲੋਸ ਰੇਂਜ, ਐਮਬੌਸਿੰਗ, ਛੋਹ, ਰੋਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਜੋੜ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਭੌਤਿਕ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਾਫ਼ ਟੇਬਲ, ਰੋਲਰ, ਦਸਤਾਨੇ, ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਟੈਕਿੰਗ ਦਬਾਅ, ਧੂੜ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਗੰਦਗੀ, ਤਿੱਖੀ ਵਸਤੂਆਂ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਖੁਰਦਰੀ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਪਾਰ ਖਿੱਚਣ ਤੋਂ ਬਚੋ।
ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਨਰਮ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਢਿੱਲੀ ਧੂੜ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।
ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਹਲਕੇ ਨਿਰਪੱਖ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਤੇਲ, ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਭੋਜਨ, ਸ਼ਿੰਗਾਰ, ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਪੂੰਝੋ।
ਸਟੀਲ ਉੱਨ, ਘਸਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ, ਮੋਟੇ ਪੈਡ, ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਤਿੱਖੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ।
ਮਜ਼ਬੂਤ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ, ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ, ਜਾਂ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਕੀਟਾਣੂਨਾਸ਼ਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ।
ਨਿਯਮਤ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਵਪਾਰਕ ਸਫਾਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਐਂਟੀ-ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਕਦੇ ਵੀ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾ ਸਕਦੀ। ਚਮੜੀ ਦੇ ਤੇਲ, ਰੰਗ, ਰੋਸ਼ਨੀ, ਗਲੋਸ, ਕੋਟਿੰਗ, ਸਫਾਈ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਨਾਲ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦਾ ਵਿਵਹਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਛਤ ਕਲੀਨਰ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਰੋਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਕੋਰ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਹਵਾ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ, ਰੋਲ ਭਾਰ, ਸੰਯੁਕਤ ਭੱਤਾ, ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਖਰੀਦਦਾਰ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਰੰਗ ਦੀ ਚਿੱਪ, ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਫਰਨੀਚਰ ਪੈਨਲ, ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਡੇਕੋਰ ਰੈਫਰੈਂਸ, ਜਾਂ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਸਟਮ ਡਿਵੈਲਪਮੈਂਟ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ, ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲੀਡ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
ਐਂਟੀ-ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਦਾਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਉਮਰ, ਰੋਸ਼ਨੀ ਐਕਸਪੋਜਰ, ਅਡਜਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਸਹਿਮਤ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਦਾਅਵਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਿਆਰੀ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਨਿਰਯਾਤ ਅਤੇ OEM ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਪੇਟਣ, ਅੰਤ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਲੇਬਲ, ਬੈਚ ਪਛਾਣ, ਪੈਲੇਟ ਵਿਧੀ, ਡੱਬੇ, ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਚਿੰਨ੍ਹ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਕਸਟਮ ਮੋਟਾਈ ਸਮਰਥਨ: ਫਲੈਟ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਝਿੱਲੀ ਦਬਾਉਣ, ਲਪੇਟਣ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਰਨੀਚਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਜਾਵਟੀ ਲਚਕਤਾ: ਠੋਸ ਰੰਗ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਅਨਾਜ, ਸੰਗਮਰਮਰ, ਪੱਥਰ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ।
ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਤਹ ਵਿਕਲਪ: ਸਾਫਟ-ਟਚ, ਡੂੰਘੀ ਮੈਟ, ਐਂਟੀ-ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ, ਆਸਾਨ-ਸਾਫ਼, ਦਾਗ਼-ਰੋਧਕ, ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ ਗ੍ਰੇਡ ਪੁਸ਼ਟੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ।
B2B ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਮਰਥਨ: ਫਰਨੀਚਰ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਕੈਬਨਿਟ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ, ਲੈਮੀਨੇਟਰਾਂ, ਵਿਤਰਕਾਂ, ਅਤੇ OEM ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਨ ਸਮੀਖਿਆ।
ਨਮੂਨਾ ਅਤੇ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ: ਭੌਤਿਕ ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ-ਪੈਨਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਰੰਗ, ਬੰਧਨ, ਗਠਨ, ਅਤੇ ਸਤਹ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਆਪਣੇ ਪੀਵੀਸੀ ਫਰਨੀਚਰ ਫਿਲਮ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰੋ
ਇੱਕ ਸਹੀ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਰੋਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਕੋਰ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਰੰਗ ਜਾਂ ਸਜਾਵਟ, ਐਮਬੌਸਿੰਗ, ਗਲੋਸ, ਟੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਸਤਹ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਸਬਸਟਰੇਟ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਫਰਨੀਚਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਮੰਜ਼ਿਲ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਟੈਸਟ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਵੈਕਿਊਮ ਜਾਂ ਝਿੱਲੀ ਦਬਾਉਣ ਲਈ, ਪੈਨਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਘੇਰੇ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਮਾਡਲ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ। ਕਸਟਮ ਰੰਗ ਜਾਂ ਟੈਕਸਟ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਹਵਾਲਾ ਭੇਜੋ।
ਇਹ ਇੱਕ ਪੀਵੀਸੀ ਸਜਾਵਟੀ ਸਤਹ ਫਿਲਮ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਰਮ, ਮਖਮਲੀ, ਘੱਟ ਗਲੋਸ ਹੈਂਡ-ਫੀਲ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਨੁਕੂਲ ਫਰਨੀਚਰ ਪੈਨਲਾਂ, ਕੈਬਨਿਟ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਅਲਮਾਰੀ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਕੰਧ ਪੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਫਰਨੀਚਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਹਾਂ। ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਓਣਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਲਚਕਤਾ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਟੈਕਸਟ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਟੀਚੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਮੂਨੇ ਰਾਹੀਂ ਅੰਤਿਮ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਐਂਟੀ-ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਸਤਹ ਵਿਕਲਪ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਪ੍ਰਭਾਵ ਕੋਟਿੰਗ, ਰੰਗ, ਚਮਕ, ਰੋਸ਼ਨੀ, ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਰੰਗ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਅਨਾਜ, ਸੰਗਮਰਮਰ, ਪੱਥਰ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਭੌਤਿਕ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਰੰਗ, ਪੈਟਰਨ, ਐਮਬੌਸਿੰਗ, ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਛੋਹ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਹਾਂ, ਢੁਕਵੀਂ ਪੀਵੀਸੀ ਫਰਨੀਚਰ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ MDF ਉੱਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਲਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਬੋਰਡ ਦੀ ਨਮੀ, ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਢੁਕਵੇਂ ਲਚਕੀਲੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਝਿੱਲੀ ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਰੂਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂ ਕਰਵਡ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਰੇਡੀਅਸ, ਫਿਲਮ ਲੰਬਾਈ, ਟੈਕਸਟ ਰੀਟੈਨਸ਼ਨ, ਅਡੈਸਿਵ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਹਾਂ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਰੈਪਿੰਗ ਲਈ ਚੁਣੇ ਗਏ ਗ੍ਰੇਡ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਬੈਕਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਅਡੈਸਿਵ, ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ, ਦਬਾਅ, ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਮਿਆਰੀ ਿਚਪਕਣ ਫਾਰਮੈਟ ਪੁਸ਼ਟੀ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਧਾਰਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਫਰਨੀਚਰ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਅਡੈਸਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਦੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤੇ ਬੈਕਿੰਗ, ਟ੍ਰੀਟਿਡ ਬੈਕਿੰਗ, ਜਾਂ ਸਵੈ-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਪੀਵੀਸੀ ਸਤਹ ਆਮ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨਮੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਪੂਰਾ ਫਰਨੀਚਰ ਪੈਨਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਘਟਾਓਣਾ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ, ਕਿਨਾਰਿਆਂ, ਸੀਮਾਂ, ਕਟਆਊਟਾਂ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ ਗ੍ਰੇਡ ਉਪਲਬਧ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਜਾਂ ਅਬਰਸ਼ਨ ਸਟੈਂਡਰਡ, ਲੋਡ, ਟੂਲ, ਚੱਕਰ, ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਾਪਦੰਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਹਲਕੇ ਨਿਰਪੱਖ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਨਰਮ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਮੋਟੇ ਪੈਡ, ਪਾਊਡਰ, ਤਿੱਖੀ ਵਸਤੂਆਂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਨਿਯਮਤ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਵਪਾਰਕ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਹਾਂ। ਰੰਗ, ਗਲੋਸ, ਟੱਚ, ਐਮਬੌਸਿੰਗ, ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਦਿੱਖ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਵਿਹਾਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ-ਪੈਨਲ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਰੰਗ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਸਟੈਂਡਰਡ ਜਾਂ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਨਾਲ ਹੀ ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਰੋਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਕੋਟਿੰਗ, ਬੈਕਿੰਗ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ, ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ। ਪੁਸ਼ਟੀ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰੋ।
ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਰੋਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਰੰਗ ਜਾਂ ਸਜਾਵਟ, ਟੈਕਸਟ, ਗਲੋਸ, ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਸਬਸਟਰੇਟ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਪੈਨਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਮਾਤਰਾ, ਮੰਜ਼ਿਲ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਟੈਸਟ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਹਵਾਲਾ ਕਸਟਮ-ਵਿਕਾਸ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਆਪਣਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ