|
Arkusz do druku offsetowego Wallis PETG obsługuje produkcję identyfikatorów, kart bankowych i inteligentnych z niestandardowymi miernikami, opcjami rdzenia i Folia Overlay , próbami atramentu i laminowania, próbkami oraz bezpośrednimi dostawami B2B do fabryki.
WLS- PETG Arkusz offsetowy
WALLIS
| Kolor: | |
|---|---|
| Grubość: | |
| Ilość: | |
Wallis PETG Arkusz do druku PETG został opracowany dla producentów kart identyfikacyjnych, fabryk kart inteligentnych, producentów kart płatniczych, dostawców kontroli dostępu, drukarni kart i dystrybutorów materiałów wymagających stabilnej możliwości druku offsetowego, dużej wydajności laminowania i niezawodnej produkcji kart wielowarstwowych. Białe, przezroczyste i niestandardowe arkusze PETG mogą być dostarczane jako nadające się do druku warstwy podstawowe, warstwy nośne, warstwy wkładek i przezroczyste Folia Overlay .
Produkcja kart PETG jest procesem systemowym. Grubość arkusza, energia powierzchniowa, skład chemiczny atramentu, suszenie, pokrycie druku, temperatura laminowania, ciśnienie, chłodzenie, grubość wkładki RFID , pasek magnetyczny i ostateczne wymiary karty muszą być sprawdzane łącznie. Wallis zaleca próby drukowania i laminowania przed zamówieniami masowymi, szczególnie w przypadku kart płatniczych, kart zbliżeniowych i danych uwierzytelniających o długim okresie użytkowania.
PETG może zapewnić wysoką przejrzystość, wytrzymałość i dobre wiązanie termiczne, ale ogólne twierdzenia, takie jak „kompatybilny z każdą maszyną offsetową”, „pięcioletnia żywotność karty”, „ UV odporność” lub „karta w pełni nadająca się do recyklingu” wymagają dowodu dokładnie ukończonej konstrukcji. Kompletna karta – a nie tylko surowy arkusz PETG – musi spełniać wymagania kupującego dotyczące wymiarów, mechaniki, elektryki i ochrony środowiska.
| Typ produktu | Arkusz rdzeniowy do druku offsetowego PETG i materiał przezroczysty Folia Overlay do kart wielowarstwowych |
| Rodzina produktów Grubość | 0,05–0,80 mm w zależności od rdzenia, Folia Overlay , koloru i specyfikacji niestandardowej |
| PETG Grubość rdzenia | Arkusz rdzenia do druku o grubości 0,095–0,40 mm PETG |
| PETG Folia Overlay Grubość | 0,06–0,10 mm PETG przezroczysty Folia Overlay |
| Metody drukowania | Druk offsetowy i sitodruk; UV procesy cyfrowe lub inne wymagają kwalifikacji powierzchni i atramentu |
| Aplikacje | Identyfikator, dostęp, członkostwo, klucz hotelowy, transport, bankowość, lojalność, prezent, RFID i karty IC |
| Wsparcie B2B | Próbki, niestandardowa grubość i rozmiar, próby atramentu, testy laminowania, przegląd struktury karty, specyfikacje kontroli jakości i dostawy eksportowe |
Poproś o PETG próbki arkuszy kart i wycenę
PETG to poliester modyfikowany glikolem stosowany w przezroczystych i nieprzezroczystych warstwach kart. Do produkcji kart offsetowych arkusz PETG musi zapewniać kontrolowaną grubość, płaskość, energię powierzchniową, białość lub przejrzystość, stabilność wymiarową i wiązanie termiczne. Arkusz może zawierać zadrukowaną grafikę lub stanowić część warstwy strukturalnej i ochronnej gotowej karty.
Chemia powierzchni PETG różni się od papieru i PVC . Zwilżanie, zatrzymywanie, suszenie i przyczepność farby drukarskiej zależą od obróbki powierzchni, napięcia powierzchniowego, składu farby i warunków prasy. Strona przeznaczona do zadrukowania powinna być wyraźnie oznaczona, a poziom obróbki powinien zostać sprawdzony przed drukowaniem.
Arkusz rdzeniowy PETG zapewnia wsparcie druku, nieprzezroczystość i grubość strukturalną. A PETG Folia Overlay jest zwykle przezroczysty i chroni zadrukowaną warstwę po laminowaniu. Dlatego też grubość, energię powierzchniową, wytrzymałość na rozciąganie, gęstość i reakcję termiczną należy określić oddzielnie.
Dane z surowego arkusza nie potwierdzają żywotności gotowej karty. Zginanie, skręcanie, ścieranie, odporność chemiczna, blokowanie, wypaczanie, stabilność cieplna, przyczepność warstw i działanie elektryczne należy testować na w pełni wydrukowanej, laminowanej, dziurkowanej i spersonalizowanej karcie.
Proces druku offsetowego
Karta graficzna o wysokiej rozdzielczości
Poniższe wartości stanowią specyfikacje referencyjne dla materiałów kart PETG . Ostateczne specyfikacje powinny zostać potwierdzone zgodnie z dokładną klasą produktu, obowiązującymi normami testowymi, kondycjonowaniem, tolerancjami i certyfikatami partii.
| Właściwość | PETG Podstawowe referencje | PETG Folia Overlay Referencje | Notatka dotycząca zakupów B2B |
|---|---|---|---|
| Grubość | 0,095–0,40 mm | 0,06–0,10 mm | Potwierdź średnią tolerancję punkt-punkt i zmienność partii |
| Napięcie powierzchniowe | ≥38 dyn/cm | ≥36 dyn/cm po stronie przeznaczonej do druku | Uzgodnij metodę badania, stronę obrabianą i maksymalny czas przechowywania przed drukiem |
| Wytrzymałość na rozciąganie | ≥40MPa | ≥38MPa | Potwierdź kierunek, prędkość testową, kondycjonowanie i standard |
| Gęstość | 1,30 ± 0,05 g/cm³ | 1,27 ± 0,05 g/cm³ | Używaj do identyfikacji materiałów i planowania wagi, a nie jako jedynego kryterium jakości |
| Vicata A120 | 78 ± 2°C | 76 ± 2°C | Vicat nie jest bezpośrednim ograniczeniem temperatury laminowania ani pracy |
| Typowa funkcja | Warstwa drukowa, wkładka kartowa lub rdzeń konstrukcyjny | Ochronne Folia Overlay dla kart PETG , PVC lub kompatybilnych kart kompozytowych | Zatwierdź wiązanie i starzenie środowiskowe dla dokładnej kombinacji warstw |
Biały rdzeń do druku PETG
Materiał karciany PETG
Opcje podstawowe i Folia Overlay
| Współczynnik wyboru filmu | PETG Folia rdzeniowa | PETG Folia Overlay |
|---|---|---|
| Podstawowa rola | Drukowana grafika, nieprzezroczystość, grubość i wsparcie strukturalne | Przezroczysta ochrona, wykończenie powierzchni i hermetyzacja druku |
| Typowy wygląd | Kolor biały, nieprzezroczysty, półprzezroczysty lub niestandardowy | Przezroczysty połysk, matowe, matowe lub specjalne wykończenie |
| Druk | Zwykle druk offsetowy lub sitodrukowy | Zwykle niezadrukowana warstwa ochronna; specjalność do druku Folia Overlay wymaga potwierdzenia |
| Laminowanie | Musi łączyć się z Folia Overlay , wkładką i dodatkowymi warstwami rdzenia | Musi zapewniać stabilną przyczepność bez zamgleń, pęcherzyków i łuszczenia się |
| Kontrola jakości | Grubość, kolor, nieprzezroczystość, napięcie powierzchniowe, płaskość i drukowalność | Klarowność, zmętnienie, połysk, tekstura, przyczepność, odporność na ścieranie i zarysowania |
Karty profesjonalne są zwykle zbudowane z wielu warstw. Obecna norma ISO /IEC 7810 określa właściwości fizyczne kart identyfikacyjnych, podczas gdy powszechny format ID-1 to około 85,60 × 53,98 mm przy nominalnej grubości bliskiej 0,76 mm. Dokładny stos PETG musi uwzględniać rdzenie drukowane, przezroczyste Folia Overlay s, kleje, wkłady RFID , moduły chipowe, paski magnetyczne i kompresję podczas laminacji.
| warstwy | Typowa funkcja | PETG Kontrola projektu |
|---|---|---|
| Przód Folia Overlay | Chroni dzieła sztuki i kontroluje połysk lub matowe wykończenie | Przejrzystość, przyczepność, ścieranie, personalizacja i kompatybilność z paskami magnetycznymi |
| Z przodu nadrukowany rdzeń | Zawiera kolory procesowe, logo, tekst i grafikę zabezpieczającą | Przyczepność farby, wysychanie, krycie druku i stabilność wymiarowa |
| Rdzeń środkowy / Inlay | Tworzy grubość i może zawierać RFID lub chip | Inlay grubość, wnęka, rozkład ciśnienia i parametry elektryczne |
| Rdzeń z nadrukiem z tyłu | Grafika na odwrotnej stronie i warstwa równoważąca | Jeśli to możliwe, dopasuj grubość przedniej strony i pokrycie druku, aby zmniejszyć zawijanie |
| Powrót Folia Overlay | Chroni wydruk i obsługuje opcje panelu podpisu lub pasków | Wymagania dotyczące równowagi, łączenia, kodowania i personalizacji |
Nierówne grubości z przodu i z tyłu, asymetryczne pokrycie druku lub mieszane materiały mogą powodować naprężenia szczątkowe i zwijanie się. Jeśli to możliwe, używaj struktur symetrycznych i zmierz płaskość po ochłodzeniu i kondycjonowaniu gotowej karty.
Ciśnienie, skurcz, atrament, przepływ kleju, pasek magnetyczny i elementy elektroniczne wpływają na efekt końcowy. Grubość gotowej karty należy zmierzyć po laminowaniu, schłodzeniu, wykrawaniu i kondycjonowaniu.
| Kontrola druku | Zalecana praktyka B2B |
|---|---|
| Weryfikacja powierzchni | Zidentyfikuj stronę do zadrukowania, zmierz energię powierzchniową i sprawdź, czy nie ma kurzu, oleju, zadrapań lub uszkodzeń po obróbce |
| Konfiguracja prasy i podajnika | Potwierdź grubość arkusza, sztywność, kontrolę statyczną, margines chwytaka, powietrze podajnika i układanie w stosy |
| System atramentowy | Użyj atramentu przeznaczonego do niechłonnego plastiku i sprawdź przyczepność, schnięcie, elastyczność i odporność na laminowanie |
| Równowaga wody i atramentu | Kontroluj roztwór fontanny, aby zmniejszyć emulgację, opóźnienie suszenia i defekty obrazu |
| Kalibracja kolorów | Korzystaj z zatwierdzonych prób, docelowych gęstości, referencji Pantone i kontroli koloru podłoża w każdej partii |
| Dostawa i układanie | Ogranicz nacisk stosu, zastosuj odpowiednie środki zapobiegające odsunięciu i unikaj blokowania lub przenoszenia obrazu |
Atrament papierowy offsetowy może nie przylegać lub nie wysychać prawidłowo na PETG . Kupujący powinni potwierdzić u dostawców farb i drukarek systemy farb utleniających, utwardzalnych UV lub innych farb kompatybilnych z tworzywami sztucznymi, a następnie przetestować wydrukowany arkusz poprzez laminowanie.
Obie strony można zadrukować, jeśli powierzchnia arkusza i przebieg pracy prasy są odpowiednie. Atrament pierwszej strony musi być wystarczająco utwardzony przed drugim przebiegiem, a grafika od przodu do tyłu powinna być zrównoważona, aby zmniejszyć zwijanie się i różnice kolorów.
| testu | Cel |
|---|---|
| Przyczepność taśmy | Sprawdza przyczepność powierzchni po określonym czasie schnięcia lub utwardzania |
| Pocieraj i drap | Ocenia obsługę przed laminowaniem i trwałość gotowej karty po laminowaniu |
| Blokowanie stosu | Sprawdza transfer obrazu pod wpływem nacisku stosu, czasu i temperatury |
| Test cieplny laminowania | Sprawdza zmianę koloru, migrację atramentu, powstawanie pęcherzyków i przyczepność po pełnym cyklu ogrzewania |
| Odporność chemiczna | Ocenia alkohol, środek czyszczący, plastyfikator, klej i inne istotne elementy kontaktowe |
| Kontrola koloru i kodu kreskowego | Potwierdza, że portrety, drobny tekst, kody QR i kody kreskowe pozostają czytelne po zakończeniu |
Kompatybilne warstwy PETG mogą łączyć się termicznie podczas laminowania kart, zmniejszając zależność od konwencjonalnych klejów. Nie należy jednak zakładać klejenia bezklejowego dla każdego gatunku PETG , farby drukarskiej, warstwy PVC RFID wkładu lub struktury z różnych materiałów. Niezbędne jest badanie próbki metodą odrywania.
Kondycjonowanie materiałów: Stabilizuj arkusze rdzenia, warstwy Folia Overlay i wkłady w kontrolowanej temperaturze i wilgotności.
Potwierdź orientację: Zapisz kierunek maszyny, kierunek poprzeczny, stronę obrobioną i stronę zadrukowaną dla każdej warstwy.
Zbuduj zrównoważony stos: dopasuj wskaźniki przednie i tylne i uwzględnij chipy, anteny, paski i panele z podpisami.
Przeprowadź stopniową próbę cieplną: Zidentyfikuj najniższą temperaturę, ciśnienie i trwałość, które zapewniają akceptowalne wiązanie i płaskość.
Chłodzenie pod kontrolowanym ciśnieniem: Chłodzenie wpływa na stabilność wymiarową, zamglenie, naprężenia szczątkowe i blokowanie.
Stan przed pomiarem: Sprawdź grubość, skurcz, wypaczenie, wytrzymałość na odrywanie i wygląd po odzyskaniu.
Zablokuj zatwierdzoną recepturę: Zapisz wykończenie płyty, film uwalniający, kolejność stosów, profil ogrzewania, ciśnienie, czas i chłodzenie.
PETG i PVC można stosować w strukturach kart kompozytowych, ale różnice w zmiękczaniu, skurczu i chemii powierzchni mogą powodować zwijanie się, zamglenie lub słabe wiązanie. W przypadku niektórych kombinacji może być wymagana warstwa wiążąca lub powlekana Folia Overlay .
Dane Vicata pomagają porównać zachowanie mięknięcia materiału, ale nie określają bezpośrednio temperatury prasy. Przenikanie ciepła przez cały stos kart, ciśnienie, czas przebywania, temperaturę płyty i chłodzenie należy ustalić eksperymentalnie.
| typu karty | PETG | Weryfikacja krytyczna skupienia się na materiale |
|---|---|---|
| Legitymacje pracownicze i studenckie | Biały rdzeń do druku plus przezroczysty Folia Overlay | Jakość portretowa, codzienne zginanie, ścieranie i personalizacja |
| Karty dostępu i klucze hotelowe | Możliwość nadruku na rdzeniu PETG z paskiem magnetycznym lub wkładką RFID | Zgodność blokady, kodowanie, funkcja czytnika i wielokrotna obsługa |
| Karty członkowskie, lojalnościowe i podarunkowe | Wysokiej jakości druk offsetowy, niestandardowe kolory i najwyższej jakości wykończenie Folia Overlay | Kolor marki, kod kreskowy, odporność na zarysowania i trwałość portfela |
| Karty płatnicze i bankowe | Kontrolowana struktura wielowarstwowa z drukiem chipowym, paskowym i bezpiecznym | Obowiązująca kwalifikacja sieci płatniczej, modułu chipowego i gotowej karty |
| Karty transportowe i kampusowe | Struktura RFID / NFC z trwałymi nadrukami i warstwami Folia Overlay | Wysokie cykle transakcyjne, integralność anteny, zasięg czytnika i starzenie się środowiska |
Wnioski o dowód osobisty i kartę dostępu
Projekty bankowe i kart płatniczych
| komponent integracji karty IC | PETG Wymagania dotyczące projektu karty |
|---|---|
| Bezdotykowy chip | Potwierdź model chipa, częstotliwość, pamięć, protokół, limit temperatury laminowania i proces kodowania |
| Antena | Chroń geometrię przewodu przed naciskiem, przebiciem i przecięciem krawędzi karty |
| Inlay prelaminowany | Dopasuj materiał, grubość, rozmiar, powierzchnię klejenia i skurcz termiczny za pomocą warstw PETG |
| Skontaktuj się z modułem chipowym | Kontroluj frezowanie korpusu karty, wymiary wnęki, klej modułu i płaskość powierzchni |
| Pasek magnetyczny | Wybierz pasek LoCo lub HiCo, konstrukcję Folia Overlay , pozycję paska, wymagania dotyczące kodowania i ścierania |
| Test funkcjonalny | Czytaj, zapisuj i koduj przed laminowaniem, po laminowaniu, po wykrawaniu i po testach zginania |
Struktury RFID i Karta inteligentna
Gotowe laminowane karty PETG
| procesu | Punkt kontroli jakości |
|---|---|
| Cięcie arkuszy | Długość, szerokość, prostopadłość, rejestracja druku, czyste krawędzie i wyrównanie stosu |
| Dziurkowanie kart | Wymiary karty, promień narożnika, zadziory, wybielenia, pęknięcia i separacja warstw |
| Wykrawanie szczelin i otworów | Położenie, prześwit anteny, odległość od krawędzi i opór wiszącego ładunku |
| Personalizacja termiczna/retransferowa | Transport drukarki, transfer taśmy, wykończenie powierzchni, odkształcenia termiczne i trwałość obrazu |
| Tłoczenie lub tłoczenie folią | Plastyczność karty-korpusu, ciepło, nacisk, wiązanie folii, powstawanie pęknięć i czytelność |
| Kod kreskowy / QR / kodowanie | Czytelność skanera, dokładność danych, wydajność kodowania i funkcja stresu końcowego |
| Materiał | Główne zalety | Kluczowe ograniczenia |
|---|---|---|
| PETG | Dobra przejrzystość, wytrzymałość, potencjał druku offsetowego i silne wiązanie termiczne w kompatybilnych strukturach | Wymaga kwalifikowanego atramentu, kontroli procesu i dedykowanej infrastruktury do recyklingu gotowych kart |
| PVC | Ugruntowany proces kartowania, szeroka baza dostawców, znany druk offsetowy i efektywność kosztowa | Niższa odporność na ciepło i inny profil środowiskowy dzięki chemii polimerów zawierających chlor |
| Poliwęglan | Wysoka odporność na ciepło, udarność i możliwość personalizacji laserowej w dedykowanych gatunkach | Wyższe koszty materiałów i przetwarzania; różne warunki drukowania i laminowania |
| Recyklingowy PETG / RPET G | Może zmniejszyć zapotrzebowanie na żywicę pierwotną, jeśli stosuje się zweryfikowane materiały pochodzące z recyklingu | Kontroli wymagają kolor, zanieczyszczenie, klarowność, właściwości mechaniczne i zakres certyfikatu |
PETG jest tworzywem termoplastycznym i może nadawać się do recyklingu w ramach kompatybilnego, dedykowanego strumienia zbiórki i przetwarzania. Nie oznacza to, że każda ukończona karta PETG nadaje się do lokalnego recyklingu. Atramenty, Folia Overlay s, kleje, chipy, anteny, moduły kontaktowe, paski magnetyczne i urządzenia zabezpieczające mogą komplikować sortowanie i odzysk.
| Zgłoś | odpowiedzialną interpretację B2B |
|---|---|
| Nadaje się do recyklingu Płyta PETG | Technicznie możliwe do przetworzenia w odpowiednim strumieniu zgodnym z PETG ; należy potwierdzić lokalną akceptację |
| Gotowa karta nadająca się do recyklingu | Wymaga oceny wszystkich warstw, atramentów, elektroniki i lokalnych programów odzyskiwania kart |
| PVC -Za darmo | Obowiązuje tylko wtedy, gdy cała struktura karty nie zawiera PVC warstw, powłok ani komponentów |
| Zmniejszony ślad węglowy | Wymaga danych dotyczących cyklu życia porównujących dokładny scenariusz materiału, produkcji, żywotności, transportu i utylizacji |
| Treść z recyklingu | Należy podać procent, źródło, metodę bilansu masowego lub zawartość fizyczną oraz zakres certyfikacji |
| Pozycja inspekcji | Zalecana kontrola |
|---|---|
| Profil grubości | Średnia grubość, zmienność między arkuszami, tolerancja punktowa i spójność partii |
| Wymiary arkusza | Długość, szerokość, prostopadłość, dokładność cięcia i jakość krawędzi |
| Płaskość i podkręcenie | Łuk, uniesienie krawędzi, orientacja i powrót wymiarowy po kondycjonowaniu |
| Kolor i jakość optyczna | Białość, L*a*b*, nieprzezroczystość, zamglenie, klarowność, połysk i zatwierdzony standard wizualny |
| Powierzchnia i obróbka | Napięcie powierzchniowe, strona do druku, zadrapania, zabrudzenia, żele, czarne plamy i tekstura |
| Test druku offsetowego | Zwilżanie atramentu, gęstość, zalewkowanie, przyczepność, suszenie, blokowanie, drobny tekst i spójność kolorów |
| Próba laminowania | Wytrzymałość na odrywanie, pęcherzyki, zmętnienie, skurcz, wypaczenie, zmiana koloru i uwolnienie płyty |
| Zakończony test karty | Wymiary, grubość, zginanie, skręcanie, ścieranie, ciepło, funkcje chemiczne i elektryczne |
| Identyfikowalność | Kod produktu, partia żywicy, data produkcji, partia arkusza, strona obrabiana i raport z inspekcji |
PETG dostawy arkuszy kart wymagają kontrolowanego surowca, wytłaczania lub kalandrowania, monitorowania grubości, obróbki powierzchni, zarządzania kolorem, cięcia, czystego pakowania i identyfikowalności partii. Produkcję masową należy porównać z podpisaną próbką i pisemną specyfikacją.
PETG Produkcja arkuszy kart i kontrola jakości
Przechowuj zapieczętowane arkusze PETG na płasko w czystym, suchym magazynie o kontrolowanej temperaturze.
Trzymaj materiał z dala od bezpośredniego światła słonecznego, grzejników, gorących dachów i pojemników o wysokiej temperaturze.
Chroń powierzchnie przeznaczone do druku i optyczne przed odciskami palców, olejem, kurzem, zadrapaniami i ścieraniem.
Unikaj nierównego podparcia palet i nadmiernego nacisku stosu, który może powodować zwijanie się lub blokowanie.
Kondycjonuj arkusze w drukarni przed drukiem lub laminowaniem, gdy warunki magazynowe są inne.
Stosuj przekładki ochronne, opakowania odporne na wilgoć, wzmocnione kartony i palety eksportowe.
Zastosuj inwentaryzację „pierwsze weszło, pierwsze wyszło” i ponownie sprawdź energię powierzchniową po dłuższym przechowywaniu.
Płaskie chronione miejsce do przechowywania
Zapasy kontrolowane partiami
Przygotowanie dostaw eksportowych
Chronione opakowanie dla międzynarodowych zamówień B2B
Specjalizacja w branży kartkowej: arkusz rdzeniowy, Folia Overlay , intarsja, drukowanie i laminowanie można rozpatrywać jako jeden system produkcyjny.
Niestandardowa grubość i rozmiar: PETG arkuszy można dostarczyć dla różnych stosów kart, pras i układów impozycji.
Wsparcie dla druku offsetowego: Próbki można ocenić pod kątem energii powierzchniowej, przyczepności atramentu, suszenia, koloru i wydajności po laminowaniu.
Opcje rdzenia i Folia Overlay : Można omówić warstwy białe, przezroczyste, matowe, błyszczące i specyficzne dla projektu PETG .
Integracja z kartami inteligentnymi: w fazie rozwoju można uwzględnić wkładkę RFID , moduł chipowy, pasek magnetyczny i testowanie gotowej karty.
Bezpośrednie dostawy fabryczne B2B: Odpowiednie dla fabryk kart, drukarek, konwerterów, integratorów systemów, importerów i dystrybutorów.
Zastosowanie karty, oczekiwany okres użytkowania i rynek docelowy.
Wymagana warstwa: rdzeń do druku, rdzeń środkowy, warstwa przezroczysta Folia Overlay lub warstwa specjalna.
Grubość, tolerancja, rozmiar arkusza, orientacja i ilość.
Biały, przezroczysty, półprzezroczysty lub niestandardowy kolor i wymagania optyczne.
Model maszyny offsetowej, system atramentowy, UV lub konwencjonalne utwardzanie i pokrycie grafiki.
Prasa do laminowania, struktura warstw, temperatura, ciśnienie, czas przebywania, chłodzenie i wykończenie płyty.
Gotowy rozmiar karty, grubość, promień narożnika i wymagany standard.
RFID chip, antena, wkładka, moduł stykowy, pasek magnetyczny lub panel do podpisów.
REACH , RoHS , materiały pochodzące z recyklingu, raport z inspekcji lub inne wymagania dotyczące dokumentacji.
Ilość próbek, prognoza roczna, port docelowy, harmonogram pakowania i dostaw.
Omów swój projekt PETG Materiały do kart
Znajduje zastosowanie jako rdzeń do druku, warstwa nośna, warstwa wkładki do karty lub przezroczysta Folia Overlay w laminowanych kartach identyfikacyjnych, dostępowych, członkowskich, hotelowych, bankowych, transportowych i inteligentnych.
Dostępne grubości kart PETG wahają się od około 0,05–0,80 mm. Typowe arkusze rdzenia do druku mają grubość 0,095–0,40 mm, podczas gdy przezroczyste Folia Overlay mają zwykle grubość 0,06–0,10 mm. Potwierdź dokładny zakres i tolerancję dla każdego kodu produktu.
Tak, gdy obie strony mają odpowiednie właściwości powierzchni, a proces druku umożliwia rejestrację obustronną. Atrament pierwszej strony musi być całkowicie utwardzony przed drugim przejściem.
Nie należy zakładać żadnej uniwersalnej kompatybilności. Należy przetestować grubość arkusza, sztywność, podajnik prasy, farbę, roztwór natryskowy, system utwardzania i dostarczania.
Należy używać tuszu zatwierdzonego do stosowania na niechłonnych podłożach z tworzyw sztucznych. Konwencjonalne systemy utleniające, utwardzalne UV i inne mogą zachowywać się inaczej, dlatego wymagane są próby przyczepności, suszenia i laminowania.
Typowe napięcie powierzchniowe odniesienia wynosi co najmniej 38 dyn/cm dla rdzenia PETG i co najmniej 36 dyn/cm dla drukowanej strony PETG Folia Overlay . Ostateczny wynik powinien odpowiadać wybranemu systemowi atramentowemu i metodzie testowej.
Obróbka powierzchni może zmieniać się z biegiem czasu. Przechowuj materiał szczelnie zamknięty i sprawdzaj energię strony przeznaczonej do druku oraz energii powierzchniowej przed rozpoczęciem produkcji, zwłaszcza po dłuższym przechowywaniu.
Kompatybilne warstwy PETG mogą wiązać się termicznie, ale laminowanie bez kleju zależy od gatunku i struktury. Farba drukowana, materiały mieszane i inkrustacje mogą wymagać warstwy wiążącej lub powlekanej Folia Overlay .
Można opracować struktury kompozytowe PETG / PVC , ale należy przetestować wiązanie, skurcz, zwijanie się, zamglenie i starzenie. Niektóre kombinacje wymagają kleju lub powłoki Folia Overlay .
Nie ma uniwersalnego ustawienia. Opracuj cykl ogrzewania, ciśnienia, przebywania i chłodzenia, używając rzeczywistych gatunków PETG , atramentu, Folia Overlay , inkrustacji i prasy.
Nie. Vicat porównuje zachowanie zmiękczające w ramach określonego testu. Laminowanie zależy od całego stosu, przenoszenia ciepła, ciśnienia, przebywania i chłodzenia.
Tak. Należy sprawdzić materiał wkładki, antenę, chip, klej, całkowitą grubość, ciśnienie laminowania i wydajność odczytu/zapisu.
Tak, pod warunkiem frezowania korpusu karty, wymiarów wnęki, kleju modułu, płaskości powierzchni, ekspozycji na ciepło i testów elektrycznych.
Tak. Wybierz kompatybilną konstrukcję magnetyczną Folia Overlay lub paska oraz pozycję paska testowego, wiązanie, koercję, kodowanie i ścieranie.
Nie. Żywotność zależy od całej konstrukcji, warunków użytkowania, grubości karty, laminacji, personalizacji i narażenia na środowisko. Roszczenie na życie wymaga przetestowania gotowej karty.
Wydajność UV zależy od klasy. Nie należy twierdzić, że jest odporny na warunki zewnętrzne lub długotrwałe UV bez warunków atmosferycznych, zmiany koloru oraz danych z testów mechanicznych i optycznych.
PETG z technicznego punktu widzenia nadają się do recyklingu w kompatybilnym strumieniu, ale gotowe karty zawierające atrament, kleje, chipy, anteny i paski mogą wymagać specjalistycznej zbiórki i przetwarzania.
Nie jako roszczenie bezwarunkowe. Efektywność środowiskowa zależy od źródła żywicy, produkcji, żywotności karty, zawartości materiałów pochodzących z recyklingu, transportu i infrastruktury wycofanej z eksploatacji.
Kolory białe, przezroczyste, półprzezroczyste i niestandardowe oraz niestandardowe rozmiary arkuszy można omówić w zależności od grubości, celów optycznych, MOQ i wykonalności produkcji.
Przechowuj arkusze szczelnie zamknięte, płaskie, czyste i suche, z dala od ciepła i światła słonecznego. Chroń powierzchnię przed kurzem, zadrapaniami, olejem i odciskami palców, a także sprawdź arkusze stanu przed drukowaniem.
Tak. Drukuj, utwardzaj, laminuj, schładzaj, dziurkuj i personalizuj próbki przy użyciu przeznaczonego sprzętu produkcyjnego przed zatwierdzeniem ostatecznej specyfikacji.
MOQ zależy od grubości, rozmiaru, koloru, powierzchni, obróbki, rdzenia lub gatunku Folia Overlay , niestandardowego cięcia, pakowania i rocznego zapotrzebowania.
Podaj funkcję warstwy, grubość, rozmiar, kolor, maszynę offsetową, farbę, proces laminowania, specyfikację gotowej karty, wymagania dotyczące chipów lub pasków, ilość i miejsce docelowe.
Skontaktuj się z Wallis Plastic , aby otrzymać arkusze rdzeniowe do druku offsetowego PETG i przezroczyste materiały Folia Overlay dotyczące programów identyfikacyjnych, dostępu, członkostwa, hoteli, transportu, bankowości i kart inteligentnych. Nasz zespół obsługuje niestandardowe mierniki i rozmiary, kwalifikację atramentu, próby laminowania, RFID i integrację magnetyczną, specyfikacje kontroli jakości i bezpośrednie dostawy B2B do fabryki.
