|
Białe arkusze PCV i PC produkowane bezpośrednio z fabryki do druku kartowego i komercyjnego. Niestandardowa grubość, rozmiar, powierzchnia i cięcie do druku offsetowego, UV i sitodruku, laminowania i produkcji OEM B2B.
arkusz rdzeniowy
WALLIS
| Rozmiar: | |
|---|---|
| Kolor: | |
| Grubość: | |
| Zastosowanie: | |
| Ilość: | |
Wallis dostarcza niestandardowe białe arkusze PCV i PC do druku producentom kart, drukarniom komercyjnym, producentom dokumentów zabezpieczonych, przetwórcom i dystrybutorom arkuszy z tworzyw sztucznych. Dostępne grubości, rozmiary arkuszy, wykończenia powierzchni i obróbki druku można dopasować do druku offsetowego, druku cyfrowego UV, sitodruku i produkcji kart laminowanych.
Białe podłoże zapewnia spójne tło dla grafiki, tekstu, kodów kreskowych, kodów QR i projektów zabezpieczeń. PVC jest powszechnie wybierany do ekonomicznych, wysokonakładowych projektów kart i drukowania, natomiast poliwęglan jest preferowany, gdy wymagana jest wyższa udarność, odporność na ciepło, stabilność wymiarowa lub bezpieczna konstrukcja karty.
Aby zapewnić niezawodną produkcję masową, kupujący powinni przed złożeniem zamówienia potwierdzić gatunek materiału, grubość, wymiary arkusza, biel, teksturę powierzchni, system drukowania, rodzaj atramentu, strukturę laminowania i ostateczne zastosowanie. Wallis może dostarczyć próbki do druku, laminowania, cięcia i oceny gotowego produktu.
| Parametr | Dostępna specyfikacja |
|---|---|
| Tworzywo | Białe PCV / biały poliwęglan (PC) / PETG dostępne dla powiązanych projektów kart |
| Grubość | standardowy zakres projektowy 0,10–0,80 mm; grubość niestandardowa pod warunkiem potwierdzenia materiału i zastosowania |
| Standardowe rozmiary arkuszy | A4 / A3 / 295 × 485 mm / 500 × 600 mm / niestandardowy rozmiar cięcia |
| Kolor | Biały; docelową biel lub standard kolorów można omówić w przypadku zamówień OEM |
| Powierzchnia | Powierzchnia matowa/błyszcząca/poddana obróbce, wybrana w zależności od atramentu i sprzętu drukującego |
| Zgodność drukowania | Offset / cyfrowy UV / sitodruk; inne systemy wymagają weryfikacji próbki |
| Dalsze przetwarzanie | Laminowanie / sztancowanie / wykrawanie / tłoczenie na gorąco / personalizacja / montaż kart |
| Podstawowe zastosowania | Karty identyfikacyjne, IC, SIM, bankowe, dostępowe, członkowskie, upominkowe i inteligentne; drukowane panele, etykiety i wybrane projekty oznakowań |
| Personalizacja | Grubość, wymiary, biel, powierzchnia, cięcie, pakowanie i etykietowanie własne |
| Walidacja próbki | Drukowanie, przyczepność atramentu, laminowanie, płaskość, cięcie i testowanie gotowej karty zalecane przed zatwierdzeniem zbiorczym |
Uwaga: Ostateczne wartości techniczne, tolerancje, obróbka powierzchni i warunki przetwarzania należy podać w zatwierdzonej ofercie, karcie technicznej lub podpisanej specyfikacji próbki dla każdego gatunku materiału.
PVC i PC nie są wymienne w każdym projekcie druku lub karty. Wybór odpowiedniego materiału zależy od wymaganej żywotności karty, procesu drukowania, temperatury laminowania, parametrów mechanicznych, poziomu bezpieczeństwa i docelowego kosztu.
| Współczynnik wyboru | Biały arkusz PCV | Biały arkusz PC |
|---|---|---|
| Typowe pozycjonowanie | Ekonomiczny materiał do druku kart objętościowych i druku komercyjnego | Materiał najwyższej jakości do zastosowań trwałych i zorientowanych na bezpieczeństwo |
| Wydajność mechaniczna | Zrównoważona sztywność i elastyczność dla popularnych struktur kart | Wyższa udarność i stabilność wymiarowa |
| Wydajność cieplna | Nadaje się do ustalonych procesów laminowania kart PCV | Wybierany, gdy wymagana jest wyższa odporność na temperaturę przetwarzania lub pracy |
| Druk | Druk offsetowy, UV i sitodrukowy o odpowiedniej jakości powierzchni | Drukowanie wymaga zgodnego rodzaju folii PC, powierzchni i systemu atramentu |
| Typowe zastosowania | Karty członkowskie, upominkowe, dostępowe, hotelowe, lojalnościowe, SIM i ogólne | Dowód tożsamości, prawo jazdy, bezpieczny dokument, etykieta przemysłowa i projekty trwałych elementów drukowanych |
| Priorytet kupującego | Ekonomiczna konwersja i konsystencja w dużej objętości | Długa żywotność, odporność na uderzenia i integracja bezpieczeństwa |
Druk offsetowy kart wymaga kontrolowanej energii powierzchniowej, gładkości i przyczepności farby. Wybrany arkusz powinien pozostać płaski podczas podawania i powinien zachować wydrukowaną grafikę poprzez suszenie, układanie i laminację. Zamawiając próbkę, kupujący powinni podać system atramentowy, rodzaj prasy i warunki laminacji.
Druk UV umożliwia uzyskanie ostrej grafiki bezpośrednio na sztywnym plastiku, ale przyczepność zależy od powierzchni arkusza, składu atramentu, energii utwardzania i obróbki wstępnej. Po drukowaniu i po każdym procesie laminowania lub wykańczania należy przeprowadzić test przyczepności siatki lub taśmy.
Sitodruk jest często stosowany w przypadku nieprzezroczystych kolorów, efektów metalicznych, warstw zabezpieczających i grafiki specjalnej. Siatka, grubość farby, warunki suszenia i powierzchnia arkusza muszą być dopasowane, aby uniknąć blokowania, pękania lub słabej przyczepności.
Standardowy arkusz PVC lub PC do druku offsetowego nie powinien być automatycznie traktowany jako arkusz do druku atramentowego. Systemy atramentowe zazwyczaj wymagają dedykowanej powłoki receptywnej, a wydajność termotransferu zależy od taśmy, temperatury głowicy drukującej i wykończenia powierzchni. Poproś o ocenę właściwą dla rzeczywistego wyposażenia.
Stabilne wyniki drukowania zaczynają się od kontrolowanych surowców, wytłaczania lub kalandrowania, kontroli grubości, obróbki powierzchni, kontroli koloru, cięcia arkuszy i pakowania ochronnego. W przypadku powtarzających się zamówień B2B zatwierdzona specyfikacja powinna określać materiał, grubość, wymiary, powierzchnię, kolor i sposób odbioru.
Stabilna biała podstawa pomaga zachować przewidywalną reprodukcję kolorów w grafice, tekście, fotografiach i grafice zabezpieczającej. W przypadku projektów, w których kluczowy jest kolor, kupujący powinni zdefiniować zatwierdzoną próbkę fizyczną lub mierzalny docelowy kolor, zamiast polegać wyłącznie na opisie „biały”.
Płaskość arkusza i stała grubość wpływają na podawanie prasy, rejestrację, układanie w stosy, laminowanie i sztancowanie. Cechy te należy sprawdzać na całym arkuszu i w różnych seriach produkcyjnych, zwłaszcza w przypadku układów kart składających się z wielu kart i linii zautomatyzowanych.
Obróbka powierzchni musi być kompatybilna z wybranym systemem farb. Dobra próbka powinna charakteryzować się ostrymi krawędziami obrazu, akceptowalnym utwardzaniem, odpornością na manipulację i stabilną przyczepnością po laminowaniu lub innej dalszej obróbce.
Wymiary arkusza, grubość, wykończenie powierzchni, cięcie i opakowanie można dopasować do formatu prasy kupującego i układu karty. Dostarczenie rysunku lub dokładnego układu pomaga zmniejszyć ilość odpadów związanych z przycinaniem i zapobiega nieporozumieniom dotyczącym rozmiaru.
Zadrukowany korpus karty jest zwykle łączony z przezroczystymi foliami nakładkowymi oraz, w razie potrzeby, wkładkami antenowymi, modułami chipowymi, paskami magnetycznymi, warstwami holograficznymi lub panelami do podpisów. Kompletny stos warstw – nie tylko arkusz rdzenia – określa ostateczną grubość karty, wiązanie, płaskość i trwałość.
| na etapie produkcji | kluczowego punktu kontrolnego | Zalecana kontrola |
|---|---|---|
| Arkusz przychodzący | Materiał, grubość, rozmiar, kolor, powierzchnia i płaskość | Porównaj z zatwierdzoną próbką i specyfikacją zakupu |
| Druk | Zasilanie, rejestracja, utwardzanie, kolor i przyczepność | Kontrola wzrokowa plus test przyczepności farby |
| Montaż warstw | Prawidłowy kierunek stosu i kompatybilne materiały nakładek/wkładek | Sprawdź podróżnik produkcyjny lub rysunek warstwowy |
| Laminowanie | Temperatura, ciśnienie, czas przebywania i chłodzenie | Sprawdź pęcherzyki, wypaczenia, żółknięcie i jakość łączenia |
| Cięcie i wykrawanie | Rejestracja, jakość krawędzi i gotowe wymiary | Zmierz wymiary karty i sprawdź krawędzie |
| Ostateczne zatwierdzenie | Wygląd, grubość, płaskość i wydajność funkcjonalna | Zatwierdź złotą próbkę przed masową produkcją |
Białe arkusze do zadrukowania stanowią czystą bazę dla portretów, imion, numerów identyfikacyjnych, kodów kreskowych i oznakowania marki. PVC jest szeroko stosowany w przypadku ogólnych kart identyfikacyjnych, członkowskich, hotelowych i lojalnościowych, podczas gdy komputer PC można rozważyć w przypadku danych uwierzytelniających o dłuższej żywotności lub zapewniających bezpieczeństwo.
Struktury kart inteligentnych mogą obejmować drukowane arkusze rdzeni, wkładki antenowe, moduły chipowe i nakładki. Przydział grubości i warunki laminowania muszą zostać potwierdzone dla całej konstrukcji, aby chronić elektronikę i spełnić wymagania dotyczące gotowej karty.
Wysokiej jakości białe podłoża wspierają kolory marki, drobny tekst i grafikę promocyjną. Specjalne wykończenia, nakładki z paskami magnetycznymi, warstwy holograficzne i panele podpisów można zintegrować zgodnie z projektem gotowej karty.
Wybrane gatunki arkuszy PVC i PC można również stosować do etykiet, paneli sterowania, wyświetlaczy i oznakowań. Ekspozycja na zewnątrz, formowanie, kontakt chemiczny, wymagania dotyczące płomienia i odporność na promieniowanie UV należy sprawdzić osobno, ponieważ materiał klasy kartowej nie jest automatycznie odpowiedni do każdego zastosowania przemysłowego.
Materiał, który dobrze sprawdza się na jednej linii drukującej, może wymagać regulacji na innej. Ustrukturyzowany proces zatwierdzania próbek zmniejsza ryzyko awarii atramentu, wad laminowania, zmian kolorów lub problemów wymiarowych podczas produkcji masowej.
Potwierdź zastosowanie: typ karty, wydrukowany panel, etykieta lub element oznakowania.
Zdefiniuj materiał: PVC lub PC, grubość, rozmiar, kolor i powierzchnię.
Podaj szczegóły procesu: prasa, farba, utwardzanie, laminowanie i sprzęt do cięcia.
Próbki testowe: podawanie, jakość druku, przyczepność, laminacja, płaskość i cięcie.
Zatwierdź złotą próbkę: zachowaj ją jako wizualny i funkcjonalny punkt odniesienia.
Potwierdź kryteria zbiorcze: specyfikacja, tolerancje, opakowanie, etykietowanie i plan kontroli.
Białe arkusze drukarskie należy chronić przed kurzem, wilgocią, zarysowaniami, odkształceniami i zanieczyszczeniami. Opakowania można konfigurować za pomocą folii ochronnej, worków PE, opakowań odpornych na wilgoć, kartonów, palet i niestandardowych etykiet w zależności od rozmiaru arkusza i sposobu wysyłki.
Przechowuj prześcieradła na płasko, w czystym i suchym pomieszczeniu.
Przechowywać opakowania zamknięte do czasu osiągnięcia przez materiał warunków produkcyjnych.
Unikaj bezpośredniego światła słonecznego, nadmiernego ciepła, wilgoci i ciężkich, nierównych stosów.
Powierzchnie drukujące należy obsługiwać czystymi rękawiczkami, gdy zanieczyszczenia mogą mieć wpływ na przyczepność atramentu.
Używaj uzgodnionych etykiet partii w celu zapewnienia identyfikowalności podczas powtarzających się zamówień.
Bezpośrednie dostawy do fabryki: opcje materiałów i przetwarzania dla fabryk kart, drukarzy i dystrybutorów.
Wsparcie w wyborze materiału: PCV, PC i powiązane opcje arkuszy kart dopasowane do docelowego zastosowania.
Specyfikacje niestandardowe: grubość, rozmiar arkusza, powierzchnia, kolor, cięcie i opakowanie.
Walidacja próbki: materiał można ocenić na linii druku i laminacji kupującego.
Materiały kartowe w jednym miejscu: arkusze rdzeniowe, arkusze do druku, nakładki i powiązane warstwy funkcjonalne można omówić razem.
Wsparcie projektów eksportowych: wycena, potwierdzenie specyfikacji, koordynacja pakowania i wysyłki zamówień B2B.
| wymaganych informacji | Przykład |
|---|---|
| Tworzywo | PCV lub poliwęglan |
| Grubość i tolerancja | Wymagana grubość nominalna i dopuszczalne odchylenia |
| Rozmiar arkusza | A4, A3, 295 × 485 mm lub rozmiar niestandardowy na podstawie rysunku |
| Powierzchnia i kolor | Matowy lub błyszczący; biała próbka referencyjna lub wzorzec |
| Proces drukowania | Offset, cyfrowy UV lub sitodruk; marka/typ atramentu, jeśli jest dostępny |
| Struktura laminowania | Typ nakładki, warstwa wkładki i docelowa grubość wykończenia |
| Aplikacja | Karta identyfikacyjna, karta SIM, karta podarunkowa, panel, etykieta lub oznakowanie |
| Ilość zamówienia | Ilość próbna i prognozowane roczne lub powtarzalne zapotrzebowanie |
| Opakowanie i miejsce przeznaczenia | Preferencje pakowania, kraj dostawy i port docelowy |
Wymieniony zakres projektów wynosi 0,10–0,80 mm, a dostępne są grubości niestandardowe w zależności od wybranego materiału, wykonalności produkcji i specyfikacji zamówienia. Podaj docelowy produkt końcowy i strukturę warstw, aby można było zalecić odpowiednią grubość.
PVC jest zwykle wybierany do opłacalnego druku kart i komercyjnego druku, podczas gdy PC jest wybierany ze względu na wyższą udarność, stabilność cieplną i zastosowania zorientowane na bezpieczeństwo. Najlepszy wybór zależy od systemu drukowania, struktury laminowania, środowiska usługowego i budżetu.
Nie zawsze. Druk offsetowy, UV i sitodrukowy wymagają zgodnej energii powierzchniowej i farb, podczas gdy druk atramentowy zwykle wymaga dedykowanej powłoki receptywnej. Przed wyborem próbki należy podać dokładny sprzęt drukujący i system atramentowy.
Tak. Można omówić niestandardowe wymiary arkuszy i precyzyjne cięcie. Wyślij rysunek lub dokładną długość i szerokość, w tym tolerancję, prostopadłość, wymagania dotyczące narożników lub wykrawania, jeśli ma to zastosowanie.
Powierzchnie matowe, błyszczące i pokryte nadrukiem można omówić w zależności od gatunku materiału i projektu. Wybrane wykończenie powinno zostać przetestowane z procesem drukowania i laminowania przez kupującego przed masową produkcją.
Tak, odpowiednie gatunki można łączyć z kompatybilnymi foliami nakładkowymi lub funkcjonalnymi. Całą strukturę należy przetestować pod kątem siły wiązania, pęcherzyków, wypaczeń, zmiany koloru i końcowej grubości przy zamierzonych ustawieniach laminowania.
Kupujący powszechnie stosują kontrolę wzrokową i ustaloną metodę klejenia taśmą lub metodą kreskowania. Badanie należy przeprowadzić po całkowitym utwardzeniu oraz, w stosownych przypadkach, po laminowaniu lub kondycjonowaniu środowiskowym.
Dopasowanie kolorów można omówić w przypadku kwalifikujących się zamówień OEM. Podaj fizyczne odniesienie, wartość koloru lub zatwierdzoną próbkę i zdefiniuj metodę oglądania lub pomiaru zastosowaną do akceptacji.
Można zamówić próbki do druku, utwardzania, laminowania, cięcia i oceny gotowego produktu. Dostępność próbek, dostosowanie i organizacja transportu zależą od wymaganej specyfikacji.
Dostępne dokumenty zależą od wybranego gatunku materiału i zamówienia. Zapytaj o odpowiednie dane techniczne, informacje dotyczące kontroli, dokumentację bezpieczeństwa lub raporty zgodności podczas wyceny, zamiast zakładać, że każdy gatunek ma tę samą dokumentację.
Przechowuj arkusze na płasko, szczelnie zamknięte, w pomieszczeniu czystym i suchym. Chroń powierzchnię drukowania przed kurzem, wilgocią, bezpośrednim działaniem promieni słonecznych, nadmiernym ciepłem, zadrapaniami i nierównym układaniem stosów, a w razie potrzeby poczekaj, aż materiał zaaklimatyzuje się przed drukowaniem.
Wyślij materiał, grubość, wymiary, powierzchnię, wymagania dotyczące koloru białego, metodę drukowania, strukturę laminowania, zastosowanie, ilość, opakowanie i miejsce docelowe. Dołącz rysunki, szczegóły dotyczące tuszu lub istniejącą próbkę, jeśli jest dostępna.
Skontaktuj się z firmą Wallis w sprawie materiału, grubości, rozmiaru arkusza, metody drukowania i zastosowania. Nasz zespół może przejrzeć specyfikację, zorganizować odpowiednie opcje próbek i przygotować wycenę fabryczną dla Twojego projektu karty, drukowania lub konwersji.
