|
Fabrycznie sztywna, biała folia w rolkach z PVC do kart plastikowych. Niestandardowa grubość, szerokość, biel, powierzchnia i uzwojenie do druku offsetowego, laminowania, wkładek RFID i konwersji kart OEM.
arkusz rdzeniowy
WALLIS
| Rozmiar: | |
|---|---|
| Kolor: | |
| Grubość: | |
| Ilość: | |
Sztywna biała folia PVC w rolkach Wallis do kart plastikowych to nieprzezroczyste podłoże z PVC klasy kart, przeznaczone do ciągłego przetwarzania, drukowania, laminowania i produkcji kart plastikowych. Jest przeznaczony dla producentów kart, konwerterów druku, producentów wkładek RFID i dystrybutorów materiałów kartowych, którzy wymagają spójnego białego podłoża, kontrolowanej grubości, stabilnej płaskości i niezawodnej wydajności partii.
Materiał można przekształcić w drukowane warstwy rdzenia kart dla kart bankowych, dowodów osobistych, kart do kluczy hotelowych, kart podarunkowych, kart członkowskich, identyfikatorów pracowniczych, kart dostępu i wybranych struktur kart inteligentnych. Szerokość rolki, grubość, biel, nieprzezroczystość, tekstura powierzchni, obróbka koronowa, kierunek nawijania, długość rolki i opakowanie można omówić zgodnie z linią drukowania i laminowania kupującego.
Aby produkcja była niezawodna, należy dobrać gatunek PVC do zamierzonego procesu druku. Standardowe gatunki offsetowe lub sitodrukowe nie zapewniają automatycznie powłoki chłonnej wymaganej w systemach druku atramentowego na bazie wody. Kupujący powinni zidentyfikować drukarkę, atrament, strukturę laminowania i specyfikację gotowej karty przed zatwierdzeniem próbki.
| Parametr | Dostępna specyfikacja |
|---|---|
| Tworzywo | Sztywna, nieprzezroczysta biała folia do kart PCV |
| Forma dostaw | Folia rolkowa; konwersja arkuszy i niestandardowe cięcie dostępne według projektu |
| Grubość | Typowe gatunki rdzeni kart od około 0,10 mm do 0,85 mm; grubsze sztywne formaty do 1,50 mm pod warunkiem możliwości zwijania, szerokości i potwierdzenia projektu |
| Kolor | Czysta biel, mlecznobiała, śnieżnobiała, czarna, przezroczysta lub kolor niestandardowy według receptury |
| Powierzchnia | Matowa lub określona tekstura; Dostępne opcje poddane obróbce koronowej i przeznaczone do drukowania |
| Procesy drukowania | Offset i sitodruk jako popularne gatunki kart; UV, termotransfer lub atrament wymagają weryfikacji gatunku, atramentu i sprzętu |
| Dalsze przetwarzanie | Drukowanie, laminowanie, wykrawanie, sztancowanie, wykańczanie kart i wybrane struktury wkładek RFID/NFC |
| Niestandardowe dane rolki | Szerokość rolki, długość rolki, kierunek nawijania, średnica rdzenia, ograniczenia łączenia i konfiguracja palety zgodnie z zamówieniem |
| Typowe zastosowania | Dowód osobisty, bankowy, prezent, członkostwo, klucz hotelowy, dostępowy, pracowniczy, karty RFID i NFC |
| Próbka i MOQ | Dostępne próbki; MOQ i warunki produkcji zależą od grubości, szerokości, koloru i obróbki powierzchni |
Ważne: 0,76 mm jest powszechnie kojarzone z nominalną grubością gotowej karty CR80. Prawidłowa grubość pojedynczej warstwy rdzenia-folii PVC zależy od całej konstrukcji, w tym drukowanych warstw rdzenia, nakładek, warstw kleju, paska magnetycznego i elementów wkładki.
Sztywna biała folia w rolkach z PVC to ciągłe, nieprzezroczyste podłoże z PVC, zaprojektowane do przekształcania w warstwy rdzenia z karty plastikowej. W przeciwieństwie do gotowej karty, folia w rolce jest materiałem pośrednim, który może być drukowany, cięty, foliowany, laminowany i dziurkowany zgodnie z konstrukcją i procesem produkcyjnym karty kupującego.
Dostarczanie rolek może poprawić wykorzystanie materiału i wydajność linii w przypadku przetwórców wyposażonych w sprzęt do drukowania, powlekania, cięcia wzdłużnego lub laminowania na rolkach. Dostarczanie arkuszy może być bardziej praktyczne w przypadku pras offsetowych, produkcji próbek lub fabryk kart stosujących stałe formaty arkuszy. Wallis może omówić odpowiedni format dostaw w oparciu o sprzęt i roczną wielkość.
Kontrolowane białe tło zapewnia silny kontrast w przypadku fotografii, logo, kodów kreskowych, kodów QR, drobnego tekstu i kolorów marki. Białość i nieprzezroczystość należy sprawdzić na podstawie próbki referencyjnej, ponieważ różne programy kart mogą wymagać różnych celów wizualnych.
Tekstura powierzchni i obróbka koronowa wpływają na zwilżanie, zakotwiczenie atramentu i stabilność drukowanego obrazu. Wymagany poziom dyny zależy od systemu atramentowego i metody drukowania, dlatego przed zatwierdzeniem zbiorczym zaleca się przeprowadzenie testów energii powierzchniowej na wejściu i próbę druku produkcyjnego.
Stała grubość, profil rolki i niska falistość umożliwiają równomierne drukowanie, cięcie wzdłużne, foliowanie i laminowanie. Czynniki te mogą pomóc w zmniejszeniu zmienności korpusu karty, nierównomiernego nacisku, zwijania się i problemów z podawaniem podczas konwersji na dużą skalę.
Sztywny PVC klasy kartowej zapewnia sztywność wymaganą dla trwałego korpusu karty, a jednocześnie pozwala na obróbkę poprzez drukowanie, laminowanie i dziurkowanie. Recepturę i gatunek Vicata należy dobrać do zamierzonego cyklu laminowania i zastosowania karty.
| Metoda drukowania Zalecana | wymagań materiałowych | kontrola |
|---|---|---|
| Druk offsetowy | Matowe lub pokryte nadrukiem PCV o kontrolowanej chropowatości i energii powierzchniowej | Przyczepność farby, wysychanie, definicja punktu i pękanie po laminowaniu |
| Sitodruk | Powierzchnia zgodna z wybranym składem chemicznym farby i grubością osadu | Krycie, utwardzanie, przyczepność i wiązanie laminacyjne |
| Druk cyfrowy UV | Stopień druku UV potwierdzony dla drukarki, atramentu i energii utwardzania | Przyczepność krzyżowa, elastyczność, kompatybilność kolorystyczna i laminacyjna |
| Druk atramentowy na bazie wody | Dedykowana powłoka odporna na atrament; zwykły offsetowy PVC nie jest automatycznie odpowiedni | Wchłanianie, szybkość schnięcia, wodoodporność i przyczepność powłoki do nakładki |
| Termotransfer | Kombinacja powierzchni i wstęgi sprawdzona metodą próbną | Gęstość przenoszenia, odporność na ścieranie i czytelność |
W przypadku wydruku próbnego należy użyć rzeczywistego atramentu kupującego, ustawień prasy i procesu po laminowaniu. Zatwierdzenie wyłącznie na podstawie niezadrukowanej próbki arkusza nie stanowi potwierdzenia właściwości użytkowych gotowej karty.
| Współczynnik wyboru | folii rolkowej | arkusza Format arkusza |
|---|---|---|
| Najlepsze dopasowanie | Ciągłe drukowanie, powlekanie, cięcie wzdłużne, arkuszowanie lub automatyczne przetwarzanie | Arkuszowy druk offsetowy, prototypowanie i laminowanie w ustalonym formacie |
| Kluczowe dane dotyczące zakupu | Szerokość, długość, średnica rdzenia, kierunek nawijania, maksymalna waga rolki, połączenia i jakość krawędzi | Długość, szerokość, prostopadłość, tolerancja cięcia, liczba arkuszy w opakowaniu i wzór palety |
| Główne ryzyka jakościowe | Teleskopowanie, blokowanie, uszkodzenie krawędzi, paski pomiarowe i zmiany napięcia uzwojenia | Zawijanie się, statyka, kurz, blokowanie arkuszy i różnice w cięciu |
Typowa laminowana karta PVC może zawierać przezroczystą nakładkę, zadrukowany rdzeń z PVC, biały rdzeń lub wkładkę wstępną RFID, drugi drukowany rdzeń i drugą nakładkę. Pasek magnetyczny, panel do podpisów, holograficzna folia zabezpieczająca lub elementy wkładki zbliżeniowej mogą być zintegrowane zgodnie z projektem karty.
Temperaturę laminowania, ciśnienie i czas przebywania należy ustalić poprzez próby z użyciem całego stosu warstw. Prawidłowe ustawienia zależą od składu PVC, grubości warstwy, powłoki, pokrycia farbą, rodzaju nakładki, laminatora i cyklu chłodzenia.
Potwierdź kartę docelową, ostateczną grubość, strukturę warstw i roczne zapotrzebowanie.
Zatwierdź specyfikacje dotyczące grubości, szerokości, koloru, nieprzezroczystości, powierzchni i uzwojenia.
Przeprowadź testy drukowania przy użyciu aktualnej prasy i systemu atramentowego.
Zalaminuj cały stos kart i sprawdź wiązanie, zawinięcie i wygląd.
Dziurkuj gotowe karty i przeprowadź testy funkcjonalne lub wytrzymałościowe.
Zatwierdź podpisaną złotą próbkę i specyfikację techniczną przed masową produkcją.
Kontrola produkcji sztywnej folii kartonowej PVC zazwyczaj obejmuje formułę surowca, kalandrowanie lub wytłaczanie, teksturowanie powierzchni, obróbkę koronową, pomiar grubości, kontrolę koloru i nieprzezroczystości, cięcie wzdłużne, zwijanie i pakowanie ochronne. Identyfikacja partii powinna łączyć dostarczone rolki z zapisami kontroli i zatwierdzonymi specyfikacjami.
| kontrola odbioru partii Pozycja „ | Dlaczego jest to ważne” | Sugerowane potwierdzenie |
|---|---|---|
| Grubość i profil | Wpływa na grubość stosu kart, nacisk laminacji i konsystencję wykrawania | Wartość nominalna, tolerancja i profil poprzeczny uzgodnione w specyfikacji |
| Białość, kolor i nieprzezroczystość | Steruje wyglądem drukowanych kolorów i wydajnością ukrywania | Zatwierdzony standard wizualny lub zakres instrumentów |
| Energia powierzchniowa i tekstura | Wpływa na zwilżanie, podawanie i zakotwiczenie atramentu | Test Dyne i odniesienie do powierzchni w zależności od stopnia druku |
| Vicat i zachowanie termiczne | Wspiera stabilną laminację i ogranicza deformacje | Gatunek dobrany do cyklu laminacji kupującego i rodzaju karty |
| Jakość rolki | Wpływa na odwijanie, śledzenie sieci i automatyczną konwersję | Sprawdzono rdzeń, uzwojenie, krawędzie, złącza, blokowanie i identyfikację rolek |
| Zakończona wersja próbna karty | Potwierdza interakcję folii, atramentu, nakładki i procesu | Drukowanie, laminowanie, odrywanie, zwijanie, zginanie i testy funkcjonalne, jeśli dotyczy |
Biała folia PVC może tworzyć warstwy drukowane i strukturalne w konstrukcjach kart płatniczych, które wymagają kontrolowanego wyglądu, stabilnej laminacji i dokładnego wykrawania. Wymagane są testy specyficzne dla projektu pod kątem wymagań dotyczących pasków magnetycznych, chipów i sieci płatniczych.
Biała podstawa obsługuje portrety, logo, tekst, kody kreskowe i informacje dotyczące kontroli dostępu dla kart pracowników, studentów, gości i instytucji.
Sztywny biały PVC jest powszechnie wybierany do programów kart markowych, gdzie ważne jest mocne odwzorowanie kolorów, opłacalna produkcja seryjna i stabilna wydajność w codziennym użytkowaniu.
Folię można wbudować w wybrane struktury kart zbliżeniowych z kompatybilną wkładką wstępną RFID lub NFC. Ostatni stos warstw musi chronić chip i antenę, spełniając jednocześnie wymagania dotyczące grubości, płaskości i parametrów elektrycznych karty.
Rolki PCV należy chronić przed wilgocią, kurzem, uszkodzeniem krawędzi, bezpośrednim nasłonecznieniem, nadmiernym ciepłem i dużymi odkształceniami podczas przechowywania i transportu. Opakowanie może obejmować folię PE, ochronne powierzchnie czołowe, wzmocnione rdzenie, kartony lub palety, folię stretch, etykiety i zabezpieczenie pojemników zgodnie z wymiarami rolki i metodą wysyłki.
Materiał należy przechowywać w oryginalnym, zamkniętym opakowaniu do czasu użycia, a przed otwarciem zaczekać, aż rolki zaaklimatyzują się w środowisku produkcyjnym. Temperaturę przechowywania, okres przydatności do spożycia oraz limity składowania należy potwierdzić w obowiązującej specyfikacji produktu lub instrukcji pakowania.
Bezpośrednie zaopatrzenie fabryczne dla producentów kart, konwerterów i dystrybutorów materiałów.
Niestandardowa grubość, szerokość, kolor, nieprzezroczystość, obróbka powierzchni i specyfikacje uzwojenia.
Dopasowane arkusze rdzenia PCV, nakładki, paski magnetyczne, opcje materiałów holograficznych i RFID/NFC.
Testowanie próbek i zatwierdzenie złotej próbki przed powtarzającymi się zamówieniami zbiorczymi.
Pakowanie eksportowe, etykietowanie i koordynacja wysyłek dla międzynarodowych nabywców B2B.
Dyskusja techniczna w oparciu o strukturę drukarki, tuszu, laminatora i karty klienta.
| Aplikacja | Typ karty, program karty i zamierzone środowisko świadczenia usług |
| Specyfikacja materiału | Grubość, szerokość, kolor, nieprzezroczystość, tekstura powierzchni i wymagania dotyczące korony |
| Konfiguracja rolki | Długość lub waga rolki, średnica rdzenia, kierunek nawijania i maksymalny rozmiar rolki |
| Proces drukowania | Offset, ekran, cyfrowy UV, atramentowy lub termiczny; o ile to możliwe, szczegółowe informacje o drukarce i tuszu |
| Struktura laminowania | Rodzaj nakładki, wkładka, pasek magnetyczny, docelowa grubość wykończenia i cykl laminowania |
| Dane handlowe | Ilość próbna, roczne zapotrzebowanie, miejsce przeznaczenia, opakowanie i wymagane dokumenty |
Znajduje zastosowanie jako podłoże do druku lub strukturalne w laminowanych kartach plastikowych, m.in. identyfikatorach, członkostwach, upominkach, kluczach hotelowych, bankowych, dostępowych i wybranych konstrukcjach kart RFID/NFC.
Nie koniecznie. Około 0,76 mm to typowa grubość nominalna gotowej karty CR80. Poszczególne warstwy folii PVC są zwykle wybierane jako część konstrukcji wielowarstwowej, dlatego wymaganą grubość folii w rolce należy obliczyć na podstawie całego stosu kart.
Tak. Można omówić niestandardową szerokość, długość rolki, kierunek nawijania, średnicę rdzenia i opakowanie. Wykonalność zależy od grubości, szerokości produkcji, ograniczeń cięcia i wielkości zamówienia.
Nie należy zakładać, że zwykły offsetowy lub sitodrukowy PVC będzie współpracował z wodnymi drukarkami atramentowymi. Druk atramentowy zwykle wymaga dedykowanej powłoki receptywnej dopasowanej do atramentu. Zamawiając próbkę, prosimy o podanie informacji o drukarce i tuszu.
Offset i sitodruk są powszechne w przypadku PCV klasy kartowej. Cyfrowe UV, termotransferowe i atramentowe można ocenić przy użyciu odpowiedniego gatunku i rzeczywistego sprzętu. Zgodność z nadrukiem należy potwierdzić po zalaminowaniu, a nie dopiero bezpośrednio po wydrukowaniu.
Matowe tekstury i powierzchnie do druku poddane obróbce koronowej mogą być dostarczone zgodnie z wymaganiami projektu. Wymagany docelowy poziom energii powierzchniowej i metodę badania należy uzgodnić przed rozpoczęciem produkcji.
Tak. Folia kartowa PVC może być laminowana kompatybilnymi powłokami powlekanymi lub niepowlekanymi. Cały stos należy przetestować pod kątem siły wiązania, zwijania się, powstawania pęcherzyków, pękania nadruku i grubości gotowej karty.
Tak, dla odpowiednich konstrukcji kart. Projekt warstwy i cykl laminowania muszą chronić chip i antenę i powinny zostać sprawdzone poprzez testy funkcjonalne po laminowaniu i wykrawaniu.
Typowe kontrole obejmują grubość i profil, szerokość, kolor, nieprzezroczystość, energię powierzchniową, teksturę, klasę Vicat, krawędzie rolek, nawinięcie, połączenia, blokowanie, przyczepność druku i wydajność laminowania gotowej karty.
Można omówić próbki do prób drukowania, laminowania i produkcji kart. Dostępność, wielkość próbki i ustalenia dotyczące transportu zależą od wymaganego gatunku i specyfikacji.
MOQ zależy od grubości, szerokości rolki, koloru, obróbki powierzchni oraz tego, czy specyfikacja jest standardowa, czy dostosowana. Podaj wymaganą konfigurację roli dla aktualnej oferty.
Przechowywać szczelnie zamknięte w czystym, suchym miejscu, z dala od bezpośredniego światła słonecznego, nadmiernego ciepła i dużych deformacji. Chroń rolki przed uszkodzeniem krawędzi i poczekaj, aż zaaklimatyzują się przed drukowaniem. Postępuj zgodnie z instrukcjami przechowywania i okresu przydatności dla danego produktu dostarczonymi wraz z zamówieniem.
Skontaktuj się z Wallis w sprawie aplikacji karty, procesu drukowania, wymaganej grubości, szerokości rolki, obróbki powierzchni, rocznego wolumenu i miejsca docelowego. Nasz zespół może pomóc w określeniu gatunku próbnego i przygotować wycenę B2B na sztywną białą folię PCV.
