|
కార్డ్ పదార్థం
వాలిస్
| రంగు: | |
|---|---|
| పదార్థం: | |
| ఉపరితలం: | |
| పరిమాణం: | |
వాలిస్ హోలోగ్రాఫిక్ లేజర్ రెయిన్బో ఫిల్మ్ అనేది ID కార్డ్లు, స్మార్ట్ కార్డ్లు, యాక్సెస్ కార్డ్లు, బ్యాంక్ కార్డ్లు మరియు ఇతర హై-సెక్యూరిటీ క్రెడెన్షియల్ల యొక్క B2B తయారీదారుల కోసం అభివృద్ధి చేయబడిన అనుకూలీకరించదగిన భద్రతా సామగ్రి. చలనచిత్రం డైనమిక్ ఇరిడెసెంట్ ఎఫెక్ట్ను సృష్టిస్తుంది, ఇది దృశ్యమానంగా గుర్తించడం సులభం, అయితే ముద్రించిన మరియు వ్యక్తిగతీకరించిన కార్డ్ డేటాను మార్పులు మరియు నకిలీల నుండి రక్షించడంలో సహాయపడుతుంది.
హోలోగ్రాఫిక్ లేజర్ రెయిన్బో ఫిల్మ్ అంటే ఏమిటి? ఇది పారదర్శక లేదా పాక్షిక-పారదర్శక PET/PVC ఫిల్మ్, ఇది ఎంబోస్డ్ ఆప్టికల్ నమూనాతో విభిన్న వీక్షణ కోణాలలో రంగు మరియు రూపాన్ని మారుస్తుంది. ఇది రోల్ లేదా షీట్ రూపంలో సరఫరా చేయబడుతుంది మరియు లామినేటెడ్ కార్డ్ ఓవర్లే లేదా డెకరేటివ్ సెక్యూరిటీ లేయర్గా ఏకీకృతం చేయబడుతుంది.
కార్డ్ ఫ్యాక్టరీలు, ప్రింటింగ్ బ్యూరోలు మరియు సెక్యూరిటీ-డాక్యుమెంట్ కాంట్రాక్టర్ల కోసం, మెటీరియల్ మూడు ఆచరణాత్మక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది: కనిపించే ప్రమాణీకరణ, మెరుగైన ఉపరితల రక్షణ మరియు సౌకర్యవంతమైన అనుకూలీకరణ. ప్రామాణిక మరియు అనుకూల హోలోగ్రాఫిక్ నమూనాలు కార్డ్ నిర్మాణం, లామినేషన్ పరికరాలు, దృశ్య రూపకల్పన మరియు ఆర్డర్ వాల్యూమ్కు సరిపోలవచ్చు.
లక్ష్య దరఖాస్తులు: ప్రభుత్వ ID కార్డ్లు, ఉద్యోగి బ్యాడ్జ్లు, యాక్సెస్ కార్డ్లు, స్మార్ట్ కార్డ్లు, బ్యాంక్ కార్డ్లు, డ్రైవింగ్ లైసెన్స్లు మరియు మెంబర్షిప్ కార్డ్లు
అందుబాటులో ఉన్న పదార్థాలు: PET మరియు PVC ఫిల్మ్ ఎంపికలు
అందుబాటులో ఉన్న మందం: 20-100 μm, ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు లోబడి ఉంటుంది
సరఫరా ఫార్మాట్లు: అనుకూల రోల్స్ లేదా షీట్లు
అనుకూలీకరణ: హోలోగ్రాఫిక్ నమూనా, లోగో, మైక్రోటెక్స్ట్, గిల్లోచే డిజైన్, పారదర్శకత, కొలతలు మరియు ప్యాకేజింగ్
వాలీస్కి మీ కార్డ్ మెటీరియల్, పూర్తయిన-కార్డ్ నిర్మాణం, అవసరమైన మందం, కొలతలు, వార్షిక పరిమాణం మరియు భద్రతా-డిజైన్ అవసరాలు పంపండి. మా బృందం తగిన చిత్ర నిర్మాణం మరియు నమూనా ప్రణాళికను సిఫార్సు చేస్తుంది.
కస్టమ్ ఫిల్మ్ నమూనాను అభ్యర్థించండి
కింది విలువలు అందుబాటులో ఉన్న ఉత్పత్తి పరిధిని వివరిస్తాయి. బంధం పనితీరు కార్డ్ సబ్స్ట్రేట్, ఇంక్ సిస్టమ్, లామినేషన్ టెంపరేచర్, ప్రెజర్ మరియు ప్రొడక్షన్ సైకిల్పై ఆధారపడి ఉంటుంది కాబట్టి తుది స్పెసిఫికేషన్లను నమూనా పరీక్ష ద్వారా నిర్ధారించాలి.
| పారామీటర్ | స్పెసిఫికేషన్ |
|---|---|
| మెటీరియల్ | PET / PVC |
| ఉత్పత్తి రకం | హోలోగ్రాఫిక్ లేజర్ రెయిన్బో ఫిల్మ్ / సెక్యూరిటీ కార్డ్ ఓవర్లే ఫిల్మ్ |
| ఉపరితలం | స్మూత్ హోలోగ్రాఫిక్ ఉపరితలం |
| ఆప్టికల్ ప్రభావం | రెయిన్బో / లేజర్ / iridescent ప్రభావం |
| మందం | 20-100 μm |
| వెడల్పు మరియు పరిమాణం | రోల్, షీట్ లేదా కార్డ్-ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడింది |
| పారదర్శకత | పారదర్శక / సెమీ పారదర్శక |
| ప్రాథమిక అప్లికేషన్ | కార్డ్ లామినేషన్, ఓవర్లే మరియు విజువల్ సెక్యూరిటీ ఇంటిగ్రేషన్ |
| అనుకూల కార్డ్ మెటీరియల్స్ | పరీక్ష తర్వాత PVC, PET, ABS మరియు అనుకూల కాంపోజిట్ కార్డ్ నిర్మాణాలు |
| లామినేషన్ పద్ధతి | ఎంచుకున్న గ్రేడ్ని బట్టి హాట్ లామినేషన్ / కోల్డ్ లామినేషన్ |
| పనితీరు ఎంపికలు | అధిక బంధం, UV-నిరోధకత, స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ మరియు వేర్-రెసిస్టెంట్ ఎంపికలు |
| అనుకూలీకరణ | నమూనా, లోగో, మైక్రోటెక్స్ట్, గిల్లోచే, పరిమాణం, పారదర్శకత మరియు ప్యాకేజింగ్ |
| MOQ | చలనచిత్ర నిర్మాణం, కొలతలు మరియు అనుకూల నమూనా అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది |
ఎంబోస్డ్ హోలోగ్రాఫిక్ స్ట్రక్చర్ మారుతున్న కాంతి మరియు వీక్షణ కోణాల కింద రంగు-మార్పు ఆప్టికల్ ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ బహిరంగ ఫీచర్ కార్డ్ జారీ చేసేవారు, ఇన్స్పెక్టర్లు మరియు తుది వినియోగదారులను స్పెషలిస్ట్ ఎక్విప్మెంట్ లేకుండా వేగవంతమైన దృశ్య ప్రామాణికతను తనిఖీ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
సాంప్రదాయిక ముద్రణ, స్కానింగ్ లేదా ఫోటోకాపీతో హోలోగ్రాఫిక్ చిత్రాలను పునరుత్పత్తి చేయడం కష్టం. ముద్రించిన లేదా వ్యక్తిగతీకరించిన సమాచారంతో అనుసంధానించబడినప్పుడు, చిత్రం కార్డ్ డూప్లికేషన్, డేటా రీప్లేస్మెంట్ మరియు ఉపరితల ట్యాంపరింగ్కు వ్యతిరేకంగా మరొక అడ్డంకిని జోడిస్తుంది. తీసివేతకు కనిపించే సాక్ష్యం అవసరమయ్యే ప్రాజెక్ట్ల కోసం ట్యాంపర్-స్పష్టమైన నిర్మాణాలను మూల్యాంకనం చేయవచ్చు.
పారదర్శక మరియు పాక్షిక-పారదర్శక ఎంపికలు చిత్రం క్రింద ఫోటోగ్రాఫ్లు, పేర్లు, సంఖ్యలు, బార్కోడ్లు మరియు ప్రింటెడ్ గ్రాఫిక్ల రీడబిలిటీని సంరక్షిస్తాయి. నమూనా సాంద్రత మరియు ప్లేస్మెంట్ అనుకూలీకరించబడతాయి కాబట్టి భద్రతా ప్రభావం కార్డ్ తనిఖీకి అడ్డంకులు కాకుండా మద్దతు ఇస్తుంది.
ఎంచుకున్న గ్రేడ్లు రోజువారీ నిర్వహణ సమయంలో కార్డ్ గ్రాఫిక్లను రక్షించడంలో సహాయపడటానికి స్క్రాచ్, వేర్ మరియు UV నిరోధకతను అందిస్తాయి. ఆశించిన సేవా జీవితం, వాతావరణం, రాపిడి స్థాయి మరియు కార్డ్-జారీ ప్రమాణం ప్రకారం తగిన నిర్మాణాన్ని ఎంచుకోవాలి.
ఫిల్మ్ను హాట్ లేదా కోల్డ్ లామినేషన్ కోసం సరఫరా చేయవచ్చు మరియు PVC, PET, ABS మరియు కాంపోజిట్ కార్డ్ స్ట్రక్చర్లతో మూల్యాంకనం చేయవచ్చు. కస్టమర్ ఉపయోగించే అసలు కోర్ షీట్, ఓవర్లే, ఇంక్, అంటుకునే, చిప్ లేదా యాంటెన్నా ఇన్లే మరియు లామినేషన్ సైకిల్తో ప్రీ-ప్రొడక్షన్ పరీక్షను వాలిస్ సిఫార్సు చేస్తున్నారు.
అనుకూల ఎంపికలలో లోగోలు, పునరావృత బ్రాండ్ గుర్తులు, మైక్రోటెక్స్ట్, గిల్లోచే లైన్లు, రేఖాగణిత అంశాలు మరియు నియంత్రిత నమూనా ప్లేస్మెంట్ ఉంటాయి. ఈ లక్షణాలు కార్డ్ జారీచేసేవారికి గుర్తించదగిన దృశ్యమాన గుర్తింపును సృష్టించేందుకు మరియు సాధారణ స్టాక్ డిజైన్లపై ఆధారపడటాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి.
విజయవంతమైన సెక్యూరిటీ-ఫిల్మ్ ప్రాజెక్ట్కి ఇంద్రధనస్సు రూపాన్ని ఎంచుకోవడం కంటే ఎక్కువ అవసరం. ఫిల్మ్ స్ట్రక్చర్ తప్పనిసరిగా కార్డ్ డిజైన్, ప్రొడక్షన్ ఎక్విప్మెంట్, ఇన్స్పెక్షన్ మెథడ్ మరియు ప్రొక్యూర్మెంట్ ప్లాన్తో సరిపోలాలి. శాంప్లింగ్ మరియు కొటేషన్ సమయంలో వాలిస్ క్రింది వేరియబుల్స్ గురించి చర్చించవచ్చు.
| అనుకూలీకరణ అంశం | అందుబాటులో ఉన్న ప్రాజెక్ట్ ఎంపికలు |
|---|---|
| సెక్యూరిటీ డిజైన్ | సాధారణ నమూనా లేదా అనుకూల లోగో, మైక్రోటెక్స్ట్, గిల్లోచే మరియు పునరావృత గ్రాఫిక్స్ |
| ఆప్టికల్ స్వరూపం | రెయిన్బో, iridescent, లేజర్ మరియు ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట విజువల్ ఎఫెక్ట్స్ |
| పారదర్శకత | పారదర్శకంగా లేదా పాక్షికంగా పారదర్శకంగా, డేటా దృశ్యమానత కోసం సర్దుబాటు చేయబడింది |
| కొలతలు | కస్టమ్ మందం, వెడల్పు, రోల్ పొడవు మరియు షీట్ పరిమాణం |
| లామినేషన్ నిర్మాణం | కస్టమర్ సబ్స్ట్రేట్, ప్రాసెస్ మరియు బాండింగ్ ఆవశ్యకత కోసం గ్రేడ్ ఎంచుకోబడింది |
| ప్యాకేజింగ్ | ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్, రోల్ రక్షణ, షీట్ వేరు మరియు అనుకూల లేబులింగ్ |
మీ సెక్యూరిటీ ఫిల్మ్ స్పెసిఫికేషన్ను చర్చించండి
కనిపించే ప్రామాణీకరణ, ఉపరితల రక్షణ మరియు ఉత్పత్తి భేదం అవసరమయ్యే ప్రొఫెషనల్ కార్డ్ మరియు సురక్షిత-పత్రాల ఉత్పత్తి కోసం ఈ చిత్రం ఉద్దేశించబడింది.
పారదర్శక హోలోగ్రాఫిక్ లేయర్ పోర్ట్రెయిట్లు మరియు బయోగ్రాఫికల్ డేటాను రక్షించగలదు, అయితే ఇన్స్పెక్టర్లు సాధారణ కాంతిలో గుర్తించగలిగే బహిరంగ లక్షణాన్ని జోడిస్తుంది. కస్టమ్ నమూనాలను జారీ చేసే అధికారం యొక్క దృశ్యమాన గుర్తింపుతో సమలేఖనం చేయవచ్చు.
కార్పొరేట్, క్యాంపస్ మరియు ఫెసిలిటీ-యాక్సెస్ కార్డ్లు శీఘ్ర క్రెడెన్షియల్ రికగ్నిషన్కు మద్దతివ్వడానికి మరియు అనధికార పునరుత్పత్తిని నిరుత్సాహపరచడానికి రెయిన్బో ప్రభావాన్ని ఉపయోగించవచ్చు. మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్, కాంటాక్ట్ చిప్, కాంటాక్ట్లెస్ మరియు RFID కార్డ్ స్ట్రక్చర్లతో ఫిల్మ్ని అంచనా వేయవచ్చు.
అనుకూలీకరించిన హోలోగ్రాఫిక్ డిజైన్లు ప్రీమియం రూపాన్ని మరియు ఫైనాన్షియల్, లాయల్టీ మరియు మెంబర్షిప్ కార్డ్లకు కనిపించే ప్రామాణికత లక్షణాన్ని జోడిస్తాయి. ప్యాటర్న్ ప్లేస్మెంట్ సిగ్నేచర్ ప్యానెల్లు, మాగ్నెటిక్ స్ట్రైప్స్, చిప్స్, పర్సనలైజేషన్ జోన్లు మరియు అవసరమైన మెషీన్-రీడబుల్ ఏరియాలతో సమన్వయం చేయబడాలి.
అనుకూలత పరీక్ష తర్వాత చలనచిత్రం బహుళస్థాయి స్మార్ట్-కార్డ్ ఉత్పత్తిలో చేర్చబడుతుంది. కార్డ్ తయారీదారులు తుది ఉత్పత్తి నిర్మాణాన్ని ఉపయోగించి లామినేషన్ ప్రవర్తన, ఫ్లాట్నెస్, చిప్-మాడ్యూల్ ఇన్స్టాలేషన్ మరియు యాంటెన్నా పనితీరును ధృవీకరించాలి.
లామినేటెడ్ డాక్యుమెంట్ పేజీలు, సర్టిఫికెట్లు, అధిక-విలువ టిక్కెట్లు మరియు బ్రాండ్-రక్షణ అప్లికేషన్ల కోసం ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట చలనచిత్ర నిర్మాణాలు కూడా ఉపయోగించవచ్చు. డాక్యుమెంట్ మెటీరియల్, భద్రతా స్థాయి మరియు మార్పిడి ప్రక్రియ ప్రకారం అనుకూలత తప్పనిసరిగా నిర్ధారించబడాలి.
కోర్ మెటీరియల్, ఓవర్లే మెటీరియల్, మొత్తం కార్డ్ మందం, ప్రింటింగ్ పద్ధతి, చిప్ లేదా యాంటెన్నా నిర్మాణం మరియు అవసరమైన సేవా పరిస్థితులను అందించండి. ఈ సమాచారం ఏ ఫిల్మ్ గ్రేడ్ను శాంపిల్ చేయాలో నిర్ణయిస్తుంది.
అనుకూల హోలోగ్రామ్ కోసం స్టాక్ నమూనాను ఎంచుకోండి లేదా కళాకృతిని సమర్పించండి. క్లిష్టమైన డేటా ప్రాంతాలు, పోర్ట్రెయిట్ జోన్లు, మెషిన్-రీడబుల్ ఎలిమెంట్లు మరియు నమూనాను తప్పనిసరిగా తగ్గించాల్సిన లేదా మినహాయించాల్సిన ఏవైనా స్థానాలను గుర్తించండి.
ఉద్దేశించిన ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, నివసించే సమయం మరియు శీతలీకరణ పద్ధతిని ఉపయోగించి పైలట్ పరీక్షను అమలు చేయండి. సంశ్లేషణ, ఫ్లాట్నెస్, పారదర్శకత, ఆప్టికల్ అనుగుణ్యత, ప్రింట్ రీడబిలిటీ మరియు డీలామినేషన్కు నిరోధకతను తనిఖీ చేయండి.
కస్టమర్ యొక్క అంతర్గత ప్రమాణం లేదా ప్రాజెక్ట్ స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం వంగడం, రాపిడి, వేడి, తేమ, UV ఎక్స్పోజర్ మరియు వ్యక్తిగతీకరణ లేదా ఎన్కోడింగ్ పరికరాలతో అనుకూలత కోసం పూర్తయిన కార్డ్ని మూల్యాంకనం చేయండి.
చలనచిత్ర ప్రదర్శన, కొలతలు, వైండింగ్, ప్యాకేజింగ్, బంధం మరియు పూర్తయిన-కార్డ్ పరీక్ష ఫలితాలు ఆమోదించబడిన తర్వాత మాత్రమే బల్క్ ప్రొడక్షన్ ప్రారంభం కావాలి. ఆమోదించబడిన సూచన నమూనాను ఉంచడం పునరావృత ఆర్డర్లలో స్థిరత్వాన్ని కొనసాగించడంలో సహాయపడుతుంది.
మూల్యాంకనం మరియు కొటేషన్ ప్రక్రియను తగ్గించడానికి, మీ విచారణలో కింది సమాచారాన్ని వీలైనంత ఎక్కువగా చేర్చండి:
ఫిల్మ్ మెటీరియల్: PET లేదా PVC
అవసరమైన మందం, వెడల్పు, రోల్ పొడవు లేదా షీట్ పరిమాణం
పారదర్శక లేదా సెమీ పారదర్శక ప్రదర్శన
స్టాక్ హోలోగ్రాఫిక్ నమూనా లేదా అనుకూల డిజైన్
కార్డ్ సబ్స్ట్రేట్ మరియు పూర్తి పొర నిర్మాణం
వేడి లేదా చల్లని లామినేషన్ ప్రక్రియ
ప్రింటింగ్ మరియు వ్యక్తిగతీకరణ పద్ధతి
నమూనా పరిమాణం, ట్రయల్ పరిమాణం మరియు అంచనా వేసిన వార్షిక డిమాండ్
అవసరమైన ప్యాకేజింగ్, లేబులింగ్ మరియు గమ్యస్థాన మార్కెట్
వాలిస్ కార్డ్ తయారీదారులు, కన్వర్టర్లు, ప్రింటింగ్ కంపెనీలు మరియు ప్రాజెక్ట్ కాంట్రాక్టర్లకు స్పెసిఫికేషన్ డిస్కషన్, శాంప్లింగ్, కస్టమైజ్డ్ డైమెన్షన్లు మరియు బల్క్ ప్రొడక్షన్తో మద్దతిస్తుంది. డైరెక్ట్ టెక్నికల్ కమ్యూనికేషన్ ఫిల్మ్ మరియు కస్టమర్ కార్డ్ ప్రాసెస్ మధ్య అసమతుల్యతను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
హోలోగ్రాఫిక్ ఫిల్మ్తో పాటు, PVC కోర్ షీట్లు, PET/PETG మెటీరియల్లు, ఓవర్లే ఫిల్మ్లు మరియు సంబంధిత కార్డ్ కాంపోనెంట్లు వంటి కార్డ్-ప్రొడక్షన్ మెటీరియల్లను వాలిస్ సరఫరా చేస్తుంది. ఇది పూర్తి లామినేటెడ్ కార్డ్ నిర్మాణంలో భాగంగా హోలోగ్రాఫిక్ లేయర్ని మూల్యాంకనం చేయడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది.
కస్టమర్లు ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట మందం, కొలతలు, పారదర్శకత మరియు ఆప్టికల్ నమూనాలను అభ్యర్థించవచ్చు. పెద్ద ఆర్డర్కు కట్టుబడి ఉండే ముందు దృశ్య పనితీరు, బంధం మరియు ఉత్పత్తి అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి నమూనా కొనుగోలుదారుని అనుమతిస్తుంది.
అంతర్జాతీయ రవాణా సమయంలో ఫిల్మ్ ఉపరితలం, అంచులు మరియు వైండింగ్ను రక్షించడానికి రోల్ మరియు షీట్ ప్యాకేజింగ్ ఏర్పాటు చేయవచ్చు. రిపీట్-ఆర్డర్ అనుగుణ్యతకు మద్దతు ఇవ్వడానికి ఆమోదించబడిన స్పెసిఫికేషన్లు మరియు రిఫరెన్స్ నమూనాలను అలాగే ఉంచుకోవచ్చు.
వాలిస్ నమూనా మూల్యాంకనం, స్పెసిఫికేషన్ నిర్ధారణ, బల్క్ ప్రొడక్షన్ మరియు ఎగుమతి డెలివరీపై అంతర్జాతీయ కొనుగోలుదారులతో కలిసి పని చేస్తుంది. కస్టమైజ్డ్ సెక్యూరిటీ-కార్డ్ మెటీరియల్స్పై స్థిరమైన సహకారానికి స్పష్టమైన సాంకేతిక అవసరాలు మరియు ఆమోదించబడిన నమూనా పునాది.
కంపెనీ రోజువారీ కార్యకలాపాలు
B2B సెక్యూరిటీ-ఫిల్మ్ ప్రాజెక్ట్లకు తరచుగా అనేక రౌండ్ల స్పెసిఫికేషన్ చెకింగ్ మరియు శాంపిల్ ఫీడ్బ్యాక్ అవసరం. వాలిస్ ఆర్ట్వర్క్ కన్ఫర్మేషన్, ట్రయల్ ప్రొడక్షన్, పెర్ఫార్మెన్స్ రివ్యూ మరియు రిపీట్-ఆర్డర్ ప్లానింగ్ ద్వారా కొనుగోలుదారులకు మద్దతు ఇస్తుంది.
ఇది ID కార్డ్లు, యాక్సెస్ కార్డ్లు, స్మార్ట్ కార్డ్లు, బ్యాంక్ కార్డ్లు, డ్రైవింగ్ లైసెన్స్లు మరియు ఇతర ఆధారాలలో కనిపించే సెక్యూరిటీ మరియు ప్రొటెక్టివ్ లేయర్గా ఉపయోగించబడుతుంది. వ్యూయింగ్ యాంగిల్తో ఆప్టికల్ ప్యాటర్న్ మారుతుంది, ఫిల్మ్కింద ఉన్న సమాచారాన్ని రక్షిస్తున్నప్పుడు వినియోగదారులు ప్రామాణికమైన కార్డ్ని గుర్తించడంలో సహాయపడుతుంది.
అవును. PET మరియు PVC ఎంపికలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. కార్డ్ సబ్స్ట్రేట్, లామినేషన్ ప్రక్రియ, అవసరమైన మన్నిక మరియు పూర్తయిన-కార్డ్ నిర్మాణం ప్రకారం సరైన మెటీరియల్ని ఎంచుకోవాలి.
అందుబాటులో ఉన్న పరిధి సాధారణంగా 20-100 μm. తుది మందం భద్రతా ప్రభావం, కార్డ్ నిర్మాణం, బంధం పద్ధతి మరియు కస్టమర్కు అవసరమైన మొత్తం పూర్తయిన కార్డ్ మందంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
అవును. కస్టమ్ డిజైన్లలో లోగోలు, మైక్రోటెక్స్ట్, గిల్లోచే లైన్లు, రిపీటింగ్ బ్రాండ్ ఎలిమెంట్లు మరియు ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట గ్రాఫిక్లు ఉండవచ్చు. ఆర్ట్వర్క్ సాధ్యత, మూలాధార అవసరాలు, MOQ మరియు డెవలప్మెంట్ ఖర్చు ఉత్పత్తికి ముందు తప్పనిసరిగా నిర్ధారించబడాలి.
పోర్ట్రెయిట్లు, పేర్లు, నంబర్లు మరియు ప్రింటెడ్ గ్రాఫిక్ల దృశ్యమానతను నిర్వహించడానికి పారదర్శక మరియు పాక్షిక-పారదర్శక గ్రేడ్లు రూపొందించబడ్డాయి. ముఖ్యమైన డేటా ప్రాంతాలను చదవగలిగేలా ఉంచడానికి నమూనా సాంద్రత మరియు ప్లేస్మెంట్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
చలనచిత్రాన్ని PVC, PET, ABS మరియు అనుకూలమైన మిశ్రమ నిర్మాణాలతో అంచనా వేయవచ్చు. ఇంక్లు, అడెసివ్లు మరియు లామినేషన్ పరిస్థితులు మారుతూ ఉంటాయి కాబట్టి, భారీ ఉత్పత్తికి ముందు వాస్తవ కస్టమర్ మెటీరియల్లను పరీక్షించాలని వాలిస్ సిఫార్సు చేస్తున్నారు.
ఎంచుకున్న ఫిల్మ్ నిర్మాణంపై ఆధారపడి హాట్-లామినేషన్ మరియు కోల్డ్-లామినేషన్ ఎంపికలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. మీ పరికరాలు మరియు ప్రాసెస్ పరిస్థితులను పంచుకోండి, తద్వారా తగిన గ్రేడ్ను సిఫార్సు చేయవచ్చు.
హోలోగ్రాఫిక్ లేయర్ కాపీ చేయడం మరియు మార్చడం మరింత కష్టతరం చేస్తుంది మరియు పాడు-స్పష్టమైన నిర్మాణాలు తొలగింపు ప్రయత్నాల తర్వాత కనిపించే నష్టాన్ని చూపుతాయి. ఉద్దేశించిన కార్డ్ నిర్మాణం కోసం అవసరమైన ట్యాంపర్ ప్రవర్తన పేర్కొనబడాలి మరియు పరీక్షించబడాలి.
అవును. ఆప్టికల్ రూపాన్ని, పారదర్శకత, సంశ్లేషణ, లామినేషన్ ప్రవర్తన మరియు పూర్తయిన-కార్డ్ పనితీరును నిర్ధారించడానికి నమూనా సిఫార్సు చేయబడింది. నమూనాలను అభ్యర్థించేటప్పుడు మీ లక్ష్య వివరణ మరియు కార్డ్ నిర్మాణాన్ని అందించండి.
MOQ ప్రాజెక్ట్ ప్రామాణిక లేదా అనుకూల నమూనాను ఉపయోగిస్తుందా లేదా అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది, అలాగే ఫిల్మ్ మెటీరియల్, మందం, కొలతలు, వైండింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్. ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట కొటేషన్ కోసం మీ అంచనా ఆర్డర్ పరిమాణంతో వాలిస్ను సంప్రదించండి.
దయచేసి మెటీరియల్, మందం, వెడల్పు లేదా షీట్ పరిమాణం, పారదర్శకత, హోలోగ్రాఫిక్ నమూనా, కార్డ్ సబ్స్ట్రేట్, లామినేషన్ పద్ధతి, నమూనా పరిమాణం, అంచనా వేసిన వార్షిక డిమాండ్, ప్యాకేజింగ్ అవసరాలు మరియు గమ్యస్థాన దేశం అందించండి.
మీ కార్డ్ లైన్కు సరిపోలే హోలోగ్రాఫిక్ ఫిల్మ్ కావాలా? మెటీరియల్ ఎంపిక, నమూనా మూల్యాంకనం మరియు ఫ్యాక్టరీ ధరల కోసం మీ సాంకేతిక అవసరాలను మాకు పంపండి.
