|
والس - پی وی سی شیٹ
والس
پیویسی شیٹ صاف کریں۔
| مقدار: | |
|---|---|
والس کلیئر رگڈ پی وی سی تھرموفارمنگ شیٹ چھالوں کے پیک، کلیم شیل پیکیجنگ، ٹرے، ڈسپلے کور اور حسب ضرورت ویکیوم سے بنے حصوں کے لیے تیار کی گئی ہے۔ یہ پیکیجنگ کنورٹرز، تھرموفارمنگ فیکٹریوں، برانڈ مالکان، ڈسٹری بیوٹرز اور OEM مینوفیکچررز کے لیے شفاف مصنوعات کی پیشکش، کنٹرول شدہ موٹائی اور قابل اعتماد تشکیل کا رویہ پیش کرتا ہے۔
موجودہ مصنوعات کی رینج شیٹس یا رولز میں فراہم کی جا سکتی ہے، جس کی موٹائی تقریباً 0.20 ملی میٹر سے 3.00 ملی میٹر اور چوڑائی تک ہے 2050 ملی میٹر ، گریڈ، پیداوار کی فزیبلٹی اور آرڈر کی مقدار کے ساتھ مشروط ہے۔ مختلف بنانے والی مشینوں، گہا کی گہرائیوں اور استعمال کے اختتامی تقاضوں کے لیے صاف، رنگین اور حسب ضرورت وضاحتوں پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے۔
صنعتی، فوڈ کانٹیکٹ، فارماسیوٹیکل اور میڈیکل ڈیوائس پیکیجنگ ایپلی کیشنز کے لیے مختلف فارمولیشنز، دستاویزات اور تعمیل کی جانچ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ عام مقصد کی واضح پی وی سی شیٹ کو خود بخود فوڈ گریڈ، فارماسیوٹیکل گریڈ یا نس بندی کے لیے موزوں نہیں سمجھا جانا چاہیے۔ خریداروں کو نمونے کی منظوری سے پہلے ہدف مارکیٹ اور قابل اطلاق معیار کی شناخت کرنی چاہیے۔
| مواد | تھرموفارمنگ کے لیے صاف سخت پی وی سی / غیر پلاسٹکائزڈ پی وی سی فارمولیشن کا انتخاب کیا گیا ہے۔ |
| موٹائی کی حد | تقریباً 0.20–3.00 ملی میٹر؛ دستیابی گریڈ اور فارمیٹ پر منحصر ہے۔ |
| زیادہ سے زیادہ چوڑائی | 2050 ملی میٹر تک، موٹائی اور پیداوار کی تصدیق سے مشروط |
| فراہمی کی شکل | رولز، کاٹ شیٹس اور اپنی مرضی کے مطابق تبدیل شدہ سائز |
| اہم عمل | ویکیوم کی تشکیل، دباؤ کی تشکیل، چھالے کی تشکیل، ڈائی کٹنگ، پرنٹنگ اور پیکیجنگ کی تبدیلی |
| B2B سروسز | نمونے کی جانچ، کسٹم گیج اور چوڑائی، گریڈ میچنگ، برآمدی پیکیجنگ اور بلک سپلائی |
تھرموفارمنگ نمونے اور اقتباس کی درخواست کریں۔
پیویسی شیٹ اور رول سپلائی صاف کریں۔
شفاف تھرموفارمنگ میٹریل
تھرموفارمنگ کلیئر پی وی سی شیٹ ایک سخت تھرمو پلاسٹک مواد ہے جو گرم ہونے پر نرم ہو جاتا ہے، ویکیوم، پریشر یا مکینیکل مدد سے مولڈ کے خلاف شکل اختیار کرتا ہے، اور کنٹرول شدہ کولنگ کے بعد تشکیل شدہ جیومیٹری کو برقرار رکھتا ہے۔ پتلی گیج کا مواد عام طور پر پیکیجنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جبکہ موٹی شیٹ کو تشکیل شدہ کور، ٹرے اور صنعتی اجزاء کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
کامیاب تشکیل کا انحصار شیٹ کی معمولی موٹائی سے زیادہ ہے۔ فارمولیشن، مالیکیولر اورینٹیشن، گیج ٹولرنس، حرارتی یکسانیت، مولڈ ٹمپریچر، ڈرا ریشو، پلگ اسسٹ ڈیزائن، کولنگ اور تراشنا سبھی دیوار کی تقسیم اور تیار شدہ حصے کے معیار کو متاثر کرتے ہیں۔
صاف پیویسی پیک شدہ مصنوعات کے لیے شفاف پیشکش فراہم کرتا ہے۔ کہرا، رنگت، سطح کی چمک، بہاؤ کی لکیریں اور آلودگی کو جسمانی نمونے کے خلاف منظور کیا جانا چاہیے کیونکہ 'صاف' خوردہ، صنعتی اور دواسازی کی ایپلی کیشنز میں مختلف نظری معیارات کی نمائندگی کرسکتا ہے۔
کنٹرول شدہ گیج مسلسل حرارتی اور مادی ڈرا کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔ گہرے گہا، تیز کونے اور اعلی قرعہ اندازی مقامی پتلا پن پیدا کر سکتے ہیں، اس لیے شروع کی موٹائی کا انتخاب مکمل حصے کی جیومیٹری اور کم از کم دیوار کی ضرورت کے مطابق کرنا چاہیے۔
شیٹ کی مستحکم سمت بندی اور حرارتی نظام بے قابو سکڑاؤ، ویب مسخ اور رجسٹریشن کے مسائل کو کم کرتا ہے۔ رول فیڈ پیکیجنگ لائنوں کو بھی مسلسل چوڑائی، کنارے کے معیار اور سمیٹنے والے تناؤ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
اثر کی کارکردگی پیویسی کی تشکیل، درجہ حرارت، موٹائی اور تشکیل شدہ جیومیٹری پر منحصر ہے۔ جہاں سرد درجہ حرارت سے نمٹنے، ڈراپ ریزسٹنس یا زیادہ اثر سے تحفظ کی ضرورت ہو، وہاں گریڈ اور تیار شدہ حصے کو اصل استعمال کی شرائط کے تحت جانچا جانا چاہیے۔
پیکیجنگ میں یووی پرنٹنگ، اسکرین پرنٹنگ، فولڈنگ، ڈائی کٹنگ، ہیٹ سیلنگ، آر ایف سیلنگ، چپکنے والی بانڈنگ یا لِڈنگ کی مطابقت کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ ہر عمل کو صرف بیس پولیمر سے فرض کرنے کے بجائے منتخب سطح اور تشکیل کے لیے تصدیق کی جانی چاہیے۔
کنٹرول شدہ سطح اور آپٹیکل کوالٹی
حجم تھرموفارمنگ کے لیے مواد
مندرجہ ذیل معلومات موجودہ پروڈکٹ پیج رینج کا خلاصہ کرتی ہے۔ ہر گریڈ اور خریداری کے آرڈر کے لیے قطعی رواداری، نظری اقدار، مکینیکل خصوصیات، تعمیل کی حیثیت اور جانچ کے طریقوں کی تصدیق ہونی چاہیے۔
| آئٹم کی | تفصیلات |
|---|---|
| پروڈکٹ کا نام | تھرموفارمنگ کے لیے سخت پیویسی شیٹ/فلم صاف کریں۔ |
| مواد | سخت PVC فارمولیشن کو مطلوبہ تشکیل اور اختتامی استعمال کے گریڈ کے لیے منتخب کیا گیا ہے۔ |
| موٹائی | تقریباً 0.20–3.00 ملی میٹر؛ اپنی مرضی کے مطابق موٹائی تصدیق کے تابع ہے |
| زیادہ سے زیادہ چوڑائی | 2050mm تک، گیج اور پیداوار کی ضروریات پر منحصر ہے |
| رنگ | صاف / شفاف؛ ٹینٹڈ اور اپنی مرضی کے مطابق رنگ MOQ کے تابع دستیاب ہیں۔ |
| فارمیٹ | شیٹ، رول یا تبدیل شدہ سائز |
| سطح | ہموار چمکدار سطح؛ دوسری تکمیل گریڈ کے ساتھ مشروط ہے۔ |
| پروسیسنگ | ویکیوم کی تشکیل، دباؤ کی تشکیل، ڈائی کٹنگ، پرنٹنگ، فولڈنگ، سیلنگ اور جانچ کے بعد پیکیجنگ کی تبدیلی |
| ایپلی کیشنز | چھالے کے پیک، کلیم شیلز، ٹرے، ریٹیل پیکیجنگ، میڈیکل ڈیوائس پیکیجنگ، منتخب فوڈ پیکیجنگ اور صنعتی حصے |
| انتخاب کا علاقہ | پتلی گیج رول / شیٹ | موٹی تھرموفارمنگ شیٹ |
|---|---|---|
| عام مصنوعات | چھالے، کلیم شیل، چھوٹی ٹرے اور فارم فل سیل پیکیجنگ | حفاظتی کور، بڑی ٹرے، پینل اور صنعتی ساختہ اجزاء |
| مشین کی شکل | رول فیڈ یا شیٹ فیڈ ہائی والیوم پیکیجنگ کا سامان | شیٹ فیڈ ویکیوم یا پریشر بنانے والی مشینیں۔ |
| تنقیدی کنٹرولز | وائنڈنگ، ویب تناؤ، کنارے کا معیار، گیج کی مستقل مزاجی اور سگ ماہی | حرارتی یکسانیت، ساگ، ڈرا کا تناسب، دیوار کی موٹائی، ٹھنڈک اور تراشنا |
| تفصیلات کا طریقہ | رول کی چوڑائی، رول کی لمبائی، بنیادی سائز، گیج اور سمیٹنے کی سمت | شیٹ کے طول و عرض، گیج، ماسکنگ، واقفیت اور حصہ جیومیٹری |
کلیئر پی وی سی کو عام طور پر ٹولز، سٹیشنری، لوازمات، ہارڈویئر، الیکٹرانکس اور کنزیومر پروڈکٹس کے لیے منتخب کیا جاتا ہے جہاں پروڈکٹ کی مرئیت اور ایک سخت تشکیل شدہ گہا اہم ہے۔ انکوائری میں سگ ماہی کا طریقہ، فولڈ کی کارکردگی اور مخالف جامد ضروریات کو بیان کیا جانا چاہئے۔
فارماسیوٹیکل بلیسٹر ایپلی کیشنز کے لیے ایک سرشار نان پلاسٹکائزڈ پیکیجنگ گریڈ، کنٹرول شدہ پیداواری ماحول اور قابل اطلاق ریگولیٹری دستاویزات کی ضرورت ہوتی ہے۔ نمی اور آکسیجن رکاوٹ کی ضروریات کا بھی جائزہ لیا جانا چاہیے کیونکہ مونو پی وی سی ہر دوا کے لیے کافی رکاوٹ فراہم نہیں کر سکتا۔
میڈیکل ڈیوائس کی پیکیجنگ میں توثیق شدہ سگ ماہی، نس بندی کی مطابقت، صفائی اور بائیو کمپیٹیبلٹی سے متعلق دستاویزات کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ نس بندی کا طریقہ — جیسے EtO، تابکاری یا بھاپ — مواد کے انتخاب سے پہلے بتانا ضروری ہے۔
فوڈ پیکیجنگ کے لیے منزل کی منڈی کے لیے فوڈ کنٹیکٹ کی تصدیق شدہ فارمولیشن اور دستاویزات کی ضرورت ہوتی ہے۔ کھانے کی قسم، رابطے کا وقت، درجہ حرارت، چکنائی کا مواد اور کیا مواد کھانے سے براہ راست رابطہ کرتا ہے گریڈ کی تشخیص کے لیے فراہم کیا جانا چاہیے۔
حفاظتی کور، اندرونی ٹرے، ڈسپلے پارٹس اور منتخب صنعتی اجزاء کے لیے موٹی صاف پیویسی شیٹ کا اندازہ لگایا جا سکتا ہے۔ بیرونی نمائش، گرمی، اثر، شعلے کی کارکردگی اور کیمیائی رابطے کو حقیقی خدمت کے ماحول کے لیے جانچا جانا چاہیے۔
ہیلتھ کیئر پیکیجنگ ایپلی کیشنز
چھالا اور ٹرے کی تشکیل
خوردہ مصنوعات کی پیشکش
| درخواست کی | معلومات درکار ہیں۔ |
|---|---|
| کھانے سے رابطہ کریں۔ | منزل منڈی، کھانے کی قسم، براہ راست یا بالواسطہ رابطہ، درجہ حرارت اور رابطے کی مدت |
| فارماسیوٹیکل چھالا | دوا کی قسم، رکاوٹ کا ہدف، ڈھکن کا ورق، سیلنگ ونڈو، ریگولیٹری ضروریات اور پیکیجنگ لائن |
| میڈیکل ڈیوائس | ڈیوائس کی قسم، صفائی، ڈھکن کا مواد، نس بندی کا طریقہ، شیلف لائف کی توثیق اور منزل کا بازار |
| صنعتی پیکیجنگ | پروڈکٹ کا وزن، تیز کنارے، کیمیائی نمائش، اسٹوریج کا درجہ حرارت، سگ ماہی اور نقل و حمل کے حالات |
تعمیل کو عین مادی گریڈ اور موجودہ معاون دستاویزات سے جوڑنا چاہیے۔ ایک فارمولیشن، موٹائی یا پروڈکشن سائٹ کا سرٹیفکیٹ خود بخود تمام صاف پیویسی مصنوعات پر لاگو نہیں ہونا چاہیے۔
تیار شدہ حصے کی وضاحت کریں: گہا کی گہرائی، ڈرا ریشو، کونے کا ریڈی، دیوار کی موٹائی کا ہدف، طول و عرض اور مطلوبہ استعمال فراہم کریں۔
آلات کی تصدیق کریں: بتائیں کہ پیداوار رول فیڈ ہے یا شیٹ فیڈ اور آیا ویکیوم، پریشر یا پلگ اسسٹ فارمنگ استعمال کی گئی ہے۔
ابتدائی گیج کا انتخاب کریں: کھینچنے کے بعد کم از کم دیوار کی موٹائی کو برقرار رکھنے کے لیے درکار مواد کا اندازہ لگائیں۔
مواد کو کنڈیشن کریں: کھولنے سے پہلے شیٹس یا رول کو کنٹرول شدہ حالات میں اسٹور اور ان کے مطابق بنائیں۔
ہیٹنگ پروفائل تیار کریں: اوپری اور نچلے ہیٹر کی ترتیبات قائم کریں، ٹرائلز کے ذریعے رہنے کا وقت اور شیٹ کا درجہ حرارت۔
تشکیل اور کولنگ کو بہتر بنائیں: ویکیوم، پریشر، پلگ موومنٹ، مولڈ کا درجہ حرارت اور ٹھنڈک کا وقت ایڈجسٹ کریں۔
ثانوی کارروائیوں کی توثیق کریں: کٹنگ، سیلنگ، پرنٹنگ، فولڈنگ، اسٹیکنگ اور ڈی نیسٹنگ چیک کریں۔
پیداوار کے نمونوں کو منظور کریں: بلک سپلائی سے پہلے وضاحت، دیوار کی تقسیم، سکڑنے، اثر، طول و عرض اور اختتامی استعمال کی تعمیل کا معائنہ کریں۔
درست پروسیسنگ ونڈو فارمولیشن، موٹائی، مشین ڈیزائن، ہیٹر کی قسم، سائیکل کی رفتار، مولڈ جیومیٹری اور محیط حالات کے ساتھ مختلف ہوتی ہے۔ ہیٹر سیٹ پوائنٹ بھی شیٹ کے اصل درجہ حرارت جیسا نہیں ہے۔ اس وجہ سے، والس تجویز کرتا ہے کہ منظور شدہ گریڈ کی پروسیسنگ گائیڈنس سے شروع کریں اور کنٹرولڈ ٹرائلز کے ذریعے پروڈکشن ونڈو کو بہتر بنائیں۔
ناکافی حرارت کی علامات میں نامکمل تشکیل، ضرورت سے زیادہ اندرونی تناؤ یا خراب تفصیل سے تولید شامل ہو سکتے ہیں۔ ضرورت سے زیادہ گرمی ویب ساگ، چپکنے، چمکنے کے نقصان، بلبلوں، رنگت یا غیر مساوی دیوار کو پتلا کرنے کا سبب بن سکتی ہے۔
| موٹائی | تقریباً 0.20–3.00mm، گریڈ، فارمیٹ اور MOQ کے تابع |
| چوڑائی اور لمبائی | رول کی چوڑائی 2050mm تک اور تبدیل شدہ شیٹ سائز پیداوار کی تصدیق سے مشروط ہے۔ |
| رنگ اور ٹنٹ | غیر جانبدار صاف، نیلا ٹنٹ اور اپنی مرضی کے مطابق شفاف یا مبہم رنگ MOQ کے تابع ہیں۔ |
| سطح اور علاج | چمک، پرنٹنگ ٹریٹمنٹ، اینٹی سٹیٹک آپشنز یا دیگر فنکشنز گریڈ کی دستیابی سے مشروط ہیں۔ |
| رول کنفیگریشن | بنیادی سائز، رول کی لمبائی، سمیٹنے کی سمت، الگ کرنے کے اصول اور پیلیٹ کی ترتیب |
| پیکجنگ | پیئ تحفظ، نمی مزاحم ریپنگ، کارٹن، لکڑی کے پیلیٹ اور کسٹم لیبل |
موٹائی کا معائنہ: پورے ویب یا شیٹ پر اوسط گیج اور پروفائل چیک کریں۔
نظری معائنہ: کہرا، شفافیت، رنگت، سیاہ دھبوں، جیل، خروںچ اور بہاؤ کے نشانات کا اندازہ کریں۔
جہتی کنٹرول: چوڑائی، لمبائی، کنارے کے معیار، مربع پن اور رول وائنڈنگ کی تصدیق کریں۔
تھرمل برتاؤ: نمائندہ آلات پر سکڑنے، جھکاؤ، ردعمل کی تشکیل اور ٹھنڈک استحکام کی تصدیق کریں۔
مکینیکل کارکردگی: ٹیسٹ اثر، ٹینسائل یا دیگر خصوصیات جن کی تکمیل شدہ ایپلی کیشن کے لیے ضروری ہے۔
تبادلوں کی جانچ پڑتال: جہاں قابل اطلاق ہو ڈائی کٹنگ، سیلنگ، پرنٹنگ، فولڈنگ اور ڈی نیسٹنگ کی توثیق کریں۔
دستاویزی: گریڈ کے لیے مخصوص سرٹیفکیٹ، بیچ کی شناخت اور متفقہ ٹیسٹ رپورٹس کی تصدیق کریں۔
وسیع تفصیلات کی حد: پتلی گیج پیکیجنگ فلم اور موٹی تھرموفارمنگ شیٹ پر تبادلہ خیال کیا جاسکتا ہے۔
اپنی مرضی کے مطابق تبدیلی: رولز، شیٹس، چوڑائی، لمبائی اور پیکیجنگ کو پیداواری ضروریات کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔
نمونہ-پہلی فراہمی: خریدار بلک آرڈرز سے پہلے تشکیل، وضاحت، سگ ماہی اور تراشنے کی جانچ کر سکتے ہیں۔
درخواست کا جائزہ: گریڈ کی سفارش سے پہلے اختتامی استعمال، مشین، مولڈ اور تعمیل کی ضروریات پر غور کیا جاتا ہے۔
پیکیجنگ برآمد کریں: حفاظتی پیکیجنگ بین الاقوامی اسٹوریج اور نقل و حمل کی حمایت کرتی ہے۔
B2B پروجیکٹ سپورٹ: تھرموفارمرز، پیکیجنگ کنورٹرز، امپورٹرز اور میٹریل ڈسٹری بیوٹرز کے لیے موزوں ہے۔
پیداوار اور پیکنگ کو صاف پیویسی کو دھول، خروںچ، نمی، گرمی اور اخترتی سے بچانا چاہیے۔ رول پروڈکٹس کو کنٹرول وائنڈنگ اور کناروں کے تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ شیٹس کو فلیٹ اسٹیک کیا جانا چاہیے اور شپمنٹ کے دوران نقل و حرکت کو کم کرنے کے لیے محفوظ کیا جانا چاہیے۔
پیویسی شیٹ کی پیداوار اور تبدیلی کو صاف کریں۔
حفاظتی برآمدی پیکیجنگ
تیار شدہ مصنوعات اور اختتامی استعمال کی صنعت۔
مطلوبہ موٹائی، چوڑائی، لمبائی یا رول کنفیگریشن۔
صاف، رنگدار یا اپنی مرضی کے مطابق رنگ کی ضرورت۔
تھرموفارمنگ مشین کی قسم اور زیادہ سے زیادہ شیٹ یا رول چوڑائی۔
گہا کی گہرائی، ڈرا کا تناسب، مولڈ کے طول و عرض اور کم از کم دیوار کا ہدف۔
پرنٹنگ، سیلنگ، فولڈنگ، ڈائی کٹنگ یا اینٹی سٹیٹک ضروریات۔
خوراک، دواسازی، طبی یا دیگر تعمیل کی ضروریات۔
ماہانہ مقدار، نمونہ کا سائز اور متوقع ترسیل کا شیڈول۔
پیکیجنگ کا طریقہ، منزل کی بندرگاہ اور تجارتی شرائط۔
اپنے تھرموفارمنگ پروجیکٹ پر بحث کریں۔
موجودہ صفحہ تقریباً 0.20–3.00mm درج کرتا ہے۔ دستیابی کا انحصار گریڈ، چوڑائی، رول یا شیٹ کی شکل اور آرڈر والیوم پر ہے، لہذا کوٹیشن میں مطلوبہ رواداری کی تصدیق ہونی چاہیے۔
2050 ملی میٹر تک کی چوڑائی درج ہے، موٹائی، گریڈ اور پیداوار کی تصدیق سے مشروط ہے۔ براہ کرم قابل استعمال ویب کی چوڑائی اور کنارے کو تراشنے کی ضرورت فراہم کریں۔
ہر پیویسی فارمولیشن اور مشین پر کوئی ایک درجہ حرارت لاگو نہیں ہوتا ہے۔ ہیٹنگ پروفائل کو منتخب گریڈ، موٹائی، ہیٹر سسٹم، مولڈ اور سائیکل کی رفتار کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جانا چاہیے۔ اصل شیٹ کا درجہ حرارت اکیلے ہیٹر سیٹ پوائنٹ سے زیادہ معنی خیز ہے۔
مناسب دستاویزات کے ساتھ صرف تصدیق شدہ فوڈ کانٹیکٹ گریڈ استعمال کیا جانا چاہیے۔ مواد کی درخواست کرتے وقت منزل کا بازار، کھانے کی قسم، رابطے کا درجہ حرارت اور رابطے کا دورانیہ بتائیں۔
ریگولیٹری اور پیکیجنگ لائن کی توثیق کے بعد ایک سرشار دواسازی کے درجے کی سخت PVC فلم موزوں ہوسکتی ہے۔ رکاوٹ کی ضروریات پر نظرثانی کی جانی چاہیے کیونکہ مونو پی وی سی کو نمی کے لیے حساس مصنوعات کے لیے PVDC یا کسی اور رکاوٹ کے ڈھانچے کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
اگر سگ ماہی، صفائی، نس بندی اور ریگولیٹری تقاضوں کی توثیق کی جاتی ہے تو مناسب طبی پیکیجنگ گریڈ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مطلوبہ نس بندی کا طریقہ گریڈ کے انتخاب سے پہلے ظاہر کیا جانا چاہیے۔
جی ہاں اپنی مرضی کی موٹائی، چوڑائی، رول کی لمبائی، شیٹ کے طول و عرض، بنیادی سائز، سمیٹنے کی سمت، رنگ اور پیکیجنگ پر پیداوار کی فزیبلٹی اور MOQ کے مطابق بات کی جا سکتی ہے۔
پرنٹنگ اور سگ ماہی درست سطح کے علاج اور عمل سے ممکن ہو سکتی ہے۔ سیاہی، چپکنے والی، ڈھکن کا مواد، سگ ماہی کا سامان اور حتمی بانڈ کی طاقت کی پیداوار سے پہلے جانچ کی جانی چاہیے۔
مواد کو مہر بند، خشک اور سورج کی روشنی، گرمی، دھول اور جسمانی نقصان سے محفوظ رکھیں۔ چادریں فلیٹ رہیں، اور رولس کو ان کے وزن اور بنیادی ترتیب کے مطابق سپورٹ اور ہینڈل کیا جانا چاہیے۔
جی ہاں حرارتی، تشکیل کی گہرائی، دیوار کی تقسیم، وضاحت، سکڑنا، تراشنا، سگ ماہی اور مکمل حصے کی کارکردگی کے لیے نمونے کی جانچ کی سفارش کی جاتی ہے۔
عام وجوہات میں ضرورت سے زیادہ قرعہ اندازی، ناہموار حرارت، نامناسب سٹارٹنگ گیج، تیز مولڈ جیومیٹری، ناقص پلگ اسسٹ ڈیزائن اور تشکیل کی غلط رفتار شامل ہیں۔ مواد اور ٹولنگ کو ایک نظام کے طور پر بہتر کیا جانا چاہئے.
درخواست، گریڈ یا تعمیل کی ضرورت، موٹائی، چوڑائی، شکل، مقدار، مشین بنانے، حصہ جیومیٹری، ثانوی عمل، پیکیجنگ اور منزل فراہم کریں۔
چھالوں کی پیکیجنگ، کلیم شیلز، ٹرے اور اپنی مرضی کے مطابق بنائے گئے حصوں کے لیے واضح سخت پی وی سی شیٹس یا فلم رولز پر بات کرنے کے لیے والس پلاسٹک سے رابطہ کریں۔ ہماری ٹیم تھرموفارمنگ فیکٹریوں، پیکیجنگ کنورٹرز، درآمد کنندگان اور تقسیم کاروں کو نمونے کی تشخیص، اپنی مرضی کے مطابق وضاحتیں اور فیکٹری سے براہ راست B2B سپلائی کے ساتھ سپورٹ کرتی ہے۔
