|
کارڈ مواد
والس
| رنگ: | |
|---|---|
| مواد: | |
| درخواست: | |
| مقدار: | |
والس کلر پی وی سی شیٹ سفید کوٹنگ والی ایک پرنٹ ایبل کارڈ سبسٹریٹ ہے جو بینک کارڈز، فنانشل کارڈز، شناختی کارڈز، سمارٹ کارڈز، ایکسیس کارڈز، ممبرشپ کارڈز اور دیگر پرتدار پلاسٹک کارڈ پروگراموں کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ یہ ایک رنگین سخت PVC بیس کو کنٹرول شدہ سفید پرنٹنگ پرت کے ساتھ جوڑتا ہے تاکہ مینوفیکچررز مخصوص رنگین کارڈ کور یا کنارے کو برقرار رکھتے ہوئے ایک روشن امیج ایریا حاصل کر سکیں۔
مواد کو بنیادی رنگ، سفید کوٹنگ کی کوریج، شیٹ کی موٹائی، شیٹ کا سائز، سطح ختم اور پرنٹنگ گریڈ کی طرف سے اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے. قابل اعتماد بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے، پرنٹنگ پریس، انک سسٹم، اوورلے ڈھانچہ، لیمینیشن سائیکل، چپ یا اینٹینا ڈیزائن اور حتمی کارڈ ٹیسٹ کی ضروریات کے مطابق درست گریڈ کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔
| پیرامیٹر | B2B تفصیلات |
|---|---|
| مواد | رنگین بیس اور سفید پرنٹ ایبل کوٹنگ کے ساتھ سخت پیویسی کارڈ شیٹ |
| بنیادی رنگ | منظور شدہ رنگ کے حوالے کی بنیاد پر سرخ، نیلا، سبز، پیلا اور حسب ضرورت رنگ |
| کوٹنگ | سفید پرنٹنگ پرت؛ نمونے لینے کے دوران کوٹنگ کی کوریج اور ایک طرف یا دو طرفہ ترتیب کی تصدیق کی جانی چاہئے۔ |
| موٹائی | پرنٹ شدہ پرت، بنیادی ڈھانچہ، اوورلے مجموعہ اور ہدف کے تیار شدہ کارڈ کی موٹائی کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق |
| شیٹ کا سائز | پرنٹنگ اور پنچنگ لے آؤٹ پر مبنی معیاری کارڈ پروڈکشن شیٹ فارمیٹس یا حسب ضرورت طول و عرض |
| پرنٹنگ گریڈ | آف سیٹ، سلک اسکرین یا یووی پرنٹنگ گریڈ سیاہی اور سامان کے مطابق منتخب کیا گیا ہے۔ سرشار ڈیجیٹل یا انک جیٹ کوٹنگ کے لیے علیحدہ تصدیق کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| ڈاؤن اسٹریم پروسیسنگ | پرنٹنگ، ہاٹ لیمینیشن، ڈائی کٹنگ، پنچنگ، چپ ایمبیڈنگ، میگنیٹک سٹرائپ انٹیگریشن اور کارڈ پرسنلائزیشن |
| ایپلی کیشنز | بینک کارڈز، کریڈٹ اور ڈیبٹ کارڈز، شناختی کارڈز، ایکسیس کارڈز، ہوٹل کارڈز، ممبرشپ کارڈز، گفٹ کارڈز اور حسب ضرورت سمارٹ کارڈز |
| نمونہ کی منظوری | بلک پروڈکشن سے پہلے رنگ، کوٹنگ، پرنٹ آسنجن، لیمینیشن اور تیار کارڈ کی کارکردگی کو منظور کیا جانا چاہیے۔ |
سفید کوٹڈ کلر PVC شیٹ ایک ملٹی فنکشن کارڈ میٹریل ہے جس میں رنگین سخت PVC سبسٹریٹ اور ایک سفید سطح کی تہہ ہوتی ہے جسے پرنٹ شدہ گرافکس حاصل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ رنگین بنیاد منتخب علاقوں یا کارڈ کے کنارے پر نظر آتی ہے، جبکہ سفید کوٹنگ لوگو، پورٹریٹ، عمدہ متن، بارکوڈز، سیکورٹی پیٹرن اور برانڈ کے رنگوں کے لیے ایک غیر جانبدار پس منظر بناتی ہے۔
پرتدار کارڈ کے ڈھانچے میں، پرنٹ شدہ شیٹ کو عام طور پر ہم آہنگ اوورلیز کے ساتھ جوڑا جاتا ہے اور جہاں ضرورت ہو، ایک RFID جڑنا، رابطہ چپ ماڈیول ایریا، مقناطیسی پٹی، دستخطی پینل یا دیگر فنکشنل پرت۔ حتمی مواد کے امتزاج کو صرف لیپت شیٹ کا جائزہ لینے کے بجائے ایک مکمل کارڈ اسٹیک کے طور پر جانچنا ضروری ہے۔
| میٹریل کی قسم | پرائمری فنکشن | عام انتخاب کی وجہ |
|---|---|---|
| رنگین پیویسی کور شیٹ | ڈھانچہ اور ایک نظر آنے والا رنگین کور یا کنارے فراہم کرتا ہے۔ | برانڈ کی تفریق، پریمیم کارڈ کی ظاہری شکل یا ایک متعین اندرونی رنگ کی تہہ |
| سفید کوٹنگ کے ساتھ رنگین پیویسی | ایک روشن پرنٹ ایبل ایریا کے ساتھ رنگین بیس کو جوڑتا ہے۔ | ایسے پروجیکٹس جن میں رنگین سبسٹریٹ اور پرنٹ شدہ آرٹ ورک کی درست تولید دونوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| سفید پرنٹ ایبل پیویسی شیٹ | ایک یکساں سفید پرنٹنگ سبسٹریٹ فراہم کرتا ہے۔ | معیاری کارڈ آرٹ ورک جہاں رنگین کور یا بے نقاب رنگین علاقے کی ضرورت نہیں ہے۔ |
| سرشار انک جیٹ یا ڈیجیٹل گریڈ | ایک مخصوص پرنٹر اور سیاہی کے نظام کے لیے تیار کردہ کوٹنگ کا استعمال کرتا ہے۔ | ڈیجیٹل ورک فلو جو روایتی آفسیٹ یا سلک اسکرین سطح کا استعمال نہیں کرسکتے ہیں۔ |
سیر شدہ رنگین سبسٹریٹ پر براہ راست پرنٹنگ CMYK کی اقدار کو تبدیل کر سکتی ہے اور اس کے برعکس کو کم کر سکتی ہے۔ ایک کنٹرول شدہ سفید تہہ زیادہ غیر جانبدار بنیاد بناتی ہے، جس سے پرنٹر کو لوگو، پورٹریٹ، فائن لائنز اور متغیر کارڈ گرافکس کو زیادہ مستقل طور پر دوبارہ تیار کرنے میں مدد ملتی ہے۔
کوٹنگ پرنٹ شدہ تصویر کو بنیادی بنیادی رنگ سے الگ کر سکتی ہے۔ کوٹنگ کی دھندلاپن، موٹائی اور کوریج کو اصل آرٹ ورک کے مقابلے میں منظور کیا جانا چاہئے کیونکہ مختلف رنگوں اور گرافک ڈیزائنوں کو مختلف ماسکنگ کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
رنگین پی وی سی بیس کارڈ کے کنارے پر یا جان بوجھ کر بغیر کوٹ شدہ ڈیزائن والے علاقوں میں دکھائی دے سکتا ہے۔ یہ جاری کنندگان اور کارڈ برانڈز کو تفصیلی گرافکس کے لیے درکار سفید پرنٹنگ پس منظر کو قربان کیے بغیر ایک مخصوص بصری شناخت بنانے کی اجازت دیتا ہے۔
لیپت پرت کو سیاہی کے چپکنے کو برقرار رکھنا چاہیے اور گرمی اور دباؤ کے بعد پیویسی بیس سے جڑا رہنا چاہیے۔ اس لیے منظوری کی جانچ میں پرنٹنگ، کیورنگ، اوورلے لیمینیشن، پنچنگ اور تیار شدہ کارڈ فلیکس ٹیسٹنگ شامل ہونی چاہیے۔
صحیح پروڈکٹ گریڈ پرنٹنگ ٹیکنالوجی اور سیاہی کی کیمسٹری پر منحصر ہے۔ آف سیٹ پرنٹ ایبل کے طور پر بیان کردہ شیٹ کو خود بخود پانی پر مبنی انک جیٹ، الیکٹرو فوٹوگرافک یا ہر یووی ڈیجیٹل سسٹم کے ساتھ ہم آہنگ نہیں سمجھا جانا چاہیے۔ والس نمونے کی تیاری سے پہلے پریس ماڈل، سیاہی کے برانڈ، علاج کا طریقہ اور متوقع پرنٹ کی رفتار کی تصدیق کرنے کی تجویز کرتا ہے۔
| پرنٹنگ کے عمل کے | مواد کی ضرورت | کی سفارش کی توثیق |
|---|---|---|
| آفسیٹ پرنٹنگ | کنٹرول شدہ سطح کی توانائی، کوٹنگ کی ہمواری اور سیاہی کا لنگر | ٹھوس سیاہی کی کثافت، ڈاٹ پنروتپادن، خشک کرنے، ٹیپ چپکنے اور پوسٹ لیمینیشن چھلکے ٹیسٹ |
| سلک اسکرین پرنٹنگ | منتخب سالوینٹ یا یووی سیاہی اور مطلوبہ کوٹنگ کوریج کے ساتھ مطابقت | لیمینیشن کے بعد میش مارک کی ظاہری شکل، کیورنگ، آسنجن اور مزاحمت |
| یووی ڈیجیٹل پرنٹنگ | سطح پرنٹر، پرائمر اور یووی انک سسٹم سے مماثل ہے۔ | کراس ہیچ آسنجن، موڑنے، سکریچنگ اور اوورلے بانڈنگ |
| انک جیٹ پرنٹنگ | سیاہی کی کیمسٹری کے لیے سرشار سیاہی قبول کرنے والی کوٹنگ تیار کی گئی۔ | تصویر کی کثافت، خشک ہونا، پانی کی مزاحمت، دھواں اور لیمینیشن کی مطابقت |
| تھرمل یا پرسنلائزیشن پرنٹنگ | پرسنلائزیشن کے عمل کے لیے حتمی اوورلے اور سطح کی تکمیل کا انتخاب کیا گیا۔ | ربن کی منتقلی، کھرچنا، کارڈ ریڈر ہینڈلنگ اور متغیر ڈیٹا کی پائیداری |
ایک عام لیمینیٹڈ کارڈ میں شفاف اوورلے، پرنٹ شدہ سفید کوٹڈ کلر پی وی سی شیٹ، ایک یا زیادہ کور یا جڑی ہوئی تہہ، دوسری پرنٹ شدہ تہہ اور پیچھے کا اوورلے شامل ہو سکتا ہے۔ ڈوئل انٹرفیس یا کنٹیکٹ لیس کارڈز میں اینٹینا اور چپ جڑنا بھی شامل ہو سکتا ہے۔ ہر جزو کی موٹائی کو ایک ساتھ شمار کیا جانا چاہیے تاکہ مخصوص تکمیل شدہ کارڈ کی تعمیر کو حاصل کیا جا سکے۔
سامنے کا شفاف یا فعال اوورلے
فرنٹ پرنٹ شدہ سفید لیپت رنگین پیویسی شیٹ
پیویسی کور، آر ایف آئی ڈی پریلام یا فنکشنل درمیانی پرت
پیچھے چھپی ہوئی شیٹ یا رنگین کور پرت
اختیاری مقناطیسی پٹی، دستخطی پینل یا حفاظتی خصوصیت کے ساتھ پیچھے کا اوورلے
سفید کوٹڈ کلر پی وی سی شیٹس B2B کارڈ پروگراموں کے لیے موزوں ہیں جن کے لیے رنگین سبسٹریٹ یا رنگین کنارے کے ساتھ ایک کنٹرول شدہ پرنٹنگ پس منظر کی ضرورت ہوتی ہے۔ سسٹم کی سطح کی جانچ کے بعد اس مواد کو روایتی کارڈز کے ساتھ ساتھ چپ اور کنٹیکٹ لیس ڈھانچے کے لیے بھی تیار کیا جا سکتا ہے۔
بینک، کریڈٹ، ڈیبٹ اور پری پیڈ کارڈز
دوہری انٹرفیس اور کنٹیکٹ لیس فنانشل کارڈ
حکومت، ملازم اور کیمپس کے شناختی کارڈ
رسائی کنٹرول اور ہوٹل کے کلیدی کارڈز
رکنیت، وفاداری، وی آئی پی اور گفٹ کارڈز
رنگین ایج ڈیزائن کے ساتھ اپنی مرضی کے مطابق برانڈ کارڈ
بنیادی رنگ جسمانی حوالہ، منظور شدہ لیبارٹری نمونے یا تسلیم شدہ رنگ کوڈ سے تیار کیے جا سکتے ہیں۔ چونکہ پی وی سی کی تشکیل، سطح کی تکمیل اور روشنی بصری ظاہری شکل پر اثر انداز ہوتی ہے، اس لیے منظور شدہ پروڈکشن کے نمونے کو دوبارہ آرڈر کے لیے کلر ریفرنس کے طور پر برقرار رکھا جانا چاہیے۔
خریداروں کو یہ بتانا چاہیے کہ آیا کوٹنگ مکمل رقبہ والی ہے یا منتخب، یک طرفہ ہے یا دو طرفہ، اور آیا بغیر کوٹنگ والے رنگ والے علاقے نظر آنا چاہیے۔ نمونے لینے کے دوران آرٹ ورک کی رجسٹریشن اور کوٹنگ ایج رواداری کا جائزہ لیا جانا چاہیے۔
پرنٹنگ اور لیمینیشن کے عمل کے مطابق دھندلا، ہموار یا دیگر پراجیکٹ مخصوص فنشز پر بات کی جا سکتی ہے۔ سطح کا درجہ اصل سیاہی، پرنٹر، اوورلے اور لیمینیشن پیرامیٹرز کے ساتھ منظور کیا جانا چاہیے۔
شیٹ کے طول و عرض گاہک کے پریس، کولیشن اور پنچنگ لے آؤٹ سے مماثل ہونا چاہیے۔ RFQ میں تیار شدہ شیٹ کا سائز، اناج یا مشین کی سمت جب متعلقہ ہو، کارڈ میٹرکس، رجسٹریشن کے نشانات اور قابل قبول کنارے کی حالت شامل ہونی چاہیے۔
| معائنہ آئٹم کے لیے کوالٹی کنٹرول | سے کیوں فرق پڑتا ہے | منظوری کے طریقہ کار |
|---|---|---|
| بنیادی رنگ | برانڈ کی ظاہری شکل اور دوبارہ ترتیب کی مستقل مزاجی کو کنٹرول کرتا ہے۔ | متفقہ روشنی کے حالات کے تحت دستخط شدہ رنگ کے نمونے سے موازنہ کریں۔ |
| سفید کوٹنگ کا رنگ اور دھندلاپن | آرٹ ورک کنٹراسٹ اور رنگین بیس کے ماسکنگ کو متاثر کرتا ہے۔ | بصری موازنہ کے علاوہ پروجیکٹ کے لیے مخصوص رنگ یا دھندلاپن کی پیمائش جہاں ضرورت ہو۔ |
| کوٹنگ آسنجن | پرنٹنگ، لیمینیشن اور کارڈ کے استعمال کے دوران چھیلنے کو کم کرتا ہے۔ | لیمینیشن سے پہلے اور بعد میں ٹیپ، کراس ہیچ یا رضامند چھلکا ٹیسٹ |
| موٹائی اور ہموار پن | پرنٹنگ رجسٹریشن، کولیشن اور حتمی کارڈ موٹائی کنٹرول کی حمایت کرتا ہے | ملٹی پوائنٹ موٹائی کی پیمائش اور چپٹا معائنہ |
| سطح کی توانائی اور پرنٹ آسنجن | گیلا کرنے، خشک کرنے اور تصویر کے استحکام کو متاثر کرتا ہے۔ | ڈائن یا متفقہ سطح کا ٹیسٹ جس کے بعد پروڈکشن انک آسنجن ٹیسٹنگ ہوتی ہے۔ |
| لامینیشن بانڈنگ | بلبلوں، کنارے کی لفٹ اور پرت کی علیحدگی کو روکتا ہے۔ | مطلوبہ درجہ حرارت، دباؤ اور سائیکل پر مکمل کارڈ اسٹیک کی جانچ کریں۔ |
| تکمیل شدہ کارڈ کی کارکردگی | تصدیق کرتا ہے کہ تبدیلی کے بعد مکمل تعمیراتی کام کرتا ہے۔ | پنچنگ، موڑنے، ٹارشن، رگڑنے اور فنکشنل کارڈ ٹیسٹ جیسا کہ قابل اطلاق ہے۔ |
حتمی کارڈ ایپلیکیشن، پرت اسٹیک، ٹارگٹ تیار شدہ موٹائی، چپ یا اینٹینا ڈیزائن، اوورلے کی قسم اور منصوبہ بند پرسنلائزیشن کا عمل فراہم کریں۔
مطلوبہ بنیادی رنگ، سفید کوٹنگ کوریج، پرنٹ فائلز اور اہم برانڈ کلر اہداف فراہم کریں۔ اس بات کی نشاندہی کریں کہ آیا پرنٹنگ کے بعد رنگین علاقوں کو بے نقاب رہنا چاہیے۔
پروڈکشن انک، کیورنگ سیٹنگز، اوورلے اور لیمینیشن سائیکل کا استعمال کرتے ہوئے نمونے کو مطلوبہ پریس پر چلائیں۔ تصویر کی کثافت، کوٹنگ کی چپکنے والی، پرت کی بندھن اور کارڈ کی چپٹی کو چیک کریں۔
رنگ، کوٹنگ، پرنٹ رزلٹ، لیمینیشن اور دوبارہ آرڈر کے معائنہ کے حوالے کے طور پر منظور شدہ شیٹ اور تیار شدہ کارڈ پر دستخط کریں اور اسے برقرار رکھیں۔
والس مینوفیکچررز، کنورٹرز، پروجیکٹ انٹیگریٹرز اور ڈسٹری بیوٹرز کے لیے کارڈ پروڈکشن مواد فراہم کرتا ہے۔ سپورٹ میں اپنی مرضی کے مطابق رنگ، کوٹنگ ڈیولپمنٹ، شیٹ سائز میچنگ، نمونے کی تیاری، کارڈ سٹرکچر کوآرڈینیشن اور ایکسپورٹ پیکیجنگ شامل ہو سکتے ہیں۔
منظور شدہ نمونوں پر مبنی اپنی مرضی کے مطابق رنگ اور سفید کوٹنگ کی ترقی
پرنٹنگ، اوورلے لیمینیشن اور کارڈ کی تبدیلی کے لیے مواد کی معاونت
پروجیکٹ کے لیے مخصوص شیٹ کا سائز، موٹائی اور سطح کے اختیارات
حجم کی پیداوار سے پہلے نمونہ اور گولڈن نمونہ کی منظوری
برآمد پیکیجنگ اور B2B آرڈر کوآرڈینیشن
شیٹ کے معائنہ اور پیکیجنگ کو لیپت سطح کو دھول، خروںچ، نمی، مسدود ہونے اور خرابی سے بچانا چاہیے۔ شیٹ کے طول و عرض، آرڈر کے حجم، نقل و حمل کا طریقہ اور کسٹمر لیبلنگ کی ضروریات کے مطابق پیکیجنگ کی ترتیب پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے.
| درکار معلومات کی | تفصیلات |
|---|---|
| کارڈ کی درخواست | بینک کارڈ، شناختی کارڈ، ایکسیس کارڈ، ممبرشپ کارڈ، گفٹ کارڈ یا کوئی اور پروجیکٹ |
| بیس پیویسی رنگ | رنگ کا کوڈ، جسمانی نمونہ یا منظور شدہ موجودہ حوالہ |
| سفید کوٹنگ | ایک یا دو اطراف، مکمل یا منتخب کوریج، مطلوبہ تکمیل اور دھندلاپن کا ہدف |
| پرنٹنگ کا عمل | پریس ماڈل، سیاہی کی قسم، علاج کا طریقہ اور پرنٹنگ سائیڈز کی تعداد |
| شیٹ کی تفصیلات | موٹائی، چوڑائی، لمبائی، مقدار اور پیکنگ کی ترجیح |
| کارڈ کی تعمیر | اوورلے، کور، جڑنا، مقناطیسی پٹی، چپ اور حتمی موٹائی کی ضروریات |
| معیار کا معیار | رنگ رواداری، کوٹنگ آسنجن، سطح کی توانائی، لیمینیشن اور تیار شدہ کارڈ ٹیسٹ |
یہ ایک سخت رنگ کا پیویسی کارڈ سبسٹریٹ ہے جس میں ایک سفید پرنٹ ایبل سطح کی تہہ ہے۔ رنگین بنیاد کارڈ کی شناخت فراہم کرتی ہے، جب کہ سفید پرت واضح اور زیادہ متوقع آرٹ ورک کی تولید کی حمایت کرتی ہے۔
گہرے یا سیر شدہ بنیادی رنگ CMYK کی اقدار کو تبدیل کر سکتے ہیں اور اس کے برعکس کو کم کر سکتے ہیں۔ ایک سفید پرت بنیادی رنگ کو چھپاتی ہے اور متن، لوگو، پورٹریٹ اور سیکیورٹی گرافکس کے لیے زیادہ غیر جانبدار پس منظر فراہم کرتی ہے۔
آفسیٹ گریڈز فراہم کیے جاسکتے ہیں، لیکن شیٹ کو بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے کسٹمر کی اصل سیاہی، پریس، خشک کرنے کے حالات، اوورلے اور لیمینیشن سائیکل کے ساتھ جانچا جانا چاہیے۔
خود بخود نہیں۔ پانی پر مبنی انک جیٹ اور کچھ ڈیجیٹل سسٹمز کو ایک وقف شدہ سیاہی کو قبول کرنے والی کوٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ میٹریل گریڈ کو منتخب کرنے سے پہلے پرنٹر ماڈل اور انک کیمسٹری کی تصدیق ہونی چاہیے۔
جی ہاں اپنی مرضی کے رنگوں کو رنگین کوڈ یا جسمانی حوالہ سے تیار کیا جاسکتا ہے۔ ایک دستخط شدہ نمونہ کو پروڈکشن اور دوبارہ آرڈر کے معیار کے طور پر استعمال کیا جانا چاہیے۔
کارڈ ڈیزائن اور پرنٹنگ ڈھانچہ کے مطابق ایک طرف یا دو طرفہ کوٹنگ پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے۔ کوٹنگ کوریج، رجسٹریشن اور سطح کی ضروریات کو آر ایف کیو میں بیان کیا جانا چاہیے۔
منتخب کوٹنگ یا آرٹ ورک ڈیزائن منتخب رنگین علاقوں کو دکھائی دے سکتا ہے۔ کوٹنگ باؤنڈری اور پرنٹ رجسٹریشن کی تصدیق نمونوں کے ذریعے ہونی چاہیے۔
اسے دوہری انٹرفیس کی تعمیر کے اندر پرنٹ شدہ پرت کے طور پر جانچا جا سکتا ہے۔ مکمل اسٹیک، بشمول RFID جڑنا، اوورلیز، چپ کیویٹی اور لیمینیشن پیرامیٹرز کو ایک ساتھ جانچنا چاہیے۔
تجویز کردہ جانچوں میں بنیادی رنگ، سفید کوٹنگ کا سایہ اور دھندلاپن، موٹائی، چپٹا پن، کوٹنگ کی چپکنے والی، سطح کی توانائی، پرنٹ آسنشن، لیمینیشن بانڈنگ اور تیار شدہ کارڈ کے مکینیکل ٹیسٹ شامل ہیں۔
رنگ، کوٹنگ، پرنٹنگ اور لیمینیشن کی تشخیص کے لیے نمونوں پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے۔ نمونے کی تیاری سے پہلے حسب ضرورت پیش رفت کے لیے آرٹ ورک، رنگین حوالہ جات اور کارڈ کی ساخت کی تفصیلات درکار ہو سکتی ہیں۔
ایک دستخط شدہ گولڈن سیمپل رکھیں اور متفقہ موازنہ کے طریقہ کی وضاحت کریں۔ دہرائے جانے والے آرڈرز کو ایک ہی بنیادی رنگ، کوٹنگ اور تیار شدہ کارڈ کے حوالے سے چیک کیا جانا چاہیے۔
درخواست، بنیادی رنگ، کوٹنگ کوریج، پرنٹنگ کا طریقہ، شیٹ کے طول و عرض، موٹائی، مقدار، کارڈ کی تہہ کی ساخت، جانچ کے معیار اور پیکیجنگ کی ضروریات فراہم کریں۔
والس کو اپنے رنگ کا حوالہ، کوٹنگ کی ضرورت، پرنٹنگ کا طریقہ، شیٹ کی تفصیلات، کارڈ کی ساخت اور اندازے کے مطابق آرڈر کی مقدار بھیجیں۔ تکنیکی اور سیلز ٹیمیں پروجیکٹ کے لیے مخصوص مواد کی سفارش اور نمونہ پلان تیار کر سکتی ہیں۔
