|
والس - پی ای ٹی شیٹ
والس
پی ای ٹی شیٹ
| MOQ: | |
|---|---|
| رنگ: | |
| موٹائی: | |
| درخواست: | |
| مواد: | |
| مقدار: | |
والس میٹ پی ای ٹی شیٹ فلم سخت یا نیم سخت پیکیجنگ میٹریل ہے جس میں پرنٹ شدہ فولڈنگ بکس، پارباسی کارٹن، کاسمیٹک پیکیجنگ، الیکٹرانکس پیکیجنگ، گفٹ بکس اور پریمیم ریٹیل ڈسپلے کے لیے نرم، کم چکاچوند والی سطح ہے۔ دھندلا فنش عکاسی کو پھیلاتا ہے جبکہ PET پرنٹنگ، ڈائی کٹنگ، کریزنگ اور باکس اسمبلی کے لیے درکار ڈھانچہ فراہم کرتا ہے۔
رولز یا کٹ شیٹس میں دستیاب ہے، مواد کو موٹائی، چوڑائی، شیٹ کے سائز، رنگ، شفافیت اور سطح کی ساخت کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔ پرنٹنگ اور فولڈنگ کی کارکردگی عین دھندلا تعمیر، سیاہی کے نظام اور تبدیل کرنے کے عمل پر منحصر ہے، لہذا والس بلک منظوری سے پہلے پیداوار کے نمونے کی جانچ کرنے کی سفارش کرتا ہے۔
میٹ پی ای ٹی نمونے کی درخواست کریں۔
| پروڈکٹ کا نام | پرنٹنگ اور فولڈنگ بکس کے لیے دھندلا پیئٹی شیٹ/فلم |
|---|---|
| مواد | Polyethylene terephthalate (PET) |
| فارمیٹ | شیٹ کو رول یا کاٹ دیں۔ |
| رنگ | صاف، سفید، سرخ، سیاہ یا اپنی مرضی کے مطابق رنگ |
| معیاری فہرست موٹائی | 0.15 ملی میٹر–3 ملی میٹر یا اپنی مرضی کے مطابق؛ دیگر منصوبے کی موٹائی کی تصدیق کی ضرورت ہے |
| رول کی چوڑائی | 50 ملی میٹر–1,280 ملی میٹر یا اپنی مرضی کے مطابق |
| فہرست شدہ شیٹ سائز | 700 × 1,000 ملی میٹر، 1,000 × 2,000 ملی میٹر، 1,220 × 2,440 ملی میٹر یا اپنی مرضی کے مطابق |
| سطح | دھندلا یا پالا ہوا ظاہری شکل؛ ساخت اور علاج شدہ سائیڈ تصدیق سے مشروط ہے۔ |
| عام پروسیسنگ | پرنٹنگ، ڈائی کٹنگ، کریزنگ، فولڈنگ، موڑنے، پیکیجنگ اور تھرموفارمنگ جہاں مناسب ہو |
| عام ایپلی کیشنز | فولڈنگ بکس، پارباسی کارٹن، کاسمیٹک پیکیجنگ، گفٹ پیکیجنگ اور ریٹیل ڈسپلے |
| MOQ | 100 کلو سے زیادہ |
| حسب ضرورت | موٹائی، طول و عرض، رنگ، شفافیت، سطح کا اثر، رول ترتیب اور حفاظتی فلم |
تفصیلات کا نوٹ: تصدیق کریں کہ آیا دھندلا ظاہری شکل سطح کی ساخت، کوٹنگ یا کسی اور تعمیر سے پیدا ہوتی ہے، کیونکہ یہ پرنٹنگ، فولڈنگ، چپکنے اور ری سائیکلنگ کو متاثر کر سکتا ہے۔ سائیڈ ٹریٹمنٹ، گلوس یا ہیز ٹارگٹ، موٹائی ٹالرینس، کور سائز، رول ویٹ، بیرونی قطر اور حفاظتی فلم کے تقاضوں کی بھی وضاحت کریں۔
میٹ پی ای ٹی شیٹ فلم پولی تھیلین ٹیرفتھلیٹ شیٹ ہے جس کی سطح ایک ایسی سطح کے ساتھ ہے جو منعکس روشنی کو بکھیرتی ہے، جو چمکدار صاف پی ای ٹی کے مقابلے میں نرم اور کم عکاسی پیدا کرتی ہے۔ گریڈ پر منحصر ہے، اثر باریک پارباسی دھندلا سے لے کر مضبوط فروسٹڈ ساخت تک ہو سکتا ہے۔
فولڈنگ کارٹن کے لیے، مواد گرافکس، لوگو اور پروڈکٹ کی معلومات کے لیے ایک پریمیم سطح کے ساتھ جزوی مصنوعات کی مرئیت کو یکجا کر سکتا ہے۔ پی ای ٹی کی بنیاد جہتی استحکام اور سختی میں حصہ ڈالتی ہے، جب کہ منتخب دھندلا سطح چکاچوند، ٹیکٹائل اثر، پرنٹ رویے اور شفافیت کا تعین کرتی ہے۔
اصطلاحات کو اکثر ایک دوسرے کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے، لیکن وہ ہمیشہ ایک ہی نظری یا سپرش نتیجہ کو بیان نہیں کرتے ہیں۔ 'میٹ' سے عام طور پر کم ہونے والی چمک ہوتی ہے، جب کہ 'فراسٹڈ' روشنی کے زیادہ پھیلاؤ یا زیادہ دکھائی دینے والی ساخت کی نشاندہی کر سکتا ہے۔ جب بھی ظاہری شکل اہم ہو تو متفقہ چمک، کہرا یا بصری حوالہ کے ساتھ جسمانی نمونے کو منظور کریں۔
دھندلا سطح ریٹیل لائٹنگ کے تحت تیز انعکاس کو کم کرتی ہے اور ہائی گلوس PET کے مقابلے میں ایک نرم پریزنٹیشن تخلیق کرتی ہے۔ برانڈز اس اثر کو کاسمیٹکس، تحائف، الیکٹرانکس اور دیگر پریمیم مصنوعات میں فرق کرنے کے لیے استعمال کر سکتے ہیں جبکہ مصنوعات کی شفافیت کو برقرار رکھتے ہوئے
پی ای ٹی شیٹ تبدیل شدہ باکس کو پرنٹنگ، ڈائی کٹنگ، فولڈنگ، اسمبلی، پیکنگ اور ڈسپلے کے ذریعے اس کی ساخت کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے۔ مناسب موٹائی باکس کے طول و عرض، مصنوعات کے وزن، پینل ڈیزائن، کریز جیومیٹری اور اسٹیکنگ کی ضروریات پر منحصر ہے۔
مناسب درجات اسکرین پرنٹنگ، یووی پرنٹنگ، آفسیٹ پرنٹنگ، ڈیجیٹل پرنٹنگ، فوائل سٹیمپنگ یا دیگر سجاوٹ کو سپورٹ کر سکتے ہیں۔ مطابقت عالمگیر نہیں ہے: سیاہی کی کیمسٹری، سطح کی توانائی، پرائمر، کیورنگ کنڈیشنز اور پرنٹ کیے جانے والے سائیڈ کو چپکنے اور رگڑنے کی جانچ کے ذریعے تصدیق کرنی چاہیے۔
عمدہ دھندلا، مضبوط ٹھنڈ، پارباسی اور حسب ضرورت رنگ کے اثرات پیکیجنگ ڈیزائنرز کو یہ کنٹرول کرنے کی اجازت دیتے ہیں کہ مصنوعات کا کتنا حصہ نظر آتا ہے۔ جسمانی ساخت کا نمونہ صرف 'میٹ' یا 'فراسٹڈ' کی اصطلاحات میں سے انتخاب کرنے سے زیادہ قابل اعتماد ہے۔
PET PET ری سائیکلنگ اسٹریمز میں داخل ہو سکتا ہے جہاں مناسب مجموعہ اور پروسیسنگ سسٹم مکمل پیکیج کو قبول کرتے ہیں۔ دھندلا کوٹنگز، رنگین، سیاہی، چپکنے والے اور منسلک اجزاء ری سائیکل ہونے کو متاثر کر سکتے ہیں، لہذا تیار شدہ باکس اور منزل مقصود کی مارکیٹ کے لیے ماحولیاتی دعووں کا جائزہ لیا جانا چاہیے۔
دھندلا پی ای ٹی فولڈنگ باکس، آستین، کھڑکیاں اور اندرونی ڈسپلے ڈھانچے کاسمیٹکس، سکن کیئر، خوشبو اور ذاتی نگہداشت کی مصنوعات کے لیے ایک روکا ہوا پریمیم شکل فراہم کر سکتے ہیں۔ تیل، الکوحل، خوشبو اور دیگر فارمولیشنز کے ساتھ رابطے کی جانچ کریں اگر مواد بھرنے، رساو یا استعمال کے دوران ظاہر ہو سکتا ہے۔
پارباسی سطح کو چاکلیٹ، سینکا ہوا سامان، چائے، کافی اور گفٹ فوڈ پریزنٹیشن بکس کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ براہ راست فوڈ کانٹیکٹ ایپلی کیشنز کے لیے ایک گریڈ اور پرنٹنگ کی تعمیر کی ضرورت ہوتی ہے جو کھانے کی قسم، رابطے کی شرائط اور منزل مقصود کی مارکیٹ کے لیے متعلقہ اصولوں کو پورا کرتی ہو۔
میٹ پی ای ٹی کو کیبلز، چارجرز، آڈیو لوازمات اور چھوٹے آلات کے لیے بکس، کھڑکیوں، آستینوں اور ڈسپلے کے اجزاء میں تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ معیاری دھندلا پی ای ٹی کو ESD تحفظ کے طور پر نہیں سمجھا جانا چاہئے؛ جامد حساس اجزاء کو ایک مخصوص مخالف جامد یا conductive تعمیر کی ضرورت ہے.
یہ شیٹ عام صحت کی دیکھ بھال، سٹیشنری، تحفہ، پروموشنل اور ریٹیل بکس کے لیے بھی موزوں ہے جنہیں ایک مستحکم ڈھانچہ اور میٹ پریزنٹیشن کی ضرورت ہے۔ دواسازی، جراثیم سے پاک یا طبی آلات کی پیکیجنگ کے لیے پروجیکٹ کے لیے مخصوص مواد، عمل اور ریگولیٹری توثیق کی ضرورت ہوتی ہے۔
سنگل رخا دھندلا شیٹ ہر چہرے پر مختلف سطح کی خصوصیات رکھتی ہے۔ مطلوبہ پرنٹ سائیڈ کو نشان زد کریں اور تصدیق کریں کہ آیا کورونا کا علاج، پرائمر یا مخصوص انک سسٹم کی ضرورت ہے۔ غلط طرف سے پرنٹنگ خراب گیلا یا کمزور چپکنے کا باعث بن سکتی ہے۔
سیاہی مکمل طور پر ٹھیک ہونے کے بعد چپکنے، سکریچ، رگڑ اور ٹیپ ٹیسٹ چلائیں۔ UV توانائی، خشک کرنے والا درجہ حرارت اور سالوینٹس کی نمائش مواد کے لیے طے شدہ حدود کے اندر رہنا چاہیے تاکہ شیٹ مسخ نہ ہو یا اپنی سطح کی ظاہری شکل سے محروم نہ ہو۔
جب فولڈ بہت تنگ ہو یا کریز شیٹ گیج سے ناقص طور پر مماثل ہو تو PET تناؤ کو سفید یا کریکنگ دکھا سکتا ہے۔ اصل پیداوار کی موٹائی پر اصول کی اونچائی، چینل کی چوڑائی، اناج یا اخراج کی سمت، فولڈ رداس اور فولڈنگ ترتیب کی توثیق کریں۔
دھندلا سطح، سیاہی کی کوریج اور حفاظتی فلم چپکنے والی بانڈنگ کو متاثر کر سکتی ہے۔ مطلوبہ بانڈنگ زون پر منتخب گلو یا ٹیپ کی جانچ کریں، علاج کے وقت کی تصدیق کریں اور پیکنگ، اسٹوریج اور ٹرانسپورٹ سمولیشن کے بعد جوائنٹ کی مضبوطی کو چیک کریں۔
تیار شدہ باکس کے طول و عرض، مصنوعات کے وزن، پینل کا دورانیہ، اسٹیکنگ بوجھ اور مطلوبہ ہاتھ کے احساس سے گیج منتخب کریں۔ ایک موٹی چادر خود بخود بہتر نہیں ہوتی: ضرورت سے زیادہ گیج لاگت کو بڑھا سکتا ہے اور کریزنگ یا فولڈنگ کو مزید مشکل بنا سکتا ہے۔
اس بات کی وضاحت کریں کہ آیا پیکیج کو مصنوعات کو واضح طور پر ظاہر کرنا چاہیے، اس کی خاکہ کو نرم کرنا چاہیے یا مضبوط بصری کوریج فراہم کرنا چاہیے۔ خوردہ ڈسپلے، فوٹو گرافی اور معیار کے معائنہ کے لیے استعمال ہونے والی لائٹنگ کے تحت ظاہری شکل کو منظور کریں۔
سنگل سائیڈ کی تعمیر مختلف اندرونی ظاہری شکل یا بانڈنگ سطح کو محفوظ رکھ سکتی ہے، جبکہ ڈبل سائیڈ میٹ دونوں چہروں پر ایک مستقل شکل فراہم کرتی ہے۔ تصدیق کریں کہ کون سی سطح پرنٹ، فولڈ، چپکائی اور گاہک کے سامنے لائی جائے گی۔
کاسمیٹکس، خوشبو، خوراک، صحت کی دیکھ بھال یا صنعتی مصنوعات کے لیے، وہ کیمیکل، تیل، کلینر اور ذخیرہ کرنے کے حالات فراہم کریں جو شیٹ سے رابطہ کر سکتے ہیں۔ مزاحمت کی تصدیق منتخب میٹ گریڈ پر کی جانی چاہیے بجائے اس کے کہ عام PET خصوصیات سے اندازہ لگایا جائے۔
متعلقہ نمونہ اور کوٹیشن حاصل کرنے کے لیے، فراہم کریں:
باکس کی قسم، طول و عرض، مصنوعات کا وزن اور مطلوبہ صنعت
مطلوبہ موٹائی، رول کی چوڑائی یا شیٹ کا سائز اور جہتی رواداری
صاف، پارباسی، سفید، سیاہ یا اپنی مرضی کے مطابق رنگ
ٹھیک دھندلا، ٹھنڈا یا حوالہ ساخت اور چاہے ایک یا دونوں اطراف دھندلا ہوں۔
پرنٹنگ کا طریقہ، سیاہی کا برانڈ یا کیمسٹری، علاج کا طریقہ اور مطلوبہ آسنجن ٹیسٹ
ڈائی کٹنگ، کریزنگ، فولڈنگ، گلونگ، فوائل سٹیمپنگ یا تھرموفارمنگ کا عمل
حفاظتی فلم، سطح کا علاج، رول کور، رول ویٹ اور سمیٹنے کے تقاضے
فوڈ-رابطہ یا دیگر تعمیل دستاویزات جن کی منزل منڈی کے لیے درکار ہے۔
نمونے کی مقدار، آرڈر کا حجم، منزل اور ترسیل کا شیڈول
اپنی میٹ پی ای ٹی کی ضروریات بھیجیں۔
تبدیلی سے پہلے موٹائی، طول و عرض، رول وائنڈنگ، رنگ، کہرا، چمک، ساخت کی یکسانیت، سطح کے نشانات اور حفاظتی فلم کا معائنہ کریں۔ مسلسل روشنی کے تحت ایک منظور شدہ حوالہ نمونہ کے ساتھ پیداواری مواد کا موازنہ کریں۔
نمونے کو اصل پرنٹ، کیورنگ، ڈائی کٹنگ، کریزنگ اور گلونگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے تبدیل کریں۔ پرنٹ آسنجن، رنگ، فولڈ وائٹننگ، کریک ریزسٹنس، باکس مربع پن، گلو جوائنٹ کی مضبوطی اور پیکنگ اور ٹرانسپورٹ سمولیشن کے بعد سطح کی ظاہری شکل کو منظور کریں۔
شنگھائی والس ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ پیکیجنگ، پرنٹنگ، کارڈ، ڈسپلے اور صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے PET، PETG اور دیگر پلاسٹک شیٹ مواد فراہم کرتی ہے۔ خریدار فولڈنگ باکس اور کنورٹنگ پروجیکٹس کے لیے اپنی مرضی کے مطابق رول یا شیٹ فارمیٹس میں میٹ پی ای ٹی کی درخواست کر سکتے ہیں۔
B2B پیکیجنگ، پرنٹنگ اور کنورٹنگ کمپنیوں کے لیے فیکٹری سپلائی
اپنی مرضی کے مطابق موٹائی، طول و عرض، رنگ، شفافیت اور دھندلا ظاہری شکل
مختلف پیداواری آلات کے لیے رول اور کٹ شیٹ فارمیٹس
پرنٹنگ، فولڈنگ اور مکمل باکس کی تشخیص کے لیے نمونہ معاونت
گھریلو یا برآمدی نقل و حمل کے لیے حفاظتی پیکنگ
پروجیکٹ کے لیے مخصوص تکنیکی اور معیاری دستاویزات جہاں قابل اطلاق ہوں۔
دھندلا پی ای ٹی شیٹس اور رولز کو سٹوریج اور ٹرانزٹ کے دوران دھول، نمی، دباؤ اور سطح کے رگڑ سے محفوظ رکھا جانا چاہیے۔ پیکنگ کی تفصیلات فارمیٹ، رول وزن، شیٹ کے طول و عرض، حفاظتی فلم اور کسٹمر ہینڈلنگ کے طریقے سے مماثل ہونی چاہئیں۔
Matte PET پرنٹ شدہ فولڈنگ بکس، پارباسی کارٹن، کاسمیٹک اور خوشبو کی پیکیجنگ، گفٹ بکس، الیکٹرانکس پیکیجنگ، ڈسپلے ونڈوز اور دیگر ریٹیل پیکیجنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جس میں کم چکاچوند کے ساتھ سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔
ہاں، مناسب درجات پرنٹ کیے جا سکتے ہیں، لیکن سیاہی کی مطابقت کی تصدیق ہونی چاہیے۔ پرنٹ ایبل سائیڈ، سرفیس ٹریٹمنٹ، انک کیمسٹری اور کیورنگ طریقہ کی تصدیق کریں، پھر پروڈکشن سے پہلے چپکنے، رگڑنا اور سکریچ ٹیسٹ کریں۔
دھندلا پی ای ٹی ایک معتدل، کم چکاچوند کی ظاہری شکل کے لیے روشنی کی عکاسی کرتا ہے۔ چمکدار PET تیز تر عکاسی پیدا کرتا ہے اور عام طور پر مصنوعات کی واضح مرئیت کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔ بہترین انتخاب برانڈ ڈیزائن، روشنی، پرنٹنگ اور مطلوبہ شفافیت پر منحصر ہے۔
اپنی مرضی کے منصوبے کے حصے کے طور پر دھندلا سائیڈ کنفیگریشن پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے۔ بتائیں کہ کون سا چہرہ پرنٹ، دیکھا، چپکایا یا بے نقاب کیا جائے گا تاکہ والیس مناسب نمونے اور تعمیر کی تصدیق کر سکے۔
جب گریڈ، گیج، کریز رول، چینل کی چوڑائی، فولڈ رداس اور فولڈنگ سمت درست طریقے سے مماثل ہو تو یہ مستحکم فولڈنگ بکس تیار کر سکتا ہے۔ پروڈکشن ٹرائلز ضروری ہیں کیونکہ تنگ یا ناقص ڈیزائن کی کریزیں سفیدی یا کریکنگ کا سبب بن سکتی ہیں۔
یہ موزوں ہو سکتا ہے جب مخصوص پی ای ٹی گریڈ، میٹ ٹریٹمنٹ، سیاہی، چپکنے والے اور تیار پیکج قابل اطلاق فوڈ-رابطے کی ضروریات کے مطابق ہوں۔ جائزے کے لیے کھانے کی قسم، رابطے کے حالات اور منزل کی مارکیٹ فراہم کریں۔
پی ای ٹی ری سائیکل ہے جہاں مقامی نظام مواد کو قبول کرتے ہیں، لیکن دھندلا کوٹنگز، روغن، سیاہی، چپکنے والے اور مخلوط مواد کے اجزاء قبولیت اور ری سائیکلنگ کے معیار کو متاثر کر سکتے ہیں۔ مکمل پیکیج اور مقامی رہنمائی کا استعمال کرتے ہوئے دعووں کا اندازہ لگائیں۔
صفحہ 0.15 ملی میٹر سے 3 ملی میٹر تک معیاری موٹائی، 50 ملی میٹر سے 1,280 ملی میٹر تک رول کی چوڑائی اور حسب ضرورت کے ساتھ کئی شیٹ سائز کی فہرست دیتا ہے۔ منتخب میٹ گریڈ کے لیے موجودہ پیداواری حدود اور رواداری کی تصدیق کریں۔
جی ہاں مطلوبہ ساخت، موٹائی، پرنٹنگ کا طریقہ اور اطلاق فراہم کریں۔ خام نمونے اور تبدیل شدہ پروٹو ٹائپ دونوں کا اندازہ کریں کیونکہ پرنٹنگ، کریزنگ اور فارمنگ حتمی شکل کو تبدیل کر سکتے ہیں۔
موٹائی، چوڑائی یا شیٹ کا سائز، رنگ، دھندلا حوالہ، علاج شدہ سائیڈ، پرنٹنگ اور کنورٹنگ کا طریقہ، حفاظتی فلم کی ضرورت، مقدار، تعمیل کی ضروریات، منزل اور مطلوبہ ڈیلیوری شیڈول بھیجیں۔
