|
والس - پی ای ٹی شیٹ
والس
پی ای ٹی شیٹ
| MOQ: | |
|---|---|
| رنگ: | |
| موٹائی: | |
| درخواست: | |
| مواد: | |
| مقدار: | |
والس کلیئر پی ای ٹی شیٹ فلم پرنٹ شدہ فولڈنگ بکس کے لیے ایک شفاف سخت پیکیجنگ مواد ہے جو صاف پلاسٹک کے کارٹن، کاسمیٹک بکس، الیکٹرانکس پیکیجنگ، گفٹ پیکیجنگ، فوڈ ڈسپلے پیکیجنگ اور دیگر ریٹیل ایپلی کیشنز کے لیے تیار کیا گیا ہے جس کے لیے اعلیٰ مصنوعات کی نمائش اور حسب ضرورت پرنٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
پیکیجنگ کنورٹرز، پرنٹنگ کمپنیوں، فولڈنگ کارٹن مینوفیکچررز، ڈائی کٹنگ فیکٹریوں اور برانڈ پیکیجنگ سپلائرز کے لیے ڈیزائن کیا گیا، والیس پی ای ٹی شیٹ رولز یا کٹ شیٹس میں فراہم کی جا سکتی ہے اور موٹائی، چوڑائی، شیٹ کے طول و عرض، رنگ، شفافیت اور سطح کے علاج کی ضروریات کے مطابق اسے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔
واضح فولڈنگ باکس کی پیداوار کے لیے، مواد کے انتخاب میں صرف شفافیت سے زیادہ غور کرنا چاہیے۔ پرنٹنگ ٹریٹمنٹ، سیاہی کا چپکنا، شیٹ کی سختی، ڈائی کٹنگ ایکوریسی، کریز جیومیٹری، فولڈ وائٹنگ، ریباؤنڈ، گلو کی مطابقت اور مکمل باکس کی ظاہری شکل سبھی پیداواری کارکردگی کو متاثر کرتی ہیں۔ اس لیے نمائندہ مواد کو بڑی تعداد میں منظوری سے پہلے گاہک کی اصل پرنٹنگ اور تبدیل کرنے کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے جانچا جانا چاہیے۔
| تفصیلات | والیس آپشن | B2B تصدیقی نقطہ |
|---|---|---|
| مواد | PET / واضح سخت PET شیٹ یا فلم | فولڈنگ، پرنٹنگ اور پیکیجنگ ایپلی کیشن کے مطابق پی ای ٹی گریڈ کی تصدیق کریں۔ |
| رنگ | شفاف معیار؛ سفید، سرخ، سیاہ اور اپنی مرضی کے مطابق رنگوں پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے۔ | جسمانی نمونے کے خلاف شفافیت، ٹنٹ اور رنگ کو منظور کریں۔ |
| موجودہ فہرست موٹائی | 0.15–3.0 ملی میٹر یا اپنی مرضی کے مطابق | فولڈنگ باکس گیج کو باکس کے سائز، سختی اور کریز کی کارکردگی کے مطابق منتخب کیا جانا چاہیے۔ |
| فہرست شدہ شیٹ سائز | 700 × 1000 ملی میٹر / 1000 × 2000 ملی میٹر / 1220 × 2440 ملی میٹر یا اپنی مرضی کے مطابق | پرنٹنگ پریس، ڈائی کٹنگ لے آؤٹ اور میٹریل کا استعمال |
| رول کی چوڑائی | تقریباً 50-1280 ملی میٹر یا اپنی مرضی کے مطابق، موٹائی اور کٹائی کی تفصیلات کے تابع | رول کی لمبائی، کور، بیرونی قطر اور زیادہ سے زیادہ رول وزن کی تصدیق کریں۔ |
| فراہمی کی شکل | شیٹ کو رول یا کاٹ دیں۔ | پرنٹنگ اور کنورٹنگ آلات کے مطابق منتخب کریں۔ |
| آپٹیکل کی ضرورت | اعلی واضح شفاف ظہور؛ کہرا اور نظری حدود پروجیکٹ کی تفصیلات سے مشروط ہیں۔ | کہرا، ٹنٹ، سیاہ دھبوں، کرسٹل پوائنٹس اور نظر آنے والی سطح کی خرابی کی قبولیت کی وضاحت کریں |
| پرنٹنگ کا علاج | سیاہی کے نظام کے مطابق کورونا، کوٹنگ یا پرنٹنگ گریڈ سطح کے علاج کا جائزہ لیا جا سکتا ہے۔ | پرنٹنگ سائیڈ، انک کیمسٹری اور مطلوبہ سطح کی توانائی کی وضاحت کریں۔ |
| پرنٹنگ کے طریقے | UV آفسیٹ، سکرین، flexographic اور ڈیجیٹل پرنٹنگ کو مطابقت پذیر PET گریڈ اور علاج کے ساتھ جانچا جا سکتا ہے | بلک پروڈکشن سے پہلے سیاہی چپکنے اور کیورنگ ٹیسٹ کروائیں۔ |
| تبدیل کرنا | پرنٹنگ، ڈائی کٹنگ، کریزنگ، فولڈنگ، موڑنے، گلونگ اور پیکیجنگ کنورژن | مکمل ڈائی لائن اور تیار شدہ باکس کی ساخت کی توثیق کریں۔ |
| ایپلی کیشنز | صاف فولڈنگ باکس، پرنٹ شدہ پلاسٹک کے کارٹن، کاسمیٹک پیکیجنگ، الیکٹرانکس پیکیجنگ، گفٹ باکس، ریٹیل ڈسپلے پیکیجنگ اور منتخب فوڈ ایپلی کیشنز | کھانے کے رابطے کے استعمال کے لیے قابل اطلاق گریڈ اور معاون دستاویزات کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| MOQ | موجودہ والس پروڈکٹ ڈیٹا میں 100 کلوگرام سے زیادہ کی فہرست ہے۔ | اپنی مرضی کے مطابق رنگ، کوٹنگز اور طول و عرض مختلف MOQ کی ضرورت ہو سکتی ہے |
موٹائی کی وضاحت: موجودہ صفحہ پر ایک پرانی مارکیٹنگ لائن سے مراد PET رینج ہے جو 6 ملی میٹر تک پھیلی ہوئی ہے، جب کہ اہم پروڈکٹ کی وضاحتیں 0.15–3.0 ملی میٹر کی فہرست دیتی ہیں۔ فولڈنگ باکس کے اس صفحہ کے لیے، 0.15–3.0 ملی میٹر یا اپنی مرضی کے مطابق شائع شدہ محفوظ ترین تفصیلات ہیں۔ اس حد سے باہر کسی بھی ضرورت کی تصدیق کوٹیشن یا اشاعت سے پہلے کی جانی چاہیے۔
کلیئر پی ای ٹی فولڈنگ باکس شیٹ ایک سخت یا نیم سخت شفاف پولیسٹر مواد ہے جسے پرنٹنگ، ڈائی کٹنگ، کریزنگ اور فولڈنگ کے ذریعے پلاسٹک کے کارٹن میں تبدیل کیا جاتا ہے۔ تھرموفارمڈ چھالے یا ٹرے کے برعکس، فولڈنگ کارٹن عام طور پر ایک فلیٹ شیٹ کے طور پر شروع ہوتا ہے جسے ڈائی لائن میں کاٹا جاتا ہے اور پھر تین جہتی پیکیج میں جمع کیا جاتا ہے۔
شفاف PET مصنوعات کو زیادہ تر یا تمام کارٹن کے ذریعے نظر آنے دیتا ہے۔ یہ خاص طور پر کاسمیٹکس، کھلونے، الیکٹرانکس کے لوازمات، تحائف اور خوردہ مصنوعات کے لیے مفید ہے جہاں پروڈکٹ کی براہ راست مرئیت تجارت کی حمایت کرتی ہے۔
پرنٹنگ کے لیے منتخب پی ای ٹی گریڈ تیار کیے جا سکتے ہیں تاکہ لوگو، پروڈکٹ کی معلومات، آرائشی گرافکس، مبہم سفید علاقوں اور پروموشنل ڈیزائنز کو شفاف پینلز کے ساتھ ملایا جا سکے۔
فولڈنگ باکسز کو اکثر حتمی اسمبلی سے پہلے فلیٹ میں بھیج یا جا سکتا ہے، جو مکمل طور پر پہلے سے بنائے گئے سخت پیکجوں کے مقابلے میں جگہ کے استعمال کو بہتر بنا سکتا ہے۔ اصل پیکنگ کی کارکردگی کا انحصار باکس کی ساخت اور کسٹمر بھرنے کے عمل پر ہے۔
Clear PET خریداروں کو کارٹن کھولے بغیر پیک شدہ مصنوعات کا معائنہ کرنے دیتا ہے۔ مرئیت کے لیے اہم پروجیکٹس کے لیے، آپٹیکل کوالٹی کو کہر، رنگت، سطح کے خروںچ، سیاہ دھبوں اور دیگر نظر آنے والے نقائص کے لیے متفقہ حدود کے ذریعے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
پی ای ٹی شیٹ بہت سے شفاف خوردہ خانوں کے لیے درکار سختی فراہم کرتی ہے جب کہ اتنی پتلی رہتی ہے کہ ڈائی کٹ اور کریز ہو جائے۔ درست گیج کا انحصار باکس کے طول و عرض، مصنوعات کے وزن، بندش کے ڈیزائن اور مطلوبہ پینل کی سختی پر ہوتا ہے۔
PET روایتی پیپر بورڈ کی طرح نمی جذب نہیں کرتا ہے۔ تاہم، تیار شدہ پیکج کو خود بخود واٹر پروف کے طور پر بیان نہیں کیا جانا چاہیے کیونکہ سیون، کھلنے، پرنٹ شدہ جگہ اور بندش مکمل پیکج کو متاثر کرتی ہے۔
پرنٹ شدہ لوگو، مصنوعات کی تفصیل، آرائشی نمونوں اور مبہم کلر زونز کو شفاف علاقوں کے ساتھ جوڑا جا سکتا ہے تاکہ برانڈنگ اور پروڈکٹ کی مرئیت کو متوازن کیا جا سکے۔
درست طریقے سے منتخب کردہ پی ای ٹی گریڈز کو ٹک اینڈ کارٹن، آٹو لاک-باٹم بکس، ڈھکن اور بیس ڈھانچے اور دیگر فولڈنگ باکس ڈیزائن میں تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ ٹول جیومیٹری اور عمل کے حالات کو منتخب گیج کے لیے بہتر بنایا جانا چاہیے۔
پی ای ٹی پرنٹ ایبلٹی سطح کی حالت، انک کیمسٹری اور علاج کے طریقہ پر منحصر ہے۔ اگر کورونا یا کسی اور علاج کی ضرورت ہو تو، علاج شدہ سائیڈ کو سلٹنگ، شیٹ کٹنگ اور پرنٹنگ کے ذریعے شناخت اور محفوظ کیا جانا چاہیے۔
UV آفسیٹ پرنٹنگ تفصیلی گرافکس اور بڑے فولڈنگ باکس کے لیے موثر پیداوار فراہم کر سکتی ہے جب PET کی سطح، سیاہی کا نظام اور کیورنگ کنڈیشنز ہم آہنگ ہوں۔ کیورنگ کے بعد اور بعد میں فولڈنگ کے بعد سیاہی کی چپکنے کی جانچ کی جانی چاہئے۔
اسکرین پرنٹنگ داغدار رنگوں، مبہم سفید تہوں اور بعض آرائشی اثرات کے لیے مفید ہے۔ سیاہی کی موٹائی اور علاج کے حالات کا جائزہ لیا جانا چاہئے کیونکہ زیادہ سیاہی کریز لائنوں پر فولڈنگ یا کریکنگ کو متاثر کر سکتی ہے۔
ہم آہنگ ڈیجیٹل عمل پروٹو ٹائپس، پرسنلائزڈ پیکیجنگ اور چھوٹے پروڈکشن رنز کو سپورٹ کر سکتے ہیں۔ خریداروں کو منتخب پی ای ٹی گریڈ پر سیاہی کے چپکنے اور بصری ظاہری شکل کی تصدیق کرنی چاہیے۔
فلیکسوگرافک پرنٹنگ رول فیڈ یا ہائی والیوم پیکیجنگ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہو سکتی ہے جب پی ای ٹی کی سطح کا علاج، سیاہی اور خشک کرنے یا کیورنگ سسٹم عمل سے مماثل ہو۔
شفاف پلاسٹک پر براہ راست چھپی ہوئی CMYK سیاہی سفید پیپر بورڈ کی نسبت زیادہ شفاف دکھائی دے سکتی ہے۔ زیادہ دھندلاپن پیدا کرنے اور رنگ کے برعکس کو بہتر بنانے کے لیے منتخب گرافکس کے نیچے سفید سیاہی پرنٹ کی جا سکتی ہے۔
آرٹ ورک جان بوجھ کر PET کے کچھ حصوں کو مکمل طور پر بغیر پرنٹ کے چھوڑ سکتا ہے تاکہ شفاف کھڑکیاں بنائی جا سکیں جو پروڈکٹ کو اندر سے ظاہر کرتی ہیں۔
لوگو، مصنوعات کی معلومات اور آرائشی پینل سفید انڈر پرنٹنگ کا استعمال کر سکتے ہیں جب کہ آس پاس کے علاقے صاف رہیں۔ یہ ڈیزائنرز کو مرئیت اور برانڈنگ کے درمیان توازن پر زیادہ کنٹرول فراہم کرتا ہے۔
ریورس پرنٹنگ اندر کی سطح پر گرافکس رکھ سکتی ہے لہذا PET خود پرنٹ شدہ تصویر کو براہ راست بیرونی رابطے سے بچانے میں مدد کرتا ہے۔ پیداوار سے پہلے آرٹ ورک کی واقفیت، سفید تہوں اور گوند کے مقامات پر غور کیا جانا چاہیے۔
کاٹنے کے اصول، دباؤ اور شیٹ کی موٹائی کو مماثل کیا جانا چاہئے تاکہ کنارے صاف رہیں اور طول و عرض ضروری کارٹن رواداری کے اندر رہیں۔ ناقص ٹولنگ burrs، کریکنگ یا متضاد باکس جیومیٹری بنا سکتی ہے۔
کریزنگ شفاف پلاسٹک کارٹن کی پیداوار میں سب سے اہم اقدامات میں سے ایک ہے۔ کریز کی گہرائی، اصول کی چوڑائی، چینل جیومیٹری اور پی ای ٹی موٹائی فولڈنگ فورس اور مکمل ظاہری شکل کو متاثر کرتی ہے۔
ضرورت سے زیادہ مقامی تناؤ ایک شفاف تہہ کے ساتھ نظر آنے والی سفیدی پیدا کر سکتا ہے۔ اس لیے مواد، کریز جیومیٹری، درجہ حرارت اور موڑنے والے رداس کو کسٹمر کی اصل ڈائی لائن کا استعمال کرتے ہوئے بہتر بنایا جانا چاہیے۔
تیز فولڈز یا اسکورنگ کے نامناسب حالات کچھ PET تعمیرات میں کریکنگ پیدا کر سکتے ہیں۔ بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے، بار بار کھولنے اور جہاں مناسب ہو اسمبلی کے بعد فولڈ نمونوں کا معائنہ کریں۔
پلاسٹک کے کارٹن قدرتی طور پر موڑنے کے بعد اپنی فلیٹ شکل کی طرف لوٹنے کی کوشش کر سکتے ہیں۔ کریز کی مناسب تیاری ریباؤنڈ کو کنٹرول کرنے میں مدد دیتی ہے اور مربع باکس اسمبلی کو سپورٹ کرتی ہے۔
چپکنے والی کارکردگی پی ای ٹی کی سطح کی حالت، چپکنے والی کیمسٹری، گلو ایریا، علاج کے وقت اور پیکیجنگ ماحول پر منحصر ہے۔ مطلوبہ چپکنے والی کو پیداوار سے پہلے حقیقی پی ای ٹی مواد پر ٹیسٹ کیا جانا چاہئے۔
گلو ایریا میں پرنٹنگ، وارنش یا دیگر سطحی علاج بانڈ کی طاقت کو تبدیل کر سکتے ہیں۔ ڈائلائنز کو واضح طور پر گلو زونز کی نشاندہی کرنی چاہیے تاکہ پرنٹنگ اور کوٹنگ کو مناسب طریقے سے کنٹرول کیا جا سکے۔
کچھ باکس ڈیزائن ٹک ٹیبز، آٹو لاک بوٹمز یا دیگر مکینیکل ڈھانچے کا استعمال کرتے ہیں جو مخصوص گلو جوڑوں کو کم یا ختم کرتے ہیں۔ مناسب ڈیزائن کا انحصار پروڈکٹ کے وزن، بھرنے کا طریقہ اور خوردہ ضروریات پر ہے۔
| باکس کی ساخت | عام خصوصیت | خریدار کی تصدیق کرنی چاہئے |
|---|---|---|
| ٹک اینڈ باکس | سادہ اوپر اور نیچے والے ٹک فلیپس | مصنوعات کا وزن، بندش کی حفاظت اور اسمبلی کا طریقہ |
| آٹو لاک نیچے | بہتر سپورٹ کے لیے اسمبلی کے دوران نیچے کے تالے | بورڈ کی سختی، بوجھ اور خودکار پیکنگ کی مطابقت |
| ڑککن اور بنیاد کی ساخت | علیحدہ یا مربوط کور پریزنٹیشن | فٹ رواداری اور جہتی استحکام |
| لٹکا ہوا ڈسپلے باکس | ہک یا ہینگر کی خصوصیت پر مشتمل ہے۔ | ہینگنگ لوڈ اور ہول انفورسمنٹ |
| ہائبرڈ پی ای ٹی + پیپر بورڈ | پرنٹ شدہ پیپر بورڈ اجزاء کے ساتھ شفاف PET مرئیت کو جوڑتا ہے۔ | چپکنے والی مطابقت، ری سائیکلنگ ڈیزائن اور اسمبلی |
صاف پی ای ٹی کارٹن پرنٹ شدہ برانڈنگ کے ساتھ شفاف علاقوں کو یکجا کرتے ہوئے سکن کیئر، کاسمیٹکس، خوبصورتی کے لوازمات اور ذاتی نگہداشت کی مصنوعات کو ظاہر کر سکتے ہیں۔
کیبلز، چارجرز، ہیڈ فون، چھوٹے الیکٹرانک لوازمات اور متعلقہ مصنوعات مرئی ریٹیل پریزنٹیشن کے لیے صاف فولڈنگ کارٹن استعمال کر سکتی ہیں۔
حسب ضرورت گرافکس، فوائل ایفیکٹس، پرنٹ شدہ انسرٹس اور شفاف پینل گفٹ بکس، ایونٹ کی پیکیجنگ اور پروموشنل پروڈکٹس کے لیے یکجا کیے جا سکتے ہیں۔
اعداد و شمار، کھلونے، ماڈل اور جمع کی جانے والی مصنوعات پلاسٹک کے صاف کارٹنوں کے اندر دکھائی دے سکتی ہیں جبکہ پرنٹ شدہ جگہیں مصنوعات اور برانڈ کی معلومات کا تبادلہ کرتی ہیں۔
قلم، کرافٹ پروڈکٹس، سٹیشنری سیٹس اور چھوٹے صارفین کی مصنوعات واضح PET کارٹن استعمال کر سکتی ہیں جہاں پروڈکٹ کی مرئیت اور شیلف پریزنٹیشن ترجیحات ہیں۔
PET کو منتخب فوڈ-پیکجنگ ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے جب درست PET گریڈ، سیاہی، چپکنے والے اور دیگر پیکیج کے اجزاء منزل مقصود کی مارکیٹ کے لیے مطلوبہ فوڈ-رابطے کے ضوابط کو پورا کرتے ہیں۔ خریداروں کو قابل اطلاق دستاویزات کی درخواست کرنی چاہیے بجائے اس کے کہ یہ مان لیا جائے کہ ہر PET گریڈ فوڈ کنٹیکٹ کے مطابق ہے۔
| سلیکشن فیکٹر | اے پی ای ٹی / پی ای ٹی پی | ای ٹی جی |
|---|---|---|
| عام پوزیشننگ | سخت پیکیجنگ، کارٹن، ٹرے اور تھرموفارمڈ پیکیجنگ کو صاف کریں۔ | من گھڑت پروڈکٹس اور فولڈنگ ڈھانچے کو صاف کریں جن کے لیے مختلف طرز عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| کولڈ فولڈنگ | کریز ڈیزائن، گیج اور پروسیسنگ کے حالات خاص طور پر اہم ہیں۔ | مطلوبہ ڈیزائن کے لیے ایک مختلف فیبریکیشن ونڈو فراہم کر سکتا ہے۔ |
| انتخاب کا طریقہ | حتمی ڈائی لائن، پرنٹنگ، کریز رول، چپکنے والی اور پیکیج ماحول کا استعمال کرتے ہوئے عین مطابق مواد کی جانچ کریں۔ | |
واضح پیکیجنگ مادی نقائص کو بہت زیادہ دکھائی دیتی ہے۔ متفقہ تفصیلات پر منحصر ہے، آنے والی اور پروڈکشن QC میں شامل ہو سکتے ہیں:
میٹریل گریڈ اور پروڈکشن بیچ کی شناخت
موٹائی اور موٹائی رواداری
شیٹ کی چوڑائی، لمبائی یا رول چوڑائی
شفافیت اور کہرا جہاں بیان کیا گیا ہے۔
رنگ اور ٹنٹ مستقل مزاجی
سیاہ دھبے، کرسٹل پوائنٹس اور مرئی شمولیت
سطح پر خروںچ اور آلودگی
چپٹا پن اور شیٹ کی اخترتی
جہاں ضرورت ہو پرنٹنگ سائیڈ کی شناخت
سطح کا علاج یا ڈائن لیول جہاں بیان کیا گیا ہے۔
علاج کے بعد سیاہی چپکنا
ڈائی کٹنگ اور ایج کوالٹی
کریز کوالٹی اور فولڈنگ فورس
گنا سفیدی اور کریکنگ
گلو مشترکہ کارکردگی
مکمل باکس مربع پن اور صحت مندی لوٹنے لگی
حفاظتی فلم اور برآمدی پیکیجنگ کی حالت
پی ای ٹی شیٹ فلیٹ رہتے ہوئے قابل قبول نظر آتی ہے لیکن پرنٹنگ، کریزنگ یا گلونگ کے بعد مسائل کو ظاہر کرتی ہے۔ لہذا جب بھی ممکن ہو پیداوار کی منظوری میں ایک مکمل باکس شامل ہونا چاہیے۔
سیاہی کے چپکنے کو نہ صرف پرنٹنگ کے فوراً بعد بلکہ ڈائی کٹنگ اور فولڈنگ کے بعد بھی چیک کیا جانا چاہیے، خاص طور پر کریز لائنوں کے قریب جہاں پرنٹ شدہ سطح مکینیکل تناؤ کا تجربہ کرتی ہے۔
دوبارہ آرڈر کے لیے، منظور شدہ خام مال کا نمونہ اور تیار شدہ پیکیجنگ کا نمونہ اپنے پاس رکھیں تاکہ بیچوں کے درمیان وضاحت، رنگ، پرنٹنگ اور فولڈنگ کا موازنہ کیا جا سکے۔
| مسئلہ | چیک کریں ۔ |
|---|---|
| سیاہی چھیلنا | پرنٹنگ ٹریٹمنٹ، سطح کی آلودگی، سیاہی کی مطابقت اور علاج کے حالات کی تصدیق کریں۔ |
| فولڈ وائٹنگ | شیٹ گیج، کریز کی گہرائی، فولڈ رداس، ٹولنگ اور فولڈنگ کے حالات کا جائزہ لیں۔ |
| کریز پر کریکنگ | پی ای ٹی گریڈ، گیج، کریز جیومیٹری اور فولڈ ڈائریکشن چیک کریں۔ |
| باکس اسپرنگس اوپن | کریز کی تیاری، پینل جیومیٹری، مواد کی سختی اور گلو جوائنٹ ڈیزائن کا جائزہ لیں۔ |
| گلو کی ناکامی | چپکنے والی کیمسٹری، سطح کا علاج، گلو ایریا، علاج کا وقت اور ماحولیاتی حالات کی جانچ کریں۔ |
| کھرچنے والی صاف سطح | حفاظتی فلم، پرچی، اسٹیکنگ، مشین سے رابطہ اور پیکنگ کے طریقہ کار کا جائزہ لیں۔ |
Clear PET ری سائیکل کیا جا سکتا ہے جہاں مناسب مجموعہ، چھانٹی اور پروسیسنگ کا بنیادی ڈھانچہ دستیاب ہو۔ ری سائیکلنگ کی قبولیت مارکیٹ اور پیکیجنگ کی تعمیر کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔
سیاہی کی کوریج، کوٹنگز، لیبلز، دھاتی سجاوٹ، چپکنے والی چیزیں اور پیپر بورڈ انسرٹس اس بات کو متاثر کر سکتے ہیں کہ تیار شدہ پیکج کو ری سائیکلنگ سٹریم میں کیسے ہینڈل کیا جاتا ہے۔ اس لیے پائیداری کے دعووں کو صرف PET کے بنیادی مواد کے بجائے مکمل پیکیج پر غور کرنا چاہیے۔
ماحول دوست، مکمل طور پر ری سائیکل یا کاربن سیونگ جیسی شرائط صرف اس صورت میں استعمال کی جانی چاہئیں جب مکمل پیکج ڈیزائن اور ڈیسٹینیشن مارکیٹ انفراسٹرکچر دعوے کی حمایت کرے۔
باکس کے طول و عرض اور بوجھ مطلوبہ PET سختی اور موٹائی کو متاثر کرتے ہیں۔ بڑے کارٹن یا بھاری مصنوعات کو چھوٹے کاسمیٹک خانوں سے مختلف گیج یا ساختی ڈیزائن کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
صرف قیمت کے لحاظ سے موٹائی کا انتخاب نہ کریں۔ اصل ڈائی لائن کا استعمال کرتے ہوئے سختی، کریز کے رویے، باکس اسمبلی اور پروڈکٹ سپورٹ کا اندازہ لگائیں۔
اگر پیکیج کو پریمیم شفافیت کی ضرورت ہے تو قابل قبول کہرا، رنگت اور نظر آنے والے عیب کے معیارات کی وضاحت کریں یا جسمانی نمونے کو منظور کریں۔
والس کو بتائیں کہ آیا PET UV آفسیٹ، اسکرین، فلیکسوگرافک، ڈیجیٹل یا دوسری صورت میں پرنٹ کیا جائے گا تاکہ مطلوبہ سطح کے علاج کا جائزہ لیا جا سکے۔
شفاف پیکیجنگ آرٹ ورک کو اس بات کی نشاندہی کرنی چاہئے کہ کون سے پینل واضح رہتے ہیں اور کہاں سفید انڈر پرنٹنگ یا مبہم رنگوں کی ضرورت ہے۔
فولڈنگ باکس کی کارکردگی اصل کٹنگ اور کریزنگ ڈیزائن سے بہت متاثر ہوتی ہے۔ خریداروں کو صرف فلیٹ مواد کے نمونے پر بھروسہ کرنے کے بجائے مطلوبہ پروڈکشن ڈائی لائن کی جانچ کرنی چاہیے۔
بتائیں کہ آیا باکس میں سالوینٹ چپکنے والی، UV چپکنے والی، گرم پگھلنے والی، کوئی اور بانڈنگ سسٹم یا مکینیکل لاکنگ ٹیبز استعمال کیے جائیں گے تاکہ مطابقت کا اندازہ لگایا جا سکے۔
بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے نمائندہ مواد کو پرنٹ، ڈائی کٹ، کریز، فولڈ اور گلو کریں۔ شفافیت، پرنٹ آسنجن، سفیدی، کریکنگ، باکس مربع پن اور گلو کی مضبوطی چیک کریں۔
شنگھائی والیس ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ پیکیجنگ، پرنٹنگ، ڈسپلے اور صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے PET، PETG، PVC، پولی کاربونیٹ، ایکریلک اور کارڈ سے متعلقہ پلاسٹک مواد فراہم کرتی ہے۔
فولڈنگ باکس پراجیکٹس کے لیے، خریدار پی ای ٹی کی موٹائی، شیٹ یا رول کے طول و عرض، رنگ، شفافیت، سطح کا علاج، پرنٹنگ کی ضروریات، حفاظتی فلم اور برآمدی پیکیجنگ پر تبادلہ خیال کر سکتے ہیں۔
صاف پیئٹی سطحوں کو نقل و حمل اور ذخیرہ کرنے کے دوران خروںچ، دھول، دباؤ کے نشانات اور آلودگی سے محفوظ رکھا جانا چاہیے۔ رول اور شیٹ کی پیکیجنگ کو مواد کی موٹائی، طول و عرض اور سطح کی حساسیت کے مطابق منتخب کیا جانا چاہیے۔
ظاہری شکل کے لیے واضح پیکیجنگ مواد کے لیے، خریدار شپمنٹ سے پہلے حفاظتی فلم، انٹرلیونگ، پیلیٹ پروٹیکشن، رول اینڈ پروٹیکشن اور پیکیج لیبلنگ کی وضاحت کر سکتے ہیں۔
والس پیکیجنگ کنورٹرز، پرنٹرز، تھرموفارمنگ فیکٹریوں، فولڈنگ باکس مینوفیکچررز، ڈسٹری بیوٹرز اور دیگر صنعتی صارفین کو پی ای ٹی مواد فراہم کرتا ہے۔
مواد کی موٹائی، شیٹ کے طول و عرض اور رول کی چوڑائی کا جائزہ پرنٹنگ کے سامان، باکس کے سائز اور کاٹنے کی ترتیب کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔
پرنٹنگ سائیڈ ٹریٹمنٹ پر سیاہی کے نظام اور پرنٹنگ کے طریقہ کار کے مطابق تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے تاکہ خریدار تجارتی پیداوار سے پہلے چپکنے کی جانچ کر سکیں۔
نمائندہ PET نمونے خریداروں کو ان کے اصل پیداواری آلات پر پرنٹنگ، ڈائی کٹنگ، کریزنگ، فولڈنگ اور گلونگ کی جانچ کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔
رول اور شیٹ فارمیٹس مواد کو مختلف پرنٹنگ پریسوں اور پیکیجنگ کو تبدیل کرنے والی لائنوں سے ملانے کی اجازت دیتے ہیں۔
یہ شفاف سخت یا نیم سخت پی ای ٹی مواد ہے جسے پرنٹ، ڈائی کٹ، کریز، فولڈ اور صاف پلاسٹک پیکیجنگ کارٹنوں میں جمع کیا جا سکتا ہے۔
موجودہ بنیادی مصنوعات کی تفصیلات تقریباً 0.15–3.0 ملی میٹر یا اپنی مرضی کے مطابق درج کرتی ہیں۔ فولڈنگ باکس کی مثالی موٹائی کارٹن کے سائز، پروڈکٹ کے وزن، سختی اور کریز کی ضروریات پر منحصر ہے۔
موجودہ صفحہ ایک وسیع 0.15–6 ملی میٹر مارکیٹنگ اسٹیٹمنٹ اور 0.15–3.0 ملی میٹر کی ایک اہم مصنوعات کی تفصیلات پر مشتمل ہے۔ اس صفحہ کے لیے، 0.15–3.0 ملی میٹر یا حسب ضرورت محفوظ تصریح ہے جب تک کہ والس درست فولڈنگ باکس گریڈ کے لیے وسیع رینج کی تصدیق نہ کرے۔
UV آفسیٹ پرنٹنگ کے لیے مناسب پرنٹنگ گریڈ PET کا اندازہ لگایا جا سکتا ہے۔ صحیح سیاہی، سطح کے علاج اور علاج کے حالات کو پیداوار سے پہلے ٹیسٹ کیا جانا چاہئے.
جی ہاں، مطابقت پذیر پی ای ٹی گریڈ اسکرین پرنٹ کیے جا سکتے ہیں۔ سکرین پرنٹنگ خاص طور پر مبہم سفید، داغ دار رنگوں اور کچھ آرائشی اثرات کے لیے مفید ہے۔
علاج کی ضروریات کا انحصار پی ای ٹی کی سطح، پرنٹنگ کے عمل اور سیاہی کے نظام پر ہوتا ہے۔ کورونا، پرائمر یا کسی اور پرنٹنگ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہو سکتی ہے، اس لیے آرڈر کرنے سے پہلے پرنٹنگ کا مطلوبہ عمل بتا دینا چاہیے۔
سفید سیاہی منتخب گرافکس کے پیچھے ایک مبہم پس منظر فراہم کرتی ہے، رنگ کے تضاد کو بہتر بناتی ہے جبکہ کارٹن کے دیگر حصوں کو شفاف رہنے دیتا ہے۔
فولڈنگ باکسز کے لیے مناسب پی ای ٹی گریڈ استعمال کیے جا سکتے ہیں، لیکن کریکنگ موٹائی، کریز جیومیٹری، فولڈ ریڈیئس، میٹریل گریڈ اور پیداواری حالات پر منحصر ہے۔ بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے حتمی ڈائی لائن کا تجربہ کیا جانا چاہئے۔
فولڈ وائٹنگ مرکوز مکینیکل تناؤ کے نتیجے میں ہوسکتی ہے۔ کریز کی گہرائی، اصول جیومیٹری، شیٹ کی موٹائی، فولڈنگ کا رداس اور درجہ حرارت کا جائزہ لیا جانا چاہیے جب سفیدی بہت زیادہ ہو۔
جی ہاں، ہم آہنگ چپکنے والی چیزیں استعمال کی جا سکتی ہیں۔ بانڈ کی مضبوطی کا انحصار پی ای ٹی کی سطح، چپکنے والی کیمسٹری، گلو ایریا، بانڈنگ زون میں پرنٹنگ یا کوٹنگ اور علاج کے حالات پر ہوتا ہے۔
مناسب PET موٹائی اور ڈائی لائن ڈیزائن کا استعمال کرتے ہوئے آٹو لاک-باٹم ڈھانچے کو تیار کیا جا سکتا ہے۔ فزیکل پروٹو ٹائپ کا استعمال کرتے ہوئے پروڈکٹ کے وزن، کریز کے رویے اور اسمبلی کے عمل کا جائزہ لیا جانا چاہیے۔
جی ہاں صاف پیئٹی فولڈنگ کارٹن عام طور پر کاسمیٹکس، سکن کیئر لوازمات اور ذاتی نگہداشت کی خوردہ پیکیجنگ کے لیے موزوں ہوتے ہیں جہاں پروڈکٹ کی شفاف پیشکش کی ضرورت ہوتی ہے۔
PET کو فوڈ ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جب منتخب مواد، سیاہی، چپکنے والی چیزیں اور مکمل پیکیجنگ کی تعمیر منزل مقصود کی مارکیٹ کے لیے قابل اطلاق فوڈ-رابطے کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ آرڈر کرنے سے پہلے مطلوبہ دستاویزات کی تصدیق کی جانی چاہئے۔
PET بذات خود پیپر بورڈ کی طرح پانی جذب نہیں کرتا، لیکن فولڈنگ کارٹن میں عام طور پر سیون اور سوراخ ہوتے ہیں۔ اس لیے مکمل پیکج کو خود بخود واٹر پروف کے طور پر بیان نہیں کیا جانا چاہیے۔
جہاں مناسب جمع کرنے اور ری سائیکلنگ کا نظام موجود ہو وہاں صاف پی ای ٹی ری سائیکل ہو سکتا ہے۔ پرنٹنگ کی سیاہی، چپکنے والے، لیبل، کوٹنگز اور پیکیج کے دیگر اجزاء زندگی کے اختتام پر قبولیت کو متاثر کر سکتے ہیں۔
اے پی ای ٹی وسیع پیمانے پر واضح سخت پیکیجنگ اور فولڈنگ کارٹن کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جبکہ پی ای ٹی جی میں مختلف بنانے اور موڑنے والی خصوصیات ہیں جو کہ کچھ مانگے ہوئے من گھڑت ڈھانچے کے لیے کارآمد ثابت ہو سکتی ہیں۔ بہترین انتخاب موٹائی، ڈائی لائن، پروسیسنگ اور لاگت کی ضروریات پر منحصر ہے۔
جی ہاں پروڈکٹ موٹائی، چوڑائی، پرنٹنگ کا سامان اور کنورٹنگ کی ضروریات کے مطابق رول یا کٹ شیٹ کی شکل میں دستیاب ہے۔
جی ہاں معیاری درج شدہ شیٹ فارمیٹس میں 700 × 1000 ملی میٹر، 1000 × 2000 ملی میٹر اور 1220 × 2440 ملی میٹر شامل ہیں، اپنی مرضی کے مطابق طول و عرض کے ساتھ پیداوار کی ضروریات کے تابع ہیں۔
آرائشی فنشنگ جیسے ورق کے اثرات کو ہم آہنگ عمل سے جانچا جا سکتا ہے۔ تجارتی پیداوار سے پہلے ورق، چپکنے والی، درجہ حرارت اور پی ای ٹی کی سطح کو جانچنا چاہیے۔
جی ہاں نمونے کو مثالی طور پر پرنٹ، ڈائی کٹ، کریز، فولڈ اور اصل پروڈکشن کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے چپکایا جانا چاہیے تاکہ مکمل شدہ کارٹن کو منظور کیا جا سکے۔
پی ای ٹی کی موٹائی، شیٹ یا رول کے طول و عرض، مکمل باکس کا سائز، اگر دستیاب ہو تو ڈائی لائن، پرنٹنگ کا طریقہ، شفاف اور مبہم آرٹ ورک کے تقاضے، چپکنے والی یا لاکنگ ڈھانچہ، مقدار، اگر قابل اطلاق ہو تو کھانے سے متعلق رابطے کی ضرورت اور ترسیل کی منزل فراہم کریں۔
تلاش ہے پرنٹ شدہ فولڈنگ بکس کے لیے قابل اعتماد پی ای ٹی شیٹ بنانے والے کی ؟ والیس کو اپنی مطلوبہ موٹائی، شیٹ یا رول کے طول و عرض، پرنٹنگ کا عمل، باکس ڈائلائن، شفافیت کی ضرورت، چپکنے والا نظام اور مواد کے جائزے کے لیے مقدار، نمونے کی جانچ اور فیکٹری سے براہ راست B2B قیمتیں بھیجیں۔
