|
والس - PET شیٹ
والس
PET شیٹ
| MOQ: | |
|---|---|
| رنگ: | |
| موٹائی: | |
| درخواست: | |
| مواد: | |
| مقدار: | |
والس کلیئر PET شیٹ فلم پرنٹ شدہ فولڈنگ بکس کے لیے ایک شفاف سخت پیکیجنگ میٹریل ہے جو صاف پلاسٹک کے کارٹن، کاسمیٹک بکس، الیکٹرانکس پیکیجنگ، گفٹ پیکیجنگ، فوڈ ڈسپلے پیکیجنگ اور دیگر ریٹیل ایپلی کیشنز کے لیے تیار کیا گیا ہے جس کے لیے اعلیٰ مصنوعات کی نمائش اور اپنی مرضی کے مطابق پرنٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
پیکیجنگ کنورٹرز، پرنٹنگ کمپنیوں، فولڈنگ کارٹن مینوفیکچررز، ڈائی کٹنگ فیکٹریوں اور برانڈ پیکیجنگ سپلائرز کے لیے ڈیزائن کیا گیا، والیس PET شیٹ کو رولز یا کٹ شیٹس میں فراہم کیا جا سکتا ہے اور موٹائی، چوڑائی، شیٹ کے طول و عرض، رنگ، شفافیت اور سطح کے علاج کے تقاضوں کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔
واضح فولڈنگ باکس کی پیداوار کے لیے، مواد کے انتخاب میں صرف شفافیت سے زیادہ غور کرنا چاہیے۔ پرنٹنگ ٹریٹمنٹ، سیاہی کا چپکنا، شیٹ کی سختی، ڈائی کٹنگ ایکوریسی، کریز جیومیٹری، فولڈ وائٹنگ، ریباؤنڈ، گلو کی مطابقت اور مکمل باکس کی ظاہری شکل سبھی پیداواری کارکردگی کو متاثر کرتی ہیں۔ اس لیے نمائندہ مواد کو بڑی تعداد میں منظوری سے پہلے گاہک کی اصل پرنٹنگ اور تبدیل کرنے کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے جانچا جانا چاہیے۔
| تفصیلات | والیس آپشن | B2B تصدیقی نقطہ |
|---|---|---|
| مواد | PET / واضح سخت PET شیٹ یا فلم | فولڈنگ، پرنٹنگ اور پیکیجنگ ایپلی کیشن کے مطابق PET گریڈ کی تصدیق کریں۔ |
| رنگ | شفاف معیار؛ سفید، سرخ، سیاہ اور اپنی مرضی کے مطابق رنگوں پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے۔ | جسمانی نمونے کے خلاف شفافیت، ٹنٹ اور رنگ کو منظور کریں۔ |
| موٹائی کی حد | 0.15–3.0 ملی میٹر یا اپنی مرضی کے مطابق | فولڈنگ باکس گیج کو باکس کے سائز، سختی اور کریز کی کارکردگی کے مطابق منتخب کیا جانا چاہیے۔ |
| فہرست شدہ شیٹ سائز | 700 × 1000 ملی میٹر / 1000 × 2000 ملی میٹر / 1220 × 2440 ملی میٹر یا اپنی مرضی کے مطابق | پرنٹنگ پریس، ڈائی کٹنگ لے آؤٹ اور میٹریل کا استعمال |
| رول کی چوڑائی | تقریباً 50-1280 ملی میٹر یا اپنی مرضی کے مطابق، موٹائی اور کٹائی کی تفصیلات کے تابع | رول کی لمبائی، کور، بیرونی قطر اور زیادہ سے زیادہ رول وزن کی تصدیق کریں۔ |
| فراہمی کی شکل | شیٹ کو رول یا کاٹ دیں۔ | پرنٹنگ اور کنورٹنگ آلات کے مطابق منتخب کریں۔ |
| آپٹیکل کی ضرورت | اعلی واضح شفاف ظہور؛ کہرا اور نظری حدود پروجیکٹ کی تفصیلات سے مشروط ہیں۔ | کہرا، ٹنٹ، سیاہ دھبوں، کرسٹل پوائنٹس اور نظر آنے والی سطح کی خرابی کی قبولیت کی وضاحت کریں |
| پرنٹنگ کا علاج | سیاہی کے نظام کے مطابق کورونا، کوٹنگ یا پرنٹنگ گریڈ سطح کے علاج کا جائزہ لیا جا سکتا ہے۔ | پرنٹنگ سائیڈ، انک کیمسٹری اور مطلوبہ سطح کی توانائی کی وضاحت کریں۔ |
| پرنٹنگ کے طریقے | UV آفسیٹ، اسکرین، فلیکسوگرافک اور ڈیجیٹل پرنٹنگ کو ہم آہنگ PET گریڈ اور علاج سے جانچا جا سکتا ہے۔ | بلک پروڈکشن سے پہلے سیاہی چپکنے اور کیورنگ ٹیسٹ کروائیں۔ |
| تبدیل کرنا | پرنٹنگ، ڈائی کٹنگ، کریزنگ، فولڈنگ، موڑنے، گلونگ اور پیکیجنگ کنورژن | مکمل ڈائی لائن اور تیار شدہ باکس کی ساخت کی توثیق کریں۔ |
| ایپلی کیشنز | صاف فولڈنگ باکس، پرنٹ شدہ پلاسٹک کے کارٹن، کاسمیٹک پیکیجنگ، الیکٹرانکس پیکیجنگ، گفٹ باکس، ریٹیل ڈسپلے پیکیجنگ اور منتخب فوڈ ایپلی کیشنز | کھانے کے رابطے کے استعمال کے لیے قابل اطلاق گریڈ اور معاون دستاویزات کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| MOQ | عام MOQ: 100 کلوگرام سے زیادہ | اپنی مرضی کے مطابق رنگ، کوٹنگز اور طول و عرض مختلف MOQ کی ضرورت ہو سکتی ہے |
موٹائی کی وضاحت: اس فولڈنگ باکس PET شیٹ کے لیے معیاری موٹائی کی حد 0.15–3.0 ملی میٹر ہے، جس میں پیداواری فزیبلٹی کے تحت حسب ضرورت گیجز دستیاب ہیں۔ اس حد سے باہر کے تقاضوں کی کوٹیشن سے پہلے الگ سے تصدیق کی جانی چاہیے۔
Clear PET فولڈنگ باکس شیٹ ایک سخت یا نیم سخت شفاف پالئیےسٹر مواد ہے جسے پرنٹنگ، ڈائی کٹنگ، کریزنگ اور فولڈنگ کے ذریعے پلاسٹک کے کارٹن میں تبدیل کیا جاتا ہے۔ تھرموفارمڈ چھالے یا ٹرے کے برعکس، فولڈنگ کارٹن عام طور پر ایک فلیٹ شیٹ کے طور پر شروع ہوتا ہے جسے ڈائی لائن میں کاٹا جاتا ہے اور پھر تین جہتی پیکیج میں جمع کیا جاتا ہے۔
شفاف PET مصنوعات کو زیادہ تر یا تمام کارٹن کے ذریعے نظر آنے دیتا ہے۔ یہ خاص طور پر کاسمیٹکس، کھلونے، الیکٹرانکس کے لوازمات، تحائف اور خوردہ مصنوعات کے لیے مفید ہے جہاں پروڈکٹ کی براہ راست مرئیت تجارت کی حمایت کرتی ہے۔
پرنٹنگ کے لیے منتخب کردہ PET گریڈ تیار کیے جاسکتے ہیں تاکہ لوگو، پروڈکٹ کی معلومات، آرائشی گرافکس، مبہم سفید علاقوں اور پروموشنل ڈیزائن کو شفاف پینلز کے ساتھ ملایا جاسکے۔
فولڈنگ باکسز کو اکثر حتمی اسمبلی سے پہلے فلیٹ میں بھیج یا جا سکتا ہے، جو مکمل طور پر پہلے سے بنائے گئے سخت پیکجوں کے مقابلے میں جگہ کے استعمال کو بہتر بنا سکتا ہے۔ اصل پیکنگ کی کارکردگی کا انحصار باکس کی ساخت اور کسٹمر بھرنے کے عمل پر ہے۔
Clear PET خریداروں کو کارٹن کھولے بغیر پیک شدہ پروڈکٹ کا معائنہ کرنے دیتا ہے۔ مرئیت کے لیے اہم پروجیکٹس کے لیے، آپٹیکل کوالٹی کو کہر، رنگت، سطح کے خروںچ، سیاہ دھبوں اور دیگر نظر آنے والے نقائص کے لیے متفقہ حدود کے ذریعے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
PET شیٹ بہت سے شفاف خوردہ خانوں کے لیے درکار سختی فراہم کرتی ہے جبکہ یہ اتنی پتلی رہتی ہے کہ ڈائی کٹ اور کریز ہو جائے۔ درست گیج کا انحصار باکس کے طول و عرض، مصنوعات کے وزن، بندش کے ڈیزائن اور مطلوبہ پینل کی سختی پر ہوتا ہے۔
PET روایتی پیپر بورڈ کی طرح نمی جذب نہیں کرتا ہے۔ تاہم، تیار شدہ پیکج کو خود بخود واٹر پروف کے طور پر بیان نہیں کیا جانا چاہیے کیونکہ سیون، کھلنے، پرنٹ شدہ جگہ اور بندش مکمل پیکج کو متاثر کرتی ہے۔
پرنٹ شدہ لوگو، مصنوعات کی تفصیل، آرائشی نمونوں اور مبہم کلر زونز کو شفاف علاقوں کے ساتھ جوڑا جا سکتا ہے تاکہ برانڈنگ اور پروڈکٹ کی مرئیت کو متوازن کیا جا سکے۔
درست طریقے سے منتخب کردہ PET گریڈز کو ٹک اینڈ کارٹن، آٹو لاک باٹم بکس، ڈھکن اور بیس ڈھانچے اور دیگر فولڈنگ باکس ڈیزائن میں تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ ٹول جیومیٹری اور عمل کے حالات کو منتخب گیج کے لیے بہتر بنایا جانا چاہیے۔
PET ایبلٹی سطح کی حالت، انک کیمسٹری اور علاج کے طریقہ پر منحصر ہے۔ اگر کورونا یا کسی اور علاج کی ضرورت ہو تو، علاج شدہ سائیڈ کو سلٹنگ، شیٹ کٹنگ اور پرنٹنگ کے ذریعے شناخت اور محفوظ کیا جانا چاہیے۔
UV آفسیٹ پرنٹنگ تفصیلی گرافکس اور بڑے فولڈنگ باکس کے لیے موثر پیداوار فراہم کر سکتی ہے جب PET سطح، سیاہی کا نظام اور کیورنگ کنڈیشنز ہم آہنگ ہوں۔ کیورنگ کے بعد اور بعد میں فولڈنگ کے بعد سیاہی کی چپکنے کی جانچ کی جانی چاہئے۔
اسکرین پرنٹنگ داغدار رنگوں، مبہم سفید تہوں اور بعض آرائشی اثرات کے لیے مفید ہے۔ سیاہی کی موٹائی اور علاج کے حالات کا جائزہ لیا جانا چاہئے کیونکہ زیادہ سیاہی کریز لائنوں پر فولڈنگ یا کریکنگ کو متاثر کر سکتی ہے۔
ہم آہنگ ڈیجیٹل عمل پروٹو ٹائپس، پرسنلائزڈ پیکیجنگ اور چھوٹے پروڈکشن رنز کو سپورٹ کر سکتے ہیں۔ خریداروں کو منتخب کردہ PET گریڈ پر سیاہی کے چپکنے اور بصری ظاہری شکل کی تصدیق کرنی چاہیے۔
فلیکسوگرافک پرنٹنگ رول فیڈ یا ہائی والیوم پیکیجنگ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہو سکتی ہے جب PET سطح کا علاج، سیاہی اور خشک کرنے یا کیورنگ سسٹم کو عمل سے ملایا جائے۔
شفاف پلاسٹک پر براہ راست چھپی ہوئی CMYK سیاہی سفید پیپر بورڈ کی نسبت زیادہ شفاف دکھائی دے سکتی ہے۔ زیادہ دھندلاپن پیدا کرنے اور رنگ کے برعکس کو بہتر بنانے کے لیے منتخب گرافکس کے نیچے سفید سیاہی پرنٹ کی جا سکتی ہے۔
آرٹ ورک جان بوجھ کر PET کے کچھ حصوں کو مکمل طور پر بغیر پرنٹ کے چھوڑ سکتا ہے تاکہ شفاف ونڈوز بنائیں جو پروڈکٹ کو اندر سے ظاہر کرتی ہیں۔
لوگو، مصنوعات کی معلومات اور آرائشی پینل سفید انڈر پرنٹنگ کا استعمال کر سکتے ہیں جب کہ آس پاس کے علاقے صاف رہیں۔ یہ ڈیزائنرز کو مرئیت اور برانڈنگ کے درمیان توازن پر زیادہ کنٹرول فراہم کرتا ہے۔
ریورس پرنٹنگ گرافکس کو اندرونی سطح پر رکھ سکتی ہے لہذا PET خود پرنٹ شدہ تصویر کو براہ راست بیرونی رابطے سے بچانے میں مدد کرتا ہے۔ پیداوار سے پہلے آرٹ ورک کی واقفیت، سفید تہوں اور گوند کے مقامات پر غور کیا جانا چاہیے۔
کاٹنے کے اصول، دباؤ اور شیٹ کی موٹائی کو مماثل کیا جانا چاہئے تاکہ کنارے صاف رہیں اور طول و عرض ضروری کارٹن رواداری کے اندر رہیں۔ ناقص ٹولنگ burrs، کریکنگ یا متضاد باکس جیومیٹری بنا سکتی ہے۔
کریزنگ شفاف پلاسٹک کارٹن کی پیداوار میں سب سے اہم اقدامات میں سے ایک ہے۔ کریز کی گہرائی، اصول کی چوڑائی، چینل جیومیٹری اور PET موٹائی فولڈنگ فورس اور مکمل ظاہری شکل کو متاثر کرتی ہے۔
ضرورت سے زیادہ مقامی تناؤ ایک شفاف تہہ کے ساتھ نظر آنے والی سفیدی پیدا کر سکتا ہے۔ مواد، کریز جیومیٹری، درجہ حرارت اور موڑنے والے رداس کو اس لیے کسٹمر کی اصل ڈائی لائن کا استعمال کرتے ہوئے بہتر بنایا جانا چاہیے۔
تیز فولڈز یا اسکورنگ کے نامناسب حالات کچھ PET تعمیرات میں کریکنگ پیدا کر سکتے ہیں۔ بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے، بار بار کھولنے اور جہاں مناسب ہو اسمبلی کے بعد فولڈ نمونوں کا معائنہ کریں۔
پلاسٹک کے کارٹن قدرتی طور پر موڑنے کے بعد اپنی فلیٹ شکل کی طرف لوٹنے کی کوشش کر سکتے ہیں۔ کریز کی مناسب تیاری ریباؤنڈ کو کنٹرول کرنے میں مدد دیتی ہے اور مربع باکس اسمبلی کو سپورٹ کرتی ہے۔
چپکنے والی کارکردگی PET سطح کی حالت، چپکنے والی کیمسٹری، گلو ایریا، علاج کے وقت اور پیکیجنگ ماحول پر منحصر ہے۔ مطلوبہ چپکنے والی کو پیداوار سے پہلے اصل PET مواد پر جانچنا چاہیے۔
گلو ایریا میں پرنٹنگ، وارنش یا دیگر سطحی علاج بانڈ کی طاقت کو تبدیل کر سکتے ہیں۔ ڈائلائنز کو واضح طور پر گلو زونز کی نشاندہی کرنی چاہیے تاکہ پرنٹنگ اور کوٹنگ کو مناسب طریقے سے کنٹرول کیا جا سکے۔
کچھ باکس ڈیزائن ٹک ٹیبز، آٹو لاک بوٹمز یا دیگر مکینیکل ڈھانچے کا استعمال کرتے ہیں جو مخصوص گلو جوڑوں کو کم یا ختم کرتے ہیں۔ مناسب ڈیزائن کا انحصار پروڈکٹ کے وزن، بھرنے کا طریقہ اور خوردہ ضروریات پر ہے۔
| باکس کی ساخت | عام خصوصیت | خریدار کی تصدیق کرنی چاہئے |
|---|---|---|
| ٹک اینڈ باکس | سادہ اوپر اور نیچے والے ٹک فلیپس | مصنوعات کا وزن، بندش کی حفاظت اور اسمبلی کا طریقہ |
| آٹو لاک نیچے | بہتر سپورٹ کے لیے اسمبلی کے دوران نیچے کے تالے | بورڈ کی سختی، بوجھ اور خودکار پیکنگ کی مطابقت |
| ڑککن اور بنیاد کی ساخت | علیحدہ یا مربوط کور پریزنٹیشن | فٹ رواداری اور جہتی استحکام |
| لٹکا ہوا ڈسپلے باکس | ہک یا ہینگر کی خصوصیت پر مشتمل ہے۔ | ہینگنگ لوڈ اور ہول انفورسمنٹ |
| ہائبرڈ PET + پیپر بورڈ | پرنٹ شدہ پیپر بورڈ اجزاء کے ساتھ شفاف PET مرئیت کو جوڑتا ہے۔ | چپکنے والی مطابقت، ری سائیکلنگ ڈیزائن اور اسمبلی |
صاف PET کارٹن پرنٹ شدہ برانڈنگ کے ساتھ شفاف علاقوں کو یکجا کرتے ہوئے سکن کیئر، کاسمیٹکس، خوبصورتی کے لوازمات اور ذاتی نگہداشت کی مصنوعات کو ظاہر کر سکتے ہیں۔
کیبلز، چارجرز، ہیڈ فون، چھوٹے الیکٹرانک لوازمات اور متعلقہ مصنوعات مرئی ریٹیل پریزنٹیشن کے لیے صاف فولڈنگ کارٹن استعمال کر سکتی ہیں۔
حسب ضرورت گرافکس، فوائل ایفیکٹس، پرنٹ شدہ انسرٹس اور شفاف پینل گفٹ بکس، ایونٹ کی پیکیجنگ اور پروموشنل پروڈکٹس کے لیے یکجا کیے جا سکتے ہیں۔
اعداد و شمار، کھلونے، ماڈل اور جمع کی جانے والی مصنوعات پلاسٹک کے صاف کارٹنوں کے اندر دکھائی دے سکتی ہیں جبکہ پرنٹ شدہ جگہیں مصنوعات اور برانڈ کی معلومات کا تبادلہ کرتی ہیں۔
قلم، کرافٹ پروڈکٹس، اسٹیشنری سیٹس اور چھوٹے صارفین کی مصنوعات واضح PET کارٹن استعمال کر سکتی ہیں جہاں پروڈکٹ کی مرئیت اور شیلف پریزنٹیشن ترجیحات ہیں۔
PET منتخب فوڈ پیکیجنگ ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے جب صحیح PET گریڈ، سیاہی، چپکنے والے اور دیگر پیکیج کے اجزاء منزل مقصود کی مارکیٹ کے لیے مطلوبہ فوڈ-رابطے کے ضوابط کو پورا کرتے ہیں۔ خریداروں کو یہ ماننے کے بجائے کہ ہر PET گریڈ فوڈ کنٹیکٹ کے مطابق ہے قابل اطلاق دستاویزات کی درخواست کریں۔
| سلیکشن فیکٹر | APET / PET | PETG |
|---|---|---|
| عام پوزیشننگ | سخت پیکیجنگ، کارٹن، ٹرے اور تھرموفارمڈ پیکیجنگ کو صاف کریں۔ | من گھڑت پروڈکٹس اور فولڈنگ ڈھانچے کو صاف کریں جن کے لیے مختلف طرز عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| کولڈ فولڈنگ | کریز ڈیزائن، گیج اور پروسیسنگ کے حالات خاص طور پر اہم ہیں۔ | مطلوبہ ڈیزائن کے لیے ایک مختلف فیبریکیشن ونڈو فراہم کر سکتا ہے۔ |
| انتخاب کا طریقہ | حتمی ڈائی لائن، پرنٹنگ، کریز رول، چپکنے والی اور پیکیج ماحول کا استعمال کرتے ہوئے عین مطابق مواد کی جانچ کریں۔ | |
واضح پیکیجنگ مادی نقائص کو بہت زیادہ دکھائی دیتی ہے۔ متفقہ تفصیلات پر منحصر ہے، آنے والی اور پروڈکشن QC میں شامل ہو سکتے ہیں:
میٹریل گریڈ اور پروڈکشن بیچ کی شناخت
موٹائی اور موٹائی رواداری
شیٹ کی چوڑائی، لمبائی یا رول چوڑائی
شفافیت اور کہرا جہاں بیان کیا گیا ہے۔
رنگ اور ٹنٹ مستقل مزاجی
سیاہ دھبے، کرسٹل پوائنٹس اور مرئی شمولیت
سطح پر خروںچ اور آلودگی
چپٹا پن اور شیٹ کی اخترتی
جہاں ضرورت ہو پرنٹنگ سائیڈ کی شناخت
سطح کا علاج یا ڈائن لیول جہاں بیان کیا گیا ہے۔
علاج کے بعد سیاہی چپکنا
ڈائی کٹنگ اور ایج کوالٹی
کریز کوالٹی اور فولڈنگ فورس
گنا سفیدی اور کریکنگ
گلو مشترکہ کارکردگی
مکمل باکس مربع پن اور صحت مندی لوٹنے لگی
حفاظتی فلم اور برآمدی پیکیجنگ کی حالت
ایک PET شیٹ فلیٹ رہتے ہوئے قابل قبول نظر آتی ہے لیکن پرنٹنگ، کریزنگ یا گلونگ کے بعد مسائل ظاہر کرتی ہے۔ لہذا جب بھی ممکن ہو پیداوار کی منظوری میں ایک مکمل باکس شامل ہونا چاہیے۔
سیاہی کے چپکنے کو نہ صرف پرنٹنگ کے فوراً بعد بلکہ ڈائی کٹنگ اور فولڈنگ کے بعد بھی چیک کیا جانا چاہیے، خاص طور پر کریز لائنوں کے قریب جہاں پرنٹ شدہ سطح مکینیکل تناؤ کا تجربہ کرتی ہے۔
دوبارہ آرڈر کے لیے، منظور شدہ خام مال کا نمونہ اور تیار شدہ پیکیجنگ کا نمونہ اپنے پاس رکھیں تاکہ بیچوں کے درمیان وضاحت، رنگ، پرنٹنگ اور فولڈنگ کا موازنہ کیا جا سکے۔
| مسئلہ | چیک کریں ۔ |
|---|---|
| سیاہی چھیلنا | پرنٹنگ ٹریٹمنٹ، سطح کی آلودگی، سیاہی کی مطابقت اور علاج کے حالات کی تصدیق کریں۔ |
| فولڈ وائٹنگ | شیٹ گیج، کریز کی گہرائی، فولڈ رداس، ٹولنگ اور فولڈنگ کے حالات کا جائزہ لیں۔ |
| کریز پر کریکنگ | PET گریڈ، گیج، کریز جیومیٹری اور فولڈ ڈائریکشن چیک کریں۔ |
| باکس اسپرنگس اوپن | کریز کی تیاری، پینل جیومیٹری، مواد کی سختی اور گلو جوائنٹ ڈیزائن کا جائزہ لیں۔ |
| گلو کی ناکامی | چپکنے والی کیمسٹری، سطح کا علاج، گلو ایریا، علاج کا وقت اور ماحولیاتی حالات کی جانچ کریں۔ |
| کھرچنے والی صاف سطح | حفاظتی فلم، پرچی، اسٹیکنگ، مشین سے رابطہ اور پیکنگ کے طریقہ کار کا جائزہ لیں۔ |
کلیئر PET ری سائیکل کیا جا سکتا ہے جہاں مناسب مجموعہ، چھانٹنا اور پروسیسنگ کا بنیادی ڈھانچہ دستیاب ہو۔ ری سائیکلنگ کی قبولیت مارکیٹ اور پیکیجنگ کی تعمیر کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔
سیاہی کی کوریج، کوٹنگز، لیبلز، دھاتی سجاوٹ، چپکنے والی چیزیں اور پیپر بورڈ انسرٹس اس بات کو متاثر کر سکتے ہیں کہ تیار شدہ پیکج کو ری سائیکلنگ سٹریم میں کیسے ہینڈل کیا جاتا ہے۔ اس لیے پائیداری کے دعوؤں کو صرف PET بنیادی مواد کی بجائے مکمل پیکیج پر غور کرنا چاہیے۔
ماحول دوست، مکمل طور پر ری سائیکل یا کاربن سیونگ جیسی شرائط صرف اس صورت میں استعمال کی جانی چاہئیں جب مکمل پیکج ڈیزائن اور ڈیسٹینیشن مارکیٹ انفراسٹرکچر دعوے کی حمایت کرے۔
باکس کے طول و عرض اور بوجھ مطلوبہ سختی اور موٹائی کو متاثر کرتے ہیں PET بڑے کارٹن یا بھاری مصنوعات کو چھوٹے کاسمیٹک خانوں سے مختلف گیج یا ساختی ڈیزائن کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
صرف قیمت کے لحاظ سے موٹائی کا انتخاب نہ کریں۔ اصل ڈائی لائن کا استعمال کرتے ہوئے سختی، کریز کے رویے، باکس اسمبلی اور پروڈکٹ سپورٹ کا اندازہ لگائیں۔
اگر پیکیج کو پریمیم شفافیت کی ضرورت ہے تو قابل قبول کہرا، رنگت اور نظر آنے والے عیب کے معیارات کی وضاحت کریں یا جسمانی نمونے کو منظور کریں۔
والس کو بتائیں کہ آیا PET UV آفسیٹ، اسکرین، فلیکسوگرافک، ڈیجیٹل یا دوسری صورت میں پرنٹ کیا جائے گا تاکہ مطلوبہ سطح کے علاج کا جائزہ لیا جاسکے۔
شفاف پیکیجنگ آرٹ ورک کو اس بات کی نشاندہی کرنی چاہئے کہ کون سے پینل واضح رہتے ہیں اور کہاں سفید انڈر پرنٹنگ یا مبہم رنگوں کی ضرورت ہے۔
فولڈنگ باکس کی کارکردگی اصل کٹنگ اور کریزنگ ڈیزائن سے بہت متاثر ہوتی ہے۔ خریداروں کو صرف فلیٹ مواد کے نمونے پر بھروسہ کرنے کے بجائے مطلوبہ پروڈکشن ڈائی لائن کی جانچ کرنی چاہیے۔
بتائیں کہ آیا باکس سالوینٹ چپکنے والی، UV چپکنے والی، گرم پگھلنے والی، کوئی اور بانڈنگ سسٹم یا مکینیکل لاکنگ ٹیبز استعمال کرے گا تاکہ مطابقت کا اندازہ لگایا جا سکے۔
بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے نمائندہ مواد کو پرنٹ، ڈائی کٹ، کریز، فولڈ اور گلو کریں۔ شفافیت، پرنٹ آسنجن، سفیدی، کریکنگ، باکس مربع پن اور گلو کی مضبوطی چیک کریں۔
شنگھائی والس ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ پیکیجنگ، پرنٹنگ، ڈسپلے اور صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے PET ، PETG ، PVC ، پولی کاربونیٹ، ایکریلک اور کارڈ سے متعلق پلاسٹک کے مواد کی فراہمی کرتی ہے۔
فولڈنگ باکس پراجیکٹس کے لیے، خریدار مطلوبہ تبدیلی کے عمل کے مطابق موٹائی، شیٹ یا رول PET طول و عرض، رنگ، شفافیت، سطح کا علاج، پرنٹنگ کی ضروریات، حفاظتی فلم اور برآمدی پیکیجنگ پر تبادلہ خیال کر سکتے ہیں۔
صاف PET سطحوں کو نقل و حمل اور ذخیرہ کرنے کے دوران خروںچ، دھول، دباؤ کے نشانات اور آلودگی سے محفوظ رکھا جانا چاہیے۔ رول اور شیٹ کی پیکیجنگ کو مواد کی موٹائی، طول و عرض اور سطح کی حساسیت کے مطابق منتخب کیا جانا چاہیے۔
ظاہری شکل کے لیے واضح پیکیجنگ مواد کے لیے، خریدار شپمنٹ سے پہلے حفاظتی فلم، انٹرلیونگ، پیلیٹ پروٹیکشن، رول اینڈ پروٹیکشن اور پیکیج لیبلنگ کی وضاحت کر سکتے ہیں۔
والس پیکیجنگ کنورٹرز، پرنٹرز، تھرموفارمنگ فیکٹریوں، فولڈنگ باکس مینوفیکچررز، ڈسٹری بیوٹرز اور دیگر صنعتی صارفین کو PET مواد فراہم کرتا ہے۔
مواد کی موٹائی، شیٹ کے طول و عرض اور رول کی چوڑائی کا جائزہ پرنٹنگ کے سامان، باکس کے سائز اور کاٹنے کی ترتیب کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔
پرنٹنگ سائیڈ ٹریٹمنٹ پر سیاہی کے نظام اور پرنٹنگ کے طریقہ کار کے مطابق تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے تاکہ خریدار تجارتی پیداوار سے پہلے چپکنے کی جانچ کر سکیں۔
PET نمونے خریداروں کو ان کے اصل پیداواری آلات پر پرنٹنگ، ڈائی کٹنگ، کریزنگ، فولڈنگ اور گلونگ کی جانچ کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔
رول اور شیٹ فارمیٹس مواد کو مختلف پرنٹنگ پریسوں اور پیکیجنگ کو تبدیل کرنے والی لائنوں سے ملانے کی اجازت دیتے ہیں۔
یہ شفاف سخت یا نیم سخت PET مواد ہے جسے پرنٹ کیا جا سکتا ہے، ڈائی کاٹ کر، کریز کیا جا سکتا ہے، فولڈ کیا جا سکتا ہے اور پلاسٹک کے صاف پیکیجنگ کارٹنوں میں جمع کیا جا سکتا ہے۔
معیاری موٹائی کی حد تقریباً 0.15–3.0 ملی میٹر ہے، جس میں حسب ضرورت گیجز پیداوار کی فزیبلٹی کے تحت دستیاب ہیں۔ فولڈنگ باکس کی مثالی موٹائی کارٹن کے سائز، پروڈکٹ کے وزن، سختی اور کریز کی ضروریات پر منحصر ہے۔
اس فولڈنگ باکس PET شیٹ کے لیے معیاری موٹائی کی حد 0.15–3.0 ملی میٹر ہے۔ 3.0 ملی میٹر سے اوپر کے تقاضوں کی الگ سے تصدیق کی جانی چاہیے کیونکہ دستیابی کا انحصار درست PET گریڈ، تبدیل کرنے کے عمل اور پیداواری صلاحیت پر ہے۔
مناسب پرنٹنگ گریڈ PET کا اندازہ UV آفسیٹ پرنٹنگ کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ صحیح سیاہی، سطح کے علاج اور علاج کے حالات کو پیداوار سے پہلے ٹیسٹ کیا جانا چاہئے.
ہاں، ہم آہنگ PET گریڈز کو اسکرین پرنٹ کیا جا سکتا ہے۔ اسکرین پرنٹنگ خاص طور پر مبہم سفید، داغ دار رنگوں اور کچھ آرائشی اثرات کے لیے مفید ہے۔
علاج کی ضروریات PET سطح، پرنٹنگ کے عمل اور سیاہی کے نظام پر منحصر ہیں۔ کورونا، پرائمر یا کسی اور پرنٹنگ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہو سکتی ہے، اس لیے آرڈر کرنے سے پہلے پرنٹنگ کا مطلوبہ عمل بتا دینا چاہیے۔
سفید سیاہی منتخب گرافکس کے پیچھے ایک مبہم پس منظر فراہم کرتی ہے، رنگ کے تضاد کو بہتر بناتی ہے جبکہ کارٹن کے دیگر حصوں کو شفاف رہنے دیتا ہے۔
فولڈنگ باکسز کے لیے مناسب PET درجات استعمال کیے جا سکتے ہیں، لیکن کریکنگ موٹائی، کریز جیومیٹری، فولڈ ریڈیئس، میٹریل گریڈ اور پیداواری حالات پر منحصر ہے۔ بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے حتمی ڈائی لائن کا تجربہ کیا جانا چاہئے۔
فولڈ سفید ہونا متمرکز میکانی دباؤ کے نتیجے میں ہوسکتا ہے۔ کریز کی گہرائی، اصول جیومیٹری، شیٹ کی موٹائی، فولڈنگ کا رداس اور درجہ حرارت کا جائزہ لیا جانا چاہیے جب سفیدی بہت زیادہ ہو۔
جی ہاں، ہم آہنگ چپکنے والی چیزیں استعمال کی جا سکتی ہیں۔ بانڈ کی مضبوطی PET سطح، چپکنے والی کیمسٹری، گلو ایریا، بانڈنگ زون میں پرنٹنگ یا کوٹنگ اور کیورنگ کنڈیشنز پر منحصر ہے۔
مناسب PET موٹائی اور ڈائی لائن ڈیزائن کا استعمال کرتے ہوئے آٹو لاک-باٹم ڈھانچے کو تیار کیا جا سکتا ہے۔ فزیکل پروٹو ٹائپ کا استعمال کرتے ہوئے پروڈکٹ کے وزن، کریز کے رویے اور اسمبلی کے عمل کا جائزہ لیا جانا چاہیے۔
جی ہاں صاف PET فولڈنگ کارٹن عام طور پر کاسمیٹکس، سکن کیئر لوازمات اور پرسنل کیئر ریٹیل پیکیجنگ کے لیے موزوں ہوتے ہیں جہاں پروڈکٹ کی شفاف پیشکش مطلوب ہو۔
PET کو فوڈ ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جب منتخب مواد، سیاہی، چپکنے والی چیزیں اور مکمل پیکیجنگ کی تعمیر منزل مقصود کی مارکیٹ کے لیے قابل اطلاق فوڈ رابطہ کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ آرڈر کرنے سے پہلے مطلوبہ دستاویزات کی تصدیق کی جانی چاہئے۔
PET بذات خود پیپر بورڈ کی طرح پانی جذب نہیں کرتا، لیکن فولڈنگ کارٹن میں عام طور پر سیون اور سوراخ ہوتے ہیں۔ اس لیے مکمل پیکج کو خود بخود واٹر پروف کے طور پر بیان نہیں کیا جانا چاہیے۔
کلیئر PET کو ری سائیکل کیا جا سکتا ہے جہاں مناسب جمع کرنے اور ری سائیکلنگ کے نظام موجود ہوں۔ پرنٹنگ کی سیاہی، چپکنے والے، لیبل، کوٹنگز اور پیکیج کے دیگر اجزاء زندگی کے اختتام پر قبولیت کو متاثر کر سکتے ہیں۔
APET صاف سخت پیکیجنگ اور فولڈنگ کارٹن کے لیے وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، جب کہ PETG میں مختلف تشکیل اور موڑنے کی خصوصیات ہیں جو کچھ مانگے ہوئے من گھڑت ڈھانچے کے لیے کارآمد ہو سکتی ہیں۔ بہترین انتخاب موٹائی، ڈائی لائن، پروسیسنگ اور لاگت کی ضروریات پر منحصر ہے۔
جی ہاں پروڈکٹ موٹائی، چوڑائی، پرنٹنگ کا سامان اور کنورٹنگ کی ضروریات کے مطابق رول یا کٹ شیٹ کی شکل میں دستیاب ہے۔
جی ہاں معیاری درج شدہ شیٹ فارمیٹس میں 700 × 1000 ملی میٹر، 1000 × 2000 ملی میٹر اور 1220 × 2440 ملی میٹر شامل ہیں، اپنی مرضی کے مطابق طول و عرض کے ساتھ پیداوار کی ضروریات کے تابع ہیں۔
آرائشی فنشنگ جیسے ورق کے اثرات کو ہم آہنگ عمل سے جانچا جا سکتا ہے۔ ورق، چپکنے والی، درجہ حرارت اور PET سطح کو تجارتی پیداوار سے پہلے جانچنا چاہیے۔
جی ہاں نمونے کو مثالی طور پر پرنٹ، ڈائی کٹ، کریز، فولڈ اور اصل پروڈکشن کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے چپکایا جانا چاہیے تاکہ مکمل شدہ کارٹن کو منظور کیا جا سکے۔
PET موٹائی، شیٹ یا رول کے طول و عرض، تیار باکس کا سائز، اگر دستیاب ہو تو ڈائل لائن، پرنٹنگ کا طریقہ، شفاف اور مبہم آرٹ ورک کے تقاضے، چپکنے والی یا لاکنگ کی ساخت، مقدار، خوراک سے رابطہ کی ضرورت اگر قابل اطلاق ہو اور ترسیل کی منزل فراہم کریں۔
پرنٹ شدہ فولڈنگ بکس کے لیے ایک قابل اعتماد PET شیٹ بنانے والے کی تلاش ہے ؟ والیس کو اپنی مطلوبہ موٹائی، شیٹ یا رول کے طول و عرض، پرنٹنگ کا عمل، باکس ڈائلائن، شفافیت کی ضرورت، چپکنے والا نظام اور مواد کے جائزے کے لیے مقدار، نمونے کی جانچ اور فیکٹری سے براہ راست B2B قیمتیں بھیجیں۔
