Tấm PVC phun chống nước Wallis hỗ trợ sản xuất ID, quà tặng và thẻ thành viên với kích thước, độ dày, thử nghiệm in tùy chỉnh, cấu trúc nhiều lớp hoặc không có lớp phủ, mẫu và cung cấp B2B số lượng lớn.
BẢNG WLS-MỰC PHUN
WALLIS
| Kích thước: | |
|---|---|
| Màu sắc: | |
| Tình trạng sẵn có: | |
| Số lượng: | |
Wallis Tấm PVC in phun chống nước được phát triển cho các nhà máy sản xuất thẻ, công ty in ấn, nhà cung cấp giải pháp ID, nhà cung cấp thẻ quà tặng và nhà phân phối thẻ nhựa yêu cầu đồ họa in phun sống động, hiệu suất PVC ổn định và xử lý linh hoạt. Các tờ giấy trắng có kích thước tiêu chuẩn và tùy chỉnh cho thẻ ID, thẻ thành viên, thẻ khách hàng thân thiết, thẻ quà tặng, thẻ sự kiện và các chương trình thẻ PVC được cá nhân hóa.
Lớp phủ có thể in được, kiểu máy in, thành phần hóa học của mực, điều kiện sấy khô và phương pháp hoàn thiện phải được coi là một hệ thống. Đế PVC chống thấm nước không tự động làm cho mọi hình ảnh được in đều chống thấm nước, chống tia cực tím hoặc phù hợp cho dịch vụ ngoài trời. Người mua nên kiểm tra khả năng chống nước, mài mòn, độ ổn định màu, cán màng và cá nhân hóa thẻ bằng cách sử dụng máy in và mực dự định.
Wallis hỗ trợ các cấu trúc thẻ nhiều lớp và quy trình làm việc thẻ không có lớp phủ được chọn. Quy trình chính xác phụ thuộc vào việc tờ giấy được sử dụng làm lõi thẻ in, lớp ngoài có thể in được hay vật liệu để sản xuất thẻ trống mà sau này sẽ được cá nhân hóa bằng máy in thẻ nhiệt.
| Loại sản phẩm | Tấm PVC chống thấm có tráng phủ dùng cho in phun và sản xuất thẻ nhựa |
| Phạm vi độ dày tiêu chuẩn | 0,14–0,34mm trên trang hiện tại; các tùy chọn Wallis liên quan bao gồm 0,15mm, 0,18mm và 0,30mm, tùy thuộc vào xác nhận đơn hàng |
| Kích thước tấm tiêu chuẩn | 210 × 297mm, 297 × 420mm và kích thước tùy chỉnh; các định dạng sản xuất khác phải được xác nhận |
| Màu sắc và bề mặt | Bề mặt in mờ màu trắng; màu sắc tùy chỉnh hoặc hoàn thiện thay thế tùy thuộc vào lớp phủ và xem xét moq |
| Ứng dụng chính | ID, quyền truy cập, thẻ thành viên, thẻ khách hàng thân thiết, thẻ quà tặng, thẻ kinh doanh, sự kiện và khuyến mãi |
| Dịch vụ B2B | Mẫu, thử nghiệm máy in và mực, cắt tùy chỉnh, thử nghiệm cán màng, đánh giá không có lớp phủ, thông số kỹ thuật QC và cung cấp xuất khẩu |
Yêu cầu mẫu và báo giá tấm PVC phun
PVC cứng tiêu chuẩn có độ thấm mực thấp và không tự động phù hợp cho in phun nước. PVC có thể in phun sử dụng phương pháp xử lý bề mặt hoặc lớp phủ dễ tiếp nhận để kiểm soát độ ướt của mực, sự lan truyền của giọt nước, mật độ màu, độ khô và độ bám dính. Đế PVC giúp thẻ có độ cứng và khả năng chống ẩm, trong khi lớp phủ xác định hoạt động in.
In PVC không tráng thông thường bằng máy in phun nước để bàn có thể gây ra hiện tượng đọng mực, chảy máu hoặc độ bám dính kém. Người mua phải xác nhận mặt nào được phủ, yêu cầu in một mặt hay hai mặt và loại mực mà lớp phủ được thiết kế để chấp nhận.
PVC không hút nước như giấy, nhưng nước vẫn có thể ảnh hưởng đến hình ảnh in phun nếu lớp phủ hoặc mực không thấm nước. Khả năng chống nước của thẻ thành phẩm phải được kiểm tra sau thời gian khô đã thỏa thuận và sau khi cán mỏng hoặc phủ lớp bảo vệ.
Khả năng chống mưa không chứng tỏ khả năng chống nắng, nhiệt, mài mòn hoặc phai màu lâu dài. Các dự án thẻ ngoài trời yêu cầu tiếp xúc với tia cực tím, chu kỳ nhiệt độ, kiểm tra nước, hóa chất và độ mòn bằng cách sử dụng cấu trúc thẻ và mực chính xác.
Tờ này có thể được in và chuyển đổi thành thẻ PVC tùy chỉnh hoặc được sử dụng trong cơ cấu sản xuất thẻ trống mà sau này sẽ nhận tên, ảnh, số hoặc mã vạch từ máy in thẻ nhiệt chuyên dụng.
Cấu trúc không có lớp phủ có thể làm giảm việc sử dụng nhân công và vật liệu, nhưng nó chỉ nên được phê duyệt sau khi các thử nghiệm về độ bám dính của mực, nước, vết xước, làm sạch, tia cực tím và tuổi thọ sử dụng xác nhận rằng bề mặt in lộ ra đáp ứng yêu cầu của người mua.
Các giá trị sau được giữ lại từ trang Wallis ban đầu. Chúng phải được coi là giá trị tham chiếu điển hình cho đến khi phương pháp thử, điều hòa mẫu, dung sai và giấy chứng nhận lô được xác nhận về mã sản phẩm chính xác.
| kiểm tra | Tham chiếu Kết quả Đơn vị / Ghi chú mua hàng | Mục |
|---|---|---|
| Tỉ trọng | 1,42 ± 0,05 | g/cm³; xác nhận tiêu chuẩn kiểm tra và giấy chứng nhận lô |
| Độ bền kéo - Ngang | ≥44 | MPa; xác định hướng máy và phương pháp kiểm tra |
| Độ bền kéo - Dọc | ≥44 | MPa; xác định hướng ngang và điều hòa |
| Điểm làm mềm Vicat, 5kg | 80 ± 2 | °C; không giống như cán màng an toàn hoặc nhiệt độ dịch vụ |
| Năng lượng bề mặt | ≥34 | dynes/cm; Hiệu suất lớp phủ cũng yêu cầu kiểm tra máy in và mực |
| Độ dày thường xuyên | 0,14–0,34 | mm; xác nhận thước đo danh nghĩa và dung sai cho mỗi đơn hàng |
| Tham số | Tùy chọn B2B điển hình và yêu cầu phê duyệt |
|---|---|
| Kích thước tờ | 210 × 297mm, 297 × 420mm và kích thước tùy chỉnh phù hợp với khay máy in, bố cục áp đặt và cắt khuôn |
| độ dày | 0,14–0,34mm trên trang sản phẩm này; 0,15mm, 0,18mm và 0,30mm là các tùy chọn liên quan phổ biến |
| Mặt có thể in | Lớp phủ một mặt hoặc hai mặt tùy theo cấu trúc thẻ và quy trình làm việc của máy in được yêu cầu |
| Hoàn thiện bề mặt | Lớp phủ có thể in mờ; bề ngoài bóng có thể đến từ lớp phủ laminate hoặc thẻ thành phẩm |
| Màu sắc | Tiêu chuẩn trắng; màu trong suốt, màu kim loại hoặc tùy chỉnh yêu cầu xác nhận sản phẩm và lớp phủ riêng biệt |
| đóng gói | Bao bì phẳng, thùng carton và pallet xuất khẩu được bảo vệ; Tiêu chuẩn Wallis liên quan là 50 tờ mỗi gói và 20 gói mỗi thùng |
| MOQ và thời gian giao hàng | Tài liệu tham khảo Wallis liên quan: 500 tờ và khoảng 7–15 ngày; xác nhận theo đặc điểm kỹ thuật và tiến độ sản xuất |
'Tương thích với máy in phun' không phải là tuyên bố của máy in phổ thông. Máy in phun nước để bàn, hệ thống in phun UV công nghiệp và máy in thẻ in phun nhiệt chuyên dụng sử dụng các loại mực, hệ thống cấp liệu và cơ chế xử lý khác nhau. Người mua nên xác định model máy in và mực in trước khi chọn tờ in.
| Quy trình làm việc in ấn | Yêu cầu vật liệu | Kiểm tra quan trọng |
|---|---|---|
| Máy in phun nước trên máy tính để bàn | Tấm PVC tráng mực có kích thước phù hợp với đường dẫn nạp giấy | Độ dày của giấy, độ tin cậy của nguồn cấp dữ liệu, mực nhuộm/sắc tố, độ khô, độ bền nước và căn chỉnh in |
| Máy in phun để bàn trên thẻ đã hoàn thành | Thẻ thành phẩm được phủ đặc biệt cùng với khay máy in tương thích và cài đặt phương tiện trình điều khiển | Độ dày thẻ, định dạng khay, vùng có thể in, lớp phủ, phần mềm máy in và hướng trước/sau |
| Máy in thẻ phun nhiệt chuyên dụng | Mực dành riêng cho máy in và bề mặt thẻ PVC đã được phê duyệt; một số hệ thống in PVC tiêu chuẩn mà không cần vật liệu phủ đặc biệt | Loại thẻ, hộp mực, độ dày thẻ, mã hóa và hướng dẫn của nhà sản xuất đã được phê duyệt |
| Máy in phun UV | Lớp PVC và bề mặt tương thích với mực có thể chữa được bằng tia cực tím | Độ bám dính, xử lý, độ giòn, mùi, giảm mực và cán màng xuôi dòng |
| Truyền nhiệt / Thăng hoa thuốc nhuộm | Thẻ thành phẩm có bề mặt dễ tiếp nhận thuốc nhuộm, không nhất thiết phải là tấm in phun dạng lỏng | Khả năng tương thích của máy in thẻ, ribbon, nhiệt, tiếp xúc đầu in và hoàn thiện bề mặt |
Mực nhuộm có thể cung cấp độ bão hòa màu mạnh nhưng có thể có khả năng chống nước và phai màu khác với mực bột màu. Mực bột màu có thể yêu cầu lớp phủ được tối ưu hóa cho kích thước hạt và chất kết dính. Cả hai hệ thống đều yêu cầu thử nghiệm mẫu.
Nhiều máy in để bàn không được thiết kế để nạp PVC cứng 0,30mm qua đường dẫn giấy thông thường. Xác nhận độ dày giấy tối đa, nạp giấy thẳng, kích thước tờ giấy, cài đặt trình điều khiển và khoảng trống đầu giấy trước khi đặt hàng số lượng lớn.
Bề mặt có thể in độ phân giải cao
Nhà máy sản xuất thẻ và cung cấp máy in
| Thử nghiệm | Đánh giá đề xuất |
|---|---|
| Thử nghiệm thả nước | Tưới nước sau thời gian khô đã được phê duyệt và kiểm tra sự chảy máu, chuyển màu, sưng tấy và thay đổi màu sắc |
| Ngâm / Chà ướt | Đánh giá hiện tượng mất hình ảnh, độ mềm lớp phủ và chuyển mực trong thời gian xác định và tải trọng cọ xát |
| mài mòn khô | Kiểm tra văn bản in, ảnh chân dung, mã QR và màu đơn sắc trước và sau khi cán màng |
| Hóa chất tẩy rửa | Kiểm tra cồn, chất tẩy rửa, nước rửa tay hoặc các chất khác có liên quan đến ứng dụng thẻ |
| Tiếp xúc với tia cực tím và ánh sáng | Đo sự thay đổi màu sắc, độ mờ của hình ảnh, độ ố vàng và sự suy giảm lớp phủ |
| Nhiệt độ và độ ẩm | Kiểm tra độ cong, chặn, chuyển mực, lỗi kết dính và biến dạng của thẻ thành phẩm |
| xây dựng | Ưu điểm | Hạn chế và thử nghiệm |
|---|---|---|
| Bề mặt in phun lộ ra / Không có lớp phủ | Ít vật liệu hơn, quy trình đơn giản hơn và chi phí sản xuất thấp hơn | Hình ảnh được phơi sáng trực tiếp; kiểm tra độ mài mòn, nước, hóa chất tẩy rửa, tia cực tím và tuổi thọ xử lý |
| Cán lớp phủ rõ ràng | Cải thiện khả năng bảo vệ bản in, kiểm soát độ bóng/mờ và các tính năng bảo mật bổ sung | Yêu cầu kiểm tra chất kết dính, nhiệt, áp suất, làm mát và độ bền tương thích |
| Lõi in giữa các lớp PVC | Đồ họa được đặt trong thẻ và được bảo vệ khỏi hao mòn trực tiếp | Việc đăng ký lớp, liên kết, độ dày cuối cùng, độ cong và đột lỗ phải được kiểm soát |
| Thẻ trống để cá nhân hóa sau này | Sản xuất thẻ trống tập trung và phát hành dữ liệu biến đổi cục bộ | Bề mặt hoàn thiện phải phù hợp với máy in thẻ nhiệt, truyền lại hoặc in phun mà nhà phát hành sử dụng |
Trang Wallis liên quan liệt kê 120–140°C là phạm vi cán màng điển hình, nhưng chỉ nên sử dụng phạm vi này làm tài liệu tham khảo dùng thử. Nhiệt độ, áp suất và thời gian thực tế phụ thuộc vào máy đo PVC, lớp phủ, mực in, chất kết dính, số lớp, điều kiện ép và làm mát.
Chất nền, lớp phủ, chất kết dính, mực in, chip, ăng-ten và dải từ đều góp phần tạo nên tấm thẻ hoàn thiện. Đối với thẻ kiểu CR80, hãy đo độ dày sau khi cán mỏng, làm mát và điều hòa thay vì chỉ thêm các thước đo vật liệu danh nghĩa.
Xác định cấu trúc thẻ: Xác nhận quy trình cá nhân hóa thẻ không có lớp phủ, nhiều lớp, lõi in hoặc thẻ trống.
Xác định máy in và mực: Cung cấp chính xác kiểu máy in, loại mực, đường dẫn nạp và giới hạn độ dày giấy in.
Chọn kích thước và độ dày của tờ giấy: Phù hợp với khay máy in, cách sắp xếp tác phẩm nghệ thuật, chồng lớp mỏng và bố cục khuôn cắt.
In biểu đồ kiểm tra được kiểm soát: Bao gồm ảnh chân dung, màu xám trung tính, màu đồng nhất, văn bản đẹp, mã QR và mã vạch.
Sấy khô hoàn toàn: Thiết lập thời gian cần thiết trước khi xếp chồng, ép, cắt hoặc chà xát tờ in.
Hoàn thiện thẻ: Cán mỏng hoặc bảo vệ bề mặt theo yêu cầu, sau đó làm nguội, cắt, đục lỗ và cá nhân hóa.
Kiểm tra thẻ thành phẩm: Kiểm tra nước, độ mài mòn, uốn cong, màu sắc, mã vạch, vận chuyển máy in, mã hóa và điều kiện dịch vụ.
Khóa thông số kỹ thuật đã được phê duyệt: Ghi lại loại giấy, mặt phủ, máy in, mực in, cài đặt, sấy khô, cán màng và giới hạn QC.
| Ứng dụng | được đề xuất Dự án trọng tâm |
|---|---|
| Thẻ ID và nhân viên | Chi tiết chân dung, văn bản rõ ràng, khả năng đọc mã vạch, xử lý hàng ngày và cá nhân hóa cục bộ |
| Thẻ thành viên và khách hàng thân thiết | Màu sắc thương hiệu, mã QR, số thay đổi, độ mòn của ví và nguồn cung cấp lặp lại |
| Thẻ quà tặng | Mật độ màu cao, mã vạch hoặc sọc từ, chống trầy xước và trình bày bán lẻ |
| Danh thiếp và danh thiếp | Cảm giác bằng nhựa cao cấp, văn bản đẹp, logo, hình dạng tùy chỉnh và cá nhân hóa ngắn hạn |
| Thẻ sự kiện và VIP | In dữ liệu biến đổi nhanh, quét QR, khe cắm, dây buộc và tiếp xúc với nước |
| Thẻ khách sạn và thẻ ra vào | Cấu trúc sọc từ hoặc RFID, kiểm tra khóa/đầu đọc và xử lý lặp đi lặp lại |
Thẻ ID và thẻ ra vào
Thẻ thành viên và quà tặng
Thẻ kinh doanh và khuyến mại
| Yếu tố chất lượng | kiểm soát được đề xuất |
|---|---|
| Cài đặt phương tiện và hồ sơ ICC | Sử dụng cài đặt phương tiện kiểm soát lượng mực, độ phân giải, nạp và sấy mực; tạo hồ sơ tùy chỉnh cho các màu sắc thương hiệu quan trọng |
| Giới hạn mực | Tránh tổng lượng mực quá mức có thể gây đọng, khô chậm, tắc nghẽn hoặc cán màng kém |
| Văn bản đẹp và mã QR | Kiểm tra độ sắc nét của cạnh, độ rộng đường tối thiểu, vùng yên tĩnh và hiệu suất máy quét sau khi hoàn thiện |
| Chân dung và màu xám trung tính | Kiểm soát tông màu da, cân bằng trung tính, chi tiết bóng, biến chất và chuyển màu laminate |
| Tính nhất quán hàng loạt | So sánh độ bóng, độ trắng, độ bóng, mật độ in và độ khô của lớp phủ với lô tham chiếu đã được phê duyệt |
| mục kiểm tra | Kiểm soát B2B được đề xuất |
|---|---|
| Độ dày và kích thước | Thước đo trung bình, sự thay đổi điểm, chiều dài, chiều rộng, độ vuông góc và dung sai cắt |
| Độ phẳng và thức ăn | Uốn, cong, nâng mép, tĩnh, nạp giấy đôi và vận chuyển máy in |
| Ngoại hình PVC | Độ trắng, độ mờ đục, đốm đen, ô nhiễm, vết trầy xước, vết lõm và khuyết tật bề mặt |
| Tính đồng nhất của lớp phủ | Nhận dạng mặt có thể in, làm ướt, lỗ kim, vệt, sự thay đổi độ bóng và độ bám dính của lớp phủ |
| Kiểm tra in | Mật độ màu, chảy máu, lốm đốm, văn bản mịn, khô, chà xát nước và độ bám dính của băng |
| Kiểm tra hoàn thiện | Cán, bóc, cắt, đục lỗ, dập nổi, sọc từ hoặc quy trình RFID theo yêu cầu |
| Kiểm tra thẻ đã hoàn thành | Độ dày, kích thước, độ cong, độ uốn, độ mài mòn, nước, chức năng quét và khả năng tương thích với máy in thẻ |
| Truy xuất nguồn gốc | Mã sản phẩm, loại lớp phủ, lô, ngày sản xuất, số gói và báo cáo kiểm tra |
Sản xuất tấm in phun ổn định đòi hỏi phải kiểm soát công thức PVC, cán hoặc ép đùn, độ đồng đều của lớp phủ, xử lý, độ dày, độ phẳng, cắt và đóng gói sạch. Đơn đặt hàng số lượng lớn nên được so sánh với mẫu in đã được phê duyệt và thông số kỹ thuật bằng văn bản.

Kiểm soát quy trình và sản xuất tấm PVC có thể in được
Bảo quản các tấm kín ở nơi khô ráo, sạch sẽ, tránh ánh nắng trực tiếp, nhiệt độ và độ ẩm cao.
Bảo vệ lớp phủ có thể in được khỏi dấu vân tay, bụi, dầu, vết trầy xước và tiếp xúc với vật liệu đóng gói không được phê duyệt.
Tránh chiều cao chồng quá cao hoặc giá đỡ pallet không đồng đều có thể gây ra các vấn đề về cong và nạp giấy vào máy in.
Điều hòa vật liệu trong phòng in trước khi sử dụng khi nhiệt độ kho và sản xuất khác nhau.
Giữ lại các gói từng phần và xác định số lô và mặt có thể in được.
Sử dụng hàng tồn kho nhập trước, xuất trước và xác định lại độ khô và độ bám dính sau khi bảo quản kéo dài.

Kho bảo vệ và đóng gói xuất khẩu
Trọng tâm của vật liệu thẻ: Độ dày của tấm, lớp phủ có thể in được, cấu trúc và độ hoàn thiện của thẻ có thể được xem xét cùng nhau.
Kích thước và thước đo tùy chỉnh: Có thể thảo luận về các định dạng loại A4/A3 tiêu chuẩn và cách cắt dành riêng cho dự án.
Thử nghiệm máy in và mực in: Người mua có thể đánh giá chất liệu, màu sắc, độ khô, khả năng chống nước và độ bám dính trước khi phê duyệt số lượng lớn.
Tùy chọn không có lớp phủ và nhiều lớp: Có thể kiểm tra các quy trình sản xuất thẻ và bảo vệ khác nhau.
Hỗ trợ thẻ hạ lưu: Có thể xem xét các yêu cầu cán, cắt, đục lỗ, cá nhân hóa thẻ trống, RFID và sọc từ.
Cung cấp B2B trực tiếp tại nhà máy: Thích hợp cho các nhà máy sản xuất thẻ, công ty in ấn, nhà cung cấp giải pháp ID, nhà nhập khẩu và nhà phân phối.
Ứng dụng thẻ, tuổi thọ dự kiến và sử dụng trong nhà hoặc ngoài trời.
Thương hiệu và kiểu máy in, đường dẫn nạp giấy, độ dày giấy tối đa và định dạng khay.
Loại mực: thuốc nhuộm, chất màu, dung môi, tia cực tím hoặc máy in phun nhiệt dành riêng cho máy in.
Độ dày tấm yêu cầu, dung sai, chiều dài, chiều rộng và số lượng.
Lớp phủ có thể in được một mặt hoặc hai mặt và bề ngoài bóng mờ hoặc bóng hoàn thiện như mong muốn.
Cấu trúc cá nhân hóa không có lớp phủ, lớp phủ rõ ràng, lõi in hoặc thẻ trống.
Nhắm mục tiêu kích thước thẻ đã hoàn thành, độ dày, bán kính góc và bố cục đục lỗ.
Yêu cầu về nước, mài mòn, hóa chất, tia cực tím, ngoài trời và nhiệt độ sử dụng.
Yêu cầu về sọc từ, RFID, mã QR, mã vạch, dập nổi hoặc tính năng bảo mật.
Số lượng mẫu, dự báo hàng năm, đóng gói, cảng đích và lịch trình giao hàng.
Thảo luận về dự án thẻ PVC in phun của bạn
Đế PVC có khả năng chống nước nhưng hiệu suất in ảnh phụ thuộc vào lớp phủ, mực và độ khô. Kiểm tra giọt nước, ngâm và cọ xát ướt trên mẫu in chính xác.
Chỉ sau khi độ bền ngoài trời được xác minh. Khả năng chống mưa không chứng tỏ được tia UV, nhiệt, mài mòn hay độ ổn định màu lâu dài. Có thể cần một lớp phủ laminate hoặc chống tia cực tím.
Không. Giới hạn nạp giấy của máy in, thành phần hóa học của mực, cài đặt giấy in, khe hở đầu in và quá trình sấy khô khác nhau. Cung cấp máy in và mực in chính xác để đánh giá mẫu.
Một số máy in có thể sử dụng đường dẫn nguồn thẳng hoặc đường dẫn đặc biệt, trong khi một số khác thì không thể. Kiểm tra độ dày vật liệu in tối đa của nhà sản xuất và chạy thử nguồn cấp dữ liệu trước khi đặt hàng.
PVC thông thường thường không hấp thụ mực in phun một cách chính xác. Cần có lớp phủ tiếp nhận hoặc hệ thống máy in sử dụng mực có công thức đặc biệt cho PVC tiêu chuẩn.
Một tờ giấy được in và chuyển thành thẻ thông qua việc cắt hoặc cán màng. Thẻ PVC in phun thành phẩm đã có kích thước CR80 và thường cần có khay đựng thẻ tương thích hoặc máy in chuyên dụng.
Có, khi cả hai mặt đều có lớp phủ có thể in được theo yêu cầu và máy in có thể xử lý được tờ giấy. Xác nhận nhận dạng bên, sấy khô và đăng ký mặt trước/mặt sau.
Cả hai đều không tốt hơn. Mực nhuộm có thể cho màu sắc đậm, trong khi mực bột màu có thể cho nước và độ phai khác nhau. Lớp phủ phải tương thích với loại mực đã chọn.
Quá trình sấy khô phụ thuộc vào lượng mực, lớp phủ, nhiệt độ, độ ẩm và sự lưu thông không khí. Thiết lập thời gian tối thiểu thông qua các thử nghiệm chà xát, xếp chồng và cán màng thay vì sử dụng một giá trị chung.
Có thể lựa chọn các cấu trúc không có lớp phủ, nhưng mực tiếp xúc phải vượt qua các yêu cầu về nước, mài mòn, hóa chất, tia cực tím và tuổi thọ sử dụng. Lớp phủ bảo vệ vẫn thích hợp hơn cho nhu cầu sử dụng.
Có, với lớp phủ hoặc chất kết dính tương thích. Kiểm tra độ ổn định của mực, độ bền liên kết, bong bóng, độ chuyển màu, độ cong và độ dày của thẻ thành phẩm.
Vật liệu Wallis liên quan tham khảo nhiệt độ 120–140°C, nhưng công thức cuối cùng phụ thuộc vào khổ giấy, mực, lớp phủ, chất kết dính, áp suất, thời gian và cách ép. Bắt đầu với các thử nghiệm có kiểm soát.
Có, sau khi chi tiết chân dung, tông màu da, văn bản đẹp, khả năng đọc mã vạch, khả năng chống nước và độ bền của thẻ thành phẩm đã được phê duyệt.
Thẻ sọc từ có thể được phát triển thông qua cấu trúc thẻ phù hợp. Vị trí sọc, lực cưỡng bức, cán màng, mã hóa và hiệu suất đọc phải được kiểm tra.
Có, như một phần của cấu trúc nhiều lớp. Chip, ăng-ten, lớp phủ, chất kết dính, áp suất cán và hiệu suất đọc/ghi cuối cùng phải được xác nhận.
Thẻ PVC có thể hỗ trợ cắt, đục lỗ và dập nổi chọn lọc sau khi cấu trúc được phê duyệt. Kiểm tra chất lượng cạnh, độ nứt, tách lớp và vị trí linh kiện.
PVC không thể phân hủy sinh học hoặc có thể phân hủy. Đánh giá môi trường nên xem xét việc sử dụng vật liệu, tuổi thọ sử dụng, chất thải sản xuất, khả năng tái chế và các quy định xử lý của địa phương.
Bảo quản các tấm phẳng, kín, khô và bảo vệ khỏi nhiệt, ánh sáng mặt trời, bụi và dấu vân tay. Tránh chiều cao chồng giấy quá cao và điều chỉnh chúng trước khi in.
Đúng. Kích thước tấm, thước đo, mặt phủ và bao bì tùy chỉnh có thể được xem xét theo giới hạn của máy in, bố cục thẻ, số lượng và tính khả thi của sản xuất.
Đúng. In, làm khô, cán mỏng hoặc bảo vệ, cắt và kiểm tra các mẫu bằng cách sử dụng quy trình in, mực và thẻ dự định trước khi phê duyệt thông số kỹ thuật.
MOQ phụ thuộc vào độ dày, kích thước, lớp phủ, mặt có thể in được, màu sắc, cách đóng gói và liệu có thể sử dụng thông số kỹ thuật sản xuất hiện có hay không.
Cung cấp máy in, mực in, kích thước tấm, độ dày, mặt có thể in, cấu trúc thẻ, yêu cầu về nước và tia cực tím, quy trình hoàn thiện, số lượng, đóng gói và nơi đến.
Liên hệ với Wallis Plastic để có các tấm PVC có thể in phun không thấm nước cho các chương trình ID, tư cách thành viên, khách hàng thân thiết, quà tặng, sự kiện và thẻ cá nhân. Nhóm của chúng tôi hỗ trợ các kích thước và độ dày tùy chỉnh, kiểm tra máy in và mực, cấu trúc nhiều lớp hoặc không có lớp phủ, hoàn thiện thẻ, thông số kỹ thuật chất lượng và cung cấp B2B trực tiếp tại nhà máy.
Bắt đầu dự án của bạn với chúng tôi