|
La lámina de PVC impermeable para inyección de tinta Wallis admite la producción de tarjetas de identificación, de regalo y de membresía con tamaños, espesores, pruebas de impresión, estructuras laminadas o sin superposición, muestras y suministro B2B a granel personalizados.
HOJA WLS-INKJET
WALLIS
| Tamaño: | |
|---|---|
| Color: | |
| Cantidad: | |
de Wallis La lámina de PVC imprimible por inyección de tinta a prueba de agua está desarrollada para fábricas de tarjetas, empresas de impresión, proveedores de soluciones de identificación, proveedores de tarjetas de regalo y distribuidores de tarjetas de plástico que requieren gráficos de inyección de tinta vívidos, rendimiento estable del PVC y procesamiento posterior flexible. Las hojas blancas están disponibles en tamaños estándar y personalizados para tarjetas de identificación, tarjetas de membresía, tarjetas de fidelidad, tarjetas de regalo, tarjetas de eventos y programas de tarjetas de PVC personalizados.
El recubrimiento imprimible, el modelo de impresora, la química de la tinta, las condiciones de secado y el método de acabado deben calificarse como un solo sistema. Una base de PVC impermeable no hace que cada imagen impresa sea automáticamente impermeable, resistente a los rayos UV o apta para servicio en exteriores. Los compradores deben probar la resistencia al agua, la abrasión, la estabilidad del color, la laminación y la personalización de la tarjeta utilizando la impresora y la tinta previstas.
Wallis admite estructuras de tarjetas laminadas y flujos de trabajo de tarjetas seleccionados sin superposición. El proceso correcto depende de si la hoja se utiliza como núcleo de tarjeta impresa, capa exterior imprimible o material para fabricar tarjetas en blanco que luego se personalizarán con una impresora térmica de tarjetas.
| Tipo de producto | Lámina de PVC recubierta impermeable para impresión por inyección de tinta y fabricación de tarjetas de plástico |
| Rango de espesor estándar | 0,14–0,34 mm en la página actual; Las opciones de Wallis relacionadas incluyen 0,15 mm, 0,18 mm y 0,30 mm, sujetas a confirmación del pedido. |
| Tamaños de hoja estándar | 210 × 297 mm, 297 × 420 mm y tamaños personalizados; otros formatos de producción sujetos a confirmación |
| Color y superficie | Superficie imprimible blanca mate; color personalizado o acabado alternativo sujeto a recubrimiento y revisión de MOQ |
| Aplicaciones principales | Tarjetas de identificación, acceso, membresía, fidelización, regalo, negocios, eventos y promocionales |
| Servicios B2B | Muestras, pruebas de impresoras y tintas, cortes personalizados, pruebas de laminación, evaluación sin superposición, especificaciones de control de calidad y suministro para exportación. |
Solicite muestras y cotizaciones de láminas de PVC para inyección de tinta
El PVC rígido estándar tiene una baja absorbencia de tinta y no es automáticamente adecuado para la impresión por inyección de tinta acuosa. El PVC imprimible por inyección de tinta utiliza un tratamiento o recubrimiento de superficie receptiva que controla la humectación de la tinta, la dispersión de las gotas, la densidad del color, el secado y la adhesión. La base de PVC proporciona rigidez a la tarjeta y resistencia a la humedad, mientras que el recubrimiento determina el comportamiento de impresión.
La impresión de PVC ordinario sin recubrimiento con una impresora de inyección de tinta acuosa de escritorio puede causar acumulación de tinta, sangrado o mala adherencia. El comprador debe confirmar qué cara está recubierta, si se requiere impresión por una o dos caras y qué tipo de tinta está diseñada para aceptar el recubrimiento.
El PVC no absorbe agua como el papel, pero el agua aún puede afectar una imagen de inyección de tinta si el recubrimiento o la tinta no son resistentes al agua. La resistencia al agua de la tarjeta terminada debe probarse después del tiempo de secado acordado y después de cualquier laminación o capa protectora.
La resistencia a la lluvia no demuestra resistencia a la luz solar, al calor, a la abrasión o a la decoloración a largo plazo. Los proyectos de tarjetas para exteriores requieren exposición a los rayos UV, ciclos de temperatura, agua, pruebas químicas y de desgaste utilizando la tinta exacta y la construcción de la tarjeta.
La hoja se puede imprimir y convertir en tarjetas de PVC personalizadas o usarse en una estructura de fabricación para tarjetas en blanco que luego recibirán nombres, fotografías, números o códigos de barras de una impresora térmica de tarjetas dedicada.
Una construcción sin superposición puede reducir el uso de mano de obra y material, pero solo debe aprobarse después de que las pruebas de adherencia de la tinta, agua, rayado, limpieza, rayos UV y vida útil confirmen que la superficie impresa expuesta cumple con los requisitos del comprador.
Los siguientes valores se conservan de la página original de Wallis. Deben tratarse como valores de referencia típicos hasta que se confirme el método de prueba, el acondicionamiento de la muestra, la tolerancia y el certificado de lote para el código exacto del producto.
| del artículo de prueba /nota de compra | de resultado de referencia | Unidad |
|---|---|---|
| Densidad | 1,42 ± 0,05 | gramos/cm³; Confirmar el estándar de prueba y el certificado de lote. |
| Resistencia a la tracción: horizontal | ≥44 | MPa; definir la dirección de la máquina y el método de prueba |
| Resistencia a la tracción: vertical | ≥44 | MPa; definir dirección transversal y acondicionamiento |
| Punto de reblandecimiento Vicat, 5kg | 80 ± 2 | °C; no es lo mismo que laminación segura o temperatura de servicio |
| Energía superficial | ≥34 | dinas/cm; El rendimiento del recubrimiento también requiere pruebas de impresora y tinta. |
| Grosor normal | 0,14–0,34 | milímetros; Confirmar el calibre nominal y la tolerancia por pedido. |
| Parámetro | Opción B2B típica y requisito de aprobación |
|---|---|
| Tamaño de hoja | 210 × 297 mm, 297 × 420 mm y tamaños personalizados adaptados a la bandeja de la impresora, la imposición y el diseño de troquelado |
| Espesor | 0,14–0,34 mm en la página de este producto; 0,15 mm, 0,18 mm y 0,30 mm son opciones relacionadas comunes |
| Lado imprimible | Recubrimiento por una o dos caras sujeto a la estructura de la tarjeta requerida y al flujo de trabajo de la impresora |
| Acabado superficial | Revestimiento imprimible mate; La apariencia brillante puede provenir de un revestimiento laminado o de tarjeta terminada. |
| Color | Estándar blanco; Los colores transparentes, metálicos o personalizados requieren confirmación por separado del producto y del recubrimiento. |
| Embalaje | Paquetes planos, cajas de cartón y pallets de exportación protegidos; El estándar Wallis relacionado es de 50 hojas por paquete y 20 paquetes por caja. |
| MOQ y plazo de entrega | Referencia relacionada de Wallis: 500 hojas y aproximadamente entre 7 y 15 días; Confirmar según las especificaciones y el programa de producción. |
'Compatible con inyección de tinta' no es una afirmación de impresora universal. Las impresoras de inyección de tinta acuosa de escritorio, los sistemas de inyección de tinta UV industriales y las impresoras de tarjetas de inyección de tinta térmica dedicadas utilizan diferentes tintas, sistemas de alimentación y mecanismos de curado. Los compradores deben identificar el modelo de impresora y la tinta antes de seleccionar la hoja.
| del flujo de trabajo de impresión | de requisitos de material | Comprobación crítica |
|---|---|---|
| Inyección de tinta acuosa de escritorio en hojas | Hoja de PVC revestida receptora de tinta del tamaño adecuado para la ruta de alimentación del papel. | Grosor del soporte, fiabilidad de la alimentación, tinta colorante/pigmentada, secado, resistencia al agua y alineación de la impresión. |
| Inyección de tinta de escritorio en tarjetas terminadas | Tarjeta con acabado con revestimiento especial, además de una bandeja de impresora compatible y configuración de medios de controlador | Grosor de la tarjeta, formato de la bandeja, área imprimible, recubrimiento, firmware de la impresora y orientación frontal/posterior |
| Impresora de tarjetas de inyección de tinta térmica dedicada | Tinta específica para impresora y superficie de tarjeta de PVC aprobada; Algunos sistemas imprimen PVC estándar sin medios recubiertos especiales. | Tipo de tarjeta, cartucho de tinta, grosor de tarjeta, codificación e instrucciones del fabricante aprobados |
| Inyección de tinta UV | Grado de PVC y superficie compatible con tinta curable por UV | Adhesión, curado, fragilidad, olor, alivio de la tinta y laminación posterior |
| Transferencia Térmica / Sublimación de Tinte | Tarjeta terminada con superficie receptora de colorantes, no necesariamente la hoja de inyección de tinta acuosa suelta | Compatibilidad con impresoras de tarjetas, cinta, calor, contacto del cabezal de impresión y acabado superficial |
La tinta colorante puede proporcionar una fuerte saturación de color, pero puede tener una resistencia al agua y a la decoloración diferente a la de la tinta pigmentada. La tinta pigmentada puede requerir un recubrimiento optimizado para el tamaño de las partículas y la química del aglutinante. Ambos sistemas requieren pruebas de muestra.
Muchas impresoras de escritorio no están diseñadas para alimentar PVC rígido de 0,30 mm a través de una ruta de papel normal. Confirme el grosor máximo del material, la alimentación directa, el tamaño de la hoja, la configuración del controlador y la separación del cabezal antes de realizar un pedido al por mayor.
Superficie imprimible de alta resolución
Fábrica de tarjetas y suministro de impresoras
| Prueba | Evaluación recomendada |
|---|---|
| Prueba de gota de agua | Aplicar agua después del tiempo de secado aprobado y comprobar sangrado, transferencia, hinchazón y cambio de color. |
| Inmersión/frotación húmeda | Evalúe la pérdida de imagen, el ablandamiento del recubrimiento y la transferencia de tinta en un tiempo y carga de fricción definidos. |
| Abrasión seca | Pruebe texto impreso, retratos, códigos QR y colores sólidos antes y después de la laminación |
| Productos químicos de limpieza | Pruebe alcohol, detergente, desinfectante para manos u otros agentes relevantes para la aplicación de la tarjeta. |
| Exposición a la luz y los rayos UV | Mida el cambio de color, la decoloración de la imagen, el amarillamiento y el deterioro del recubrimiento |
| Calor y humedad | Inspeccione la curvatura, el bloqueo, la transferencia de tinta, los fallos del adhesivo y la deformación de la tarjeta terminada. |
| de la construcción | Ventajas | Limitaciones y pruebas |
|---|---|---|
| Superficie de inyección de tinta expuesta / No Lámina overlay | Menos materiales, proceso más simple y menor costo de producción | La imagen está expuesta directamente; prueba de abrasión, agua, productos químicos de limpieza, rayos UV y vida útil |
| Borrar Lámina overlay Laminación | Protección de impresión mejorada, control de brillo/mate y funciones de seguridad adicionales | Requiere pruebas compatibles de adhesivo, calor, presión, enfriamiento y resistencia al pelado. |
| Núcleo impreso entre capas de PVC. | Los gráficos están incluidos dentro de la tarjeta y protegidos del desgaste directo. | Se debe controlar el registro de capas, unión, espesor final, curvatura y punzonado. |
| Tarjeta en blanco para personalización posterior | Producción centralizada de tarjetas en blanco y emisión local de datos variables. | La superficie acabada debe coincidir con la impresora de tarjetas térmica, de retransferencia o de inyección de tinta utilizada por el emisor. |
Una página relacionada de Wallis enumera 120-140°C como un rango de laminación típico, pero esto debe usarse sólo como referencia de prueba. La temperatura, la presión y el tiempo reales dependen del calibre del PVC, el recubrimiento, la tinta impresa, el adhesivo, el número de capas, la prensa y las condiciones de enfriamiento.
El sustrato, las superposiciones, el adhesivo, la tinta, el chip, la antena y la banda magnética contribuyen a la tarjeta terminada. Para tarjetas estilo CR80, mida el espesor después de laminar, enfriar y acondicionar en lugar de agregar únicamente calibres de material nominales.
Defina la construcción de la tarjeta: confirme el flujo de trabajo de personalización de tarjeta sin superposición, laminada, con núcleo impreso o en blanco.
Identifique la impresora y la tinta: proporcione el modelo exacto de la impresora, el tipo de tinta, la ruta de alimentación y el límite de espesor del medio.
Seleccione el tamaño y el grosor de la hoja: haga coincidir la bandeja de la impresora, la imposición de las ilustraciones, la pila de laminado y el diseño del troquelado.
Imprima un gráfico de prueba controlado: incluya retratos, grises neutros, colores sólidos, texto fino, códigos QR y códigos de barras.
Secado completo: Establecer el tiempo requerido antes de apilar, laminar, cortar o frotar la hoja impresa.
Termine la tarjeta: lamine o proteja la superficie según sea necesario, luego enfríe, corte, perfore y personalice.
Pruebe la tarjeta terminada: verifique el agua, la abrasión, la curvatura, el color, el código de barras, el transporte de la impresora, la codificación y las condiciones de servicio.
Bloquee la especificación aprobada: registre el grado de la hoja, el lado del recubrimiento, la impresora, la tinta, la configuración, el secado, la laminación y los límites de control de calidad.
| Aplicación | Proyecto recomendado Enfoque |
|---|---|
| Tarjetas de identificación y de empleado | Detalle de retrato, claridad de texto, legibilidad de códigos de barras, manejo diario y personalización local |
| Tarjetas de Membresía y Lealtad | Colores de marca, códigos QR, números variables, uso de billetera y suministro repetido |
| Tarjetas de regalo | Alta densidad de color, código de barras o banda magnética, resistencia al rayado y presentación al por menor |
| Tarjetas comerciales y de presentación | Sensación plástica de primera calidad, texto fino, logotipos, formas personalizadas y personalización en tiradas cortas |
| Tarjetas de eventos y VIP | Impresión rápida de datos variables, escaneo QR, ranuras, cordones y exposición al agua |
| Tarjetas de Hotel y Acceso | Construcción con banda magnética o RFID, prueba de bloqueo/lector y manipulación repetida |
Tarjetas de identificación y acceso
Membresía y tarjetas de regalo
Tarjetas Comerciales y Promocionales
| Factor de calidad | Control recomendado |
|---|---|
| Perfil ICC y configuración de medios | Utilice una configuración de medios que controle la carga de tinta, la resolución, la alimentación y el secado; crear un perfil personalizado para colores críticos de la marca |
| Límite de tinta | Evite el exceso de tinta total que puede causar acumulación, secado lento, bloqueo o laminación deficiente. |
| Texto fino y códigos QR | Verifique la nitidez de los bordes, el ancho mínimo de línea, las zonas silenciosas y el rendimiento del escáner después de terminar |
| Retrato y gris neutro | Controle el tono de la piel, el equilibrio neutro, el detalle de las sombras, el metamerismo y el cambio de color del laminado. |
| Consistencia del lote | Compare el tono del recubrimiento, la blancura, el brillo, la densidad de impresión y el secado con un lote de referencia aprobado. |
| Artículo de inspección | Control B2B recomendado |
|---|---|
| Espesor y dimensiones | Calibre promedio, variación de punto, largo, ancho, escuadra y tolerancia de corte |
| Planitud y avance | Rizado, arco, elevación de bordes, estático, doble alimentación y transporte de impresora |
| Apariencia de PVC | Blancura, opacidad, puntos negros, contaminación, rayones, abolladuras y defectos superficiales. |
| Uniformidad del recubrimiento | Identificación de lados imprimibles, humectación, poros, rayas, variación de brillo y adhesión de recubrimientos |
| Prueba de impresión | Densidad de color, sangrado, moteado, texto fino, secado, frotamiento con agua y adhesión de cinta |
| Prueba de acabado | Proceso de laminación, pelado, corte, punzonado, estampado, banda magnética o RFID según sea necesario |
| Prueba de tarjeta terminada | Espesor, dimensiones, curvatura, flexión, abrasión, agua, escaneo y compatibilidad con impresoras de tarjetas. |
| Trazabilidad | Código de producto, tipo de recubrimiento, lote, fecha de producción, número de paquete e informe de inspección |
La producción estable de láminas de inyección de tinta requiere control de la formulación, calandrado o extrusión del PVC, uniformidad del recubrimiento, curado, espesor, planitud, corte y embalaje limpio. Los pedidos al por mayor deben compararse con una muestra de impresión aprobada y una especificación escrita.
Producción de láminas de PVC imprimibles y control de procesos
Guarde las láminas selladas en posición horizontal en una habitación limpia y seca, lejos de la luz solar directa, el calor y la alta humedad.
Proteja el recubrimiento imprimible de huellas dactilares, polvo, aceite, rayones y contacto con materiales de embalaje no aprobados.
Evite una altura de pila excesiva o un soporte de paleta desigual que pueda crear curvaturas y problemas de alimentación de la impresora.
Acondicione el material en la sala de impresión antes de su uso cuando las temperaturas de almacén y de producción difieran.
Mantenga los paquetes parciales reenvueltos e identifique el lado imprimible y el número de lote.
Utilice un inventario de primero en entrar, primero en salir y vuelva a calificar el secado y la adhesión después de un almacenamiento prolongado.
Almacén Protegido y Embalaje de Exportación
Enfoque en el material de la tarjeta: el espesor de la hoja, el recubrimiento imprimible, la estructura de la tarjeta y el acabado se pueden revisar juntos.
Tamaños y calibres personalizados: se pueden analizar formatos estándar tipo A4/A3 y cortes específicos del proyecto.
Pruebas de impresoras y tintas: los compradores pueden evaluar la alimentación, el color, el secado, la resistencia al agua y la adhesión antes de la aprobación masiva.
Opciones laminadas y sin superposición: se pueden probar diferentes flujos de trabajo de protección y fabricación de tarjetas.
Soporte de tarjetas posteriores: se pueden considerar requisitos de laminación, corte, perforación, personalización de tarjetas en blanco, RFID y banda magnética.
Suministro B2B directo de fábrica: Adecuado para fábricas de tarjetas, imprentas, proveedores de soluciones de identificación, importadores y distribuidores.
Aplicación de la tarjeta, vida útil prevista y uso en interiores o exteriores.
Marca y modelo de impresora, ruta de alimentación, grosor máximo del soporte y formato de bandeja.
Tipo de tinta: tinte, pigmento, solvente, curable por UV o inyección de tinta térmica específica para impresora.
Espesor, tolerancia, largo, ancho y cantidad de lámina requeridos.
Recubrimiento imprimible por una o dos caras y apariencia mate o brillante deseada.
Estructura de personalización sin superposición, superposición transparente, núcleo impreso o tarjeta en blanco.
Apunte al tamaño, grosor, radio de las esquinas y diseño de perforación de la tarjeta terminada.
Requisitos de agua, abrasión, productos químicos, rayos UV, exteriores y temperatura de servicio.
Requisitos de banda magnética, RFID, código QR, código de barras, relieve o características de seguridad.
Cantidad de muestra, previsión anual, embalaje, puerto de destino y calendario de entrega.
Analice su proyecto de tarjeta de PVC para inyección de tinta
La base de PVC es resistente al agua, pero el rendimiento de la imagen impresa depende del recubrimiento, la tinta y el secado. Pruebe gotas de agua, inmersión y frotamiento húmedo sobre la muestra impresa exacta.
Sólo después de verificar la durabilidad en exteriores. La resistencia a la lluvia no demuestra la estabilidad del color a largo plazo, ni a los rayos UV, ni al calor, ni a la abrasión. Es posible que se requiera un laminado o un revestimiento resistente a los rayos UV.
No. Los límites de alimentación de la impresora, la química de la tinta, la configuración de los medios, el espacio libre del cabezal y el secado difieren. Proporcione la impresora y la tinta exactas para la calificación de la muestra.
Algunas impresoras pueden utilizar una ruta de alimentación recta o especial, mientras que otras no. Verifique el espesor máximo del medio del fabricante y realice pruebas de alimentación antes de realizar el pedido.
El PVC común generalmente no absorbe correctamente la tinta de inyección acuosa. Se requiere un recubrimiento receptor o un sistema de impresión que utilice tinta especialmente formulada para PVC estándar.
Una hoja se imprime y se convierte en tarjetas mediante corte o laminación. Una tarjeta de PVC para inyección de tinta terminada ya tiene un tamaño CR80 y normalmente requiere una bandeja para tarjetas compatible o una impresora dedicada.
Sí, cuando ambas caras tienen el recubrimiento imprimible requerido y la impresora puede manejar la hoja. Confirmar identificación lateral, secado y registro anverso/reverso.
Ninguno de los dos es universalmente mejor. La tinta colorante puede ofrecer un color intenso, mientras que la tinta pigmentada puede ofrecer un comportamiento diferente al agua y a la decoloración. El recubrimiento debe ser compatible con la tinta elegida.
El secado depende de la carga de tinta, el recubrimiento, la temperatura, la humedad y la circulación del aire. Establezca un tiempo mínimo mediante pruebas de frote, apilado y laminación en lugar de utilizar un valor universal.
Es posible seleccionar estructuras sin superposición, pero la tinta expuesta debe superar los requisitos de agua, abrasión, productos químicos, rayos UV y vida útil. Una capa protectora sigue siendo preferible para un uso exigente.
Sí, con una superposición o adhesivo compatible. Pruebe la estabilidad de la tinta, la fuerza de unión, las burbujas, el cambio de color, la curvatura y el grosor de la tarjeta terminada.
El material relacionado de Wallis hace referencia a 120-140 °C, pero la receta final depende del calibre de la hoja, la tinta, el recubrimiento, el adhesivo, la presión, el tiempo y la prensa. Comience con ensayos controlados.
Sí, después de que se aprueben los detalles del retrato, el tono de piel, el texto fino, la legibilidad del código de barras, la resistencia al agua y la durabilidad de la tarjeta terminada.
Las tarjetas con banda magnética se pueden desarrollar mediante una estructura de tarjeta adecuada. Se deben probar la posición de la banda, la coercitividad, la laminación, la codificación y el rendimiento de lectura.
Sí, como parte de una estructura multicapa. Se debe validar el chip, la antena, la incrustación, el adhesivo, la presión de laminación y el rendimiento final de lectura/escritura.
Las tarjetas de PVC pueden soportar corte, punzonado y estampado seleccionado una vez aprobada la estructura. Verifique la calidad de los bordes, las grietas, la delaminación y la posición de los componentes.
El PVC no es biodegradable ni compostable. La evaluación ambiental debe considerar el uso del material, la vida útil, los desechos de producción, la disponibilidad de reciclaje y las regulaciones locales de eliminación.
Guarde las hojas planas, selladas, secas y protegidas del calor, la luz solar, el polvo y las huellas dactilares. Evite una altura excesiva de las pilas y acondicionelas antes de imprimir.
Sí. El tamaño de hoja personalizado, el calibre, el lado del recubrimiento y el embalaje se pueden revisar de acuerdo con los límites de la impresora, el diseño de la tarjeta, la cantidad y la viabilidad de producción.
Sí. Imprima, seque, lamine o proteja, corte y pruebe muestras utilizando la impresora, la tinta y el proceso de tarjetas previstos antes de aprobar la especificación.
La cantidad mínima de pedido depende del grosor, el tamaño, el recubrimiento, los lados imprimibles, el color, el embalaje y si se puede utilizar una especificación de producción existente.
Proporcione la impresora, la tinta, el tamaño de la hoja, el grosor, los lados imprimibles, la construcción de la tarjeta, los requisitos de agua y UV, el proceso de acabado, la cantidad, el embalaje y el destino.
Comuníquese con Wallis Plastic para obtener láminas de PVC imprimibles con inyección de tinta a prueba de agua para programas de identificación, membresía, lealtad, obsequios, eventos y tarjetas personalizadas. Nuestro equipo admite tamaños y espesores personalizados, pruebas de impresoras y tintas, estructuras laminadas o sin superposición, acabado de tarjetas, especificaciones de calidad y suministro B2B directo de fábrica.
