|
A folla de PVC de inxección de tinta impermeable de Wallis admite a produción de tarxetas de identificación, agasallo e socio con tamaños personalizados, grosores, probas de impresión, estruturas laminadas ou sen superposición, mostras e subministración B2B a granel.
FOLLA WLS-INKJET
WALLIS
| Tamaño: | |
|---|---|
| Cor: | |
| Cantidade: | |
de Wallis A folla de PVC imprimible con inxección de tinta impermeable está desenvolvida para fábricas de tarxetas, empresas de impresión, provedores de solucións de identificación, provedores de tarxetas de agasallo e distribuidores de tarxetas de plástico que requiren gráficos de inxección de tinta vivos, rendemento de PVC estable e procesamento flexible posterior. As follas brancas están dispoñibles en tamaños estándar e personalizados para tarxetas de identificación, tarxetas de socio, tarxetas de fidelidade, tarxetas de agasallo, tarxetas de eventos e programas personalizados de tarxetas de PVC.
O revestimento imprimible, o modelo de impresora, a química da tinta, as condicións de secado e o método de acabado deben ser cualificados como un único sistema. Unha base de PVC impermeable non fai que todas as imaxes impresas sexan impermeables, resistentes aos UV nin aptas para o servizo ao aire libre. Os compradores deben probar a resistencia á auga, á abrasión, a estabilidade da cor, a laminación e a personalización da tarxeta usando a impresora e a tinta destinadas.
Wallis admite estruturas de tarxetas laminadas e fluxos de traballo de tarxetas sen superposición seleccionados. O proceso correcto depende de se a folla se utiliza como núcleo de tarxeta impresa, capa exterior imprimible ou material para a fabricación de tarxetas en branco que posteriormente serán personalizadas cunha impresora térmica de tarxetas.
| Tipo de produto | Folla de PVC impermeable recuberta para impresión inxección de tinta e fabricación de tarxetas plásticas |
| Rango de espesor estándar | 0,14–0,34 mm na páxina actual; As opcións de Wallis relacionadas inclúen 0,15 mm, 0,18 mm e 0,30 mm, suxeitas á confirmación do pedido |
| Tamaños de folla estándar | 210 × 297 mm, 297 × 420 mm e tamaños personalizados; outros formatos de produción suxeitos a confirmación |
| Cor e Superficie | Superficie imprimible en branco mate; cor personalizada ou acabado alternativo suxeito a revestimento e revisión de MOQ |
| Principais Aplicacións | DNI, acceso, adhesión, fidelidade, agasallo, negocio, evento e tarxetas promocionais |
| Servizos B2B | Mostras, probas de impresoras e tintas, corte personalizado, probas de laminación, avaliación sen superposición, especificacións de control de calidade e subministración de exportación |
Solicite mostras de follas de PVC con inxección de tinta e presuposto
O PVC ríxido estándar ten unha baixa absorción da tinta e non é apto automaticamente para a impresión con inxección de tinta acuosa. O PVC imprimible con inxección de tinta utiliza un tratamento ou revestimento de superficie receptivo que controla a humectación da tinta, a propagación das gotas, a densidade da cor, o secado e a adhesión. A base de PVC proporciona rixidez da tarxeta e resistencia á humidade, mentres que o revestimento determina o comportamento da impresión.
A impresión de PVC normal sen recubrir cunha impresora de inxección de tinta acuosa de escritorio pode provocar a acumulación de tinta, o sangrado ou unha mala adhesión. O comprador debe confirmar que lado está revestido, se é necesaria a impresión por unha cara ou por dúas caras e que tipo de tinta está deseñado para aceptar o revestimento.
O PVC non absorbe auga como o papel, pero a auga aínda pode afectar a imaxe de inxección de tinta se o revestimento ou a tinta non son resistentes á auga. A resistencia á auga da tarxeta rematada debe ser probada despois do tempo de secado acordado e despois de calquera laminación ou revestimento protector.
A resistencia á choiva non demostra a resistencia á luz solar, á calor, á abrasión ou ao desvanecemento da cor a longo prazo. Os proxectos de tarxetas ao aire libre requiren probas de exposición aos rayos UV, ciclos de temperatura, auga, química e probas de desgaste utilizando a pintura e a construción exactas da tarxeta.
A folla pode imprimirse e converterse en tarxetas de PVC personalizadas ou utilizarse nunha estrutura de fabricación de tarxetas en branco que posteriormente recibirán nomes, fotos, números ou códigos de barras dunha impresora térmica dedicada.
Unha construción sen superposición pode reducir o uso de man de obra e material, pero só debe aprobarse despois de que as probas de adherencia da tinta, auga, arañazos, limpeza, UV e vida útil confirmen que a superficie impresa exposta cumpre os requisitos do comprador.
Os seguintes valores mantéñense da páxina orixinal de Wallis. Deben tratarse como valores de referencia típicos ata que se confirme o método de proba, o acondicionamento da mostra, a tolerancia e o certificado de lote para o código de produto exacto. Referencia
| do elemento da proba | de resultado / Nota de compra | Unidade |
|---|---|---|
| Densidade | 1,42 ± 0,05 | g/cm³; confirmar o estándar de proba e o certificado do lote |
| Resistencia á tracción - Horizontal | ≥44 | MPa; definir a dirección da máquina e o método de proba |
| Resistencia á tracción - Vertical | ≥44 | MPa; definir dirección transversal e condicionamento |
| Punto de ablandamiento Vicat, 5 kg | 80 ± 2 | °C; non é o mesmo que a laminación segura ou a temperatura de servizo |
| Enerxía de superficie | ≥34 | dinas/cm; O rendemento do revestimento tamén require probas de impresora e tinta |
| Espesor regular | 0,14–0,34 | mm; confirmar calibre nominal e tolerancia por pedido |
| Parámetro | Opción B2B típica e requisito de aprobación |
|---|---|
| Tamaño da folla | 210 × 297 mm, 297 × 420 mm e tamaños personalizados adaptados á bandexa da impresora, á imposición e ao deseño de troquelado |
| Espesor | 0,14–0,34 mm nesta páxina do produto; 0,15 mm, 0,18 mm e 0,30 mm son opcións relacionadas comúns |
| Lado imprimible | Revestimento dunha ou dúas caras suxeito á estrutura da tarxeta e ao fluxo de traballo da impresora requiridos |
| Acabado superficial | Revestimento imprimible mate; O aspecto brillante pode proceder dun revestimento laminado ou de tarxeta acabada |
| Cor | estándar branco; As cores transparentes, metálicas ou personalizadas requiren unha confirmación separada do produto e do revestimento |
| Embalaxe | Paquetes planos, cartóns e palés de exportación protexidos; O estándar de Wallis relacionado é de 50 follas por paquete e 20 paquetes por cartón |
| MOQ e prazo de entrega | Referencia de Wallis relacionada: 500 follas e aproximadamente 7–15 días; confirmar mediante especificacións e calendario de produción |
'Compatible con inxección de tinta' non é un reclamo de impresora universal. As impresoras de inxección de tinta acuosa de escritorio, os sistemas industriais de inxección de tinta UV e as impresoras de tarxetas de inxección de tinta térmicas dedicadas utilizan diferentes tintas, sistemas de alimentación e mecanismos de curado. Os compradores deben identificar o modelo de impresora e a tinta antes de seleccionar a folla.
| do fluxo de traballo de impresión | de requisitos de material | Comprobación crítica |
|---|---|---|
| Inxección de tinta acuosa de escritorio en follas | Folla de PVC recuberta con receptor de tinta dimensionada para o camiño de alimentación do papel | Espesor do soporte, fiabilidade da alimentación, tinta de colorante/pigmento, secado, resistencia á auga e aliñamento da impresión |
| Inxección de tinta de escritorio en tarxetas rematadas | Tarxeta con revestimento especial máis unha bandexa de impresora compatible e unha configuración de soporte de controlador | Grosor da tarxeta, formato da bandexa, área imprimible, revestimento, firmware da impresora e orientación frontal/traseira |
| Impresora de tarxetas de inxección de tinta térmica dedicada | Tinta específica para impresora e superficie de tarxeta de PVC aprobada; algúns sistemas imprimen PVC estándar sen medios revestidos especiais | Tipo de tarxeta aprobado, cartucho de tinta, grosor da tarxeta, codificación e instrucións do fabricante |
| Inxección de tinta UV | Grao de PVC e superficie compatible con tinta curable UV | Adhesión, curado, fraxilidade, olor, alivio da tinta e laminación posterior |
| Transferencia térmica / Sublimación de tintura | Tarxeta rematada con superficie receptora de colorantes, non necesariamente a folla de inxección de tinta acuosa solta | Compatibilidade con impresoras de tarxetas, cinta, calor, contacto do cabezal de impresión e acabado superficial |
A tinta de tinte pode proporcionar unha forte saturación de cor, pero pode ter unha resistencia diferente á auga e á esvaecemento da tinta pigmentada. A pintura pigmentada pode requirir un revestimento optimizado para o tamaño das partículas e a química do aglutinante. Ambos sistemas requiren probas de mostra.
Moitas impresoras de escritorio non están deseñadas para alimentar PVC ríxido de 0,30 mm a través dun camiño de papel normal. Confirme o grosor máximo do material, a alimentación directa, o tamaño da folla, a configuración do controlador e a separación da cabeza antes de realizar un pedido masivo.
Superficie imprimible de alta resolución
Fábrica de tarxetas e subministración de impresoras
| Proba | Avaliación recomendada |
|---|---|
| Proba de gotas de auga | Aplique auga despois do tempo de secado aprobado e comprobe o sangrado, a transferencia, o inchazo e o cambio de cor |
| Inmersión / Frotado húmido | Avaliar a perda de imaxe, o suavizado do revestimento e a transferencia de tinta baixo un tempo e unha carga de rozamento definidos |
| Abrasión en seco | Proba texto impreso, retratos, códigos QR e cores sólidas antes e despois da laminación |
| Produtos químicos de limpeza | Proba o alcol, o deterxente, o desinfectante de mans ou outros axentes relevantes para a solicitude da tarxeta |
| Exposición UV e luz | Mida o cambio de cor, o esvaecemento da imaxe, o amarelento e o deterioro do revestimento |
| Calor e humidade | Inspeccione o rizo, o bloqueo, a transferencia de tinta, o fallo do adhesivo e a deformación da tarxeta rematada |
| da construción | Vantaxes | Limitacións e probas |
|---|---|---|
| Superficie inxección de tinta exposta/sen superposición | Menos materiais, proceso máis sinxelo e menor custo de produción | A imaxe está directamente exposta; proba de abrasión, auga, produtos químicos de limpeza, UV e vida útil |
| Laminación de superposición transparente | Protección de impresión mellorada, control de brillo/mate e funcións de seguridade adicionais | Require probas compatibles de adhesivo, calor, presión, arrefriamento e resistencia á pel |
| Núcleo impreso entre capas de PVC | Os gráficos están pechados dentro da tarxeta e protexidos do desgaste directo | Débese controlar o rexistro de capas, a unión, o espesor final, o rizo e o punzonado |
| Tarxeta en branco para personalización posterior | Produción centralizada de tarxetas en branco e emisión local de datos variables | A superficie acabada debe coincidir coa impresora térmica, de retransferencia ou de inxección de tinta utilizada polo emisor |
Unha páxina relacionada con Wallis enumera 120–140 °C como un intervalo de laminación típico, pero só debe usarse como referencia de proba. A temperatura, a presión e o tempo reais dependen do medidor de PVC, o revestimento, a tinta impresa, o adhesivo, o reconto de capas, a prensa e as condicións de arrefriamento.
O substrato, as superposicións, o adhesivo, a tinta, o chip, a antena e a banda magnética contribúen á tarxeta rematada. Para tarxetas de estilo CR80, mida o grosor despois da laminación, o arrefriamento e o acondicionamento en lugar de engadir só calibres de material nominal.
Define a construción da tarxeta: confirma o fluxo de traballo de personalización sen superposición, laminado, núcleo impreso ou tarxeta en branco.
Identifique a impresora e a tinta: proporcione o modelo exacto da impresora, o tipo de tinta, o camiño de alimentación e o límite de espesor do soporte.
Selecciona o tamaño e o grosor da folla: fai coincidir a bandexa da impresora, a imposición da obra de arte, a pila de laminados e o deseño de troquelado.
Imprime un gráfico de proba controlado: inclúe retratos, gris neutro, cores sólidas, texto fino, códigos QR e códigos de barras.
Secado completo: Establece o tempo necesario antes de apilar, laminar, cortar ou fregar a folla impresa.
Rematar a tarxeta: plastificar ou protexer a superficie segundo sexa necesario, despois arrefriar, cortar, perforar e personalizar.
Proba a tarxeta rematada: comproba auga, abrasión, curvatura, cor, código de barras, transporte da impresora, codificación e condicións de servizo.
Bloquee a especificación aprobada: rexistro de calidade da folla, lado de revestimento, impresora, tinta, axustes, secado, laminación e límites de control de calidade.
| da aplicación | Foco de proxecto recomendado |
|---|---|
| DNI e tarxetas de empregado | Detalle do retrato, claridade do texto, lexibilidade do código de barras, manexo diario e personalización local |
| Tarxetas de socio e fidelización | Cores de marca, códigos QR, números variables, desgaste da carteira e subministro repetido |
| Tarxetas de agasallo | Alta densidade de cores, código de barras ou banda magnética, resistencia aos arañazos e presentación polo miúdo |
| Tarxetas de visita e de nome | Sensación de plástico premium, texto fino, logotipos, formas personalizadas e personalización de curta duración |
| Tarxetas VIP e eventos | Impresión rápida de datos variables, dixitalización QR, ranuras, cordóns e exposición á auga |
| Tarxetas de Hotel e Acceso | Construcción de banda magnética ou RFID, probas de bloqueo/lector e manipulación repetida |
DNI e tarxetas de acceso
Socios e tarxetas regalo
Tarxetas de presentación e promoción
| Factor de calidade recomendado | control de calidade da imaxe |
|---|---|
| Perfil ICC e configuración de medios | Use unha configuración de soporte que controle a carga de tinta, a resolución, a alimentación e o secado; crea un perfil personalizado para as cores críticas da marca |
| Límite de tinta | Evite o exceso de tinta total que poida causar acumulación, secado lento, bloqueo ou mala laminación |
| Texto fino e códigos QR | Comprobe a nitidez do bordo, o ancho mínimo de liña, as zonas silenciosas e o rendemento do escáner despois de rematar |
| Retrato e gris neutro | Controla o ton da pel, o equilibrio neutro, o detalle da sombra, o metamerismo e o cambio de cor do laminado |
| Consistencia do lote | Compare o ton do revestimento, a brancura, o brillo, a densidade de impresión e o secado cun lote de referencia aprobado |
| Elemento de inspección | Control B2B recomendado |
|---|---|
| Espesor e dimensións | Calibre medio, variación de puntos, lonxitude, ancho, escuadra e tolerancia de corte |
| Planitude e alimentación | Curl, arco, elevación de bordo, estática, dobre alimentación e transporte da impresora |
| Aspecto PVC | Brancura, opacidade, puntos negros, contaminación, arañazos, abolladuras e defectos na superficie |
| Uniformidade do revestimento | Identificación do lado imprimible, humectación, pinholes, raias, variación de brillo e adhesión do revestimento |
| Proba de impresión | Densidade de cor, sangrado, moteado, texto fino, secado, frotado con auga e adherencia á cinta |
| Proba de remate | Proceso de laminación, pelado, corte, perforación, estampación, banda magnética ou RFID segundo sexa necesario |
| Proba de tarxeta rematada | Espesor, dimensións, rizo, flexión, abrasión, auga, dixitalización e compatibilidade con impresora de tarxetas |
| Trazabilidade | Código do produto, tipo de revestimento, lote, data de produción, número de paquete e informe de inspección |
A produción estable de follas de inxección de tinta require o control da formulación de PVC, calandrado ou extrusión, uniformidade do revestimento, curado, grosor, planitude, corte e embalaxe limpa. Os pedidos a granel deben compararse cunha mostra de impresión aprobada e cunha especificación escrita.
Produción de follas de PVC imprimibles e control de procesos
Almacene as follas seladas nun cuarto limpo e seco, lonxe da luz solar directa, da calor e da alta humidade.
Protexa o revestimento imprimible de pegadas dixitais, po, aceite, arañazos e contacto con materiais de embalaxe non aprobados.
Evite unha altura de pila excesiva ou un soporte desigual dos palés que poidan crear problemas de enroscar e de alimentación da impresora.
Acondiciona o material na sala de impresión antes do uso cando as temperaturas do almacén e da produción difiran.
Manteña os paquetes parciais envueltos e identifique o lado imprimible e o número de lote.
Use o inventario de primeiro en entrar, primeiro en saír e recalifique o secado e a adhesión despois dun almacenamento prolongado.
Almacén protexido e embalaxe de exportación
Foco do material da tarxeta: o grosor da folla, o revestimento imprimible, a estrutura e o acabado da tarxeta pódense revisar xuntos.
Tamaños e calibres personalizados: pódense discutir formatos estándar de tipo A4/A3 e corte específico do proxecto.
Probas de impresoras e tintas: os compradores poden avaliar a alimentación, a cor, o secado, a resistencia á auga e a adhesión antes da aprobación a granel.
Opcións sen superposición e laminadas: pódense probar diferentes fluxos de traballo de protección e fabricación de tarxetas.
Soporte de tarxetas posteriores: pódense considerar requisitos de laminación, corte, perforación, personalización de tarxetas en branco, RFID e bandas magnéticas.
Subministro B2B directo de fábrica: adecuado para fábricas de tarxetas, empresas de impresión, provedores de solucións de identificación, importadores e distribuidores.
Aplicación da tarxeta, vida útil prevista e uso interior ou exterior.
Marca e modelo da impresora, camiño de alimentación, grosor máximo do soporte e formato da bandexa.
Tipo de tinta: colorante, pigmento, disolvente, curable por UV ou inxección de tinta térmica específica da impresora.
Espesor da folla, tolerancia, lonxitude, ancho e cantidade necesarios.
Revestimento imprimible por unha ou dúas caras e aspecto mate ou brillante desexado.
Estrutura de personalización sen superposición, superposición clara, núcleo impreso ou tarxeta en branco.
Obxectivo o tamaño da tarxeta rematada, o grosor, o raio da esquina e o deseño de perforación.
Requisitos de auga, abrasión, produtos químicos, UV, exteriores e temperatura de servizo.
Requisitos de banda magnética, RFID, código QR, código de barras, gravado ou funcións de seguridade.
Cantidade de mostra, previsión anual, embalaxe, porto de destino e calendario de entrega.
Comenta o teu proxecto de tarxeta de PVC de inxección de tinta
A base de PVC é resistente á auga, pero o rendemento da imaxe impresa depende do revestimento, da tinta e do secado. Proba de gotas de auga, inmersión e fregamento húmido na mostra impresa exacta.
Só despois de verificar a durabilidade ao aire libre. A resistencia á choiva non demostra a estabilidade da cor a longo prazo, a calor, a abrasión ou os UV. Pode ser necesario un revestimento laminado ou resistente aos UV.
Non. Os límites de alimentación da impresora, a química da tinta, a configuración do soporte, a separación do cabezal e o secado son diferentes. Proporcione a impresora e a tinta exactas para a cualificación da mostra.
Algunhas impresoras poden usar unha ruta de alimentación directa ou especializada, mentres que outras non. Comprobe o grosor máximo do material do fabricante e realice probas de alimentación antes de realizar o pedido.
O PVC común xeralmente non absorbe correctamente a tinta de inxección de tinta acuosa. Requírese un revestimento receptivo ou un sistema de impresora que utilice tinta especialmente formulada para PVC estándar.
Imprime unha folla e convértese en tarxetas mediante corte ou plastificación. Unha tarxeta de PVC de inxección de tinta rematada xa ten o tamaño CR80 e normalmente require unha bandexa de tarxetas compatible ou unha impresora dedicada.
Si, cando as dúas caras teñen o revestimento imprimible necesario e a impresora pode manexar a folla. Confirmar a identificación lateral, o secado e o rexistro fronte/traso.
Ningunha das dúas é universalmente mellor. A tinta de tinte pode ofrecer unha cor forte, mentres que a tinta de pigmento pode ofrecer un comportamento diferente á auga e ao desvanecemento. O revestimento debe ser compatible coa tinta escollida.
O secado depende da carga de tinta, do revestimento, da temperatura, da humidade e da circulación do aire. Establece un tempo mínimo a través de probas de frotamento, apilado e laminación en lugar de utilizar un valor universal.
Son posibles estruturas seleccionadas sen superposición, pero a tinta exposta debe superar os requisitos de auga, abrasión, produtos químicos, UV e vida útil. Unha capa protectora segue sendo preferible para un uso esixente.
Si, cunha capa ou adhesivo compatible. Proba a estabilidade da tinta, a forza de unión, as burbullas, o cambio de cor, o rizo e o grosor da tarxeta acabada.
O material relacionado de Wallis fai referencia a 120-140 °C, pero a receita final depende do calibre da folla, a tinta, o revestimento, o adhesivo, a presión, o tempo e a prensa. Comeza con ensaios controlados.
Si, despois de aprobar o detalle do retrato, o ton de pel, o texto fino, a lexibilidade do código de barras, a resistencia á auga e a durabilidade da tarxeta acabada.
As tarxetas de banda magnética pódense desenvolver mediante unha estrutura de tarxetas adecuada. Débense probar a posición da franxa, a coercitividade, a laminación, a codificación e o rendemento de lectura.
Si, como parte dunha estrutura multicapa. Deben validarse o chip, a antena, a incrustación, o adhesivo, a presión de laminación e o rendemento final de lectura/escritura.
As tarxetas de PVC poden soportar cortes, perforacións e gravados seleccionados despois de que a estrutura sexa aprobada. Comprobe a calidade dos bordos, a rachadura, a delaminación e a posición dos compoñentes.
O PVC non é biodegradable nin compostable. A avaliación ambiental debe considerar o uso do material, a vida útil, os residuos de produción, a dispoñibilidade de reciclaxe e as normas locais de eliminación.
Almacene as follas planas, seladas, secas e protexidas da calor, a luz solar, o po e as pegadas dixitais. Evite unha altura de pila excesiva e acondicione antes de imprimir.
Si. O tamaño da folla, o calibre, o lado do revestimento e o embalaxe personalizados pódense revisar segundo os límites da impresora, o deseño da tarxeta, a cantidade e a viabilidade da produción.
Si. Imprima, seque, plastifique ou protexa, corte e proba as mostras utilizando o proceso de impresora, tinta e tarxeta previsto antes de aprobar a especificación.
O MOQ depende do grosor, tamaño, revestimento, lados imprimibles, cor, embalaxe e se pode usar unha especificación de produción existente.
Proporcione a impresora, tinta, tamaño da folla, grosor, lados imprimibles, construción da tarxeta, requisitos de auga e UV, proceso de acabado, cantidade, embalaxe e destino.
Póñase en contacto con Wallis Plastic para obter follas de PVC imprimibles con inxección de tinta impermeables para programas de identificación, adhesión, fidelización, agasallos, eventos e programas de tarxetas personalizados. O noso equipo admite tamaños e grosores personalizados, probas de impresoras e tintas, estruturas laminadas ou sen superposición, acabados de tarxetas, especificacións de calidade e subministración B2B directa de fábrica.
