|
PVC
WALLIS
| : | |
|---|---|
| Kogus: | |
Wallis tarnib farmaatsia jäika PVC blisterkilet ja kõvalehte tablettide, kapslite, vitamiinide, toitainete, veterinaar- ja valitud tervishoiutoodete pakendite jaoks. Jäik PVC vormimiskangas tagab optilise selguse, mõõtmete stabiilsuse ja kontrollitud termovormimise jõudluse tavapäraste farmatseutiliste mullide tootmiseks.
Wallise farmaatsia PVC on saadaval ligikaudu 0,15–0,80 mm paksuse ja kuni ligikaudu 680 mm laiusega ning vastavalt projekti nõuetele on saadaval läbipaistvad, toonitud, värvilised, läbipaistmatud, läikivad ja matid.
Lihtne jäik PVC valitakse peamiselt seal, kus nõutakse head termovormitavust, selgust, mehaanilist kaitset ja kulutõhusust ning ravimkoostis ei vaja täiustatud niiskus- või hapnikubarjääri. Tundlikumaid tooteid tuleks stabiilsusandmete järgi hinnata PVC /PVDC, PVC /PE/PVDC, PC TFE-põhiste või muude kõrgema tõkkega struktuuridega.
Järgmised väärtused esindavad praegust tüüpilist Wallise tootevalikut. Lõplikud spetsifikatsioonid, tolerantsid ja katsemeetodid tuleb kinnitada vastavalt heakskiidetud ravimipakendi klassile ja ostuspetsifikatsioonidele.
| Parameeter | Tüüpiline spetsifikatsioon / Märkused |
|---|---|
| Toode | Farmatseutiline jäik PVC blisterkile / PVC kõva leht |
| Materjal | Jäik PVC mis on ette nähtud farmaatsia blisterpakendiks |
| Paksus | Ligikaudu 0,15–0,80 mm |
| Laius | Kuni ligikaudu 680 mm; saadaval kohandatud lõikamine |
| Värv | Läbipaistev, toonitud, värviline või läbipaistmatu |
| Pinna viimistlus | Läikiv, matt või kohandatud viimistlus |
| Niiskuse imendumine | Praegused Wallise spetsifikatsiooniloendid ≤0,1%; kinnitage tellitud hinde testimismeetod |
| Tõmbetugevus | Praegused Wallise spetsifikatsiooniloendid ≥48 MPa; kinnitage tellitud klassi suund ja katsemeetod |
| Termovormimine | Mõeldud ühilduvate farmatseutiliste mullide termovormimisprotsesside jaoks |
| Kaante ühilduvus | Ühilduvates süsteemides saab kasutada alumiiniumist kattefooliumi koos kuumtihendamislakiga, mis on ette nähtud PVC jaoks |
| Tarnevorming | Rullid; teisendatud lehevormingud projekti kinnitusel |
| Rakendused | Tablettide, kapslite, toitumis-, veterinaar- ja valitud tervishoiutoodete blisterpakend |
| Kohandamine | Paksus, laius, värv, viimistlus, rulli mõõtmed, südamiku suurus ja ekspordipakend |
Farmatseutiline jäik PVC blisterkile
PVC Farmaatsia pakkekile
Farmatseutiline jäik PVC kile on termovormitav plastikust moodustav võrk, mida kasutatakse õõnsuste loomiseks tavalistes mullpakendites. Materjali kuumutatakse, moodustatakse nõutava õõnsuse geomeetria ümber, täidetakse ravimtootega ja seejärel suletakse ühilduva kaanekonstruktsiooniga.
PVC annab mulliõõne struktuurse aluse. Selle jäikus aitab vormitud taskul säilitada oma kuju täitmise, katmise, lõikamise, kartongi pakkimise, transportimise ja tarbijate käsitsemise ajal.
Läbipaistev PVC võimaldab tabletil või kapslil läbi blistri nähtavaks jääda, toetades toote tuvastamist ja visuaalset kontrolli. Värvilisest või läbipaistmatust PVC võib rääkida ka siis, kui on vaja visuaalset eristamist või valguse haldamist.
Tavalist jäika PVC peetakse laialdaseks, kui ravimpreparaatidel on suhteliselt mõõdukad tõkkenõuded ja pakendiinsenerid seavad esikohale termovormitavuse, selguse, masina tootlikkuse ja kuluefektiivsuse.
See eristamine on ravimipakendite valimisel oluline. Materjali madal niiskuse neeldumisvõime ei tähenda automaatselt, et kile kaitseb pakendit läbiva veeauru eest.
Niiskuse neeldumine mõõdab, kui palju vett polümeer ise teatud katsetingimustes neelab. Praegune Wallise spetsifikatsioon loetleb selle toote väärtuseks ≤0,1%.
WVTR kirjeldab, kui palju veeauru läbib pakkematerjali kindlaksmääratud temperatuuri ja niiskuse tingimustes. See on asjakohasem mõõdik, kui otsustatakse, kas farmaatsia blister pakub niiskustundlikule ravimile piisavat kaitset.
Lihtne PVC võib sobida suhteliselt stabiilsete preparaatide jaoks, kus nõutava niiskustõkke saab saavutada täieliku pakendikujunduse ja kinnitatud stabiilsusprogrammiga.
Hügroskoopsed, väga niiskustundlikud või hapnikutundlikud koostised võivad vajada PVC /PVDC, PVC /PE/PVDC, PC TFE-põhist kilet, külmvormitud alumiiniumi või muud kõrgema barjääriga struktuuri.
Termovormimine on üks olulisemaid põhjuseid, miks jäika PVC kasutatakse laialdaselt tavaliste farmaatsia blistrite jaoks. Materjali paksus, koostis, kuumutuskäitumine, vormi konstruktsioon ja masina sätted töötavad koos, et määrata valmis õõnsuse kvaliteet.
Püsiv kilepaksus aitab linal soojeneda ühtlasemalt kogu laiuse ulatuses, vähendades mullide õõnsuste vahelisi erinevusi ja toetades stabiilset kaubanduslikku tootmist.
Sobivad vormimistingimused aitavad luua täpselt määratletud õõnsusi ilma liigse hõrenemise, moonutuste või soovimatute pingejälgedeta.
Sügavamad õõnsused nõuavad PVC kilele suuremat nõudlust, kuna materjal venib külgseinte ja nurkade juures rohkem välja. Ostjad peaksid uue PVC spetsifikatsiooni hindamisel esitama tahvelarvuti või kapsli mõõtmed ja õõnsuse sügavuse.
Sobivaid farmatseutilisi PVC kilesid saab hinnata pöörlevate ja lamedakihiliste blisterseadmetega. Kuna kuumutusprofiilid, vormimistsüklid ja rullide käitlemine on masinate lõikes erinevad, tuleks lõppkvalifitseerida tegelikul tootmisliinil.
Tavalises Alu- PVC mullpakendis kasutatakse tavaliselt alumiiniumist kattefooliumi, millel on kuumtihendatud lakk, mis on loodud siduma PVC moodustava kangaga. Seetõttu tuleks täielikku PVC ja kaane kombinatsiooni hinnata ühe pakendamissüsteemina.
Mitte iga alumiiniumfooliumi puhul ei kasutata sama kuumakindlat katet. Ostjad peaksid uue PVC blisterkile kvalifitseerimisel esitama tegelikud katte-fooliumi spetsifikatsioonid.
Tihendi temperatuur tuleks optimeerida koos rõhu, ooteaja ja tootmiskiirusega. Praktiline tööaken on kasulikum kui eeldada, et igal liinil töötab üks tihendustemperatuur.
Tihendi tugevust, kanaleid, leket ja üldist mullide terviklikkust tuleks kontrollida kliendi tegeliku vormimismaterjali, kattematerjali ja kaubanduslike pakkimistingimuste abil.
Jäik PVC võib tagada tavapäraste tablettide ja kapslite mullide õõnsuste kontrollitud termovormimise, kui paksus, materjali klass ja töötlemistingimused on õigesti sobitatud.
Läbipaistev PVC võimaldab toodet selgelt näha ja võib toetada tablettide ja kapslite käsitsi või automaatset visuaalset kontrolli.
Jäik struktuur toetab õõnsuse stabiilseid mõõtmeid allavoolu täitmisel, sulgemisel, lõikamisel ja kartongi pakkimisel.
PVC pakub kasulikku vastupidavust paljudele tavalistel pakendite käitlemisel esinevatele kemikaalidele. Sellegipoolest tuleks vajaduse korral hinnata sobivust konkreetse ravimkoostise, puhastuskeemia või muu kokkupuutuva materjaliga.
Koostiste jaoks, mis ei vaja täiustatud tõkkestruktuuri, pakub tavaline jäik PVC vormitavuse, nähtavuse, mehaanilise kaitse ja materjalikulu praktilist tasakaalu.
Paksust, rulli laiust, värvi, pinnaviimistlust, südamiku suurust ja rulli konfiguratsiooni saab arutada vastavalt blistermasinale ja valmispakendile.
Tavalist jäika PVC kasutatakse tavaliselt stabiilsete suukaudsete tahkete annuste puhul, kui tavaline läbipaistev termovormitud blister tagab piisava kaitse.
PVC võib moodustada ka kapsli õõnsused. Suuremate kapslite puhul võib olla vajalik kile paksuse ja vormimistingimuste hoolikas valimine, kuna õõnsuse sügavus suurendab materjali venivust.
Sobivate stabiilsusprofiilidega vitamiinide ja toidulisandite puhul võib kasutada läbipaistvaid või värvilisi PVC blistereid, kus vajalik niiskus- ja hapnikukaitse on saavutatud tervikliku pakendisüsteemiga.
Valitud veterinaartabletid, kapslid ja muud tahked doseerimistooted võivad pärast tootespetsiifilist kvalifikatsiooni kasutada ka jäika PVC blisterpakendit.
Jäika PVC saab hinnata ka valitud mittesteriilsete tervishoiu- ja tarbijapakendirakenduste jaoks. Steriilse meditsiiniseadme pakend nõuab materjali, kaane, tihendi terviklikkuse ja steriliseerimisega ühilduvuse eraldi kinnitamist.
Tableti blisterpakend
Kapsli blisterpakend
Sobiv PVC paksus sõltub õõnsuse geomeetriast, toote mõõtmetest, nõutavast tasku jäikusest ja mullimasina tingimustest. Wallis pakub laia vahemikku 0,15–0,80 mm, kuid farmaatsia blisterrakendustes kasutatakse tavaliselt ainult konkreetsele pakendile sobivat osa.
Suuremate tablettide ja kapslite puhul on tavaliselt vaja suuremaid õõnsusi ja väikeste tablettide puhul võib vaja minna erinevat mõõdikut PVC .
Suurem vormimissügavus põhjustab õõnsuse seina hõrenemist. Seetõttu tuleks hinnata valmis õõnsuse tugevust, mitte valida kilet ainult tasapinnalise kile nominaalse paksuse järgi.
Erinevad blistermasinad kasutavad erinevaid kuumutamis- ja vormimistsükleid. Teise tarnija asendamisel esitage oma praegune materjali paksus ja masina mudel.
Lõplik õõnsus peaks pakkuma piisavat konstruktsioonilist kaitset täitmise, sulgemise, teisese pakendamise ja transportimise ajal ilma tarbetut materjali kasutamata.
| Materjali | esmane eelis | Tüüpiline valikuloogika |
|---|---|---|
| Jäik PVC | Selgus, termovormitavus ja kuluefektiivsus | Stabiilsed preparaadid suhteliselt madalate barjäärinõuetega |
| PVC /PVDC | Parem niiskus- ja hapnikubarjäär | Niiskus- või hapnikutundlikud tooted, mis nõuavad läbipaistvat mulli |
| PVC /PE/PVDC | Barjäär koos täiendava mitmekihilise vormimise või tihendamise funktsiooniga | Nõudlikumad vormimis- ja barjäärinõuded |
| PC TFE-põhine film | Väga kõrge niiskustõke, säilitades samal ajal läbipaistvuse | Väga niiskustundlikud koostised |
| Külmvormitud alumiinium | Väga kõrge niiskuse, gaasi ja valguse kaitse | Väga tundlikud koostised, mille puhul läbipaistvust ei nõuta |
Kõrgeima tõkkega struktuur ei ole automaatselt parim pakendivalik. Õige struktuur peaks rahuldama toote stabiilsusnõudeid, tasakaalustades samal ajal vormimise tõhusust, mullide suurust, liini tootlikkust ja pakendamise kogukulusid.
Läbipaistev PVC tagab toote maksimaalse nähtavuse ja sobib siis, kui tabletid või kapslid peavad jääma nähtavaks läbi valmis blistri.
Visuaalseks eristamiseks võib arutada merevaigukollast, sinist, rohelist või muid toonitud koostisi. Kui toode on valgustundlik, tuleks valideerida tegelik lainepikkusespetsiifiline valguse läbilaskvus, selle asemel, et tugineda ainult värvi välimusele.
Läbipaistmatuid värve saab välja töötada seal, kus toote nähtavus ei ole vajalik või kui pakendi disain nõuab tugevamat visuaalset varjamist.
Ühtlane mõõtur toetab prognoositavat kuumenemist, vormimist ja õõnsuse jäikust kogu tootmisvõrgus.
Stabiilne rullikeeramine ja rulli tasapinnalisus toetavad usaldusväärset söötmist, pinge kontrolli ja pidevat mullmasina tööd.
Läbipaistvat farmatseutilist PVC tuleks kontrollida saastumise, udususe, mustade laikude, geelide, kriimustuste ja muude defektide suhtes, mis võivad mõjutada visuaalset kontrolli või valmis pakendi välimust.
Tõmbe-, löök- ja muud mehaanilised nõuded tuleks täpsustada kohaldatava katsemeetodiga, kui need on kliendi mullide muutmise protsessi jaoks kriitilise tähtsusega.
Ravimiostjad peaksid kindlaks tegema farmakopöa, jääkmonomeeri, migratsiooni ja sihtturu nõuded, mis kehtivad täpsele PVC klassile, selle asemel et tugineda ainult üldisele 'farmatseutilise kvaliteediklassi' kirjeldusele.
Tarnija kvalifitseerimine peaks põhinema täpse tooteklassi ja tootmispartii kohta kehtivatel dokumentidel. Ostjad peaksid enne kaubandusliku tarne kinnitamist määratlema nõutavad tehnilised ja regulatiivsed dokumendid.
Praegune Wallise leht sisaldab järgmist PVC viitedokumenti. Ostjad peaksid kinnitama, et sertifikaat kehtib täpselt ostetava klassi PVC ja partii kohta.
Praegune leht sisaldab ka PVDC viitesertifikaati. Kuna sellel lehel olev toode on tavaline jäik PVC , tuleks seda PVDC-dokumenti käsitleda ainult seotud viitena, mitte tavalise toote PVC COA-na.
Käivitage materjal tegeliku vormimisvormi ja pakkimismasina abil, et hinnata õõnsuse kuju, seina õhenemist, võrgu käitumist ja visuaalseid defekte.
Praktilise tihendustemperatuuri, rõhu ja ooteaja akende määramiseks kasutage tootmiskatte fooliumit.
Kontrollige lahtikerimist, võrgu jälgimist, etteandmist, vormimist, sulgemist ja lõikamist tüüpilisel kaubanduslikul tootmiskiirusel.
Lihtne PVC tuleks heaks kiita ainult siis, kui valmispakend vastab farmaatsiatoote kinnitatud stabiilsusnõuetele nõutavates säilitustingimustes.
Paksust saab arutada saadaoleva tootmisvahemiku piires vastavalt õõnsuse geomeetriale, jäikusele ja blister-masina nõuetele.
Rulli laiust saab lõigata vastavalt mullide paigutusele ja seadme konfiguratsioonile saadaoleva tootmislaiuse piires.
Läbipaistvat, toonitud, värvilist ja läbipaistmatut PVC saab arutada vastavalt toote nähtavusele ja kaubamärginõuetele.
Läikiva, matti ja projektispetsiifilise pinna nõudeid saab hinnata vastavalt optilisele välimusele ja järgnevale töötlemisele.
Südamiku läbimõõt, rulli pikkus, maksimaalne rulli läbimõõt, rulli kaal, kerimissuund ja pakend saab määrata vastavalt kliendi liinile.
Tehke kindlaks, kas blister sisaldab tablette, kapsleid, toitaineid, veterinaartooteid või mõnda muud ravimvormi, ja märkige teadaolevalt niiskuse, hapniku või valguse tundlikkus.
Esitage vajalik kilepaksus või spetsifikatsioon, mida praegu teie mullpakendil kasutatakse.
Määrake rulli laius, laiuse tolerants, südamiku läbimõõt, maksimaalne rulli läbimõõt ja kerimissuund.
Materjali hindamise toetamiseks esitage tootja, mudel, vormimise tüüp ja tavaline tootmiskiirus.
Lisage tableti või kapsli suurus ning valmis õõnsuse pikkus, laius ja sügavus, kui see on saadaval.
Tuvastage praegu kasutatav kattekile ja kuumtihenduslakk, et saaks hinnata tihenduse sobivust.
Määrake läbipaistev, toonitud või läbipaistmatu värv koos läikiva, matti või muude pinnanõuetega.
Esitage sihtturg ja nõutavad farmakopöa-, migratsiooni-, jääkmonomeeri-, DMF- või kliendipõhised dokumentatsiooninõuded.
Praeguses Wallise tooteteabes on tüüpiline MOQ umbes 500 kg. Proovitellimuse saadavus, tasuta proovi poliitika ja lõplik MOQ tuleks kinnitada vastavalt paksusele, laiusele, värvile ja tootmise ajakavale.
Järjepidev farmatseutiliste mullide tootmine nõuab kontrollitud materjali paksust, pinna kvaliteeti, rulli keeramist ja vormimiskäitumist. Ostjad, kes asendavad olemasolevat tarnijat, peaksid enne kinnitamist võrdlema uut PVC kilet, kasutades sama õõnsuskujundust, kattekilet ja tootmistingimusi.
Farmaatsia PVC tootmisliin
Farmaatsiapakendite testimise labor
Wallis toetab ravimipakendite töötlejaid ja tööstuslikke ostjaid kohandatud PVC mõõtmete, rullide spetsifikatsioonide, värvide arendamise, näidiste ja ekspordipakenditega vastavalt projekti nõuetele.
Farmatseutiline jäik PVC on termovormitav vormimisvõrk, mida kasutatakse tavalistes mullpakendites tablettide, kapslite ja muude sobivate toodete jaoks õõnsuste loomiseks.
Õige paksus sõltub toote suurusest, õõnsuse sügavusest, masinast ja nõutavast mullide jäikusest. Wallis pakub praegu ligikaudu 0,15–0,80 mm, samas kui täpne pakendimõõtur tuleks valida tootmistestimise teel.
Praegune Wallise spetsifikatsioon loetleb laiused kuni ligikaudu 680 mm. Kohandatud lõikamist saab arutada vastavalt blister-masina ja veebipaigutuse nõuetele.
Tavaline PVC tagab suhteliselt piiratud niiskustõkke võrreldes spetsiaalsete kõrge barjääriga farmatseutiliste struktuuridega. Tavaliselt valitakse see siis, kui preparaadi stabiilsusnõudeid saab täita tavapärase PVC mullpakendiga.
Ei. Niiskuse neeldumine kirjeldab materjali enda poolt imavat vett. Ravimipakendite niiskustõket saab paremini hinnata WVTR-i ja valmispakendi stabiilsuse abil kindlaksmääratud temperatuuri- ja niiskustingimustes.
Lihtne PVC tagab selguse, jäikuse ja termovormitavuse. PVC /PVDC lisab PVDC barjääri, mis parandab oluliselt tundlikumate ravimkoostiste niiskus- ja hapnikukaitset.
Väga niiskustundlikud või muul viisil nõudlikud koostised võivad vajada tugevamat tõkkestruktuuri, nagu PC TFE-põhine kile või külmvormitud alumiinium. Valik peaks põhinema farmatseutilise stabiilsuse andmetel ja pakendi kujundusel.
Tavalises farmatseutilises alumiiniumkattes saab kasutada kuumtihendavat lakki, mis on mõeldud kleepumiseks PVC ga. Kaubandusliku tihendusakna kindlaksmääramiseks tuleks koos katsetada täpset fooliumi, laki ja PVC kombinatsiooni.
Sobivaid klasse saab hinnata kiireks mullide tootmiseks, kuid ühilduvus sõltub täpsest masinast, kile paksusest, kuumutusprofiilist, õõnsuse geomeetriast, rulli konfiguratsioonist ja tihendustingimustest.
Sobivat jäika PVC saab hinnata mõlema vormimistehnoloogiaga. Kuna nende kuumutamis- ja vormimistsüklid erinevad, tuleks kvalifitseerimine läbida ettenähtud kaubanduslikul seadmel.
Jah. Läbipaistvaid, toonitud, värvilisi ja läbipaistmatuid variante saab arutada koos läikiva, matti ja muude pinnanõuetega.
Värv üksi ei tõesta farmatseutilist valguskaitset. Valgustundlikud tooted peaksid määrama vastava lainepikkuse vahemiku ja maksimaalse ülekande ning valmis pakend tuleks vastavalt valideerida.
Steriilne meditsiiniseadme pakend nõuab materjali, kaanesüsteemi, tihendi terviklikkuse, steriliseerimisprotsessi ja kohaldatavate meditsiiniseadmete pakendinõuete eraldi valideerimist. Sobivust ei tohiks eeldada üksnes termini farmaatsia PVC põhjal.
Olenevalt teie kvalifikatsioonisüsteemist taotlege täpse PVC klassi jaoks tehnilist andmelehte, partii COA-d ja kohaldatavat farmakopöa, migratsiooni, jääkmonomeeri, regulatiivset või kliendipõhist dokumentatsiooni.
Praeguses Wallise teabes on tüüpiline MOQ umbes 500 kg. Lõplik MOQ ja proovitellimuse saadavus sõltuvad paksusest, laiusest, värvist, pinnast ja praegusest tootmisgraafikust.
Jah. Enne kaubandusliku tarne kinnitamist on soovitatav testida termovormimist, alumiiniumkattega ühilduvust, masina töötamist, õõnsuse välimust ja materjali kvaliteeti.
Esitage farmaatsiatoode, PVC paksus, rulli laius, südamiku suurus, värvus, pinnaviimistlus, blistermasina mudel, õõnsuse mõõtmed, alumiiniumkatte spetsifikatsioonid, regulatiivsed nõuded ja hinnanguline ostukogus.
Saatke Wallis oma PVC paksus, rulli laius, blistermasina mudel, õõnsuse mõõtmed, värvus, kattekile ja eeldatav ostukogus. Võime arutada jäika PVC moodustavat kilet tablettide, kapslite, toitainete ja ravimite blisterpakendi jaoks.
Kui asendate olemasoleva ravimi PVC tarnija, esitage praegune TDS, COA või võrdlusrull, et paksust, selgust, termovormimist, tihendamist ja masinaga töötamise nõudeid saaks enne hulgitootmist hinnata.
